JP3287881B2 - 同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置 - Google Patents

同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置

Info

Publication number
JP3287881B2
JP3287881B2 JP24216992A JP24216992A JP3287881B2 JP 3287881 B2 JP3287881 B2 JP 3287881B2 JP 24216992 A JP24216992 A JP 24216992A JP 24216992 A JP24216992 A JP 24216992A JP 3287881 B2 JP3287881 B2 JP 3287881B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
chemical reactions
container
same vessel
several successive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP24216992A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05192564A (ja
Inventor
リンゴ ジルベール
ディガル ピエール
Original Assignee
コグマ，コンパニー ジェネラール デ マチエール ヌクレイル
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by コグマ，コンパニー ジェネラール デ マチエール ヌクレイル filed Critical コグマ，コンパニー ジェネラール デ マチエール ヌクレイル
Publication of JPH05192564A publication Critical patent/JPH05192564A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3287881B2 publication Critical patent/JP3287881B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1009—Characterised by arrangements for controlling the aspiration or dispense of liquids
    • G01N35/1016—Control of the volume dispensed or introduced
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/42—Reprocessing of irradiated fuel
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
    • G01N35/1009—Characterised by arrangements for controlling the aspiration or dispense of liquids
    • G01N35/1016—Control of the volume dispensed or introduced
    • G01N2035/102—Preventing or detecting loss of fluid by dripping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は同一容器内で幾つかの連
続する化学反応を達成するための装置に関する。
【０００２】そのような装置は、特に例えば生成物の定
量分配即ちドースィング（ｄｏｓｉｎｇ）を行い得るよ
うに一連の化学反応を自動化することが望まれるとき、
多くの場合において使用され得る。従って、本発明に基
づく装置はデーヴィス・グレー法を使用する、水性また
は有機段階における、プルトニウムおよび核分裂生成物
の存在下でのウラニウムのドースィングの自動化された
遂行のために使用され得る。
【０００３】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】幾つ
かの化学反応が同一容器内で連続的に遂行されなくては
ならないときは、そのレベルで種々の生成物が導入され
る連続するステーション間における前記容器の変位に考
慮が払われ得る。しかし、これは相当数の化学反応が遂
行されなくてはならないとき装置が大きな全体寸法を有
することに至り得る。さらに、化学反応の満足される遂
行は、容器内への２種の生成物の連続導入間における容
器の変位とおそらく両立しないであろう。かつまた、こ
の解決方法は生成物の攪拌の問題そして特に種々の異な
る化学反応の満足される遂行の制御の問題を生じさせ
る。
【０００４】他の一解決方法は、容器を移動することな
しに化学反応を一緒に遂行するために全生成物を同一点
に到着させることから成る。これは全体寸法、攪拌およ
び化学反応の満足される遂行の制御の諸問題を解決する
に至る。
【０００５】しかし、この解決方法は種々の生成物およ
び試薬のための各分配管の端を容器の上方に配置するこ
とに至る。これは生成物そして特に試薬の滴が種々の化
学反応の遂行間に容器内に時機を逸して落下する結果を
招き得る。これは明らかに容認され得ない。これらの結
果は特に生成物のドースィングが行われているとき完全
に誤りを生じるからである。さらにまた、たとえいかな
る手順が使用されても、全作業が終了されるとき容器を
空けることとすすぐこととによって生じる問題は解決困
難である。
【０００６】本発明はそこにおいて幾つかの化学反応が
同一容器内で、容器を移転することなしにそして生成物
および特に試薬の滴が化学反応の遂行間に時機を逸して
偶然に容器内に落下することなしに、連続的に遂行され
得る装置を提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、同一容器内で
幾つかの連続する化学反応を遂行する装置であって、前
記容器を受入れるようにされたワーキングステーション
と、少なくとも２本の化学反応物到着管にして、各該管
は前記ワーキングステーションの上方に第１の出口端と
化学反応物を収容する分配ドラム内に浸された、前記第
１の出口端の反対側の第２の端とを有する、前記化学反
