CN113860075A - 一种纺纱用自络设备 - Google Patents
一种纺纱用自络设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113860075A CN113860075A CN202111122166.7A CN202111122166A CN113860075A CN 113860075 A CN113860075 A CN 113860075A CN 202111122166 A CN202111122166 A CN 202111122166A CN 113860075 A CN113860075 A CN 113860075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding
- block
- transmission
- spinning
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 67
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 25
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/24—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having a plurality of winding units moving along an endless path past one or more fixed servicing units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H79/00—Driving-gear for devices for forwarding, winding, unwinding, or depositing material, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明提供一种纺纱用自络设备,主要涉及纺纱设备领域。一种纺纱用自络设备,包括底板,所述底板顶面开设矩形凹槽,所述矩形凹槽内转动安装数个均匀分布的链轮,所述矩形凹槽一侧安装旋转电机,所述旋转电机转轴顶端与其中一个链轮底面连接,数个所述链轮之间通过链条啮合连接,每个所述链轮顶面均安装支撑杆。本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,通过旋转电机提供动力,链轮与链条的配合能够带动络筒转动,进而实现自动洛纱,并通过挡块与切割刀片得到配合,能够实现不同络筒络纱的切换,进而避免了不同络筒络纱后需要停机切换络筒的问题,保证了络纱的连续性,提高了络纱效率,节省了操作人员体力劳动,给纺纱带方便。
Description
技术领域
本发明主要涉及纺纱设备领域,具体是一种纺纱用自络设备。
背景技术
络筒是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子,在纺纱中起着承上启下的"桥梁"作用,目前,在纺纱过程中,在络筒完成络纱后,需要停机,然后更换络筒,再次进行络纱,这就造成了不能连续的进行络纱,增加了络纱时间,降低了络纱效率,且增加了操作人员的体力劳动,给纺纱带来不便。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种纺纱用自络设备,本发明结构简单,使用方便,通过旋转电机提供动力,链轮与链条的配合能够带动络筒转动,进而实现自动洛纱,并通过挡块与切割刀片得到配合,能够实现不同络筒络纱的切换,进而避免了不同络筒络纱后需要停机切换络筒的问题,保证了络纱的连续性,提高了络纱效率,节省了操作人员体力劳动,给纺纱带方便。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种纺纱用自络设备,包括底板,所述底板顶面开设矩形凹槽,所述矩形凹槽内转动安装数个均匀分布的链轮,所述矩形凹槽一侧安装旋转电机,所述旋转电机转轴顶端与其中一个链轮底面连接,数个所述链轮之间通过链条啮合连接,每个所述链轮顶面均安装支撑杆,每根所述支撑杆顶端均安装放置板,每块所述放置板顶面均安装洛筒,所述底板顶面两侧均安装竖板,两块所述竖板顶端之间通过横板连接,两块所述竖板之间安装连接块,所述连接块前面开设条形槽,所述条形槽内安装传动装置,所述传动装置前面安装条形块,所述条形块前面底部安装伸缩杆,所述伸缩杆前面安装竖杆,所述竖杆底端安装挡块,所述条形块一侧安装安装块,所述安装块底面通过导轨滑动安装滑动块,所述滑动块底面安装带有动力装置的切割刀片。
进一步的,所述传动装置包括传动电机,所述传动电机安装在条形槽一侧,所述传动电机转轴一端安装丝杆,所述丝杆一端通过轴承与条形槽转动连接,所述丝杆外周套装传动块,所述传动块与丝杆螺纹连接,所述条形块与传动块连接。
进一步的,所述条形块与连接块滑动接触配合,所述条形块后面为光滑面。
进一步的,所述横板顶面安装线辊。
进一步的,所述矩形凹槽顶面安装遮挡板,所述遮挡板与底板可拆分连接,每根所述支撑杆均贯穿遮挡板并与遮挡板转动连接。
进一步的,所述底板底面安装弹性防滑垫。
对比现有技术,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,使用方便,通过旋转电机提供动力,链轮与链条的配合能够带动络筒转动,进而实现自动洛纱,并通过挡块与切割刀片得到配合,能够实现不同络筒络纱的切换,进而避免了不同络筒络纱后需要停机切换络筒的问题,保证了络纱的连续性,提高了络纱效率,节省了操作人员体力劳动,给纺纱带方便。
附图说明
附图1是本发明结构示意图;
附图2是图1的A向视图;
附图中所示标号:1、底板;2、矩形凹槽;3、链轮;4、旋转电机;5、链条;6、支撑杆;7、放置板;8、络筒;9、竖板;10、横板;11、连接块;12、条形槽;13、条形块;14、伸缩杆;15、竖杆;16、挡块;17、安装块;18、滑动块;19、切割刀片;20、传动电机;21、丝杆;22、传动块;23、线辊;24、遮挡板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示,本发明所述一种纺纱用自络设备,包括底板1,所述底板1顶面开设矩形凹槽2,所述矩形凹槽2内转动安装数个均匀分布的链轮3,所述矩形凹槽2一侧安装旋转电机4,所述旋转电机4转轴顶端与其中一个链轮3底面连接,数个所述链轮3之间通过链条5啮合连接,每个所述链轮3顶面均安装支撑杆6,每根所述支撑杆6顶端均安装放置板7,每块所述放置板7顶面均安装洛筒8,所述底板1顶面两侧均安装竖板9,两块所述竖板9顶端之间通过横板10连接,两块所述竖板10之间安装连接块11,所述连接块11前面开设条形槽12,所述条形槽12内安装传动装置,所述传动装置前面安装条形块13,所述条形块13前面底部安装伸缩杆14,所述伸缩杆14前面安装竖杆15,所述竖杆15底端安装挡块16,所述条形块13一侧安装安装块17,所述安装块17底面通过导轨滑动安装滑动块18,所述滑动块18底面安装带有动力装置的切割刀片19。
具体的,所述传动装置包括传动电机20,所述传动电机20安装在条形槽12一侧,所述传动电机20转轴一端安装丝杆21,所述丝杆21一端通过轴承与条形槽12转动连接,所述丝杆21外周套装传动块22,所述传动块22与丝杆21螺纹连接,所述条形块13与传动块22连接。通过传动电机20提供动力,丝杆21与传动块22的配合,能够带动连接块13移动。
具体的,所述条形块13与连接块11滑动接触配合,所述条形块13后面为光滑面。条形块13与连接块11滑动接触配合,保证了条形块13能够沿连接块11滑动,所述条形块13后面为光滑面,减少了条形块13与连接块11之间的摩擦力,保证了条形块13的运动性。
具体的,所述横板10顶面安装线辊23。线辊23对纺纱线具有导向作用。
具体的,所述矩形凹槽2顶面安装遮挡板24,所述遮挡板24与底板1可拆分连接,每根所述支撑杆6均贯穿遮挡板24并与遮挡板24转动连接。遮挡板24能够避是矩形凹槽2形成封闭空间,免了外界环境的影响。
具体的,所述底板1底面安装弹性防滑垫。弹性防滑垫增加了底板1与地面之间的摩擦力,避免了底板1发生滑动,提高了底板1的稳定性。
实施例:
在使用本装置时,首先将纺纱线一端缠绕在其中一个络筒8上,然后旋转电机4工作,旋转电机通过链轮3与链条5的配合,同时带动数根支撑杆6转动,支撑杆6转动带动对应的放置板7转动,放置板7转动带动对应的络筒8转动,络筒8转动使纱线缠绕在络筒8上,当一个络筒8缠绕满纱线后,传动装置工作,传动装置带动条形块13移动,条形块13移动带动伸缩杆14移动,然后伸缩杆14收缩,伸缩杆14收缩带动挡块16移动,使挡块16与纱线接触并拉动纱线,并随着条形块13的移动与另外一个络筒8接触,条形块13移动的同时,滑动块18沿导轨向前滑动,带动切割刀片19移动,在纱线与另一个络筒8接触并开始缠绕的同时,切割刀片19将纱线切断,使纱线开始缠绕在另外一个络筒8上。
本发明结构简单,使用方便,通过旋转电机提供动力,链轮与链条的配合能够带动络筒转动,进而实现自动洛纱,并通过挡块与切割刀片得到配合,能够实现不同络筒络纱的切换,进而避免了不同络筒络纱后需要停机切换络筒的问题,保证了络纱的连续性,提高了络纱效率,节省了操作人员体力劳动,给纺纱带方便。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种纺纱用自络设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶面开设矩形凹槽(2),所述矩形凹槽(2)内转动安装数个均匀分布的链轮(3),所述矩形凹槽(2)一侧安装旋转电机(4),所述旋转电机(4)转轴顶端与其中一个链轮(3)底面连接,数个所述链轮(3)之间通过链条(5)啮合连接,每个所述链轮(3)顶面均安装支撑杆(6),每根所述支撑杆(6)顶端均安装放置板(7),每块所述放置板(7)顶面均安装洛筒(8),所述底板(1)顶面两侧均安装竖板(9),两块所述竖板(9)顶端之间通过横板(10)连接,两块所述竖板(9)之间安装连接块(11),所述连接块(11)前面开设条形槽(12),所述条形槽(12)内安装传动装置,所述传动装置前面安装条形块(13),所述条形块(13)前面底部安装伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)前面安装竖杆(15),所述竖杆(15)底端安装挡块(16),所述条形块(13)一侧安装安装块(17),所述安装块(17)底面通过导轨滑动安装滑动块(18),所述滑动块(18)底面安装带有动力装置的切割刀片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用自络设备,其特征在于:所述传动装置包括传动电机(20),所述传动电机(20)安装在条形槽(12)一侧,所述传动电机(20)转轴一端安装丝杆(21),所述丝杆(21)一端通过轴承与条形槽(12)转动连接,所述丝杆(21)外周套装传动块(22),所述传动块(22)与丝杆(21)螺纹连接,所述条形块(13)与传动块(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱用自络设备,其特征在于:所述条形块(13)与连接块(11)滑动接触配合,所述条形块(13)后面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱用自络设备,其特征在于:所述横板(10)顶面安装线辊(23)。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱用自络设备,其特征在于:所述矩形凹槽(2)顶面安装遮挡板(24),所述遮挡板(24)与底板(1)可拆分连接,每根所述支撑杆(6)均贯穿遮挡板(24)并与遮挡板(24)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱用自络设备,其特征在于:所述底板(1)底面安装弹性防滑垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111122166.7A CN113860075A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种纺纱用自络设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111122166.7A CN113860075A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种纺纱用自络设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113860075A true CN113860075A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78993839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111122166.7A Pending CN113860075A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种纺纱用自络设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113860075A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115140617A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-04 | 山东杰瑞纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线绕线装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1296680A (zh) * | 1968-11-04 | 1972-11-15 | ||
US4784341A (en) * | 1984-08-20 | 1988-11-15 | James Mackie & Sons Ltd. | Textile yarn winding apparatus |
JPH0252867A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 線材の自動巻取り切替装置 |
EP0578395A1 (en) * | 1992-07-10 | 1994-01-12 | Mackie International Limited | Improvements in and relating to automatic yarn transfer |
US6193185B1 (en) * | 1998-12-07 | 2001-02-27 | Hongduk Engineering Co., Ltd. | Automatic steel cord winders |
US20040193303A1 (en) * | 2002-03-01 | 2004-09-30 | Fore James R. | Wire winding machine with remote pedestal control station and remote programming capability |
US20100308151A1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-09 | Georg Sahm Gmbh & Co. Kg | Winding Machine and Method for Controlling a Winding Machine |
CN107973190A (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-01 | 住友电气工业株式会社 | 线条体的卷绕装置及卷绕方法 |
CN111003608A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种可自动切换的外收线多工字轮收线装置及收线方法 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202111122166.7A patent/CN113860075A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1296680A (zh) * | 1968-11-04 | 1972-11-15 | ||
US4784341A (en) * | 1984-08-20 | 1988-11-15 | James Mackie & Sons Ltd. | Textile yarn winding apparatus |
JPH0252867A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 線材の自動巻取り切替装置 |
EP0578395A1 (en) * | 1992-07-10 | 1994-01-12 | Mackie International Limited | Improvements in and relating to automatic yarn transfer |
US6193185B1 (en) * | 1998-12-07 | 2001-02-27 | Hongduk Engineering Co., Ltd. | Automatic steel cord winders |
US20040193303A1 (en) * | 2002-03-01 | 2004-09-30 | Fore James R. | Wire winding machine with remote pedestal control station and remote programming capability |
US20100308151A1 (en) * | 2009-06-09 | 2010-12-09 | Georg Sahm Gmbh & Co. Kg | Winding Machine and Method for Controlling a Winding Machine |
CN107973190A (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-01 | 住友电气工业株式会社 | 线条体的卷绕装置及卷绕方法 |
CN111003608A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种可自动切换的外收线多工字轮收线装置及收线方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115140617A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-04 | 山东杰瑞纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线绕线装置 |
CN115140617B (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-11 | 山东杰瑞纺织科技有限公司 | 一种纺织纱线绕线装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106995158A (zh) | 一种电力工程用稳定型电缆卷绕设备 | |
CN202832311U (zh) | 连续油管自动排管装置 | |
CN104555522A (zh) | 一种自动裁片机的放卷装置 | |
CN113860075A (zh) | 一种纺纱用自络设备 | |
CN207404597U (zh) | 一种纱线板卷绕装置 | |
CN112225000A (zh) | 一种手推式建筑电气工程用的穿线施工装置 | |
CN209973974U (zh) | 一种铜线复绕机用排线装置 | |
CN208994864U (zh) | 卷盘装置及收放料系统 | |
CN208700264U (zh) | 一种电力线缆用线缆缠绕架 | |
CN213387160U (zh) | 一种避免打结的化学纤维线绕收装置 | |
CN205772371U (zh) | 一种应用于光缆自动裁剪设备上的送线机构 | |
CN108422046A (zh) | 线缆切断设备 | |
CN210363921U (zh) | 一种电缆生产用转运装置 | |
CN109466957B (zh) | 非晶薄带全自动换卷机用卷芯更换装置 | |
CN213688399U (zh) | 一种输变电工程用可检测线缆长度的线路输送装置 | |
CN219448856U (zh) | 一种生产电缆用双牵引机线缆自动压紧装置 | |
CN219279099U (zh) | 一种线缆排线架 | |
CN202322158U (zh) | 绞盘装置 | |
CN215326109U (zh) | 一种自动排线的收卷装置 | |
CN214331210U (zh) | 一种除静电导轨底座 | |
CN218538804U (zh) | 一种输变电用带刹车机械放线架 | |
CN221295770U (zh) | 一种通信工程通信线缆收放装置 | |
CN217147958U (zh) | 一种复合型伸缩卷取机构 | |
CN219730125U (zh) | 一种电力线缆的收纳装置 | |
CN220148915U (zh) | 一种便于移动的放线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |