JP3262413B2 - ボビン交換装置を備えた両側作業式リング精紡機 - Google Patents
ボビン交換装置を備えた両側作業式リング精紡機Info
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- JP3262413B2 JP3262413B2 JP17318693A JP17318693A JP3262413B2 JP 3262413 B2 JP3262413 B2 JP 3262413B2 JP 17318693 A JP17318693 A JP 17318693A JP 17318693 A JP17318693 A JP 17318693A JP 3262413 B2 JP3262413 B2 JP 3262413B2
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- spinning machine
- ring spinning
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/04—Doffing arrangements integral with spinning or twisting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リング精紡機の両側面
において満ボビンと空チューブを捕捉するための、それ
ぞれ一つのプッシュプル機構により伸縮リンク機構を介
して運動するグリッパビームを備えている様式の、満ボ
ビンと空チューブを同時に交換するためのボビン交換装
置を備えた両側作業式リング精紡機に関する。
において満ボビンと空チューブを捕捉するための、それ
ぞれ一つのプッシュプル機構により伸縮リンク機構を介
して運動するグリッパビームを備えている様式の、満ボ
ビンと空チューブを同時に交換するためのボビン交換装
置を備えた両側作業式リング精紡機に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記したグリッパビームに交換作業を行
うのに必要な様式で上下運動および走入走出運動を行わ
せるために、これらグリッパビームの各々は精紡機の下
方の領域内に設けられている軸を中心にして旋回可能に
或いは走出可能なスライダ内に支承されている多数の伸
縮リンク機構に保持されている。このグリッパビームを
上下運動させるための駆動力は軸の縦方向の摺動により
（ヨーロッパ特許第０４４５ ３７４号公報参照）、或
いはスライダ内に支承されている引張ロッドの縦方向の
摺動により（ドイツ連邦共和国特許２０ ４５ ２６３
号公報参照）、或いは引張部材を介して（ドイツ連邦共
和国特許１７ ８５ ２１７号公報参照）伸縮リンク機
構へと伝達される。このプッシュプル機構のための駆動
機構としては電動モータおよびスピンドル駆動機構（ヨ
ーロッパ特許第０ ４４５ ３７４号公報第４図参
照）、或いは液圧による駆動機構（ドイツ連邦共和国特
許２０４５ ２６３号公報参照）が知られている。
うのに必要な様式で上下運動および走入走出運動を行わ
せるために、これらグリッパビームの各々は精紡機の下
方の領域内に設けられている軸を中心にして旋回可能に
或いは走出可能なスライダ内に支承されている多数の伸
縮リンク機構に保持されている。このグリッパビームを
上下運動させるための駆動力は軸の縦方向の摺動により
（ヨーロッパ特許第０４４５ ３７４号公報参照）、或
いはスライダ内に支承されている引張ロッドの縦方向の
摺動により（ドイツ連邦共和国特許２０ ４５ ２６３
号公報参照）、或いは引張部材を介して（ドイツ連邦共
和国特許１７ ８５ ２１７号公報参照）伸縮リンク機
構へと伝達される。このプッシュプル機構のための駆動
機構としては電動モータおよびスピンドル駆動機構（ヨ
ーロッパ特許第０ ４４５ ３７４号公報第４図参
照）、或いは液圧による駆動機構（ドイツ連邦共和国特
許２０４５ ２６３号公報参照）が知られている。
【０００３】たとえ−通常のことではあるが−両側作業
式精紡機の両側面において満ボビンと空チューブの交換
が同時に行われ、グリッパビームがリング精紡機の両側
面で同期して運動したとしても、両グリッパビームの各
々にはプッシュプル運動を行わせる独自の部材（スピン
ドル駆動機構、ピストン／シリンダユニット）が一つ設
けられているのが一般的である（ドイツ連邦共和国特許
第２１ ５８ ６７５号公報参照）。本出願人の製造に
係わるリング精紡機は、共通の一つの電動モータにより
二つのスピンドル駆動機構の駆動が行われるように構成
されているが、しかし更に各々のリング精紡機の側面に
プッシュプル運動を行わせるそれぞれ一つの独自の部材
がナットを備えたねじスピンドルの形で備えている。
式精紡機の両側面において満ボビンと空チューブの交換
が同時に行われ、グリッパビームがリング精紡機の両側
面で同期して運動したとしても、両グリッパビームの各
々にはプッシュプル運動を行わせる独自の部材（スピン
ドル駆動機構、ピストン／シリンダユニット）が一つ設
けられているのが一般的である（ドイツ連邦共和国特許
第２１ ５８ ６７５号公報参照）。本出願人の製造に
係わるリング精紡機は、共通の一つの電動モータにより
二つのスピンドル駆動機構の駆動が行われるように構成
されているが、しかし更に各々のリング精紡機の側面に
プッシュプル運動を行わせるそれぞれ一つの独自の部材
がナットを備えたねじスピンドルの形で備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記のような欠点を有することのない、かつ構造
様式が簡略化されかつ低廉価で構成することが可能な上
記した様式の両側作業式リング精紡機を提供することで
ある。
題は、上記のような欠点を有することのない、かつ構造
様式が簡略化されかつ低廉価で構成することが可能な上
記した様式の両側作業式リング精紡機を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、リング精
紡機の両側のプッシュプル機構のためにプッシュプル運
動を形成するための部材が一つだけ設けられているこ
と、およびプッシュプル運動を形成するための上記部材
に横方向の力が作用しないようにする手段が設けられて
いることによって解決される。
紡機の両側のプッシュプル機構のためにプッシュプル運
動を形成するための部材が一つだけ設けられているこ
と、およびプッシュプル運動を形成するための上記部材
に横方向の力が作用しないようにする手段が設けられて
いることによって解決される。
【０００６】本発明は、リング精紡機の両側面のプッシ
ュプル機構（引張ロッドもしくは軸）のプッシュプル運
動を、両側に共通なただ一つの部材によって行うことを
提案する。
ュプル機構（引張ロッドもしくは軸）のプッシュプル運
動を、両側に共通なただ一つの部材によって行うことを
提案する。
【０００７】しかし両側面において形成される力が全く
同じではなく、しかも例えばリング精紡機の一側面にの
み部分的な負荷がかかった際に相違することすらあり、
また異なった場所において作用することすらあるので、
このプッシュプル部材に横方向の力が生じ、この横方向
の力はスピンドル駆動機構にとっても、およびピストン
ロッドにとっても許容しがたい力である。
同じではなく、しかも例えばリング精紡機の一側面にの
み部分的な負荷がかかった際に相違することすらあり、
また異なった場所において作用することすらあるので、
このプッシュプル部材に横方向の力が生じ、この横方向
の力はスピンドル駆動機構にとっても、およびピストン
ロッドにとっても許容しがたい力である。
【０００８】この横方向の力を回避するため、更に本発
明の他の構成により、リング精紡機の両側面においてプ
ッシュプル機構の異なるプッシュプル力により生じる横
方向の力が、直線案内手段によりプッシュプル部材に作
用しないように構成されている。
明の他の構成により、リング精紡機の両側面においてプ
ッシュプル機構の異なるプッシュプル力により生じる横
方向の力が、直線案内手段によりプッシュプル部材に作
用しないように構成されている。
【０００９】この力による負荷の除去は、本発明による
第一の実施例にあっては、リング精紡機の両側面のプッ
シュプル部材も両プッシュプル機構も枢着されている正
確に直線案内運動するスライダによって行われる。
第一の実施例にあっては、リング精紡機の両側面のプッ
シュプル部材も両プッシュプル機構も枢着されている正
確に直線案内運動するスライダによって行われる。
【００１０】この力による負荷の除去は、第二の実施例
にあっては、両プッシュプル機構が剛性に互いに結合さ
れておりかつ正確に案内されいることにより行われる。
伸縮リンク機構の駆動を、この伸縮リンク機構の各々の
ためのねじが設けられている回転可能な軸を介して行う
ことは知られている（ドイツ連邦共和国特許第２１ ５
８ ６７５号公報参照）。これらの軸が回転運動のみを
行い、長手方向の摺動運動は行わないので、異なる駆動
力を必要とする場合、支障を来すモーメントは生じな
い。両軸は例えばチエーン駆動機構或いは歯付きベルト
駆動機構を介して互いに結合されており、共通のモータ
により駆動される。しかし、この構成は多数のねじを必
要とすることから経費が高くつき、また多数のねじ内に
おける摩擦損失が高いので駆動出力を高めなければなら
ないと言う欠点を有している。
にあっては、両プッシュプル機構が剛性に互いに結合さ
れておりかつ正確に案内されいることにより行われる。
伸縮リンク機構の駆動を、この伸縮リンク機構の各々の
ためのねじが設けられている回転可能な軸を介して行う
ことは知られている（ドイツ連邦共和国特許第２１ ５
８ ６７５号公報参照）。これらの軸が回転運動のみを
行い、長手方向の摺動運動は行わないので、異なる駆動
力を必要とする場合、支障を来すモーメントは生じな
い。両軸は例えばチエーン駆動機構或いは歯付きベルト
駆動機構を介して互いに結合されており、共通のモータ
により駆動される。しかし、この構成は多数のねじを必
要とすることから経費が高くつき、また多数のねじ内に
おける摩擦損失が高いので駆動出力を高めなければなら
ないと言う欠点を有している。
【００１１】本発明による他の構成により、プッシュプ
ル部材はスピンドル駆動機構としてリング精紡機のほぼ
縦中央位置に設けられている。従って、プッシュプル機
構内で生じる最大のプッシュプル力と機枠に導入される
対抗力とが、プッシュプル部材がリング精紡機の端部に
設けられている構造に比してして半分の値になると言う
利点が得られる。
ル部材はスピンドル駆動機構としてリング精紡機のほぼ
縦中央位置に設けられている。従って、プッシュプル機
構内で生じる最大のプッシュプル力と機枠に導入される
対抗力とが、プッシュプル部材がリング精紡機の端部に
設けられている構造に比してして半分の値になると言う
利点が得られる。
【００１２】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳しく説明する。
き本発明を詳しく説明する。
【００１３】
【実施例】図１にはリング精紡機の一部分のみが示され
ており、他の本発明を理解するのに必要としない部分は
省略した。スピンドルレール１内にはスピンドルが支承
されており、これらのスピンドルは仕上げられたコップ
２を担持している。移送装置３上には空チューブ４がス
ピンドルに挿着される準備状態で載置されている。グリ
ッパビーム５にはコップ２とチューブ４とを捕捉するた
めのグリッパ６が設けられている。このグリッパビーム
５には伸縮リンク機構８の長いレバー７が枢着されてお
り、この長いレバーはその他端部において軸受９に支承
されている。この軸受９はプッシュプル機構１０に固定
されており、このプッシュプル機構は機枠に不動に固定
されている滑り案内部１１内において摺動かつ揺動可能
である。滑り案内部１１間には、もう一つの軸受１２が
プッシュプル機構１０上を案内されており、この軸受に
伸縮リンク機構８の短いレバー１３が枢着されている。
この短いレバー１３はその他端部において長いレバー７
の中央に枢着されている。長いレバー７のグリッパビー
ム５の枢着軸線と短いレバー１３の軸受１２における枢
着軸線は垂直な面に存在している。
ており、他の本発明を理解するのに必要としない部分は
省略した。スピンドルレール１内にはスピンドルが支承
されており、これらのスピンドルは仕上げられたコップ
２を担持している。移送装置３上には空チューブ４がス
ピンドルに挿着される準備状態で載置されている。グリ
ッパビーム５にはコップ２とチューブ４とを捕捉するた
めのグリッパ６が設けられている。このグリッパビーム
５には伸縮リンク機構８の長いレバー７が枢着されてお
り、この長いレバーはその他端部において軸受９に支承
されている。この軸受９はプッシュプル機構１０に固定
されており、このプッシュプル機構は機枠に不動に固定
されている滑り案内部１１内において摺動かつ揺動可能
である。滑り案内部１１間には、もう一つの軸受１２が
プッシュプル機構１０上を案内されており、この軸受に
伸縮リンク機構８の短いレバー１３が枢着されている。
この短いレバー１３はその他端部において長いレバー７
の中央に枢着されている。長いレバー７のグリッパビー
ム５の枢着軸線と短いレバー１３の軸受１２における枢
着軸線は垂直な面に存在している。
【００１４】伸縮リンク機構８は中間位置で示されてい
る。プッシュプル機構１０が回転することによりこの伸
縮リンク機構８、そしてこの伸縮リンク機構と共にグリ
ッパビーム５がリング精紡機の長手方向に対して横方向
に揺動して走入走出する。プッシュプル機構１０の長手
方向での摺動により伸縮リンク機構８は運動し、これに
よりグリッパビームがリング精紡機の長手方向に対して
垂直な方向で上下運動する。
る。プッシュプル機構１０が回転することによりこの伸
縮リンク機構８、そしてこの伸縮リンク機構と共にグリ
ッパビーム５がリング精紡機の長手方向に対して横方向
に揺動して走入走出する。プッシュプル機構１０の長手
方向での摺動により伸縮リンク機構８は運動し、これに
よりグリッパビームがリング精紡機の長手方向に対して
垂直な方向で上下運動する。
【００１５】満ボビンと空チューブの交換作業工程の経
過は公知であるので、ここでは詳しい説明は省略した。
図２は、滑り案内部１１内と他の類似した滑り案内部１
４内でのプッシュプル機構１０の案内運動を示してい
る。これらの滑り案内部は機枠１６の−例えば中間スタ
ンドとして構成されていてもよい−横トラバース１５に
設けられている。他の滑り案内部１７内でスライダ１８
が摺動可能であり、このスライダのアーム１９にプッシ
ュプル機構１０が位置２０において枢着されている。更
にスライダ１８には、この実施例にあってはスピンドル
駆動機構として形成されているプッシュプル部材が位置
２１において枢着されており、このプッシュプル機構は
モータ２３により中間歯車２４を介して駆動される。プ
ッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２２のねじ
スリーブはトラバース１５の一つにおいてピボット軸受
２５に支承されており、軸方向で摺動不能に保持されて
いる。位置２０，２１で示した枢着点は、伸縮リンク機
構の運動の不整、即ち作業停滞を生じさせる横方向力が
これらの枢着点を介して伝達されないように関節的に構
成されている。
過は公知であるので、ここでは詳しい説明は省略した。
図２は、滑り案内部１１内と他の類似した滑り案内部１
４内でのプッシュプル機構１０の案内運動を示してい
る。これらの滑り案内部は機枠１６の−例えば中間スタ
ンドとして構成されていてもよい−横トラバース１５に
設けられている。他の滑り案内部１７内でスライダ１８
が摺動可能であり、このスライダのアーム１９にプッシ
ュプル機構１０が位置２０において枢着されている。更
にスライダ１８には、この実施例にあってはスピンドル
駆動機構として形成されているプッシュプル部材が位置
２１において枢着されており、このプッシュプル機構は
モータ２３により中間歯車２４を介して駆動される。プ
ッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２２のねじ
スリーブはトラバース１５の一つにおいてピボット軸受
２５に支承されており、軸方向で摺動不能に保持されて
いる。位置２０，２１で示した枢着点は、伸縮リンク機
構の運動の不整、即ち作業停滞を生じさせる横方向力が
これらの枢着点を介して伝達されないように関節的に構
成されている。
【００１６】グリッパビーム５に上下運動を与えるた
め、モータ２３を介してプッシュプル部材としてのスピ
ンドル駆動機構２２のねじスリーブが回転され、このね
じスリーブのねじスピンドルを介してスライダ１８が運
動させられる。この際、スライダのアーム１９を介して
リング精紡機の両側面のプッシュプル機構１０が帯行さ
れ、同期して運動する。両機械作業側面のプッシュプル
機構１０の負荷が異なることにより生じる横方向の力
は、この際スライダ１８の案内部１７により吸収され、
従ってこの横方向の力はプッシュプル機構１０にも、プ
ッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２２にも作
用しない。
め、モータ２３を介してプッシュプル部材としてのスピ
ンドル駆動機構２２のねじスリーブが回転され、このね
じスリーブのねじスピンドルを介してスライダ１８が運
動させられる。この際、スライダのアーム１９を介して
リング精紡機の両側面のプッシュプル機構１０が帯行さ
れ、同期して運動する。両機械作業側面のプッシュプル
機構１０の負荷が異なることにより生じる横方向の力
は、この際スライダ１８の案内部１７により吸収され、
従ってこの横方向の力はプッシュプル機構１０にも、プ
ッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２２にも作
用しない。
【００１７】図２に示した右側のトラバース１５におい
て、分割された滑り案内部１１間で軸受１２が設けられ
ており、この軸受に伸縮リンク機構８の短いレバー１３
の下端部が枢着されており、プッシュプル機構１０に固
定されている軸受９には伸縮リンク機構８の長いレバー
７の下端が枢着されている。
て、分割された滑り案内部１１間で軸受１２が設けられ
ており、この軸受に伸縮リンク機構８の短いレバー１３
の下端部が枢着されており、プッシュプル機構１０に固
定されている軸受９には伸縮リンク機構８の長いレバー
７の下端が枢着されている。
【００１８】図３による実施例にあっては、リング精紡
機の両側面のプッシュプル機構１０は横控え材２６によ
りこれらのプッシュプル機構に生じるプッシュプル運動
の作用面内で捻じれを起こさないように剛性に互いに結
合されている。特にこの横控え材２６の交差点におい
て、プッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２２
もプッシュプル機構に枢着されている。プッシュプル機
構１０の滑り案内部１４とプッシュプル機構自体も横控
え材２６から次の滑り案内部１４に至まで延在している
領域内で補強されるように構成されており、従ってこの
領域内において万一横方向の力が生じても確実に受容さ
れ、かつ機枠１６に沿って導出される。
機の両側面のプッシュプル機構１０は横控え材２６によ
りこれらのプッシュプル機構に生じるプッシュプル運動
の作用面内で捻じれを起こさないように剛性に互いに結
合されている。特にこの横控え材２６の交差点におい
て、プッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２２
もプッシュプル機構に枢着されている。プッシュプル機
構１０の滑り案内部１４とプッシュプル機構自体も横控
え材２６から次の滑り案内部１４に至まで延在している
領域内で補強されるように構成されており、従ってこの
領域内において万一横方向の力が生じても確実に受容さ
れ、かつ機枠１６に沿って導出される。
【００１９】プッシュプル部材としてのスピンドル駆動
機構２２からプッシュプル機構１０に作用される押し力
或いは引き力は滑り案内部１１において機械に沿って対
抗力を起こし、この対抗力は機枠１６を介してプッシュ
プル部材としてのスピンドル駆動機構２２の枢着点に戻
されなければならない。本発明により提案されているよ
うに、プッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２
２がリング精紡機のほぼ縦中央位置に設けられている場
合、機枠１６を介して伝達されるこの力はその都度機械
の半分の長さにわたって全力のほぼ半分の力となって伝
達される。これにより、機枠はそれに対する負荷が著し
く除かれ、変形されることも少なく、或いは容易にかつ
適切な経費で造ることが可能となる。
機構２２からプッシュプル機構１０に作用される押し力
或いは引き力は滑り案内部１１において機械に沿って対
抗力を起こし、この対抗力は機枠１６を介してプッシュ
プル部材としてのスピンドル駆動機構２２の枢着点に戻
されなければならない。本発明により提案されているよ
うに、プッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構２
２がリング精紡機のほぼ縦中央位置に設けられている場
合、機枠１６を介して伝達されるこの力はその都度機械
の半分の長さにわたって全力のほぼ半分の力となって伝
達される。これにより、機枠はそれに対する負荷が著し
く除かれ、変形されることも少なく、或いは容易にかつ
適切な経費で造ることが可能となる。
【００２０】
【発明の効果】本発明による、ボビン交換装置の構成に
より、ボビン交換の際の伸縮リンク機構の運動による機
枠に対する負荷が著しく低減され、かつ交換作業の停滞
が回避される。
より、ボビン交換の際の伸縮リンク機構の運動による機
枠に対する負荷が著しく低減され、かつ交換作業の停滞
が回避される。
【図１】部分的にのみ示したリング精紡機の個々の伸縮
リンク機構の概略図である。
リンク機構の概略図である。
【図２】本発明の第一の実施例の概略を示した平面図で
ある。
ある。
【図３】図２に示したと同じ図で示した本発明の第二の
実施例の図である。
実施例の図である。
１ スピンドルレール ２ 仕上がりコップ ３ 移送装置 ４ チューブ ５ グリッパビーム ６ グリッパ ７ 長いレバー ８ 伸縮リンク機構 ９、１２ 軸受 １０ プッシュプル機構 １１，１４，１７ 滑り案内部 １３ 短いレバー １５ トラバース １６ 機枠 １８ スライダ １９ スライダのアーム ２０，２１ 位置 ２２ プッシュプル部材としてのスピンドル駆動機構 ２３ モータ ２４ 中間歯車 ２５ 回転軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイーター・フエッター ドイツ連邦共和国、エーベルスバッハ ／フイルス、ヤーンシユトラーセ、25 (72)発明者 シユテフアン・クラヴイーツ ドイツ連邦共和国、エーベルスバッハ ／フイルス、マルテインシユトラーセ、 82 (56)参考文献 実開 昭51−157637（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−49218（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭51−24008（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平５−2622（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01H 9/04
Claims (4)
- 【請求項１】 リング精紡機の両側面において満ボビン
と空チューブを捕捉するための、それぞれ一つのプッシ
ュプル機構により伸縮リンク機構を介して運動するグリ
ッパビームを備えている様式の、精紡機の両側において
満ボビンと空チューブを同時に交換するためのボビン交
換装置を備えた両側作業式リング精紡機において、 リング精紡機の両側のプッシュプル機構（１０）のため
にプッシュプル運動を形成するためのスピンドル駆動機
構として形成された部材（２２）が一つだけ設けられて
いること、およびプッシュプル運動を形成するための上
記部材に横方向の力が作用しないようにする手段（１
７，１８，１４，２６）が設けられていることを特徴と
するボビン交換装置を備えた両側作業式リング精紡機。 - 【請求項２】 上記の手段のうち手段（１７，；１４）
が滑り案内部材として形成されており、手段（１８）が
直線運動するスライダとして形成されており、この場合
このスライダ（１８）のアーム（１９）に位置（２０）
においてリング精紡機の両側のプッシュプル機構（１
０）が、更にこのスライダ（１８）には位置（２１）に
おいてはスピンドル駆動機構としての部材（２２）も枢
着されており、かつ手段（２６）がリング精紡機の両側
のプッシュプル機構のプッシュプル方向で剛性な横控え
材として形成されていることを特徴とする請求項１に記
載の両側作業式リング精紡機。 - 【請求項３】 リング精紡機の両側のプッシュプル機構
（１０）が確実に直線方向で案内されるように構成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の両側作業式リ
ング精紡機。 - 【請求項４】 プッシュプル運動を形成するためにスピ
ンドル駆動機構としての部材（２２）がほぼリング精紡
機の縦中央位置に設けられていることを特徴とする請求
項１に記載の両側作業式リング精紡機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4224436:6 | 1992-07-24 | ||
| DE4224436A DE4224436C2 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Doppelseitige Ringspinnmaschine mit Spulenwechselvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158447A JPH06158447A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3262413B2 true JP3262413B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=6463982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17318693A Expired - Fee Related JP3262413B2 (ja) | 1992-07-24 | 1993-07-13 | ボビン交換装置を備えた両側作業式リング精紡機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5373689A (ja) |
| JP (1) | JP3262413B2 (ja) |
| CN (1) | CN1064417C (ja) |
| CH (1) | CH687537A5 (ja) |
| DE (1) | DE4224436C2 (ja) |
| IT (1) | IT1264654B1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4343019C2 (de) * | 1993-12-16 | 1998-02-12 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Zuführen und Abführen von Hülsen und Spulen für eine Spinn- oder Zwirnmaschine |
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