応物到着管と、各該管の前記第１の出口端を、上方の非
作用位置と下方の反応物注入位置との間で移動させる制
御手段と、 前記制御手段が作動されると前記容器に対し
て前記管の少なくとも１つの前記第１の出口端を横方向
に変位させるカム手段にして、前記の少なくとも１つの
管が下方の反応物注入位置にある時に、前記第１の出口
端が前記容器内に位置付けられ、前記制御手段によって
前記の少なくとも１つの管が上方の非作用位置に向かっ
て移動された時に、前記カム手段によって、前記第１の
出口端が前記容器に対して横方向に変位されるようにな
っている、前記カム手段と、を含むことを特徴とする同
一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置を
提供する。
【０００８】このように設計された装置において、最高
位置に在るとき容器の上方に配置されないように横方向
に変位される管は、化学反応の遂行を妨害する全ての試
薬がこれら化学反応間に時機を逸して偶然に容器内に決
して滴下し得ないように、それらが運搬する生成物の機
能として選択される。
【０００９】本発明の一好適実施例において、第１の生
成物到着管は支持体内で摺動しそして回転し得る直線の
垂直に延びる部分を有し、前記第１の生成物到着管の下
端は前記垂直軸線に対し変位され、そして前記下端を変
位させる手段は第１の生成物到着管を前記垂直の軸線を
中心として枢動させる手段を有する。好ましくは、第１
の管を枢動させる手段は、第１の管の直線部分と一体に
構成された指または爪であって支持体内に形成された内
方へ曲がったスロット内に受容されるものを有する。
【００１０】さらに、生成物到着管は容器をすすぎそし
て空けるための液体を供給する管であってその下端にｈ
形のランプを有するものを備えることが有利であり、前
記ｈ形のランプの分岐した短い枝管は容器内に入りそし
て容器の外側に位置する直線の長い枝管は短い枝管との
接続部の下にしぼりを有する。
【００１１】さらに、本発明の装置は好ましくは化学反
応を制御するための垂直の電極を有し、該電極は管と束
状に配列され、それに制御手段が作用する。
【００１２】さらにまた、電磁攪拌器が容器の下に配置
されることが有利であり、好ましくは三角形の横断面を
有する磁気棒が容器の底に形成された円形の凹所に配置
される。
【００１３】同じ一連の化学反応が幾つかの容器内で連
続的に遂行され得るように、本発明の装置は、さらに、
その上方に管の下端が配置されるワーキングステーショ
ンに幾つかの容器を順次に補給することを可能にする移
転手段を有し得る。前記移転手段は垂直軸線を中心とし
て規則的に分散された容器受容凹所を有する水平のテー
ブルとともに、連続化学反応が特定容器に関し終了され
るとき前記テーブルを逐次回転させることを可能にする
駆動手段を有する。
【００１４】連続化学反応は制御手段と管内の生成物を
分配する手段とを制御する制御ステーションの介入の結
果として自動的に遂行される。
【００１５】使用される生成物がそれを必要にするとき
は、容器は密封閉込室内に配置され、該密封閉込室の上
壁は生成物供給管によって密接貫通される板を設けら
れ、前記板は密封閉込室の内部に容器保持ビームを、そ
して密封閉込室の外部に制御手段をそれぞれ支持する。
【００１６】以下、本発明は添付図面を参照して非制限
的な実施例に関してさらに詳細に説明される。
【００１７】
【実施例】図１から図５に示される実施例において、本
発明に基づく装置はデーヴィス・グレー法を使用する水
性または有機段階における、プロトニウムと核分裂生成
物との存在下での、ウラニウムの定量分配即ちドースィ
ング（ｄｏｓｉｎｇ）に適用される。既に言及されたよ
うに、この適用は本発明の範囲を制限するものと見なさ
れてはならず、それは多くの化学反応が、特にしかし非
排他的にその内部でドースィングを遂行するために、同
一容器内で連続的に実行されなくてはならないときは常
に使用され得る。
【００１８】ウラニウムのドースィングに本発明を適用
するとき、定量分配さるべき試料として採取された溶液
は、シールドされた密封閉込室１２内に配置されたビー
カーまたはカップ１０のごとき容器内に配置される。ド
ースィングが遂行されることを可能にするために、各カ
ップ１０はワーキングステーション、即ちその上におい
て複数の生成物供給管１４，１６，１８，２２、カップ
空けおよびすすぎ液体供給管２４、および薄め混合物供
給管２０が発するステーション、の前に配置されなくて
はならない。このワーキングステーションはさらにカッ
プ１０および電磁攪拌器２８内において生じる反応の進
展を制御することを可能にする測定電極２６をも装備さ
れる。図示実施例において、これら種々の要素は、ワー
キングステーションにおいて、以下簡潔に説明されるで
あろう連続作業を遂行することによってデーヴィス・グ
レー法に従うウラニウムのドースィングを遂行すること
を可能にする。
【００１９】最初に運転員は、まだワーキングステーシ
ョンに配置されていないカップ１０内に、定量分配さる
べき試料であって５０〜２００mgのウラニウム、３滴の
２％重クロム酸カリウムおよび５cm3 の１Ｎ硝酸を含む
ものを手作業によって導入する。
【００２０】次いで、カップ１０はワーキングステーシ
ョン内に配置され、そこにおいて下記諸作業が行われ
る： − 低速で１分間攪拌しつつ、５cm3 の硫酸および４５
cm3 の還元反応混合物（五価のリンを含む鉄Ｈ3 ＰＯ4
／ＦｅＳＯ4 ）を導入する； − 高速で攪拌しつつ１０cm3 の酸化試薬（モリブデン
酸塩）を導入する（褐色の発色が出現した後、溶液は次
ぎの４０秒で再び淡緑色にならなくてはならない）； − 約２1/2 時間攪拌を継続した後、３０秒間放置す
る； − 希釈混合物（５cm3 の硫酸バナジルおよび１００cm
3 の蒸留水）を導入した後、激しく攪拌する； − 概ね６０秒後に滴定溶液（重クロム酸カリウム）を
導入する。
【００２１】すべてのこれら作業はドースィングの終わ
りに相当する屈曲点への到達が、反応媒質の希釈後４分
以内に生じることを保証するために実行されなくてはな
らないことに注目することが重要である。
【００２２】従って、本発明に基づく装置におけるこの
プロセスの性能は、ワーキングステーションに配置され
たカップ１０内に、硫酸を第１の管１４によって、還元
反応混合物を第２の管１６によって、酸化試薬を第３の
管によって、希釈混合物を第４の管２０によって、そし
て滴定溶液を第５の管２２によってカテーテルの形式で
導入することを必要とする。前記試薬、希釈液および滴
定溶液供給管１４，１６，１８，２０および２２は、容
器および測定電極２６に対しカップ空けおよびすすぎ液
体を供給する管２４と連結される。ワーキングステーシ
ョンに配置されたカップ１０内に収容される溶液の攪拌
は、カップの底に配置された磁気棒３０と結合される電
磁攪拌機２８によって実行される。
【００２３】生成物供給管１４，１６及び１８のおのお
のは、密封閉込室１２の内側に位置されるその端とは反
対の端によって、分配ドラム３２，３４および３６内に
それぞれ浸漬される。これら分配ドラム３２，３４，３
６は密封閉込室１２の外側に位置され、硫酸、還元反応
混合物及び酸化反応混合物をそれぞれ収容する。生成物
供給管１４のため図２に示されるノーマル・クローズド
型の電気弁３８が、生成物供給管１４，１６，１８のそ
れぞれの分配ドラム３２，３４，３６の出口に配置され
る。これら電気弁は所望のドースィング過程を実行する
ようにプログラム化された中央制御コンピュータ４０に
よって制御される。
【００２４】図１に示されるように、分配ドラム３４内
に収容される還元反応混合物は、前記ドラムと対応電気
弁との間において予熱システム４２によって約５０℃の
温度に予熱され、従って反応媒質は余剰還元剤の破壊間
約３５℃の温度に維持される。予熱システム４２は特に
リン含有鉄が二重ガラスエンベロープ容器内における循
環によって予熱される恒温浴によって構成され得る。
【００２５】希釈溶液を導入する薄め混合物供給管２０
は、密封閉込室１２の外側において、２本の枝管２０
ａ，２０ｂを有し、これら枝管の端は硫酸バナジルを収
容する分配ドラム４４内にそして蒸留水を収容する分配
ドラム４６内にそれぞれ浸漬される。さらに、枝管２０
ａ，２０ｂのおのおのはノーマル・クローズド型の電気
弁４８，４９（図２）を装備される。これら電気弁の開
放はプログラム化された様式で中央制御コンピュータ４
０によって制御される。
【００２６】異なる生成物供給管１４，１６，１８およ
び薄め混合物供給管２０の枝管２０ａ，２０ｂに配置さ
れた電気弁３８，４８，４９のごとき、任意の一つ電気
弁の開放が試薬または対応生成物の注射を生じさせるた
めに、前記試薬および生成物を収容する分配ドラム３
２，３４，３６，４４，４６は、図示されない圧縮空気
回路によって圧力下に置かれる。前記圧縮空気回路の管
５０，５２，５４，５６および５８であってそれぞれ分
配ドラム３２，３４，３６，４４および４６の頂部にお
いて発するものが図１に示される。
【００２７】カテーテルを形成する生成物供給管２２で
あってそれにより滴定溶液が供給されるものは、密封閉
込室１２の外側において、中央制御コンピュータ４０に
よって制御される電気ビュレット６０に結合される。前
記電気ビュレット６０はそれに装備する図示されないタ
ップに作用することによって滴定溶液導入速度を制御す
ることを可能にする。流れ出た滴定溶液体積を表すパル
スは中央制御コンピュータに戻るように伝送される。
【００２８】また、図１に概略的に示されるように、水
のごときすすぎ液体を供給するための管６２がカテーテ
ルを形成する管２２から分岐され、それにより、滴定溶
液が電気ビュレット６０によって導入されたとき、密封
閉込室１２内に入る管２２の部分のすすぎを可能にす
る。管６２によるすすぎ液体の導入は中央制御コンピュ
ータ４０によって制御される図示されない電気弁によっ
て制御される。管６２はその反対端において脱塩水供給
回路６４と接続される。
【００２９】カップ１０のための前記カップ空けおよび
すすぎ液体供給管２４も密封閉込室１２の外側において
脱塩水供給回路６４に接続される。管２４も回路６４と
のその接続点の下流において、中央制御コンピュータ４
０によって制御されるノーマル・クローズド型の電気弁
６５（図２）を有する。
【００３０】測定電極２６は電線６６によって中央制御
コンピュータ４０と直接接続されている。測定電極２６
は、密封閉込室１２の外側に位置される図示されない基
準電極との比較によって、ワーキングステーションに配
置されるカップ１０内に収容された溶液のポテンシャル
の進展を恒久的に測定することを可能にする。
【００３１】実際においては、図２から図４によってよ
り明細に示されるように、図１に概略的に示された本発
明のドースィング装置の機械的部分は密封閉込室１２の
上壁１２ａ上に据付けられる。この目的のため、矩形の
開口６８が上壁１２ａと、該上壁の上に張り出すシール
ド７０（図２）とに形成される。開口の形状を有する下
フランジ７２（図３）が図示されない手段、例えばね
じ、によって上壁１２ａに密封固定される。シールド７
０の上面の上に位置される上フランジ７４は、通路７６
によって下フランジ７２に結合される。
【００３２】水平支持板７８が上フランジ７４上に配置
されそして図示されない固定手段、例えばねじ、によっ
て上フランジ７４に密封結合される。水平支持板７８に
は、例えば図示されないねじによって、中実の本体８０
が密封固定される。本体８０には７個の垂直の孔８２、
それらの２個のみが図３に見られる、が貫通設置され
る。図示されないねじまたはその他の固定手段は、水平
板８４を本体８０の上面に固定することを可能にする。
【００３３】摺動するランプ８６が本体８０内に形成さ
れた孔８２のおのおのに受容されそしてさらに水平支持
板７８および水平板８４を貫いて延びる。これらランプ
８６のおのおのはその軸線に沿って管１４，１６，１
８，２０，２２または２４の一つの一直線の垂直部分ま
たは測定電極２６を支持する。各ランプ８６は複動液圧
ジャッキ８８によって構成される制御手段によって最高
位置と最低位置との間で対応する孔８２内で変位され
得、複動液圧ジャッキ８８の本体は水平板８４の下に固
定されそしてその垂直制御棒は水平板８４の上に突出し
そして、図３に示されるように、その上端部によって対
応するランプ８６の上端部にストラップボルト９０によ
って結合される。図２において全体として符号９１によ
って示されるように、各複動液圧ジャッキ８８の２個の
室のおのおのは管によって液体空気界面に流れ減衰器に
よって接続され、そして各液体空気界面は中央制御コン
ピュータ４０によって制御される電気弁によって圧縮空
気回路と連通する。
【００３４】中央制御コンピュータ４０の動作下におけ
る複動液圧ジャッキ８８の任意のランダムの一つと関連
する電気弁の位置変更は、ワーキングステーションに位
置されるカップ１０内へ生成物または試薬を注入するた
め対応するランプ８６を下げる、または反対にカップ内
への対応する生成物または試薬の導入後に前記ランプを
上げることを、特定の場合の機能として、可能にする。
【００３５】図３においてランプ８６の一つのために極
めて概略的に示されるように、各ランプ８６の最高およ
び最低位置は、水平板８４の上面に固定された支持体９
６上に取付けられた２個の光電子センサ９２，９４によ
って参照される。これら光電子センサ９２，９４のおの
おのは中央制御コンピュータ４０に接続される。
【００３６】対応するランプ８６の上端の存在を表す信
号が、光電子センサ９２，９４の一つによって中央制御
コンピュータ４０に供給されるとき、前記ランプ８６と
関連する複動液圧ジャッキ８８に対応する電気弁は中立
位置に配置され、そこにおいて複動液圧ジャッキ８８は
それが占める位置に確保される。
【００３７】図面に示される装置によって遂行されるド
ースィング過程の満足される性能のために、若干の試薬
はワーキングステーションに在るカップ１０内に時機を
逸しては導入され得ないことは本質的である。特に、管
１６によって供給されるリンを含有する鉄のごとき還元
反応混合物の滴または管１８によって導入されるモリブ
デン酸塩のごとき酸化試薬の滴は、前記試薬がカップ１
０内に導入されなくてはならない期間外にカップ１０内
に滴下できないことは絶対的である。
【００３８】このため、本発明に基づく装置は、生成物
供給管１６，１８のおのおのを支持するランプ８６が最
高位置に在るとき、これら管１６，１８の下端がワーキ
ングステーションに在るカップ１０の上に位置されない
ように、前記下端を自動的に変位させることを可能にす
る手段を有する。
【００３９】実際において、これら手段は対応するラン
プ８６がそれらの最高位置に接近しつつあるときそれら
の固有の軸線を中心としてそれらを自動的に枢動させる
ことを可能にする。かくして、図５から一層明瞭に認め
られ得る全体寸法に基づく理由によって、生成物供給管
の下端の垂直軸線は、薄め混合物供給管２０の軸線を除
いて、これら生成物供給管の直線部分を支持するランプ
８６の軸線に関して横方向に変位される。従って、生成
物供給管１６，１８を支持するランプ８６の枢動は、こ
れらランプが最高位置に到来するとき、ワーキングステ
ーションに位置するカップ１０の外エンベロープに関し
て横方向に変位された位置に各生成物供給管の下端を持
って来る効果を有する。
【００４０】生成物供給管１６，１８を担持する２個の
ランプ８６を枢動させるため、回転式のランプ８６はス
トラップボルト９０に取付けられそして水平板８４の上
面に２個の案内部材９８が固定される。各案内部材９８
は、その水平断面において、対応するランプ８６の軸線
を中心とする円弧の形状を有する。案内部材９８のおの
おのには、カムを形成する内方に曲げられた細長いスロ
ット１００が形成され、スロット１００内には対応する
ランプ８６の上端から外側へ半径方向に突出する爪１０
２が受容されている。各スロット１００は、その上部分
１００ａを除いて、その高さの大部分にわたって対応す
るランプ８６の軸線に平行して定向され、前記上部分１
００ａは生成物供給管１６または１８を担持するランプ
８６を、それがその最高位置に接近するとき、所望のご
とく枢動させるために螺旋状に傾斜している。爪１０２
は摩擦を減らすために図示されないローラを設置される
ことが有利である。スロット（１００）と爪（１０２）
とはカム手段を構成する。
【００４１】図１に概略的に示されるように、本質的
に、各管１４，１６，１８および２２の底部分は水平に
位置されたＺ状に形づくられており、従って下端は対応
するランプ８６内に受容された直線部分に関して横方向
に変位されている。さらに、直線である管２０の下端は
管２０によって導入される混合物の希釈を促進するＴ形
のランプ１０４（図１）に接続される。
【００４２】カップ空けおよびすすぎ液体供給管２４の
下端に関して述べると、それはｈ状に形づけられ、その
短い枝管２４ａは長い直線の枝管２４ｂの長さより短い
長さを有する。さらに、直線の枝管２４ｂはそれと分岐
した枝管２４ａとの結合点の直ぐ下にしぼり部分１０６
を有する。しぼり部分１０６の存在は、対応するランプ
８６が最低位置に在るとき、ワーキングステーションに
位置するカップ１０内に浸漬される枝管２４ａへのすす
ぎ水の優先流出を可能にする。
【００４３】このような配列の結果として、管２４に配
置される電気弁の短時間の開放は、枝管２４ａと枝管２
４ｂとの間に形成されるサイホンを開始することによっ
て、カップ１０を空けることを可能にする。次いでカッ
プ１０のすすぎが、枝管２４を使用してすすぎ液体を排
出するために、より長い時間にわたって電気弁を開放す
ることによって生じさせられ得る。
【００４４】ワーキングステーションは密封閉込室１２
内に位置される固定ステーションであり得るが、本装置
は、ウランドースィングプロセスがカップ内に収容され
た液体のおのおのに関して自動的にそして連続的に行わ
れ得るように、複数のカップ１０を前記ワーキングステ
ーションに移転することを可能にする手段を有すること
が有利である。
【００４５】図１、図３および図５により明細に示され
る実施例において、カップ１０の移転は回転式の水平の
テーブル１０８によって達成される。図２において極め
て概略的に示されるように、前記テーブル１０８は例え
ば図示されないねじによって水平支持板７８（図３）に
固定された垂直のビーム１１２の下端に形成された水平
腕１１０によって支持される。より明細に述べると、水
平腕１１０はその上面に垂直のスピンドル１１４を担持
しそしてテーブル１０８はそれが自由に回転し得るよう
に前記スピンドル１１４上に取付けられる。
【００４６】図３および図５により明細に図示されるよ
うに、テーブル１０８はその上面に４個の凹所１１６を
有し、これら凹所は円形の水平断面を有し、４個のカッ
プ１０のための受容部を構成する。凹所１１６はテーブ
ル１０８の回転軸線を中心として互いから９０°の角度
を以て規則的に分散配置される。
【００４７】凹所１１６内に配置される各カップ１０
の、中実の本体８０の概ね垂直下方に位置されるワーキ
ングステーションへの移転を可能にするために、テーブ
ル１０８は、図３に示される構成によれば、その周縁に
歯付リング１１８を設けられ、歯付リングには垂直の駆
動軸１２２によって支持されるピニオン１２０が係合す
る。駆動軸１２２の上部分は歯車モータ手段１２４によ
って駆動されるように水平支持板７８を密接貫通する。
歯車モータ手段１２４は、カップに関する排流およびす
すぎ作業が後続するドースィングサイクルが終了される
とき、中央制御コンピュータによって制御される直流モ
ータを有する。
【００４８】歯車モータ手段１２４の出力軸即ち駆動軸
１２２は、また、水平支持板７８の上方においてピニオ
ン１２６を駆動する。ピニオン１２６は基準標識１３０
を回転させる歯車１２８と係合する。各回転に対して、
前記基準標識１３０は水平支持板７８上に取付けられた
光電子センサ１３２の前を通過する。
【００４９】一方においてピニオン１２０と歯付リング
１１８との間にそして他方においてピニオン１２６と歯
車との間に存在する減速比は、基準標識１３０の一回り
による１回転がテーブル１０８の１／４回転に相当する
ように選ばれる。従って、基準標識１３０が光電子セン
サ１３２の前を通過するたびにテーブルは１／４回転し
ている。
【００５０】光電子センサ１３２の前における基準標識
１３０の存在情報は中央制御コンピュータ４０へ伝送さ
れ、中央制御コンピュータ４０は歯車モータ手段１２４
を自動的に停止させる。次いで、別のカップ１０が中実
の本体８０の下方のワーキングステーションに配置され
る。
【００５１】図２および図３は、その垂直の軸線がワー
キングステーションのカップ１０の軸線と整合されるよ
うに水平腕１１０上に取付けられた電磁攪拌器２８を示
す。
【００５２】図３により明細に示されるように、カップ
１０はそれらの底に円形の凹所１３４であって、カップ
の軸線に沿って、底の周縁平坦部分に対して底の中央平
坦部分を下方へ変位させることによって形成されるもの
を有することが有利である。
【００５３】カップ１０内に収容された溶液を攪拌する
ために、磁気棒１３６が円形の凹所１３４内に配置され
る。明らかに、磁気棒１３６はカップ１０がテーブル１
０８の回転運動によってワーキングステーションの前に
到達する前に各カップ１０内に運転員によって適所に配
置される。
【００５４】デーヴィス・グレー法に従う、水性または
有機段階における、プルトニウムおよび核分裂生成物の
存在下でのウラニウムのドースィングのために特に企画
された装置に関し以上述べた説明は、特に、ドースィン
グさるべき溶液を収容するカップ内への試薬の時機を失
する滴下を避けることを可能にする配列に関して、そし
てドースィングの終了時におけるカップの排流およびす
すぎに関して、本装置から生じる様々の利点を開示す
る。
【００５５】これら諸利点はたとえいかなる化学反応が
ワーキングステーションで行われてもそしていかなる生
成物が関連しても保持されることは明らかである。この
観点から、本発明に基づく装置は、カップが初めに空で
あるか空でないかと無関係に、あらゆる連続する化学反
応を生じさせること可能にすることが注目さるべきであ
る。さらに、そのような装置の簡単化されたタイプにお
いて、カップまたは同等容器をワークステーションの適
所に配置することは運転員によって手動的にまたは説明
されたごとき異なる回転式テーブル移転手段、例えば段
進式コンベヤ、によって達成され得る。さらにまた、生
じる化学反応が特殊の防護を必要としない生成物に関す
るときは、本発明装置は密封閉込室の外部で使用され得
ることは明らかである。最後に、説明された手段は試薬
分配管がそれらの非作用位置に上昇するとき試薬分配管
を支持するランプを回転させることを可能ならしめそし
て任意の技術的に同等の手段、例えばレールまたはカム
のシステム、によって置き換えられ得ることが注目さる
べきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】デーヴィス・グレー法に基づくウラニウムの自
動ドースィングに適用される本発明による装置を極めて
概略的に示す線図。
【図２】本発明による装置を極めて概略的に示す部分縦
断面図。
【図３】本発明による装置の機械的部分をより詳細に示
す縦断面図。
【図４】図３に示される機械的部分の平面図。
【図５】図３の線Ｖ−Ｖに沿った横断面図。
【符号の説明】
１０ カップ １４ 生成物供給管 １６ 生成物供給管 １８ 生成物供給管 ２０ 薄め混合物供給管 ２２ 生成物供給管 ２４ カップ空けおよびすすぎ液体供給管 ２６ 測定電極 ２８ 電磁攪拌器 ３０ 磁気棒 ３２ 分配ドラム ３４ 分配ドラム ３６ 分配ドラム ３８ 電気弁 ４０ 中央制御コンピュータ ４４ 分配ドラム ４６ 分配ドラム ４８ 電気弁 ４９ 電気弁 ７０ シールド ７８ 水平支持板 ８６ ランプ ８８ 複動液圧ジャッキ １０８ テーブル １１０ 水平腕 １２４ 歯車モータ手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−241923（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−33462（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01J 4/02 B01J 19/00 - 19/32

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 同一容器内で幾つかの連続する化学反応
    を遂行する装置であって、前記容器を受入れるようにされたワーキングステーショ
    ンと、 少なくとも２本の化学反応物到着管にして、各該管は前
    記ワーキングステーションの上方に第１の出口端と化学
    反応物を収容する分配ドラム内に浸された、前記第１の
    出口端の反対側の第２の端とを有する、前記化学反応物
    到着管と、 各該管の前記第１の出口端を、上方の非作用位置と下方
    の反応物注入位置との間で移動させる制御手段と、 前記制御手段が作動されると前記容器に対して前記管の
    少なくとも１つの前記第１の出口端を横方向に変位させ
    るカム手段にして、前記の少なくとも１つの管が下方の
    反応物注入位置にある時に、前記第１の出口端が前記容
    器内に位置付けられ、前記制御手段によって前記の少な
    くとも１つの管が上方の非作用位置に向かって移動され
    た時に、前記カム手段によって、前記第１の出口端が前
    記容器に対して横方向に変位されるようになっている、
    前記カム手段と、 を含む ことを特徴とする同一容器内で幾つかの連続する
    化学反応を遂行する装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載される装置において、前
    記の少なくとも１つの管は垂直方向の軸線をもつ直線部
    分を有して、支持体内で摺動及び回転可能であり、前記
    の少なくとも１つの管の前記第１の出口端は前記垂直方
    向の軸線に対して変位されており、前記カム手段が前記
    垂直方向の軸線のまわりに前記の少なくとも１つの管を
    枢動させる手段を備えていることを特徴とする同一容器
    内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載される装置において、前
    記の少なくとも１つの管を枢動させる手段が、前記直線
    部分と一体の爪であって、前記支持体内に形成された内
    方へ曲がったスロット内に受容されるものを有すること
    を特徴とする同一容器内で幾つかの連続する化学反応を
    遂行する装置。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載される装置において、そ
    の上方に管の第１の出口端が配置されるように前記ワー
    キングステーションに幾つかの容器を順次に提供するた
    めの移転手段が設けられることを特徴とする同一容器内
    で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載される装置において、前
    記移転手段が垂直軸線を中心として規則的に分散された
    容器受容凹所を設けられた水平のテーブルと、前記連続
    する化学反応が特定容器に関して終了されたとき、前記
    垂直軸線を中心として前記テーブルを逐次回転させる駆
    動手段とを有することを特徴とする同一容器内で幾つか
    の連続する化学反応を遂行する装置。
  6. 【請求項６】 請求項１に記載される装置において、電
    磁攪拌器が前記容器の下に位置され、磁気棒が前記容器
    の底に形成された円形の凹所内に配置されることを特徴
    とする同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行す
    る装置。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載される装置において、前
    記磁気棒が三角形の横断面を有することを特徴とする同
    一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置。
  8. 【請求項８】 請求項１に記載される装置において、さ
    らに、垂直の電極が前記の少なくとも１つの管と共に束
    状に配列され、前記制御手段が該電極に作用することを
    特徴とする同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂
    行する装置。
  9. 【請求項９】 請求項１に記載される装置において、前
    記の少なくとも１つの管が容器を空けそしてすすぐ液体
    を供給する管であってその第１端にｈ形のランプを有す
    るものを含み、前記ｈ形のランプの分岐した短い枝管が
    前記容器内に入りそして該容器の外側に位置する直線の
    長い枝管が前記短い枝管との接続部の下にしぼりを有す
    ることを特徴とする同一容器内で幾つかの連続する化学
    反応を遂行する装置。
  10. 【請求項１０】 請求項１に記載される装置において、
    前記管が希釈水供給管であってその第１端にＴ形の分配
    ランプを有するものを含むことを特徴とする同一容器内
    で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置。
  11. 【請求項１１】 請求項１に記載される装置において、
    さらに、前記連続する化学反応を自動化された様式で遂
    行することを可能にする制御ステーションであって前記
    制御手段と前記管内の反応物を分配する手段とを制御す
    る制御ステーションを有することを特徴とする同一容器
    内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１に記載される装置において、
    前記容器が密封閉込室内に配置され、該密封閉込室の上
    壁が前記反応物到着管が密封して貫通する板を設けら
    れ、前記板が前記密封閉込室の内部に容器保持ビームを
    該密封閉込室の外部の前記制御手段と一緒に支持するこ
    とを特徴とする同一容器内で幾つかの連続する化学反応
    を遂行する装置。
JP24216992A 1991-09-10 1992-09-10 同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置 Expired - Fee Related JP3287881B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9111144A FR2681139B1 (fr) 1991-09-10 1991-09-10 Installation pour effectuer plusieurs reactions chimiques successives dans un meme recipient.
FR9111144 1991-09-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05192564A JPH05192564A (ja) 1993-08-03
JP3287881B2 true JP3287881B2 (ja) 2002-06-04

Family

ID=9416786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24216992A Expired - Fee Related JP3287881B2 (ja) 1991-09-10 1992-09-10 同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5328662A (ja)
EP (1) EP0532404B1 (ja)
JP (1) JP3287881B2 (ja)
KR (1) KR100224485B1 (ja)
AT (1) ATE122791T1 (ja)
CA (1) CA2077930A1 (ja)
DE (1) DE69202538T2 (ja)
FR (1) FR2681139B1 (ja)
TW (1) TW199229B (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2716535B1 (fr) * 1994-02-23 1996-04-12 Cogema Dispositif d'analyses automatisé, à cuves fixes.
