JP3271870B2 - サインポスト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サインポストに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、照明器具やインターホン等の電気
部品を備えたサインポスト用支柱においては、電気部品
に接続される電線はサインポスト用支柱内を通されて配
置されている。これらのサインポスト用支柱において
は、サインポスト用支柱に通気孔を穿設し、この通気孔
を介してサインポスト用支柱内を通気することで内壁や
電線に結露が生じたり、湿気が溜まったりするのを防止
することができ、電線に悪影響を与えるのを防止するこ
とができるものであるが、通気孔を設けて通気をできる
ようにすると降雨時には通気孔から内部に雨水が入るこ
とがあるために通気孔を設けることができず、これらの
点から積極的に通気を行わせるようにはなっていないの
が現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、従来のサイ
ンポスト用支柱においてはサインポスト用支柱の内壁や
サインポスト用支柱内に挿通配置された電線に結露が生
じたり、湿気が溜まったりしやすいものであり、電線に
悪影響を与えやすいという問題があった。本発明は上記
問題点の解決を目的とするものであり、サインポスト用
支柱内を積極的に通気させて内壁面や電線に湿気等によ
る悪影響が生じにくいサインポストを提供しようとする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、基板１２の背面より連結突起７を突設
して構成されるキャップ体４をゴムのような弾性体にて
形成し、内部に電線１が挿通配置されたサインポスト用
支柱２に通気孔３及び連結孔８を穿設し、連結孔８に上
記キャップ体４の連結突起７を差し込み接続することに
よって、サインポスト用支柱２の外面にキャップ体４を
取着すると共にこのキャップ体４で通気孔３を覆い、下
方に向けて開口するキャップ体４の通気路５と上記通気
孔３とを連通させて空気抜き孔６を形成したことを特徴
とするものである。

【０００５】

【０００６】

【作用】しかして、下方に向けて開口するキャップ体４
の通気路５とサインポスト用支柱２に設けられた通気孔
３とを連通させて形成された空気抜き孔６を介して雨水
の浸入を防止しながらサインポスト用支柱２内の通気を
行うことができる。また、ゴムのような弾性体にてキャ
ップ体４を形成するようにしてあると、施工時や搬送時
にキャップ体４に他の部材が当たったり、地面にサイン
ポスト用支柱２を倒したりしてもキャップ体４に割れや
欠け等の破損が生じにくい。また、サインポスト用支柱
２として円柱状や角筒状のもののように取付面が湾曲状
となっていたり、平面状となっているものに対しても弾
性変形することで対応してキャップ体４を取付けること
ができる。

【０００７】また、キャップ体４より突設された連結突
起７をサインポスト用支柱２に設けられた連結孔８に差
し込み接続してキャップ体４をサインポスト用支柱２に
取付けるようにしてあると、連結突起７を連結孔８に差
し込むことでビス等の固着具や固着具を取付けるための
ドライバー等の工具を用いることなく手作業によって簡
易に取付けを行うことができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。本発明におけるサインポストは、図６に示さ
れるように円柱状のサインポスト用支柱２の上部外面に
郵便受け箱のような受け箱９を設け、サインポスト用支
柱２の上部にインターホンや照明器具等の電気部品１０
が設置され、電気部品１０の上方に位置するようにサイ
ンポスト用支柱２上部に表札板１１を設置して主体が構
成されている。ここで、サインポスト用支柱２の形状と
しては円柱状のものの他に図７に示されるように角筒状
となった一対の支持脚２ａにて構成するようにしてあっ
てもよい。

【０００９】サインポスト用支柱２の内部にはサインポ
スト用支柱２に付設された電気部品１０に接続される電
線１が挿通配置されており、このようにサインポスト用
支柱２内を通すことで外観上電線１が見えないようにな
っている。サインポスト用支柱２の外面には図１に示さ
れるように通気孔３が穿設されており、この通気孔３を
覆うようにサインポスト用支柱２の外面には図２に示さ
れるようにキャップ体４が取付けられるようになってい
る。ここで、図２（ａ）に示されるものは図６に示され
るような円柱状となったサインポスト用支柱２の外面に
キャップ体４を取付けた状態を示しており、図２（ｂ）
に示されるものは図７に示されるような角筒状となった
サインポスト用支柱２の外面にキャップ体４を取付けた
状態を示している。

【００１０】上記キャップ体４はＥＰＤＭ等のゴムのよ
うな弾性体にて形成されており、図５に示されるように
基板１２の背面上下部より一体に連結突起７を突設して
主体が構成され、連結突起７をサインポスト用支柱２の
通気孔３の上下に穿設された連結孔８に差し込み接続す
ることでサインポスト用支柱２に取付けられるようにな
っている。基板１２の背面上下部より一体に突設される
連結突起７の先部には係止爪１３が一体に設けられてお
り、連結孔８に差し込んだ状態で係止爪１３の外縁が連
結孔８の内面側の開口縁に係止されることで抜け止めさ
れた状態で連結孔８に取付けられるようになっている。
ここで、係止爪１３は先端に到るように切り欠き１４が
設けられた二股状となっており、連結孔８に対して差し
込む場合に差し込みやすいようになっている。基板１２
の中央部には部分的に外方に突出するカバー片１５が突
設されており、カバー片１５の内側には基板１２の表裏
に貫通する通気路５が形成されている。また、基板１２
の縁部は図５（ｂ）に示されるように湾曲しており、図
２（ａ）に示されるように円柱状のサインポスト用支柱
２に取付ける場合に基板１２の端縁がサインポスト用支
柱２の外面に密接して基板１２の端縁とサインポスト用
支柱２の外面との間に隙間が形成されないようになって
いる。ここで、キャップ体４は弾性体にて形成されてい
るためにサインポスト用支柱２として角筒状のもののよ
うに取付面が平面状となっていても弾性変形することに
よって図２（ｂ）に示されるように基板１２の端縁とサ
インポスト用支柱２の外面との間に隙間が形成されるよ
うなことなく取付けることができるようになっている。
つまり、サインポスト用支柱２として円柱状や角筒状の
もののように取付面が湾曲状となっていたり、平面状と
なっているものに対しても弾性変形することで対応して
キャップ体４を隙間無く取付けることができるようにな
っている。

【００１１】さらに、ゴムのような弾性体にてキャップ
体４を形成するようにしてあるので、施工時や搬送時に
キャップ体４に他の部材が当たったり、地面にサインポ
スト用支柱２を倒したりしてもキャップ体４に割れや欠
け等の破損が生じにくいものとすることができるもので
ある。また、キャップ体４をサインポスト用支柱２の外
面に取付けるにあたって、キャップ体４より一体に突設
された連結突起７を連結孔８に差し込むことで取付けを
行うことができるために連結突起７を連結孔８に差し込
むことでビス等の固着具や固着具を取付けるためのドラ
イバー等の工具を用いることなく手作業によって簡易に
取付けを行うことができるものである。

【００１２】キャップ体４をサインポスト用支柱２に設
けられた通気孔３を覆うようにサインポスト用支柱２の
外面に取付けた状態とするとサインポスト用支柱２の通
気孔３とキャップ体４に設けられた下方に向けて開口す
る通気路５が連通した状態となり、通気孔３と通気路５
とでサインポスト用支柱２の内外に連通する空気抜き孔
６が形成され、この空気抜き孔６を介してサインポスト
用支柱２内の通気が行われるようになっている。ここ
で、通気路５は下方に向けて開口した状態となってお
り、通気孔３の外方はカバー片１５によって覆われた状
態となっているために通気孔３からサインポスト用支柱
２内に雨水が浸入するようなことがなく、空気抜き孔６
を介して雨水の浸入を防止しながらサインポスト用支柱
２内の通気を行うことができるものである。

【００１３】図８乃至図１０は角筒状のサインポスト用
支柱２を示しており、このものにあっても、図１０に示
されるようにキャップ体４を取付けることでサインポス
ト用支柱２内外に連通する空気抜き孔６が形成されるも
のである。受け箱９としては例えば、図１１に示される
ように箱体１６の前面側の開口部に開閉自在な開閉扉１
７を設けたものがあり、この受け箱９は取付台座１８を
用いて図６に示されるようにサインポスト用支柱２の外
部に設置される。

【００１４】上記受け箱９は箱体１６の内部より投入口
１９に向けて板ばね２０が突設されており、開閉扉１７
の上端部に設けられた受け部材２１を板ばね２０の先部
に係止することによって閉じた状態で保持されるように
なっている。また、開閉扉１７を開く場合には把手２２
を持って開閉扉１７を手前に引いて受け部材２１を板ば
ね２０より外すことで簡単に開くことができるようにな
っている。箱体１６内の上部に設けられた段部２３には
ＥＰＤＭ等の弾性材からなる消音ゴム２４が設置されて
おり、開閉扉１７を閉じる場合には開閉扉１７の上部内
面が消音ゴム２４に当接されることで開閉扉１７の上部
が箱体１６に直接当たるのを防止することができ、開閉
扉１７を閉じた場合に開閉扉１７と箱体１６とが直接当
たることによって生じる金属音等の異音を防止すること
ができるようになっている。

【００１５】図１３は受け箱９の他の実施例を示してお
り、このものにあっては、箱体２５の前面部に設けられ
た投入口２６より箱体２５内に入れられた郵便物を箱体
２５の背部の取り出し口より取り出すようにしたタイプ
のものであり、取付台座１８を用いて図６（ｂ）に示さ
れるようにサインポスト用支柱２の外面に設置されるよ
うになっている。

【００１６】箱体２５の前面開口に取付けられる口金２
７は投入口２６を備えると共に、この投入口２６に内側
にのみ開くようになった蓋２８を設けて主体が構成され
ており、周縁の連結片２９の内面にはコーキング材３０
が充填配置される凹み３１が凹設されている。つまり、
図１４に示されるように箱体２５の前面開口部に設けら
れた係止段部３２に連結片２９を配置し、連結片２９に
設けられた凹み３１にコーキング材３０を充填配置する
ようにして口金２７が箱体２５の前面開口部に取付けら
れている。このように連結片２９の内面側に凹み３１を
凹設し、この凹み３１内にコーキング材３０を充填配置
することで箱体２５の係止段部３２の両側の角部にて固
着具３３の締め込みによってコーキング材３０の充填部
分の両側が押さえられることとなり、コーキング材３０
が口金２７の端部と箱体２５の前面開口部の端縁との間
から漏れ出るようなことなく設置することができると共
にコーキング材３０を確実に配置して連結部分の水密性
を向上させることができるようになっている。

【００１７】つまり、図１５に示されるような従来の方
法では、コーキング材３０を外側より連結片２９と箱体
２５の前面開口部の間に充填するようにしているために
余分なコーキング材３０を拭き取る手間が必要であると
共に、拭き取り時にコーキング材３０が他の部分に付着
して汚れたりするようなことがあり、さらに、拭き取り
方によってはコーキング材３０が切れたりするような問
題が生じるが、上記のような凹み３１内にコーキング材
３０を充填配置してコーキング材３０を封入する形式を
採用することで、これらの問題が発生しないようにする
ことができるものである。

【００１８】投入口２６に開閉自在に設置される蓋２８
は、一端を投入口２６の端部に軸着してあり、他端は投
入口２６の他端に設けられたパッキンゴム３４に当接さ
れるようになっている。つまり、蓋２８が閉じられた状
態では蓋２８の先部の当たり片３５がパッキンゴム３４
に当接されて蓋２８を閉じた状態での防水性が向上され
るようになっている。当たり片３５からは反対側に向け
て水切り片３６が突設されており、この水切り片３６に
よって蓋２８の一端側に向けて浸入水が浸入しにくいよ
うになっている。

【００１９】受け箱９をサインポスト用支柱２の外面に
取付けるための取付台座１８は図２８に示されるように
支持アーム４０の一端に連結板４１を設け、支持アーム
４０の上面に台板４２を設けて主体が構成されている。
支持アーム４０の一端には下方に凹んだ凹み４３が形成
されており、この凹み４３によって種々の形状の受け箱
９を一つの支持アーム４０にて受けることができるよう
になっている。つまり、受け箱９としては図２９（ａ）
（ｂ）（ｃ）及び図３０（ａ）（ｂ）（ｃ）に示される
ように両側の下端部が下方に突出する寸法がそれぞれ異
なるものであるが、凹み４３の高さ寸法を一番大きく下
方に突出する箱体２５の出寸法Ｂよりも大きいものとし
ておくことで種々の受け箱９の取付けに対応することが
できるものてある。

【００２０】ここで、図２５、図３１において図中符号
ａ，ｂ，ｃ，ｄの孔を利用して図２９（ａ）及び図３０
（ａ）に示されるタイプの受け箱９が固着具にて固定さ
れるものであり、また、図２５、図３１において図中符
号ｅ，ｆ，ｇ，ｈの孔を利用して図２９（ｂ）（ｃ）及
び図３０（ｂ）（ｃ）に示される巾広タイプの受け箱９
が固着具にて固定されるものである。台板４２の対向す
る端部にはそれぞれ内方に凹んだ凹み部分４４が形成さ
れているが、これは、図２９（ｃ）及び図３０（ｃ）の
タイプの受け箱９の底部に設けられた本体ビス逃がしの
ためである。つまり、図２６に示されるようにアルミダ
イカスト製の金型の構造上、本体下部からでないと底板
４５のビス止めができず、ビス４６が底板４５より下方
に飛び出してしまうために、このビス４６を避けるため
に凹み部分４４が形成されている。

【００２１】図２０はサインポスト用支柱２に受け箱９
を設置する場合の取付台座１８の他の実施例を示してい
る。この取付台座１８ａは図２１に示されるように前面
に一対の凹溝５０を有すると共に、凹溝５０間にねじ孔
５１が穿設されており、この取付台座１８ａによって高
さ寸法の異なる種々の受け箱９の取付けに対応すること
ができるようになっている。

【００２２】つまり、従来においては、図２２、図２３
に示されるように取付台座１８ｂに設けられたねじ孔５
１と箱体２５に設けられたねじ孔２５ａの位置が予め対
応した位置となっており、各ねじ孔５１，２５ａを介し
て固着具５２にて受け箱９を取付台座１８ｂに取付ける
ようにしていたが、このようにねじ孔５１，２５ａの位
置が一定のものとなっているとねじ孔５１，２５ａの位
置が異なる高さ寸法の大きい受け箱９の場合には取付台
座１８ｂを利用して取付けを行うことができないもので
あり、決まった形状の受け箱９しか取付台座１８ｂを介
してサインポスト用支柱２の外面に設置することができ
ない。

【００２３】そこで、本実施例のものにあっては、通常
は取付台座１８ａに設けられたねじ孔５１を利用して受
け箱９を取付台座１８ａに取付けるようにし、この受け
箱９よりも大きい受け箱９を取付ける場合には、受け箱
９の取付面にスライドバー５３を一対固着具５４にて固
定し、このスライドバー５３を凹溝５０内に差し込むよ
うにして固着具５４を締め混むことで大きさの異なる受
け箱９であっても一種類の取付台座１８ａを介してのサ
インポスト用支柱２への取付けに対応することができる
ものである。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、基板の背面より連結突起を突
設して構成されるキャップ体をゴムのような弾性体にて
形成し、内部に電線が挿通配置されたサインポスト用支
柱に通気孔及び連結孔を穿設し、連結孔に上記キャップ
体の連結突起を差し込み接続することによって、サイン
ポスト用支柱の外面にキャップ体を取着すると共にこの
キャップ体で通気孔を覆い、下方に向けて開口するキャ
ップ体の通気路と上記通気孔とを連通させて空気抜き孔
を形成してあるので、雨水の浸入を防止しながらサイン
ポスト用支柱内の通気を行わせることができるものであ
り、サインポスト用支柱内を積極的に通気させて内壁面
や電線に湿気等による悪影響が生じにくいようにするこ
とができるものである。

【００２５】また、ゴムのような弾性体にてキャップ体
を形成するようにしてあるので、施工時や搬送時にキャ
ップ体に他の部材が当たったり、地面にサインポスト用
支柱を倒したりしてもキャップ体に割れや欠け等の破損
が生じにくいものである。また、サインポスト用支柱と
して円柱状や角筒状のもののように取付面が湾曲状とな
っていたり、平面状となっているものに対しても弾性変
形することで対応してキャップ体を取付けることができ
るものである。

