JP3268329B2 - シート材位置ずれ修正装置、及び画像形成装置 - Google Patents
シート材位置ずれ修正装置、及び画像形成装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機・プリンタ・フ
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられるシート材位置
ずれ修正装置に関する。
ァクシミリ等の画像形成装置に備えられるシート材位置
ずれ修正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機・プリンタ・ファクシミリ等の画
像形成装置において、画像形成装置本体内を移動するシ
ート材は、片側基準又は中央基準の何れかの搬送基準で
搬送されているのが普通である。
像形成装置において、画像形成装置本体内を移動するシ
ート材は、片側基準又は中央基準の何れかの搬送基準で
搬送されているのが普通である。
【０００３】片側基準とは、シート材の搬送方向に対し
て直交する方向（以後、本明細書では、この方向を幅方
向と表現する）の一側端を搬送基準にすることである。
また、中央基準とは、シート材の幅方向の中心位置を搬
送基準にすることである。
て直交する方向（以後、本明細書では、この方向を幅方
向と表現する）の一側端を搬送基準にすることである。
また、中央基準とは、シート材の幅方向の中心位置を搬
送基準にすることである。
【０００４】しかし、片側基準を採用している画像形成
装置の場合においては、幅方向サイズの小さいシート材
に対して幅方向に均一な搬送力を伝えることが難しく、
従って、斜行や幅方向の位置ずれが生じ易い。
装置の場合においては、幅方向サイズの小さいシート材
に対して幅方向に均一な搬送力を伝えることが難しく、
従って、斜行や幅方向の位置ずれが生じ易い。
【０００５】また、中央基準を採用している画像形成装
置の場合においては、種々の幅方向サイズのシート材に
対して均一な搬送力を伝えることができるので、搬送力
が原因しての斜行や位置ずれは生じ難いのであるが、両
面画像形成モードや多重画像形成モード時のように、シ
ート材が長い距離を搬送される場合に、斜行や幅方向の
位置ずれが生じ易くなる。
置の場合においては、種々の幅方向サイズのシート材に
対して均一な搬送力を伝えることができるので、搬送力
が原因しての斜行や位置ずれは生じ難いのであるが、両
面画像形成モードや多重画像形成モード時のように、シ
ート材が長い距離を搬送される場合に、斜行や幅方向の
位置ずれが生じ易くなる。
【０００６】このようなことから、従来、中央基準を採
用している画像形成装置においては、両面画像形成や多
重画像形成を行うシート材（１回目の画像形成を終えた
シート材）を一時的に積載しておく中間トレイ内に、図
９に示すシート材位置ずれ修正装置１００を備えること
により、幅方向の位置ずれを修正している。
用している画像形成装置においては、両面画像形成や多
重画像形成を行うシート材（１回目の画像形成を終えた
シート材）を一時的に積載しておく中間トレイ内に、図
９に示すシート材位置ずれ修正装置１００を備えること
により、幅方向の位置ずれを修正している。
【０００７】シート材位置ずれ修正装置１００は、中間
トレイ（不図示）内に積載されたシート材Ｓの幅方向の
両側端位置を規制する左右の規制板１０１，１０２と、
同規制板１０１，１０２を幅方向（矢印Ｂ１，Ｂ２方
向）に移動させる無端ベルト１０３と、同無端ベルト１
０３を回転駆動させるモータ１０４と、を備えて構成さ
れている。
トレイ（不図示）内に積載されたシート材Ｓの幅方向の
両側端位置を規制する左右の規制板１０１，１０２と、
同規制板１０１，１０２を幅方向（矢印Ｂ１，Ｂ２方
向）に移動させる無端ベルト１０３と、同無端ベルト１
０３を回転駆動させるモータ１０４と、を備えて構成さ
れている。
【０００８】例えば、無端ベルト１０３を矢印Ａ１方向
に回転駆動させると、規制板１０１，１０２は矢印Ｂ
１，Ｂ１方向に同じ距離移動し、無端ベルト１０３を矢
印Ａ２方向に回転駆動させると、規制板１０１，１０２
は矢印Ｂ２，Ｂ２方向に同じ距離移動する。
に回転駆動させると、規制板１０１，１０２は矢印Ｂ
１，Ｂ１方向に同じ距離移動し、無端ベルト１０３を矢
印Ａ２方向に回転駆動させると、規制板１０１，１０２
は矢印Ｂ２，Ｂ２方向に同じ距離移動する。
【０００９】中間トレイ内にシート材Ｓが排出される際
には、規制板１０１，１０２はセット位置（規制位置）
よりも所定距離外側の位置に退避しており、中間トレイ
内にシート材Ｓが排出された後、セット位置まで移動し
て排出されたシート材Ｓの幅方向の両側端位置を規制す
る。
には、規制板１０１，１０２はセット位置（規制位置）
よりも所定距離外側の位置に退避しており、中間トレイ
内にシート材Ｓが排出された後、セット位置まで移動し
て排出されたシート材Ｓの幅方向の両側端位置を規制す
る。
【００１０】上述の動作をシート材Ｓ毎に行うことによ
って、シート材Ｓの幅方向の位置ずれを修正する。
って、シート材Ｓの幅方向の位置ずれを修正する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
シート材位置ずれ修正装置１００によってシート材Ｓの
幅方向の位置ずれを修正する場合、幅方向の位置ずれが
生じていないシート材Ｓに対しても修正動作を行わなけ
ればならないので、画像形成処理に要する時間を必要以
上に長引かせる原因になっていた。
シート材位置ずれ修正装置１００によってシート材Ｓの
幅方向の位置ずれを修正する場合、幅方向の位置ずれが
生じていないシート材Ｓに対しても修正動作を行わなけ
ればならないので、画像形成処理に要する時間を必要以
上に長引かせる原因になっていた。
【００１２】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、幅方向の位置ずれが生じているシート
材に対してのみ位置ずれの修正動作を行うことにより、
画像形成処理に要する時間を短縮することができるシー
ト材位置ずれ修正装置を提供することを目的とする。
なされたもので、幅方向の位置ずれが生じているシート
材に対してのみ位置ずれの修正動作を行うことにより、
画像形成処理に要する時間を短縮することができるシー
ト材位置ずれ修正装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シート材を挟持して中央基準で搬送するロ
ーラ対（２）と、前記ローラ対（２）に搬送されている
シート材の搬送方向に対して直交する方向の一側端位置
を検知するシート材側端位置検知手段（３）と、前記ロ
ーラ対（２）をシート材搬送方向に対して直交する方向
に移動させるローラ対用移動手段（４）と、前記シート
材側端位置検知手段（３）をシート材搬送方向に対して
直交する方向に移動させる検知手段用移動手段（５）
と、前記ローラ対（２）及び前記シート材側端位置検知
手段（３）のシート材搬送方向に対して直交する方向の
セット位置を制御する制御手段（６）と、を有したこと
を特徴とする。
成するため、シート材を挟持して中央基準で搬送するロ
ーラ対（２）と、前記ローラ対（２）に搬送されている
シート材の搬送方向に対して直交する方向の一側端位置
を検知するシート材側端位置検知手段（３）と、前記ロ
ーラ対（２）をシート材搬送方向に対して直交する方向
に移動させるローラ対用移動手段（４）と、前記シート
材側端位置検知手段（３）をシート材搬送方向に対して
直交する方向に移動させる検知手段用移動手段（５）
と、前記ローラ対（２）及び前記シート材側端位置検知
手段（３）のシート材搬送方向に対して直交する方向の
セット位置を制御する制御手段（６）と、を有したこと
を特徴とする。
【００１４】また、前記制御手段（６）は、前記ローラ
対（２）がシート材の搬送を開始すると、前記検知手段
用移動手段（５）を駆動させてホームポジションに位置
している前記シート材側端位置検知手段（３）を所定の
検知位置へ移動させることを特徴とする。
対（２）がシート材の搬送を開始すると、前記検知手段
用移動手段（５）を駆動させてホームポジションに位置
している前記シート材側端位置検知手段（３）を所定の
検知位置へ移動させることを特徴とする。
【００１５】また、前記制御手段（６）は、所定の検知
位置に到達した前記シート材側端位置検知手段（３）が
シート材の側端を検知した場合、前記検知手段用移動手
段（５）を駆動させて、前記シート材側端位置検知手段
（３）をホームポジションへ戻すことを特徴とする。
位置に到達した前記シート材側端位置検知手段（３）が
シート材の側端を検知した場合、前記検知手段用移動手
段（５）を駆動させて、前記シート材側端位置検知手段
（３）をホームポジションへ戻すことを特徴とする。
【００１６】また、前記制御手段（６）は、前記シート
材側端位置検知手段（３）が所定の検知位置へ到達する
途中でシート材の側端を検知した場合、前記ローラ対用
移動手段（４）を駆動させて、前記シート材側端位置検
知手段（３）がシート材の側端を検知した位置から所定
の検知位置までの距離と等しい距離だけ、ホームポジシ
ョンに位置している前記ローラ対（２）を所定の検知位
置方向へ移動させることを特徴とする。
材側端位置検知手段（３）が所定の検知位置へ到達する
途中でシート材の側端を検知した場合、前記ローラ対用
移動手段（４）を駆動させて、前記シート材側端位置検
知手段（３）がシート材の側端を検知した位置から所定
の検知位置までの距離と等しい距離だけ、ホームポジシ
ョンに位置している前記ローラ対（２）を所定の検知位
置方向へ移動させることを特徴とする。
【００１７】また、前記制御手段（６）は、前記シート
材側端位置検知手段（３）が所定の検知位置へ到達して
もシート材の側端を検知しない場合、前記ローラ対用移
動手段（４）を駆動させて、シート材の側端が前記シー
ト材側端位置検知手段（３）に検知されるまで、ホーム
ポジションに位置している前記ローラ対（２）を移動さ
せることを特徴とする。
材側端位置検知手段（３）が所定の検知位置へ到達して
もシート材の側端を検知しない場合、前記ローラ対用移
動手段（４）を駆動させて、シート材の側端が前記シー
ト材側端位置検知手段（３）に検知されるまで、ホーム
ポジションに位置している前記ローラ対（２）を移動さ
せることを特徴とする。
【００１８】
【作用】上記構成とした本発明のシート材位置ずれ修正
装置によれば、シート材側端位置検知手段（３）がロー
ラ対（２）によって搬送されているシート材の側端を所
定の検知位置で検知した場合にはシート材が幅方向に位
置ずれを起こしていないので、ローラ対（２）はシート
材の搬送を続ける。
装置によれば、シート材側端位置検知手段（３）がロー
ラ対（２）によって搬送されているシート材の側端を所
定の検知位置で検知した場合にはシート材が幅方向に位
置ずれを起こしていないので、ローラ対（２）はシート
材の搬送を続ける。
【００１９】また、シート材側端位置検知手段（３）が
ローラ対（２）によって搬送されているシート材の側端
を所定の検知位置へ移動する途中で検知した場合、又は
所定の検知位置へ到達しても検知しない場合には、シー
ト材が幅方向に位置ずれを起こしているので、ローラ対
（２）は駆動を停止して幅方向の位置ずれを修正するた
めの移動を行う。
ローラ対（２）によって搬送されているシート材の側端
を所定の検知位置へ移動する途中で検知した場合、又は
所定の検知位置へ到達しても検知しない場合には、シー
ト材が幅方向に位置ずれを起こしているので、ローラ対
（２）は駆動を停止して幅方向の位置ずれを修正するた
めの移動を行う。
【００２０】このように、シート材が幅方向に位置ずれ
を起こしている場合にのみローラ対（２）が位置ずれを
修正する動作を行うので、シート材毎に位置ずれを修正
する動作を行う場合に比べて画像形成処理に要する時間
が短縮できる。
を起こしている場合にのみローラ対（２）が位置ずれを
修正する動作を行うので、シート材毎に位置ずれを修正
する動作を行う場合に比べて画像形成処理に要する時間
が短縮できる。
【００２１】なお、上記カッコ内の符号は図面を参照す
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。
るためのものであって、本発明の構成を何等限定するも
のではない。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００２３】図１は本発明に係るシート材位置ずれ修正
装置の全体構成を示す。
装置の全体構成を示す。
【００２４】本シート材位置ずれ修正装置１は、レジス
トローラ対２と、側端位置検知センサ３と、ローラ対移
動モータ４と、センサ移動モータ５と、制御手段として
のＣＰＵ（画像形成装置の全体の動作を制御する）６
と、を備えて構成されている。
トローラ対２と、側端位置検知センサ３と、ローラ対移
動モータ４と、センサ移動モータ５と、制御手段として
のＣＰＵ（画像形成装置の全体の動作を制御する）６
と、を備えて構成されている。
【００２５】レジストローラ対２の上側ローラ（駆動ロ
ーラ）２Ａと下側ローラ（従動ローラ）２Ｂは左右の支
持板７，８によって回転可能に支持されている。この場
合、左側の支持板７は、ベース９上を幅方向（矢印Ｘ
１，Ｘ２方向）に移動可能になっており、右側の支持板
８は所定位置に固定されている。
ーラ）２Ａと下側ローラ（従動ローラ）２Ｂは左右の支
持板７，８によって回転可能に支持されている。この場
合、左側の支持板７は、ベース９上を幅方向（矢印Ｘ
１，Ｘ２方向）に移動可能になっており、右側の支持板
８は所定位置に固定されている。
【００２６】上側ローラ２Ａと下側ローラ２Ｂは、支持
板７に対して軸方向への移動が不可能となるように取り
付けられている。ローラ軸１０，１１上に位置固定され
ている規制部材１２，１３が軸方向への移動を阻止して
いる。また、上側ローラ２Ａと下側ローラ２Ｂは、支持
板８に対して軸方向への移動が可能となるように取り付
けられている。
板７に対して軸方向への移動が不可能となるように取り
付けられている。ローラ軸１０，１１上に位置固定され
ている規制部材１２，１３が軸方向への移動を阻止して
いる。また、上側ローラ２Ａと下側ローラ２Ｂは、支持
板８に対して軸方向への移動が可能となるように取り付
けられている。
【００２７】従って、支持板７を矢印Ｘ１，Ｘ２方向に
移動させると、上側ローラ２Ａと下側ローラ２Ｂは支持
板７と一体的に移動するようになる。この移動が可能と
なる長さのローラ軸１４，１５が支持板８に支持されて
いる。
移動させると、上側ローラ２Ａと下側ローラ２Ｂは支持
板７と一体的に移動するようになる。この移動が可能と
なる長さのローラ軸１４，１５が支持板８に支持されて
いる。
【００２８】ベース９上にはＣＰＵ６によって駆動制御
されるローラ対移動モータ４が固定されており、同モー
タ４のねじ軸（出力軸）１６が支持板７のめねじに螺合
している。従って、モータ４を正逆方向に駆動させる
と、支持板７に支持されているレジストローラ対２が矢
印Ｘ１，Ｘ２方向に移動するようになる。この場合、支
持板７に取り付けられているフラグ（不図示）がベース
９に取り付けられているホームポジションセンサ（不図
示）に検知される位置がレジストローラ対２の矢印Ｘ
１，Ｘ２方向のホームポジションになっている。
されるローラ対移動モータ４が固定されており、同モー
タ４のねじ軸（出力軸）１６が支持板７のめねじに螺合
している。従って、モータ４を正逆方向に駆動させる
と、支持板７に支持されているレジストローラ対２が矢
印Ｘ１，Ｘ２方向に移動するようになる。この場合、支
持板７に取り付けられているフラグ（不図示）がベース
９に取り付けられているホームポジションセンサ（不図
示）に検知される位置がレジストローラ対２の矢印Ｘ
１，Ｘ２方向のホームポジションになっている。
【００２９】上側ローラ２Ａのローラ軸１０上にはロー
ラ軸ギヤ１７が取り付けられており、このローラ軸ギヤ
１７には、不図示の駆動モータの駆動を伝達するギヤ列
１８の最終ギヤ１８Ａが噛み合っている。この最終ギヤ
１８Ａはクラッチ１９を介してギヤ軸２０上に取り付け
られている。
ラ軸ギヤ１７が取り付けられており、このローラ軸ギヤ
１７には、不図示の駆動モータの駆動を伝達するギヤ列
１８の最終ギヤ１８Ａが噛み合っている。この最終ギヤ
１８Ａはクラッチ１９を介してギヤ軸２０上に取り付け
られている。
【００３０】上述のように、支持板７が矢印Ｘ１，Ｘ２
方向に移動する時、ローラ軸ギヤ１７が位置固定されて
いる最終ギヤ１８Ａと常に噛み合っている状態を保つた
めに、ローラ軸ギヤ１７を長尺にしている。
方向に移動する時、ローラ軸ギヤ１７が位置固定されて
いる最終ギヤ１８Ａと常に噛み合っている状態を保つた
めに、ローラ軸ギヤ１７を長尺にしている。
【００３１】センサ３は、不図示のシート材を挟んで位
置している発光部３Ａと受光部３Ｂを有している光セン
サであり、発光部３Ａから発光している光がシート材に
よって遮光されると、受光部３ＢからＣＰＵ６へ検知信
号を出力するようになっている。
置している発光部３Ａと受光部３Ｂを有している光セン
サであり、発光部３Ａから発光している光がシート材に
よって遮光されると、受光部３ＢからＣＰＵ６へ検知信
号を出力するようになっている。
【００３２】このセンサ３は、支持板８に取り付けられ
ていてＣＰＵ６によって駆動制御されるセンサ移動モー
タ５の長尺のねじ軸（出力軸）２１に螺着されている。
ねじ軸２１の先端は支持板８に取り付けられているアー
ム部材２２に回転可能に支持されている。
ていてＣＰＵ６によって駆動制御されるセンサ移動モー
タ５の長尺のねじ軸（出力軸）２１に螺着されている。
ねじ軸２１の先端は支持板８に取り付けられているアー
ム部材２２に回転可能に支持されている。
【００３３】従って、センサ移動モータ５を正逆方向に
駆動させると、センサ３がねじ軸２１上を矢印Ｘ３，Ｘ
４方向に移動する。この際、センサ３は、発光部３Ａと
受光部３Ｂが常にシート材を挟める位置になくてはなら
ないので、ガイド部３ｃがアーム部材２２に係合しなが
ら移動する。また、この場合、センサ３に取り付けられ
ているフラグ（不図示）がアーム部２２に取り付けられ
ているホームポジションセンサ（不図示）に検知される
位置がセンサ３の矢印Ｘ３，Ｘ４方向のホームポジショ
ンになっている。
駆動させると、センサ３がねじ軸２１上を矢印Ｘ３，Ｘ
４方向に移動する。この際、センサ３は、発光部３Ａと
受光部３Ｂが常にシート材を挟める位置になくてはなら
ないので、ガイド部３ｃがアーム部材２２に係合しなが
ら移動する。また、この場合、センサ３に取り付けられ
ているフラグ（不図示）がアーム部２２に取り付けられ
ているホームポジションセンサ（不図示）に検知される
位置がセンサ３の矢印Ｘ３，Ｘ４方向のホームポジショ
ンになっている。
【００３４】次に、図２ないし図４を参照して、本シー
ト材位置ずれ修正装置１における位置ずれ修正方法を説
明する。なお、ここでは、レジストローラ対２がシート
材Ｓの搬送を開始した後に、側端位置検知センサ３が検
知動作を開始する場合について述べる。
ト材位置ずれ修正装置１における位置ずれ修正方法を説
明する。なお、ここでは、レジストローラ対２がシート
材Ｓの搬送を開始した後に、側端位置検知センサ３が検
知動作を開始する場合について述べる。
【００３５】レジストローラ対２がシート材Ｓの搬送を
開始したならば、ホームポジションに位置している側端
位置検知センサ３を矢印Ｘ４方向の検知位置（レジスト
ローラ対２に中央基準で搬送されているシート材Ｓの幅
方向サイズに対応する位置）に移動させる。図２に示す
ように、所定の検知位置まで移動した側端位置検知セン
サ３がシート材Ｓの側端を検知した場合は、レジストロ
ーラ対２に搬送されているシート材Ｓは位置ずれが生じ
ていないのでレジストローラ対２はシート材Ｓの搬送を
続行する。
開始したならば、ホームポジションに位置している側端
位置検知センサ３を矢印Ｘ４方向の検知位置（レジスト
ローラ対２に中央基準で搬送されているシート材Ｓの幅
方向サイズに対応する位置）に移動させる。図２に示す
