CN115140617B - 一种纺织纱线绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织纱线绕线装置,属于纺织设备技术领域,包括底座、导纱组件、辅助组件、卷绕组件、换位组件和驱动组件,导纱组件用于实现纱线在筒子上的均匀分布,卷绕组件上设置有筒子,卷绕组件设置有两个,两个卷绕组件在底座上并列布置,两个卷绕组件之间设置有驱动组件,驱动组件用于驱动卷绕组件上的筒子转动,导纱组件和卷绕组件之间设置有换位组件,换位组件用于实现将纱线缠绕在不同的卷绕组件上的切换,辅助组件用于辅助换位组件将纱线传递到驱动组件的两侧并撑起,本发明通过设置两个卷绕组件和换位组件,实现了在其中一个筒子上的纱线达到绕线要求时,自动将纱线引到另一个卷绕组件上,不需要停止绕线过程,大大提高了生产效率。

Description

一种纺织纱线绕线装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种纺织纱线绕线装置。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的"桥梁"作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络纱机的主要作用是改变卷装和清除纱线上的疵点,改善纱线品质。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的,因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的,在某只筒子处理断头时,其它筒子可以不受影响继续工作。
当筒子上缠绕了足够多的纱线,需要更换新的筒子,为了提高络纱过程的效率,减少事故率发生,目前工厂在使用过程中会利用机械手代替人工进行筒子更换,但是即使利用机械代替人工进行更换筒子,仍然需要停机更换,不能根本上解决效率低下的问题。
现有技术中公告号为CN211338311U的实用新型专利公开了一种纺织用绕线装置,包括滚珠丝杆、活动框、支撑板和第二连接块,支撑板的上端面左部连接有伺服电机,伺服电机的右端面连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆的另一端与第二连接块连接,滚珠丝杆贯穿活动框,活动框的上端面左部连接有主收线模块,活动框的上端面右部连接有副收线模块,主收线模块由第一电机、绕线辊和竖板组成,第一电机的内侧面连接有转动轴,转动轴的内侧面焊接有内螺纹U型槽柱。根据该实用新型专利在说明书中记载的工作原理“使用时,使用者通过电源线将接线孔与外接电源接通,当需要更换副收线模块上的绕线辊时,使用者通过PLC控制器打开伺服电机,使得滚珠丝杆转动,使得导向轮在轮轨的内侧向右移动,使得活动框向右移动,使得主收线模块和副收线模块向右移动,直至使得主收线模块和副收线模块向右移动至指定位置为止,主收线模块和副收线模块移动的指定位置依据实际情况而定,然后使用者通过PLC控制器关闭伺服电机,然后将丝线缠绕在主收线模块上的绕线辊上,然后通过PLC控制器打开第一电机,使得转动轴转动,使得内螺纹U型槽柱转动,使得第一外螺纹柱转动,使得第二外螺纹柱转动,使得连接柱转动,使得绕线辊转动,同时,使用者用手捏住副收线模块上的螺杆,然后对螺杆施加外力,使得螺杆转动,使得螺杆向外侧移动,直至使得螺杆离开柱形孔的内侧为止,然后使用者用手捏住握把,然后对握把施加外力,使得第一外螺纹柱转动,使得第一外螺纹柱向远离内螺纹U型槽柱的方向移动,直至使得第一外螺纹柱离开内螺纹U型槽柱为止,然后使用者捏住绕线辊,然后对绕线辊施加外力,使得连接柱向远离第一连接块的方向移动,直至使得连接柱离开第一连接块为止,此时,第一外螺纹柱依然位于内螺纹U型槽柱的外侧,然后使用者将绕线辊取出,然后使用者将新的绕线辊上的连接柱对准第一轴承,然后对绕线辊施加外力,使得连接柱向靠近第一连接块的方向移动,直至使得连接柱进入第一连接块为止,然后使用者用手捏住握把,然后对握把施加外力,使得第一外螺纹柱转动,使得第一外螺纹柱向靠近内螺纹U型槽柱的方向移动,直至使得第一外螺纹柱进入内螺纹U型槽柱为止,然后使用者用手捏住副收线模块上的螺杆,然后对螺杆施加外力,使得螺杆转动,使得螺杆向内侧移动,直至使得螺杆进入柱形孔的内侧为止,至此,完成对副收线模块上的绕线辊的更换。”
分析上述技术方案可知,该技术方案本质上仅仅实现了两个绕线辊的轴向移动,而在移动过程中纱线势必要经过两个绕线辊之间没有设置绕线辊的位置,而此时会出现纱线堆积不能及时缠绕的问题,其次,该现有技术在使用过程中的将纱线缠绕在绕线辊上、将两个绕线辊之间的纱线剪断以及绕线辊的固定过程均需要工人直接参与,自动化程度不高,工人的劳动强度大,基于以上弊端,本发明提供一种纺织纱线绕线装置,实现纱线和导向辊的同时位置变换,避免纱线堆积,同时能够自动将纱线缠绕在对应的筒子上以及将两个筒子之间的连接的纱线剪断,更换筒子的过程只需要工人将筒子套在第一转动轴上,装置可实现筒子夹紧和转动驱动,无需人工操作,整个过程中自动化程度高,大大提高了生产效率,同时保证了纱线的缠绕质量。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种纺织纱线绕线装置,包括底座、导纱组件和卷绕组件,所述的导纱组件和卷绕组件固定安装在底座上,所述的导纱组件用于实现纱线在筒子上的均匀分布,所述的卷绕组件上设置有筒子,所述的卷绕组件设置有两个,两个卷绕组件在底座上并列布置,两个卷绕组件之间设置有驱动组件,所述的驱动组件用于驱动卷绕组件上的筒子转动,所述的导纱组件和卷绕组件之间设置有换位组件,所述换位组件用于实现将纱线缠绕在不同的卷绕组件上的切换。
所述的导纱组件包括两个设置底座上的轴承座,两个轴承座内部设置有轴承,两个轴承内部设置有驱动轴,所述的驱动轴在动力源的驱动下转动,所述的驱动轴的轴线方向上滑动安装有导纱辊,所述的驱动轴外部和导纱辊内部均设置有键槽,键槽内设置有键,所述的导纱辊与驱动轴通过键槽和键实现滑动连接。
所述的卷绕组件包括第二支架,所述的第二支架固定安装在底座上,所述的第二支架上方固定安装有第二安装板,所述的第二安装板上滑动安装有滑动座,所述的滑动座上转动安装有转动座,所述的转动座上设置有第一挡板,所述的第一挡板转动安装在转动座上,第一挡板上固定安装有第一转动轴,第一转动轴的外侧设置有筒子,第一挡板同时起到为筒子限位的作用,在底座上并排设置的两个卷绕组件中的第一转动轴在驱动组件的作用下转动。
所述的第二安装板上设置有滑轨,所述的滑动座滑动安装在滑轨上,所述的滑动座上转动安装有第一齿轮,所述的第一齿轮在动力源的驱动下转动,动力源设置在滑动座的内部,所述的第二安装板上设置有第一齿条,所述的第一齿条与第一齿轮形成齿轮齿条传动,所述的转动座与滑动座连接的转轴上同轴固定安装有第二齿轮,所述的第二安装板上还固定安装有第二齿条,所述的第二齿轮与第二齿条形成齿轮齿条传动。
进一步的,所述的驱动组件包括主动轴,所述主动轴转动安装在支座上,所述的主动轴与两个卷绕组件中的两个第一转动轴同轴设置,两个所述的第一转动轴靠近主动轴的一端设置为空心状,所述的主动轴两侧靠近主动轴端部的位置上设置有第二挡板,所述的主动轴上同轴固定安装有从动齿轮,所述的从动齿轮与主动齿轮形成齿轮配合,所述的主动齿轮同轴固定安装在第二转动轴上,所述的第二转动轴在动力源的驱动下转动安装在支座上。
进一步的,两个所述的第二挡板的圆周侧面上转动安装有第三拨杆的第一端,所述的第三拨杆上设置有支杆,所述的支杆的末端与第二伸缩杆的活动端铰接,第二伸缩杆的固定端与主动轴铰接,所述的第三拨杆用于将纱线引到位于驱动组件两侧的卷绕组件上,所述的支座固定安装在换位组件上。
进一步的,所述的换位组件包括第三支架,所述的第三支架固定安装在底座上,所述的支座固定安装在第三支架的上方,所述的第三支架上固定安装有第四支架,所述的第四支架上转动安装有第一摆杆和第二摆杆,所述的第一摆杆和第二摆杆绕着第四支架同步摆动,所述的第一摆杆和第二摆杆上均设置有长孔,所述的导纱辊的两端上转动安装有限位框,所述的限位框上设置有固定杆,所述的限位框上的固定杆设置在第一摆杆的长孔内。
进一步的,所述的第三支架上转动安装有第三齿轮和第四齿轮,所述的第三齿轮和第四齿轮形成齿轮传动,所述的第三齿轮和第四齿轮的端面上分别设置有第一拨杆和第二拨杆,所述的第一拨杆设置在第一摆杆的长孔内,所述的第二拨杆设置在第二摆杆的长孔内,所述的第三齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,驱动电机通过电机座固定安装在第三支架上。
进一步的,所述的第四支架上设置有固定轴,所述的固定轴的端部设置有六棱柱,所述的第一摆杆和第二摆杆的一端同时转动安装在固定轴上,所述的六棱柱上固定安装有导向架,所述的导向架设置为V字型,所述的导向架上设置有滑道,所述的滑道内部滑动安装有滑块,所述的滑块靠近第二摆杆的一面上设置有销柱,所述的销柱上转动安装有滑框,所述的滑框设置在第二摆杆的外侧,所述的滑块上远离第二摆杆的一面上固定安装有一个第三安装板,该第三安装板上通过连接板固定安装有另一个第三安装板,两个第三安装板之间固定安装有第一伸缩杆的固定端,第一伸缩杆有两个,分别设置在两个第三安装板的两端,两个第一伸缩杆的活动端穿过其中一个第三安装板同时滑动安装在第三安装板上。
进一步的,还包括辅助组件,所述的辅助组件用于辅助换位组件将纱线传递到驱动组件的两侧并撑起,所述的辅助组件包括第一支架,所述的第一支架固定安装在底座上,所述的第一支架的投影位于导向架的正中间,所述的第一支架的高度与第三安装板位于导向架上的最大高度平齐,所述的第一支架的上端固定安装有第一安装板,所述的第一安装板上固定安装有挡柱,所述的第一安装板上还固定安装有伸缩缸,所述的伸缩缸的活动端穿过第一安装板,所述的伸缩缸的活动端上固定安装有割刀。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置两个卷绕组件和换位组件,实现了在其中一个筒子上的纱线达到绕线要求时,自动将纱线引到另一个卷绕组件上,不需要停止绕线过程,大大提高了生产效率;(2)本发明设置的驱动组件能够同时驱动两个卷绕组件转动,结构紧凑巧妙,大大减小了装置的体积;(3)本发明设置的卷绕组件能够自动实现筒子在竖直状态和水平状态下的切换,便于更换筒子;(4)本发明设置的换位组件在实现拨动纱线的同时实现驱动导纱辊的滑动,提高了工作过程的连贯性,降低了纱线断裂的风险。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图(第一视角)。
图2为本发明整体结构示意图(正视图)。
图3为本发明整体结构示意图(俯视图)。
图4为本发明整体结构示意图(第二视角)。
图5为本发明底座、导纱组件和换位组件结构示意图。
图6为本发明换位组件部分结构示意图一。
图7为本发明换位组件部分结构示意图二。
图8为本发明换位组件部分结构示意图三。
图9为本发明换位组件和驱动组件结构示意图。
图10为本发明卷绕组件结构示意图(第一视角)。
图11为本发明卷绕组件结构示意图(第二视角)。
附图标号:1-底座;2-导纱组件;201-导纱辊;202-驱动轴;203-轴承;204-轴承座;205-限位框;3-辅助组件;301-第一支架;302-第一安装板;303-伸缩缸;304-挡柱;305-割刀;4-卷绕组件;401-第二支架;402-第二安装板;403-第一齿条;404-第一齿轮;405-滑动座;406-转动座;407-第一挡板;408-第一转动轴;409-第二齿轮;410-第二齿条;411-滑轨;5-换位组件;501-第三支架;502-电机座;503-驱动电机;504-第四支架;505-第一摆杆;506-第二摆杆;507-导向架;508-第三齿轮;509-第一拨杆;510-六棱柱;511-固定轴;512-第二拨杆;513-第四齿轮;514-滑框;515-销柱;516-滑块;517-第三安装板;518-第一伸缩杆;519-连接板;6-驱动组件;601-支座;602-第二转动轴;603-主动齿轮;604-从动齿轮;605-主动轴;606-第二挡板;607-第三拨杆;608-支杆;609-第二伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1-图9所示,一种纺织纱线绕线装置,包括底座1、导纱组件2、辅助组件3、卷绕组件4、换位组件5和驱动组件6,导纱组件2、辅助组件3、卷绕组件4、换位组件5分别固定安装在底座1上,导纱组件2用于实现纱线在筒子上的均匀分布,卷绕组件4上设置有筒子,卷绕组件4设置有两个,两个卷绕组件4在底座1上并列布置,两个卷绕组件4之间设置有驱动组件6,驱动组件6用于驱动卷绕组件4上的筒子转动,导纱组件2和卷绕组件4之间设置有换位组件5,换位组件5用于实现将纱线缠绕在不同的卷绕组件4上的切换,辅助组件3用于辅助换位组件5将纱线传递到驱动组件6的两侧并撑起。
如图1、图2、图5所示,导纱组件2包括导纱辊201、驱动轴202、轴承203、轴承座204和限位框205,轴承座204设置有两个,两个轴承座204固定安装在底座1上,轴承座204内部设置有轴承203,两个轴承203内部设置有驱动轴202,驱动轴202在动力源的驱动下转动,驱动驱动轴202转动的动力源为电机(图中未示出),驱动轴202的轴线方向上滑动安装有导纱辊201(导纱辊201的具体结构参考现有技术,图中仅做示意用),驱动轴202外部和导纱辊201内部均设置有键槽,键槽内设置有键,导纱辊201与驱动轴202通过键槽和键实现滑动连接,导纱辊201的两端上转动安装有限位框205,限位框205上设置有固定杆,导纱辊201在驱动轴202上滑动实现将纱线缠绕在不同的卷绕组件4上。
如图4、图10、图11所示,卷绕组件4包括第二支架401、第二安装板402、第一齿条403、第一齿轮404、滑动座405、转动座406、第一挡板407、第一转动轴408、第二齿轮409、第二齿条410和滑轨411,第二支架401固定安装在底座1上,第二支架401上方固定安装有第二安装板402,第二安装板402上设置有滑轨411,滑动座405滑动安装在滑轨411上,滑动座405上转动安装有转动座406,转动座406上设置有第一挡板407,第一挡板407转动安装在转动座406上,第一转动轴408固定安装在第一挡板407上,第一转动轴408的外侧设置有筒子,第一挡板407同时起到为筒子限位的作用,在底座1上并排设置的两个卷绕组件4中的第一转动轴408在驱动组件6的作用下转动,滑动座405侧面转动安装有第一齿轮404,第一齿轮404在动力源的驱动下转动,驱动第一齿轮404转动的动力源为电机(图中未示出),电机设置在滑动座405的内部,第二安装板402上设置有第一齿条403,第一齿条403与第一齿轮404形成齿轮齿条传动,第一齿条403与第一齿轮404配合用于实现第一转动轴408在自身轴线方向上的滑动,转动座406与滑动座405连接的转轴上同轴固定安装有第二齿轮409,第二安装板402上还固定安装有第二齿条410,第二齿轮409与第二齿条410形成齿轮齿条传动,第二齿轮409与第二齿条410配合用于实现驱动转动座406在滑动座405上的转动,实现第一转动轴408在水平状态和竖直状态之间的转换,便于更换筒子(筒子未在图中示出)。
如图5、图6、图7、图8所示,换位组件5包括第三支架501、电机座502、驱动电机503、第四支架504、第一摆杆505、第二摆杆506、导向架507、第三齿轮508、第一拨杆509、六棱柱510、固定轴511、第二拨杆512、第四齿轮513、滑框514、销柱515、滑块516、第三安装板517、第一伸缩杆518和连接板519,第三支架501固定安装在底座1上,第三支架501上固定安装有第四支架504,第四支架504上设置有固定轴511,固定轴511的端部设置有六棱柱510,第一摆杆505和第二摆杆506的一端同时转动安装在固定轴511上,六棱柱510上固定安装有导向架507,第一摆杆505和第二摆杆506绕着第四支架504同步摆动,第一摆杆505和第二摆杆506上均设置有长孔,限位框205上的固定杆设置在第一摆杆505的长孔内。
如图5、图6、图7、图8所示,第三支架501上转动安装有第三齿轮508和第四齿轮513,第三齿轮508和第四齿轮513形成齿轮传动,第三齿轮508和第四齿轮513的端面上分别设置有第一拨杆509和第二拨杆512,第一拨杆509设置在第一摆杆505的长孔内,第二拨杆512设置在第二摆杆506的长孔内,第三齿轮508与驱动电机503的输出轴固定连接,驱动电机503通过电机座502固定安装在第三支架501上,固定轴511与第三齿轮508和第四齿轮513中心之间的距离相等,第一拨杆509距离第三齿轮508中心的距离与第二拨杆512距离第四齿轮513中心的距离相等,以此保证第一摆杆505和第二摆杆506同步摆动。
如图5、图6、图7、图8所示,导向架507设置为V字型,导向架507上设置有滑道,滑道内部滑动安装有滑块516,滑块516轮廓为平行四边形,目的是保证滑块516在导向架507上的V字型滑轨上滑动,同时第三安装板517不发生转动,滑块516靠近第二摆杆506的一面上设置有销柱515,销柱515上转动安装有滑框514,滑框514设置在第二摆杆506的外侧,滑块516上远离第二摆杆506的一面上固定安装有一个第三安装板517,该第三安装板517上通过连接板519固定安装有另一个第三安装板517,两个第三安装板517之间固定安装有第一伸缩杆518的固定端,第一伸缩杆518有两个,分别设置在两个第三安装板517的两端,两个第一伸缩杆518的活动端穿过位于外侧的一个第三安装板517同时滑动安装在第三安装板517上。
如图9所示,驱动组件6包括支座601、第二转动轴602、主动齿轮603、从动齿轮604、主动轴605、第二挡板606、第三拨杆607、支杆608和第二伸缩杆609,支座601固定安装在第三支架501的上方,主动轴605转动安装在支座601上,主动轴605与两个卷绕组件4中的两个第一转动轴408同轴设置,两个第一转动轴408靠近主动轴605的一端设置为空心状,主动轴605两侧靠近主动轴605端部的位置上设置有第二挡板606,主动轴605上同轴固定安装有从动齿轮604,从动齿轮604与主动齿轮603形成齿轮配合,主动齿轮603同轴固定安装在第二转动轴602上,第二转动轴602在动力源的驱动下转动安装在支座601上,驱动第二转动轴602的动力源为电机(图中未示出),两个第二挡板606的圆周侧面上转动安装有第三拨杆607的第一端,第三拨杆607上设置有支杆608,支杆608的末端与第二伸缩杆609的活动端铰接,第二伸缩杆609的固定端与主动轴605铰接,第三拨杆607用于将纱线引到位于驱动组件6两侧的卷绕组件4上。
如图3、图4所示,辅助组件3包括第一支架301、第一安装板302、伸缩缸303、挡柱304和割刀305,第一支架301固定安装在底座1上,第一支架301的投影位于导向架507的正中间,第一支架301的高度与第三安装板517位于导向架507上的最大高度平齐,第一支架301的上端固定安装有第一安装板302,第一安装板302上固定安装有挡柱304,第一安装板302上还固定安装有伸缩缸303,第一安装板302的活动端穿过第一安装板302,伸缩缸303的活动端上固定安装有割刀305。
本发明公开的一种纺织纱线绕线装置的工作原理为:使用时,将筒子套设在两个卷绕组件4中的第一转动轴408上,纱线经过导纱辊201绕在第一转动轴408外侧套设的筒子上,当位于驱动组件6一侧的筒子上缠绕的纱线达到要求时,启动驱动电机503,驱动电机503驱动第三齿轮508转动,第三齿轮508通过齿轮传动驱动第四齿轮513同时转动,第三齿轮508和第四齿轮513通过第一拨杆509和第二拨杆512驱动第一摆杆505和第二摆杆506在固定轴511上往复摆动,随着第一摆杆505的摆动,第一摆杆505通过限位框205驱动导纱辊201在驱动轴202上滑动,将驱动轴202滑动到对应没有缠绕纱线的一组卷绕组件4的位置上,与此同时,在第二摆杆506摆动的过程中,第二摆杆506通过滑框514和销柱515驱动滑块516在导向架507上滑动,在滑块516滑动之前,第三安装板517上设置的远离挡柱304的一个第一伸缩杆518的活动端伸出,随着滑块516在导向架507上的滑动,第三安装板517上活动端伸出的一个第一伸缩杆518带着纱线绕过挡柱304来到没有缠绕纱线的一组卷绕组件4的前方,此时纱线被挡柱304和第一伸缩杆518撑开,接下来控制第二伸缩杆609伸长,在第二伸缩杆609的作用下,第三拨杆607在第二挡板606上转动,第三拨杆607转动到与第二挡板606直径重合的方向上,随着第二挡板606的转动,第三拨杆607将挡柱304和第一伸缩杆518之间的纱线拉到对应的第一转动轴408上,随着第一转动轴408和导纱辊201的转动,纱线被均匀缠绕在该侧的第一转动轴408上,位于第一安装板302上的伸缩缸303的活动端缩回,将两个第一转动轴408上设置的筒子之间的纱线割断,便于缠绕完成的筒子的更换。
主动齿轮603在电机和第二转动轴602的驱动下转动,主动齿轮603通过齿轮传动驱动从动齿轮604转动,从动齿轮604带动主动轴605同时转动,筒子设置在第二挡板606和第一挡板407之间,当第一转动轴408上的筒子需要更换时,启动滑动座405中与第一齿轮404连接的电机,第一齿轮404在电机的驱动下转动,在第一齿条403的作用下滑动座405在第二安装板402上滑动,当第一转动轴408与主动轴605脱离后,随着滑动座405的继续滑动,第二齿轮409与第二齿条410形成齿轮齿条配合,在第二齿轮409和第二齿条410的作用下,转动座406带着第一转动轴408由水平状态转换到竖直状态,此时将缠绕好的筒子从第一转动轴408上取下,随后在第一转动轴408上放上新的筒子,与第一齿轮404连接的电机反向转动,将第一转动轴408由竖直状态变换到水平状态后继续向前滑动,第一转动轴408的端部插入到主动轴605上,同时将筒子固定在第一挡板407和第二挡板606之间,在摩擦力的作用下,第一转动轴408随着第二挡板606同时转动,至此完成不停机更换筒子的全过程。

Claims (7)

1.一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:包括底座(1)、导纱组件(2)和卷绕组件(4),所述的导纱组件(2)和卷绕组件(4)固定安装在底座(1)上,所述的导纱组件(2)用于实现纱线在筒子上的均匀分布,所述的卷绕组件(4)上设置有筒子,所述的卷绕组件(4)设置有两个,两个卷绕组件(4)在底座(1)上并列布置,两个卷绕组件(4)之间设置有驱动组件(6),所述的驱动组件(6)用于驱动卷绕组件(4)上的筒子转动,所述的导纱组件(2)和卷绕组件(4)之间设置有换位组件(5),所述换位组件(5)用于实现将纱线缠绕在不同的卷绕组件(4)上的切换;
所述的导纱组件(2)包括两个设置底座(1)上的轴承座(204),两个轴承座(204)内部设置有轴承(203),两个轴承(203)内部设置有驱动轴(202),所述的驱动轴(202)在动力源的驱动下转动,所述的驱动轴(202)的轴线方向上滑动安装有导纱辊(201),所述的驱动轴(202)外部和导纱辊(201)内部均设置有键槽,键槽内设置有键,所述的导纱辊(201)与驱动轴(202)通过键槽和键实现滑动连接;
所述的卷绕组件(4)包括第二支架(401),所述的第二支架(401)固定安装在底座(1)上,所述的第二支架(401)上方固定安装有第二安装板(402),所述的第二安装板(402)上滑动安装有滑动座(405),所述的滑动座(405)上转动安装有转动座(406),所述的转动座(406)上设置有第一挡板(407),所述的第一挡板(407)转动安装在转动座(406)上,第一挡板(407)上固定安装有第一转动轴(408),第一转动轴(408)的外侧设置有筒子,第一挡板(407)同时起到为筒子限位的作用,在底座(1)上并排设置的两个卷绕组件(4)中的第一转动轴(408)在驱动组件(6)的作用下转动;
所述的第二安装板(402)上设置有滑轨(411),所述的滑动座(405)滑动安装在滑轨(411)上,所述的滑动座(405)上转动安装有第一齿轮(404),所述的第一齿轮(404)在动力源的驱动下转动,动力源设置在滑动座(405)的内部,所述的第二安装板(402)上设置有第一齿条(403),所述的第一齿条(403)与第一齿轮(404)形成齿轮齿条传动,所述的转动座(406)与滑动座(405)连接的转轴上同轴固定安装有第二齿轮(409),所述的第二安装板(402)上还固定安装有第二齿条(410),所述的第二齿轮(409)与第二齿条(410)形成齿轮齿条传动。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:所述的驱动组件(6)包括主动轴(605),所述主动轴(605)转动安装在支座(601)上,所述的主动轴(605)与两个卷绕组件(4)中的两个第一转动轴(408)同轴设置,两个所述的第一转动轴(408)靠近主动轴(605)的一端设置为空心状,所述的主动轴(605)两侧靠近主动轴(605)端部的位置上设置有第二挡板(606),所述的主动轴(605)上同轴固定安装有从动齿轮(604),所述的从动齿轮(604)与主动齿轮(603)形成齿轮配合,所述的主动齿轮(603)同轴固定安装在第二转动轴(602)上,所述的第二转动轴(602)在动力源的驱动下转动安装在支座(601)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:两个所述的第二挡板(606)的圆周侧面上转动安装有第三拨杆(607)的第一端,所述的第三拨杆(607)上设置有支杆(608),所述的支杆(608)的末端与第二伸缩杆(609)的活动端铰接,第二伸缩杆(609)的固定端与主动轴(605)铰接,所述的第三拨杆(607)用于将纱线引到位于驱动组件(6)两侧的卷绕组件(4)上,所述的支座(601)固定安装在换位组件(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:所述的换位组件(5)包括第三支架(501),所述的第三支架(501)固定安装在底座(1)上,所述的支座(601)固定安装在第三支架(501)的上方,所述的第三支架(501)上固定安装有第四支架(504),所述的第四支架(504)上转动安装有第一摆杆(505)和第二摆杆(506),所述的第一摆杆(505)和第二摆杆(506)绕着第四支架(504)同步摆动,所述的第一摆杆(505)和第二摆杆(506)上均设置有长孔,所述的导纱辊(201)的两端上转动安装有限位框(205),所述的限位框(205)上设置有固定杆,所述的限位框(205)上的固定杆设置在第一摆杆(505)的长孔内。
5.根据权利要求4所述的一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:所述的第三支架(501)上转动安装有第三齿轮(508)和第四齿轮(513),所述的第三齿轮(508)和第四齿轮(513)形成齿轮传动,所述的第三齿轮(508)和第四齿轮(513)的端面上分别设置有第一拨杆(509)和第二拨杆(512),所述的第一拨杆(509)设置在第一摆杆(505)的长孔内,所述的第二拨杆(512)设置在第二摆杆(506)的长孔内,所述的第三齿轮(508)与驱动电机(503)的输出轴固定连接,驱动电机(503)通过电机座(502)固定安装在第三支架(501)上。
6.根据权利要求4所述的一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:所述的第四支架(504)上设置有固定轴(511),所述的固定轴(511)的端部设置有六棱柱(510),所述的第一摆杆(505)和第二摆杆(506)的一端同时转动安装在固定轴(511)上,所述的六棱柱(510)上固定安装有导向架(507),所述的导向架(507)设置为V字型,所述的导向架(507)上设置有滑道,所述的滑道内部滑动安装有滑块(516),所述的滑块(516)靠近第二摆杆(506)的一面上设置有销柱(515),所述的销柱(515)上转动安装有滑框(514),所述的滑框(514)设置在第二摆杆(506)的外侧,所述的滑块(516)上远离第二摆杆(506)的一面上固定安装有一个第三安装板(517),该第三安装板(517)上通过连接板(519)固定安装有另一个第三安装板(517),两个第三安装板(517)之间固定安装有第一伸缩杆(518)的固定端,第一伸缩杆(518)有两个,分别设置在两个第三安装板(517)的两端,两个第一伸缩杆(518)的活动端穿过其中一个第三安装板(517)同时滑动安装在第三安装板(517)上。
7.根据权利要求6所述的一种纺织纱线绕线装置,其特征在于:还包括辅助组件(3),所述的辅助组件(3)用于辅助换位组件(5)将纱线传递到驱动组件(6)的两侧并撑起,所述的辅助组件(3)包括第一支架(301),所述的第一支架(301)固定安装在底座(1)上,所述的第一支架(301)的投影位于导向架(507)的正中间,所述的第一支架(301)的高度与第三安装板(517)位于导向架(507)上的最大高度平齐,所述的第一支架(301)的上端固定安装有第一安装板(302),所述的第一安装板(302)上固定安装有挡柱(304),所述的第一安装板(302)上还固定安装有伸缩缸(303),所述的伸缩缸(303)的活动端穿过第一安装板(302),所述的伸缩缸(303)的活动端上固定安装有割刀(305)。
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