CN209797101U - 一种卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械设备的技术领域，涉及一种卷绕机，其包括机架、转动轴和收卷套，所述收卷套套设在所述转动轴上；所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括转动连接在所述机架上的转盘，所述转盘上设置有至少两个三爪卡盘，所述转动轴设置在所述三爪卡盘内；所述机架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转盘连接；所述机架上设置有与所述三爪卡盘连接的驱动组件。本实用新型设置的调节机构能够节约时间提高效率。

Description

一种卷绕机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备的技术领域，尤其是涉及一种卷绕机。

背景技术

纺织卷绕机是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机；系指熔体纺丝时，用以使加工中所得到的初生纤维(包括长丝或短纤维丝束等)给予进一步的补充加工，并使之形成一定卷装形式的专用机械。

目前，授权公告号为CN206437701U的中国实用新型公开了一种自动卷绕头，包括用于牵引丝线的牵引部、用于将牵引部牵引的丝线分线的卷绕部和用于卷绕丝线的筒管，卷绕部包括滑轨、设有引线杆且滑接于滑轨的引线块和穿设过所有引线块的驱动轴，驱动轴左端穿设过滑轨，滑轨一侧沿轴向开设有若干限位槽，越靠近驱动轴左端的限位槽宽度越大形成阶梯状的滑动槽，每一个引线块对应一个所述限位槽，引线块沿竖直向上的高度大于其对应限位槽的右端限位槽宽度小于其对应限位槽的左端限位槽宽度，最右端的所述引线块固连于驱动轴，其余所述引线块与驱动轴呈过盈配合且滑动连接于驱动轴。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述筒管只有一个，当筒管上的线套绕完之后需要将设备停下来，需要更换新的筒管卷绕剩下的线，在更换筒管的时候需要将收卷好的拆下然后在换上新的筒管，使线绕在新筒管上的时间会很长；工厂内卷绕机的数量一般会很多，其中一个卷绕机在需要更换筒管的时候，其他卷绕也会需要更换筒管，操作人员更换筒管需要一个一个的更换，没有更换筒管的卷绕机需要停止操作等待更换，导致在更待花费的时间比更换筒管的时间长很多，导致收卷原线的时间长很多，从而浪费时间，降低了效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷绕机，设置的调节机构能够节约时间提高效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷绕机，包括机架、转动轴和收卷套，所述收卷套套设在所述转动轴上；所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括转动连接在所述机架上的转盘，所述转盘上设置有至少两个三爪卡盘，所述转动轴设置在所述三爪卡盘内；所述机架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转盘连接；所述机架上设置有与所述三爪卡盘连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当其中一个转动轴上的收卷套收卷完成的时候，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转盘转动，转盘转动带动转盘上的三爪卡盘的位置发生改变，使另外一个三爪卡盘转动到收卷的位置，使另外一个三爪卡盘上的收卷套对线进行收集；设置的调节机构使机架上的转动轴的数量变多，同时使收卷套变多，使多个收卷套能够将线收卷完成，减少线在绕在新的收卷套上的时间，从而减少其他卷绕机等待的时间，从而节约时间提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述三爪卡盘上的第一齿轮；所述机架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二齿轮转动，与第二齿轮啮合的第一齿轮就会转动，第一齿轮带动三爪卡盘转动，使三爪卡盘内的转动轴转动，使转动轴上的收卷套能够对线进行收卷；设置的驱动组件机构简单便于操作从而节约时间提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有调节组件，所述调节组件包括设置在所述机架上的气压缸；所述机架上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述第二电机设置在所述滑块上，所述滑块与所述气压缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，启动气压缸，使气压缸的活塞杆带动滑块在滑槽内滑移，滑块上第二电机的位置能够改变从而减少使机架上有一个第二电机和第二齿轮即可，减少第二电机和第二齿轮的数量，节约资源。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上设置有与所述收卷套连接的固定机构，所述转动轴的周侧上开设有第一通孔；所述固定机构包括设置在所述转动轴内的套筒，所述套筒内开设有空腔，所述套筒上开设有与所述空腔连通的第二通孔，所述第二通孔内滑移连接有连杆，所述连杆远离所述套筒的一端穿过所述第一通孔且抵触所述收卷套；所述转盘上设置有与所述空腔连通的气泵。

