JP3301788B2 - インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タ - Google Patents
インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タInfo
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- JP3301788B2 JP3301788B2 JP27340492A JP27340492A JP3301788B2 JP 3301788 B2 JP3301788 B2 JP 3301788B2 JP 27340492 A JP27340492 A JP 27340492A JP 27340492 A JP27340492 A JP 27340492A JP 3301788 B2 JP3301788 B2 JP 3301788B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，例えば，シロッコファ
ンやプロペラファン駆動用等に使用されるインナ−ロ−
タ型直流ブラシレスモ−タに関し，特にモ−タに生じる
振動を有効に吸収することの可能なインナ−ロ−タ型直
流ブラシレスモ−タに関する。
ンやプロペラファン駆動用等に使用されるインナ−ロ−
タ型直流ブラシレスモ−タに関し，特にモ−タに生じる
振動を有効に吸収することの可能なインナ−ロ−タ型直
流ブラシレスモ−タに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，この種，用途に使用されるインナ
ロ−タ型直流ブラシレスモ−タは図７に示すように構成
されていた。同図において，Ｓは固定子，Ｒは永久磁石
の回転子磁極ｍと回転子鉄心ｒより成る回転子，Ｋは回
路基板，Ｃは２つ割りのケ−シングで，ボルトＶにより
一体に固定されている。Ｌはシロッコファン（図示せ
ず）等の負荷が取り付けられる負荷軸である。
ロ−タ型直流ブラシレスモ−タは図７に示すように構成
されていた。同図において，Ｓは固定子，Ｒは永久磁石
の回転子磁極ｍと回転子鉄心ｒより成る回転子，Ｋは回
路基板，Ｃは２つ割りのケ−シングで，ボルトＶにより
一体に固定されている。Ｌはシロッコファン（図示せ
ず）等の負荷が取り付けられる負荷軸である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種直流ブラ
シレスモ−タは前記のように構成されており，例えば，
負荷軸Ｌにシロッコファンを取り付けて駆動する場合に
は，かなりの振動が発生していた。この振動の原因はブ
ラシレスモ−タ単体が発生するものとシロッコファン側
の振動との同期にあつた。このような振動を吸収するた
めに，従来のものでは，図示しないが，直流ブラシレス
モ−タを固定する固定フレ−ムに取り付ける部分におい
て，例えば，ゴム等の弾性体を介在させて吸収を図つて
いた。しかしながら，このような振動吸収手段では振動
の吸収効果が不十分であり，その改善が求められてい
た。本発明は，従来のものの上記課題（問題点）を解決
するようにしたインナロ−タ型直流ブラシレスモ−タを
提供することを目的とする。
シレスモ−タは前記のように構成されており，例えば，
負荷軸Ｌにシロッコファンを取り付けて駆動する場合に
は，かなりの振動が発生していた。この振動の原因はブ
ラシレスモ−タ単体が発生するものとシロッコファン側
の振動との同期にあつた。このような振動を吸収するた
めに，従来のものでは，図示しないが，直流ブラシレス
モ−タを固定する固定フレ−ムに取り付ける部分におい
て，例えば，ゴム等の弾性体を介在させて吸収を図つて
いた。しかしながら，このような振動吸収手段では振動
の吸収効果が不十分であり，その改善が求められてい
た。本発明は，従来のものの上記課題（問題点）を解決
するようにしたインナロ−タ型直流ブラシレスモ−タを
提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は，上記課題を解
決するために，請求項１に記載のものでは，インナ−ロ
−タ型直流ブラシレスモ−タにおいて，回転子を内周に