US5531964A (en) * 1994-10-25 1996-07-02 Compagnie Generale Des Matieres Nucleaires Automated analysis chain
US5856670A (en) * 1997-02-14 1999-01-05 Rapkin; Edward Continuous sample detector with multiple cells

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3501064A (en) * 1967-10-20 1970-03-17 Perkin Elmer Corp Liquid sample dispensing means
US3723180A (en) * 1968-01-31 1973-03-27 H Brown Contact process and apparatus
US3682598A (en) * 1969-04-29 1972-08-08 Packard Instrument Co Inc Apparatus for the preparation of liquid form samples for radioactive isotope tracer studies
US3663178A (en) * 1969-06-03 1972-05-16 Atomic Energy Commission Mixer-settler apparatus
US3578408A (en) * 1969-10-07 1971-05-11 Canadian Patents Dev Titrating apparatus
GB1401858A (en) * 1972-08-09 1975-07-30 Rank Organisation Ltd Analytical apparatus
US4145396A (en) * 1976-05-03 1979-03-20 Rockwell International Corporation Treatment of organic waste
DE2623977C3 (de) * 1976-05-28 1979-04-12 Nukem Gmbh, 6450 Hanau Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rieselfähigem, direkt verpressbarem Urandioxid-Pulver
FR2405541A2 (fr) * 1976-12-30 1979-05-04 Commissariat Energie Atomique Procede d'extraction de produits de fission contenus dans des elements combustibles nucleaires irradies
DE2716468C2 (de) * 1977-04-14 1983-03-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Titriervorrichtung
DE2753503B1 (de) * 1977-12-01 1978-12-14 Kernforschungsanlage Juelich Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von untereinander gleichen kugelfoermigen Brenn- und/oder Brutstoffpartikeln
DE2800496A1 (de) * 1978-01-05 1979-07-19 Heyden Chem Fab Radionuklidgenerator
US4427639A (en) * 1978-02-06 1984-01-24 Himsley Engineering Limited Ion exchange process
DE2831316C2 (de) * 1978-07-17 1984-12-20 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Abfallbeseitigungsverfahren für rutheniumhaltige salpetersaure Spaltproduktlösungen
JPS5582054A (en) * 1978-12-15 1980-06-20 Hitachi Medical Corp Automatic dispensing device for liquid sample
US4353803A (en) * 1979-03-05 1982-10-12 Dover Jr Virgil L Land restoration following oil-well drilling and products useful therefor
US4255393A (en) * 1979-04-30 1981-03-10 Westinghouse Electric Corp. Method of precipitating ADU
JPS5639465A (en) * 1979-09-10 1981-04-15 Olympus Optical Co Ltd Detecting method of immunological agglutination
US4297105A (en) * 1980-06-27 1981-10-27 Alcan Research And Development Limited Automatic photometric titrator
US4377508A (en) * 1980-07-14 1983-03-22 Rothberg Michael R Process for removal of radioactive materials from aqueous solutions
US4347141A (en) * 1980-07-14 1982-08-31 Rothberg Michael R Process for removal of radioactive materials from aqueous solutions
JPS5924738B2 (ja) * 1980-12-16 1984-06-12 株式会社東芝 核燃料転換装置
