CN111564809B - 一种高压电缆破冰器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压电缆破冰器，涉及电力技术领域。本发明包括安装在电缆上的两组单向运动平台、安装在两组单向运动平台上侧的定向推进组件以及运动方向前端单向运动平台上安装的破冰装置；定向推进组件与破冰装置均通过螺栓与单向运动平台可拆固定连接；单向运动平台包括两个对称设计的导向压线组件、用于连接两个导向压线组件的支撑扣件；支撑扣件与导向压线组件通过螺栓可拆卸连接；导向压线组件包括矩形支撑板、两个用于单向定位的压线杆。本发明通过单向运动平台、定向推进组件和破冰装置组合，连续破除电线上的结冰，结构合理简单，解决了现有高空大跨度电缆不易除冰的问题。

Description

一种高压电缆破冰器
技术领域
本发明属于电力技术领域，特别是涉及一种高压电缆破冰器。
背景技术
随着我国经济的高速发展，超高压大容量输电线路越建越多。远距离输电通常采用220KV的高压线进行传输。远距离高压线输电时线路穿越的地理环境更加复杂，如经过大面积的水库、湖泊和崇山峻岭，给线路维护带来很多困难。随着全球气温变暖导致极端天气气候事件的频率与强度明显增加，以及输电线路所处地质条件的复杂，更容易使远距离输电线遭受冰灾等极端天气的影响。现有当气温在零度左右时，电网结构高压线上所覆盖的积雪经融化和二次冻冰过程，使得高压线上所附冰柱更加坚固，使输电线路遭遇重大破坏，造成大规模经济损失。而在救灾抢险的过程中，电缆位置较高，跨度较大，较大的地面用电缆除冰设备不能够使用，也有一些无人机除冰设备，但是难以进行长时间的高空低温运行。因此本申请文件提供了一种高压电缆破冰器用于高空电缆除冰作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压电缆破冰器，通过单向运动平台、定向推进组件和破冰装置组合，连续破除电线上的结冰，结构合理简单，解决了现有高空大跨度电缆不易除冰的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种高压电缆破冰器，包括安装在电缆上的两组单向运动平台、安装在两组单向运动平台上侧的定向推进组件以及运动方向前端单向运动平台上安装的破冰装置；所述定向推进组件与破冰装置均通过螺栓与单向运动平台可拆固定连接；所述单向运动平台包括两个对称设计的导向压线组件和用于连接两个导向压线组件的支撑扣件；所述支撑扣件与导向压线组件通过螺栓可拆卸连接；所述导向压线组件包括矩形支撑板和两个用于单向定位的压线杆；所述矩形支撑板上表面矩形排列开有四个第一螺纹通孔；所述矩形支撑板下表面固定有两个导向线轮；所述矩形支撑板一侧面固定有半圆套；两个所述压线杆分别通过一个铰座与半圆套外弧面铰接；所述压线杆与半圆套间安装有弹簧；所述定向推进组件包括两个矩形平台板、电动伸缩杆和两组滑杆滑套组件；所述矩形平台板上表面矩形排列开有四个第二螺纹通孔；所述电动伸缩杆两端分别通过一个铰座与两个矩形平台板连接；两组所述滑杆滑套组件的两端分别固定在两个矩形平台板上表面，且对称设置在电动伸缩杆两侧；所述破冰装置包括与前端两个支撑扣件通过螺栓连接，且与后端两个支撑扣件滑动配合的支架；所述支架下端面固定有冲击钻；所述支架两侧分别固定有一个冲击锤。
进一步地，所述压线杆包括主杆；所述主杆中部设有转轴套；所述主杆一端固定有倾斜设置的副杆；所述副杆端部固定有弧形板；所述弧形板内弧面开有齿形槽；所述齿形槽内固定有橡胶垫；所述橡胶垫内弧面沿轴向均布开有防滑槽；所述主杆相对另一端部下表面固定有用于限制弹簧端部的圆销杆。
进一步地，所述支撑扣件包括L形板；所述L形板下表面开有两个第三螺纹孔；所述L形板侧壁矩形排列开有四个第四螺纹孔；所述L形板内侧壁且位于四个第四螺纹孔两侧分别固定有一个内螺纹套筒；所述L形板外侧壁上下对称固定有两个L形导向卡块。
进一步地，所述支架包括对称设置的两个矩形长板；两个所述矩形长板一端部相对外侧面均固定有两个水平设置的直角梯形板直角面；所述直角梯形板斜面固定有用于安装冲击锤的第一座板；下侧两所述直角梯形板下表面分别固定有一个第一竖板；两个所述第一竖板相对表面间固定有用于安装冲击钻的第二座板；所述第二座板前端倾斜向上设置。
进一步地，两个所述矩形长板另一端下表面分别固定有一个第二竖板；两个所述第二竖板下端固定有设备平台板。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过单向运动平台与定向推进组件组合，导向压线组件保障稳定的安装在电缆上进行使用，电动伸缩杆的往复推动提供向前的动力，压线杆在弹性作用下持续接触电缆，并保障单向通过性，破冰装置在前端持续对前方的结冰进行破碎，整体高效连续的对电缆上的冰晶进行破碎，能够在高空进行自运行除冰。
2、本发明设计的单向运动平台、定向推进组件和破冰装置组合进行破除电线上的结冰，整体结构紧凑合理，在高空安装快捷，使用方便，适合推广使用。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种高压电缆破冰器的结构示意图；
图2为单向运动平台与定向推进组件的结构示意图；
图3为导向压线组件的结构示意图；
图4为压线杆的结构示意图；
图5为支撑扣件的结构示意图；
图6为定向推进组件的结构示意图；
图7为破冰装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-单向运动平台，2-定向推进组件，3-破冰装置，4-导向压线组件，5-矩形支撑板，6-导向线轮，7-半圆套，8-压线杆，9-弹簧，10-支撑扣件，11-矩形平台板，12-电动伸缩杆，13-滑杆滑套组件，14-支架，15-冲击钻，16-冲击锤，101-L形板，102-第三螺纹孔，103-第四螺纹孔，104-内螺纹套筒，105-L形导向卡块，501-第一螺纹通孔，801-主杆，802-转轴套，803-副杆，804-弧形板，805-齿形槽，806-圆销杆，807-防滑槽，808-圆销杆，111-第二螺纹通孔，141-矩形长板，142-直角梯形板，143-第一座板，144-第一竖板，145-第二座板，146-第二竖板，147-设备平台板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明为一种高压电缆破冰器，包括安装在电缆上的两组单向运动平台1、安装在两组单向运动平台1上侧的定向推进组件2以及运动方向前端单向运动平台1上安装的破冰装置3；定向推进组件2与破冰装置3均通过螺栓与单向运动平台1可拆固定连接；
单向运动平台1包括两个对称设计的导向压线组件4和用于连接两个导向压线组件4的支撑扣件10；支撑扣件10与导向压线组件4通过螺栓可拆卸连接；导向压线组件4包括矩形支撑板5和两个用于单向定位的压线杆8；矩形支撑板5上表面矩形排列开有四个第一螺纹通孔501；矩形支撑板5下表面固定有两个导向线轮6；矩形支撑板5一侧面固定有半圆套7；两个压线杆8分别通过一个铰座与半圆套7外弧面铰接；压线杆8与半圆套7间安装有弹簧9；
定向推进组件2包括两个矩形平台板11、电动伸缩杆12和两组滑杆滑套组件13；矩形平台板11上表面矩形排列开有四个第二螺纹通孔111；电动伸缩杆12两端分别通过一个铰座与两个矩形平台板11连接；两组滑杆滑套组件13的两端分别固定在两个矩形平台板11上表面，且对称设置在电动伸缩杆12两侧；
破冰装置3包括与前端两个支撑扣件10通过螺栓连接，且与后端两个支撑扣件10滑动配合的支架14；支架14下端面固定有冲击钻15；支架14两侧分别固定有一个冲击锤16。
其中，压线杆8包括主杆801；主杆801中部设有转轴套802；主杆801一端固定有倾斜设置的副杆803；副杆803端部固定有弧形板804；弧形板804内弧面开有齿形槽805；齿形槽805内固定有橡胶垫806；橡胶垫806内弧面沿轴向均布开有防滑槽807；主杆801相对另一端部下表面固定有用于限制弹簧9端部的圆销杆808。
其中，支撑扣件10包括L形板101；L形板101下表面开有两个第三螺纹孔102；L形板101侧壁矩形排列开有四个第四螺纹孔103；L形板101内侧壁且位于四个第四螺纹孔103两侧分别固定有一个内螺纹套筒104；L形板101外侧壁上下对称固定有两个L形导向卡块105。
其中，支架14包括对称设置的两个矩形长板141；两个矩形长板141一端部相对外侧面均固定有两个水平设置的直角梯形板142直角面；直角梯形板142斜面固定有用于安装冲击锤16的第一座板143；下侧两直角梯形板142下表面分别固定有一个第一竖板144；两个第一竖板144相对表面间固定有用于安装冲击钻15的第二座板145；第二座板145前端倾斜向上设置。
其中，两个矩形长板141另一端下表面分别固定有一个第二竖板146；两个第二竖板146下端固定有设备平台板147，设备平台板147用于安装电源及控制器，控制器可通过遥控器控制。
在使用时先将破冰装置3安装在前端的单向运动平台1上，只是安装下侧的导向压线组件4，其中矩形长板141插在支撑扣件10的两个L形导向卡块105中，起到导向连接配合的作用，在安装到电缆上时，预安装的部分放置到电缆的下方，上托将四个导向线轮6扣在电线上，放置上侧的两个导向压线组件4，使四个导向线轮6扣在电线上侧，放置定向推进组件2通过螺栓进行可拆的固定，安装完成，连接设备平台板147上的电源及控制器；使用过程中，下侧的冲击钻15以及两侧的冲击锤16对电缆周侧的冰块进行连续的冲击，最近端为一公分，在运动的过程中连续的对冰块进行破击，在破击的过程中多个方向进行破碎，冲击具有连续的破碎效果；在定向推进组件2工作的过程中两个矩形平台板11安装在两个单向运动平台1上用于安装连接、电动伸缩杆12往复伸缩用于驱动两个单向运动平台1的相对位置、两组滑杆滑套组件13保持运动方向，两组单向运动平台1同向设置，在电动伸缩杆12伸出的过程中，后端的单向运动平台1中四个压线杆8压紧电缆将位置进行限位，前端的单向运动平台1向前端运动，并带着破冰装置3向前运动，对前方的冰晶进行破除。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高压电缆破冰器，其特征在于：
包括安装在电缆上的两组单向运动平台(1)、安装在两组单向运动平台(1)上侧的定向推进组件(2)以及运动方向前端单向运动平台(1)上安装的破冰装置(3)；所述定向推进组件(2)与破冰装置(3)均通过螺栓与单向运动平台(1)可拆固定连接；
所述单向运动平台(1)包括两个对称设计的导向压线组件(4)和用于连接两个导向压线组件(4)的支撑扣件(10)；所述支撑扣件(10)与导向压线组件(4)通过螺栓可拆卸连接；所述导向压线组件(4)包括矩形支撑板(5)和两个用于单向定位的压线杆(8)；所述矩形支撑板(5)上表面矩形排列开有四个第一螺纹通孔(501)；所述矩形支撑板(5)下表面固定有两个导向线轮(6)；所述矩形支撑板(5)一侧面固定有半圆套(7)；两个所述压线杆(8)分别通过一个铰座与半圆套(7)外弧面铰接；所述压线杆(8)与半圆套(7)间安装有弹簧(9)；
所述定向推进组件(2)包括两个矩形平台板(11)、电动伸缩杆(12)和两组滑杆滑套组件(13)；所述矩形平台板(11)上表面矩形排列开有四个第二螺纹通孔(111)；所述电动伸缩杆(12)每端各自通过一个铰座与一个矩形平台板(11)连接；每组所述滑杆滑套组件(13)的两端各自固定在一个矩形平台板(11)上表面，且两组所述滑杆滑套组件(13)对称设置在电动伸缩杆(12)两侧；
所述破冰装置(3)包括与前端两个支撑扣件(10)通过螺栓连接，且与后端两个支撑扣件(10)滑动配合的支架(14)；所述支架(14)下端面固定有冲击钻(15)；所述支架(14)两侧分别固定有一个冲击锤(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆破冰器，其特征在于，所述压线杆(8)包括主杆(801)；所述主杆(801)中部设有转轴套(802)；所述主杆(801)一端固定有倾斜设置的副杆(803)；所述副杆(803)端部固定有弧形板(804)；所述弧形板(804)内弧面开有齿形槽(805)；所述齿形槽(805)内固定有橡胶垫(806)；所述橡胶垫(806)内弧面沿轴向均布开有防滑槽(807)；所述主杆(801)相对另一端部下表面固定有用于限制弹簧(9)端部的圆销杆(808)。
3.根据权利要求1所述的一种高压电缆破冰器，其特征在于，所述支撑扣件(10)包括L形板(101)；所述L形板(101)下表面开有两个第三螺纹孔(102)；所述L形板(101)侧壁矩形排列开有四个第四螺纹孔(103)；所述L形板(101)内侧壁且位于四个第四螺纹孔(103)两侧分别固定有一个内螺纹套筒(104)；所述L形板(101)外侧壁上下对称固定有两个L形导向卡块(105)。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆破冰器，其特征在于，所述支架(14)包括对称设置的两个矩形长板(141)；两个所述矩形长板(141)一端部相对外侧面均固定有两个水平设置的直角梯形板(142)直角面；所述直角梯形板(142)斜面固定有用于安装冲击锤(16)的第一座板(143)；下侧两所述直角梯形板(142)下表面分别固定有一个第一竖板(144)；两个所述第一竖板(144)相对表面间固定有用于安装冲击钻(15)的第二座板(145)；所述第二座板(145)前端倾斜向上设置。
5.根据权利要求4所述的一种高压电缆破冰器，其特征在于，两个所述矩形长板(141)另一端下表面分别固定有一个第二竖板(146)；两个所述第二竖板(146)下端固定有设备平台板(147)。
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