通过采用上述技术方案，启动气泵，使气泵上对空腔内充气，在气体压强的作用下连杆就会在第二通孔内朝第一通孔的方向运动，并在第一通孔内伸出抵紧收卷套，使收卷套固定在转动轴上，在转动轴转动的时候收卷套也会转动；当气泵将空腔内的气体抽空的时候，在气体压强的左右下连杆会伸进第一通孔内，不在抵触收卷套，从而使收卷套方便转动轴上拆下；设置的固定机构能够提高收卷套在转动轴上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连杆远离所述套筒的一端上设置成圆弧状。

通过采用上述技术方案，因为收卷套是套在转动轴上的，所以收卷套的横截面积为圆环状；将连杆远离套筒的一端设置成圆弧状能够使连杆更好的抵紧收卷套的内壁，从而使收卷套更好的固定在收卷轴上。

本实用新型进一步设置为：所述连杆远离所述套筒的一端设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置的防滑纹增大了连杆与收卷套的摩擦力，从而使连杆更好的抵紧收卷套，使收卷套能够更好的随转动轴运动。

本实用新型进一步设置为：所述连杆上设置有弹簧，所述弹簧的一端链接在所述连杆上，且另外一端连接在所述套筒上。

通过采用上述技术方案，当气泵对空腔内充气使连杆在第一通孔内伸出的时候，弹簧处于拉伸状态；当气泵将空腔内的气体抽空的时候连杆伸进第一通孔内，弹簧恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下连杆会伸进第一通孔内；防止大气压强不能将连杆推进第一通孔内。

本实用新型进一步设置为：所述机架上转动连接有导向辊，所述机架上设置有与所述导向辊连接的第三电机。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动导向辊转动，从而使导向辊转动，使线更好的绕在收卷套上。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的调节机构使机架上的转动轴的数量变多，同时使收卷套变多，使多个收卷套能够将线收卷完成，减少线在绕在新的收卷套上的时间，从而减少其他卷绕机等待的时间，从而节约时间提高了效率；

2.设置的驱动组件机构简单便于操作从而节约时间提高了效率；

3.设置的防滑纹增大了连杆与收卷套的摩擦力，从而使连杆更好的抵紧收卷套，使收卷套能够更好的随转动轴运动。

附图说明

图1为本实用新型中卷绕机的结构示意图；

图2为本实用新型中卷绕机，体现驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型转动轴的剖视图，体现固定机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、转动轴；21、第一通孔；3、调节机构；31、转盘；32、三爪卡盘；33、第一电机；4、驱动组件；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第二电机；5、调节组件；51、气压缸；52、滑块；6、固定机构；61、套筒；62、空腔；63、第二通孔；64、连杆；65、气泵；66、弹簧；71、导向辊；72、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种卷绕机，包括机架1，机架1的上端转动连接有导向辊71；机架1的上端的外侧壁上固定链接有第三电机72，第三电机72的输出轴与导向辊71连接；导向辊71下方的机架1上设置有调节机构3，调节机构3上设置有转动轴2，转动轴2上套设有收卷套。

参考图1和图2，调节机构3包括固定连接在机架1外侧壁且位于第三电机72下方的第一电机33；导向辊71下方的机架1上转动连接有与第一电机33输出轴连接的转盘31，转盘31上固定连接有两个三爪卡盘32，转动轴2连接在三爪卡盘32内；机架1上设置有调节组件5，调节组件5包括固定链接在机架1内壁上的气压缸51；机架1内壁沿其长度方向上开设有滑槽，滑槽内滑移连接有与气压缸51活塞杆连接的滑块52，滑块52上设置有驱动组件4，驱动组件4包括固定连接在滑块52上的第二电机43，第二电机43的输出轴上键连接有第二齿轮42；转动轴2的一端穿过转盘31，且穿过转盘31的一端上键连接有与第二齿轮42啮合的第一齿轮41。

参考图2和图3，转动轴2上开设有第一通孔21

转动轴2上设置有抵触收卷套的固定机构6，固定机构6包括设置在转动轴2内的套筒61，套筒61上开设有空腔62；套筒61上开设有与空腔62连通的第二通孔63，第二通孔63与第一通孔21连通；第二通孔63内滑移连接有连杆64，连杆64远离套筒61的一端设置成圆弧状，且设置有防滑纹；连杆64的周侧套设有弹簧66，弹簧66的一端连接在套筒61的侧壁上，且另外一端连接在连杆64的侧壁上；转动轴2穿过转盘31一端上固定连接有气泵65，气泵65与空腔62连通。

本实施例的实施原理为：将收卷套套在转动轴2上，然后启动气泵65，使气泵65对空腔62进行充气，在气体的推动下连杆64朝靠近收卷套的方向运动，连杆64会在第一通孔21内伸出，抵紧收卷套，弹簧66会拉伸。

启动气压缸51，使气压缸51推动滑块52朝靠近转盘31的方向运动，当第二齿轮42与第一齿轮41啮合时，关闭气压缸51。

然后启动第三电机72和第二电机43，第三电机72的输出轴带动导向辊71转动；第二电机43的输出轴带动第二齿轮42转动，与第二齿轮42啮合的第一齿轮41就会转动，从而使转动轴2转动，转动轴2转动，收卷套就会转动，使线绕在收卷套上。

当收卷套上线绕满之后，关闭第三电机72和第二电机43，启动气压缸51，气压缸51的活塞杆带动滑块52朝远离转盘31的方向运动，使第二齿轮42与第一齿轮41分开，然后关闭气压缸51。

接着启动第一电机33，第一电机33的输出轴带动转盘31转动，使收卷完线的收卷套转动到转盘31的下端，将还没有收卷线的收卷套转动到转盘31的上端。

然后启动气压缸51，使气压缸51推动滑块52朝靠近转盘31的方向运动，当第二齿轮42与第一齿轮41啮合时，关闭气压缸51。

然后启动第三电机72和第二电机43，第三电机72的输出轴带动导向辊71转动；第二电机43的输出轴带动第二齿轮42转动，与第二齿轮42啮合的第一齿轮41就会转动，从而使转动轴2转动，转动轴2转动，收卷套就会转动，使线绕在收卷套上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷绕机，包括机架(1)、转动轴(2)和收卷套，所述收卷套套设在所述转动轴(2)上；其特征在于，所述机架(1)上设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括转动连接在所述机架(1)上的转盘(31)，所述转盘(31)上设置有至少两个三爪卡盘(32)，所述转动轴(2)设置在所述三爪卡盘(32)内；所述机架(1)上设置有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴与所述转盘(31)连接；所述机架(1)上设置有与所述三爪卡盘(32)连接的驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括设置在所述三爪卡盘(32)上的第一齿轮(41)；所述机架(1)上设置有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出轴上设置有与所述第一齿轮(41)啮合的第二齿轮(42)。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕机，其特征在于，所述机架(1)上设置有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括设置在所述机架(1)上的气压缸(51)；所述机架(1)上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块(52)，所述第二电机(43)设置在所述滑块(52)上，所述滑块(52)与所述气压缸(51)的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷绕机，其特征在于，所述转动轴(2)上设置有与所述收卷套连接的固定机构(6)，所述转动轴(2)的周侧上开设有第一通孔(21)；所述固定机构(6)包括设置在所述转动轴(2)内的套筒(61)，所述套筒(61)内开设有空腔(62)，所述套筒(61)上开设有与所述空腔(62)连通的第二通孔(63)，所述第二通孔(63)内滑移连接有连杆(64)，所述连杆(64)远离所述套筒(61)的一端穿过所述第一通孔(21)且抵触所述收卷套；所述转盘(31)上设置有与所述空腔(62)连通的气泵(65)。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于，所述连杆(64)远离所述套筒(61)的一端上设置成圆弧状。

6.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于，所述连杆(64)远离所述套筒(61)的一端设置有防滑纹。

7.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于，所述连杆(64)上设置有弹簧(66)，所述弹簧(66)的一端链接在所述连杆(64)上，且另外一端连接在所述套筒(61)上。

8.根据权利要求1所述的一种卷绕机，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有导向辊(71)，所述机架(1)上设置有与所述导向辊(71)连接的第三电机(72)。