【００２６】また、キャップ体より突設された連結突起
をサインポスト用支柱に設けられた連結孔に差し込み接
続してキャップ体をサインポスト用支柱に取付けるよう
にしてあるので、連結突起を連結孔に差し込むことでビ
ス等の固着具や固着具を取付けるためのドライバー等の
工具を用いることなく手作業によって簡易に取付けを行
うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を説明する説明図である。

【図２】（ａ）（ｂ）はキャップ体の取付状態の各実施
例を示す部分断面図である。

【図３】キャップ体の取付状態を示す一部省略した斜視
図である。

【図４】連結突起を示すものであり、（ａ）は側面図、
（ｂ）は正面図である。

【図５】キャップ体を示すものであり、（ａ）は正面
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は断面
図、（ｅ）は背面図である。

【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の各実施例を示す
一部省略した斜視図である。

【図７】さらに他の実施例を示す一部省略した斜視図で
ある。

【図８】図７の実施例に用いられるサインポスト用支柱
を示す平面図である。

【図９】（ａ）は一部破断した正面図、（ｂ）は（ａ）
の側面図である。

【図１０】（ａ）は一部省略した断面図、（ｂ）は
（ａ）の側面図である。

【図１１】受け箱の他の実施例を示す斜視図である。

【図１２】同上の部分拡大断面図である。

【図１３】受け箱のさらに他の実施例における口金部分
の部分断面図である。

【図１４】口金部分と本体との接続状態を示す部分断面
図である。

【図１５】従来例における口金部分と本体との接続状態
を示す部分断面図である。

【図１６】蓋板を示すものであり、（ａ）は一部省略し
た正面図、（ｂ）は一部省略した平面図、（ｃ）は断面
図である。

【図１７】口金を示す一部省略した正面図である。

【図１８】図１７におけるイ−イ線断面図である。

【図１９】図１７におけるロ−ロ線断面図である。

【図２０】サインポスト用支柱への受け箱の取付方法を
説明する説明図である。

【図２１】同上に用いられる取付台座を示すものであ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、
（ｃ）は（ａ）の右側面図、（ｄ）は（ａ）の正面図で
ある。

【図２２】従来例におけるサインポスト用支柱への受け
箱の取付方法を説明する説明図である。

【図２３】同上に用いられる取付台座を示すものであ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図
である。

【図２４】取付台座の他の実施例を示す側面図である。

【図２５】台板を示す斜視図である。

【図２６】他の実施例における受け箱の分解斜視図であ
る。

【図２７】（ａ）は取付台座への取付状態を示す側面
図、（ｂ）は受け箱の概略正面図である。

【図２８】同上に用いられる取付台座を示すものであ
り、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図
である。

【図２９】（ａ）（ｂ）（ｃ）は受け箱の各実施例を示
す正面図である。

【図３０】（ａ）（ｂ）（ｃ）は受け箱の各実施例を示
す斜視図である。

【図３１】台板を示すものであり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図３２】支持アームを示すものであり、（ａ）は正面
図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。

【図３３】支持板を示すものであり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【符号の説明】

１ 電線 ２ サインポスト用支柱 ３ 通気孔 ４ キャップ体 ５ 通気路 ６ 空気抜き孔 ７ 連結突起 ８ 連結孔１２ 基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47G 29/12 - 29/30 H02G 7/00 E04H 12/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の背面より連結突起を突設して構成
   されるキャップ体をゴムのような弾性体にて形成し、内
   部に電線が挿通配置されたサインポスト用支柱に通気孔
   及び連結孔を穿設し、連結孔に上記キャップ体の連結突
   起を差し込み接続することによって、サインポスト用支
   柱の外面にキャップ体を取着すると共にこのキャップ体
   で通気孔を覆い、下方に向けて開口するキャップ体の通
   気路と上記通気孔とを連通させて空気抜き孔を形成して
   成ることを特徴とするサインポスト。