CN207748639U - 一种方便安装的储线架用动轮组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材生产设备技术领域，旨在解决动轮组安装不便捷的问题，具体涉及一种方便安装的储线架用动轮组，包括沿储线架长度方向滑移的储线动轮，储线动轮朝向储线架一侧连接有背板，储线架沿其长度方向设有导轨，导轨上下侧分别沿其长度方向开有滑槽，背板朝向储线架一侧连接有分别卡于导轨上下滑槽内的滑轮，背板上开有竖直设置的腰形孔，腰形孔与滑轮对应，滑轮连接有穿过腰形孔的轮轴，背板上设有调节上下两根轮轴间距的调节机构。通过调节机构增大上下两根轮轴间的距离，使两根滑轮间的垂直距离大于导轨的宽度，储线动轮连同背板即可直接卡入导轨，或直接从导轨上取下，操作方便，无需将动轮组从导轨端部拆装。

Description

一种方便安装的储线架用动轮组

技术领域

本实用新型涉及线材生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种方便安装的储线架用动轮组。

背景技术

在皮线线材生产生产线上，由牵引机向收线盘供线，在收线盘缠满线缆时，需要更换收线盘。更换收线盘时，如果停机的话，会影响生产线的连续生产。因此，为保证照常生产线缆，目前，多是在线缆生产线上设置用于暂时储存线缆的储线装置。储线装置在更换收线盘时将连续生产的线缆暂时储存下来，待收线盘更换完成后，由新更换的收线盘将储线装置中暂存的线缆收卷，满足线缆生产线的连续性生产。

现有公告号为CN201494956U的中国专利提供了一种线缆生产线及其储线装置，储线装置包括机架，机架上间隔设置有用于缠绕储存线缆的定滑轮组和动滑轮组，动滑轮组沿着靠近远离定滑轮组的方向导向往复移动装配在机架上，机架上设有驱动动滑轮组往复移动的驱动机构，驱动机构通过链绳式牵引机构牵引动滑轮组往复移动，链绳式牵引机构包括牵引链绳，牵引链绳具有与所述动滑轮组固连的用于向动滑轮组施加相反方向的牵引力的牵引部。该实用新型所提供的储线装置中，通过牵引链绳驱动动滑轮组往复移动，而驱动电机固设在机架上，降低了对机架的支撑强度要求，且实现了线缆生产线的连续性生产。

现有技术中的动滑轮组通过滑轮在机架上的导轨上滑移，但动滑轮组上下两个滑轮的轴距固定，需要将动滑轮组滑动到导轨端部才能拆装，维修十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的储线架用动轮组，其具有实现便捷安装和拆卸动轮组的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便安装的储线架用动轮组，包括沿储线架长度方向滑移的储线动轮，所述储线动轮朝向储线架一侧连接有背板，储线架沿其长度方向设有导轨，所述导轨上下侧分别沿其长度方向开有滑槽，所述背板朝向储线架一侧连接有分别卡于导轨上下滑槽内的滑轮，所述背板上开有竖直设置的腰形孔，所述腰形孔与滑轮一一对应设置，所述滑轮连接有水平穿过腰形孔的轮轴，所述滑轮以轮轴轴线为转动中心转动设置，所述背板上设有调节上下两根轮轴间距的调节机构。

通过采用上述技术方案，通过调节机构增大上下两根轮轴间的距离，使两根滑轮间的垂直距离大于导轨的宽度，储线动轮连同背板即可直接卡入导轨，再通过调节机构减小上下两根轮轴间的距离，使得上下两个滑轮分别抵接于导轨的上下滑槽内，储线动轮即安装完成，储线动轮也可同理拆卸，操作方便，无需将储线动轮从导轨端部拆装。

进一步的，所述滑轮沿所述背板移动方向阵列设有至少两组且每组上下两个滑轮的轮轴位于同一竖直平面内。

通过采用上述技术方案，两组滑轮使得储线动轮在导轨上的滑移更稳定，即使单个滑轮损坏，储线动轮也可持续稳定工作。

进一步的，所述轮轴远离滑轮一端连接有固定块，上下两根轮轴的固定块相对设置，所述调节机构包括竖直穿过上下两个固定块的丝杆，两个所述固定块内开有相反的螺纹，所述丝杆两侧分别开有与所穿固定块相配的螺纹。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，两个固定块相对靠近或远离，从而上下两个滑轮间的距离随之增大或缩小。

进一步的，两根所述丝杆的一端通过连接杆连接，所述丝杆和连接杆通过连接块连接，并且可相对连接块定位转动，所述丝杆和连接杆通过锥齿轮控制同步转动。

通过采用上述技术方案，两根丝杆可同步转动，两组上下滑轮的间距可通过转动一根丝杆同步控制，操作更精准方便。

进一步的，所述丝杆远离连接杆一端连接有手轮。

通过采用上述技术方案，转动手轮方便带动丝杆转动。

进一步的，所述两根轮轴远离滑轮一端设有螺纹，所述调节机构包括轮轴和与轮轴相配的两个螺母，所述轮轴穿过腰形孔与螺母拧紧，两个所述螺母分别抵接于背板两侧。

通过采用上述技术方案，轮轴穿过腰形孔与螺母拧紧即可固定，从而调节轮轴在腰形孔的位置，即可调节上下两个滑轮间的间距。

进一步的，所述背板朝向储线动轮一侧沿腰形孔外壁刻有刻度。

通过采用上述技术方案，可根据刻度调节背板两侧滑轮的位置，使得两侧滑轮互相参照，精准定位于导轨的滑槽内。

进一步的，所述背板两端分别连接有拉环所述背板两端分别连接有拉环。

通过采用上述技术方案，牵引动轮组滑移的牵引链绳通过扣于拉环上与背板连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过调节机构增大上下两根轮轴间的距离，使两根滑轮间的垂直距离大于导轨的宽度，储线动轮连同背板即可直接卡入导轨，或直接从导轨上取下，操作方便，无需将储线动轮从导轨端部拆装；

2.通过将两侧丝杆的一端通过连接杆连接，丝杆和连接杆通过连接块连接，并且可相对连接块定位转动，丝杆和连接杆通过锥齿轮控制同步转动，两根丝杆可同步转动，两组上下滑轮的间距可通过转动一根丝杆同步控制，操作更精准方便。

附图说明

图1为实施例1的整体结构立体图；

图2为实施例1的侧视图；

图3为实施例1的另一视角的整体结构立体图，主要用于展示背板两侧的丝杆；

图4为实施例2的整体结构立体图。

图中：1、储线架；11、导轨；111、滑槽；2、储线动轮；3、背板；31、腰形孔；311、刻度；32、拉环；4、滑轮；41、轮轴；42、固定块；5、调节机构；51、丝杆；511、手轮；52、连接杆；53、连接块；54、锥齿轮；55、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施:1：

一种方便安装的储线架用动轮组，如图1和图2所示，包括沿储线架1长度方向滑移的储线动轮2，储线架1沿其长度方向设有导轨11，导轨11上下侧分别沿其长度方向开有滑槽111，储线动轮2朝向导轨11一侧连接有背板3，背板3上连接有分别卡于导轨11上下滑槽111内的滑轮4，从而储线动轮2可稳定的沿导轨11往返滑移，收放储存的线材。背板3上开有竖直设置的腰形孔31，腰形孔31与滑轮4一一对应设置，滑轮4连接有穿过腰形孔31的轮轴41，滑轮4以轮轴41的轴线为转动中心转动，从而滑轮4通过轮轴41连接于背板3。背板3上设有调节上下两根轮轴41间距的调节机构5，通过调节机构5增大上下两根轮轴41间的距离，使两根滑轮4间的垂直距离大于导轨11的宽度，储线动轮2连同背板3即可直接卡入导轨11，再通过调节机构5减小上下两根轮轴41间的距离，使得上下两个滑轮4分别抵接于导轨11的上下滑槽111内，储线动轮2即安装完成，储线动轮2也可同理拆卸，操作方便，无需将储线动轮2从导轨11端部拆装。

如图1和图3所示，背板3竖直两侧分别设有一组滑轮4，从而两组滑轮4使得储线动轮2在导轨11上的滑移更稳定，即使单个滑轮4损坏，储线动轮2也可持续工作。每组滑轮4包括分别卡于导轨11上下滑槽111内的两个滑轮4，且每组的两个滑轮4对应的腰形孔31上下对齐。如图2和图3所示，每一轮轴41远离滑轮4的一端均连接有固定块42，上下两根轮轴41的固定块42相对设置，调节机构5包括竖直穿过上下两个固定块42的丝杆51，两个固定块42内开有相反的螺纹，丝杆51中心两侧分别开有与所穿固定块42相配的螺纹。由于两个固定块42的螺纹相反，转动丝杆51，两个固定块42相对靠近或远离，从而上下两个滑轮4间的距离随之增大或缩小。两根丝杆51的上端分别转动连接有连接块53，两个连接块53间定位转动连接有连接杆52，丝杆51和连接杆52靠近连接块53的一端的外周分别连接有啮合设置的锥齿轮54，从而丝杆51和连接杆52通过锥齿轮54同步转动，即两根丝杆51可同步转动，两组上下滑轮4的间距可通过转动一根丝杆51同步控制，操作更精准方便。其中一根丝杆51的底端连接有手轮511，转动手轮511方便带动丝杆51转动。

如图3所示，背板3两端分别连接有拉环32，牵引动轮组滑移的牵引链绳通过拉环32与背板3连接，安装方便。

工作过程：安装时，转动手轮511，带动一侧丝杆51转动，丝杆51通过锥齿轮54传动而带动连接杆52转动，进而带动另一侧丝杆51同步转动，两侧的上下固定块42分别沿丝杆51相背滑移，从而轮轴41带动滑轮4相背运动，距离增大，当上下两个滑轮4间的距离大于导轨11的宽度时，上下滑轮4可直接卡入导轨11，反向转动手轮511，缩小上下滑轮4间的距离，使得上下两个滑轮4分别抵接于导轨11的上下滑槽111内，储线动轮2即安装完成，储线动轮2也可同理拆卸，操作方便，无需将储线动轮2从导轨11端部拆装。

实施例2：

本实用新型实施例2提供的一种方便安装的储线架用动轮组，其结构与实施例1中基本相同，其不同之处在于：

如图4所示，轮轴41远离滑轮4一端设有螺纹，轮轴41配有两个螺母55，调节机构5包括穿过腰形孔31的轮轴41和与轮轴41相配的螺母55，轮轴41穿过腰形孔31且分别与两个螺母55拧紧即可固定，两个螺母55分别位于背板3两侧，从而调节轮轴41在腰形孔31的位置，即可调节上下两个滑轮4间的间距。使用时，将上方的两个轮轴41通过螺母55拧紧于腰形孔31内，下方的两个轮轴41的螺母55不拧紧，使轮轴41位于腰形孔31底部，上下滑轮4间的间距大于导轨11的宽度，将上方的滑轮4直接卡入导轨11上方的滑槽111，调节下方滑轮4的位置，使得下方滑轮4抵接于导轨11下方的滑槽111，并拧紧螺母55，固定轮轴41的位置，储线动轮2安装完成，结构简单，制作成本低，且操作方便。背板3朝向储线动轮2一侧沿腰形孔31外壁刻有刻度311，从而可根据刻度311调节背板3两侧滑轮4的位置，使得两侧滑轮4互相参照，精准定位于导轨11的滑槽111内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方便安装的储线架用动轮组，包括沿储线架（1）长度方向滑移的储线动轮（2），所述储线动轮（2）朝向储线架（1）一侧设有背板（3），储线架（1）沿其长度方向设有导轨（11），所述导轨（11）上下侧分别沿其长度方向开有滑槽（111），所述背板（3）朝向储线架（1）一侧连接有分别卡于导轨（11）上下滑槽（111）内的滑轮（4），其特征在于：所述背板（3）上开有竖直设置的腰形孔（31），所述腰形孔（31）与滑轮（4）一一对应设置，所述滑轮（4）连接有水平穿过腰形孔（31）的轮轴（41），所述滑轮（4）以轮轴（41）轴线为转动中心转动设置，所述背板（3）上设有调节上下两根轮轴（41）间距的调节机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：所述滑轮（4）沿所述背板（3）移动方向阵列设有至少两组且每组上下两个滑轮（4）的轮轴（41）位于同一竖直平面内。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：所述轮轴（41）远离滑轮（4）一端连接有固定块（42），上下两根轮轴（41）的固定块（42）相对设置，所述调节机构（5）包括竖直穿过上下两个固定块（42）的丝杆（51），两个所述固定块（42）内开有相反的螺纹，所述丝杆（51）两侧分别开有与所穿固定块（42）相配的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：两根所述丝杆（51）的一端通过连接杆（52）连接，所述丝杆（51）和连接杆（52）通过连接块（53）连接，并且可相对连接块（53）定位转动，所述丝杆（51）和连接杆（52）通过锥齿轮（54）控制同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：所述丝杆（51）远离连接杆（52）一端连接有手轮（511）。

6.根据权利要求2所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：所述两根轮轴（41）远离滑轮（4）一端设有螺纹，所述调节机构（5）包括轮轴（41）和与轮轴（41）相配的两个螺母（55），所述轮轴（41）穿过腰形孔（31）与螺母（55）拧紧，两个所述螺母（55）分别抵接于背板（3）两侧。

7.根据权利要求6所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：所述背板（3）朝向储线动轮（2）一侧沿腰形孔（31）外壁刻有刻度（311）。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种方便安装的储线架用动轮组，其特征在于：所述背板（3）两端分别连接有拉环（32）。