JP3286216B2 - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高い接続信頼性が
得られるようにした圧接端子に関する。
得られるようにした圧接端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電線、例えば自動車用ワイヤーハ
ーネス等の電線の導体を圧接接続するための圧接端子が
実用化されている。
ーネス等の電線の導体を圧接接続するための圧接端子が
実用化されている。
【０００３】上記のような圧接端子としては、図７
（Ａ）（Ｂ）に示すように、雄端子を嵌合するための箱
状の端子嵌合部１が形成されると共に、複数個（本例で
は２個）の圧接部２Ａ，２Ｂを有している雌端子３があ
る。
（Ａ）（Ｂ）に示すように、雄端子を嵌合するための箱
状の端子嵌合部１が形成されると共に、複数個（本例で
は２個）の圧接部２Ａ，２Ｂを有している雌端子３があ
る。
【０００４】この雌端子３の各圧接部２Ａ，２Ｂの一対
の圧接刃２ａ，２ａの初期スロット幅ＷＳは同じ大きさ
に設定されていて、図８に示すように、電線４の被覆４
ａを切り裂きながら導体４ｂを圧接刃２ａの間でそれぞ
れ圧接するようになる。
の圧接刃２ａ，２ａの初期スロット幅ＷＳは同じ大きさ
に設定されていて、図８に示すように、電線４の被覆４
ａを切り裂きながら導体４ｂを圧接刃２ａの間でそれぞ
れ圧接するようになる。
【０００５】ところで、各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２
ａの設計を行なうにあたって本発明者らが種々検討した
結果、圧接刃２ａが有する変位−反力特性ＦＡと、電線
導体４ｂに対する接触荷重ＦＷ及び接触抵抗ＲＷの間
に、図９に示すような関係を持たせる必要があることが
明らかになった。
ａの設計を行なうにあたって本発明者らが種々検討した
結果、圧接刃２ａが有する変位−反力特性ＦＡと、電線
導体４ｂに対する接触荷重ＦＷ及び接触抵抗ＲＷの間
に、図９に示すような関係を持たせる必要があることが
明らかになった。
【０００６】即ち、圧接刃２ａに電線４を圧接するに従
って圧接刃２ａの初期スロット幅ＷＳが徐々に広がる
（大きくなる）方向に変化し、その時の接触荷重ＦＷ及
び接触抵抗ＲＷを測定すると、図９に示したような関係
が得られる。
って圧接刃２ａの初期スロット幅ＷＳが徐々に広がる
（大きくなる）方向に変化し、その時の接触荷重ＦＷ及
び接触抵抗ＲＷを測定すると、図９に示したような関係
が得られる。
【０００７】このとき、圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ
Ａと接触荷重ＦＷとが交わった点Ｂが圧接刃２ａの圧接
状態であり、この点Ｂは圧接適正領域の範囲内にあるこ
とが望まれる。ここで、圧接適正領域とは、接触抵抗が
安定で、かつ圧接時に素線切れが発生しない範囲であ
る。このため、圧接刃２ａの変位−反力特性ＦＡを考慮
して、初期スロット幅ＷＳを設定する必要がある。
Ａと接触荷重ＦＷとが交わった点Ｂが圧接刃２ａの圧接
状態であり、この点Ｂは圧接適正領域の範囲内にあるこ
とが望まれる。ここで、圧接適正領域とは、接触抵抗が
安定で、かつ圧接時に素線切れが発生しない範囲であ
る。このため、圧接刃２ａの変位−反力特性ＦＡを考慮
して、初期スロット幅ＷＳを設定する必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示したような２個の圧接部２Ａ，２Ｂを有する雌端子３
では、各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特
性ＦＡは、変位量が同じであれば、強度的に強い箱状の
端子嵌合部１に近い圧接部２Ａの方が、端子嵌合部１か
ら遠い圧接部２Ｂよりも反力が大きくなる。
示したような２個の圧接部２Ａ，２Ｂを有する雌端子３
では、各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特
性ＦＡは、変位量が同じであれば、強度的に強い箱状の
端子嵌合部１に近い圧接部２Ａの方が、端子嵌合部１か
ら遠い圧接部２Ｂよりも反力が大きくなる。
【０００９】このため、図１０に示すように、各圧接部
２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ１，Ｆ２の
内、端子嵌合部１に近い圧接部２Ａの圧接刃２ａの変位
−反力特性Ｆ１を、圧接適正領域で圧接される（点Ｃ１
でＦＷと交わる）ように、各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃
２ａの初期スロット幅ＷＳを定めると、端子嵌合部１か
ら遠い圧接部２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ２が
圧接領域外で圧接される（点Ｃ２でＦＷと交わる）場合
が生じ、一方の圧接部２Ａのみで接続信頼性を保たねば
ならなくなって、電流値が高い場合などのように、圧接
端子３と電線４間に大きな接触面積を必要として両方の
圧接部２Ａ，２Ｂでの接続が必要とされる時などに好ま
しくない。
２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ１，Ｆ２の
内、端子嵌合部１に近い圧接部２Ａの圧接刃２ａの変位
−反力特性Ｆ１を、圧接適正領域で圧接される（点Ｃ１
でＦＷと交わる）ように、各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃
２ａの初期スロット幅ＷＳを定めると、端子嵌合部１か
ら遠い圧接部２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ２が
圧接領域外で圧接される（点Ｃ２でＦＷと交わる）場合
が生じ、一方の圧接部２Ａのみで接続信頼性を保たねば
ならなくなって、電流値が高い場合などのように、圧接
端子３と電線４間に大きな接触面積を必要として両方の
圧接部２Ａ，２Ｂでの接続が必要とされる時などに好ま
しくない。
【００１０】逆に、図１１に示すように、端子嵌合部１
から遠い圧接部２Ｂが圧接適正領域となるように、各圧
接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの初期スロット幅ＷＳを定
めると、端子嵌合部１に近い圧接部２Ａで素線切れが生
じる場合が起こり、上記と同様に好ましくない。
から遠い圧接部２Ｂが圧接適正領域となるように、各圧
接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの初期スロット幅ＷＳを定
めると、端子嵌合部１に近い圧接部２Ａで素線切れが生
じる場合が起こり、上記と同様に好ましくない。
【００１１】また、図１２に示すように、圧接直後には
各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ
１，Ｆ２が、ともに圧接適正領域で圧接（図中Ｃ１，Ｃ
２）されている場合でも、経時変化等による各圧接部２
Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの応力緩和（クリープ）等によ
り、変位−反力特性Ｆ１，Ｆ２がそれぞれＦ１′，Ｆ
２′に変化すると（矢印参照）、圧接状態も点Ｃ′１，
Ｃ′２にそれぞれ変わり、その結果、点Ｃ′２のよう
に、圧接適正領域を外れる場合が起こり、上記と同様に
好ましくない。
各圧接部２Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの変位−反力特性Ｆ
１，Ｆ２が、ともに圧接適正領域で圧接（図中Ｃ１，Ｃ
２）されている場合でも、経時変化等による各圧接部２
Ａ，２Ｂの圧接刃２ａの応力緩和（クリープ）等によ
り、変位−反力特性Ｆ１，Ｆ２がそれぞれＦ１′，Ｆ
２′に変化すると（矢印参照）、圧接状態も点Ｃ′１，
Ｃ′２にそれぞれ変わり、その結果、点Ｃ′２のよう
に、圧接適正領域を外れる場合が起こり、上記と同様に
好ましくない。
【００１２】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、高い接続信頼性が得られるようにし
た圧接端子を提供することを目的とするものである。
になされたもので、高い接続信頼性が得られるようにし
た圧接端子を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、雄端子を嵌合するための箱状の端子嵌合
部が形成されている雌端子において、１本の電線の導体
を複数個所で圧接するために複数個の圧接部を有し、各
圧接部のスロット幅は、端子嵌合部に近い圧接部ほど大
きくして、圧接される電線の導体に加わる荷重が各圧接
部において同じ値となるように設定したことを特徴とす
る圧接端子を提供するものである。
に、本発明は、雄端子を嵌合するための箱状の端子嵌合
部が形成されている雌端子において、１本の電線の導体
を複数個所で圧接するために複数個の圧接部を有し、各
圧接部のスロット幅は、端子嵌合部に近い圧接部ほど大
きくして、圧接される電線の導体に加わる荷重が各圧接
部において同じ値となるように設定したことを特徴とす
る圧接端子を提供するものである。
【００１４】本発明によれば、１本の電線の導体を複数
個所で圧接するために複数個の圧接部を形成した圧接端
子において、各圧接部の圧接刃の変位−反力特性が異な
っていても、各圧接部のスロット幅を拡狭調整すること
により、各変位−反力特性が圧接適正領域内でそれぞれ
接触荷重と交わるようになる。
個所で圧接するために複数個の圧接部を形成した圧接端
子において、各圧接部の圧接刃の変位−反力特性が異な
っていても、各圧接部のスロット幅を拡狭調整すること
により、各変位−反力特性が圧接適正領域内でそれぞれ
接触荷重と交わるようになる。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。
を参照して詳細に説明する。なお、従来技術と同一構成
・作用の箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略す
る。
【００１８】図１及び図２に示すように、圧接端子であ
る雌端子１３には、雄端子を嵌合するための箱状の端子
嵌合部１１が形成されると共に、複数個（本例では２
個）の圧接部１２Ａ，１２Ｂを有している。
る雌端子１３には、雄端子を嵌合するための箱状の端子
嵌合部１１が形成されると共に、複数個（本例では２
個）の圧接部１２Ａ，１２Ｂを有している。
【００１９】上記雌端子１３の各圧接部１２Ａ，１２Ｂ
の一対の圧接部１２ａ，１２ａの初期スロット幅ＷＳ
１，ＷＳ２は、それぞれ異なる大きさに設定されてい
る。即ち、変位量を同じとすれば、強度的に強い箱状の
端子嵌合部１１に近い圧接部１２Ａの方が、端子嵌合部
１１から遠い圧接部１２Ｂよりも反力が大きくなる。
の一対の圧接部１２ａ，１２ａの初期スロット幅ＷＳ
１，ＷＳ２は、それぞれ異なる大きさに設定されてい
る。即ち、変位量を同じとすれば、強度的に強い箱状の
端子嵌合部１１に近い圧接部１２Ａの方が、端子嵌合部
１１から遠い圧接部１２Ｂよりも反力が大きくなる。
【００２０】そこで、図４に示すようにように、例え
ば、図１０の従来と同様に、端子嵌合部１１に近い圧接
部１２Ａの圧接刃１２ａの変位−反力特性ＦＳ１を、圧
接適正領域で圧接される（点Ａで接触荷重ＦＷと交わ
る）ように、圧接刃１２Ａの圧接刃１２ａの初期スロッ
ト幅ＷＳ１を定める。
ば、図１０の従来と同様に、端子嵌合部１１に近い圧接
部１２Ａの圧接刃１２ａの変位−反力特性ＦＳ１を、圧
接適正領域で圧接される（点Ａで接触荷重ＦＷと交わ
る）ように、圧接刃１２Ａの圧接刃１２ａの初期スロッ
ト幅ＷＳ１を定める。
【００２１】また、端子嵌合部１１から遠い圧接部１２
Ｂの圧接刃１２ａの変位−反力特性ＦＳ２を、上記変位
−反力特性ＦＳ１と同様に、圧接適正領域で圧接される
（点Ａで接触荷重ＦＷと交わる）ように、圧接刃１２Ｂ
の圧接刃１２ａの初期スロット幅ＷＳ２を定める。
Ｂの圧接刃１２ａの変位−反力特性ＦＳ２を、上記変位
−反力特性ＦＳ１と同様に、圧接適正領域で圧接される
（点Ａで接触荷重ＦＷと交わる）ように、圧接刃１２Ｂ
の圧接刃１２ａの初期スロット幅ＷＳ２を定める。
【００２２】具体的には、図４に示したように、圧接部
１２Ａの圧接刃１２ａの初期スロット幅ＷＳ１を、従来
と同程度に大きく（広く）設定したとすれば、圧接部１
２Ｂの初期スロット幅ＷＳ２を、初期スロット幅ＷＳ１
よりも小さく（狭く）設定する。
１２Ａの圧接刃１２ａの初期スロット幅ＷＳ１を、従来
と同程度に大きく（広く）設定したとすれば、圧接部１
２Ｂの初期スロット幅ＷＳ２を、初期スロット幅ＷＳ１
よりも小さく（狭く）設定する。
【００２３】このように、各変位−反力特性ＦＳ１，Ｆ
Ｓ２が、それぞれ点Ａで接触荷重ＦＷと交わるように、
各圧接部１２Ａ，１２Ｂのスロット幅ＷＳ１，ＷＳ２の
大きさを設定した場合、圧接される電線４に加わる接触
荷重ＦＷが同じ値になるので好ましいが、図６に示すよ
うに、圧接適正領域内において、変位−反力特性ＦＳ１
が点Ａ１で接触荷重ＦＷと交わり、変位−反力特性ＦＳ
２が点Ａ２で接触荷重ＦＷと交わるように、各圧接部１
２Ａ，１２Ｂのスロット幅ＷＳ１，ＷＳ２の大きさを設
定するようにしても良い。
Ｓ２が、それぞれ点Ａで接触荷重ＦＷと交わるように、
各圧接部１２Ａ，１２Ｂのスロット幅ＷＳ１，ＷＳ２の
大きさを設定した場合、圧接される電線４に加わる接触
荷重ＦＷが同じ値になるので好ましいが、図６に示すよ
うに、圧接適正領域内において、変位−反力特性ＦＳ１
が点Ａ１で接触荷重ＦＷと交わり、変位−反力特性ＦＳ
２が点Ａ２で接触荷重ＦＷと交わるように、各圧接部１
２Ａ，１２Ｂのスロット幅ＷＳ１，ＷＳ２の大きさを設
定するようにしても良い。
【００２４】また、図４及び図６のいずれの場合であっ
ても、図５に示すように、経時変化等による変位−反力
特性ＦＳ１，ＦＳ２の変化を考慮してスロット幅ＷＳ
１，ＷＳ２を予め設定しておくことにより、経時変化等
による各圧接部１２Ａ，１２Ｂの圧接刃１２ａの応力緩
和（クリープ）等により、変位−反力特性ＦＳ１，ＦＳ
２がそれぞれＦ′Ｓ１，Ｆ′Ｓ２に変化して（矢印参
照）、圧接状態も点Ａから点Ａ′１，Ａ′２にそれぞれ
変わっても、圧接適正領域を外れるおそれがなくなる。
ても、図５に示すように、経時変化等による変位−反力
特性ＦＳ１，ＦＳ２の変化を考慮してスロット幅ＷＳ
１，ＷＳ２を予め設定しておくことにより、経時変化等
による各圧接部１２Ａ，１２Ｂの圧接刃１２ａの応力緩
和（クリープ）等により、変位−反力特性ＦＳ１，ＦＳ
２がそれぞれＦ′Ｓ１，Ｆ′Ｓ２に変化して（矢印参
照）、圧接状態も点Ａから点Ａ′１，Ａ′２にそれぞれ
変わっても、圧接適正領域を外れるおそれがなくなる。
【００２５】上記構成であれば、雌端子１３の各圧接部
１２Ａ，１２Ｂに電線４をそれぞれ圧接すると、強度的
に強い箱状の端子嵌合部１１に近い圧接部１２Ａの初期
スロット幅ＷＳ１は大きく（広く）設定されているか
ら、図２（Ａ）に示したように、初期スロット幅ＷＳ１
が広がる（大きくなる）方向に変位しにくくても（反力
が大きい）、素線切れや接触抵抗が不安定になったりす
ることがない。
１２Ａ，１２Ｂに電線４をそれぞれ圧接すると、強度的
に強い箱状の端子嵌合部１１に近い圧接部１２Ａの初期
スロット幅ＷＳ１は大きく（広く）設定されているか
ら、図２（Ａ）に示したように、初期スロット幅ＷＳ１
が広がる（大きくなる）方向に変位しにくくても（反力
が大きい）、素線切れや接触抵抗が不安定になったりす
ることがない。
【００２６】また、強度的に強い箱状の端子嵌合部１１
から遠い圧接部１２Ｂの初期スロット幅ＷＳ２は小さく
（狭く）設定されているから、図２（Ｂ）に示した状態
から図３に示した状態のように、初期スロット幅ＷＳ２
が広がる（大きくなる）方向に変位しやすいので（反力
が小さい）、素線切れや接触抵抗が不安定になったりす
ることがない。
から遠い圧接部１２Ｂの初期スロット幅ＷＳ２は小さく
（狭く）設定されているから、図２（Ｂ）に示した状態
から図３に示した状態のように、初期スロット幅ＷＳ２
が広がる（大きくなる）方向に変位しやすいので（反力
が小さい）、素線切れや接触抵抗が不安定になったりす
ることがない。
【００２７】このように、雌端子１３の各圧接部１２
Ａ，１２Ｂの圧接刃１２ａの変位−反力特性ＦＳ１，Ｆ
Ｓ２が異なっていても、各圧接部１２Ａ，１２Ｂのスロ
ット幅ＷＳ１，ＷＳ２を大きく（広く）したり、小さく
（狭く）したりすることにより、各変位−反力特性ＦＳ
１，ＦＳ２が圧接適正領域内でそれぞれ接触荷重ＦＷと
交わるようにできるから、各圧接部１２Ａ，１２Ｂにお
いて、素線切れが発生したり接触抵抗が不安定になった
りすることなく適正に圧接されて、高い接続信頼性が得
られるようになる。
Ａ，１２Ｂの圧接刃１２ａの変位−反力特性ＦＳ１，Ｆ
Ｓ２が異なっていても、各圧接部１２Ａ，１２Ｂのスロ
ット幅ＷＳ１，ＷＳ２を大きく（広く）したり、小さく
（狭く）したりすることにより、各変位−反力特性ＦＳ
１，ＦＳ２が圧接適正領域内でそれぞれ接触荷重ＦＷと
交わるようにできるから、各圧接部１２Ａ，１２Ｂにお
いて、素線切れが発生したり接触抵抗が不安定になった
りすることなく適正に圧接されて、高い接続信頼性が得
られるようになる。
【００２８】上記実施形態では、２個の圧接部１２Ａ，
１２Ｂを有する雌端子１３であったが、２個以上の圧接
部を有する雌端子であっても良い。
１２Ｂを有する雌端子１３であったが、２個以上の圧接
部を有する雌端子であっても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の圧接端子は、１本の電線の導体を複数個所で圧接す
るために複数個の圧接部を形成した圧接端子において、
各圧接部の圧接刃の変位−反力特性が異なっていても、
各圧接部のスロット幅を拡狭調整することにより、各変
位−反力特性が圧接適正領域内でそれぞれ接触荷重と交
わるようになるから、各圧接部において、素線切れが発
生したり接触抵抗が不安定になったりすることなく適正
に圧接されて、高い接続信頼性が得られるようになる。
明の圧接端子は、１本の電線の導体を複数個所で圧接す
るために複数個の圧接部を形成した圧接端子において、
各圧接部の圧接刃の変位−反力特性が異なっていても、
各圧接部のスロット幅を拡狭調整することにより、各変
位−反力特性が圧接適正領域内でそれぞれ接触荷重と交
わるようになるから、各圧接部において、素線切れが発
生したり接触抵抗が不安定になったりすることなく適正
に圧接されて、高い接続信頼性が得られるようになる。
【００３０】また、経時変化等による変位−反力特性の
変化を考慮してスロット幅を予め設定しておくことによ
り、経時変化等により圧接適正領域を外れるおそれもな
くなる。
変化を考慮してスロット幅を予め設定しておくことによ
り、経時変化等により圧接適正領域を外れるおそれもな
くなる。
【図１】 本発明の圧接端子の平面図である。
【図２】 （Ａ）は図１のＡ−Ａ線に相当する圧接時
の断面図、（Ｂ）は圧接刃が変位しない状態の図１のＢ
−Ｂ線に相当する断面図である。
の断面図、（Ｂ）は圧接刃が変位しない状態の図１のＢ
−Ｂ線に相当する断面図である。
【図３】 圧接刃が変位した状態の図１のＢ−Ｂ線に
相当する断面図である。
相当する断面図である。
【図４】 変位−反力特性と接触荷重と接触抵抗との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図５】 経時変化したときの変位−反力特性を示す
グラフである。
グラフである。
【図６】 接触荷重と同じ点で交わらない変位−反力
特性を示すグラフである。
特性を示すグラフである。
【図７】 従来の圧接端子であり、（Ａ）は斜視図、
（Ｂ）は平面図である。
（Ｂ）は平面図である。
【図８】 図７（Ｂ）のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線に相当
する断面図である。
する断面図である。
【図９】 変位−反力特性と接触荷重と接触抵抗との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図１０】 接触抵抗不安定となったときの変位−反力
特性を示すグラフである。
特性を示すグラフである。
【図１１】 素線切れ発生となったときの変位−反力特
性を示すグラフである。
性を示すグラフである。
【図１２】 経時変化したときの変位−反力特性を示す
グラフである。
グラフである。
１１ 端子嵌合部 １２Ａ，１２Ｂ 圧接部 １２ａ 圧接刃 １３ 雌端子（圧接端子） ４ 電線 ＷＳ１，ＷＳ２ スロット幅 ＦＳ１，ＦＳ２ 変位−反力特性
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−154586（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−91970（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−72856（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/24
Claims (1)
- 【請求項１】 雄端子を嵌合するための箱状の端子嵌合
部が形成されている雌端子において、 １本の電線の導体を複数個所で圧接するために複数個の
圧接部を有し、各圧接部のスロット幅は、端子嵌合部に
近い圧接部ほど大きくして、圧接される電線の導体に加
わる荷重が各圧接部において同じ値となるように設定し
た ことを特徴とする圧接端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22975197A JP3286216B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 圧接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22975197A JP3286216B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 圧接端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1167288A JPH1167288A (ja) | 1999-03-09 |
| JP3286216B2 true JP3286216B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=16897121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22975197A Expired - Fee Related JP3286216B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 圧接端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3286216B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3895466B2 (ja) * | 1998-05-18 | 2007-03-22 | 本田技研工業株式会社 | 圧接形コネクタ |
-
1997
- 1997-08-26 JP JP22975197A patent/JP3286216B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1167288A (ja) | 1999-03-09 |
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