JP3293394B2 - 液流処理装置 - Google Patents
液流処理装置Info
- Publication number
- JP3293394B2 JP3293394B2 JP06995395A JP6995395A JP3293394B2 JP 3293394 B2 JP3293394 B2 JP 3293394B2 JP 06995395 A JP06995395 A JP 06995395A JP 6995395 A JP6995395 A JP 6995395A JP 3293394 B2 JP3293394 B2 JP 3293394B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- processing
- liquid flow
- fabric
- treatment device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液流処理装置に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液流処理装置は布帛の走行を安定
させ、円滑な処理を行なうために液流噴射部の近傍に布
帛誘導用ガイドが設けられている装置があった。
させ、円滑な処理を行なうために液流噴射部の近傍に布
帛誘導用ガイドが設けられている装置があった。
【０００３】本発明者らは先に、特開平６−２２０７６
５号公報において、揉みやシボ立て処理ができる液流処
理装置を提案した。
５号公報において、揉みやシボ立て処理ができる液流処
理装置を提案した。
【０００４】しかし、この液流処理装置は次のような問
題を有していた。
題を有していた。
【０００５】（１）絞りリングが嵌合式であり、一定の
口径までしか布帛を絞ることができず、大きな絞り効果
を自在に付与することができない。したがって、限られ
た範囲の目付、厚みの布帛に対してしか、強く大きな絞
り作用を施すことができず、ソフトな風合いや大きなシ
ボ立ちが得られないことがあった。
口径までしか布帛を絞ることができず、大きな絞り効果
を自在に付与することができない。したがって、限られ
た範囲の目付、厚みの布帛に対してしか、強く大きな絞
り作用を施すことができず、ソフトな風合いや大きなシ
ボ立ちが得られないことがあった。
【０００６】（２）布帛を構成するポリマーのガラス転
移点Tg以下での処理が困難である。例えば、ポリエステ
ルのTgは約８０℃であり、Tg以下の温度での処理ではバ
リバリとした風合いとなり、絞り部に布詰まりを起こ
し、シワが発生し、作業性も悪化する。
移点Tg以下での処理が困難である。例えば、ポリエステ
ルのTgは約８０℃であり、Tg以下の温度での処理ではバ
リバリとした風合いとなり、絞り部に布詰まりを起こ
し、シワが発生し、作業性も悪化する。
【０００７】（３）絞りリングの２個の半円形のリング
が嵌合され、一定の円形を形成して絞り作用を付与する
が、布帛を絞り切れなかった場合に、半円形のエッジで
布帛が傷付けられ、穴キズ、刷れキズを発生させてて布
帛の品質を低下させる。
が嵌合され、一定の円形を形成して絞り作用を付与する
が、布帛を絞り切れなかった場合に、半円形のエッジで
布帛が傷付けられ、穴キズ、刷れキズを発生させてて布
帛の品質を低下させる。
【０００８】（４）絞り走査の場合、リングの嵌合部に
走行中の布帛が挾まれる場合（ノズル詰まり）がしばし
ば見受けられ、円滑な処理ができない。
走行中の布帛が挾まれる場合（ノズル詰まり）がしばし
ば見受けられ、円滑な処理ができない。
【０００９】このように、布帛に絞り作用を付与すると
いう基本的技術は開示されているが、実用上十分ではな
い点があった。
いう基本的技術は開示されているが、実用上十分ではな
い点があった。
【００１０】特に、ポリエステルやポリアミドにマルチ
フィラメント使い織編物は糸の種類、目付、厚み、組織
が非常に多彩であり、それぞれに対応した絞り作用によ
る均一で大きな風合い創出効果、強撚糸使い布帛のシボ
立て効果を得る加工の高度化、多様化が切望されてい
た。
フィラメント使い織編物は糸の種類、目付、厚み、組織
が非常に多彩であり、それぞれに対応した絞り作用によ
る均一で大きな風合い創出効果、強撚糸使い布帛のシボ
立て効果を得る加工の高度化、多様化が切望されてい
た。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は布帛の目付、
厚み、組織などの変化に影響を受けることなく所望の大
きく、均一な絞り作用を付与し、また、布詰まりがな
く、室温から高温領域まで広範な温度で処理することが
でき、布帛に刷れキズやシワがない均斉な表面品位をも
ち、円滑な揉布処理、シボ立て処理が得られる液流処理
装置を提供することを課題とする。
厚み、組織などの変化に影響を受けることなく所望の大
きく、均一な絞り作用を付与し、また、布詰まりがな
く、室温から高温領域まで広範な温度で処理することが
でき、布帛に刷れキズやシワがない均斉な表面品位をも
ち、円滑な揉布処理、シボ立て処理が得られる液流処理
装置を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の装置は次の構成を有する。すなわち、移送通路
内に口径可変の布帛絞り部を有する液流処理装置におい
て、口径可変の布帛絞り部がスライド可能な複数リング
を積層して構成されていることを特徴とする液流処理装
置である。
本発明の装置は次の構成を有する。すなわち、移送通路
内に口径可変の布帛絞り部を有する液流処理装置におい
て、口径可変の布帛絞り部がスライド可能な複数リング
を積層して構成されていることを特徴とする液流処理装
置である。
【００１３】以下、さらに詳細に本発明の装置について
説明する。
説明する。
【００１４】本発明の装置は液流処理装置の改良に関す
るものであって、液流処理装置とは、長尺の繊維製品の
両端部を接合しエンドレスとした被処理繊維製品を液体
中で真直状態で移送させる移送管と、蛇行状態で移送さ
せる滞留槽とを環状に連結して形成した処理布帛移送通
路を備え、処理液噴射部において処理液を噴射しつつ被
処理繊維製品を処理布帛移送通路内を循環させて繊維製
品を液流処理させるための装置をいう。
るものであって、液流処理装置とは、長尺の繊維製品の
両端部を接合しエンドレスとした被処理繊維製品を液体
中で真直状態で移送させる移送管と、蛇行状態で移送さ
せる滞留槽とを環状に連結して形成した処理布帛移送通
路を備え、処理液噴射部において処理液を噴射しつつ被
処理繊維製品を処理布帛移送通路内を循環させて繊維製
品を液流処理させるための装置をいう。
【００１５】本発明の装置で処理する繊維製品の繊維素
材は、本発明の効果を最大限に発揮させる観点から、ポ
リエステル系、ポリアミド系、アクリル系およびこれら
と綿、ウール、絹との混用が好ましい。
材は、本発明の効果を最大限に発揮させる観点から、ポ
リエステル系、ポリアミド系、アクリル系およびこれら
と綿、ウール、絹との混用が好ましい。
【００１６】繊維製品はマルチフィラメント使い、短繊
維使いのいずれでもよい。
維使いのいずれでもよい。
【００１７】本発明の装置においては、移送通路内に口
径可変の布帛絞り部を有するものである。口径可変でな
ければ、広範囲の特性の布帛をロープ状態で絞りこんで
収縮力を与えるように制御することができない。
径可変の布帛絞り部を有するものである。口径可変でな
ければ、広範囲の特性の布帛をロープ状態で絞りこんで
収縮力を与えるように制御することができない。
【００１８】また、本発明の装置においては、口径可変
の布帛絞り部がスライド可能な複数リングを積層して構
成されるものである。スライド可能な複数リングを積層
してなるものでなければ布帛通路を布帛に応じて自在に
最小断面となるように制御することが困難である。
の布帛絞り部がスライド可能な複数リングを積層して構
成されるものである。スライド可能な複数リングを積層
してなるものでなければ布帛通路を布帛に応じて自在に
最小断面となるように制御することが困難である。
【００１９】積層するリングの数は、絞り効果を最大限
に発揮させる観点から２個とするのが好ましい。
に発揮させる観点から２個とするのが好ましい。
【００２０】また、リング形状は、楕円または楕円に近
い形状の場合、布帛に不規則な変形を付与することがで
き、中厚地の処理に適するので好ましい。また、リング
形状が矩形の場合、経糸方向へ大きな座屈力を付与する
ことができ、薄地の解ネン、シボ出しなどに適するので
好ましい。
い形状の場合、布帛に不規則な変形を付与することがで
き、中厚地の処理に適するので好ましい。また、リング
形状が矩形の場合、経糸方向へ大きな座屈力を付与する
ことができ、薄地の解ネン、シボ出しなどに適するので
好ましい。
【００２１】以下、図面を参照しつつ本発明の装置につ
いて説明する。
いて説明する。
【００２２】図１は本発明の液流処理装置の例を示す全
体の側面断面図である。１は布帛滞留槽、１ａは滞留槽
の出口側に設けた布帛の引き上げ斜面部、４は処理液
面、６は処理液噴射部で移送管７の入口部に設けられて
いる。８および９は滞留槽の始端部に設けられたケーシ
ングで多孔板で形成させ、処理液の一部が流下する構造
となっている。
体の側面断面図である。１は布帛滞留槽、１ａは滞留槽
の出口側に設けた布帛の引き上げ斜面部、４は処理液
面、６は処理液噴射部で移送管７の入口部に設けられて
いる。８および９は滞留槽の始端部に設けられたケーシ
ングで多孔板で形成させ、処理液の一部が流下する構造
となっている。
【００２３】処理布帛１０は処理液噴射部６によって布
帛滞留槽１に導入された後、無端状に縫着し装着され
る。５は処理布帛１０の移送方向に対して逆方向に噴射
する逆噴射部である。２９は処理布帛１０の布帛滞留槽
１への導入、搬出に使う操作蓋である。１２、２３およ
び２４は処理液吸込部、２０、２５および２６は流量調
節弁、１３は主ポンプ２の吸込み管である。主ポンプ２
はインバーターにより流量制御される。
帛滞留槽１に導入された後、無端状に縫着し装着され
る。５は処理布帛１０の移送方向に対して逆方向に噴射
する逆噴射部である。２９は処理布帛１０の布帛滞留槽
１への導入、搬出に使う操作蓋である。１２、２３およ
び２４は処理液吸込部、２０、２５および２６は流量調
節弁、１３は主ポンプ２の吸込み管である。主ポンプ２
はインバーターにより流量制御される。
【００２４】処理液は吐出管１６を解してフィルタを通
り、熱交換器１８によって所用温度に加熱昇温される。
１９は熱工管出口配管で分岐部で２１の流量調節弁を介
して、夫々連結している処理液噴出部６の噴出液圧が任
意に調節できる。２２は供給弁、２７は排液弁である。
り、熱交換器１８によって所用温度に加熱昇温される。
１９は熱工管出口配管で分岐部で２１の流量調節弁を介
して、夫々連結している処理液噴出部６の噴出液圧が任
意に調節できる。２２は供給弁、２７は排液弁である。
【００２５】１４はリール又はロール等の回転体で変速
モータに接続されている。処理中、処理布帛１０は回転
リール１４により処理滞留槽１から引上げられ、移送管
７を急速液流とともに送られる。
モータに接続されている。処理中、処理布帛１０は回転
リール１４により処理滞留槽１から引上げられ、移送管
７を急速液流とともに送られる。
【００２６】１１は処理布帛１０のミシン継目近くに取
付けられたマグネットで、処理中、継目検知器２８によ
り処理布帛１０の一循環期間を測定するのと処理終了
後、マグネット１１が継目検知器２８を通過すると同時
に流量調節弁２１を急速遮断して処理布帛１０を停止さ
せ、ミシン継目部を容易に見つけることができる。
付けられたマグネットで、処理中、継目検知器２８によ
り処理布帛１０の一循環期間を測定するのと処理終了
後、マグネット１１が継目検知器２８を通過すると同時
に流量調節弁２１を急速遮断して処理布帛１０を停止さ
せ、ミシン継目部を容易に見つけることができる。
【００２７】図２は、本発明の装置の一例の主要部分を
示したもので、処理滞留槽１から引き上げられた処理布
帛１０は回転リールにより１４の下方にある予め準備し
た処理布帛１０のロープ状における最小断面をもつ中央
部に持つ、重なり合う２つのリング１５を任意温度に達
したときエアーシリンダー３０により自在に後進させ最
小断面積の布帛通過口を形成する。
示したもので、処理滞留槽１から引き上げられた処理布
帛１０は回転リールにより１４の下方にある予め準備し
た処理布帛１０のロープ状における最小断面をもつ中央
部に持つ、重なり合う２つのリング１５を任意温度に達
したときエアーシリンダー３０により自在に後進させ最
小断面積の布帛通過口を形成する。
【００２８】図３は図２の断面Ｂ−Ｂを示すもので、エ
アーシリンダー３０を前進させ、絞りリング１５を解放
した状態である。図４はエアーシリンダー３０を後退さ
せ、絞りリング１５を絞った状態である。
アーシリンダー３０を前進させ、絞りリング１５を解放
した状態である。図４はエアーシリンダー３０を後退さ
せ、絞りリング１５を絞った状態である。
【００２９】以上のように、処理布帛を循環経路におい
て、処理布帛１０を絞りリング１５において絞ることに
より、所望の収縮力を自在に与える工程を繰り返し通過
させる。
て、処理布帛１０を絞りリング１５において絞ることに
より、所望の収縮力を自在に与える工程を繰り返し通過
させる。
【００３０】図５、図６はリングの形状の例を示す平面
図であり、図５の形状のリングは布帛に不規則な変形を
付与することができ、中厚地の処理に適する。図６の形
状のリングは経糸方向へ大きな座屈力を付与することが
でき、薄地の解ネン、シボ出しなどに適する。
図であり、図５の形状のリングは布帛に不規則な変形を
付与することができ、中厚地の処理に適する。図６の形
状のリングは経糸方向へ大きな座屈力を付与することが
でき、薄地の解ネン、シボ出しなどに適する。
【００３１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００３２】実施例における処理後の布帛性能は次の評
価方法によった。
価方法によった。
【００３３】＜風合い＞ソフトで腰のある風合いを良好
とし、次の４段階に官能判定する。
とし、次の４段階に官能判定する。
【００３４】◎：ソフトで腰が強く、極めて良好。
【００３５】○：ソフトで腰があり、良好。
【００３６】△：やや硬く、腰が不足し、不良。
【００３７】×：硬く、腰がなく極めて不良。
【００３８】＜シボ立ち性＞ シボ立て前の生織からの収縮変化率に、幅方向の収縮率
（％）、長さ方向の収縮率（％）および厚み（ｍｍ）を
乗じた値をシボ立ち指標とし、値が大なるほどシボ立ち
が大きく良好。なお、厚みはピーコック型厚み測定器
（尾崎製作所（株）製）により測定する。
（％）、長さ方向の収縮率（％）および厚み（ｍｍ）を
乗じた値をシボ立ち指標とし、値が大なるほどシボ立ち
が大きく良好。なお、厚みはピーコック型厚み測定器
（尾崎製作所（株）製）により測定する。
【００３９】＜シボ質＞肉眼により、次の４段階に判定
する。
する。
【００４０】◎：シワや解撚ムラがまったくなく、シボ
が極めて均斉。
が極めて均斉。
【００４１】○：シワや解撚ムラがほとんどなく、シボ
が均斉。
が均斉。
【００４２】△：シワや解撚ムラがやや目立ち、シボが
やや不均斉。
やや不均斉。
【００４３】×：シワや解撚ムラが目立ち、シボが不均
斉。
斉。
【００４４】＜表面品位＞処理布帛の外観を肉眼により
次の３段階に判定する。
次の３段階に判定する。
【００４５】Ｗ0 ：擦れ傷、穴傷、アタリが全くなく良
好。
好。
【００４６】Ｗ1 ：擦れ傷、穴傷、アタリが若干あり不
良。
良。
【００４７】Ｗ2 ：擦れ傷、穴傷、アタリが多く、極め
て不良。
て不良。
【００４８】また、処理中の布詰まりは、絞り部におけ
る処理布帛の布詰まり回数を測定した。回数が少ないほ
ど、布帛の走行性が安定しており良好である。
る処理布帛の布詰まり回数を測定した。回数が少ないほ
ど、布帛の走行性が安定しており良好である。
【００４９】（実施例１）経糸および緯糸に７５デニー
ル−３６フィラメントのポリエステルフィラメント糸を
用い、それぞれ２４００回／ｍの撚をかけ、平織物を製
織してジョーゼットクレープを得た。経密度は７２本／
inch、緯密度は６８本／inch、目付は７２ｇ／ｍ2 であ
った。
ル−３６フィラメントのポリエステルフィラメント糸を
用い、それぞれ２４００回／ｍの撚をかけ、平織物を製
織してジョーゼットクレープを得た。経密度は７２本／
inch、緯密度は６８本／inch、目付は７２ｇ／ｍ2 であ
った。
【００５０】次いで、図１に示す液流装置本体に、図３
に示すだ円型リングがスライド可能に積層された口径可
変の布帛絞り部を設け、絞り前にあっては長径９０ｍ
ｍ，短径３０ｍｍとし、絞り後にあっては長径３０ｍ
ｍ，短径２４ｍｍとなるようにリング位置を調節し、次
の条件で上記の織物をシボ立て加工した。
に示すだ円型リングがスライド可能に積層された口径可
変の布帛絞り部を設け、絞り前にあっては長径９０ｍ
ｍ，短径３０ｍｍとし、絞り後にあっては長径３０ｍ
ｍ，短径２４ｍｍとなるようにリング位置を調節し、次
の条件で上記の織物をシボ立て加工した。
【００５１】ノズルの絞り開始温度：２３℃ 処理昇温時間：１００分 処理最高温度：１２０℃ 最高温度維持時間：２０分 ノズルの開放：１２０℃から８０℃に冷却し、ノズルを
全開し、処理を終了。シボ立て後は常法にしたがって、
中間セット、減量（減量率：２３％）、染色し仕上げ
た。このようにして得た繊維製品の評価結果を表１に示
す。
全開し、処理を終了。シボ立て後は常法にしたがって、
中間セット、減量（減量率：２３％）、染色し仕上げ
た。このようにして得た繊維製品の評価結果を表１に示
す。
【００５２】
【表１】 絞り径を２４ｍｍまでに小さくでき、強く絞ることがで
き、高いシボ立ち性、シボ質を得ることができた。製品
の品位もシワや擦れ傷も全くなく、良好で、処理中に布
帛詰まりも皆無で、円滑なシボ立て処理をすることがで
きた。
き、高いシボ立ち性、シボ質を得ることができた。製品
の品位もシワや擦れ傷も全くなく、良好で、処理中に布
帛詰まりも皆無で、円滑なシボ立て処理をすることがで
きた。
【００５３】（比較例１）だ円型リングがスライド可能
に積層された布帛絞り部に代えて嵌合型のノズル（絞り
口径３０ｍｍ）を用いた他は実施例１と全く同様にジョ
ーゼットクレープをシボ立てし仕上げた。このようにし
て得た繊維製品の評価結果を表１に併せて示す。
に積層された布帛絞り部に代えて嵌合型のノズル（絞り
口径３０ｍｍ）を用いた他は実施例１と全く同様にジョ
ーゼットクレープをシボ立てし仕上げた。このようにし
て得た繊維製品の評価結果を表１に併せて示す。
【００５４】絞り径を３０ｍｍ以下にすることができな
いため、強く絞ることができず、シボ立ち性、シボ質は
劣るものであった。また、昇温時、８０℃までは布帛詰
まりが多発し、シワの発生が多く、布帛の走行性が不良
であった。
いため、強く絞ることができず、シボ立ち性、シボ質は
劣るものであった。また、昇温時、８０℃までは布帛詰
まりが多発し、シワの発生が多く、布帛の走行性が不良
であった。
【００５５】（実施例２）経糸に１５０デニール−４８
フィラメント、緯糸に３００デニール−４８フィラメン
トのポリエステルフィラメント糸を用い、経糸に７００
回／ｍ、緯糸に８００回／ｍの撚をかけ、平織物を製織
して中撚織物を得た。経密度は９２本／inch、緯密度は
７８本／inch、目付は２０５ｇ／ｍ2 であった。
フィラメント、緯糸に３００デニール−４８フィラメン
トのポリエステルフィラメント糸を用い、経糸に７００
回／ｍ、緯糸に８００回／ｍの撚をかけ、平織物を製織
して中撚織物を得た。経密度は９２本／inch、緯密度は
７８本／inch、目付は２０５ｇ／ｍ2 であった。
【００５６】次いで、図５に示す円型リングがスライド
可能に積層された口径可変の布帛絞り部を設け、絞り前
にあっては径８０ｍｍとし、絞り後にあっては長径５０
ｍｍ，短径３０ｍｍとなるようにリング位置を調節した
他は、実施例１と同じ条件で上記の織物をシボ立て加工
した。
可能に積層された口径可変の布帛絞り部を設け、絞り前
にあっては径８０ｍｍとし、絞り後にあっては長径５０
ｍｍ，短径３０ｍｍとなるようにリング位置を調節した
他は、実施例１と同じ条件で上記の織物をシボ立て加工
した。
【００５７】シボ立て後は常法にしたがって、中間セッ
ト、減量（減量率：８％）、染色し仕上げた。このよう
にして得た繊維製品の評価結果を表２に示す。
ト、減量（減量率：８％）、染色し仕上げた。このよう
にして得た繊維製品の評価結果を表２に示す。
【００５８】
【表２】 シボ立ちが大きく、均斉な高品位のシボ質のものが得ら
れた。走行性、作業性も問題なく、円滑な処理をするこ
とができた。
れた。走行性、作業性も問題なく、円滑な処理をするこ
とができた。
【００５９】（比較例２）円型リングがスライド可能に
積層された布帛絞り部に代えて嵌合型のノズル（絞り口
径４０ｍｍ）を用いた他は実施例２と全く同様に中撚織
物をシボ立てし仕上げた。このようにして得た繊維製品
の評価結果を表２に併せて示す。
積層された布帛絞り部に代えて嵌合型のノズル（絞り口
径４０ｍｍ）を用いた他は実施例２と全く同様に中撚織
物をシボ立てし仕上げた。このようにして得た繊維製品
の評価結果を表２に併せて示す。
【００６０】シボ質、走行性とも劣るものであった。
【００６１】
【発明の効果】本発明の装置の効果は次のとおりであ
る。
る。
【００６２】（１）絞り作用を被処理布帛に応じて大き
く調節することができるので、大きなかつ均一なシボ立
ち処理をすることができる。
く調節することができるので、大きなかつ均一なシボ立
ち処理をすることができる。
【００６３】（２）擦れ傷、アタリ傷を防止でき、表面
品位に優れたシボ立ち布帛を処理することができる。
品位に優れたシボ立ち布帛を処理することができる。
【００６４】（３）低温処理においても布帛詰りがな
く、シワも発生しにくい。
く、シワも発生しにくい。
【００６５】（４）シボ立ち布帛をソフトな風合いとす
ることができる。
ることができる。
【００６６】（５）絞り調節が容易で、シボ立ち程度、
風合いを任意に変更しうる。
風合いを任意に変更しうる。
【００６７】（６）絞りリングの操作が容易である。
【００６８】（７）通常の液流処理装置に容易に設置す
ることができる。
ることができる。
【図１】本発明の装置の一例を示す全体の側断面図。
【図２】本発明の装置の一例の主要部分を示す部分側断
面図。
面図。
【図３】図２の断面Ｂ−Ｂを示す絞る前の状態の絞り部
の部分平面図。
の部分平面図。
【図４】図２の断面Ｂ−Ｂを示す絞り後の状態の絞り部
の部分平面図。
の部分平面図。
【図５】円形リングからなる絞り部の部分平面図。
【図６】矩形リングからなる絞り部の部分平面図。
１：布帛滞留槽 ２：主ポンプ ４：処理液面 ５：逆噴射部： ６：処理液噴射部 ７：移送管 ８，９：ケーシング １０：処理布帛 １１：マグネット １２：処理液吸い込み部 １３：吸い込み管 １４：リールまたはロール １５：絞り部 １６：吐出管 １７：フィルター １８：熱交換器 １９：熱交換器出口配管 ２０，２１：流量調節弁 ２２：給液弁 ２３，２４：処理液吸い込み部 ２５，２６：流量調節弁 ２７：排液弁 ２８：継目検知器 ２９：操作蓋 ３０：エアーシリンダー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−220765（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−216968（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−22394（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−48309（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭50−7186（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06B 3/28 D06B 3/10 D06B 3/18 D06B 23/00
Claims (4)
- 【請求項１】移送通路内に口径可変の布帛絞り部を有す
る液流処理装置において、口径可変の布帛絞り部がスラ
イド可能な複数リングを積層して構成されていることを
特徴とする液流処理装置。 - 【請求項２】リングの積層数が２であることを特徴とす
る請求項１記載の液流処理装置。 - 【請求項３】リング形状が楕円であることを特徴とする
請求項１または２記載の液流処理装置。 - 【請求項４】リング形状が矩形であることを特徴とする
請求項１または２記載の液流処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06995395A JP3293394B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 液流処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06995395A JP3293394B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 液流処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260336A JPH08260336A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3293394B2 true JP3293394B2 (ja) | 2002-06-17 |
Family
ID=13417533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06995395A Expired - Fee Related JP3293394B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 液流処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3293394B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100446574B1 (ko) * | 2000-06-14 | 2004-09-04 | 권중형 | 직물 염색장치 |
| KR100548419B1 (ko) * | 2002-08-02 | 2006-02-02 | 이재영 | 원단 염색장치용 권양릴 |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP06995395A patent/JP3293394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08260336A (ja) | 1996-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6350504B1 (en) | Printed flocked pile fabric and method for making same | |
| US5737813A (en) | Method and apparatus for striped patterning of dyed fabric by hydrojet treatment | |
| JP3293394B2 (ja) | 液流処理装置 | |
| JPS62243863A (ja) | 繊維製品の液流処理装置における解撚シボ立て処理装置 | |
| EP0093207B1 (en) | Process and apparatus for finishing velvet-like fabrics | |
| JPS63303164A (ja) | 接着芯地用基布とその製造方法及び装置 | |
| JP2968128B2 (ja) | 繊維製品の液流式解撚シボ立て方法及び処理装置 | |
| JPH02289171A (ja) | ウオッシャブル絹織物及びその製造方法 | |
| JPH08269861A (ja) | 液流処理方法および液流処理装置 | |
| JP2019073807A (ja) | 仮撚加工糸および織編物 | |
| JPH0332550Y2 (ja) | ||
| JP3581768B2 (ja) | 人工皮革用基布のリラックス方法およびリラックス装置 | |
| JP3546974B2 (ja) | ポリエステル強撚織物の製造方法 | |
| JPS60110964A (ja) | 布帛のシボ立て処理方法 | |
| JP3046043B2 (ja) | ループ毛羽を有するフアンシーヤーン | |
| JPH0537994U (ja) | 液流処理装置におけるシボ立て起毛装置 | |
| JPS6323295B2 (ja) | ||
| JPH03206144A (ja) | 複合嵩高糸の製造方法 | |
| JPH0319930A (ja) | 経糸準備方法 | |
| JPH04316660A (ja) | ポリエステルシボ織物の染色方法 | |
| JPH062262A (ja) | 布帛等の液流処理装置並びにその処理方法 | |
| JPH02160941A (ja) | 斑構造糸及びその製造法 | |
| JPS59179868A (ja) | 布帛のシボ立て方法 | |
| JPH0482929A (ja) | 複合糸の製造方法 | |
| JPS6234871B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |