JP3278805B2 - 引戸のレール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上吊り式の引戸を
懸吊し戸袋の内外に出し入れするように移動させる引戸
のレールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上吊り式の引戸を懸吊し、この引
戸を隣接位置に設けた戸袋に出し入れするように移動さ
せるために使用されるレールは、通常、一端を戸袋内に
挿入し他端を戸袋から延出して引戸の巾方向に延び引戸
の上端に配設した移動支持体を該巾方向に移動させて引
戸の移動を案内するレール本体と、一端を戸袋内に挿入
し他端を戸袋から延出して前記レール本体に沿って延び
る位置に固定されてレール本体を保持する別体のフレー
ムとからなり、それらレール本体とフレームとを戸袋の
内外を問わず多数箇所をねじ止めすることにより固定し
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ものであると、多数のねじを使用するためにレール本体
のフレームへの着脱作業に時間を要するばかりでなく、
コストが増大する。特に、戸袋が間仕切り壁を兼ねてい
ると、間仕切り壁を分解、解体等しなければレール本体
のメンテナンスや交換ができず、事実上困難であるとい
う不具合を抱えていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
不具合に鑑みて、少なくとも戸袋内において、ねじ止め
によらずにレール本体をフレームに着脱することがで
き、レール本体の交換やメンテナンスが容易な引戸のレ
ールを構成することとした。

【０００５】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明の引戸のレール
は、上吊り式の引戸の上端に沿ってその上方に配設さ
れ、該引戸をその隣接位置に配設した戸袋に収納した開
成位置と戸袋から引き出した閉止位置との間で巾方向に
移動可能に懸吊し得るものであって、水平壁を備え一端
を戸袋内に挿入し他端を戸袋から延出して引戸の巾方向
に延び引戸の上端に配設した移動支持体を該巾方向に移
動させて引戸の移動を案内するレール本体と、少なくと
も引戸の巾方向に延び前記レール本体の水平壁を載置す
る底壁を備え一端を戸袋内に挿入し他端を戸袋から延出
して前記レール本体に沿って延びる位置に固定されてレ
ール本体を着脱可能に保持するフレームとからなり、レ
ール本体とフレームとの間の少なくとも戸袋内への挿入
位置に着脱可能なスライド係合部を形成して、該スライ
ド係合部の係合解除によりレール本体を戸袋から引き出
し得るように構成していることを特徴とする。

【０００６】このようなものであれば、少なくとも戸袋
内においてはねじを使用することなくレール本体をフレ
ームに取付けられるので、ねじの使用本数を減らし、レ
ール本体の着脱作業に要する時間や費用を有効に削減す
ることができる。さらに、戸袋内でレール本体とフレー
ムとの間に着脱可能なスライド係合部を形成しており、
また、このスライド係合部の係合を解除してレール本体
を引き出し得るようにしているので、レール本体をフレ
ームに対してスライドさせるだけで簡単にフレームに着
脱することができ、レール本体の交換やメンテナンスを
極めて容易にすることが可能となる。

【０００７】このようなレール本体の着脱の容易性を損
なうことなく、より確実にレール本体をフレームに取付
け、且つ着脱が容易なものとするためには、少なくとも
前記レール本体とフレームとが戸袋から延出する位置
に、ねじ止めにより前記スライド係合部の係合解除を禁
止する止着部を形成することが望ましい。また、前記ス
ライド係合部をより簡単に構成するためには、このスラ
イド係合部を、レール本体又はフレームの一方に設けた
係合爪と、該係合爪にスライド係合する他方に設けた係
合孔とからなるものとすることが望ましい。

【０００８】この場合、簡素な構成で緊密なスライド係
合状態を実現するためのスライド係合部の具体例として
は、前記係合爪をフック状のものとし、前記係合孔を、
この係合爪を遊挿し得る巾広部と、該巾広部に連続し係
合爪と緊密に係合し得る巾狭部とを具備する長孔状のも
のとしたもの、或いは、前記係合爪を段付ピン状のもの
とし、前記係合孔を、この係合爪を遊挿し得る大径部
と、該大径部に連続し係合爪と緊密に係合し得る小径部
とを具備するダルマ孔状のものが挙げられる。

【０００９】懸吊した引戸の荷重に対するレール本体及
びフレームの支持強度を高めるために好適なこれら部材
の具体的な構成としては、フレームを、引戸の巾方向に
延びる前記底壁と、該底壁の後端に沿って起立する起立
壁とを具備するものとし、レール本体を、引戸の巾方向
に延び前記フレームの底壁に載置される前記水平壁と、
該水平壁の前端に沿って起立する前壁と、水平壁の後端
に沿って起立しフレームの起立壁に添接する後壁とを具
備するものとして、前記起立壁と後壁との間に前記スラ
イド係合部を配設し、レール本体をこのスライド係合部
を介してフレームの面と直交する方向に取付けるように
したものが挙げられる。

【００１０】このようなレール本体とフレームの構成に
おいて、レール本体をより簡単に戸袋から引き出し、ま
た、戸袋内に挿入してフレームに取付けることができる
ようにするためには、前記レール本体の前壁及び後壁の
高さ寸法を、前記フレームの底壁の前端と戸袋の前壁と
の間に形成される隙間の前後方向の寸法よりも小さく設
定することが望ましい。その他、前記レール本体の後壁
の高さ寸法を、前記フレームの底壁の前端と戸袋の前壁
との間に形成される隙間の前後方向の寸法以上に設定し
ている場合には、レール本体を回転して、該レール本体
の前壁、水平壁及び後壁により形成される開口にフレー
ムの底壁を飲み込ませながら、レール本体を後壁から前
記隙間を通過させれば、レール本体の戸袋からの引き出
し作業や着脱を容易に行うことができる。

【００１１】また、レール本体の構成を有効利用して、
引戸をよりスムーズに移動し得るものとするためには、
前記移動支持体を水平支軸に枢支されたローラとし、該
ローラを、前記レール本体の前壁の上端に沿って転動さ
せることが有効である。その場合、レール本体の前壁に
対して前方へ回動する方向に作用する引戸の荷重に対し
て、レール本体に十分な強度を付与するためには、前記
レール本体を、アルミ押出し材を成形してなるものとす
ることが望ましい。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図８を参
照して説明する。この引戸のレールＡは、図１に示すよ
うに、間仕切り壁Ｗに配設した出入口Ｅを開閉し得る上
吊り式の引戸３を懸吊し、この引戸３を隣接位置に設け
た戸袋４内に収納して出入口Ｅを開成する同図に想像線
で示す開成位置Ｏと戸袋４から引き出して出入口Ｅを閉
止する同図に実線で示す閉止位置Ｃとの間で巾方向に移
動させるためのもので、レール本体１と、このレール本
体１を着脱可能に取付けて保持するするフレーム２とを
具備してなるものである。

【００１３】前記間仕切り壁Ｗは、図１に示すように、
その一部を大きく略矩形に開口し、その開口の両側部に
起立する支柱６１、６２と、その上端６１ａ、６２ａ間
に両端６３ａを支持させた横架材６３とを配設してお
り、両方の支柱６１、６２のそれぞれ内側に側枠材７
１、７３を立設するとともに、横架材６３の長手方向の
略中央の位置に中枠材７２を立設している。そして、一
方の側枠材７１から中枠材７２までを前記出入口Ｅと
し、中枠材７２から他方の側枠材７３までを前記戸袋４
として、引戸３をレールＡにより移動可能に配設してい
る。また、図１〜図４に示すように、側枠材７３及び中
枠材７２に間仕切り壁Ｗの表面と同様に表面を仕上げた
パネル板Ｐを支持させて、戸袋４の内部の構造を隠蔽し
ている。さらに、側枠材７１と中枠材７２との間におけ
る引戸３の上端３ａと横架材６３との間を欄間部５とし
て、この欄間部５及び戸袋４内の欄間部５に連続する高
さ位置に本実施例のレールＡを配設するとともに、欄間
部５の前縁５ａに目隠し板５１を取付け、後縁５ｂに前
記パネル板Ｐを延出させて、欄間部５の内部を隠蔽して
いる。

【００１４】引戸３は、図１、図２、図４及び図６に示
すように、前記出入口Ｅの欄間部５より下の形状に略一
致する大きさの略矩形をなす板状のもので、上端３ａの
厚み方向略中心部の２箇所に水平支軸ｍを具備する取付
部材３１を配設し、その水平支軸ｍを中心に回動可能な
本発明の移動支持体たるローラ３２をその厚み方向の中
心が引戸３の厚み方向の中心部と略一致するように取付
けて、このローラ３２により引戸３の全荷重を安定的に
支持するようにした上吊り式のものである。また、この
ローラ３２には、厚み方向の略中心部に全周に亘って溝
３２ａを形成している。さらに、側枠材７１に離接する
引戸３の側端３ｃ近傍の前後両側に、該引戸３の厚み方
向に向けて把手３３を突設している。

【００１５】戸袋４は、図１〜図４に示すように、引戸
３の閉止位置Ｃにおいて該引戸３の引き込み側の側端３
ｄに隣接する位置に配設されるもので、側枠材７３と、
中枠材７２と、これら側枠材７３と中枠材７２との間に
配設されたパネル板Ｐとから構成したものである。この
中枠材７２は、引戸３の前方及び後方位置で相互に引戸
３の厚み寸法よりも広く離間して立設する２本の枠材か
らなり、この位置で戸袋４が引戸３を収納し得るように
出入口Ｅ側に開口部４１を形成している。また、この戸
袋４は、図１及び図４に示すように、引戸３を開成位置
Ｏまで引き込んだ際に把手３３を出入口Ｅに引き残す程
度に巾寸法を設定している。

【００１６】しかして、本実施例のレールＡは、図１に
示すように、前記欄間部５の内部及びそれに連続する高
さ位置の戸袋４内において、一端１ａを戸袋４内に挿入
し他端１ｂを戸袋４から延出して引戸３の上端３ａに沿
ってその上方に配設した前記引戸３を懸吊支持するレー
ル本体１と、一端２ａを戸袋４内に挿入し他端２ｂを戸
袋４から延出する位置に固定されてレール本体１を着脱
可能に保持するフレーム２とからなる。

【００１７】フレーム２は、図１〜図３、図５及び図６
に示すように、側枠材７１と戸袋４側の側枠材７３との
間に亘って延び戸袋４の前後方向の内法寸法の略半分の
前後巾寸法を有する底壁２１と、底壁２１の後端２１ａ
に沿って起立する起立壁２２と、起立壁２２の上端２２
ａに沿って延び戸袋４の前後方向の内法寸法と略等しい
前後巾寸法を有する上壁２３と、上壁２３の前端２３ａ
に沿って垂下する垂下壁２４とを金属折曲げ加工により
形成したものである。そして、上壁２３及び起立壁２２
の長手方向の両端を、それぞれ側枠材７１、７３に取着
したブラケット６４にねじ止めにより止着している。さ
らに、戸袋４の開口部４１において、垂下壁２４と起立
壁２２とをそれぞれ前後の中枠材７２にねじ止めにより
止着している。また、起立壁２２の下端２２ｂに沿って
戸袋４内外の数ヵ所に挿通孔２５を穿設し、その挿通孔
２５に、起立壁２２に後方から添接させた裏当て材２６
から突出するフック状の係合爪２７を挿通している。こ
の係合爪２７は、フック状の先端２７ａを戸袋４側から
出入口Ｅ側に向けて略水平に延出するものである。

【００１８】一方、レール本体１は、図１〜図３、図５
及び図６に示すように、前記フレーム２よりも長手方向
の寸法が若干短く引戸３を閉止位置Ｃと開成位置Ｏとの
間で移動させるべく戸袋４内から欄間部５まで引戸３の
上端３ａに沿って延びる位置に配設されるもので、前記
フレーム２の前後巾略一杯に載置される前後巾寸法を有
する水平壁１１と、水平壁１１の前端１１ａに沿って起
立する前壁１２と、水平壁１１の後端１１ｂに沿って起
立する後壁１３とを、アルミ材を押出し一体成形したも
のである。この前壁１２は、その上端１２ａと前記ロー
ラ３２の外周に形成した溝３２ａとを係合させてローラ
３２を転動させるために、厚巾にするとともに上端１２
ａに丸みを持たせている。また、この前壁１２の高さは
後壁１３よりも低く、しかも後壁１３の高さ寸法を前記
フレーム２の底壁２１の前端２１ｂと戸袋４の前壁とな
る前側のパネル板Ｐとの間に形成した隙間Ｓよりも小さ
く設定している。このように前壁１２及び後壁１３の高
さ寸法を設定するのは、次のような理由による。すなわ
ち、引戸３及びローラ３２の厚み方向の中心とフレーム
２の上壁２３の中心とを略対応させて引戸３の安定保持
を図るためには、レール本体１の水平壁１１の前端１１
ａ及びフレーム２の底壁２１の前端２１ｂを前記上壁２
３の中心と略対応する位置まで延出する必要があり、そ
のために底壁２１が障害となってレール本体１をそのま
まの姿勢で前記隙間Ｓから引き出すのが困難となる。そ
こで、前壁１２及び後壁１３の高さ寸法を隙間Ｓの前後
巾寸法よりも小さく設定することにより、レール本体１
を長手方向を軸に図８に拡大して矢印で示すように略９
０°回転させて、該隙間Ｓにレール本体１を通過させる
ことができるようにしている。また、前記前壁１２から
降したローラ３２をこの隙間Ｓを通過させて引戸３を着
脱し得るようにもしている。

【００１９】しかして、図１〜図３及び図５〜図８に示
すように、水平壁１１をフレーム２の底壁２１に載置し
たときに前記係合爪２７の配設位置と対応する後壁１３
に、該係合爪２７と係合してスライド係合部Ｘを形成す
る長孔状の係合孔１４を穿設している。この係合孔１４
は、係合爪２７を遊挿し得るように上下及び左右寸法を
大きくした巾広部１４ａと、この巾広部１４ａに連続し
係合爪２７と緊密に係合するように係合爪２７の厚み寸
法と略等しい上下巾寸法を有する巾狭部１４ｂとからな
るものである。そして、図７に示すように、巾広部１４
ａに係合爪２７を遊挿させるようにレール本体１をフレ
ーム２に載置し、同図に矢印で示すように、レール本体
１をスライドして巾狭部１４ｂと係合爪２７の基端２７
ｂとを緊密に係合することによりスライド係合部Ｘの係
合を完了し、レール本体１をフレーム２に取付けるよう
にしている。さらに、このスライド係合部Ｘの係合状態
で戸袋４の外に延出したレール本体１とフレーム２との
間の相互に対応する数ヵ所に、レール本体１にはねじ挿
通孔１５を、フレーム２にはタップ孔２８をそれぞれ穿
設し、これらねじ挿通孔１５及びタップ孔２８にタップ
ねじＮを螺入して、スライド係合部Ｘの係合解除を禁止
する止着部Ｙを形成している。したがって、止着部Ｙの
タップねじＮを外し、フレーム２に対してレール本体１
をスライドしスライド係合部Ｘの係合を解除すれば、レ
ール本体１をフレーム２から取り外し、前記隙間Ｓを通
過させて戸袋４から引き出すことができる。また、レー
ル本体１をフレーム２に取付ける際には、以上の手順を
逆に行えばよい。

【００２０】このような構成に加えて、本実施例では、
図２に示すように、引戸３の下端３ｂに巾方向に延びる
下向きの連続開口３４を形成するとともに、中枠材７２
の下端７２ａの近傍に配設したガイドローラ取付部４２
に鉛直軸ｎ回りに回動するガイドローラ４３を上向きに
突設し、引戸３の移動時に、このガイドローラ４３が引
戸３の連続開口３４内に収容され連続開口３４の内側壁
３４ａに添接して回動するように図ることで、引戸３の
厚み方向への揺動を抑制している。

【００２１】以上のような構成からなる本実施例の引戸
のレールＡは、上吊り式の引戸３を戸袋４に対して開成
位置Ｏと閉止位置Ｃとの間で移動支持体たるローラ３２
を介して移動可能に懸吊するレール本体１と、このレー
ル本体１を着脱可能に保持するフレーム２とから構成さ
れ、これらレール本体１及びフレーム２の一端１ａ、２
ａを戸袋４内に挿入し他端１ｂ、２ｂを戸袋４から延出
するとともに両者の間の少なくとも戸袋４内への挿入位
置に着脱可能なスライド係合部Ｘを形成しているので、
少なくとも戸袋４内ではねじを使用せずに、レール本体
１をフレーム２に対してスライドさせるだけで容易に着
脱することができる。そのため、レール本体１をフレー
ム２に全てねじ止めにより止着していた従来のものと比
べて、ねじの使用本数を減らし、着脱作業に要する時間
や費用を有効に削減できる。さらに、そのスライド係合
部Ｘの係合を解除することにより戸袋４を解体せずにレ
ール本体１を戸袋４内から引き出し得るようにしている
ので、レール本体１の交換やメンテナンスを極めて容易
にすることができる。

【００２２】また、少なくともレール本体１及びフレー
ム２の戸袋４からの延出位置に、ねじ止めによりスライ
ド係合部Ｘの係合解除を禁止する止着部Ｙを形成してい
るので、レール本体１の着脱の容易性を損なわずに、よ
り確実にレール本体１をフレーム２に固定することがで
きる。さらに、フレーム２に係合爪２７を突設し、レー
ル本体１に係合爪２７とスライド係合する係合孔１４を
設けて、これら係合爪２７と係合孔１４とで前記スライ
ド係合部Ｘを構成しているので、このスライド係合部Ｘ
を簡素な構成のものとすることができる。特に、本実施
例では、係合爪２７をフック状のものとし、係合孔１４
を係合爪２７を遊挿し得る巾広部１４ａと係合爪２７に
緊密に係合する巾狭部１４ｂとからなる長孔状のものと
しているので、係合爪２７と係合孔１４とを確実且つ容
易に係合し、係合解除も容易なものとすることが可能で
ある。

【００２３】また、フレーム２が、引戸３の巾方向に延
びる底壁２１と、底壁２１の後端２１ａに沿って起立す
る起立壁２２とを具備するものであり、レール本体１
が、引戸３の巾方向に延びる水平壁１１と、該水平壁１
１の前端１１ａに沿って起立する前壁１２と、水平壁１
１の後端１１ｂに沿って起立する後壁１３とを具備する
ものであって、レール本体１の水平壁１１をフレーム２
の底壁２１に載置した状態で後壁１３と起立壁２２とを
添接させるとともに、スライド係合部Ｘを、懸吊した引
戸３の荷重が作用するフレーム２の起立壁２２とこれに
添接するレール本体１の後壁１３との間においてこれら
起立壁２２及び後壁１３と直交する方向に設けているの
で、引戸３の荷重に対するレール本体１及びフレーム２
の支持強度を有効に高めることができる。

【００２４】このようなレール本体１とフレーム２の構
成において、レール本体１の前壁１２及び後壁１３の高
さ寸法を、フレーム２の底壁２１の前端２１ｂと戸袋４
の前側のパネル板Ｐとの間に形成される隙間Ｓの前後方
向寸法よりも小さく設定しているために、レール本体１
を長手方向を軸に９０°回転させれば、レール本体１が
この隙間Ｓを通過でき、レール本体１を戸袋４外に簡単
に引き出すことができる。また逆に、レール本体１を戸
袋４内に挿入してフレーム２に取付けることも容易であ
る。

【００２５】また、本実施例では移動支持体を水平支軸
ｍ回りに回動するローラ３２として、このローラ３２
を、前記レール本体１の前壁１２の上端１２ａを転動さ
せているので、上記のようなレール本体１の構成を有効
に利用して、引戸３をよりスムーズに移動することが可
能である。さらに、レール本体１をアルミ押出し成形に
より形成しているので、レール本体１の強度を高め、ロ
ーラ３２を介して前壁１２に対して前方へ回動する方向
に作用する引戸３の荷重を有効に支持することができ
る。

【００２６】なお、レール本体の戸袋からの引き出し方
法は、上記実施例に限られない。例えば、図９に示すよ
うに、レール本体１０１の後壁１１３の高さ寸法を、前
記隙間Ｓの前後方向の巾寸法以上に設定した場合には、
スライド係合部Ｘの係合を解除し、同図に想像線で示す
ように、レール本体１０１を約１８０°回転させ、レー
ル本体１０１の前壁１１２、水平壁１１１及び後壁１１
３により形成される開口にフレーム２の底壁２１を飲み
込ませるようにして、前記後壁１１３から隙間Ｓを通過
させるようにすれば、レール本体１０１をフレーム２か
ら降ろして戸袋４外へ簡単に引き出すことができる。

【００２７】また、スライド係合部の構成は、係合爪を
段付ピン状のものとし、係合孔を該係合爪を遊挿し得る
大径部と係合爪に緊密に係合する小径部とからなるダル
マ孔としたものであっても、上記実施例と同様の効果が
得られる。その他、各部の具体的構成についても上記実
施例に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しな
い範囲で種々変形が可能である。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明の引戸のレールは、上吊り式の引戸の上端に
沿って配設され、引戸を戸袋に対して開成位置と閉止位
置との間で移動可能に懸吊し得るものであって、引戸の
上端に配設した移動支持体を移動させて引戸の移動を案
内するレール本体と、このレール本体に沿って延びる位
置に固定されてレール本体を着脱可能に保持するフレー
ムとからなるものとし、これらレール本体及びフレーム
の一端を戸袋内に挿入し他端を戸袋から延出するととも
に両者の間の少なくとも戸袋内への挿入位置に着脱可能
なスライド係合部を形成しているので、少なくとも戸袋
内ではねじを使用せずに、レール本体をフレームに対し
てスライドさせるだけで容易に着脱することができる。
そのため、ねじの使用本数を減らし、着脱作業に要する
時間や費用を有効に削減できる。さらに、そのスライド
係合部の係合を解除することによりレール本体を戸袋か
ら引き出し得るようにしているので、戸袋を解体、分解
等せずにレール本体の交換やメンテナンスを極めて容易
にすることが可能である。

【００２９】また、少なくともレール本体及びフレーム
の戸袋からの突出位置に、ねじ止めにより前記スライド
係合部の係合解除を禁止する止着部を形成すれば、上記
のようなレール本体の着脱の容易性を損なわずに、より
確実にレール本体をフレームに取付け、且つ容易に取り
外すことができる。さらに、レール本体又はフレームの
一方に係合爪を設け、他方に係合爪にスライド係合する
係合孔を設けて、これら係合爪と係合孔とで前記スライ
ド係合部を構成している場合には、スライド係合部を簡
素なものとすることができる。

【００３０】具体的には、スライド係合部を、フック状
の係合爪と、係合爪を遊挿し得る巾広部と係合爪をスラ
イドして緊密に係合し得る巾狭部とを具備する長孔状の
係合孔とから構成したり、或いは、段付ピン状の係合爪
と、係合爪を遊挿し得る大径部と係合爪をスライドして
緊密に係合し得る小径部とを具備するダルマ孔状の係合
孔とから構成すれば、係合爪と係合孔とが確実に係合し
且つ係合解除も容易なものとすることが可能となる。

【００３１】また、フレームを、引戸の巾方向に延びる
底壁と、該底壁の後端に沿って起立する起立壁とを具備
するものとし、レール本体を、引戸の巾方向に延びる水
平壁と、該水平壁の前端に沿って起立する前壁と、水平
壁の後端に沿って起立する後壁とを具備するものとし
て、レール本体の水平壁をフレームの底壁に載置した状
態で後壁と起立壁とを添接させるとともに、これら後壁
と起立壁との間にスライド係合部を配設した構成にして
いる場合には、懸吊した引戸の荷重が作用するフレーム
の起立壁とこれに添接するレール本体の後壁との間にこ
れらと直交する方向にスライド係合部を設けていること
になるので、引戸の荷重に対する支持強度を有効に高め
ることができる。

【００３２】このような場合、フレームの前後方向の中
央と引戸の厚み方向の中央とを略一致させて引戸の安定
保持を実現するために、レール本体の水平壁とフレーム
の底壁とをフレームの前後巾寸法の少なくとも半分の前
後巾寸法を有するものとする必要がある。したがって、
レール本体の前壁及び後壁の高さ寸法を、フレームの底
壁の前端と戸袋の前壁との間に形成される隙間の前後方
向寸法よりも小さく設定しておくと、この隙間を通して
戸袋外にレール本体を簡単に引き出すことができ、また
逆に、戸袋内に挿入してフレームに取付けることも容易
となる。その他、レール本体の後壁の高さ寸法を、前記
隙間の前後巾寸法よりも大きく設定している場合には、
レール本体を約１８０°回転させ、レール本体の前壁、
水平壁及び後壁により形成される開口にフレームの底壁
を飲み込ませるようにして、前記後壁から先に前記隙間
を通過させれば、レール本体をフレームから降ろして戸
袋外へ引き出すことが容易となるとともに、レール本体
に十分な強度が得られ、係合孔の位置や形状等の設計変
更も容易となる。

【００３３】また、移動支持体をローラとして、このロ
ーラを、前記レール本体の前壁の上端を転動させるよう
にしておくと、上記のようなレール本体の構成を有効に
利用して、引戸をよりスムーズに移動することが可能で
ある。その場合、アルミ押出し成形によりレール本体を
形成すると、前壁に対して前方へ回動する方向に作用す
る引戸の荷重を有効に支持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における一実施例の概略を一部破断して
示す正面図。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った要部断面
図。

【図３】図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った要部断
面図。

【図４】図１におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った要部断面
図。

【図５】同実施例の要部を拡大して示す斜視図。

【図６】同要部をさらに拡大して示す斜視図。

【図７】同要部の作用を示す正面図。

【図８】同側断面図。

【図９】本発明の他の実施例を要部を拡大して示す側断
面図。

【符号の説明】

Ａ…レール Ｃ…閉止位置 Ｏ…開成位置 Ｓ…隙間 Ｘ…スライド係合部 Ｙ…止着部 ｍ…水平支軸 １、１０１…レール本体 １ａ…一端 １ｂ…他端 ２…フレーム ２ａ…一端 ２ｂ…他端 ３…引戸 ３ａ…上端 ４…戸袋 １１、１１１…水平壁 １２、１１２…前壁 １３、１１３…後壁 １４…係合孔 １４ａ…巾広部 １４ｂ…巾狭部 ２１…底壁 ２２…起立壁 ２７…係合爪 ３３…移動支持体（ローラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E05D 15/00 E05D 15/06 125

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上吊り式の引戸の上端に沿ってその上方に
   配設され、該引戸をその隣接位置に配設した戸袋に収納
   した開成位置と戸袋から引き出した閉止位置との間で巾
   方向に移動可能に懸吊し得るものであって、水平壁を備え 一端を戸袋内に挿入し他端を戸袋から延出
   して引戸の巾方向に延び引戸の上端に配設した移動支持
   体を該巾方向に移動させて引戸の移動を案内するレール
   本体と、少なくとも引戸の巾方向に延び前記レール本体
   の水平壁を載置する底壁を備え一端を戸袋内に挿入し他
   端を戸袋から延出して前記レール本体に沿って延びる位
   置に固定されてレール本体を着脱可能に保持するフレー
   ムとからなり、レール本体とフレームとの間の少なくと
   も戸袋内への挿入位置に着脱可能なスライド係合部を形
   成して、該スライド係合部の係合解除によりレール本体
   を戸袋から引き出し得るように構成していることを特徴
   とする引戸のレール。
2. 【請求項２】少なくとも前記レール本体とフレームとが
   戸袋から延出する位置に、ねじ止めにより前記スライド
   係合部の係合解除を禁止する止着部を形成していること
   を特徴とする請求項１記載の引戸のレール。
3. 【請求項３】前記スライド係合部を、レール本体又はフ
   レームの一方に設けた係合爪と、該係合爪にスライド係
   合する他方に設けた係合孔とから構成していることを特
   徴とする請求項１又は２記載の引戸のレール。
4. 【請求項４】前記係合爪がフック状のものであり、前記
   係合孔が、この係合爪を遊挿し得る巾広部と、該巾広部
   に連続し係合爪と緊密に係合し得る巾狭部とを具備する
   長孔状のものであることを特徴とする請求項３記載の引
   戸のレール。
5. 【請求項５】前記係合爪が段付ピン状のものであり、前
   記係合孔が、この係合爪を遊挿し得る大径部と、該大径
   部に連続し係合爪と緊密に係合し得る小径部とを具備す
   るダルマ孔状のものであることを特徴とする請求項３記
   載の引戸のレール。
6. 【請求項６】フレームが、前記底壁と、該底壁の後端に
   沿って起立する起立壁とを具備するものであり、レール
   本体が、前記水平壁と、該水平壁の前端に沿って起立す
   る前壁と、水平壁の後端に沿って起立しフレームの起立
   壁に添接する後壁とを具備するものであって、前記起立
   壁と後壁との間に前記スライド係合部を配設しているこ
   とを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の引戸
   のレール。
7. 【請求項７】前記レール本体の前壁及び後壁の高さ寸法
   を、前記フレームの底壁の前端と戸袋の前壁との間に形
   成される隙間の前後方向の寸法よりも小さく設定してい
   ることを特徴とする請求項６記載の引戸のレール。
8. 【請求項８】前記レール本体の後壁の高さ寸法を、前記
   フレームの底壁の前端と戸袋の前壁との間に形成される
   隙間の前後方向の寸法以上に設定し、レール本体を回転
   して、該レール本体の前壁、水平壁及び後壁により形成
   される開口にフレームの底壁を飲み込ませながら、レー
   ル本体を後壁から前記隙間を通過させ得るようにしてい
   ることを特徴とする請求項６記載の引戸のレール。
9. 【請求項９】前記移動支持体が水平支軸に枢支されたロ
   ーラであり、該ローラを、前記レール本体の前壁の上端
   に沿って転動させていることを特徴とする請求項６、７
   又は８記載の引戸のレール。
10. 【請求項１０】前記レール本体が、アルミ押出し材を成
    形してなるものであることを特徴とする請求項９記載の
    引戸のレール。