ように、所定の検知位置まで移動した側端位置検知セン
サ３がシート材Ｓの側端を検知した場合は、レジストロ
ーラ対２に搬送されているシート材Ｓは位置ずれが生じ
ていないのでレジストローラ対２はシート材Ｓの搬送を
続行する。
【００３６】しかし、図３に示すように、側端位置検知
センサ３が所定の検知位置へ到達する途中でシート材Ｓ
の側端を検知した場合には、シート材Ｓに右方向の位置
ずれが生じているので、位置ずれを修正しなくてはなら
ない。この場合、ホームポジションに位置しているレジ
ストローラ対２を矢印Ｘ１方向に距離Ｌ移動させて、右
方向に位置ずれしているシート材Ｓの側端を検知位置に
位置させる。
センサ３が所定の検知位置へ到達する途中でシート材Ｓ
の側端を検知した場合には、シート材Ｓに右方向の位置
ずれが生じているので、位置ずれを修正しなくてはなら
ない。この場合、ホームポジションに位置しているレジ
ストローラ対２を矢印Ｘ１方向に距離Ｌ移動させて、右
方向に位置ずれしているシート材Ｓの側端を検知位置に
位置させる。
【００３７】また、図４に示すように、側端位置検知セ
ンサ３が所定の検知位置へ到達してもシート材Ｓの側端
を検知しない場合には、シート材Ｓに左方向の位置ずれ
が生じているので、位置ずれを修正しなくてはならな
い。この場合、ホームポジションに位置しているレジス
トローラ対２を、側端位置検知センサ３が左方向に位置
ずれしているシート材Ｓの側端を検知するまで矢印Ｘ２
方向に移動させる。
ンサ３が所定の検知位置へ到達してもシート材Ｓの側端
を検知しない場合には、シート材Ｓに左方向の位置ずれ
が生じているので、位置ずれを修正しなくてはならな
い。この場合、ホームポジションに位置しているレジス
トローラ対２を、側端位置検知センサ３が左方向に位置
ずれしているシート材Ｓの側端を検知するまで矢印Ｘ２
方向に移動させる。
【００３８】次に、ＣＰＵ６における種々の動作例を説
明する。図５に動作例１を示し、図６に動作例２を示
し、図７に動作例３を示す。
明する。図５に動作例１を示し、図６に動作例２を示
し、図７に動作例３を示す。
【００３９】〈動作例１〉画像形成装置の電源がオンし
たならば、まず、操作部のサイズ指定キー２３によって
選択されているシート材サイズ（幅方向サイズ）を確認
する（Ｓ１）。続いて、操作部のコピースタートキー２
４がオンされたか否かを確認（Ｓ２）する。この結果、
コピースタートキー２４がオンされていない場合には、
選択されているシート材サイズに変更がないか否かを確
認（Ｓ３）して、変更がある場合には再びＳ１において
選択されているシート材サイズを確認する。
たならば、まず、操作部のサイズ指定キー２３によって
選択されているシート材サイズ（幅方向サイズ）を確認
する（Ｓ１）。続いて、操作部のコピースタートキー２
４がオンされたか否かを確認（Ｓ２）する。この結果、
コピースタートキー２４がオンされていない場合には、
選択されているシート材サイズに変更がないか否かを確
認（Ｓ３）して、変更がある場合には再びＳ１において
選択されているシート材サイズを確認する。
【００４０】Ｓ２においてコピースタートキー２４がオ
ンされていることを確認した場合は、レジストローラ対
２を駆動（Ｓ４）させ、続いて、ホームポジションに位
置している側端位置検知センサ３をセンサ移動モータ５
を駆動させてシート材サイズに対応した検知位置へ移動
させる（Ｓ５）。
ンされていることを確認した場合は、レジストローラ対
２を駆動（Ｓ４）させ、続いて、ホームポジションに位
置している側端位置検知センサ３をセンサ移動モータ５
を駆動させてシート材サイズに対応した検知位置へ移動
させる（Ｓ５）。
【００４１】次に、所定の検知位置へ到達する途中の側
端位置検知センサ３がシート材Ｓの側端を検知したか否
かを確認（Ｓ６）する。この結果、側端位置検知センサ
３がシート材Ｓの側端を検知したことを確認した場合
（図３のケース）には、レジストローラ対２の駆動を停
止させた後、側端位置検知センサ３がシート材Ｓの側端
を検知した位置から所定の検知位置までの距離（Ｌ）と
等しい距離だけ、ホームポジションに位置しているレジ
ストローラ対２を、ローラ対移動モータ４を駆動させて
矢印Ｘ１方向に移動させる（Ｓ７）。続いて、側端検知
センサ３がオフになったか否かを確認（Ｓ８）して、オ
フになったことを確認したならば、レジストローラ対２
の移動を停止させた後、レジストローラ対２を駆動させ
る（Ｓ９）。そして、レジストローラ対２がシート材Ｓ
の搬送を終えたならばレジストローラ対２の駆動を停止
させる（Ｓ１０）。
端位置検知センサ３がシート材Ｓの側端を検知したか否
かを確認（Ｓ６）する。この結果、側端位置検知センサ
３がシート材Ｓの側端を検知したことを確認した場合
（図３のケース）には、レジストローラ対２の駆動を停
止させた後、側端位置検知センサ３がシート材Ｓの側端
を検知した位置から所定の検知位置までの距離（Ｌ）と
等しい距離だけ、ホームポジションに位置しているレジ
ストローラ対２を、ローラ対移動モータ４を駆動させて
矢印Ｘ１方向に移動させる（Ｓ７）。続いて、側端検知
センサ３がオフになったか否かを確認（Ｓ８）して、オ
フになったことを確認したならば、レジストローラ対２
の移動を停止させた後、レジストローラ対２を駆動させ
る（Ｓ９）。そして、レジストローラ対２がシート材Ｓ
の搬送を終えたならばレジストローラ対２の駆動を停止
させる（Ｓ１０）。
【００４２】Ｓ６において側端位置検知センサ３がシー
ト材Ｓの側端を検知したことを確認しない場合には、所
定位置へ到達した側端位置検知センサ３がシート材Ｓの
側端を検知したか否かを確認する（Ｓ１１）。この結
果、シート材Ｓの側端を検知していないことを確認した
ならば（図４のケース）、レジストローラ対２の駆動を
停止させた後、ホームポジションに位置しているレジス
トローラ対２を、ローラ対移動モータ４を駆動させてシ
ート材Ｓ２の側端を側端位置検知センサ３が検知するま
で矢印Ｘ２方向へ移動させる（Ｓ１２）。続いて、側端
位置検知センサ３がオンになったか否かを確認（Ｓ１
３）して、オンになったことを確認したならば、レジス
トローラ対２の移動を停止させた後、レジストローラ対
２を駆動させる（Ｓ９）。そして、レジストローラ対２
がシート材Ｓの搬送を終えたならばレジストローラ対２
の駆動を停止させる（Ｓ１０）。
ト材Ｓの側端を検知したことを確認しない場合には、所
定位置へ到達した側端位置検知センサ３がシート材Ｓの
側端を検知したか否かを確認する（Ｓ１１）。この結
果、シート材Ｓの側端を検知していないことを確認した
ならば（図４のケース）、レジストローラ対２の駆動を
停止させた後、ホームポジションに位置しているレジス
トローラ対２を、ローラ対移動モータ４を駆動させてシ
ート材Ｓ２の側端を側端位置検知センサ３が検知するま
で矢印Ｘ２方向へ移動させる（Ｓ１２）。続いて、側端
位置検知センサ３がオンになったか否かを確認（Ｓ１
３）して、オンになったことを確認したならば、レジス
トローラ対２の移動を停止させた後、レジストローラ対
２を駆動させる（Ｓ９）。そして、レジストローラ対２
がシート材Ｓの搬送を終えたならばレジストローラ対２
の駆動を停止させる（Ｓ１０）。
【００４３】Ｓ１１においてシート材Ｓの側端を検知し
たことを確認した場合（図２のケース）には、レジスト
ローラ対２がシート材Ｓの搬送を終えるのを待ってレジ
ストローラ対２の駆動を停止させる（Ｓ１０）。
たことを確認した場合（図２のケース）には、レジスト
ローラ対２がシート材Ｓの搬送を終えるのを待ってレジ
ストローラ対２の駆動を停止させる（Ｓ１０）。
【００４４】Ｓ１０においてレジストローラ対２の駆動
を停止させたならば、続いて、レジストローラ対２をホ
ームポジションに戻し（Ｓ１４）、側端位置検知センサ
をホームポジションに戻す（Ｓ１５）。
を停止させたならば、続いて、レジストローラ対２をホ
ームポジションに戻し（Ｓ１４）、側端位置検知センサ
をホームポジションに戻す（Ｓ１５）。
【００４５】次に、電源がオンになっているか否かを確
認（Ｓ１６）して、電源がオンになっていることを確認
したならば再びＳ２に戻って上述の動作を繰り返す。ま
た、電源がオンになっていないことを確認した場合に
は、本シーケンスを終了する。
認（Ｓ１６）して、電源がオンになっていることを確認
したならば再びＳ２に戻って上述の動作を繰り返す。ま
た、電源がオンになっていないことを確認した場合に
は、本シーケンスを終了する。
【００４６】〈動作例２〉上記動作例１は、本発明のシ
ート材位置ずれ修正装置１を単位時間（１分間）当りの
コピー可能枚数が多い画像形成装置に適用した場合の動
作例である。同画像形成装置においてはシート材Ｓがレ
ジストローラ対２を通過する時間は非常に短いので、シ
ート材を搬送しながらシート材の位置ずれを修正するた
めにレジストローラ対２を移動させるだけの時間をとる
ことは難しい。従って、上記動作例１においては、レジ
ストローラ対２の駆動を停止（シート材Ｓの搬送を停
止）させた後、レジストローラ対２を所定位置まで移動
させるようにしている（Ｓ７，Ｓ１２）。また、レジス
トローラ対２が所定位置まで移動した後には、レジスト
ローラ対２を駆動してシート材Ｓの搬送を続行するよう
にしている（Ｓ９）。
ート材位置ずれ修正装置１を単位時間（１分間）当りの
コピー可能枚数が多い画像形成装置に適用した場合の動
作例である。同画像形成装置においてはシート材Ｓがレ
ジストローラ対２を通過する時間は非常に短いので、シ
ート材を搬送しながらシート材の位置ずれを修正するた
めにレジストローラ対２を移動させるだけの時間をとる
ことは難しい。従って、上記動作例１においては、レジ
ストローラ対２の駆動を停止（シート材Ｓの搬送を停
止）させた後、レジストローラ対２を所定位置まで移動
させるようにしている（Ｓ７，Ｓ１２）。また、レジス
トローラ対２が所定位置まで移動した後には、レジスト
ローラ対２を駆動してシート材Ｓの搬送を続行するよう
にしている（Ｓ９）。
【００４７】これに対して、本動作例２は、本発明のシ
ート材位置ずれ修正装置１を単位時間当りのコピー可能
枚数が少い画像形成装置に適用した場合の動作例であ
る。同画像形成装置においてはシート材Ｓがレジストロ
ーラ対２を通過する時間は比較的長いので、シート材を
搬送しながらシートの位置ずれを修正するためにレジス
トローラ対２を移動させるだけの時間をとることは容易
である。従って、本動作例２においては、レジストロー
ラ対２によってシート材Ｓの搬送を続けている状態でレ
ジストローラ対２を所定位置まで移動させるようにして
いる（Ｓ７，Ｓ１２）。
ート材位置ずれ修正装置１を単位時間当りのコピー可能
枚数が少い画像形成装置に適用した場合の動作例であ
る。同画像形成装置においてはシート材Ｓがレジストロ
ーラ対２を通過する時間は比較的長いので、シート材を
搬送しながらシートの位置ずれを修正するためにレジス
トローラ対２を移動させるだけの時間をとることは容易
である。従って、本動作例２においては、レジストロー
ラ対２によってシート材Ｓの搬送を続けている状態でレ
ジストローラ対２を所定位置まで移動させるようにして
いる（Ｓ７，Ｓ１２）。
【００４８】〈動作例３〉画像形成装置の電源がオンし
たならば、まず、側端位置検知センサ３をホームポジシ
ョンへ戻す（Ｓ１００）。続いて、操作部のサイズ指定
キー２３によって選択されているシート材サイズ（幅方
向サイズ）を確認する（Ｓ１０１）。続いて、ホームポ
ジションに位置している側端位置検知センサ３をセンサ
移動モータ５を駆動させてシート材サイズに対応した検
知位置へ移動させる（Ｓ１０２）。
たならば、まず、側端位置検知センサ３をホームポジシ
ョンへ戻す（Ｓ１００）。続いて、操作部のサイズ指定
キー２３によって選択されているシート材サイズ（幅方
向サイズ）を確認する（Ｓ１０１）。続いて、ホームポ
ジションに位置している側端位置検知センサ３をセンサ
移動モータ５を駆動させてシート材サイズに対応した検
知位置へ移動させる（Ｓ１０２）。
【００４９】次に、操作部のコピースタートキー２４が
オンされたか否かを確認（Ｓ１０３）する。この結果、
コピースタートキー２４がオンされていない場合には、
選択されているシート材サイズに変更がないか否かを確
認（Ｓ１０４）して、シート材サイズに変更がある場合
には、側端位置検知センサ３を一度ホームポジションに
戻した後、変更されたシート材サイズに対応した検知位
置へ移動させる（Ｓ１０５）。
オンされたか否かを確認（Ｓ１０３）する。この結果、
コピースタートキー２４がオンされていない場合には、
選択されているシート材サイズに変更がないか否かを確
認（Ｓ１０４）して、シート材サイズに変更がある場合
には、側端位置検知センサ３を一度ホームポジションに
戻した後、変更されたシート材サイズに対応した検知位
置へ移動させる（Ｓ１０５）。
【００５０】Ｓ１０３においてコピースタートキー２４
がオンされていることを確認した場合は、レジストロー
ラ対２を駆動させ（Ｓ１０６）、その所定時間経過後に
側端位置検知センサ３がシート材Ｓの側端を検知したか
否かを確認（Ｓ１０７）する。この結果、シート材Ｓの
側端を検知しないことを確認した場合には、側端位置検
知センサ３がシート材Ｓの側端を検知するまでローラ対
移動モータ４を駆動させてレジストローラ対２を矢印Ｘ
２方向に移動させる（Ｓ１０８）。続いて、側端位置検
知センサ３がオンになったか否かを確認（Ｓ１０９）し
て、オンになったことを確認したならば、レジストロー
ラ対２の移動を停止させる（Ｓ１１０）。そして、レジ
ストローラ対２がシート材Ｓの搬送を終えたならばレジ
ストローラ対２の駆動を停止させる（Ｓ１１１）。
がオンされていることを確認した場合は、レジストロー
ラ対２を駆動させ（Ｓ１０６）、その所定時間経過後に
側端位置検知センサ３がシート材Ｓの側端を検知したか
否かを確認（Ｓ１０７）する。この結果、シート材Ｓの
側端を検知しないことを確認した場合には、側端位置検
知センサ３がシート材Ｓの側端を検知するまでローラ対
移動モータ４を駆動させてレジストローラ対２を矢印Ｘ
２方向に移動させる（Ｓ１０８）。続いて、側端位置検
知センサ３がオンになったか否かを確認（Ｓ１０９）し
て、オンになったことを確認したならば、レジストロー
ラ対２の移動を停止させる（Ｓ１１０）。そして、レジ
ストローラ対２がシート材Ｓの搬送を終えたならばレジ
ストローラ対２の駆動を停止させる（Ｓ１１１）。
【００５１】Ｓ１０７において側端位置検知センサ３が
シート材Ｓの側端を検知したことを確認した場合には、
レジストローラ対２がシート材Ｓの搬送を終えるのを待
ってレジストローラ対２の駆動を停止させる（Ｓ１１
１）。
シート材Ｓの側端を検知したことを確認した場合には、
レジストローラ対２がシート材Ｓの搬送を終えるのを待
ってレジストローラ対２の駆動を停止させる（Ｓ１１
１）。
【００５２】Ｓ１１１においてレジストローラ対２の駆
動を停止させたならば、続いて、レジストローラ対２を
ホームポジションへ戻し（Ｓ１１２）、電源がオンにな
っているか否かを確認（Ｓ１１３）する。この結果、電
源がオンになっていることを確認したならば再びＳ１０
３に戻って上述の動作を繰り返す。また、電源がオンに
なっていないことを確認した場合には、本シーケンスを
終了する。
動を停止させたならば、続いて、レジストローラ対２を
ホームポジションへ戻し（Ｓ１１２）、電源がオンにな
っているか否かを確認（Ｓ１１３）する。この結果、電
源がオンになっていることを確認したならば再びＳ１０
３に戻って上述の動作を繰り返す。また、電源がオンに
なっていないことを確認した場合には、本シーケンスを
終了する。
【００５３】なお、本動作例３においては、Ｓ１０８に
おいて、レジストローラ対２によりシート材Ｓを搬送し
ている状態でレジストローラ対２を移動させているが、
Ｓ１０８において、レジストローラ対２の駆動を停止さ
せた後、レジストローラ対２を移動させる場合もある。
この場合には、Ｓ１１０において、レジストローラ対２
の移動を停止させた後、レジストローラ対２を駆動させ
てシート材Ｓの搬送を続行させるようにする。
おいて、レジストローラ対２によりシート材Ｓを搬送し
ている状態でレジストローラ対２を移動させているが、
Ｓ１０８において、レジストローラ対２の駆動を停止さ
せた後、レジストローラ対２を移動させる場合もある。
この場合には、Ｓ１１０において、レジストローラ対２
の移動を停止させた後、レジストローラ対２を駆動させ
てシート材Ｓの搬送を続行させるようにする。
【００５４】図８に、本シート材位置ずれ修正装置１を
備えた画像形成装置（複写機）の全体構成例を示す。
備えた画像形成装置（複写機）の全体構成例を示す。
【００５５】給紙カセット３０内に複数枚のシート材Ｓ
が積載収納されている。このシート材Ｓは矢印方向に回
転する給紙ローラ３１によって最上位のシート材より１
枚ずつ繰り出されて回転停止中のレジストローラ対２へ
送られる。このレジストローラ対２は、本発明のシート
材位置ずれ修正装置１を構成している。
が積載収納されている。このシート材Ｓは矢印方向に回
転する給紙ローラ３１によって最上位のシート材より１
枚ずつ繰り出されて回転停止中のレジストローラ対２へ
送られる。このレジストローラ対２は、本発明のシート
材位置ずれ修正装置１を構成している。
【００５６】レジストローラ対２へ到達したシート材Ｓ
はシート材先端がレジストローラ対２のニップに突き当
たると、所定のループを形成して斜行状態が矯正され
る。
はシート材先端がレジストローラ対２のニップに突き当
たると、所定のループを形成して斜行状態が矯正され
る。
【００５７】レジストローラ対２へ到達したシート材Ｓ
は矢印方向に回転している感光ドラム３２上のトナー像
との位置を合わせるタイミングをとって回転するレジス
トローラ対２によって感光ドラム３２と転写ローラ３３
との間の転写部へ送られる。この時、本発明のシート材
位置ずれ修正装置１がシート材Ｓの幅方向位置のずれを
修正してシート材Ｓが正しく中央基準で搬送されるよう
にする。
は矢印方向に回転している感光ドラム３２上のトナー像
との位置を合わせるタイミングをとって回転するレジス
トローラ対２によって感光ドラム３２と転写ローラ３３
との間の転写部へ送られる。この時、本発明のシート材
位置ずれ修正装置１がシート材Ｓの幅方向位置のずれを
修正してシート材Ｓが正しく中央基準で搬送されるよう
にする。
【００５８】転写部へ送られたシート材Ｓには、転写ロ
ーラ３３により感光ドラム３２上のトナー像が転写され
る。そして、トナー像の転写を終えたシート材Ｓは搬送
ベルト３４によって定着ローラ対３５へ送られ、同定着
ローラ対３５によってトナー像が定着処理された後、排
紙ローラ対３６によって機外の排紙トレイ（不図示）上
へ排紙される。
ーラ３３により感光ドラム３２上のトナー像が転写され
る。そして、トナー像の転写を終えたシート材Ｓは搬送
ベルト３４によって定着ローラ対３５へ送られ、同定着
ローラ対３５によってトナー像が定着処理された後、排
紙ローラ対３６によって機外の排紙トレイ（不図示）上
へ排紙される。
【００５９】本画像形成装置においては、原稿台３７上
にセットされている原稿３８の画像が光学系３９によっ
て走査され、感光ドラム３２上へ投影される。これによ
り、感光ドラム３２上に静電潜像が形成され、この潜像
は現像器４０から供給されるトナーによって顕画化され
る。
にセットされている原稿３８の画像が光学系３９によっ
て走査され、感光ドラム３２上へ投影される。これによ
り、感光ドラム３２上に静電潜像が形成され、この潜像
は現像器４０から供給されるトナーによって顕画化され
る。
【００６０】なお、本発明のシート材位置ずれ修正装置
を構成するローラ対は、上記実施例のレジストローラ対
２に限ることなく、搬送ローラ対等であっても良いこと
は言う迄もない。
を構成するローラ対は、上記実施例のレジストローラ対
２に限ることなく、搬送ローラ対等であっても良いこと
は言う迄もない。
【００６１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
位置ずれ修正装置においては、ローラ対で中央基準で搬
送されているシート材が幅方向に位置ずれを起こしてい
る場合にのみローラ対を駆動停止させ幅方向に移動させ
て位置ずれの修正を行うものであるために、シート材毎
に位置ずれを修正する動作を行うものに比べて画像形成
処理に要する時間が短縮できる。
位置ずれ修正装置においては、ローラ対で中央基準で搬
送されているシート材が幅方向に位置ずれを起こしてい
る場合にのみローラ対を駆動停止させ幅方向に移動させ
て位置ずれの修正を行うものであるために、シート材毎
に位置ずれを修正する動作を行うものに比べて画像形成
処理に要する時間が短縮できる。
【図１】本発明の一実施例に係るシート材位置ずれ修正
装置の全体構成を示す斜視図。
装置の全体構成を示す斜視図。
【図２】同シート材位置ずれ修正装置の位置ずれ修正方
法を説明する平面図。
法を説明する平面図。
【図３】同シート材位置ずれ修正装置の位置ずれ修正方
法を説明する平面図。
法を説明する平面図。
【図４】同シート材位置ずれ修正装置の位置ずれ修正方
法を説明する平面図。
法を説明する平面図。
【図５】同シート材位置ずれ修正装置におけるＣＰＵの
制御動作例（１）を示すフローチャート。
制御動作例（１）を示すフローチャート。
【図６】同シート材位置ずれ修正装置におけるＣＰＵの
制御動作例（２）を示すフローチャート。
制御動作例（２）を示すフローチャート。
【図７】同シート材位置ずれ修正装置におけるＣＰＵの
制御動作例（３）を示すフローチャート。
制御動作例（３）を示すフローチャート。
【図８】同シート材位置ずれ修正装置を備えた画像形成
装置（複写機）の全体構成例を示す縦断側面図。
装置（複写機）の全体構成例を示す縦断側面図。
【図９】従来例の画像形成装置に備えられているシート
材位置ずれ修正装置の構成を示す斜視図。
材位置ずれ修正装置の構成を示す斜視図。
２ レジストローラ対（ローラ対） ３ 側端位置検知センサ（シート材側端位置検知手
段） ３Ａ 発光部 ３Ｂ 受光部 ４ ローラ対移動モータ（ローラ対用移動手段） ５ センサ移動モータ（検知手段用移動手段） ６ ＣＰＵ（制御手段）
段） ３Ａ 発光部 ３Ｂ 受光部 ４ ローラ対移動モータ（ローラ対用移動手段） ５ センサ移動モータ（検知手段用移動手段） ６ ＣＰＵ（制御手段）
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 9/14 B65H 7/10 B65H 9/00 B65H 43/04 B65H 85/00 G03G 15/00 516
Claims (15)
- 【請求項１】 シート材を挟持して中央基準で搬送する
ローラ対と、前記ローラ対に搬送されているシート材の
搬送方向に対して直交する方向の一側端位置を検知する
シート材側端位置検知手段と、前記ローラ対をシート材
搬送方向に対して直交する方向に移動させるローラ対用
移動手段と、前記シート材側端位置検知手段をシート材
搬送方向に対して直交する方向に移動させる検知手段用
移動手段と、前記ローラ対及び前記シート材側端位置検
知手段のシート材搬送方向に対して直交する方向のセッ
ト位置を制御する制御手段と、を有したことを特徴とす
るシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項２】 前記制御手段は、前記ローラ対がシート
材の搬送を開始すると、前記検知手段用移動手段を駆動
させてホームポジションに位置している前記シート材側
端位置検知手段を所定の検知位置へ移動させることを特
徴とする請求項１記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項３】 前記制御手段は、前記ローラ対がシート
材の搬送を開始する前、前記検知手段用移動手段を駆動
させてホームポジションに位置している前記シート材側
端位置検知手段を所定の検知位置へ移動させることを特
徴とする請求項１記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項４】 前記制御手段は、所定の検知位置に到達
した前記シート材側端位置検知手段がシート材の側端を
検知した場合、前記検知手段用移動手段を駆動させて、
前記シート材側端位置検知手段をホームポジションへ戻
すことを特徴とする請求項２記載のシート材位置ずれ修
正装置。 - 【請求項５】 前記制御手段は、前記シート材側端位置
検知手段が所定の検知位置へ到達する途中でシート材の
側端を検知した場合、前記ローラ対用移動手段を駆動さ
せて、前記シート材側端位置検知手段がシート材の側端
を検知した位置から所定の検知位置までの距離と等しい
距離だけ、ホームポジションに位置している前記ローラ
対を所定の検知位置方向へ移動させる、ことを特徴とす
る請求項２記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項６】 前記制御手段は、前記シート材側端位置
検知手段が所定の検知位置へ到達してもシート材の側端
を検知しない場合、前記ローラ対用移動手段を駆動させ
て、シート材の側端が前記シート材側端位置検知手段に
検知されるまで、ホームポジションに位置している前記
ローラ対を移動させることを特徴とする請求項２記載の
シート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項７】 前記制御手段は、前記シート材側端位置
検知手段が所定の検知位置へ到達する途中でシート材の
側端を検知した場合又は前記シート材側端位置検知手段
が所定の検知位置へ到達してもシート材の側端を検知し
ない場合、前記ローラ対の駆動を停止させた後にホーム
ポジションに位置している前記ローラ対を移動させ、移
動を終えた前記ローラ対を駆動させることを特徴とする
請求項５又は６記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項８】 前記制御手段は、前記シート材側端位置
検知手段が所定の検知位置へ到達する途中でシート材の
側端を検知した場合又は前記シート材側端位置検知手段
が所定の検知位置へ到達してもシート材の側端を検知し
ない場合、前記ローラ対の駆動を続けた状態でホームポ
ジションに位置している前記ローラ対を移動させること
を特徴とする請求項５又は６記載のシート材位置ずれ修
正装置。 - 【請求項９】 前記制御手段は、シート材の側端を検知
した前記シート材側端位置検知手段を前記検知手段用移
動手段を駆動させてホームポジションへ戻し、かつ、シ
ート材の搬送を終えた前記ローラ対を前記ローラ対移動
手段を駆動させてホームポジションへ戻すことを特徴と
する請求項５又は６記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項１０】 前記制御手段は、前記ローラ対がシー
ト材の搬送を開始して所定時間経過後に前記シート材側
端位置検知手段がシート材の側端を検知しない場合、前
記ローラ対用移動手段を駆動させて前記シート材側端位
置検知手段がシート材の側端を検知するまでホームポジ
ションに位置している前記ローラ対を前記シート材側端
位置検知手段側へ移動させることを特徴とする請求項３
記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項１１】 前記制御手段は、前記ローラ対の駆動
を停止させた後にホームポジションに位置している前記
ローラ対を前記シート材側端位置検知手段側へ移動さ
せ、移動を終えた前記ローラ対を駆動させることを特徴
とする請求項１０記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項１２】 前記制御手段は、前記ローラ対の駆動
を続けた状態でホームポジションに位置している前記ロ
ーラ対を前記シート材側端位置検知手段側へ移動させる
ことを特徴とする請求項１０記載のシート材位置ずれ修
正装置。 - 【請求項１３】 前記ローラ対は、シート材の斜行状態
を矯正するためのレジストローラ対であることを特徴と
する請求項１記載のシート材位置ずれ修正装置。 - 【請求項１４】 前記シート材側端位置検知手段は、シ
ート材を挟むように位置する発光部と受光部とを有する
光センサであることを特徴とする請求項１記載のシート
材位置ずれ修正装置。 - 【請求項１５】 シート材を挟持して中央基準で搬送す
るローラ対と、前記ローラ対に搬送されているシート材
の搬送方向に対して直交する方向の一側端位置を検知す
るシート材側端位置検知手段と、前記ローラ対をシート
材搬送方向に対して直交する方向に移動させるローラ対
用移動手段と、前記シート材側端位置検知手段をシート
材搬送方向に対して直交する方向に移動させる検知手段
用移動手段と、前記ローラ対及び前記シート材側端位置
検知手段のシート材搬送方向に対して直交する方向のセ
ット位置を制御する制御手段と、を有したシート材位置
ずれ修正装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27024994A JP3268329B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | シート材位置ずれ修正装置、及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27024994A JP3268329B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | シート材位置ずれ修正装置、及び画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108956A JPH08108956A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3268329B2 true JP3268329B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=17483626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27024994A Expired - Fee Related JP3268329B2 (ja) | 1994-10-06 | 1994-10-06 | シート材位置ずれ修正装置、及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268329B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6655023B1 (en) | 1993-11-16 | 2003-12-02 | Formfactor, Inc. | Method and apparatus for burning-in semiconductor devices in wafer form |
| US8783440B2 (en) | 2011-12-28 | 2014-07-22 | Ricoh Company, Limited | Sheet member position correcting device and image forming apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| JP5799573B2 (ja) * | 2011-05-12 | 2015-10-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置および記録材処理装置 |
| JP5913907B2 (ja) * | 2011-10-28 | 2016-04-27 | 理想科学工業株式会社 | 封書作成システム |
| JP6098877B2 (ja) | 2012-06-13 | 2017-03-22 | 株式会社リコー | シート材位置補正装置、及び、画像形成装置 |
| JP5790609B2 (ja) * | 2012-09-04 | 2015-10-07 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2021130549A (ja) * | 2020-02-20 | 2021-09-09 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-10-06 JP JP27024994A patent/JP3268329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6655023B1 (en) | 1993-11-16 | 2003-12-02 | Formfactor, Inc. | Method and apparatus for burning-in semiconductor devices in wafer form |
| US8783440B2 (en) | 2011-12-28 | 2014-07-22 | Ricoh Company, Limited | Sheet member position correcting device and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08108956A (ja) | 1996-04-30 |
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