JPS5841358A (ja) * 1981-09-04 1983-03-10 Hitachi Ltd 自動分析装置
US4637867A (en) * 1981-10-14 1987-01-20 Herbst Jr Ralph L Process for producing hydrogen from short wavelength electromagnetic radiation
JPS58120166A (ja) * 1982-01-12 1983-07-16 Nippon Tectron Co Ltd 液体分注装置における液体滴下防止装置
JPS5910845A (ja) * 1982-07-09 1984-01-20 Sanwa Shoji Kk 液中亜硫酸の定量法およびその定量装置
FR2531696B1 (fr) * 1982-08-12 1985-07-12 Pechiney Ugine Kuhlmann Uran Procede ameliore de dissolution du tetrafluorure d'uranium impur
US4636367A (en) * 1983-10-24 1987-01-13 Huck Peter M Removal of radium from aqueous liquids
JPS60104246A (ja) * 1983-11-11 1985-06-08 C Uyemura & Co Ltd 化学銅めつき浴中のホルムアルデヒドの分析方法
FR2561385A1 (fr) * 1984-02-03 1985-09-20 Cogema Dispositif pour introduire des quantites voulues de liquide dans une enceinte, utilisable notamment pour le dosage d'echantillons
JPS61161126A (ja) * 1985-01-09 1986-07-21 Asahi Chem Ind Co Ltd ウラン同位体分離方法
US4999305A (en) * 1985-07-10 1991-03-12 Wolcott Duane K Apparatus for titration flow injection analysis
FR2591581B1 (fr) * 1985-12-17 1990-05-25 Pechiney Aluminium Procede d'obtention avec une forte productivite de trihydroxyde d'aluminium, de haute purete et de diametre median inferieur a 4 micrometres, regle a la demande.
US4865992A (en) * 1986-08-28 1989-09-12 Hach Company System and method for quantitative analysis of a solution
US4950610A (en) * 1987-09-28 1990-08-21 Man-Gill Chemical Company Titrating apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
ATE122791T1 (de) 1995-06-15
CA2077930A1 (en) 1993-12-15
DE69202538D1 (de) 1995-06-22
JPH05192564A (ja) 1993-08-03
TW199229B (ja) 1993-02-01
KR100224485B1 (ko) 1999-10-15
KR930006447A (ko) 1993-04-21
FR2681139A1 (fr) 1993-03-12
EP0532404A1 (fr) 1993-03-17
DE69202538T2 (de) 1996-01-18
EP0532404B1 (fr) 1995-05-17
US5328662A (en) 1994-07-12
FR2681139B1 (fr) 1993-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4834944A (en) Automatic analytical apparatus
US9746398B2 (en) Apparatus and method for automated analysis
US4543238A (en) Sampling apparatus
EP0762125A2 (en) Automatic analyzing method using a plurality of reagents and apparatus therefor
JPH09222429A (ja) 自動分析装置用の反応装置
JP3287881B2 (ja) 同一容器内で幾つかの連続する化学反応を遂行する装置
JP2003232799A (ja) 自動分析装置
CN114019178A (zh) 一种全自动免疫生化一体分析仪及使用方法
US3827304A (en) Sample handling method
JPS6366466A (ja) デイスクリ−ト型自動分析装置
EP0087028A1 (en) Automatic chemical analyzer
WO2017110488A1 (ja) 自動分析装置および自動分析方法
JP3623991B2 (ja) 自動分析方法と装置
JP3055373B2 (ja) 液体試料分析装置
NL1006211C2 (nl) Analyse-inrichting.
US4377880A (en) Cleaning method and apparatus
JP3733432B2 (ja) 免疫分析装置用反応装置
JPH09292398A (ja) 自動化学分析装置
JPS6373154A (ja) 分析装置
CN213376249U (zh) 一种医学检验加液稀释设备
CN216696352U (zh) 一种全自动免疫生化一体分析仪
CN117101535B (zh) 水处理智能加药方法及其加药装置
JPH01227065A (ja) 分析用自動サイクラおよび自動ｃｏｄ測定装置
JPH01229973A (ja) 自動化学分析装置
JPS5920089B2 (ja) 液体試料分析装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees