CN208684109U - 线缆牵引机及其齿轮传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆牵引机及其齿轮传动结构；线缆牵引机包括机架和安装在机架上的安装架；上、下安装架上设有供上、下压线轮安装的转轴，上压线轮转轴与下压线轮转轴之间通过齿轮传动结构传动连接；齿轮传动结构包括多个齿轮和用于线型连接各齿轮的连接件，齿轮有四个以上且为偶数个，齿轮包括两个端部齿轮和被连接件连接在两端部齿轮之间的中间齿轮，相邻齿轮相互啮合，两端部齿轮分别安装在上、下压线轮转轴上，至少一端部齿轮的位置随上安装架或下安装架的移动而位置可调，至少与位置可调的端部齿轮相邻的中间齿轮为活动设置。可自由配合压线间隙调节，且传动结构完整连贯。

Description

线缆牵引机及其齿轮传动结构

技术领域

本实用新型属于线缆设备领域，具体涉及一种线缆牵引机及在该线缆牵引机上使用的齿轮传动结构。

背景技术

线缆牵引机主要用于从管道中铺设和收回线缆，是线缆维修和铺设时必不可少的设备，能有效替代人工，并且效率高，使用简单。公告号为CN205419303U、公告日为2016.08.03的中国实用新型专利公开了一种线缆牵引机，包括机架、变速箱、安装架、主动轮、从动轮、压轮以及牵引带，可以实现主动轮、从动轮及压轮同步转动，同时可以调节上、下压线轮竖直方向的距离。

主动轮转轴与变速箱之间一般通过皮带传动结构或链条传动结构连接，线缆直径改变后，需调节上、下安装架间距，上、下安装架调节后，需要更换不同规格的皮带或链条，更换完成后才能工作，浪费人力和时间，并且皮带传动结构和链条传动结构传动效率较低、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆牵引机，用以解决现有线缆牵引机上传动结构传动效率低，以及调节上、下安装架间距时更换皮带或链条的问题；本实用新型的目的还在于提供一种用于该线缆牵引机的齿轮传动结构。

为实现上述目的，本实用新型的线缆牵引机采用以下技术方案：线缆牵引机包括机架和安装在机架上的安装架，安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上设有供上压线轮安装的上压线轮转轴，下安装架上设有供下压线轮安装的下压线轮转轴，上压线轮转轴与下压线轮转轴之间通过齿轮传动结构传动连接，齿轮传动结构包括多个齿轮和用于线型连接各齿轮的连接件，齿轮有四个以上且为偶数个，齿轮包括两个端部齿轮和被连接件连接在两端部齿轮之间的中间齿轮，相邻齿轮相互啮合，两端部齿轮分别安装在上、下压线轮转轴上，至少一端部齿轮的位置随上安装架或下安装架的移动而位置可调，至少与位置可调的端部齿轮相邻的中间齿轮为活动设置。

有益效果：上、下压线轮之间的齿轮传动结构设有可活动设置的齿轮，两个端部齿轮中心间距可增减，上、下压线轮的竖直方向间距可调节，可自由配合压线间隙调节，且传动结构完整连贯，节省操作时间，同时结构紧凑，传动效率高，使用寿命长。

进一步的，上压线轮转轴和下压线轮转轴均有两个以上，各压线轮转轴线沿左右方向延伸，各压线轮转轴前后间隔设置且各压线轮转轴上均设有转轴齿轮，同一安装架上相邻转轴齿轮通过设置在两者之间的传动齿轮传动连接。压线轮同步转动且上、下压线轮转动方向相反。

进一步的，机架前、后侧分别设有沿上下方向延伸的导轨，上安装架和/或下安装架导向安装在导轨上，导向安装在导轨上的安装架还连接有用于驱动其沿导轨运动的螺旋驱动结构。上、下压线轮间距调节效率高、安装架位置精度较高。

进一步的，上安装架导向安装在导轨上，下安装架固定地安装在导轨上，螺旋驱动结构包括竖直设置的螺杆，螺杆转动安装在机架上，上安装架上设有用于与螺杆螺纹传动连接的螺纹孔，螺杆下端旋入螺纹孔，上端连接有用于驱动其转动的手柄。结构简单，组装方便，后期易于更换。

进一步的，上安装架与机架之间设有用于向上安装架施加向下压力的弹簧。用于调节压线间隙的压力，防止线缆滑动，且不会压坏线缆。

进一步的，压线轮圆周面上设有供线缆陷入的凹槽。防止线缆在牵引过程中滑动，保证线缆贴合压线轮，不损坏线缆。

进一步的，机架上设置有与压线轮配合的导向轮组，导向轮组包括上导向轮和下导向轮，机架上设有长度沿上下方向延伸的滑动槽，上导向轮和/或下导向轮滑动安装在滑动槽上。引导线缆保持固定方向，防止线缆盘绕。

进一步的，机架上设置有与压线轮配合的导线套，导线套为抱箍结构，机架上设有沿上下方向延伸的安装槽，导线套滑动安装在安装槽上。结构简单，制造成本低，实用性强。

齿轮传动结构，包括多个齿轮和用于线型连接各齿轮的连接件，齿轮包括两个端部齿轮和被连接件连接在两端部齿轮之间的中间齿轮，相邻齿轮相互啮合，至少一端部齿轮位置可调，至少一中间齿轮活动设置，至少与活动设置的端部齿轮相邻的中间齿轮为活动设置。

有益效果：齿轮传动结构设有可活动设置的齿轮，可自由调节两端部齿轮中心距离，且传动结构保持完整连贯，同时结构紧凑，传动效率高，使用寿命长。

进一步的，所述齿轮有偶数个。控制两个端部齿轮的转动方向相反。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型线缆牵引机的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型线缆牵引机的齿轮传动结构的结构示意图；

图3是图2的右视图

图4是本实用新型线缆牵引机的螺旋驱动结构的结构示意图；

图5是本实用新型线缆牵引机的实施例五的结构示意图。

图中：1、机架，2、安装架，2-1、上安装架，2-2下安装架，3、压线轮，3-1、上压线轮，3-2、下压线轮，4、导轨，5、螺旋驱动结构，5-1、螺杆，5-2、手柄，5-3、螺纹孔，6、弹簧，7、凹槽，8、导向轮组，8-1、上导向轮，8-2、下导向轮，8-3、滑动槽，9、导向套，9-1、安装槽，10、支架，10-1、导向轮，10-2、支杆，10-3、伸缩杆，11、行走轮，12、停放柱，13、齿轮传动结构，13-1、传动齿轮，13-2、转轴齿轮，13-3、上端部齿轮，13-4、下端部齿轮，13-5、第一中间齿轮，13-6、第二中间齿轮，13-7、第一连接板，13-8、第二连接板，14、输出轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

线缆牵引机的实施例一：如图1至图4所示，线缆牵引机包括机架1和安装在机架上的安装架2，机架1底部设有行走轮11和停放柱12。安装架2包括上安装架2-1和下安装架2-2，上安装架2-1和下安装架2-2上均设有三个压线轮3，压线轮3转动轴线沿左右方向延伸，压线轮3圆周面上设有橡胶层，橡胶层具有供线缆陷入的凹槽7。机架1前、后侧分别设有沿上下方向延伸的导轨4，上安装架2-1导向安装在导轨4上，下安装架2-2固定地安装在导轨4上，上安装架2-1连接有用于驱动其沿导轨4运动的螺旋驱动结构5。

上压线轮3-1和下压线轮3-2之间连接有齿轮传动结构13传动连接，齿轮传动结构13包括传动齿轮13-1，上压线轮3-1的转轴上设有与传动齿轮13-1啮合的转轴齿轮13-2，上安装架2-1于相邻的两转轴齿轮13-2之间均设有一个传动齿轮13-1，位于前侧的上压线轮3-1的转轴沿转轴方向设有与转轴齿轮13-2并排的上端部齿轮13-3，下安装架2-2与上安装架2-1呈上下对称设置,，与上齿轮对应的位置上设有下端部齿轮13-4。

位于前侧的上压线轮3-1的转轴上转动安装有第一连接板13-7，第一连接板13-7的端部安装有与上端部齿轮13-3啮合的第一中间齿轮13-5，下安装架2-2上转动安装有第二中间齿轮13-6，第二中间齿轮13-6与第一中间齿轮13-5之间转动连接有第二连接板13-8，第二中间齿轮13-6同时与第一中间齿轮13-5和下端部齿轮13-4啮合，下安装架形成第二中间齿轮与下端部齿轮之间的连接件。位于后侧的下压线轮3-2的转轴连接变速箱输出轴14，变速箱与发动机之间由皮带传动连接。

工作中各上压线轮3-1和各下压线轮3-2同步转动且转动方向相反。上安装架2-1与下安装架2-2间距调节中，第一连接板13-7上端随上安装架2-1上升、下端在第一安装板13-7与第二连接板13-8的限制下会向前移动一定距离，但仍能保证第一中间齿轮13-5与第二中间齿轮13-6啮合，保证齿轮传动结构13正常工作。

螺旋驱动结构5包括竖直设置的螺杆5-1，螺杆5-1转动在机架1上，上安装架2-1上设有用于与螺杆5-1螺纹传动连接的螺纹孔5-3，螺杆5-1下端旋入螺纹孔5-3、上端连接有用于驱动其转动的手柄5-2。上安装架2-1与机架1之间设有用于向上安装架2-1施加向下压力的弹簧6。

机架1上设有长度沿上下方向延伸的滑动槽8-3和长度沿上下方向延伸的安装槽9-1，滑动槽8-3中滑动地安装有导向轮组8，安装槽9-1中滑动地安装有导线套9，导向轮组8包括上导向轮8-1、下导向轮8-2，导线套9为抱箍结构。导向轮组8和导线套9均用于对线缆进行导向，避免线缆盘绕。

当线缆牵引机用于通信井时，为方便线缆从通信井井口中间进出，优选的，线缆牵引机还包括用于支撑线缆的可折叠支架10，支架10包括两个铰接连接的支杆10-2，其中靠近机架1的支杆10-2末端设有用于与机架1可拆卸连接的连接结构，另一支杆10-2为长度可调的伸缩杆10-3，伸缩杆10-3包括细杆，在伸缩杆10-3末端设有拉簧，伸缩杆10-3上靠近铰接处的位置设有用于支撑线缆的导向轮10-1。在细杆收起时，拉簧防止细杆滑出。

本实用新型线缆牵引机在工作中，根据调节的上、下压线轮间距，齿轮传动结构的两个端部齿轮的中心间距增减。与现有技术相比，在自由配合上、下压线轮调节的基础上，保持齿轮传动结构完整连贯，节省操作时间，同时齿轮传动结构结构紧凑，驱动力大，传动效率高，使用寿命长。

另外，根据线缆直径转动手柄，上安装架随手柄转动而上下移动，实现上、下压线轮间距调节，保证线缆受力适中。相比于现有技术，操作方便、效率较高，并且由导轨对上安装架进行定位，导轨与上安装架之间间隙很小，上安装架位置精度很高，压线质量很好。另外，设置可折叠的支架，使得线缆牵引机能够很好的适用于通信井等地下场合。

线缆牵引机的实施例二：可以在实施例一所述啮合关系的基础上，第一中间齿轮转动安装在上安装架上，第二中间齿轮通过两连接板分别与第一中间齿轮和下端部齿轮连接；或第一中间齿轮和第二中间齿轮通过两连接板分别与上端部齿轮、下端部齿轮连接，第一中间齿轮与第二中间齿轮连接有连接板。

线缆牵引机的实施例三：可以设有其他数量的中间齿轮，例如设置有四个中间齿轮，通过连接件线性连接。

线缆牵引机的实施例四：与实施例一不同之处在于，上安装架固定在机架上，下安装架导向安装在导轨上，螺杆和手柄靠近机架底部设置，安装方式与实施例一相同。或者上、下安装架均导向安装在导轨上，上、下安装架分别连接有一套用于驱动其运动的螺旋驱动结构，这样调节效率更高。

线缆牵引机的实施例五：如图5所示，线缆牵引机还包括盘绕装置13，盘绕装置13固定安装在机架1的顶端，盘绕装置13设有导向轮。可以加快线缆的收线和输线效率，节省人力和时间。

线缆牵引机的实施例六：螺旋驱动结构也可以设置成其他结构形式，例如在上安装架下方设置用于向上顶推上安装架的顶杆，顶杆旋装在机架上，弹簧对上安装架的下压力与顶杆对机架的顶推力平衡，实现上安装架定位；在此基础上，螺杆也可以替换成丝杠。这样调节便捷、节省人力。

线缆牵引机的实施例七：压线轮也可以替换成带有皮带的主动轮和从动轮，主动轮与从动轮之间设有多个压轮，压轮紧靠皮带。

线缆牵引机的实施例八：也可以在机架上采用万向脚轮替代行走轮和停放柱，万向脚轮设有锁定结构。

线缆牵引机的实施例九：也可以将支架设置成长度固定地固定支架，固定支架与机架可拆卸地连接。

齿轮传动结构的实施例，本实施例中的齿轮传动结构与上述本实用新型的线缆牵引机的任一实施例中的齿轮传动结构相同，因此不再重复说明。在齿轮传动结构的其他实施例中，齿轮总数也可以有三个、或五个以上；另外，齿轮传动结构还可以运用在其他的需要调节轮距的设备上，例如弯管机、印字机等。

上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.线缆牵引机，包括机架和安装在机架上的安装架，安装架包括上安装架和下安装架，上安装架上设有供上压线轮安装的上压线轮转轴，下安装架上设有供下压线轮安装的下压线轮转轴，其特征在于：上压线轮转轴与下压线轮转轴之间通过齿轮传动结构传动连接，齿轮传动结构包括多个齿轮和用于线型连接各齿轮的连接件，齿轮有四个以上且为偶数个，齿轮包括两个端部齿轮和被连接件连接在两端部齿轮之间的中间齿轮，相邻齿轮相互啮合，两端部齿轮分别安装在上、下压线轮转轴上，至少一端部齿轮的位置随上安装架或下安装架的移动而位置可调，至少与位置可调的端部齿轮相邻的中间齿轮为活动设置。

2.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于：上压线轮转轴和下压线轮转轴均有两个以上，各压线轮转轴线沿左右方向延伸，各压线轮转轴前后间隔设置且各压线轮转轴上均设有转轴齿轮，同一安装架上相邻转轴齿轮通过设置在两者之间的传动齿轮传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的线缆牵引机，其特征在于：机架前、后侧分别设有沿上下方向延伸的导轨，上安装架和/或下安装架导向安装在导轨上，导向安装在导轨上的安装架还连接有用于驱动其沿导轨运动的螺旋驱动结构。

4.根据权利要求3所述的线缆牵引机，其特征在于：上安装架导向安装在导轨上，下安装架固定地安装在导轨上，螺旋驱动结构包括竖直设置的螺杆，螺杆转动安装在机架上，上安装架上设有用于与螺杆螺纹传动连接的螺纹孔，螺杆下端旋入螺纹孔，上端连接有用于驱动其转动的手柄。

5.根据权利要求4所述的线缆牵引机，其特征在于：上安装架与机架之间设有用于向上安装架施加向下的压力的弹簧。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的线缆牵引机，其特征在于：压线轮圆周面上设有供线缆陷入的凹槽。

7.根据权利要求6所述的线缆牵引机，其特征在于：机架上设置有与压线轮配合的导向轮组，导向轮组包括上导向轮和下导向轮，机架上设有长度沿上下方向延伸的滑动槽，上导向轮和/或下导向轮滑动安装在滑动槽上。

8.根据权利要求6所述的线缆牵引机，其特征在于：机架上设置有与压线轮配合的导线套，导线套为抱箍结构，机架上设有沿上下方向延伸的安装槽，导线套滑动安装在安装槽上。

9.齿轮传动结构，其特征在于：包括多个齿轮和用于线型连接各齿轮的连接件，齿轮包括两个端部齿轮和被连接件连接在两端部齿轮之间的中间齿轮，相邻齿轮相互啮合，至少一端部齿轮位置可调，至少与活动设置的端部齿轮相邻的中间齿轮为活动设置。

10.根据权利要求9所述的齿轮传动结构，其特征在于：所述齿轮有偶数个。