凹凸形状を有する外側コアと外周に凹凸形状を有する内
側コアとで構成し， 前記外側コアと前記内側コアとの間
に設けられる緩衝材は，その外周に凹凸形状と内周に凹
凸形状を設け，前記外側コアの内周凹凸部と緩衝材の外
周凸凹部が対応し、前記内側コアの外周凹凸部と緩衝材
の内周凸凹部が対応するように形成すると共に，前記緩
衝材の一部が前記外側コア又は内側コアと密着しない少
なくとも１個の空隙を設けるように構成した。この場
合，請求項２に記載するように，前記外側コアと前記内
側コアの間に大部分の領域において互いに密着するよう
に設け，かつ前記緩衝材の一部が前記外側コア又は前記
内側コアの相互と密着しない少なくとも１個の空隙を有
するようにしても良い。さらに，請求項３に記載するよ
うに，前記緩衝材の一部が前記外側コア及び前記内側コ
アの相互と密着しない空隙を，前記緩衝材の外周部又は
前記内側コアの外周部の一部を切り欠くことで形成する
ようにしても良い。
決するために，請求項１に記載のものでは，インナ−ロ
−タ型直流ブラシレスモ−タにおいて，回転子を内周に
凹凸形状を有する外側コアと外周に凹凸形状を有する内
側コアとで構成し， 前記外側コアと前記内側コアとの間
に設けられる緩衝材は，その外周に凹凸形状と内周に凹
凸形状を設け，前記外側コアの内周凹凸部と緩衝材の外
周凸凹部が対応し、前記内側コアの外周凹凸部と緩衝材
の内周凸凹部が対応するように形成すると共に，前記緩
衝材の一部が前記外側コア又は内側コアと密着しない少
なくとも１個の空隙を設けるように構成した。この場
合，請求項２に記載するように，前記外側コアと前記内
側コアの間に大部分の領域において互いに密着するよう
に設け，かつ前記緩衝材の一部が前記外側コア又は前記
内側コアの相互と密着しない少なくとも１個の空隙を有
するようにしても良い。さらに，請求項３に記載するよ
うに，前記緩衝材の一部が前記外側コア及び前記内側コ
アの相互と密着しない空隙を，前記緩衝材の外周部又は
前記内側コアの外周部の一部を切り欠くことで形成する
ようにしても良い。
【０００５】
【作用】外側コアと内側コアとの間に設けた凹凸のため
に，外側コア及び内側コアと緩衝材との間で滑り（空回
り）を生じることが防止され，かつ，その緩衝材の介在
のためにロ−タ自体の振動が防止され，さらに該緩衝材
と外側コア及び内側コアとの間の大部分は密着するが，
少なくとも１箇所において空隙を設けたために，緩衝材
のねじれが吸収されて緩衝材の弾力特性が十分に活用さ
れることになるためロ−タ自体における振動は適正に吸
収される。
に，外側コア及び内側コアと緩衝材との間で滑り（空回
り）を生じることが防止され，かつ，その緩衝材の介在
のためにロ−タ自体の振動が防止され，さらに該緩衝材
と外側コア及び内側コアとの間の大部分は密着するが，
少なくとも１箇所において空隙を設けたために，緩衝材
のねじれが吸収されて緩衝材の弾力特性が十分に活用さ
れることになるためロ−タ自体における振動は適正に吸
収される。
【０００６】
【実施例】以下図に示す本発明の各実施例について詳細
に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）及び図２（Ａ），
（Ｂ）は本発明の第１の実施例に用いる回転子の要部を
示すもので，図２（Ａ）及び（Ｂ）は積層されるべき外
側コア１の１枚及び同じく積層されるべき内側コア２の
１枚それぞれの平面図を示す。図１（Ａ），（Ｂ）に示
す外側コア１及び内側コア２はこれらの多数枚が積層さ
れたものである。図２（Ａ）において４箇所に示される
１Ａは，外側コア１枚１枚にＶ字状に打ち抜かれて形成
されたかしめ部であつて，上側と下側のコアが強い力で
積層される時，かしめ部１Ａによつて互いにかしめ固定
されるものである。尚，図２（Ｂ）に示した符号２Ａも
同様のかしめ部である。また，１Ｂ及び２Ｂはそれぞれ
治具穴で，これらの治具穴１Ｂ，２Ｂは積層組立の時に
棒状の治具を挿入して組立時の積層ずれを防止するため
に使用される。
に説明する。図１（Ａ），（Ｂ）及び図２（Ａ），
（Ｂ）は本発明の第１の実施例に用いる回転子の要部を
示すもので，図２（Ａ）及び（Ｂ）は積層されるべき外
側コア１の１枚及び同じく積層されるべき内側コア２の
１枚それぞれの平面図を示す。図１（Ａ），（Ｂ）に示
す外側コア１及び内側コア２はこれらの多数枚が積層さ
れたものである。図２（Ａ）において４箇所に示される
１Ａは，外側コア１枚１枚にＶ字状に打ち抜かれて形成
されたかしめ部であつて，上側と下側のコアが強い力で
積層される時，かしめ部１Ａによつて互いにかしめ固定
されるものである。尚，図２（Ｂ）に示した符号２Ａも
同様のかしめ部である。また，１Ｂ及び２Ｂはそれぞれ
治具穴で，これらの治具穴１Ｂ，２Ｂは積層組立の時に
棒状の治具を挿入して組立時の積層ずれを防止するため
に使用される。
【０００７】図１（Ａ）を参照すれば，それぞれ積層さ
れた外側コア１及び内側コア２の平面図（断面形状）が
示され，両者の間に緩衝材，例えば緩衝ゴム（耐熱ＥＰ
Ｍゴム）３が挿入されている。ここで，もし外側コア１
及び内側コア２のそれぞれの内面及び外面が円形であ
り，かつ緩衝ゴム３の外面及び内面が同様に円形である
とすると，大きな負荷を高トルクで回転させる場合，外
側コア１，内側コア２及び緩衝ゴム３（３者）は互いに
空回りする恐れが十分にあり不都合である。従って，本
発明では，上記３者相互の空回りを防止するために，外
側コア１の内面には図２（Ａ）に示すような４個の突起
部１Ｃが，また同様に内側コア２の外面には図２（Ｂ）
に示すような４個の突起部２Ｃが軸対称位置に設けてあ
る。この場合，内側コア２の突起部２Ｃは外側コア１の
突起部１Ｃの間，即ち，凹部に相対する位置にある。一
方，緩衝ゴム３にはこれらの突起部１Ｃ及び２Ｃに嵌合
する形状の凹部が設けられている。この突起部及び凹部
の個数は任意に設定可能であり，従って内側コア２の形
状は図示のような糸巻型４角形に限られず，緩衝ゴム３
の空回りを防止するために多角形例えば三角形，５角形
または８角形であつても良い。
れた外側コア１及び内側コア２の平面図（断面形状）が
示され，両者の間に緩衝材，例えば緩衝ゴム（耐熱ＥＰ
Ｍゴム）３が挿入されている。ここで，もし外側コア１
及び内側コア２のそれぞれの内面及び外面が円形であ
り，かつ緩衝ゴム３の外面及び内面が同様に円形である
とすると，大きな負荷を高トルクで回転させる場合，外
側コア１，内側コア２及び緩衝ゴム３（３者）は互いに
空回りする恐れが十分にあり不都合である。従って，本
発明では，上記３者相互の空回りを防止するために，外
側コア１の内面には図２（Ａ）に示すような４個の突起
部１Ｃが，また同様に内側コア２の外面には図２（Ｂ）
に示すような４個の突起部２Ｃが軸対称位置に設けてあ
る。この場合，内側コア２の突起部２Ｃは外側コア１の
突起部１Ｃの間，即ち，凹部に相対する位置にある。一
方，緩衝ゴム３にはこれらの突起部１Ｃ及び２Ｃに嵌合
する形状の凹部が設けられている。この突起部及び凹部
の個数は任意に設定可能であり，従って内側コア２の形
状は図示のような糸巻型４角形に限られず，緩衝ゴム３
の空回りを防止するために多角形例えば三角形，５角形
または８角形であつても良い。
【０００８】図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す線Ａ−Ｏ−
Ｂに沿う断面図であつて，図から明らかな通り，緩衝ゴ
ム３は積層された外側コア１及び積層された内側コア２
の間にそれぞれ密着するように装着されている。４はロ
−タシャフト，４ａはこのシャフト４を挿入するための
シャフト穴である。図１（Ａ）において，２箇所に示さ
れる空隙３Ａは，図１（Ｂ）に示されるように緩衝ゴム
３と外側コア１との間に形成される隙間であつて，この
空隙３Ａを設けることによつて緩衝ゴム３の弾力が振動
防止に有効に作用する。この空隙３Ａの大きさは緩衝ゴ
ムの弾性係数と関係があり，弾性係数の大きな材料の場
合には，この空隙３Ａの大きさは比較的小さく設定し，
一方，弾性係数の小さい材料の場合には比較的大きく設
定することが望ましい。この設定の一例を示せば，硬度
５０度のＥＰＭゴムで，緩衝ゴム３の直径の約５％程度
とすれば良い。この実施例において，空隙３Ａはロ−タ
シャフト４を対称に２箇所に設けられているが，ロ−タ
シャフト４と対称にさらに２箇所を設けて合計４箇所と
することも可能である。図３は上記のように構成される
本発明の第１の実施例の回転子を示すもので，同図
（Ａ）はボ−リベアリングを除いて見た側面図，同図
（Ｂ）は半部縦断正面図で縦長にして描いている。図３
において，１は外側コア，２は内側コア，３は緩衝ゴ
ム，４はロ−タシャフト，５はマグネット，６及び７は
それぞれボ−リベアリングである。
Ｂに沿う断面図であつて，図から明らかな通り，緩衝ゴ
ム３は積層された外側コア１及び積層された内側コア２
の間にそれぞれ密着するように装着されている。４はロ
−タシャフト，４ａはこのシャフト４を挿入するための
シャフト穴である。図１（Ａ）において，２箇所に示さ
れる空隙３Ａは，図１（Ｂ）に示されるように緩衝ゴム
３と外側コア１との間に形成される隙間であつて，この
空隙３Ａを設けることによつて緩衝ゴム３の弾力が振動
防止に有効に作用する。この空隙３Ａの大きさは緩衝ゴ
ムの弾性係数と関係があり，弾性係数の大きな材料の場
合には，この空隙３Ａの大きさは比較的小さく設定し，
一方，弾性係数の小さい材料の場合には比較的大きく設
定することが望ましい。この設定の一例を示せば，硬度
５０度のＥＰＭゴムで，緩衝ゴム３の直径の約５％程度
とすれば良い。この実施例において，空隙３Ａはロ−タ
シャフト４を対称に２箇所に設けられているが，ロ−タ
シャフト４と対称にさらに２箇所を設けて合計４箇所と
することも可能である。図３は上記のように構成される
本発明の第１の実施例の回転子を示すもので，同図
（Ａ）はボ−リベアリングを除いて見た側面図，同図
（Ｂ）は半部縦断正面図で縦長にして描いている。図３
において，１は外側コア，２は内側コア，３は緩衝ゴ
ム，４はロ−タシャフト，５はマグネット，６及び７は
それぞれボ−リベアリングである。
【０００９】図４は本発明の第２の実施例を示すもので
あつて，前述した空隙３Ａと同等目的で設ける空隙３Ｂ
が，内側コア２に設けた２箇所の凹部２Ｄと緩衝ゴム３
との間に形成されている。図５は本発明の第３の実施例
であって，前記の空隙３Ｂを４箇所設けるようにした構
成例を示すものである。
あつて，前述した空隙３Ａと同等目的で設ける空隙３Ｂ
が，内側コア２に設けた２箇所の凹部２Ｄと緩衝ゴム３
との間に形成されている。図５は本発明の第３の実施例
であって，前記の空隙３Ｂを４箇所設けるようにした構
成例を示すものである。
【００１０】図６は，本発明の第４の実施例を示すもの
で，今までに述べた２種類の空隙３Ａ及び３Ｂが共に備
えられている。即ち，外側コア１と緩衝ゴム３との間に
形成される空隙３Ａと，内側コア２と緩衝ゴム３との間
に形成される空隙３Ｂとの２種類の空隙が設けられてい
る。
で，今までに述べた２種類の空隙３Ａ及び３Ｂが共に備
えられている。即ち，外側コア１と緩衝ゴム３との間に
形成される空隙３Ａと，内側コア２と緩衝ゴム３との間
に形成される空隙３Ｂとの２種類の空隙が設けられてい
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明のインナ−ロ−タ型直流ブラシレ
スモ−タは，上記のように構成したから，次のような優
れた効果を有する。外側コアと内側コアに対して，緩
衝材の形状と対応して適切な凹凸を設けるようにしたか
ら，外側コア，内側コアの間に挿入される緩衝ゴムの空
回りが有効に防止される。外側コアと内側コアとの間
に設けられる緩衝材とは大部分では密着するが，少なく
とも１箇所において空隙を設けるようにしたから，この
空隙の部分で，緩衝ゴムのねじりを吸収して弾性効果を
より高めることができ，この結果，ロ−タ自体における
振動を確実に吸収することができる。
スモ−タは，上記のように構成したから，次のような優
れた効果を有する。外側コアと内側コアに対して，緩
衝材の形状と対応して適切な凹凸を設けるようにしたか
ら，外側コア，内側コアの間に挿入される緩衝ゴムの空
回りが有効に防止される。外側コアと内側コアとの間
に設けられる緩衝材とは大部分では密着するが，少なく
とも１箇所において空隙を設けるようにしたから，この
空隙の部分で，緩衝ゴムのねじりを吸収して弾性効果を
より高めることができ，この結果，ロ−タ自体における
振動を確実に吸収することができる。
【図１】本発明の第１の実施例であるインナ−ロ−タを
示すもので，同図（Ａ）はその平面図，同図（Ｂ）は同
図（Ａ）におけるＡ−Ｏ−Ｂに沿つた断面図である。
示すもので，同図（Ａ）はその平面図，同図（Ｂ）は同
図（Ａ）におけるＡ−Ｏ−Ｂに沿つた断面図である。
【図２】図１のインナ−ロ−タにおける外側コア及び内
側コアを示すもので，同図（Ａ）は外側コアの平面図，
同図（Ｂ）は内側コアの平面図である。
側コアを示すもので，同図（Ａ）は外側コアの平面図，
同図（Ｂ）は内側コアの平面図である。
【図３】本発明の第１の実施例の回転子の構成を示すも
ので，同図（Ａ）はボ−リベアリングを除いて見た側面
図，同図（Ｂ）は半部縦断正面図である。
ので，同図（Ａ）はボ−リベアリングを除いて見た側面
図，同図（Ｂ）は半部縦断正面図である。
【図４】本発明の第２の実施例であるインナ−ロ−タの
平面図である。
平面図である。
【図５】本発明の第３の実施例であるインナ−ロ−タの
平面図である。
平面図である。
【図６】本発明の第４の実施例であるインナ−ロ−タの
平面図である。
平面図である。
【図７】従来例の構成である半部を縦断して示した正面
図である。
図である。
１：外側コア １Ｃ，２Ｃ：突起部 ２：内側コア ２Ｄ：凹部 ３：緩衝ゴム（緩衝材） ３Ａ，３Ｂ：空隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 29/00 H02K 5/24 H02K 21/00
Claims (3)
- 【請求項１】 インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タ
において， 回転子を内周に凹凸形状を有する外側コアと外周に凹凸
形状を有する内側コアとで構成し， 前記外側コアと前記内側コアとの間に設けられる緩衝材
は，その外周に凹凸形状と内周に凹凸形状を設け，前記
外側コアの内周凹凸部と緩衝材の外周凸凹部が対応し、
前記内側コアの外周凹凸部と緩衝材の内周凸凹部が対応
するように形成すると共に，前記緩衝材の一部が前記外
側コア又は内側コアと密着しない少なくとも１個の空隙
を設けるようにしたことを特徴とするインナ−ロ−タ型
直流ブラシレスモ−タ。 - 【請求項２】 インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タ
において， 回転子を内周に凹凸形状を有する外側コアと外周に凹凸
形状を有する内側コアとで構成し，前記外側コアと前記内側コアとの間に設けられる緩衝材
は、その外周に凹凸形状と内周に凹凸形状を設け，前記
外側コアの内周凹凸部と緩衝材の外周凸凹部が対応し、
前記内側コアの外周凹凸部と緩衝材の内周凸凹部が対応
するように形成すると共に，前記外側コアと前記内側コ
アの間に大部分の領域において互いに密着するように設
け， かつ前記緩衝材の一部が前記外側コア又は前記内側
コアの相互と密着しない少なくとも１個の空隙を有する
ようにしたことを特徴とするインナ−ロ−タ型直流ブラ
シレスモ−タ。 - 【請求項３】 前記緩衝材の一部が前記外側コア及び前
記内側コアの相互と密着しない空隙を， 前記緩衝材の外周部又は前記内側コアの外周部の一部を
切り欠くことで形成するようにしたことを特徴とする請
求項１又は２に記載の インナ−ロ−タ型直流ブラシレス
モ−タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27340492A JP3301788B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27340492A JP3301788B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06105517A JPH06105517A (ja) | 1994-04-15 |
| JP3301788B2 true JP3301788B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=17527424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27340492A Expired - Fee Related JP3301788B2 (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | インナ−ロ−タ型直流ブラシレスモ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3301788B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008010947C5 (de) * | 2007-03-09 | 2017-06-14 | Asmo Co., Ltd. | Bürstenloser Motor und Verfahren zur Herstellung desselben |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3689877B2 (ja) * | 1995-11-22 | 2005-08-31 | 草津電機株式会社 | 永久磁石電動機の回転子 |
| JP4304388B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2009-07-29 | 株式会社富士通ゼネラル | 電動機の回転子 |
| JP4304387B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2009-07-29 | 株式会社富士通ゼネラル | 電動機の回転子 |
| JP2001186700A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Fujitsu General Ltd | 電動機 |
| JP5231790B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2013-07-10 | 日本電産テクノモータ株式会社 | モータ回転子及びモータ |
| JP5428347B2 (ja) * | 2009-01-15 | 2014-02-26 | パナソニック株式会社 | 電動機およびその電動機を具備する電気機器 |
| CN102480182A (zh) * | 2010-11-24 | 2012-05-30 | 环宇平 | 一种电动机磁钢与磁回路的组合结构 |
| CN102570658B (zh) * | 2010-12-22 | 2015-04-01 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 一种防电蚀转子及其生产方法 |
| JP2014007802A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Kusatsu Electric Co Ltd | モータ |
| JP6834294B2 (ja) * | 2016-09-26 | 2021-02-24 | 株式会社富士通ゼネラル | 永久磁石電動機 |
| CN107026522B (zh) * | 2017-05-22 | 2019-10-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子及电机及转子的制作方法 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP27340492A patent/JP3301788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008010947C5 (de) * | 2007-03-09 | 2017-06-14 | Asmo Co., Ltd. | Bürstenloser Motor und Verfahren zur Herstellung desselben |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06105517A (ja) | 1994-04-15 |
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Legal Events
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