JP3271762B2 - 半導体装置の組立方法及び半導体装置 - Google Patents
半導体装置の組立方法及び半導体装置Info
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Description
なるパッドを有する半導体装置の組立方法及び半導体装
置に関する。
は、一般にアルミニウムが用いられている。しかし、最
近、配線遅延を削減させるために、低抵抗で細くできる
銅配線及び銅パッドが使用されるようになってきた。例
えば、NIKKEI MICRODEVICES 19
99年7月号第52頁〜第56頁参照。
ーハをダイシングして得られる。しかし、ウェーハの表
面のパッドが銅の場合、銅パッドが露出したままダイシ
ング、ダイボンディングを行うと酸化膜が形成され、ワ
イヤボンディング時にワイヤ不着等の不都合が生じる。
ボンディング後までにおける銅パッドの酸化を防止する
ことができる半導体装置の組立方法及び半導体装置を提
供することにある。
他に、更にワイヤボンディング工程までにおける銅パッ
ドの酸化を防止することができる半導体装置の組立方法
及び半導体装置を提供することにある。
ないが、ウェーハの表面に表面保護シートを貼り付けて
ダイシングを行うものとして、例えば特開平5−315
445号公報があげられる。この方法における表面保護
シートはウェーハの表面を保護するためのものであり、
銅パッドの酸化を防止するものではない。また表面保護
シートを除去した後に半導体チップをリードフレーム等
(パッケージ)にダイボンディングするので、この方法
を銅パッドに適用した場合、表面保護シートの除去工程
とダイボンディング工程間、ダイボンディング時、ダイ
ボンディング後の酸化は防止できない。
の本発明の第1の半導体装置の組立方法は、パッドが銅
又は銅合金よりなるウェーハの表面に酸化防止用テープ
を貼り付ける酸化防止用テープ貼り付け工程と、ダイシ
ング用テープ上に前記ウェーハの裏面を貼り付けてダイ
シングを行い、酸化防止用テープ付の半導体チップとす
るダイシング工程と、この酸化防止用テープ付の半導体
チップをリードフレーム等にボンディングするダイボン
ディング工程とからなることを特徴とする。
半導体装置の組立方法は、パッドが銅又は銅合金よりな
るウェーハの表面に酸化防止用テープを貼り付ける酸化
防止用テープ貼り付け工程と、ダイシング用テープ上に
前記ウェーハの裏面を貼り付けてダイシングを行い、酸
化防止用テープ付の半導体チップとするダイシング工程
と、この酸化防止用テープ付の半導体チップをリードフ
レーム等にボンディングするダイボンディング工程と、
半導体チップ上の酸化防止用テープを除去する酸化防止
用テープ除去工程と、この工程の直後に半導体チップの
パッドとリードフレーム等のリードにワイヤを接続する
ワイヤボンディング工程とからなることを特徴とする。
半導体装置は、パッドが銅又は銅合金よりなるウェーハ
の表面に酸化防止用テープを貼り付け、ダイシング用テ
ープ上に前記ウェーハの裏面を貼り付けてダイシングを
行って酸化防止用テープ付の半導体チップとし、この酸
化防止用テープ付の半導体チップをリードフレーム等に
ボンディングしてなることを特徴とする。
半導体装置は、パッドが銅又は銅合金よりなるウェーハ
の表面に酸化防止用テープを貼り付け、ダイシング用テ
ープ上に前記ウェーハの裏面を貼り付けてダイシングを
行って酸化防止用テープ付の半導体チップとし、この酸
化防止用テープ付の半導体チップをリードフレーム等に
ボンディングし、半導体チップ上の酸化防止用テープを
除去し、半導体チップのパッドとリードフレーム等のリ
ードにワイヤを接続してなることを特徴とする。
図2により説明する。まず、図1(a)に示すように、
銅又は銅合金よりなるパッド(図示せず)が形成された
ウェーハ1の表面に酸化及び水を防ぐ酸化防止用テープ
2を貼り付ける。次に、図1(b)に示すように、ウェ
ーハ1の裏面にダイシング用テープ3を貼り付ける。そ
の後、図1(c)に示すように、ウェーハ1の表面側よ
り見て縦横に等間隔にダイシングを行って溝4を形成
し、酸化防止用テープ2が付いた個々の半導体チップ5
とする。そして、ダイシング用テープ3を図示しない引
き伸ばし装置で引き伸ばし、酸化防止用テープ2が付い
た半導体チップ5の間隔を広げる。
付のダイシング用テープ3をダイボンディング装置の半
導体チップピックアップ部に設置する。図示しないダイ
ボンディング装置においては、図1(d)に示すように
リードフレーム又は基板等(以下、リードフレーム等と
いう)6に塗布された接着剤8上に、酸化防止用テープ
2が付いた半導体チップ5をダイボンディングする。
グされたリードフレーム等6を図示しないワイヤボンデ
ィング装置に供給する。このワイヤボンディング装置で
ワイヤボンディングを行う直前に、表面より紫外線を照
射して酸化防止用テープ2の接着力を低下させた後、コ
レット等で酸化防止用テープ2を真空吸着し、図1
(e)に示すように、酸化防止用テープ2を除去する。
続いてワイヤボンディング装置では、図2に示すよう
に、半導体チップ5のパッド(図示せず)とリードフレ
ーム等6のリード7にワイヤ9を接続する。なお、酸化
防止用テープ2の除去及びワイヤボンディングは、還元
性ガス又は不活性ガス若しくは還元性ガスと不活性ガス
との混合ガスの雰囲気中で行う。
止用テープ2が貼り付けられた状態で、図1(c)に示
すようにダイシングを行って溝4を形成し、またダイボ
ンディング工程においても、図1(d)に示すように酸
化防止用テープ2が付いた半導体チップ5をダイボンデ
ィングするので、ダイボンディングまでの工程及びダイ
ボンディング後においても半導体チップ5の銅パッドの
酸化は防止される。また図1(e)に示す酸化防止用テ
ープ2を除去する工程後に図2に示すワイヤボンディン
グ工程を連続して行うことにより、図1(e)と図2間
における半導体チップ5の銅パッドの酸化は防止され
る。
ハからダイボンディング後までにおける銅パッドの酸化
を防止することができる。また本発明の請求項2及び4
により、前記効果の他に、更にワイヤボンディング工程
までにおける銅パッドの酸化を防止することができる。
を示す工程説明図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 パッドが銅又は銅合金よりなるウェーハ
の表面に酸化防止用テープを貼り付ける酸化防止用テー
プ貼り付け工程と、ダイシング用テープ上に前記ウェー
ハの裏面を貼り付けてダイシングを行い、酸化防止用テ
ープ付の半導体チップとするダイシング工程と、この酸
化防止用テープ付の半導体チップをリードフレーム等に
ボンディングするダイボンディング工程とからなること
を特徴とする半導体装置の組立方法。 - 【請求項2】 パッドが銅又は銅合金よりなるウェーハ
の表面に酸化防止用テープを貼り付ける酸化防止用テー
プ貼り付け工程と、ダイシング用テープ上に前記ウェー
ハの裏面を貼り付けてダイシングを行い、酸化防止用テ
ープ付の半導体チップとするダイシング工程と、この酸
化防止用テープ付の半導体チップをリードフレーム等に
ボンディングするダイボンディング工程と、半導体チッ
プ上の酸化防止用テープを除去する酸化防止用テープ除
去工程と、この工程の直後に半導体チップのパッドとリ
ードフレーム等のリードにワイヤを接続するワイヤボン
ディング工程とからなることを特徴とする半導体装置の
組立方法。 - 【請求項3】 パッドが銅又は銅合金よりなるウェーハ
の表面に酸化防止用テープを貼り付け、ダイシング用テ
ープ上に前記ウェーハの裏面を貼り付けてダイシングを
行って酸化防止用テープ付の半導体チップとし、この酸
化防止用テープ付の半導体チップをリードフレーム等に
ボンディングしてなることを特徴とする半導体装置。 - 【請求項4】 パッドが銅又は銅合金よりなるウェーハ
の表面に酸化防止用テープを貼り付け、ダイシング用テ
ープ上に前記ウェーハの裏面を貼り付けてダイシングを
行って酸化防止用テープ付の半導体チップとし、この酸
化防止用テープ付の半導体チップをリードフレーム等に
ボンディングし、半導体チップ上の酸化防止用テープを
除去し、半導体チップのパッドとリードフレーム等のリ
ードにワイヤを接続してなることを特徴とする半導体装
置。
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