CN215326109U - 一种自动排线的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动排线的收卷装置，包括主机架和收卷轮，收卷轮设有承载轴，承载轴设有收卷传动轮，主机架的一侧设置有收卷架，收卷架设置有与承载轴配合的收卷轴承，主机架的另一侧设有排线架，排线架设有光杆和限位杆，光杆上安装有排线器和设有排线传动轮，排线器设有分别贴合限位杆上下两侧的滑轮，排线器的顶部设有导线竖滚柱，主机架安装有与收卷传动轮和排线传动轮传动连接的电机；电机驱动收卷轮和光杆旋转，光杆旋转带动排线器移动，使收卷轮对线材或软管收卷时，排线器对线材或软管自动排列于收卷轮上，而提高收卷装置在收卷和放收卷时的稳定性和充分地使用收卷轮的存线位置；本实用新型属于收卷装置的技术领域。

Description

一种自动排线的收卷装置

技术领域

本实用新型属于收卷装置的技术领域，尤其涉及一种自动排线的收卷装置。

背景技术

收卷装置是一种把原材料通过机械方式收卷成卷料，其广泛运用在线材收卷、软管收卷等，从而使企业便于将生产的线材或软管运输、存放和二次加工，而收卷装置通过设置收卷轮和带动收卷轮旋转的电机，从而使收卷轮将线材或软管收卷，现有的收卷装置中，需要通过人工对线材或软管进行引导方向牵引方向，以防止收卷轮收卷线材或软管时出现堆积于收卷轮的某一个地方或出现布线不均匀，从而导致收卷装置在收卷和放收卷时的稳定性和不能充分地使用收卷轮的存线位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动排线的收卷装置，以使得收卷轮收卷线材或软管时实现自动地对线材或软管引导方向牵引方向，从而避免收卷轮收卷线材或软管时出现堆积于收卷轮的某一个地方或出现布线不均匀，而导致收卷装置在收卷和放收卷时的稳定性和不能充分地使用收卷轮的存线位置。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

本实用新型包括主机架和收卷轮，收卷轮设有承载轴，承载轴设有收卷传动轮，主机架的一侧设置有收卷架，收卷架设置有与承载轴配合的收卷轴承，主机架的另一侧设有排线架，排线架设有光杆和限位杆，光杆上安装有排线器和设有排线传动轮，排线器设有分别贴合限位杆上下两侧的滑轮，排线器的顶部设有导线竖滚柱，主机架安装有与收卷传动轮和排线传动轮传动连接的电机。

线材或软管穿过排线器顶部的导线竖滚柱并固定于收卷轮上，电机驱动收卷传动轮旋转，收卷传动轮通过承载轴带动收卷轮旋转，从而使收卷轮对线材或软管进行收卷，同时电机驱动排线传动轮旋转，排线传动轮带动旋转光杆移动，以使排线器借助与光杆的摩擦力实现从光杆的一端移动至另外一端，从而对线材或软管引导方向牵引方向。

更佳地，主机架安装有与电机传动连接的同步滚轴，同步滚轴分别设置有与收卷传动轮和排线传动轮传动连接的同步带；根据所述技术方案，使收卷轮和光杆实现同步运动，从而提高本实用新型的排列稳定性。

更佳地，排线架设置有圆杆和托杆，本实用新型还包括压线杆，压线杆的两端设有放置托杆上的连接杆，连接杆设有与托杆配合的压线承载；根据所述技术方案，压线杆可将线材或软管压在托杆上，从而避免排线器对线材或软管排列时出现晃动。

更佳地，收卷架设有固定板，固定板的两侧对称设有摇杆，摇杆设有与承载轴配合的夹具，位于固定板一侧的摇杆设置有与另外一侧摇杆连接的固定丝杆；根据所述技术方案，可用于中止收卷轮旋转，从而调节排线器的位置和将收卷轮上线材或软管的进行取出。

更佳地，排线架设置有定位杆，定位杆的两侧安装有定位块，排线器设置有与定位块配合的限位触碰开关；根据所述技术方案，排线器移动至定位块时，限位触碰开关与定位块接触，从而触发排线器反向移动，从而限定排线器移动范围和使排线器在光杆上来回运动，从而使本实用新型更精度地将线材或软管排列于收卷轮上。

更佳地，定位块设置有固定螺钉；根据所述技术方案，可使定位块在定位杆上移动至与收卷轮适配的位置并通过固定螺钉固定，从而使得定位块根据收卷轮的尺寸限定排线器的移动范围。

更佳地，排线器的顶部分别设置有位于导线竖滚柱上下两侧的导线横滚柱；根据所述技术方案，可使排线器对线材或软管导线时，不受收卷轮高度的限制。

更佳地，排线器设置有用于调节排线器移动速度的速度调节装置；根据所述技术方案，从而调节排线器的移动速度，从而提高排线器的导线精度。

以下是本实用新型的有益效果：

本实用新型通过电机驱动收卷轮和光杆旋转，光杆旋转时与排线器产生摩擦，排线器借助与光杆的摩擦力实现从光杆的一端移动至另外一端，从而对线材或软管引导方向牵引方向，使排线器可对线材或软管导向至收卷轮上的指定位置，从而实现自动地将线材或软管排列于收卷轮上，以避免收卷轮收卷线材或软管时出现堆积于收卷轮的某一个地方或出现布线不均匀，而提高收卷装置在收卷和放收卷时的稳定性和充分地使用收卷轮的存线位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。

图1是本实用新型一侧的结构示意图；

图2是本实用新型另一侧的结构示意图；

图3是图2所示A部位的局部放大图。

附图标记：

1、主机架；2、收卷轮；21、承载轴；22、收卷传动轮；23、收卷架；24、收卷轴承；3、排线架；31、光杆；32、限位杆；33、排线器；331、滑轮；332、导线竖滚柱；333、导线横滚柱；334、速度调节装置；34、排线传动轮；35、定位杆；351、定位块；352、限位触碰开关；353、固定螺钉；4、电机；41、同步滚轴；42、同步带；5、压线杆；51、圆杆；52、托杆；53、连接杆；54、压线承载；6、固定板；61、摇杆；62、夹具；63、固定丝杆；7、软管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至3所示，本实用新型包括主机架1、收卷轮2、排线器33和压线杆5。

收卷轮2设有承载轴21，承载轴21设有收卷传动轮22，主机架1的一侧设置有收卷架23，收卷架23设置有与承载轴21配合的收卷轴承24，收卷架23设有固定板6，固定板6的两侧对称设有摇杆61，摇杆61设有与承载轴21配合的夹具62，位于固定板6一侧的摇杆61设置有与固定板6另外一侧摇杆61连接的固定丝杆63，固定丝杆63设有旋转把手。

主机架1的另一侧设有排线架3，排线架3设有光杆31、限位杆32和定位杆35，光杆31上设置排线传动轮34，排线器33安装于光杆31上，排线器33设置有行程开关、换向器、滚动轴承环、速度调节装置334和限位触碰开关352，排线器33设有分别贴合限位杆32上下两侧的滑轮331，滚动轴承环与光杆31接触，光杆31移动时，光杆31与滚动轴承环摩擦，滚动轴承环通过与光杆31的摩擦力带动排线器33水平运动，排线器33的顶部设有两个同一平行面的导线竖滚柱332和位于导线竖滚柱332上下两侧的导线横滚柱333，定位杆35的两侧安装有与限位触碰开关352配合的定位块351，定位块351设置有固定螺钉353。

主机架1安装有电机4和同步滚轴41，电机4通过链条与同步滚轴41传动连接，同步滚轴41分别设置有与收卷传动轮22和排线传动轮34传动连接的同步带42。

排线架3设置有圆杆51和托杆52，压线杆5的两端设有放置托杆52上的连接杆53，连接杆53设有与托杆52配合的压线承载54。

本实用新型可用于收卷线材和软管，以下具体工作过程采用软管进行举例说明。

软管7从压线杆5与托杆52之间穿过并承托于托杆52上，压线杆5将软管7压住于托杆上，此后软管7从排线器33上的两个导线竖滚柱332之间和两个导线横滚柱333之间穿过并固定于收卷轮2上。

电机4通过链条驱动同步滚轴41旋转，同步滚轴41通过同步带42同步地带动收卷传动轮22和排线传动轮34旋转；收卷传动轮22旋转时，收卷传动轮22带动承载轴21旋转，承载轴21带动收卷轮2旋转，以将固定于收卷轮2上的软管7进行收卷；排线器33通过滑轮331的设置可实现限定排线器33在限位杆32上水平移动，排线传动轮34旋转时，排线传动轮34带动光杆31旋转，光杆31旋转时与排线器33内的滚动轴承环产生摩擦，排线器33借助滚动轴承环与光杆31的摩擦力实现从光杆31的一端移动至另外一端，从而对穿两个导线竖滚柱332之间和两个导线横滚柱333之间的软管7导向至收卷轮2上的特定位置；排线器33移动至定位杆35上的一端时，排线器33上的限位触碰开关352与定位杆35一端的定位块351触碰，从而使排线器33实现在定位杆35上的两个定位块351之间来回移动。

收卷轮2完成收卷后，操作员将收卷轮2拆下时，可通过旋转固定丝杆63控制对称设置的两个夹具62靠拢，从而使夹具62夹合承载轴21，从而使承载轴21停止旋转。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种自动排线的收卷装置，主机架(1)和收卷轮(2)，其特征在于：所述收卷轮(2)设有承载轴(21)，所述承载轴(21)设有收卷传动轮(22)，所述主机架(1)的一侧设置有收卷架(23)，所述收卷架(23)设置有与所述承载轴(21)配合的收卷轴承(24)，所述主机架(1)的另一侧设有排线架(3)，所述排线架(3)设有光杆(31)和限位杆(32)，所述光杆(31)上安装有排线器(33)和设有排线传动轮(34)，所述排线器(33)设有分别贴合所述限位杆(32)上下两侧的滑轮(331)，所述排线器(33)的顶部设有导线竖滚柱(332)，所述主机架(1)安装有与所述收卷传动轮(22)和所排线传动轮(34)传动连接的电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述主机架(1)安装有与所述电机(4)传动连接的同步滚轴(41)，所述同步滚轴(41)分别设置有与所述收卷传动轮(22)和所述排线传动轮(34)传动连接的同步带(42)。

3.根据权利要求2所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述排线架(3)设置有圆杆(51)和托杆(52)，所述一种自动排线的收卷装置还包括压线杆(5)，所述压线杆(5)的两端设有放置所述托杆(52)上的连接杆(53)，所述连接杆(53)设有与所述托杆(52)配合的压线承载(54)。

4.根据权利要求3所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述收卷架(23)设有固定板(6)，所述固定板(6)的两侧对称设有摇杆(61)，所述摇杆(61)设有与所述承载轴(21)配合的夹具(62)，位于所述固定板(6)一侧的所述摇杆(61)设置有与另外一侧所述摇杆(61)连接的固定丝杆(63)。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述排线架(3)设置有定位杆(35)，所述定位杆(35)的两侧安装有定位块(351)，所述排线器(33)设置有与所述定位块(351)配合的限位触碰开关(352)。

6.根据权利要求5所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述定位块(351)设置有固定螺钉(353)。

7.根据权利要求6所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述排线器(33)的顶部分别设置有位于导线竖滚柱(332)上下两侧的导线横滚柱(333)。

8.根据权利要求7所述的一种自动排线的收卷装置，其特征在于：所述排线器(33)设置有速度调节装置(334)。

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