CN1960927A - 络筒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将多根丝线连续卷绕成筒子的络筒机。该络筒机具有可旋转地支承在机架(1)中的筒管回转器(2)，它支承两个用于承接筒子的纵长悬伸的筒管锭子(3.1，3.2)。在此，所述筒管锭子(3.1，3.2)通过筒管回转器(2)交替地在用于卷绕丝线的运行区和用于取下完成卷绕的筒子的更换区中导引。其中，所述筒管锭子(3.1，3.2)可旋转支承地通过固定机构(4.1)与筒管回转器(2)连接。为了在故障运行时和由此引起的固定机构过负荷时避免伤害操作人员，按照本发明，设置至少一个附加的安全机构(12)，通过它使固定在运行区的筒管锭子(3.1，3.2)在其运行期间得到安全保护。

Description

络筒机

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于将多根丝线连续卷绕成筒子的络筒机。

背景技术

在加工合成丝线时，使丝线在纺制和拉伸后通过络筒机卷绕成筒子。例如由EP 0 845 432 A1已知的这种络筒机，具有尤其是多个筒管锭子，在其上夹紧多个用于承接筒子的筒管。所述筒管锭子靠近驱动端部纵长悬伸地与筒管回转器连接。通过筒管回转器能够使筒管锭子交替地在用于卷绕丝线的运行区和用于取下完成卷绕的筒子的更换区中导引。在运行区这样驱动筒管锭子，使得卷绕筒子的圆周速度等于丝线移动速度。

为了实现非常高的丝线移动速度，该速度在快速纺丝过程中可能超过10000m/min，必需使筒管锭子根据筒子的直径尤其是在开始卷绕筒子时执行非常高的转数。在卷绕期间，尽管锭子转数减小，但是增大的筒子导致明显的附加重量负荷。由于在纺丝设备或络筒机中有缺陷的运行，例如由于错误的卷绕参数、纺丝上油等，可能在卷绕丝线期间卷绕不稳定的筒子。在极限情况下可能导致单个筒子陷入所谓的崩溃，这导致明显的失衡并由此导致筒管锭子的高负荷。依筒子速度和崩溃的丝线质量的情况，甚至可能产生筒管锭子的过负荷。

发明内容

因此本发明的目的是，改进上述的络筒机，从而，即使在旋转驱动的筒管锭子过负荷时，在运行区也不可能出现由于筒管锭子造成的对操作人员的伤害危险。

按照本发明的这个目的通过具有权利要求1特征的络筒机得以实现。

本发明有利的改进方案通过各从属权利要求的特征和特征组合确定。

本发明的特别优点是，以高速驱动的筒管锭子即使在固定机构过负荷和断裂时也保持与筒管回转器连接。为此设置至少一个附加的安全机构，通过它使固定在运行区的筒管锭子在其运行期间在故障作用时得到安全保护。该安全机构不影响络筒机本身的功能，而是只有在筒管锭子出现不允许的过负荷时才发挥其作用。其中，该安全机构这样承担保护功能，即，使得筒管锭子基本保持与筒管回转器的连接。

在本发明的第一有利改进方案中，所述安全机构由多个形状锁合的连接部件构成，它们设置在筒管锭子与筒管回转器之间。因此，即使在筒管锭子与筒管回转器之间起作用的固定机构失效时也可避免筒管锭子与筒管回转器之间的分离。

在此，可以有利地使连接机构由销轴构成，它设置在筒管锭子与筒管回转器之间的分界面内的一个相对于筒管锭子切向取向的容纳孔中。因为驱动的筒管锭子在过负荷时不产生很大的轴向力，通过这种简单设计的连接机构已经能够保证筒管锭子与筒管回转器之间的连接可靠性。

在此特别有利的是，所述容纳孔通到筒管锭子支架的圆周上的一环槽里面。由此，可以通过否则为位置固定的支架的旋转来减小通常由于旋转能量引起的筒管锭子过负荷。

但是也可以使连接机构由一个销子构成，它设置在筒管锭子与筒管回转器之间的径向取向的容纳孔里面。在此，该销子最好通过一个可激活的调整机构由安全位置调整到释放位置，从而可以没有问题地进行装配工作。

另一种用于构造连接机构的可能性是，在筒管锭子与筒管回转器之间设计一个卡口式锁紧装置。这样就能在装配时通过使筒管锭子在筒管回转器的支座内旋转而在筒管锭子与筒管回转器之间建立一种沿轴向起作用的形状锁合。

但是也可以通过螺栓连接建立连接机构，其中，在筒管锭子的一个端部上构造螺纹，在其上相对筒管回转器的止挡可旋紧地固定螺纹环。

如果所述止挡由可拆卸的半环构成，它可以插到筒管锭子与筒管回转器之间，则对于装配是有利的。

因为已知的络筒机可以从端面操作，因此所述安全机构也可以有利地由保护壁构成，它与筒管锭子的自由端有间距地固定在机架上。该保护壁最好由4至12mm厚的钢板构成。按照本发明的络筒机的这种结构的特殊优点是，不仅防止筒管锭子分离，而且还接住了筒管锭子、套筒或者甚至筒子的拆开的各独立部件。

为了避免筒管在夹紧有误时从筒管锭子脱落，选择筒管锭子的自由端在运行区与保护壁之间的间距不超过筒管的长度，优选小于该长度。

为了保证完成卷绕的筒子能够没有明显障碍地从固定在更换区的筒管锭子中取下来，特别有利的是，使所述保护壁只遮盖筒管锭子的运行区并具有相应的形状。

但是也可以使保护壁完全在整个端面上延伸并且只在固定于更换区的筒管锭子的高度上具有一个用于取下满卷筒子的筒子开孔。

对于在无故障正常操作期间筒管锭子的完好功能，为了使筒管锭子连接在筒管回转器上，由法兰连接构成所述固定机构。

因此按照本发明的络筒机显示出高度的运行可靠性，它本身满足对设备安全性的最高要求。

附图说明

下面借助于附图的几个实施例详细描述本发明。附图中：

图1和图2简示出按照本发明的络筒机的多个视图，

图3至7简示出用于使筒管锭子与筒管回转器连接的多个实施例，

图8简示出按照本发明的络筒机的另一实施例。

具体实施方式

在图1和2中简示出按照本发明的络筒机的第一实施例的多个视图。图1示出一个侧视图而图2示出该实施例的正视图。如果不是明确针对某个附图，则以下描述对于两个附图都适用。

所述络筒机1具有一个筒管回转器2，它可旋转地支承在机架1上。在筒管回转器2上固定两个以约180°相互错置的筒管锭子3.1和3.2。筒管锭子3.1通过固定机构4.1而筒管锭子3.2通过固定机构4.2与筒管回转器2连接。给筒管锭子3.1和3.2在其驱动端分别配设锭子驱动装置6.1和6.2。所述筒管回转器2与旋转驱动装置5连接。

在自由悬伸的筒管锭子3.1和3.2上，前后接连固定多个用于承接筒子的筒管8。在所示的状况下，筒管锭子3.1位于运行区而筒管锭子3.2位于更换区。在运行区中的筒管锭子3.1通过用于使丝线36卷绕成筒子7的锭子驱动装置6.1进行驱动。为此，筒管锭子3.1在丝线走向上配有一个可旋转地支承在机架1上的顶压辊10。该顶压辊10在卷绕丝线36期间顶靠在筒子7的圆周上。

在丝线走向上，在顶压辊10前面设置一个横动装置11，通过它使丝线为了形成交叉卷绕筒子而往复地导引。在此，丝线36通过前置的顶部导丝器38输送给络筒机。

在机架1的顶部，在敞开的端面9上设置一个操作信号机37，通过它实现人工操作。在操作信号机37的下方，所述筒管锭子3.1和3.2的自由端伸向端面9，以便沿着固定在更换位置的筒管锭子3.2的轴向延长线取下完成卷绕的筒子。

固定在运行区的筒管锭子3.1的自由端面对敞开的端面9通过由保护壁13构成的安全机构12相对于环境得到遮蔽。该保护壁13在其形状方面这样构造，即，使得筒管锭子3.1在整个筒子运行期间保持屏蔽。而固定在更换区的筒管锭子3.2则可以从端面9自由接触到。所述保护壁12最好由钢板构成并且固定地与机架1连接。该钢板的厚度为4至12mm。因此，在位于运行区的筒管锭子3.1过负荷时以及由此导致在筒管锭子3.1与筒管回转器2之间的固定机构4.1断裂时，防止筒管锭子3.1从筒管回转器2中弹出来并由此防止伤害到操作人员。所述安全机构12完全不影响络筒机的其他功能。

在这个实施例中，筒管锭子3.1与保护壁13之间的间距远小于插到筒管锭子3.1上的筒管8的长度。因为在过负荷时可能使筒管锭子3.1自由端上的各个筒子7处于离心作用，由此避免了筒管或筒子从筒管锭子上掉落下来。

在图3和4中示出安全机构的另一实施例，它可以选择地或附加地用于例如按照图1的络筒机实施例。在此，图3示出在筒管回转器2与筒管锭子3.1之间的连接位置的局部纵剖视图。在图4中示出连接位置的横剖视图。

所述筒管锭子3.1具有例如由DE 100 37 201 A1已知的结构。该筒管锭子3.1具有一个支架14，它插进筒管回转器2的一个通孔39里面。通过一个环绕的凸缘15使支架14通过法兰连接16与筒管回转器2抗扭转地连接。为此该法兰连接16具有多个螺栓连接40。在圆柱形的支架14内部，通过多个轴承(在图3中只示出一个轴承位置)可旋转地支承一个锭子轴17。该锭子轴17通过一个驱动端部与在这里未示出的锭子驱动装置连接并且以对置的端部(在这里同样未示出)与卡盘18连接。

所述筒管锭子3.1与筒管回转器2的连接通过附加的安全机构12补充，它作为形状锁合的连接部件设置在筒管回转器2与筒管锭子3.1之间的分界面41中。该分界面41在通孔39与支架14之间构成。在分界面41中相对于支架14(图4)切向地设置一个容纳孔20。在此，容纳孔20进入分界面41。在该容纳孔20中插进一个销轴19。在容纳孔20或销轴19处，所述支架14在圆周上具有一个环槽21。由此在法兰连接16过负荷时支架14可以在筒管回转器2内部旋转。这种方案特别有利地用来减少在过负荷时在筒管锭子3.1上产生的旋转能量。而由于销轴19的存在不可能使筒管锭子3.1从与筒管回转器2的连接中轴向脱出。

在图5中示出由形状锁合的连接部件构成的安全机构在筒管锭子3.1或3.2与筒管回转器2之间的连接中的另一实施例。所述筒管锭子的结构和固定机构的设计与按照图2的实施例一致，因此，在此参阅上面的描述并且只解释不同之处。

作为安全机构12，一个径向活动的销子22加设在一径向孔42中。在此，该径向孔42进入筒管回转器2与筒管锭子3.1支架14之间的分界面41。在面对筒管回转器的侧面上，销子22与一调整机构24连接。在调整机构24与销子22之间，有一个弹簧23作用于销子22。该调整机构24可以这样激活，使该销子22可在径向上从所示的安全位置克服弹簧23的弹簧力导引到释放位置。在释放位置，销子22不突出于分界面41，因此可以进行筒管锭子3.1的装配和拆卸。

对于按照图5的实施例，可以选择使支架14处的径向孔42通过一环槽补偿，以便在法兰连接过负荷以后能使支架14转过。

在图6中借助于在筒管回转器与筒管锭子之间的连接的局部示出筒管锭子3.1安全保护的另一实施例。该连接基本与按照图3和4的上述实施例一致地设计，因此仍然可以参阅上面的描述并且在这里只解释不同之处。

对于在图6中所示的连接，所述安全机构12由螺栓连接29构成。为此，在支架14的自由端上加设螺纹30。在螺纹30上旋拧一个螺纹环31，它顶靠在筒管回转器2的止挡32上。这种状况在图6的上半部示出。

为了方便装配过程，可以使止挡32由一个可以从外面装配的半环33构成。这种状况在图6的下半部中示出。在此，在支架14的圆周上从外面插上一个半环33，它接着通过螺纹环31与止挡32夹紧。在此，在法兰连接16过负荷以后还有利地防止筒管锭子从与筒管回转器的连接中脱离出来。

不过，所述安全机构12也可以通过卡口式锁紧装置25形式的连接部件构成。为此，在图7中示出前文已经描述过的筒管回转器2与筒管锭子3之间的连接。为了实现卡口式锁紧装置25，所述筒管回转器2在通孔39处具有一个轴向槽26，它通到一个环绕的径向槽27。在轴向槽26以及径向槽27中嵌接一个在支架14的圆周上构造的突起件28。从而能使支架14在装配时通过旋转而将突起件28锁止在径向槽27中。由此也有利地避免了筒管锭子13在筒管回转器2内部的移动。

在图3至7中所示出的用于构成按照本发明的络筒机的安全机构的实施例在其结构和其形状方面是示例性的。各种适合的变型将是适宜的，目的是，对于按照图1的本发明的络筒机实施例，可以实现筒管锭子3.1和3.2的安全保护。

但是可选择或附加地也存在这种可能性，即，采取如图8建议的用于构成安全机构12的变型。按照图8的实施例与按照图1和2的实施例一致，因此可以参阅上面的描述。与按照图1和2的实施例不同，在按照图8的实施例中，有一个保护壁13固定在机架1上，该保护壁基本遮盖完全敞开的端面并由此遮盖筒管锭子3.1和3.2的自由端面。该保护壁13在固定于更换区的筒管锭子的高度上具有一个筒子开孔34，它被一个盖板35封闭。通过筒子开孔34，可以实现从那些固定在更换区的筒管锭子中取下完成卷绕的筒子。

此外，通过朝向操作侧设置的保护壁构成的安全机构的优点是，还可以保护其它旋转驱动的结构部件，例如顶压辊。

然而，本发明并不局限于按照图1所示的本发明络筒机的实施例。因此也可以构造只具有一个筒管锭子的络筒机，它以任意的形式固定在一个筒管回转器上或者一个锭子支架上。本发明适合于满足对设备安全性方面的最高要求。即使在过负荷时也不产生对操作人员的伤害危险。

                 附图标记清单

1         机架                      28         突起件

2         筒管回转器                29         螺栓连接

3.1，3.2  筒管锭子                  30         螺纹

4.1，4.2  固定机构                  31         螺纹环

5         旋转驱动装置              32         止挡

6.1，6.2  锭子驱动装置              33         半环

7         筒子                      34         筒子开孔

8         筒管                      35         盖板

9         敞开的端面                36         丝线

10        顶压辊                    37         操作信号机

11        横动装置                  38         顶部导丝器

12        安全机构                  39         通孔

13        保护壁                    40         螺栓连接

14        支架                      41         分界面

15        凸缘                      42         径向孔

16        法兰连接                  43         轴承

17        锭子轴

18        卡盘

19        销轴

20        容纳孔

21        槽

22        销子

23        弹簧

24        调整机构

25        卡口式锁紧装置

26        轴向槽

27        径向槽

Claims (14)

1.用于将多根丝线连续卷绕成筒子(7)的络筒机，具有可旋转支承的筒管回转器(2)并具有两个纵长悬伸式固定在筒管回转器(2)上的用于承接筒子(7)的筒管锭子(3.1，3.2)，其中，可驱动的筒管锭子(3.1，3.2)通过筒管回转器(2)交替地在用于卷绕丝线的运行区和用于取下完成卷绕的筒子(7)的更换区中导引，并且，所述筒管锭子(3.1，3.2)可旋转支承地通过固定机构(4.1，4.2)与筒管回转器(2)连接，其特征在于，设有至少一个附加的安全机构(12)，通过它使固定在运行区的筒管锭子(3.1，3.2)在其运行期间得到安全保护。

2.如权利要求1所述的络筒机，其特征在于，所述安全机构(12)由多个形状锁合的连接部件(19，22，29，25)构成，它们设置在筒管锭子(3.1，3.2)与筒管回转器(2)之间。

3.如权利要求2所述的络筒机，其特征在于，其中至少一个连接机构由一销轴(19)构成，该销轴设置在筒管锭子(3.1)与筒管回转器(2)之间的分界面(41)内的一个相对于筒管锭子(3.1)切向取向的容纳孔(20)中。

4.如权利要求3所述的络筒机，其特征在于，所述容纳孔(20)通到筒管锭子(3.1)支架(14)的圆周上的一个环槽(21)中，其中，筒管锭子(3.1)的卡盘(18)支承在所述支架(14)上。

5.如权利要求2所述的络筒机，其特征在于，其中至少一个连接机构由一销子(22)构成，该销子设置在筒管锭子(3.1)与筒管回转器(2)之间的一个径向取向的径向孔(42)中。

6.如权利要求5所述的络筒机，其特征在于，所述销子(22)通过一个可激活的调整机构(24)由安全位置调整到释放位置。

7.如权利要求2所述的络筒机，其特征在于，其中至少一个连接机构由一个卡口式锁紧装置(25)构成，它在筒管锭子(3.1)与筒管回转器(2)之间构成。

8.如权利要求2所述的络筒机，其特征在于，其中至少一个连接机构由螺栓连接(29)构成，它通过一个在筒管锭子(3.1)上构造的螺纹(30)和一个相对筒管回转器(2)的止挡(32)旋紧的螺纹环(31)构成。

9.如权利要求8所述的络筒机，其特征在于，所述止挡由一可拆卸的半环(33)构成。

10.如权利要求1所述的络筒机，其特征在于，所述安全机构(12)由一保护壁(13)构成，它与筒管锭子(3.1，3.2)的自由端有间距地固定在机架(1)上。

11.如权利要求10所述的络筒机，其特征在于，筒管锭子(3.1，3.2)的自由端与保护壁(13)之间的间距小于或等于一个筒管(8)的长度。

12.如权利要求10或11所述的络筒机，其特征在于，所述保护壁(13)具有一种遮盖筒管锭子(3.1)的整个运行区的形状。

13.如权利要求10或11所述的络筒机，其特征在于，所述保护壁完全在整个端面(9)上延伸，并在固定于更换区的筒管锭子(3.1，3.2)的高度上具有一个用于取下满卷筒子(7)的筒子开孔(34)。

14.如权利要求1至13中任一项所述的络筒机，其特征在于，所述固定机构(4.1，4.2)分别通过在筒管锭子(3.1，3.2)与筒管回转器(2)之间的法兰连接(16)构成。

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