JPS61161126A - ウラン同位体分離方法 - Google Patents
ウラン同位体分離方法Info
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- JPS61161126A JPS61161126A JP60000895A JP89585A JPS61161126A JP S61161126 A JPS61161126 A JP S61161126A JP 60000895 A JP60000895 A JP 60000895A JP 89585 A JP89585 A JP 89585A JP S61161126 A JPS61161126 A JP S61161126A
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- uranium
- adsorption zone
- oxidizing agent
- reducing agent
- tower
- Prior art date
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B60/00—Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
- C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
- C22B60/0204—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
- C22B60/0217—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes
- C22B60/0252—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries
- C22B60/0265—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries extraction by solid resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D59/00—Separation of different isotopes of the same chemical element
- B01D59/28—Separation by chemical exchange
- B01D59/30—Separation by chemical exchange by ion exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G43/00—Compounds of uranium
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- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、陰イオン交換体を使用したウラン同位体の酸
化還元クロマトグラフィーによる分離方法に関するもの
であり、一つの展開塔で同位体分離及び酸化剤還元剤の
再生の一部あるいは全部を同時に行なう連続したウラン
同位体の分離方法に関する。
化還元クロマトグラフィーによる分離方法に関するもの
であり、一つの展開塔で同位体分離及び酸化剤還元剤の
再生の一部あるいは全部を同時に行なう連続したウラン
同位体の分離方法に関する。
陰イオン交換体を吸着剤とし、前方で酸化、後方で還元
しつつ置換状態でウラン吸着帯を展開することにより、
ウラン同位体を分離する方法は既に知られている（例え
ば、特公昭５１−２２５９６号）。
しつつ置換状態でウラン吸着帯を展開することにより、
ウラン同位体を分離する方法は既に知られている（例え
ば、特公昭５１−２２５９６号）。
従来、陰イオン交換体を使用して酸化還元クロマトグラ
フィーによりウラン同位体分離を行なう方法においては
、例えば、酸化剤（四価ウランを酸化して六価ウランに
することができるもの）溶液をまず供給して、酸化剤の
吸着帯域を形成し、次に、四価ウラン溶液（あるいは四
価ウランと六価ウランの混合溶液）を供給して、酸化剤
と展開塔内で接触させつつ六価ウランの形で吸着させ、
ウラン吸着帯域を形成し、ひきつづき還元剤溶液を供給
して、ウランを還元しつつ脱離させることによって、ウ
ラン吸着帯を移動せしめる。このとき供給した還元剤は
、自らは酸化されて価数を増加させ、液の流れに沿って
下降する。また、先に吸着させる酸化剤も、自らは還元
されて価数を減少させ、上流から来る流れと合一して下
降する。
フィーによりウラン同位体分離を行なう方法においては
、例えば、酸化剤（四価ウランを酸化して六価ウランに
することができるもの）溶液をまず供給して、酸化剤の
吸着帯域を形成し、次に、四価ウラン溶液（あるいは四
価ウランと六価ウランの混合溶液）を供給して、酸化剤
と展開塔内で接触させつつ六価ウランの形で吸着させ、
ウラン吸着帯域を形成し、ひきつづき還元剤溶液を供給
して、ウランを還元しつつ脱離させることによって、ウ
ラン吸着帯を移動せしめる。このとき供給した還元剤は
、自らは酸化されて価数を増加させ、液の流れに沿って
下降する。また、先に吸着させる酸化剤も、自らは還元
されて価数を減少させ、上流から来る流れと合一して下
降する。
そのため、展開塔から流出する液の中には、反応の終了
した不活性化した酸化剤と還元剤が含まれる。
した不活性化した酸化剤と還元剤が含まれる。
これらの不活性化した酸化剤と還元剤を再生して再利用
する方法に関しては、特公昭５７−２７７３３号におい
て既に知られている。その方法によれば、展開塔から流
出する不活性化された酸化剤および還元剤の混合物を含
む溶液をまず酸化させて活性化された酸化剤に転化し、
次いで、これと不活性化された還元剤とを分離せしめ、
分離された不活性化された還元剤を還元させて活性化さ
れた還元剤に転化し、かくして得られた酸化剤および／
または還元剤を前記展開に再利用する。
する方法に関しては、特公昭５７−２７７３３号におい
て既に知られている。その方法によれば、展開塔から流
出する不活性化された酸化剤および還元剤の混合物を含
む溶液をまず酸化させて活性化された酸化剤に転化し、
次いで、これと不活性化された還元剤とを分離せしめ、
分離された不活性化された還元剤を還元させて活性化さ
れた還元剤に転化し、かくして得られた酸化剤および／
または還元剤を前記展開に再利用する。
これを有効に実施するために、具体的には、陰イオン交
換体を充填した二つ以上の展開塔が用いられる。一つの
展開塔または二つ以上の展開塔に亙ってウラン吸着帯の
展開が行われる間に、流出する不活性化された酸化剤お
よび還元剤を含む溶液が酸化された後、酸化された混合
物が展開の行われていない残りの一つまたは二つ以上の
展開塔に供給される。活性化された酸化剤は、陰イオン
交換体に吸着し、これらの展開塔中に酸化剤吸着帯が形
成される。この酸化剤吸着帯に、前記展開により分離の
進んだウラン吸着帯域のウラン溶液を供給することによ
り、さらにウラン同位体の分離が行われる。このとき不
活性化された還元剤の吸着力が活性化された酸化剤の吸
着力より小さいことが必要であり、不活性化された還元
剤は、酸化剤吸着帯再生とともに展開塔下部より溶出さ
れる。この不活性化された還元剤を還元して、活性化さ
れた還元剤に転化し、再利用する。
換体を充填した二つ以上の展開塔が用いられる。一つの
展開塔または二つ以上の展開塔に亙ってウラン吸着帯の
展開が行われる間に、流出する不活性化された酸化剤お
よび還元剤を含む溶液が酸化された後、酸化された混合
物が展開の行われていない残りの一つまたは二つ以上の
展開塔に供給される。活性化された酸化剤は、陰イオン
交換体に吸着し、これらの展開塔中に酸化剤吸着帯が形
成される。この酸化剤吸着帯に、前記展開により分離の
進んだウラン吸着帯域のウラン溶液を供給することによ
り、さらにウラン同位体の分離が行われる。このとき不
活性化された還元剤の吸着力が活性化された酸化剤の吸
着力より小さいことが必要であり、不活性化された還元
剤は、酸化剤吸着帯再生とともに展開塔下部より溶出さ
れる。この不活性化された還元剤を還元して、活性化さ
れた還元剤に転化し、再利用する。
酸化剤、還元剤の酸化および還元方法は、酸素または水
素を使用した酸化還元方法、電解による酸化還元方法等
がある。
素を使用した酸化還元方法、電解による酸化還元方法等
がある。
当展開法を用いる場合は、前述のごとく、陰イオン交換
体を充填した二つ以上の展開塔が必要である。これはす
なわち、ウラン吸着帯下に流出する不活性化された酸化
剤を含む溶液を上記酸化法により酸化して酸化剤を賦活
した混合溶液を供給し、酸化剤を吸着させるための再生
塔が一つ以上必要であり、さらにウラン吸着帯を形成す
るための展開塔が一つ以上必要であることによる。
体を充填した二つ以上の展開塔が必要である。これはす
なわち、ウラン吸着帯下に流出する不活性化された酸化
剤を含む溶液を上記酸化法により酸化して酸化剤を賦活
した混合溶液を供給し、酸化剤を吸着させるための再生
塔が一つ以上必要であり、さらにウラン吸着帯を形成す
るための展開塔が一つ以上必要であることによる。
当展開法によれば、一つの展開塔で再生及び分離のため
の展開を同時に行なう、すなわち一つの展開塔内にウラ
ン吸着帯と再生帯域を同時にもつことは不可能であった
。
の展開を同時に行なう、すなわち一つの展開塔内にウラ
ン吸着帯と再生帯域を同時にもつことは不可能であった
。
本発明者らは、ウラン同位体分離展開法を鋭意研究した
結果、陰イオン交換体への酸化剤、還元剤の吸着特性を
さらに積極的に利用し、不活性化された酸化剤、還元剤
の活性化の大部分を展開塔内で行わしめることにより、
驚くべきことに、一つの展開塔を用いて酸化還元剤の再
生と同位体分離のためのウラン吸着帯の展開を同時に行
なう方法、すなわち一つの展開塔内にウラン吸着帯と再
生帯域を同時にもつ展開法を発明するに到った。
結果、陰イオン交換体への酸化剤、還元剤の吸着特性を
さらに積極的に利用し、不活性化された酸化剤、還元剤
の活性化の大部分を展開塔内で行わしめることにより、
驚くべきことに、一つの展開塔を用いて酸化還元剤の再
生と同位体分離のためのウラン吸着帯の展開を同時に行
なう方法、すなわち一つの展開塔内にウラン吸着帯と再
生帯域を同時にもつ展開法を発明するに到った。
まず、本発明における操作を第１図に基づいて説明する
。
。
まず、０■およびＲｎを含む溶液を２−ａ−ｃ−１のル
ートで展開塔■に供給する。□この操作で展開塔■内で
は、酸化還元反応が進行し、０■が再生されて酸化剤吸
着帯が形成される。同時に、この操作で排出されるＲＩ
を含み、若干の未反応ＲＩＩの混合した溶液をＩ−ａ−
ｂ−Ａのルートで補助的還元装置に送り、未反応ＲＩＩ
を還元する。
ートで展開塔■に供給する。□この操作で展開塔■内で
は、酸化還元反応が進行し、０■が再生されて酸化剤吸
着帯が形成される。同時に、この操作で排出されるＲＩ
を含み、若干の未反応ＲＩＩの混合した溶液をＩ−ａ−
ｂ−Ａのルートで補助的還元装置に送り、未反応ＲＩＩ
を還元する。
ひき続き展開塔■に３−ｃ−１のルートでＵｌを含む溶
液あるいはＵＩとＵ■の混合溶液を供給し、酸化剤と接
触せしめつつＵ■吸着帯を形成させる。
液あるいはＵＩとＵ■の混合溶液を供給し、酸化剤と接
触せしめつつＵ■吸着帯を形成させる。
ここでＵｌは四価ウランを、ＵＩＩは六価ウランを示す
。
。
次に、適切なウラン吸着帯を形成させたところで、Ｒ１
を含む溶液を１−ａ−ｃ−１のルートで供給し、吸着し
ているＵＩＩと接触せしめＵｌとして脱離させることに
より、ウラン吸着帯を移動せしめる。このとき展開塔Ｉ
からは、ウラン吸着帯と酸化剤吸着帯との境界面での酸
化還元反応により生じたＯＩとＲＩＩとを含む溶液が流
出する。これをＩ−ａ−ｂ−Ｂのルートで補助的酸化装
置に送り、微量に混入するＲ１を必要ならば酸化する。
を含む溶液を１−ａ−ｃ−１のルートで供給し、吸着し
ているＵＩＩと接触せしめＵｌとして脱離させることに
より、ウラン吸着帯を移動せしめる。このとき展開塔Ｉ
からは、ウラン吸着帯と酸化剤吸着帯との境界面での酸
化還元反応により生じたＯＩとＲＩＩとを含む溶液が流
出する。これをＩ−ａ−ｂ−Ｂのルートで補助的酸化装
置に送り、微量に混入するＲ１を必要ならば酸化する。
このようにして補助的酸化装置を通過した後の液は、Ｂ
−２−ａ−Ｃ−１のルートで展開塔■に通すことにより
、第一段階の操作、すなわち、展開塔内での酸化剤、還
元剤の再生および酸化剤の吸着を行わせることができる
。
−２−ａ−Ｃ−１のルートで展開塔■に通すことにより
、第一段階の操作、すなわち、展開塔内での酸化剤、還
元剤の再生および酸化剤の吸着を行わせることができる
。
ウラン吸着帯の下部界面が展開塔■の下部に到達したと
ころで液の流れを１−ａ−ｃ−１としてウラン吸着帯を
展開塔■の上部に移動させる。ウラン吸着帯の上部界面
が展開塔■の上部に移動した後、適当なところで液の流
れをＩ−ａ−ｂ−Ａ−１−ａ−ｃ−Ｉに切り換えて還元
剤溶液を展開する。
ころで液の流れを１−ａ−ｃ−１としてウラン吸着帯を
展開塔■の上部に移動させる。ウラン吸着帯の上部界面
が展開塔■の上部に移動した後、適当なところで液の流
れをＩ−ａ−ｂ−Ａ−１−ａ−ｃ−Ｉに切り換えて還元
剤溶液を展開する。
このような操作を繰り返すことによりウラン吸着帯を展
開塔Ｉ内で何回も移動させることが出来、ウラン吸着帯
の後端にＵ−２３５を濃縮分離することが出来る。
開塔Ｉ内で何回も移動させることが出来、ウラン吸着帯
の後端にＵ−２３５を濃縮分離することが出来る。
なお、補助的酸化装置は、例えばガラス製ラシヒリング
を充填したジャケット付耐圧カラム、およびそれに接続
された気−液分離器から構成されており反応は酸素ガス
と溶液をカラム下部より流入して接触させることにより
進行させる。
を充填したジャケット付耐圧カラム、およびそれに接続
された気−液分離器から構成されており反応は酸素ガス
と溶液をカラム下部より流入して接触させることにより
進行させる。
補助的還元装置は、白金担持触媒を充填したジャケット
付耐圧カラム、およびそれに接続された気−液分離器か
ら構成されており、反応は水素ガスと溶液をカラム下部
より流入して接触させることにより進行させる。
付耐圧カラム、およびそれに接続された気−液分離器か
ら構成されており、反応は水素ガスと溶液をカラム下部
より流入して接触させることにより進行させる。
補助的還元装置は、展開塔内で再生された還元剤を再利
用するのに際し、未再生のまま残存した失活型の還元剤
を還元して活性化させるのに使用され、補助的酸化装置
は逆に、付活性化された酸化剤と還元剤の混合部に混入
した活性化された還元剤を酸化するために使用される。
用するのに際し、未再生のまま残存した失活型の還元剤
を還元して活性化させるのに使用され、補助的酸化装置
は逆に、付活性化された酸化剤と還元剤の混合部に混入
した活性化された還元剤を酸化するために使用される。
補助的酸化装置及び補助的還元装置により使用される酸
素及び水素は、液電位を一定に保つために当量関係にあ
る必要がある。
素及び水素は、液電位を一定に保つために当量関係にあ
る必要がある。
さらに酸化還元剤の展開塔内賦活効率を上げることによ
り、一つの展開塔内に二つ以上のウラン吸着帯と、二つ
以上の再生帯域を同時にもつ展開を行なうことが出来る
。
り、一つの展開塔内に二つ以上のウラン吸着帯と、二つ
以上の再生帯域を同時にもつ展開を行なうことが出来る
。
すなわち、不活性化された酸化剤及び還元剤の混合溶液
を供給した場合、還元剤がウラン吸着帯の還元剤展開濃
度に賦活される地点と、供給した混合溶液組成をもつ最
下点の間を再生帯域と定義すれば、展開塔の最下部に再
生帯域全域が存在する場合の再生帯域が展開塔内の陰イ
オン交換体の充填高の４９％以下であれば一つの展開塔
に二つの再生帯域と二つのウラン吸着帯をもつことが出
来る。
を供給した場合、還元剤がウラン吸着帯の還元剤展開濃
度に賦活される地点と、供給した混合溶液組成をもつ最
下点の間を再生帯域と定義すれば、展開塔の最下部に再
生帯域全域が存在する場合の再生帯域が展開塔内の陰イ
オン交換体の充填高の４９％以下であれば一つの展開塔
に二つの再生帯域と二つのウラン吸着帯をもつことが出
来る。
さらにこれが３２％以下であれば一つの展開塔に三つの
再生帯域と三つのウラン吸着帯をもつことが出来る。
再生帯域と三つのウラン吸着帯をもつことが出来る。
本発明に用いる酸化剤として好ましいものは、Ｔｌ （
ＩＩＩ） 、 Ｐｂ（ｒＶ） 、 ５ｂ（Ｖ） 、
Ｖ （ＩＶ） 、 Ｃｒ（ＶＩ） 、 Ｍｎ （ＶＩＩ
）、 Ｆｅ（ＤＩ） 、 Ｃｏ（［１） 、 Ｃｕ（■
）であり、Ｃｒ （ＶＩ） 、 Ｍｎ （ＶＩＩ）、Ｐ
ｅ（ＩＩ［）、およびＣｕ （■）が特に好ましい酸化
剤である。
ＩＩＩ） 、 Ｐｂ（ｒＶ） 、 ５ｂ（Ｖ） 、
Ｖ （ＩＶ） 、 Ｃｒ（ＶＩ） 、 Ｍｎ （ＶＩＩ
）、 Ｆｅ（ＤＩ） 、 Ｃｏ（［１） 、 Ｃｕ（■
）であり、Ｃｒ （ＶＩ） 、 Ｍｎ （ＶＩＩ）、Ｐ
ｅ（ＩＩ［）、およびＣｕ （■）が特に好ましい酸化
剤である。
還元剤として好ましいものは、Ｉｎ （１） 、 Ｓｎ
（１１）、５ｂ（ＩＩＩ）、Ｔｉ（Ｉ［Ｉ）、 Ｖ
（ＩＩＩ）、 Ｖ（ＩＩ）。
（１１）、５ｂ（ＩＩＩ）、Ｔｉ（Ｉ［Ｉ）、 Ｖ
（ＩＩＩ）、 Ｖ（ＩＩ）。
Ｎｂ （ＩＶ） 、およびＣｕ（Ｉ）であり、Ｓｎ （
ＩＩ） 、 Ｔｉ（ＩＩＩ）およびＶ （Ｉ［Ｉ）が特
に好ましい還元剤である。
ＩＩ） 、 Ｔｉ（ＩＩＩ）およびＶ （Ｉ［Ｉ）が特
に好ましい還元剤である。
本発明は上記酸化剤および還元剤の組合せにより構成さ
れる。
れる。
本発明におけるウラン同位体分離においては、酸性溶液
が用いられ、水素イオン濃度は１０−１ＭからＩＩＭ、
好ましくは１０−１ＭからＩＯＭが用いられる。
が用いられ、水素イオン濃度は１０−１ＭからＩＩＭ、
好ましくは１０−１ＭからＩＯＭが用いられる。
溶媒は、水、またはメタノール、エタノール、ジオキサ
ン、アセトン、エチレングリコール等の有機溶媒、また
は水とこれらの有機溶媒との混合溶液が用いられる。
ン、アセトン、エチレングリコール等の有機溶媒、また
は水とこれらの有機溶媒との混合溶液が用いられる。
酸としては塩酸、臭酸、硫酸、非酸等の無機酸が用いら
れる。
れる。
溶液中のウランイオン濃度は１０−１Ｍから４Ｍであり
好ましくは１０−２Ｍから２Ｍに設定される。
好ましくは１０−２Ｍから２Ｍに設定される。
さらに負電荷を有するリガンドの濃度としては１０−”
Ｍから１２Ｍ、好ましくは１０−１Ｍから１０Ｍ範囲が
選ばれ、これらのりガント種としては、Ｆ−、ＣＩ−、
Ｂｒ−＋ Ｎ０ｉ−、ＣＮ−Ｉ ＳＯ４”−等の無機リ
ガンドを酸または溶媒に溶解する塩として添加される。
Ｍから１２Ｍ、好ましくは１０−１Ｍから１０Ｍ範囲が
選ばれ、これらのりガント種としては、Ｆ−、ＣＩ−、
Ｂｒ−＋ Ｎ０ｉ−、ＣＮ−Ｉ ＳＯ４”−等の無機リ
ガンドを酸または溶媒に溶解する塩として添加される。
その他、酢酸、モノクロル酢酸、ジクロル酢酸等のモノ
カルボン酸、蓚酸、マロン酸、マレイン酸、フタール酸
等のジカルボン酸、グリコール酸、β−ハイドロキシブ
ロピオン酸、クエン酸、乳酸等のハイドロキシ酸、グリ
シン、アラニン、グルタミン酸、アスパラギン酸等のア
ミノ酸、エチレンジアミン四酢酸等のアミノポリカルボ
ン酸等の有機リガンドを酸または、溶媒に溶解する塩と
して添加することも出来る。
カルボン酸、蓚酸、マロン酸、マレイン酸、フタール酸
等のジカルボン酸、グリコール酸、β−ハイドロキシブ
ロピオン酸、クエン酸、乳酸等のハイドロキシ酸、グリ
シン、アラニン、グルタミン酸、アスパラギン酸等のア
ミノ酸、エチレンジアミン四酢酸等のアミノポリカルボ
ン酸等の有機リガンドを酸または、溶媒に溶解する塩と
して添加することも出来る。
使用される温度としては１０℃から２５０℃、好ましく
は３０°Ｃから２００℃が選ばれる。
は３０°Ｃから２００℃が選ばれる。
展開塔内液圧は１ｋｇ／ｃｎ（から１２０ｋｇ／ｃｎｌ
の範囲でおこなわれ、これは使用する溶媒、使用温度、
展開速度等により決定される。
の範囲でおこなわれ、これは使用する溶媒、使用温度、
展開速度等により決定される。
酸化還元界面移動速度としては５０ｍ／ ｄａ’ｌから
１０００ ｍ／ｄａｙ、好ましくは１ｍ／ｄａｙから５
０Ｑｍ／ｄａｙが選ばれる。
１０００ ｍ／ｄａｙ、好ましくは１ｍ／ｄａｙから５
０Ｑｍ／ｄａｙが選ばれる。
さらにＳｅｔ、Ｎｏ、 ６８７． ８４０及びＳｅｔ、
Ｎｏ、 ７１１．７４８で開示された電子交換反応触媒
を使用することが好ましい。
Ｎｏ、 ７１１．７４８で開示された電子交換反応触媒
を使用することが好ましい。
本発明におけるウラン同位体分離方法においてはＵ （
ＩＶ）イオンに比較してＵ （ＶＩ）イオンが選択的に
陰イオン交換体に吸着し、Ｕ （ＶＩ）イオンに分配し
たＵ−２３５が交換体相に残留し、還元剤の展開と共に
その濃度がウラン吸着帯の後方に近づくほど上昇するこ
とによってＵ−２３５をウラン吸着帯の後方に濃縮分離
するものである。ウラン（ＩＶ）およびＵ （ＶＩ）は
水溶液中で存在する錯形成剤陰イオンと容易に錯イオン
を形成し、錯形成剤陰イオンの種類及び濃度、溶液の水
素イオン濃度等を生じ、陰イオン交換体への吸着特性を
制御することにより、種々の陰性錯イオンを生じ、陰イ
オン交換体への吸着特性を制御することが出来る。
ＩＶ）イオンに比較してＵ （ＶＩ）イオンが選択的に
陰イオン交換体に吸着し、Ｕ （ＶＩ）イオンに分配し
たＵ−２３５が交換体相に残留し、還元剤の展開と共に
その濃度がウラン吸着帯の後方に近づくほど上昇するこ
とによってＵ−２３５をウラン吸着帯の後方に濃縮分離
するものである。ウラン（ＩＶ）およびＵ （ＶＩ）は
水溶液中で存在する錯形成剤陰イオンと容易に錯イオン
を形成し、錯形成剤陰イオンの種類及び濃度、溶液の水
素イオン濃度等を生じ、陰イオン交換体への吸着特性を
制御することにより、種々の陰性錯イオンを生じ、陰イ
オン交換体への吸着特性を制御することが出来る。
種々のＯＩ、０■およびＲ１、ＲＩ［イオンも同様に錯
形成剤陰イオンの種類及び濃度、溶液の水素イオン濃度
等により陰イオン交換体への吸着特性を制御することが
出来る。
形成剤陰イオンの種類及び濃度、溶液の水素イオン濃度
等により陰イオン交換体への吸着特性を制御することが
出来る。
本発明を有効に実施するためには、０■の吸着力は大き
いほど有利であり、Ｒ１の吸着力は小さいほど望ましく
、さらにウラン吸着帯の形成を考えた場合、Ｏｆ、Ｒｎ
の吸着力は小さいことが望ましい。
いほど有利であり、Ｒ１の吸着力は小さいほど望ましく
、さらにウラン吸着帯の形成を考えた場合、Ｏｆ、Ｒｎ
の吸着力は小さいことが望ましい。
本発明に用いうる陰イオン交換樹脂としては、以下のも
のを含むことができる。
のを含むことができる。
すなわち、非架橋重合性単量体としては、スチレン、メ
チルスチレン、ジメチルスチレン、３゜４．６−）ジメ
チルスチレン、メトキシスチレン、ブロムスチレン、シ
アノスチレン、フルオルスチレン、ジクロルスチレン、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノスチレン、ニトロスチレン、ク
ロルメチルスチレン、トリフルオルスチレン、トリフル
オルメチルスチレン、アミノスチレン等のスチレン誘導
体、メチルビニルスルフィド、フェニルビニルスルフィ
ド等のビニルスルフィド誘導体、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、α−アセトキシアクリロニトリル等
のアクリロニトリル誘導体、メチルビニルケトン、エチ
ルイソプロピルケトン等のビニルケトン類、塩化ビニリ
デン、臭化ビニリデン、シアン化ビニリデン等のビニリ
デン化合物、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−
ｂｐｕトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−フェニルアク
リルアミド、ジアセトナクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルアミノエチルアクリルアミド等のアクリルアミド誘導
体、Ｎ−ビニルスクシンイミド、Ｎ−ビニルピロリドン
、Ｎ−ビニルフタルイミド、Ｎ−ビニルカルバゾール、
ビニルフラン、２−ビニルベンゾフラン、ビニルチオフ
ェノン、ビニルイミダゾール、メチルビニルイミダゾー
ル、ビニルピラゾール、ビニルオキサゾリドン、ビニル
チアゾール、ビニルテトラゾール、ビニルピリジン、ミ
チルビニルピリジン、２．４−ジメチル−６−ビニルト
リアジン、ビニルキノリン、エポキシブタジェン等であ
る。
チルスチレン、ジメチルスチレン、３゜４．６−）ジメ
チルスチレン、メトキシスチレン、ブロムスチレン、シ
アノスチレン、フルオルスチレン、ジクロルスチレン、
Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノスチレン、ニトロスチレン、ク
ロルメチルスチレン、トリフルオルスチレン、トリフル
オルメチルスチレン、アミノスチレン等のスチレン誘導
体、メチルビニルスルフィド、フェニルビニルスルフィ
ド等のビニルスルフィド誘導体、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、α−アセトキシアクリロニトリル等
のアクリロニトリル誘導体、メチルビニルケトン、エチ
ルイソプロピルケトン等のビニルケトン類、塩化ビニリ
デン、臭化ビニリデン、シアン化ビニリデン等のビニリ
デン化合物、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−
ｂｐｕトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−フェニルアク
リルアミド、ジアセトナクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルアミノエチルアクリルアミド等のアクリルアミド誘導
体、Ｎ−ビニルスクシンイミド、Ｎ−ビニルピロリドン
、Ｎ−ビニルフタルイミド、Ｎ−ビニルカルバゾール、
ビニルフラン、２−ビニルベンゾフラン、ビニルチオフ
ェノン、ビニルイミダゾール、メチルビニルイミダゾー
ル、ビニルピラゾール、ビニルオキサゾリドン、ビニル
チアゾール、ビニルテトラゾール、ビニルピリジン、ミ
チルビニルピリジン、２．４−ジメチル−６−ビニルト
リアジン、ビニルキノリン、エポキシブタジェン等であ
る。
架橋重合性単量体としては、ジビニルベンゼン、ジビニ
ルトルエン、ジビニルキシレン、ジビニルナフタリン、
ジビニルエチルベンゼン、ジビニルフェナントレン、ト
リビニルヘンセン、ジビニルジフェニル、ジビニルジフ
ェニルメタン、ジビニルヘンシル、ジビニルフェニルエ
ーテル、ジビニルジフェニルスルフィド、ジビニルジフ
ェニルアミン、ジビニルスルホン、ジビニルケトン、ジ
ビニルフラン、ジビニルピリジン、ジビニルキノリン、
フタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、フマル酸ジア
リル、コバアク酸ジアリル、シュウ酸ジアリル、アジピ
ン酸ジアリル、ジアリルアミン、トリアリルアミン、Ｎ
、Ｎ’−エチレンジアクリルアミド、Ｎ、Ｎ“−メチレ
ンジアクリルアミド、Ｎ。
ルトルエン、ジビニルキシレン、ジビニルナフタリン、
ジビニルエチルベンゼン、ジビニルフェナントレン、ト
リビニルヘンセン、ジビニルジフェニル、ジビニルジフ
ェニルメタン、ジビニルヘンシル、ジビニルフェニルエ
ーテル、ジビニルジフェニルスルフィド、ジビニルジフ
ェニルアミン、ジビニルスルホン、ジビニルケトン、ジ
ビニルフラン、ジビニルピリジン、ジビニルキノリン、
フタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、フマル酸ジア
リル、コバアク酸ジアリル、シュウ酸ジアリル、アジピ
ン酸ジアリル、ジアリルアミン、トリアリルアミン、Ｎ
、Ｎ’−エチレンジアクリルアミド、Ｎ、Ｎ“−メチレ
ンジアクリルアミド、Ｎ。
Ｎ゛−メチレンジメタクリルアミド、エチレングリコー
ルジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタク
リレート等がある。
ルジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタク
リレート等がある。
本発明に用いうる好ましい樹脂の構成としては、スチレ
ン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン等とジビニ
ルベンゼンを主要成分として附加共重合で合成した高分
子架橋物をクロロメチル化し、アミノ化したもの、クロ
ロメチルスチレン、エポキシブタジェン、アクリルアミ
ド等の活性基を有するｉｔ体と、ジビニルベンゼン、ト
リアリルイソシアヌレート等の架橋単量体を主成分とす
る附加共重合物をアミノ化したもの、Ｎ−ビニルフタル
イミド、ビニルイミダゾール、ビニルピリジン、ビニル
テトラゾール、ビニルキノリン、ジビニルピリジン等の
交換基になり得る窒素を有する単量体を主成分とし、必
要に応じ架橋重合性単量体と共重合したもの等があげら
れる。
ン、ビニルトルエン、エチルビニルベンゼン等とジビニ
ルベンゼンを主要成分として附加共重合で合成した高分
子架橋物をクロロメチル化し、アミノ化したもの、クロ
ロメチルスチレン、エポキシブタジェン、アクリルアミ
ド等の活性基を有するｉｔ体と、ジビニルベンゼン、ト
リアリルイソシアヌレート等の架橋単量体を主成分とす
る附加共重合物をアミノ化したもの、Ｎ−ビニルフタル
イミド、ビニルイミダゾール、ビニルピリジン、ビニル
テトラゾール、ビニルキノリン、ジビニルピリジン等の
交換基になり得る窒素を有する単量体を主成分とし、必
要に応じ架橋重合性単量体と共重合したもの等があげら
れる。
アミノ化に用い得るアミンとしては、トリエタノールア
ミン、トリエチルアミン、トリメチルアミン、トリアリ
ルアミン、ジェタノールアミン、ジアリルアミン、ジエ
チルアミン、ジメチルアミン、２−アミノエタノール、
エチルアミン、メチルアミン、エタノールアミン等の脂
肪族アミン、アニリン、０−アミノフェノール、Ｎ、Ｎ
−ジメチルアニリン、Ｎ−メチルアニリン、ｍ−１−ル
イジン、ｐ−＋−ルイジン、ｐ−アミンフェノール、ジ
フェニルアミン等の芳香族アミン、ピリジン、ｒ−ピコ
リン、ピペリジン、ピラジン、ピペラジン、インドリン
、インドール、イミダゾール、２−メチルイミダゾール
、キノリン、２，６−ルチジン、１，２，３．４−テト
ラヒドロキノリン、Ｎ−メチルピロリジン、ベンゾトリ
アゾール等の複素環式アミン等である。
ミン、トリエチルアミン、トリメチルアミン、トリアリ
ルアミン、ジェタノールアミン、ジアリルアミン、ジエ
チルアミン、ジメチルアミン、２−アミノエタノール、
エチルアミン、メチルアミン、エタノールアミン等の脂
肪族アミン、アニリン、０−アミノフェノール、Ｎ、Ｎ
−ジメチルアニリン、Ｎ−メチルアニリン、ｍ−１−ル
イジン、ｐ−＋−ルイジン、ｐ−アミンフェノール、ジ
フェニルアミン等の芳香族アミン、ピリジン、ｒ−ピコ
リン、ピペリジン、ピラジン、ピペラジン、インドリン
、インドール、イミダゾール、２−メチルイミダゾール
、キノリン、２，６−ルチジン、１，２，３．４−テト
ラヒドロキノリン、Ｎ−メチルピロリジン、ベンゾトリ
アゾール等の複素環式アミン等である。
実施例−１
直径２０ｍ、長さ１０００龍のパイレックスガラス製シ
ャケツキ付カラム１本を用意し、これに陰イオン交換樹
脂を９００鶴の高さまで充填した。
ャケツキ付カラム１本を用意し、これに陰イオン交換樹
脂を９００鶴の高さまで充填した。
本実施例で用いた陰イオン交換樹脂は、非架橋重合性単
量体としてスチレンを用い、架橋性単量体としてジビニ
ルベンゼンを用いて、附加重合で合成した高分子架橋物
をクロロメチル化し、トリメチルアミンでアミノ化した
強塩基性イオン交換樹脂である。（交換容量４．３ミリ
当量／ｇｒ）さらに、カラムの入口部、補助的酸化装置
、補助的還元装置の入口部には、切換パルプが接続され
ており、電動式で切換えられるようになっている。
量体としてスチレンを用い、架橋性単量体としてジビニ
ルベンゼンを用いて、附加重合で合成した高分子架橋物
をクロロメチル化し、トリメチルアミンでアミノ化した
強塩基性イオン交換樹脂である。（交換容量４．３ミリ
当量／ｇｒ）さらに、カラムの入口部、補助的酸化装置
、補助的還元装置の入口部には、切換パルプが接続され
ており、電動式で切換えられるようになっている。
補助的還元装置Ａは、白金担持触媒を４段に分けて充填
した径２０ｍ１、長さ５００龍のジャケット付耐圧カラ
ム、およびそれに接続された内容積３００ＴｌＩＱの気
−液分離器から構成されており水素ガスと溶液をカラム
下部より並流に流して接触せしめて還元反応を行なう。
した径２０ｍ１、長さ５００龍のジャケット付耐圧カラ
ム、およびそれに接続された内容積３００ＴｌＩＱの気
−液分離器から構成されており水素ガスと溶液をカラム
下部より並流に流して接触せしめて還元反応を行なう。
ここで充填されている触媒は、３酊径の炭素球担体に、
重量比にして２％の白金を担持させたものである。
重量比にして２％の白金を担持させたものである。
補助的酸化装置Ｂは、ガラス製うシヒリンプを４段に分
けて充填した径２０１ｍ、長さ５００ ｗ＋ｅのジャケ
ット付耐圧カラム、およびそれに接続された内容積３０
０ｍＱの気−液分離器から構成されており、反応は酸素
ガスと溶液をカラム下部より並流に流して接触せしめて
行なう。
けて充填した径２０１ｍ、長さ５００ ｗ＋ｅのジャケ
ット付耐圧カラム、およびそれに接続された内容積３０
０ｍＱの気−液分離器から構成されており、反応は酸素
ガスと溶液をカラム下部より並流に流して接触せしめて
行なう。
容器１にＴｉ （ＩＩＩ） ０．５Ｍ／／！、 ＨＣｌ
３．５Ｍ／／の溶液１０１００Ｏ、容器２にＦｅ （Ｉ
Ｉ） １．０Ｍ／ｊ！、Ｔｉ （ｒ’ｉ’） ０．５
Ｍ／ ｌ、ＨＣＩ ３．１ Ｍ／ ｌの溶液５００ ｍ
Ｑ、さらに容器３にＵ （ＩＶ） ０．２５Ｍ／１、Ｈ
Ｃｌ３．５Ｍ＃！の溶液５００醋を準備した。
３．５Ｍ／／の溶液１０１００Ｏ、容器２にＦｅ （Ｉ
Ｉ） １．０Ｍ／ｊ！、Ｔｉ （ｒ’ｉ’） ０．５
Ｍ／ ｌ、ＨＣＩ ３．１ Ｍ／ ｌの溶液５００ ｍ
Ｑ、さらに容器３にＵ （ＩＶ） ０．２５Ｍ／１、Ｈ
Ｃｌ３．５Ｍ＃！の溶液５００醋を準備した。
まず２−ａ−ｃ−Ｉのルートで展開塔■に溶液を供給し
、Ｆｅ（ＩＩＩ）の吸着帯を形成させた。
、Ｆｅ（ＩＩＩ）の吸着帯を形成させた。
同時にこの操作で生成し、溶出するＴｉ（ＩＩＩ）を含
み、若干の未反応のＴｉ（ｒＶ）の混合した溶液をＩ−
ａ−ｂ−Ａのルートで補助的還元装置に送り、未反応の
Ｔｉ （ＩＶ）を還元する。
み、若干の未反応のＴｉ（ｒＶ）の混合した溶液をＩ−
ａ−ｂ−Ａのルートで補助的還元装置に送り、未反応の
Ｔｉ （ＩＶ）を還元する。
ひき続き、３−ｃ−１のルートでウラン溶液を供給して
ウラン吸着帯を作った。
ウラン吸着帯を作った。
ウラン吸着帯の長さが２００龍になったところでウラン
溶液の供給を終了し、１−ａ−ｃ−１のルートで還元剤
溶液を供給し、吸着しているＵ（■）と接触せしめＵ
（ｒＶ）として脱離させることにより、ウラン吸着帯を
移動せしめた。
溶液の供給を終了し、１−ａ−ｃ−１のルートで還元剤
溶液を供給し、吸着しているＵ（■）と接触せしめＵ
（ｒＶ）として脱離させることにより、ウラン吸着帯を
移動せしめた。
適当なところで溶液のルートをＩ−ａ−ｂ−Ｂ−’１−
ａ−ｃ−Ｉに切換え、ウラン吸着帯と酸化剤吸着帯との
境界面での酸化還元反応により生じたＦｅ（Ｉ［）とＴ
ｉ（■）とを含む溶液を補助的酸化装置に送って微量に
混入するＴｉ（ＩＩＩ）を酸化すると同時に容器２内の
溶液を展開塔■に供給して酸化剤吸着帯を形成させた。
ａ−ｃ−Ｉに切換え、ウラン吸着帯と酸化剤吸着帯との
境界面での酸化還元反応により生じたＦｅ（Ｉ［）とＴ
ｉ（■）とを含む溶液を補助的酸化装置に送って微量に
混入するＴｉ（ＩＩＩ）を酸化すると同時に容器２内の
溶液を展開塔■に供給して酸化剤吸着帯を形成させた。
ウラン吸着帯の下部界面が展開塔Ｉの下部に到達したと
ころで液の流れをＩ−ａ−ｃ−１としてウラン吸着帯を
展開塔Ｉの上部に移動させた。
ころで液の流れをＩ−ａ−ｃ−１としてウラン吸着帯を
展開塔Ｉの上部に移動させた。
ウラン吸着帯の上部界面が展開塔■の上部に移動した後
、液の流れをＩ−ａ−ｂ−Ａ−１−ａ−ｃ−Ｔに切換え
て還元溶液を展開した。
、液の流れをＩ−ａ−ｂ−Ａ−１−ａ−ｃ−Ｔに切換え
て還元溶液を展開した。
展開温度は１２０℃、展開流速は２２ｃｃ／ｗｉｎとし
た。当装置をウラン吸着帯が１０回謙返して循環したと
ころでウラン溶液をＩ−ａ−ｂ−４のルートで溶出させ
、フラクションコレクターで分取し、同位体比を測定す
るサンプルとした。
た。当装置をウラン吸着帯が１０回謙返して循環したと
ころでウラン溶液をＩ−ａ−ｂ−４のルートで溶出させ
、フラクションコレクターで分取し、同位体比を測定す
るサンプルとした。
還元界面におけるウランの同位体比（２３５Ｕ／２３８
Ｕ）を電子衝撃型質量分析計で測定したところ、０．
００７６１なる値を得た。
Ｕ）を電子衝撃型質量分析計で測定したところ、０．
００７６１なる値を得た。
実施例−２
実施例１と同様の装置を用い、容器１にＶ （Ｉ［Ｉ）
０．６Ｍ／ｌ ＨＣｌ３．５Ｍ／Ｉｌの溶液１０００ｍ
４！、容器２にＦｅ （ＩＩ） １．２Ｍ／ｌ、 Ｖ
（ｒＶ） ０．６Ｍ／β、ＨＣｌ ３．５ Ｍ／ ｆの
溶液５００ｍ＋２、さらに容器３にＵ （ＩＶ） ０．
１Ｍ／ｌ ＩＩ（：１３．５Ｍ／Ｎのン容器５００ ｍ
Ｑを準備した。スタートアップの操作は実施例１と同様
に行ない、ウラン吸着帯の長さは４５０龍になるように
調製した。
０．６Ｍ／ｌ ＨＣｌ３．５Ｍ／Ｉｌの溶液１０００ｍ
４！、容器２にＦｅ （ＩＩ） １．２Ｍ／ｌ、 Ｖ
（ｒＶ） ０．６Ｍ／β、ＨＣｌ ３．５ Ｍ／ ｆの
溶液５００ｍ＋２、さらに容器３にＵ （ＩＶ） ０．
１Ｍ／ｌ ＩＩ（：１３．５Ｍ／Ｎのン容器５００ ｍ
Ｑを準備した。スタートアップの操作は実施例１と同様
に行ない、ウラン吸着帯の長さは４５０龍になるように
調製した。
ひき続き実施例１と同様の操作でクロマトグラフィー展
開を行なった。
開を行なった。
展開温度は１４０℃、展開流量は３５ｃｃ／ｗｉｎとし
た。
た。
当装置をウラン吸着帯が２０回繰返して循環したところ
でウランを容器をＩ−ａ−ｂ−４のル−トで溶出させ、
フラクションコレクターで分取し、同位体比を測定する
サンプルとした。
でウランを容器をＩ−ａ−ｂ−４のル−トで溶出させ、
フラクションコレクターで分取し、同位体比を測定する
サンプルとした。
還元界面におけるウランの同位体比を電子衝撃型質量分
析計で測定したところ０．００８０２なる値を得た。
析計で測定したところ０．００８０２なる値を得た。
実施例−３
実施例１と同様の装置を用い、容器１にＶ （ＩＩＩ）
０．８Ｍ／ｌ ＨＣｌ４．ＯＭ／ｆｆ のン容器 １
０００ｍ＜１、容器２にＦｅ （■）１．５Ｍ／ｇ、Ｖ
（ＩＶ） ０．８Ｍ／２、ＨＣｌ４．ＯＭ、＃の？容
ン夜５００ｍＧ、さらに容器３にＵ （ＩＶ） ０．１
２ Ｍ／１ 、ＨＣｌ４．０ Ｍ／１の？容器５００ｍ
４を準備した。
０．８Ｍ／ｌ ＨＣｌ４．ＯＭ／ｆｆ のン容器 １
０００ｍ＜１、容器２にＦｅ （■）１．５Ｍ／ｇ、Ｖ
（ＩＶ） ０．８Ｍ／２、ＨＣｌ４．ＯＭ、＃の？容
ン夜５００ｍＧ、さらに容器３にＵ （ＩＶ） ０．１
２ Ｍ／１ 、ＨＣｌ４．０ Ｍ／１の？容器５００ｍ
４を準備した。
まず”１−ａ−ｃ−（のルートで展開塔ｒに溶液を１０
０１１ＩＱ供給し、Ｆｅ（ｌＩ［）の吸着帯を形成させ
た。
０１１ＩＱ供給し、Ｆｅ（ｌＩ［）の吸着帯を形成させ
た。
ひき続き、３−ｃ−１のルートでウラン溶液を供給して
ウラン吸着帯を形成させ、ウラン吸着帯の長さが１５０
酊になったところでウラン溶液の供給を終了し、１−ａ
−ｃ−１のルートで還元剤溶液を供給し、吸着している
Ｕ （ＶＩ）と接触せしめＵ （ＩＶ）として脱離させ
ることによりウラン吸着帯を移動せしめた。ひき続き展
開ルートを２−ａ−ｃ−１に変更して展開塔内に再生帯
域を形成させた。１００ｍｅ供給後再び３−ｃ〜■のル
ートでウラン溶液を供給してウラン吸着帯を形成させた
。ウラン吸着帯の長さが１５００になったところでウラ
ン溶液の供給を終了し、再びｌ −ａ （ｃ−■のルー
トで還元剤を供給した。
ウラン吸着帯を形成させ、ウラン吸着帯の長さが１５０
酊になったところでウラン溶液の供給を終了し、１−ａ
−ｃ−１のルートで還元剤溶液を供給し、吸着している
Ｕ （ＶＩ）と接触せしめＵ （ＩＶ）として脱離させ
ることによりウラン吸着帯を移動せしめた。ひき続き展
開ルートを２−ａ−ｃ−１に変更して展開塔内に再生帯
域を形成させた。１００ｍｅ供給後再び３−ｃ〜■のル
ートでウラン溶液を供給してウラン吸着帯を形成させた
。ウラン吸着帯の長さが１５００になったところでウラ
ン溶液の供給を終了し、再びｌ −ａ （ｃ−■のルー
トで還元剤を供給した。
適当なところで溶液のルートをＩ−ａ−ｂ−Ｂ−２−ａ
−ｃ−Ｔに切換え、ウラン吸着帯と酸化剤吸着帯との境
界面での酸化還元反応により生じたＦｅ（ＩＩ）とＶ
（■）とを含む溶液を補助的酸化装置に送って微量に混
入するＶ （！ＩＩ）を酸化すると同時に容器２内の溶
液を展開塔に供給して酸化剤の吸着帯を形成させた。
−ｃ−Ｔに切換え、ウラン吸着帯と酸化剤吸着帯との境
界面での酸化還元反応により生じたＦｅ（ＩＩ）とＶ
（■）とを含む溶液を補助的酸化装置に送って微量に混
入するＶ （！ＩＩ）を酸化すると同時に容器２内の溶
液を展開塔に供給して酸化剤の吸着帯を形成させた。
以下は実施例１と同様の操作により順次バルブの切換え
を行ない一つの展開塔内に二つのウラン吸着帯と展開温
度１４０℃、展開流量は２５ｃｃ／ｗｉｎとした。自装
置を一つのウラン吸着帯が１０回繰返して循環したとこ
ろでウラン溶液を溶出させ、フラクションコレクターで
分取し、同位体比を測定するサンプルとした。
を行ない一つの展開塔内に二つのウラン吸着帯と展開温
度１４０℃、展開流量は２５ｃｃ／ｗｉｎとした。自装
置を一つのウラン吸着帯が１０回繰返して循環したとこ
ろでウラン溶液を溶出させ、フラクションコレクターで
分取し、同位体比を測定するサンプルとした。
還元界面におけるウランの同位体比を電子衝撃型質量分
析計で測定したところ、それぞれ０．００７９３．０．
００７９１なる値を得た。
析計で測定したところ、それぞれ０．００７９３．０．
００７９１なる値を得た。
第１図は、本発明方法を実施するための装置の一例を示
す。 ■は展開塔、Ａは補助的還元装置、Ｂは補助的酸化装置
、ａ、ｂおよびＣは電動式切換バルブ、１は還元剤溶液
用容器、２は酸化剤溶液用容器、３は原料ウラン溶液用
容器および４は製品ウラン溶液用容器を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社 第１図 叫
す。 ■は展開塔、Ａは補助的還元装置、Ｂは補助的酸化装置
、ａ、ｂおよびＣは電動式切換バルブ、１は還元剤溶液
用容器、２は酸化剤溶液用容器、３は原料ウラン溶液用
容器および４は製品ウラン溶液用容器を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社 第１図 叫
Claims (7)
- （１）陰イオン交換体を充填した展開塔を用い、（Ａ）
ウラン吸着帯域とこれに隣接した還元剤帯域との間およ
び （Ｂ）ウラン吸着帯域とこれに隣接した酸化剤帯域との
間 に界面を形成し、（Ａ）の界面における還元および（Ｂ
）の界面における酸化を行ないつつ展開するウラン同位
体分離方法において、一つの展開塔内にウラン吸着帯域
と酸化剤還元剤再生帯域を形成し、該展開塔で同位体分
離及び酸化剤還元剤再生の一部もしくは全部を同時に行
なうことを特徴とするウラン同位体分離方法。 - （２）一つの展開塔内に二以上のウラン吸着帯域と二以
上の酸化剤還元剤再生帯域を形成し、該展開塔で同位体
分離と酸化剤還元剤再生の一部もしくは全部を同時に行
なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウラ
ン同位体分離方法。 - （３）酸化剤が、Ｔｌ（III）、Ｐｂ（IV）、Ｓｂ（Ｖ
）、Ｖ（IV）、Ｃｒ（VI）、Ｍｎ（VII）、Ｆｅ（III）
、Ｃｏ（III）およびＣｕ（II）より選ばれた少なくと
も一種である特許請求の範囲第１項及び第２項記載の方
法。 - （４）還元剤が、Ｉｎ（ I ）、Ｓｎ（II）、Ｓｂ（II
I）、Ｔｉ（III）、Ｖ（III）、Ｎｂ（IV）およびＣｕ
（ I ）より選ばれた少なくとも一種である特許請求の
範囲第１項及び第２項記載の方法。 - （５）水素イオン濃度が１０＾−＾３Ｍから１１Ｍ、好
ましくは１０＾−＾１Ｍから１０Ｍである特許請求の範
囲第１項及至第４項記載の方法。 - （６）展開温度が１０℃から２５０℃である特許請求の
範囲第５項記載の方法。 - （７）酸化剤がＣｒ（VI）、Ｍｎ（VII）、Ｆｅ（III）
およびＣｕ（II）より選ばれた少なくとも一種であり、
還元剤が、Ｓｎ（II）、Ｔｉ（III）およびＶ（III）よ
り選ばれた少なくとも一種である酸化剤還元剤の組み合
せよりなる特許請求の範囲第６項記載の方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60000895A JPS61161126A (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | ウラン同位体分離方法 |
| FR858519507A FR2575669B1 (fr) | 1985-01-09 | 1985-12-31 | Procede pour la separation des isotopes d'uranium par chromatographie d'oxydoreduction |
| CA000498848A CA1256704A (en) | 1985-01-09 | 1985-12-31 | Process for separating uranium isotopes by oxidation- reduction chromatography |
| US06/816,056 US4748008A (en) | 1985-01-09 | 1986-01-03 | Process for separating uranium isotopes by oxidation-reduction chromatography |
| GB08600158A GB2169593B (en) | 1985-01-09 | 1986-01-06 | A process for separating uranium isotopes by oxidation-reduction chromatography |
| KR1019860000053A KR890003432B1 (ko) | 1985-01-09 | 1986-01-08 | 산화-환원 크로마토 그래피에 의한 우라늄 동위원소 분리방법 |
| AU52139/86A AU583579B2 (en) | 1985-01-09 | 1986-01-08 | A process for separating uranium isotopes by oxidation- reduction chromatography |
| BR8600056A BR8600056A (pt) | 1985-01-09 | 1986-01-08 | Processo para separacao continua de isotopos de iranio |
| DE19863600337 DE3600337A1 (de) | 1985-01-09 | 1986-01-08 | Verfahren zum kontinuierlichen trennen von uranisotopen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60000895A JPS61161126A (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | ウラン同位体分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61161126A true JPS61161126A (ja) | 1986-07-21 |
| JPH0550329B2 JPH0550329B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=11486415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60000895A Granted JPS61161126A (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | ウラン同位体分離方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4748008A (ja) |
| JP (1) | JPS61161126A (ja) |
| KR (1) | KR890003432B1 (ja) |
| AU (1) | AU583579B2 (ja) |
| BR (1) | BR8600056A (ja) |
| CA (1) | CA1256704A (ja) |
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