JP2968128B2 - 繊維製品の液流式解撚シボ立て方法及び処理装置 - Google Patents
繊維製品の液流式解撚シボ立て方法及び処理装置Info
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布帛の高温湿熱処理に
関する。詳しく述べるならば、強撚糸を使用した織物の
シボ立て処理に関する。
関する。詳しく述べるならば、強撚糸を使用した織物の
シボ立て処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】布帛のシボ立て処理を行う装置として、
ロータリードラムワッシャーは既に公知であり、処理し
ようとする布帛を回転ドラムに入れ、このドラムを高温
液体中で正逆に反転させて処理するようになっている。
ロータリードラムワッシャーは既に公知であり、処理し
ようとする布帛を回転ドラムに入れ、このドラムを高温
液体中で正逆に反転させて処理するようになっている。
【０００３】また、最近の液流処理装置において、移送
管の下流端側滞溜槽入口部に衝突板又は邪魔板を付設し
た装置がある。
管の下流端側滞溜槽入口部に衝突板又は邪魔板を付設し
た装置がある。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】ロータリードラムワ
ッシャーはシボ立て効果は良いが、処理布帛を１疋ずつ
アンドン巻きにし、更に処理中に布帛がほどけないよう
にするため耳とじ作業を必要とするので、手間がかかり
生産性が低い欠点がある。
ッシャーはシボ立て効果は良いが、処理布帛を１疋ずつ
アンドン巻きにし、更に処理中に布帛がほどけないよう
にするため耳とじ作業を必要とするので、手間がかかり
生産性が低い欠点がある。
【０００５】又、液流式処理装置は、処理液噴射部から
長い移送通路を形成しているため衝突板または邪魔板部
に当たる時には布速が低下するので布帛の拡布作用が小
さく効果的な変動運動を得ることができずシボ立て効果
が低い欠点がある。
長い移送通路を形成しているため衝突板または邪魔板部
に当たる時には布速が低下するので布帛の拡布作用が小
さく効果的な変動運動を得ることができずシボ立て効果
が低い欠点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み本発明の繊維
製品の液流式解撚シボ立て方法は、液体中で布帛を走行
させながら処理する液流処理方法において、走行中の布
帛を回転ロール上を通過させて偏平状に拡布し、その
後、前記偏平状に拡布された布帛の幅方向の両端から布
帛を絞ることを特徴とするものである。また、本発明の
繊維製品の液流式解撚シボ立て処理装置は、長尺繊維
（以下布帛という）を真直状態で移送させる移送管と蛇
行状態で移送させる滞留槽とを、環状に連結して形成し
た処理布帛移送通路を設けるとともに、該通路内に無端
状の処理布帛を架設してこれを処理液噴射部における噴
射処理液により、循環させるようにした装置において、
前記処理布帛移送通路内に布帛を拡布作用する回転ロー
ルと、該回転ロール部より下方側に位置して布帛を絞る
布帛絞り部を配置し、しかも前記布帛絞り部を、前記回
転ロールの軸方向に２分割した一対の絞り板を前記回転
ロールの軸方向に進退可能に設けて構成し、該一対の絞
り板間で形成される布帛の絞り部の口径を可変にしたこ
とを特徴とするものである。また、前記繊維製品の液流
式解撚シボ立て処理装置においては、前記布帛絞り部を
構成する一対の絞り板の夫々対向面に、該一対の絞り板
の間に中心を有する円弧状の絞り面を形成するとよく、
更に、前記布帛絞り部を１００℃〜１３５℃下で減圧す
ることなく遠隔操作して絞り部の口径を自在に可変する
ようにするとよく、更に、前記布帛絞り部が布帛を走
行、牽引する液流噴射部の近傍に設けらるとよい。
製品の液流式解撚シボ立て方法は、液体中で布帛を走行
させながら処理する液流処理方法において、走行中の布
帛を回転ロール上を通過させて偏平状に拡布し、その
後、前記偏平状に拡布された布帛の幅方向の両端から布
帛を絞ることを特徴とするものである。また、本発明の
繊維製品の液流式解撚シボ立て処理装置は、長尺繊維
（以下布帛という）を真直状態で移送させる移送管と蛇
行状態で移送させる滞留槽とを、環状に連結して形成し
た処理布帛移送通路を設けるとともに、該通路内に無端
状の処理布帛を架設してこれを処理液噴射部における噴
射処理液により、循環させるようにした装置において、
前記処理布帛移送通路内に布帛を拡布作用する回転ロー
ルと、該回転ロール部より下方側に位置して布帛を絞る
布帛絞り部を配置し、しかも前記布帛絞り部を、前記回
転ロールの軸方向に２分割した一対の絞り板を前記回転
ロールの軸方向に進退可能に設けて構成し、該一対の絞
り板間で形成される布帛の絞り部の口径を可変にしたこ
とを特徴とするものである。また、前記繊維製品の液流
式解撚シボ立て処理装置においては、前記布帛絞り部を
構成する一対の絞り板の夫々対向面に、該一対の絞り板
の間に中心を有する円弧状の絞り面を形成するとよく、
更に、前記布帛絞り部を１００℃〜１３５℃下で減圧す
ることなく遠隔操作して絞り部の口径を自在に可変する
ようにするとよく、更に、前記布帛絞り部が布帛を走
行、牽引する液流噴射部の近傍に設けらるとよい。
【０００７】
【作用】本発明によれば、回転ロールで偏平状に拡布さ
れた布帛を、その幅方向の両端から絞るため、その布帛
を拡布後にロープ状態で最小断面となるまで絞り込む収
縮力を与えることができる。
れた布帛を、その幅方向の両端から絞るため、その布帛
を拡布後にロープ状態で最小断面となるまで絞り込む収
縮力を与えることができる。
【０００８】即ち、処理布帛に回転ロール部で拡布作用
を与え、次に絞り部でロープ状最小断面まで絞り込み、
幅方向で収縮と拡布を繰り返すことにより大きな変形運
動が得られるので、強撚糸の解撚を促進でき、従来のロ
ータリドラムワッシャーと同等以上の解撚シボ立て処理
ができるうえに、液流処理構造であるので耳とじ作業を
省略でき、大幅な合理化ができる。
を与え、次に絞り部でロープ状最小断面まで絞り込み、
幅方向で収縮と拡布を繰り返すことにより大きな変形運
動が得られるので、強撚糸の解撚を促進でき、従来のロ
ータリドラムワッシャーと同等以上の解撚シボ立て処理
ができるうえに、液流処理構造であるので耳とじ作業を
省略でき、大幅な合理化ができる。
【０００９】
【実施例】次に添付図面に基づいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明の繊維製品の液流式解撚シボ立
て処理装置の側面断面図である。１は布帛滞溜槽、１ａ
は滞溜槽の出口部に設けた布帛の引き上げ斜面部、４は
処理液面、６は処理液噴射部で移送管７の入口部に設け
られている。８及び９は滞溜槽の始端部に設けられたケ
ーシングで多孔板で形成され、処理液の一部が流下する
構造となっている。
明する。図１は、本発明の繊維製品の液流式解撚シボ立
て処理装置の側面断面図である。１は布帛滞溜槽、１ａ
は滞溜槽の出口部に設けた布帛の引き上げ斜面部、４は
処理液面、６は処理液噴射部で移送管７の入口部に設け
られている。８及び９は滞溜槽の始端部に設けられたケ
ーシングで多孔板で形成され、処理液の一部が流下する
構造となっている。
【００１０】処理布帛１０は処理液噴射部６によって布
帛滞溜槽１に導入された後、無端状に装着される。５は
処理布帛１０の移送方向に対して逆方向に噴射する逆噴
射部である。２９は処理布帛１０の布帛滞溜槽１への導
入、搬出に使う操作蓋である。１２、２３および２４は
処理液吸込部、２０、２５及び２６は流量調節弁、１３
は主ポンプ２の吸込管である。
帛滞溜槽１に導入された後、無端状に装着される。５は
処理布帛１０の移送方向に対して逆方向に噴射する逆噴
射部である。２９は処理布帛１０の布帛滞溜槽１への導
入、搬出に使う操作蓋である。１２、２３および２４は
処理液吸込部、２０、２５及び２６は流量調節弁、１３
は主ポンプ２の吸込管である。
【００１１】主ポンプ２はインバータにより流量制御さ
れる。処理液は吐出管１６を介してフィルタ１７を通
り、熱交換器１８によって所要温度に加熱昇温される。
１９は熱交換器出口配管で分岐部で２１の流量調節弁を
介して、夫々連結している処理液噴射部６の噴射液圧が
任意に調節できる。
れる。処理液は吐出管１６を介してフィルタ１７を通
り、熱交換器１８によって所要温度に加熱昇温される。
１９は熱交換器出口配管で分岐部で２１の流量調節弁を
介して、夫々連結している処理液噴射部６の噴射液圧が
任意に調節できる。
【００１２】２２は給液弁、２７は排液弁である。１４
はリール又はロール等の回転体で変速モータに接続され
ている。処理中、処理布帛１０は回転ロール１４により
処理滞溜槽１より引上げられ、移送管７を急速液流と共
に送られる。
はリール又はロール等の回転体で変速モータに接続され
ている。処理中、処理布帛１０は回転ロール１４により
処理滞溜槽１より引上げられ、移送管７を急速液流と共
に送られる。
【００１３】１１は処理布帛１０のミシン継目近くに取
付けられたマグネットで、処理中、継目検知器２８によ
り処理布帛１０の１循環期間を測定するのと処理終了
時、マグネット１１が継目検知器２８を通過と同時に流
量調節弁２１を急速遮断して処理布帛１０を停止させ、
ミシン継目部を簡単に見つけることができる。
付けられたマグネットで、処理中、継目検知器２８によ
り処理布帛１０の１循環期間を測定するのと処理終了
時、マグネット１１が継目検知器２８を通過と同時に流
量調節弁２１を急速遮断して処理布帛１０を停止させ、
ミシン継目部を簡単に見つけることができる。
【００１４】図２は、本発明の主要部を示した一例で、
処理滞溜槽１より引き上げられた処理布帛１０は回転ロ
ール１４の拡布作用により処理布帛１０をできるだけ幅
方向に拡布され、次に回転ロール１４の下方にある予め
準備した処理布帛１０のロープ状における最小断面を中
央部にもつ２分割された絞り板１５を任意温度に達した
ときエアーシリンダー３０により前進させ最小断面積を
形成する。また、図３に示すように、前記２分割された
一対の絞り板１５の夫々の対向面には、該一対の絞り板
１５の間に中心を有する円弧状の絞り面１５ａが形成さ
れている。
処理滞溜槽１より引き上げられた処理布帛１０は回転ロ
ール１４の拡布作用により処理布帛１０をできるだけ幅
方向に拡布され、次に回転ロール１４の下方にある予め
準備した処理布帛１０のロープ状における最小断面を中
央部にもつ２分割された絞り板１５を任意温度に達した
ときエアーシリンダー３０により前進させ最小断面積を
形成する。また、図３に示すように、前記２分割された
一対の絞り板１５の夫々の対向面には、該一対の絞り板
１５の間に中心を有する円弧状の絞り面１５ａが形成さ
れている。
【００１５】例えば、ポリエステル１００％織物の場合
の処理温度は通常１２０〜１３０℃であるので、あらか
じめプログラムされた温度昇温工程において９０℃付近
に達したら絞り板１５をエアシリンダー３０を前進させ
移送通路を最小断面積にし温度プログラムに従い処理を
進め処理最高温度（１２０℃〜１３０℃）から冷却工程
に移る直前にエアシリンダー３０を後退させ絞り板１５
を解放することができる。
の処理温度は通常１２０〜１３０℃であるので、あらか
じめプログラムされた温度昇温工程において９０℃付近
に達したら絞り板１５をエアシリンダー３０を前進させ
移送通路を最小断面積にし温度プログラムに従い処理を
進め処理最高温度（１２０℃〜１３０℃）から冷却工程
に移る直前にエアシリンダー３０を後退させ絞り板１５
を解放することができる。
【００１６】図３は図２の断面Ｂ−Ｂを示したもので、
エアシリンダー３０を後退させ絞り板１５を解放した状
態を示したものである。以上のように、処理布帛循環経
路において、処理布帛１０を回転ロール１４で拡布作用
と回転ロール１４下方の絞り板１５においてロープ状の
最小断面積まで絞ることにより、収縮力を与えることを
繰り返し行う。
エアシリンダー３０を後退させ絞り板１５を解放した状
態を示したものである。以上のように、処理布帛循環経
路において、処理布帛１０を回転ロール１４で拡布作用
と回転ロール１４下方の絞り板１５においてロープ状の
最小断面積まで絞ることにより、収縮力を与えることを
繰り返し行う。
【００１７】尚、繊維のガラス転位点（Ｔｇ）を越える
温度で処理することについてその理由を説明する。すな
わちＴｇを越えるとポリマーの弾性エントロピーが低下
し、分子間運動が活発化し、変形しやすくなる。つまり
布帛の風合いが通常状態（凍結状態）よりもソフトな状
態になる。この状態で揉布作用すると、よく絞ることが
でき効果が顕著になる。
温度で処理することについてその理由を説明する。すな
わちＴｇを越えるとポリマーの弾性エントロピーが低下
し、分子間運動が活発化し、変形しやすくなる。つまり
布帛の風合いが通常状態（凍結状態）よりもソフトな状
態になる。この状態で揉布作用すると、よく絞ることが
でき効果が顕著になる。
【００１８】 実際にはポリエステルの場合１００℃から絞り板１５を
閉めて１３０℃で処理を行い、処理後、絞り板１５を開
く方が、揉み効果を十分に与え、かつ加工シワの発生を
防止できるので、最も好ましい方法である。
閉めて１３０℃で処理を行い、処理後、絞り板１５を開
く方が、揉み効果を十分に与え、かつ加工シワの発生を
防止できるので、最も好ましい方法である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上述のようであるから、従来
のロータリードラムワッシャーによるシボ立てと同等の
効果が得られるうえに、大幅な生産性を上げることが出
来る。
のロータリードラムワッシャーによるシボ立てと同等の
効果が得られるうえに、大幅な生産性を上げることが出
来る。
【図１】本発明の実施例を示す側断面略図。
【図２】他の実施例を示す側断面略図。
【図３】図２のＢ−Ｂ断面図。
１ 布帛滞溜槽 ５ 処理液噴射部 ７ 移送管 １０ 処理布帛 １４ 回転ロール １５ 絞り部１５ａ 絞り面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−110964（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−179869（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−118957（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−17588（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06B 3/28 D06B 3/18 D06C 19/00 D06C 23/04 Ｆタームテーマコード３Ｂ１５４
Claims (5)
- 【請求項１】 液体中で布帛を走行させながら処理する
液流処理方法において、走行中の布帛を回転ロール上を
通過させて偏平状に拡布し、その後、前記偏平状に拡布
された布帛の幅方向の両端から布帛を絞ることを特徴と
する繊維製品の液流式解撚シボ立て方法。 - 【請求項２】 長尺繊維（以下布帛という）を真直状態
で移送させる移送管と蛇行状態で移送させる滞留槽と
を、環状に連結して形成した処理布帛移送通路を設ける
とともに、該通路内に無端状の処理布帛を架設してこれ
を処理液噴射部における噴射処理液により、循環させる
ようにした装置において、前記処理布帛移送通路内に布
帛を拡布作用する回転ロールと、該回転ロール部より下
方側に位置して布帛を絞る布帛絞り部を配置し、しかも
前記布帛絞り部を、前記回転ロールの軸方向に２分割し
た一対の絞り板を前記回転ロールの軸方向に進退可能に
設けて構成し、該一対の絞り板間で形成される布帛の絞
り部の口径を可変にしたことを特徴とする繊維製品の液
流式解撚シボ立て処理装置。 - 【請求項３】 前記布帛絞り部を構成する一対の絞り板
の夫々対向面に、該一対の絞り板の間に中心を有する円
弧状の絞り面を形成したことを特徴とする繊維製品の液
流式解撚シボ立て装置。 - 【請求項４】 前記布帛絞り部を１００℃〜１３５℃下
で減圧することなく遠隔操作して絞り部の口径を自在に
可変するようにしたことを特徴とする請求項２又は３の
繊維製品の液流式解撚シボ立て処理装置。 - 【請求項５】 前記布帛絞り部が布帛を走行、牽引する
液流噴射部の近傍に設けられている請求項３〜４のいず
れかに記載の繊維製品の液流式解撚シボ立て処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4147340A JP2968128B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 繊維製品の液流式解撚シボ立て方法及び処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4147340A JP2968128B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 繊維製品の液流式解撚シボ立て方法及び処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220765A JPH06220765A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2968128B2 true JP2968128B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15427972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4147340A Expired - Fee Related JP2968128B2 (ja) | 1992-06-08 | 1992-06-08 | 繊維製品の液流式解撚シボ立て方法及び処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968128B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105734872A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 可乐丽股份有限公司 | 绞盘染色装置以及绞盘染色方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6053566A (en) * | 1998-07-23 | 2000-04-25 | Ford Global Technologies, Inc. | Rear body assembly for motor vehicles |
-
1992
- 1992-06-08 JP JP4147340A patent/JP2968128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105734872A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 可乐丽股份有限公司 | 绞盘染色装置以及绞盘染色方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06220765A (ja) | 1994-08-09 |
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