JP3266398B2

JP3266398B2 - 画像記録装置

Info

Publication number: JP3266398B2
Application number: JP33032493A
Authority: JP
Inventors: 菊之助辻; 剛史渡辺; 健一佐武; 弘一馬場; 嘉子河内; 節夫堀
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1993-12-27
Publication date: 2002-03-18
Anticipated expiration: 2017-03-18
Also published as: JPH07186396A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、複写
機、プリンタやコンピュータの出力装置等に用いられる
画像記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ノズルからなる記録ヘッドからイ
ンクを吐出するインクジェット方式の画像記録装置が提
案され（特開平３−２７９４９号公報）、また、このよ
うな画像記録装置を備えた画像形成装置が提案されてお
り（特開平１−１２９６６７号公報）、現在では、Ａ０
サイズの用紙に対して画像記録が可能な装置が実用化さ
れている。また、上記特開平３−２７９４９号公報に
は、用紙搬送方向に直交する方向に固定された長尺の記
録ヘッドを備え、この記録ヘッドの寸法以下の幅を有す
る用紙を搬送しつつインクを吐出することにより、高速
印字を行う装置が開示されている。

【０００３】このようなインクジェット方式の画像記録
装置では、印字していないときは、ノズル内のインクの
乾燥、ゴミ等のノズル内への混入による目詰まりを防止
するために、記録ヘッドのノズル面は、キャップにより
キャッピングされている。一方、インクジェット方式の
画像記録装置でカラー印字を行うためには、イエロー、
マゼンタ、シアン、黒の４色のインクを吐出するノズル
が個別に必要となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、カラー印字
が可能なインクジェット方式の画像記録装置では、各色
のノズル毎に同一のキャップで個別にキャッピングする
必要がある。従って、キャッピング機構が大型化してし
まう。特に、上記特開平３−２７９４９号公報記載の長
尺記録ヘッドを備えた画像記録装置でカラー印字を行う
ためには、記録ヘッドの寸法が大きいので、キャッピン
グ機構が大型化してしまうこととなる。

【０００５】本発明は、上記問題を解決するもので、キ
ャッピング機構に要するスペースを低減し、装置の小型
化を図る画像記録装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ノズルからインクを吐出して用紙に印字
を行う画像記録装置において、第１色のインクを吐出す
る第１ノズル部と第２色のインクを吐出する第２ノズル
部とが水平方向に並設されてなる記録ヘッドと、上記第
１ノズル部に密着してキャッピングする第１キャップ部
と上記第２ノズル部に密着してキャッピングする第２キ
ャップ部とを有するキャッピング部材と、上記第１、第
２キャップ部と上記第１、第２ノズル部との密着位置と
この密着位置に対して水平方向に離間した位置に設けら
れた第１退避位置との間で、上記キャッピング部材を移
動させるキャップ移動手段とを備え、上記密着位置は、
上記記録ヘッドからインクを吐出する印字位置に設けら
れ、上記第１キャップ部及び上記第２キャップ部は、互
いの相対的な位置関係が上記密着位置と上記第１退避位
置とで変化するように、上記密着位置では水平方向に並
んで配置され、上記第１退避位置では水平方向と交差す
る方向に並んで配置されている（請求項１）。

【０００７】また、請求項１記載の画像記録装置におい
て、上記第１キャップ部及び上記第２キャップ部にはそ
れぞれピンが突設されており、上記第１キャップ部及び
上記第２キャップ部は、その両端で上記各ピンに回動自
在に嵌合する連結部材により連結されている（請求項
２）。

【０００８】また、請求項２記載の画像記録装置におい
て、上記キャッピング部材の移動方向に直交する両側に
配設され、それぞれガイド溝が穿設された一対の側板を
備え、上記第１キャップ部及び上記第２キャップ部の両
側にそれぞれ一対の上記ピンが突設されており、当該一
対のピンは、それぞれ上記ガイド溝に嵌合しており、上
記ガイド溝は、上記密着位置側の端部に形成された水平
方向の直線部と、上記第１退避位置側の端部に形成され
た鉛直方向の直線部と、両直線部の間に形成された滑ら
かに曲げられた曲線部とを有するものである（請求項
３）。

【０００９】また、請求項１〜３のいずれかに記載の画
像記録装置において、上記印字位置に配設され、用紙を
搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段を上記印字
位置と第２退避位置との間で移動させる搬送移動手段と
を備え、上記第２退避位置は、上記密着位置から上記第
１退避位置に向かう方向と異なる方向に設けられ、上記
キャップ移動手段は、上記用紙搬送手段が上記第２退避
位置に移動した後に上記キャッピング部材を上記印字位
置上に移動させるものである（請求項４）。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明によれば、第１、第２ノズ
ル部にキャッピングするときは、キャッピング部材は、
第１退避位置から密着位置に移動される。一方、第１、
第２ノズル部にキャッピングしないときは、キャッピン
グ部材は、密着位置から水平方向に移動し、第１、第２
キャップ部が第１退避位置に水平方向と交差する方向に
並んで配置される。

【００１１】また、請求項２記載の発明によれば、第１
キャップ部及び第２キャップ部は、その両端で各ピンに
回動自在に嵌合する連結部材により連結されていること
により、連結部材が各ピンに対して回動することで、互
いの相対的な位置関係が密着位置と第１退避位置とで容
易に変化できることとなる。また、第１、第２キャップ
部の間隔が一定に保持される。

【００１２】また、請求項３記載の発明によれば、第１
キャップ部及び第２キャップ部のピンが両側で側板のガ
イド溝に嵌合していることから、密着位置側の端部では
水平方向に直線的に案内され、第１退避位置側では鉛直
方向に直線的に案内され、両直線部の間では曲線部によ
り滑らかに案内されることとなる。

【００１３】また、請求項４記載の発明によれば、印字
を行うときは、用紙が印字位置に搬送される。一方、第
１、第２ノズル部にキャッピングするときは、用紙搬送
手段が印字位置から第２退避位置に移動され、さらにキ
ャッピング部材が第１退避位置から印字位置、すなわち
密着位置に移動される。

【００１４】

【実施例】本発明に係る画像記録装置の一実施例につい
て、図面を用いて説明する。図１は同実施例の装置の内
部の概略構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右
側面図である。

【００１５】この装置は、例えば外部装置から入力され
る画像データ等を印字するプリンタで、図１中、左方に
後述する高速モードの印字を行う第１記録部１１、右方
に後述する広幅モードの印字を行う第２記録部１２を備
えてなり、それぞれ上部に印字部、下部に用紙収納部を
備えるとともに、その間に用紙を下方から上方に搬送す
る用紙搬送系を備えている。また、装置の表面適所に
は、表示部８５が配設され、各給紙カセット内の用紙の
有無やインク残量の不足等を表示するようになってい
る。

【００１６】各用紙収納部には、カット紙が収納できる
サイズの異なる給紙カセット２０〜２２及び２３〜２５
がそれぞれ積層的に配設されている。各給紙カセット２
１〜２５には、例えば、給紙カセット２０，２２にＡ４
サイズ、給紙カセット２１にＢ５サイズ、給紙カセット
２３にＢ４サイズ、給紙カセット２４にＡ３サイズ、給
紙カセット２５にＡ１サイズの用紙が収納されている。
また、給紙カセットの下方には、ロール紙２７が収納さ
れたロール紙収納部２６が配設されている。ロール紙２
７は、切断装置２８によりＡ０（縦長）やＡ１（横長）
等の所望のサイズに切断可能になっている。

【００１７】各用紙搬送系には、それぞれ各給紙カセッ
ト２０〜２５に対応して設けられた用紙を給紙する給紙
ローラ３０〜３５や、画像記録のタイミングに応じて用
紙搬送を行うレジストローラ対等が配設されている。ま
た、第１記録部１１の印字位置には後述する用紙搬送ユ
ニット４が配設され、第２記録部１２の印字位置には搬
送ベルト３８が配設されている。また、ロール紙２７
は、搬送ローラ３６，３７により搬送可能になってい
る。

【００１８】搬送ベルト３８は、前後端で搬送ローラ３
８１，３８２に張架された無端状を有し、搬送ベルトモ
ータ３８３により回転され、給紙カセット２３〜２５ま
たはロール紙収納部２６から装置上部に給送されてきた
用紙を、静電気やエア吸引力等により吸着して搬送する
ものである。排出ローラ対３９は、搬送ベルト３８によ
り搬送され、第２記録部１２で印字された用紙を排出ト
レイ２９側に導いて排出するものである。

【００１９】また、用紙搬送ユニット４の下流側には、
順に排出ローラ対１４１、搬送ガイド３７１及び排出ロ
ーラ対１５３が配設され、用紙搬送ユニット４で印字さ
れた用紙は、排出ローラ対１４１で搬送され、搬送ガイ
ド３７１に導かれて、さらに排出ローラ対１５３により
排出トレイ１９に排出される。

【００２０】なお、搬送ベルト３８あるいは用紙搬送ユ
ニット４の用紙搬送路の上流側には、例えば反射型光セ
ンサからなる用紙センサを配設し、反射光の有無により
それぞれの搬送用紙の先端を検出可能にしてもよい。

【００２１】次に、記録ヘッドアレイ５１及びインク供
給系の構成について、図１，図２を用いて説明する。図
２は記録ヘッドアレイ５１及びキャリッジ５２の概略構
成を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図であ
る。

【００２２】記録ヘッドアレイ５１は、多数の微小径ノ
ズルが配設されたノズル部５１１を備え、各ノズルに設
けられた、例えば圧電素子で構成されるインク吐出機構
によりインクを吐出して、用紙上に画像を印字するもの
である。

【００２３】ノズル部５１１は、図２（ａ）に示すよう
に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及
び黒（Ｋ）のインクを吐出するノズル部５１Ｙ，５１
Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋが４列並設されている。そして、図
２（ａ）中、右方向に走査することにより、これらが順
次吐出されて、カラー印字が可能になっている。ノズル
部５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋは、例えば微小径ノ
ズルが一列に所定ピッチで配設されたノズル列からな
る。

【００２４】なお、ノズル列は、微小径ノズルが碁盤目
状や千鳥状に配列されたマトリクス構成をアレイ状に配
列したものでもよい。また、ノズル部５１１は、黒
（Ｋ）のインクを吐出するノズル部５１Ｋのみを備え、
白黒印字が可能なものでもよい。

【００２５】また、記録ヘッドアレイ５１は、本実施例
では、ノズル列がＡ４サイズの短辺に等しい長さを有す
るように構成されている。

【００２６】駆動回路５１２は、ラッチ部を有し、信号
線５１３で送られてきた例えば１ライン分のシリアルの
２値あるいは多値の画像信号を一旦ラッチし、パラレル
信号に変換した後、ノズル部５１１の対応する圧電素子
にパルス駆動信号として同期出力するものである。

【００２７】例えば、「０」，「１」の２値信号の場
合、「１」の信号に対してはそのパルス幅の間、圧電素
子に電圧が印加されて液圧が急激に高まることで、ノズ
ルから定量のインクを吐出するようになっている。

【００２８】上記１ライン分の画像信号は、所定周期で
順次伝送されてくるようになっており、これにより２次
元の画像記録がなされる。

【００２９】キャリッジ５２は、記録ヘッドアレイ５１
を保持するもので、この装置の幅方向に並設されたステ
ー５４，５５に貫通孔５２０ａ及び嵌合溝５２０ｂが嵌
合されて、往復動可能にされている。

【００３０】ステー５４は、雄ねじからなり、一端がス
テッピングモータ等からなるキャリッジ駆動モータ５６
に直結され、他端が装置本体の側板５９に回動可能に支
持され、ステー５５は、両端が装置本体の側板５８，５
９に支持されている。

【００３１】キャリッジ５２は、嵌合溝５２０ｂがステ
ー５５上を摺動するようになっており、一方、貫通孔５
２０ａは、雌ねじが形成されており、キャリッジ駆動モ
ータ５６によるステー５４の回転に応じて、キャリッジ
５２が移動するようになっている。キャリッジ５２の移
動量及び速度は、キャリッジ駆動モータ５６へ供給され
る駆動パルスにより設定可能になっている。

【００３２】なお、キャリッジ５２の幅を記録ヘッドア
レイ５１の幅と同一寸法まで短縮させることにより、キ
ャリッジ５２の移動による必要なスペースを最小限に抑
えることができるので、装置の小型化が図れる。

【００３３】次に、インク供給系について説明する。イ
ンクは、インクカートリッジ６１からインク供給チュー
ブ６０を介して記録ヘッドアレイ５１に供給されるよう
になっている。

【００３４】インクカートリッジ６１は、それぞれシア
ン、マゼンタ、イエロー及び黒のインクが封入されたカ
ートリッジからなり、インク供給チューブ６０の基端に
取り付けられたインク針からインクが供給される。

【００３５】また、インクカートリッジ６１には、各イ
ンクの残量を検知するインク残量検知部６２（図６参
照）が付設され、残量が所定レベル以下になると表示部
８５に表示されるようになっている。

【００３６】なお、インク供給チューブ６０は、シア
ン、マゼンタ、イエロー及び黒のインク用の４本を一束
にした状態で構成されている。

【００３７】また、Ａ点から記録ヘッドアレイ５１まで
のインク供給チューブ６０ａは、例えば軟質合成樹脂で
形成され、同一長を有するフレキシブル基板上に配線さ
れた信号線５１３と一体で構成されている。また、その
長さは、記録ヘッドアレイ５１の往復動幅、すなわち図
１（ａ）の二点鎖線で示す第１記録部１１の印字位置に
おいて、インクの供給が可能な寸法に設定されている。

【００３８】ダンパ６４は、キャリッジ５２上部に配設
され、キャリッジ５２の往復動時にインク供給チューブ
６０内のインクの慣性力が作用することにより生じる大
きな圧力変動を吸収し、気泡混入や吐出量のバラツキを
防止するものである。

【００３９】次に、第１記録部１１の印字部の構成につ
いて図３，図４を用いて説明する。図３は第１，第２記
録部１１，１２の印字部を示す斜視図である。図４は第
１記録部１１の印字部及びキャッピング機構６を示す正
面図である。

【００４０】第１記録部１１の印字部は、所定の退避位
置に移動可能になされた用紙搬送ユニット４等から構成
されている。側板１１４，１１５は、第１記録部１１の
幅方向両端に配設され、装置本体に固定されたもので、
その上辺は、第１記録部１１の印字位置と同一高さ位置
になっている。

【００４１】軸１０１ａ，１０１ｂは、その両端が側板
１１４，１１５により回動自在に支持されるとともに、
それぞれ所要の間隔を有してアーム１０５ａ，１０５ｂ
が付設されている。各２本のアーム１０５ａ，１０５ｂ
は、その先端で、用紙搬送ユニット４の筐体１０４を回
動自在に支持している。

【００４２】ユニット駆動モータ１０７は、用紙搬送ユ
ニット４を、印字位置と所定の退避位置間で移動させる
もので、その軸に固定されたギア１０７ａが軸１０１ａ
に固定されたギア１０６と歯合し、その回転駆動がギア
１０７ａ，１０６を介して軸１０１ａに伝達されるよう
になっている。そして、用紙搬送ユニット４の筐体１０
４は、軸１０１ａの回動によるアーム１０５ａの回動に
より、図４中、Ｂ方向に退避するようになっている。

【００４３】搬送ベルト３６は、搬送ローラ３６１，３
６２及び補助ローラ３６４に張架された無端状を有し、
給紙カセット２０〜２２から搬送ローラ等により装置上
部に給送されてきた用紙を、静電気やエア吸引力等によ
り吸着して搬送するものである。搬送ベルトモータ３６
３は、搬送ベルト３６を回転駆動するもので、その軸に
固定されたプーリ３６３ａと搬送ローラ３６１の軸に固
定されたプーリ３６１ａ間にタイミングベルト１０８が
張架され、その回転駆動が搬送ローラ３６１に伝達され
るようになっている。

【００４４】搬送ガイド１４３は、搬送ベルト３６の直
ぐ下流側に、筐体１０４の幅方向に亘って配設され、搬
送ガイド１４２は、搬送ガイド１４３の直ぐ下流側に、
側板１１４，１１５間に亘って配設され、搬送ベルト３
６で搬送された用紙が排出ローラ対１４１に導かれるよ
うになっている。

【００４５】次に、キャッピング機構６の構成について
図３〜図５を用いて説明する。図５はキャッピング機構
６を示す図で、（ａ）は図４の右側面図、（ｂ）は
（ａ）のＤ方向から見た部分平面図である。なお、図５
（ａ）は、説明の便宜上、一部を断面で示している。

【００４６】側板１１４は、図４中、右辺部及び上辺部
に、２本のガイド溝１１１ａ，１１１ｂが穿設されてい
る。ガイド溝１１１ａ，１１１ｂは、側板１１４の右辺
部のＡ０，Ｂ０点から上方に向けて鉛直方向（右辺に平
行）に設けられ、Ａ１，Ｂ１点から左方に滑らかに曲げ
られた曲線部を有し、さらにＡ２，Ｂ２点から直線状に
徐々に上辺に近接して、Ａ３，Ｂ３点から水平方向（上
辺に平行）に所要寸法だけ延設されている。また、側板
１１５にも、側板１１４と対称な位置に、２本のガイド
溝１１１ａ，１１１ｂが穿設されている。

【００４７】Ａ２，Ｂ２点からＡ０，Ｂ０点にかけて、
側板１１４，１１５間に亘って、キャッピング部材２０
１，２０２，２０３，２０４が配設されている。キャッ
ピング部材２０１〜２０４は、ノズル部５１Ｋ，５１
Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙに密着してインクの乾燥及び異物、
気泡等のノズル内への侵入を防止するもので、図５
（ａ）に一部断面で示すように、ノズル部５１Ｋ，５１
Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙのノズル列より多少大きめの箱型形
状を有する、例えばゴム製のキャップ１１６が設けられ
ている。なお、キャッピング部材２０１は、図４中、左
端が上方に所要寸法だけ延設された当接部２０１ｃが形
成されている。

【００４８】このように、ノズル部５１Ｋ，５１Ｃ，５
１Ｍ，５１Ｙに対して個別にキャッピング部材２０１〜
２０４を設けたので、各ノズルのインクが混合すること
なくキャッピングを行うことができる。

【００４９】キャッピング部材２０１は、両端に突設さ
れた各２本のピン２０１ａ，２０１ｂ及び２０１ａ，２
０１ｂがそれぞれ側板１１４，１１５のガイド溝１１１
ａ，１１１ｂに嵌合している。同様に、キャッピング部
材２０２〜２０４も、両端に突設された各２本のピンが
ガイド溝１１１ａ，１１１ｂに嵌合している。

【００５０】また、キャッピング部材２０１，２０２間
は、その両端で、ピン２０１ａ，２０２ａに回動自在に
嵌合する連結部材１１４ａで連結されている。同様に、
キャッピング部材２０２，２０３間及び２０３，２０４
間も、その両端で、各ピンに回動自在に嵌合する連結部
材１１４ｂ，１１４ｃで連結されている。

【００５１】この連結部材１１４ａ，１１４ｂ，１１４
ｃは、同一寸法を有し、キャッピング部材２０１〜２０
４の間隔を同一に保持するものである。この連結部材１
１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃの寸法は、ノズル部５１
Ｋ，５１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙのノズル列の間隔に応じて
設定されている。

【００５２】そして、通常の状態では、キャッピング部
材２０４のピン２０４ａ，２０４ｂがガイド溝１１１
ａ，１１１ｂの下端、すなわちＡ０，Ｂ０点に位置し、
連結部材１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃにより、キャッ
ピング部材２０１〜２０３の位置が規制されて、図４に
示すようになっている。

【００５３】このような構成により、キャッピング部材
２０１〜２０４は、ガイド溝１１１ａ，１１１ｂに沿っ
て、所要範囲内において一体的に移動可能になってい
る。また、キャッピング部材２０１〜２０４の各キャッ
プ１１６がノズル部５１Ｋ，５１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙの
ノズル列に密着可能になっている。

【００５４】なお、キャッピング部材２０１の両端のピ
ン２０１ａ，２０１ａは、他のピンより長寸法を有して
いる。そして、図４に示す状態においてピン２０１ａ，
２０１ａとほぼ同一高さ位置で、側板１１４，１１５の
右辺に付設された固定片１２０ａ，１２０ａとピン２０
１ａ，２０１ａ間に、バネ１２０，１２０が配設されて
いる。

【００５５】図４のキャッピング部材２０４の下方に、
作動部材１１３及びソレノイド１１２が配設されてい
る。作動部材１１３は、その軸１１３ａがＢ０点の左方
において側板１１４，１１５に回動自在に嵌合し、この
軸１１３ａから図４中、右方に所要寸法の作動片１１３
ｂが延設されている。この作動片１１３ｂは、図５
（ａ）に示すように、キャッピング部材２０４より多少
短い幅を有し、キャッピング部材２０４の底面に当接し
ている。また、軸１１３ａの側板１１４近傍から作動片
１１３ｃが下方に延設されている。

【００５６】ソレノイド１１２は、側板１１４に固定さ
れ、オフのときは、図４に示すように作動部１１２ａが
筐体外に突出しており、オンになると、作動部１１２ａ
を筐体内に引き込むものである。連結片１１２ｂは、両
端の軸が作動部１１２ａ及び作動片１１３ｃに、それぞ
れ回動自在に嵌合し、作動部１１２ａ及び作動片１１３
ｃを連結するものである。

【００５７】次に、この装置の制御構成について、図６
のブロック図を用いて説明する。この装置は、パソコン
等の外部装置から入力される操作信号及び画像信号に基
づいて各部の動作が行われるようになっている。

【００５８】制御部８１は、マイクロコンピュータ等か
ら構成され、装置全体の動作を制御するものである。ま
た、制御プログラムが記憶されたＲＯＭや一時的にデー
タを保管するＲＡＭ等からなる記憶部８２を内蔵してい
る。

【００５９】外部装置からは、画像信号が記録制御部８
１１に、用紙サイズや後述する記録モード等の操作信号
が走査制御部８１２に入力される。走査制御部８１２
は、入力された記録モードに応じて、所要の指示信号を
記録制御部８１１に出力する。そして、記録制御部８１
１と走査制御部８１２とは、互いに同期して制御動作を
行うようになっている。

【００６０】記録制御部８１１は、入力された画像信号
を信号線５１３を介して駆動回路５１２にシリアル送信
するものである。また、駆動回路５１２で変換されたパ
ラレル信号を、走査制御部８１２に同期してノズル部５
１１の各ノズルに設けられた圧電素子に出力し、インク
の吐出を制御するものである。なお、インク吐出の周
期、すなわち圧電素子への信号出力の周期は、記録モー
ドに応じて好適に設定される。

【００６１】走査制御部８１２は、入力された操作信号
に基づき、駆動回路８３を介して給紙系、排出系８６を
駆動して所定のカセットから給紙を行わせるとともに、
他の駆動系の各モータ等を駆動させるものである。

【００６２】キャッピング制御部８１４は、駆動回路８
３を介してユニット駆動モータ１０７やソレノイド１１
２等の動作を制御するもので、ユニット駆動モータ１０
７により用紙搬送ユニット４を移動させた後、ソレノイ
ド１１２をオンさせるようになっている。また、走査制
御部８１２と同期しつつキャリッジ駆動モータ５６の動
作を制御し、記録ヘッドアレイ５１を移動させてキャッ
ピングを行わせるものである。表示制御部８１３は、各
給紙カセット内の用紙の有無やインク残量の不足等を検
出し、その検出結果を表示部８５に表示させるものであ
る。

【００６３】次に、印字動作について図１、図４及び図
７を用いて説明する。図７は用紙搬送ユニット４及びキ
ャッピング機構６の動作を示す説明図で、用紙搬送ユニ
ット４が印字位置から退避した状態を示している。

【００６４】入力された用紙サイズの横幅がＡ４の短辺
より大きいとき、すなわち給紙カセット２３〜２５の用
紙またはロール紙２７を用いるときは、搬送ベルトモー
タ３８３は、用紙の搬送と停止とを繰り返し、停止中に
キャリッジ駆動モータ５６によりキャリッジ５２を第２
記録部１２の搬送ベルト３８上の用紙幅の範囲で走査さ
せて、１ライン毎の画像印字を行う（広幅モード）。

【００６５】このとき、用紙搬送ユニット４は、図７に
示すように、所定の退避位置に移動している。また、キ
ャッピング部材２０１〜２０４は、図４に示すように位
置している。すなわち、キャッピング部材２０４がガイ
ド溝１１１ａ，１１１ｂの下端に位置し、キャッピング
部材２０１〜２０３は連結部材１１４ａ，１１４ｂ，１
１４ｃによって保持されている。

【００６６】なお、広幅モードでは、インクの吐出周期
は、記録ヘッドアレイ５１が走査中に印字を行うため、
インク供給チューブ６０ａにおけるインク圧の変化の影
響を受けることなく好適に維持可能な走査速度に対応し
て設定されている。

【００６７】一方、入力された用紙サイズの横幅がＡ４
の短辺以下のとき、すなわち給紙カセット２０〜２２の
用紙を用いるときは、キャリッジ５２を第１記録部１１
の所定の印字位置で停止させ、搬送ベルトモータ３６３
で用紙を停止させることなく搬送しつつ、画像の印字を
行う（高速モード）。

【００６８】このとき、給紙動作の前に、ユニット駆動
モータ１０７が図４中、反時計方向に所定角度だけ回転
し、この回転がギア１０７ａ，１０６を介して軸１０１
ａに伝達され、軸１０１ａが図４中、Ｂ方向と反対方向
に回転し、アーム１０５ａにより用紙搬送ユニット４が
第１記録部１１の印字位置に移動する。

【００６９】なお、高速モードでは、用紙搬送速度が広
幅モードと同等であれば、記録ヘッドアレイ５１の走査
中、すなわち用紙が停止している時間だけ印字速度を広
幅モードに比して上昇させることができる。また、記録
ヘッドアレイ５１が停止状態にあり、インク供給チュー
ブ６０ａにおけるインク圧の変化の影響を受けることが
ないことから、インクの吐出周期と用紙搬送速度とは対
応して設定されているので、吐出周期をその能力内で短
縮することにより用紙搬送速度も上昇し、結果的に印字
速度を更に上昇させることができる。

【００７０】また、印字中は、記録ヘッドアレイ５１を
移動させながら、キャッピング部材２０１のキャップ１
１６に向けてノズル部５１Ｋ，５１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙ
の全ノズルから順次インクを吐出する空吐出を所要の間
隔で行っている。従って、キャッピング部材２０１は、
本実施例のように、黒インクのためのものであることが
好ましい。この空吐出により、印字中に使用されない
か、または使用頻度の低いノズルの目詰まりを防止する
ことができる。なお、キャッピング部材を１個増設し、
これを空吐出専用のキャッピング部材としてもよい。

【００７１】次に、キャッピング動作について図４、図
７を用いて説明する。まず、用紙搬送ユニット４が図４
に示す状態に位置している場合には、ユニット駆動モー
タ１０７が図４中、時計方向に回転し、ギアを介してア
ーム１０５ａにより用紙搬送ユニット４が退避位置に移
動する。

【００７２】次に、記録ヘッドアレイ５１が第１記録部
１１に位置している場合（図７中、実線）には、記録ヘ
ッドアレイ５１を第２記録部１２へ、少なくとも図７
中、二点鎖線で示す位置よりも右方に移動させる。

【００７３】次いで、ソレノイド１１２がオンし、作動
部１１２ａが引き込まれることにより、作動片１１３ａ
が図７に示すように、反時計方向に回転する。そして、
キャッピング部材２０１〜２０４は、作動片１１３ａに
より持ち上げられ、キャッピング部材２０１の当接部２
０１ｃが、側板１１４，１１５の上辺より高い位置（図
７中、二点鎖線）になるまで上昇する。

【００７４】次に、記録ヘッドアレイ５１が第２記録部
１２から第１記録部１１の印字位置に向けて移動する。
そして、記録ヘッドアレイ５１は、図７中、二点鎖線の
位置でキャッピング部材２０１の当接部２０１ｃに当接
する。更に、記録ヘッドアレイ５１が左方に移動する
と、キャッピング部材２０１〜２０４は、記録ヘッドア
レイ５１に押され、バネ１２０の付勢力に抗して一体的
に左方に移動する。

【００７５】この移動に伴い、キャッピング部材２０１
〜２０４は、ガイド溝１１１ａ，１１１ｂに沿って徐々
に上昇し、Ａ３，Ｂ３点より左方に移動すると、ノズル
部に密着する。そして、キャッピング部材２０４がＡ
３，Ｂ３点より左方に移動すると、ノズル部５１Ｋ，５
１Ｃ，５１Ｍ，５１Ｙがそれぞれキャッピングされて、
記録ヘッドアレイ５１は停止する。

【００７６】なお、ソレノイド１１２は、記録ヘッドア
レイ５１がキャッピング部材２０１の当接部２０１ｃに
当接した後で、オフにしておけばよい。

【００７７】次に、キャッピングの解除動作について説
明する。まず、記録ヘッドアレイ５１を第２記録部１２
方向へ移動させる。このとき、キャッピング部材２０１
は、バネ１２０の付勢力により、記録ヘッドアレイ５１
とともに右方に移動する。そして、記録ヘッドアレイ５
１が図７中、二点鎖線より右方に移動し、キャッピング
部材２０１の当接部２０１ｃが記録ヘッドアレイ５１か
ら外れると、キャッピング部材２０１〜２０４は、バネ
１２０の付勢力により図４の位置まで戻る。

【００７８】このように、用紙搬送ユニット４を移動可
能にし、キャッピングを行うときは退避した用紙搬送ユ
ニット４のスペースにキャッピング部材２０１〜２０４
を移動させ、記録ヘッドアレイ５１に密着させるように
したので、キャッピング機構６のためのスペースが低減
できる。また、キャッピングを行うとき以外は、キャッ
ピング部材２０１〜２０４を縦に収納するようにしたの
で、キャッピング部材２０１〜２０４の収納スペースが
低減できる。従って、画像記録装置の小型化が図れる。

【００７９】なお、ポンプと、キャッピング部材２０１
〜２０４の各キャップ１１６とポンプとを連結するチュ
ーブとからなる吐出回復機構を備えるようにしてもよ
い。

【００８０】この場合には、各キャップ１１６を記録ヘ
ッドアレイ５１のノズル部に密着させ、ポンプにより吸
引力を発生し、ノズル先端に形成されたメニスカスを正
常な位置に復帰させたり、ノズル内の気泡や異物をイン
クとともに取り除いて、インクの吐出不良を解消するこ
とができる。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１、第２ノズル部にキャッピングするときは、キャッ
ピング部材を第１退避位置から密着位置に移動させ、第
１、第２ノズル部にキャッピングしないときは、キャッ
ピング部材を密着位置から第１退避位置に移動させて、
第１、第２キャップ部を水平方向と交差する方向に並ん
で配置し、互いの相対的な位置関係が密着位置と第１退
避位置とで変化するようにしたので、カラー印字を行う
ために複数のキャップ部を要する場合でも、画像記録装
置の小型化を図ることができる。

【００８２】また、請求項２の発明によれば、第１キャ
ップ部及び第２キャップ部は、その両端で各ピンに回動
自在に嵌合する連結部材により連結しているので、連結
部材が各ピンに対して回動することによって、互いの相
対的な位置関係を密着位置と第１退避位置とで容易に変
化できる。

【００８３】また、請求項３記載の発明によれば、第１
キャップ部及び第２キャップ部のピンを両側で側板のガ
イド溝に嵌合するようにしているので、このガイド溝に
沿って第１キャップ部及び第２キャップ部を好適に案内
することができる。

【００８４】また、請求項４の発明によれば、第１、第
２ノズル部にキャッピングするときは、用紙搬送手段を
印字位置から第２退避位置に移動させ、さらにキャッピ
ング部材を第１退避位置から印字位置、すなわち密着位
置に移動させるようにしたので、キャッピングを印字位
置で行うことができ、装置の小型化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像記録装置の一実施例の装置の
内部の概略構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は
右側面図である。

【図２】記録ヘッドアレイ５１及びキャリッジ５２の概
略構成を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図
である。

【図３】第１，第２記録部１１，１２の印字部を示す斜
視図である。

【図４】第１記録部１１の印字部及びキャッピング機構
６を示す正面図である。

【図５】キャッピング機構６を示す図で、（ａ）は図４
の右側面図、（ｂ）は（ａ）のＤ方向から見た部分平面
図である。

【図６】本実施例の装置の制御構成を示すブロック図で
ある。

【図７】用紙搬送ユニット４及びキャッピング機構６の
動作を示す説明図で、用紙搬送ユニット４が印字位置か
ら退避した状態を示している。

【符号の説明】

４用紙搬送ユニット６キャッピング機構１１第１記録部１２第２記録部２０〜２５給紙カセット３０〜３５給紙ローラ３６，３８搬送ベルト５１記録ヘッドアレイ５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋ，５１１ノズル部５２キャリッジ５４，５５ステー５６キャリッジ駆動モータ５８，５９側板６１インクカートリッジ８１制御部８２記憶部８３，５１２駆動回路８５表示部１０１ａ，１０１ｂ軸１０４筐体１０５ａ，１０５ｂアーム１０７ユニット駆動モータ１０６，１０７ａギア１１１ａ，１１１ｂガイド溝１１２ソレノイド１１３作動部材１１４，１１５側板１１４ａ，１１４ｂ，１１４ｃ連結部材１１６キャップ１２０バネ２０１〜２０４キャッピング部材２０１ａ，２０１ｂピン３７１搬送ガイド３８３搬送ベルトモータ５１３信号線８１１記録制御部８１２走査制御部８１３表示制御部８１４キャッピング制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者馬場弘一大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者河内嘉子大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者堀節夫大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (56)参考文献特開平３−243356（ＪＰ，Ａ) 特開平５−138877（ＪＰ，Ａ) 特開平４−284257（ＪＰ，Ａ) 特開平５−301346（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/165 B41J 2/21

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ノズルからインクを吐出して用紙に印字
を行う画像記録装置において、第１色のインクを吐出する第１ノズル部と第２色のイン
クを吐出する第２ノズル部とが水平方向に並設されてな
る記録ヘッドと、上記第１ノズル部に密着してキャッピングする第１キャ
ップ部と上記第２ノズル部に密着してキャッピングする
第２キャップ部とを有するキャッピング部材と、上記第１、第２キャップ部と上記第１、第２ノズル部と
の密着位置とこの密着位置に対して水平方向に離間した
位置に設けられた第１退避位置との間で、上記キャッピ
ング部材を移動させるキャップ移動手段とを備え、上記密着位置は、上記記録ヘッドからインクを吐出する
印字位置に設けられ、上記第１キャップ部及び上記第２キャップ部は、互いの
相対的な位置関係が上記密着位置と上記第１退避位置と
で変化するように、上記密着位置では水平方向に並んで
配置され、上記第１退避位置では水平方向と交差する方
向に並んで配置されていることを特徴とする画像記録装
置。
【請求項２】請求項１記載の画像記録装置において、
上記第１キャップ部及び上記第２キャップ部にはそれぞ
れピンが突設されており、上記第１キャップ部及び上記
第２キャップ部は、その両端で上記各ピンに回動自在に
嵌合する連結部材により連結されていることを特徴とす
る画像記録装置。
【請求項３】請求項２記載の画像記録装置において、
上記キャッピング部材の移動方向に直交する両側に配設
され、それぞれガイド溝が穿設された一対の側板を備
え、上記第１キャップ部及び上記第２キャップ部の両側
にそれぞれ一対の上記ピンが突設されており、当該一対
のピンは、それぞれ上記ガイド溝に嵌合しており、上記
ガイド溝は、上記密着位置側の端部に形成された水平方
向の直線部と、上記第１退避位置側の端部に形成された
鉛直方向の直線部と、両直線部の間に形成された滑らか
に曲げられた曲線部とを有するものであることを特徴と
する画像記録装置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の画像記
録装置において、上記印字位置に配設され、用紙を搬送
する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段を上記印字位置
と第２退避位置との間で移動させる搬送移動手段とを備
え、上記第２退避位置は、上記密着位置から上記第１退
避位置に向かう方向と異なる方向に設けられ、上記キャ
ップ移動手段は、上記用紙搬送手段が上記第２退避位置
に移動した後に上記キャッピング部材を上記印字位置上
に移動させるものであることを特徴とする画像記録装
置。