JP3276055B2 - 電気炉天井用プレキャストブロック - Google Patents
電気炉天井用プレキャストブロックInfo
- Publication number
- JP3276055B2 JP3276055B2 JP08592096A JP8592096A JP3276055B2 JP 3276055 B2 JP3276055 B2 JP 3276055B2 JP 08592096 A JP08592096 A JP 08592096A JP 8592096 A JP8592096 A JP 8592096A JP 3276055 B2 JP3276055 B2 JP 3276055B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast block
- electric furnace
- furnace ceiling
- ceiling
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気炉天井部において耐
スポーリング性と耐蝕性の両者を改善したプレキャスト
ブロックに関するものである。
スポーリング性と耐蝕性の両者を改善したプレキャスト
ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製鋼用電気炉は近年、その総合コストが
安価なため設備が増加しつつあり、操業率も増加傾向に
ある。そんな中で電気炉の天井部１は元来、比較的長期
耐用を示す（１〜２ヶ月）部位であったが炉修と炉修期
間の延長及び作業時間の短縮等により、より細かな改善
の対象となってきた。従来、天井部１は定形のアルミナ
質れんがまたはマグクロ質れんがが図１の如く、複雑な
設計の上で施工されていた。かつ、単品れんがの脱落を
防止するためのメタルケースを配する場合が多かった。
従って、施工時間と施工技術が要求され、かつ細かなれ
んがの組合せのため損傷による残寸小や熱サイクルによ
る緩みのため使用中に脱落等が発生し炉修と炉修の期間
が短くなったり、突発炉修が合った。この改善として大
型のプレキャストブロック２の使用が開始された。代表
的な設計を図２に示す。プレキャストブロック材質とし
ては耐スポーリング性と耐蝕性を考慮してＡｌ2Ｏ3含有
量が９０重量％程度のハイアルミナ質が採用された。定
形れんがに比較しプレキャストブロックは一般的にスポ
ール性に優れ、大型形状が可能なことから非常に有効な
改善策であった。とりわけ、施工については一体品から
３分割品の設計が主流で各々のブロックをクレーンで吊
り上げ施工台に設置しブロック間の隙間はキャスタブル
で充填するだけで完成する。施工時間は実質３時間程度
で従来の５分の１程度に短縮された。しかし、その材質
改善についてはまだ不十分でありハイアルミナ質の領域
でクロム成分の添加、シリカ成分量の調整により耐スポ
ーリング性、耐蝕性をコントロールする程度で更なる寿
命延長のニーズには満足するものはなかった。
安価なため設備が増加しつつあり、操業率も増加傾向に
ある。そんな中で電気炉の天井部１は元来、比較的長期
耐用を示す（１〜２ヶ月）部位であったが炉修と炉修期
間の延長及び作業時間の短縮等により、より細かな改善
の対象となってきた。従来、天井部１は定形のアルミナ
質れんがまたはマグクロ質れんがが図１の如く、複雑な
設計の上で施工されていた。かつ、単品れんがの脱落を
防止するためのメタルケースを配する場合が多かった。
従って、施工時間と施工技術が要求され、かつ細かなれ
んがの組合せのため損傷による残寸小や熱サイクルによ
る緩みのため使用中に脱落等が発生し炉修と炉修の期間
が短くなったり、突発炉修が合った。この改善として大
型のプレキャストブロック２の使用が開始された。代表
的な設計を図２に示す。プレキャストブロック材質とし
ては耐スポーリング性と耐蝕性を考慮してＡｌ2Ｏ3含有
量が９０重量％程度のハイアルミナ質が採用された。定
形れんがに比較しプレキャストブロックは一般的にスポ
ール性に優れ、大型形状が可能なことから非常に有効な
改善策であった。とりわけ、施工については一体品から
３分割品の設計が主流で各々のブロックをクレーンで吊
り上げ施工台に設置しブロック間の隙間はキャスタブル
で充填するだけで完成する。施工時間は実質３時間程度
で従来の５分の１程度に短縮された。しかし、その材質
改善についてはまだ不十分でありハイアルミナ質の領域
でクロム成分の添加、シリカ成分量の調整により耐スポ
ーリング性、耐蝕性をコントロールする程度で更なる寿
命延長のニーズには満足するものはなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在の電気炉天井ブロ
ックは表面の地金付着及び浸透と熱サイクルによる構造
的スポーリングは主要因であり、この改善が大きな課題
となっている。
ックは表面の地金付着及び浸透と熱サイクルによる構造
的スポーリングは主要因であり、この改善が大きな課題
となっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】電気炉天井ブロックはス
クラップ溶解時のスプラッシュ付着及び溶解アーク熱に
よる表面層への侵入、そしてスクラップ投入時の急冷に
よる表面層の剥離と考えられる。そこで、緻密質で一旦
熱履歴を受け安定したハイアルミナ質の焼成体を比較的
大きな骨材として存在せしめることを考案した。焼成体
のＡｌ2Ｏ3含有量は耐蝕性を加味し６０重量％以上にて
設定した。一般的なプレキャスト品の最大クリンカーは
その径が１０ｍｍ程度であるため焼成粗角品の径は１０
ｍｍ以上とし、その結果を種々試作することにより確認
した。母材は現在の一般品であるハイアルミナ質セメン
トボンドタイプのキャスタブルとした。大骨材との相性
は良好で物理特性も最も近いものである。表１，２に示
される試作結果により４０重量以上の添加は大きな強度
低下を招くので天井という部位を考慮すると垂れ下が
り、脱落の恐れから範囲外とした。また、１０重量％以
下では耐スポーリング性への寄与効果が小さく範囲外と
した。更に５０ｍｍ以上の径になるとブロックの強度が
著しく低下するための径の上限を５０ｍｍと設定した。
スポーリングテストの結果を観察すると熱サイクルによ
り生じたクラックが大骨材により伝波が抑制されてお
り、剥離に至る大きなクラックを抑制する効果が認めら
れた。また、スラグテストにおいても大骨材部分が耐蝕
性が高いため同等以上の傾向が認められた。
クラップ溶解時のスプラッシュ付着及び溶解アーク熱に
よる表面層への侵入、そしてスクラップ投入時の急冷に
よる表面層の剥離と考えられる。そこで、緻密質で一旦
熱履歴を受け安定したハイアルミナ質の焼成体を比較的
大きな骨材として存在せしめることを考案した。焼成体
のＡｌ2Ｏ3含有量は耐蝕性を加味し６０重量％以上にて
設定した。一般的なプレキャスト品の最大クリンカーは
その径が１０ｍｍ程度であるため焼成粗角品の径は１０
ｍｍ以上とし、その結果を種々試作することにより確認
した。母材は現在の一般品であるハイアルミナ質セメン
トボンドタイプのキャスタブルとした。大骨材との相性
は良好で物理特性も最も近いものである。表１，２に示
される試作結果により４０重量以上の添加は大きな強度
低下を招くので天井という部位を考慮すると垂れ下が
り、脱落の恐れから範囲外とした。また、１０重量％以
下では耐スポーリング性への寄与効果が小さく範囲外と
した。更に５０ｍｍ以上の径になるとブロックの強度が
著しく低下するための径の上限を５０ｍｍと設定した。
スポーリングテストの結果を観察すると熱サイクルによ
り生じたクラックが大骨材により伝波が抑制されてお
り、剥離に至る大きなクラックを抑制する効果が認めら
れた。また、スラグテストにおいても大骨材部分が耐蝕
性が高いため同等以上の傾向が認められた。
【０００５】
【実施例】８０ｔ／ｃｈ容量の電気炉の小天井部用とし
て本発明によるプレキャストブロック３の適用を図っ
た。（図３，４）材質構成は図３，４に示されるように
Ａｌ2Ｏ3８０重量％、ＳｉＯ2２０重量％の焼成粗角品
を１０〜５０ｍｍ径に破砕して３０重量％添加した。鋳
込み方法、乾燥方法については一般的なプレキャストブ
ロック３と同一とした。
て本発明によるプレキャストブロック３の適用を図っ
た。（図３，４）材質構成は図３，４に示されるように
Ａｌ2Ｏ3８０重量％、ＳｉＯ2２０重量％の焼成粗角品
を１０〜５０ｍｍ径に破砕して３０重量％添加した。鋳
込み方法、乾燥方法については一般的なプレキャストブ
ロック３と同一とした。
【０００６】
【発明の効果】本発明による電気炉小天井プレキャスト
ブロックを８０ｔ／ｃｈ容量の電気炉に適用した。耐ス
ポーリング性に優れ剥離が抑制されたため５８２ｃｈの
耐用を示し、従来品の平均４５０ｃｈに対し１．３倍の
改善効果を立証した。本発明によれば、定形れんがに比
較しプレキャストブロックは一般的にスポール性に優
れ、大型形状が可能なことから非常に有効な改善策であ
り、施工時間は実質３時間程度で従来の５分の１程度に
短縮された。
ブロックを８０ｔ／ｃｈ容量の電気炉に適用した。耐ス
ポーリング性に優れ剥離が抑制されたため５８２ｃｈの
耐用を示し、従来品の平均４５０ｃｈに対し１．３倍の
改善効果を立証した。本発明によれば、定形れんがに比
較しプレキャストブロックは一般的にスポール性に優
れ、大型形状が可能なことから非常に有効な改善策であ
り、施工時間は実質３時間程度で従来の５分の１程度に
短縮された。
【０００７】
【表１】
【０００８】
【表２】
【０００９】
【表３】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の実炉天井部の説計施工図である。
【図２】従来の大型プレキャストブロックの代表的設計
図である。
図である。
【図３】本発明によるプレキャストブロックの適用平面
図である。
図である。
【図４】本発明によるプレキャストブロックの適用縦断
面図である。
面図である。
１ 電気炉天井部 ２ 大型プレキャストブロック ３ プレキャストブロック
Claims (1)
- 【請求項１】 その粒径が１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下で
Ａｌ2Ｏ3含有量が６０重量％以上の焼成粗角品を骨材と
し１０〜４０重量％含有し、母材をハイアルミナ質セメ
ントボンドタイプのキャスタブルとし、電気炉天井用の
プレキャストブロックとして適用したことを特徴とする
電気炉天井用プレキャストブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08592096A JP3276055B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 電気炉天井用プレキャストブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08592096A JP3276055B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 電気炉天井用プレキャストブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09243271A JPH09243271A (ja) | 1997-09-19 |
| JP3276055B2 true JP3276055B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=13872229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08592096A Expired - Fee Related JP3276055B2 (ja) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | 電気炉天井用プレキャストブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276055B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-13 JP JP08592096A patent/JP3276055B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09243271A (ja) | 1997-09-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |