CN113564757B - 一种用于纺织线的加捻装置及加捻方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织加工技术领域，尤其是一种用于纺织线的加捻装置及加捻方法，现提出以下方案，包括工作台和支撑板，所述工作台的顶部外壁等距离固定连接有滑行轨道，且每个滑行轨道的顶部外壁均开有倒三角滑行槽，每个倒三角滑行槽的内壁均滑动连接有倒三角滑行杆，所述倒三角滑行杆的两侧外壁均固定连接有弧形杆，且弧形杆与倒三角滑行槽的内壁相接触，三个所述倒三角滑行杆的顶部外壁固定连接有同一个固定板。本发明通过设置有连接环和切合叶，在通过吸尘泵对纺织线上的废用线头的收集时，进入吸尘板上的线头捻合在一起，经过吸尘管时，连接环上的各个切合叶对捻合成一端的线头进行分切，防止线头造成吸尘管的堵塞，确保吸尘操作的正常进行。

Description

一种用于纺织线的加捻装置及加捻方法

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种用于纺织线的加捻装置及加捻方法。

背景技术

如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个"捻回"。加捻利用纤维的弯曲和扭转。弯曲可造成卷绕，扭转会形成捻回。

现有的纺织线在进行加捻时，一般都是通过加捻器对其进行旋转捻合，加捻的过程中需要张力和扭转，扭转可以通过加捻器实现，但是无法根据加捻时所需张力进行精确的调节，加捻的过程中，多根纺织线绕接于一起，使得长度缩短，纺织线一般都是通过线辊进行输送，线辊输送时，纺织线处于紧绷的状态，不存在加捻过程中所需的张力，容易造成纺织线被拉伸损坏，同时，若是纺织线为输送状态，则加捻后的整合纺织线缺乏密实性，依旧导致加捻操作非正常进行，使得该加捻装置缺乏使用价值。

发明内容

基于现有的纺织品在进行加捻时，一般都是通过加捻器对其进行旋转捻合，加捻的过程中需要张力和扭转，扭转可以通过加捻器实现，但是无法根据加捻时所需张力进行精确的调节，加捻的过程中，多根纺织线绕接于一起，使得长度缩短，纺织线一般都是通过线辊进行输送，线辊输送时，纺织线处于紧绷的状态，不存在加捻过程中所需的张力，容易造成纺织线被拉伸损坏，同时，若是纺织线为输送状态，则加捻后的整合纺织线缺乏密实性，依旧导致加捻操作非正常进行，使得该加捻装置缺乏使用价值，本发明提出了一种用于纺织线的加捻装置及加捻方法。

本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的顶部外壁等距离固定连接有滑行轨道，且每个滑行轨道的顶部外壁均开有倒三角滑行槽，每个倒三角滑行槽的内壁均滑动连接有倒三角滑行杆，所述倒三角滑行杆的两侧外壁均固定连接有弧形杆，且弧形杆与倒三角滑行槽的内壁相接触，三个所述倒三角滑行杆的顶部外壁固定连接有同一个固定板，且固定板的顶部外壁设有加捻组件，所述工作台靠近滑行轨道的顶部外壁固定连接有导向轨，且支撑板的底部外壁固定连接有轮架，轮架的外壁通过轴承连接有轮轴，轮轴的外壁固定连接有滚轮，滚轮滑动于导向轨的内壁，所述工作台的底部外壁两端均固定连接有支撑座。

优选地，所述加捻组件包括主动齿轮和从动齿轮，且固定板的两侧外壁均固定连接有侧架，两个侧架的相对一侧外壁固定连接有同一个电机架，电机架的外壁固定连接有加捻电机，加捻电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，主动齿轮固定连接于转轴的外壁。

优选地，所述固定板的顶部外壁两端均固定连接有限位架，且两个限位架的相对一侧外壁均等距离固定连接有滑块，从动齿轮的两侧外壁均开有环形滑槽，滑块均滑动连接于环形滑槽的内壁，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选地，所述从动齿轮的内壁等距离固定连接有内块，且每个内块的外壁均固定连接有一号液压缸，每个一号液压缸的输出端均固定连接有弧形调节板，每个弧形调节板的外壁均等距离固定连接有紧固片，位于同一个弧形调节板上的两端紧固片以弧形调节板的中心点对称分布。

优选地，所述工作台的顶部外壁固定连接有固定座，且固定座的顶部外壁固定连接有导向环，导向环的外壁等距离开有限位孔，每个限位孔的内壁均设有初步夹持组件。

优选地，所述初步夹持组件包括固定块和夹持片，且固定块固定连接于限位孔的内壁，固定块的外壁固定连接有二号液压缸，二号液压缸的输出端固定连接有抵触板，夹持片等距离固定连接于抵触板的外壁。

优选地，所述支撑板的外壁设有终端夹持组件，且终端夹持组件包括夹持架，两个夹持架的相对一侧外壁均固定连接有三号液压缸，两个三号液压缸的外壁设有同一个拉伸带，拉伸带的外壁套接有软性卷套。

优选地，所述工作台位于支撑板两侧的顶部外壁均固定连接有电机板，且两个电机板的同一侧外壁均固定连接有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，旋转杆的外壁等距离固定连接有杆体，每个杆体的外壁均固定连接有撞击球。

优选地，所述工作台的顶部外壁固定连接有四个吸尘板，且每个吸尘板面向工作台的外壁均等距离开有吸尘孔，位于一侧的两个吸尘板的相对一侧外壁固定连接有同一个连接管，工作台靠近吸尘板的底部外壁固定连接有固定架，固定架的顶部外壁固定连接有集尘箱，集尘箱的顶部外壁固定连接有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端固定连接有吸尘管，吸尘管的另一端固定连接于吸尘板的内壁，吸尘泵的输尘端通过管道连接于集尘箱的内部，吸尘管的内壁固定连接有两个连接环，两个连接环的内侧外壁等距离固定连接有切合叶，每个切合叶的外壁均等距离开有气孔。

一种用于纺织线的加捻方法，应用于上述所述的一种用于纺织线的加捻装置，所述加捻方法包括如下步骤：

S1、加捻过程中，倒三角滑行杆在倒三角滑行槽的内壁滑动，弧形杆与倒三角滑行槽的两侧内壁接触，随着加捻过程中的纺织线的缩短，倒三角滑行杆带动固定板进行滑动；

S2、倒三角滑行杆在滑行轨道上的倒三角滑行槽的内壁滑行的过程中，后方的滚轮被动在导向轨的内壁滑行，从而带动支撑板随着倒三角滑行杆同步移动。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有滑行轨道、倒三角滑行杆和弧形杆，加捻组件通过固定板安装于三个倒三角滑行杆的顶部外壁，多个纺织线穿过导向环和从动齿轮后，对其进行夹持，加捻电机旋转，通过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，加捻过程中，导向环和从动齿轮之间的纺织线长度被缩短，从而带动倒三角滑行杆在滑行轨道中滑行，倒三角滑行杆与滑行轨道上的倒三角滑行槽接触面积小，滑动阻力小，倒三角滑行杆两端的弧形杆对倒三角滑行杆进行限位，加捻过程中，从动齿轮向着导向环进行移动，改变两者之间的间距，间接提供加捻所需的张力，同时，该张力与加捻所需张力贴合，实现精确的张力提供，提高加捻效果，确保加捻后的纺织线达标，提高该加捻装置的使用价值。

2、通过设置有初步夹持组件，初步夹持组件由二号液压缸、抵触板和夹持片构成，进行各个纺织线的一端固定时，调节二号液压缸带动抵触板上的夹持片对各个纺织线进行夹持，位于抵触板上的夹持片为多个，从而对同一根纺织线上的不同位置进行夹持，确保其在加捻过程中不会出现滑动的情况，提高初步夹持效果。

3、通过设置有内块、一号液压缸、紧固片和弧形调节板，加捻前，调节一号液压缸带动弧形调节板上的紧固片对多根纺织线捻合的部分进行夹持，位于弧形调节板上的紧固片以弧形调节板的中心点对称，进行纺织线夹持时，从而在各个部分上形成导向相同的夹持力，使得加捻旋转操作时，不会出现纺织线错位的情况，进一步提高加捻效果。

4、通过设置有转动电机、旋转杆、杆体和撞击球，纺织线加捻结束后，启动转动电机，转动电机通过旋转杆带动杆体上的各个撞击球对加捻后的纺织线进行间歇式撞击，两端的撞击球对纺织线进行挤压，提高加捻后的纺织线的密实程度，进一步提高纺织线的使用价值，同时，撞击球的撞击可以带动加捻后的纺织线外壁附着的废用线头扬起，配合吸尘泵对其进行收集，提高工作台的洁净度和提高纺织线的使用价值。

5、通过设置有连接环和切合叶，在通过吸尘泵对纺织线上的废用线头的收集时，进入吸尘板上的线头捻合在一起，经过吸尘管时，连接环上的各个切合叶对捻合成一端的线头进行分切，防止线头造成吸尘管的堵塞，确保吸尘操作的正常进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的整体结构侧视图；

图3为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的加捻组件示意图；

图4为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的从动齿轮结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的初步夹持组件示意图；

图6为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的终端夹持组件示意图；

图7为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的撞击球结构示意图；

图8为本发明提出的一种用于纺织线的加捻装置的切合叶结构示意图。

图中：1、工作台；2、吸尘孔；3、加捻电机；4、限位孔；5、导向环；6、固定座；7、吸尘板；8、滑行轨道；9、连接管；10、吸尘泵；11、集尘箱；12、固定架；13、支撑座；14、导向轨；15、主动齿轮；16、转轴；17、从动齿轮；18、侧架；19、电机架；20、倒三角滑行杆；21、弧形杆；22、固定板；23、限位架；24、滑块；25、内块；26、一号液压缸；27、紧固片；28、弧形调节板；29、环形滑槽；30、固定块；31、夹持片；32、抵触板；33、二号液压缸；34、夹持架；35、软性卷套；36、轮架；37、滚轮；38、轮轴；39、拉伸带；40、支撑板；41、三号液压缸；42、电机板；43、转动电机；44、杆体；45、旋转杆；46、撞击球；47、连接环；48、切合叶；49、气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图3和图4，一种用于纺织线的加捻装置，包括工作台1和支撑板40，工作台1的顶部外壁等距离固定连接有滑行轨道8，且每个滑行轨道8的顶部外壁均开有倒三角滑行槽，每个倒三角滑行槽的内壁均滑动连接有倒三角滑行杆20，倒三角滑行杆20的两侧外壁均固定连接有弧形杆21，弧形杆21的存在使得倒三角滑行杆20与倒三角滑行槽的内壁始终接触，确保倒三角滑行杆20在滑动过程中不会出现错位的情况，且弧形杆21与倒三角滑行槽的内壁相接触，三个倒三角滑行杆20的顶部外壁固定连接有同一个固定板22，且固定板22的顶部外壁设有加捻组件，工作台1靠近滑行轨道8的顶部外壁固定连接有导向轨14，且支撑板40的底部外壁固定连接有轮架36，轮架36的外壁通过轴承连接有轮轴38，轮轴38的外壁固定连接有滚轮37，滚轮37滑动于导向轨14的内壁，工作台1的底部外壁两端均固定连接有支撑座13，通过设置有滑行轨道8、倒三角滑行杆20和弧形杆21，加捻组件通过固定板22安装于三个倒三角滑行杆20的顶部外壁，多个纺织线穿过导向环5和从动齿轮17后，对其进行夹持，加捻电机3旋转，通过主动齿轮15带动从动齿轮17进行旋转，加捻过程中，导向环5和从动齿轮17之间的纺织线长度被缩短，从而带动倒三角滑行杆20在滑行轨道8中滑行，倒三角滑行杆20与滑行轨道8上的倒三角滑行槽接触面积小，滑动阻力小，倒三角滑行杆20两端的弧形杆21对倒三角滑行杆20进行限位，加捻过程中，从动齿轮17向着导向环5进行移动，改变两者之间的间距，间接提供加捻所需的张力，同时，该张力与加捻所需张力贴合，实现精确的张力提供，提高加捻效果，确保加捻后的纺织线达标，提高该加捻装置的使用价值。

本发明中，加捻组件包括主动齿轮15和从动齿轮17，且固定板22的两侧外壁均固定连接有侧架18，两个侧架18的相对一侧外壁固定连接有同一个电机架19，电机架19的外壁固定连接有加捻电机3，加捻电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴16，主动齿轮15固定连接于转轴16的外壁，固定板22的顶部外壁两端均固定连接有限位架23，且两个限位架23的相对一侧外壁均等距离固定连接有滑块24，从动齿轮17的两侧外壁均开有环形滑槽29，滑块24均滑动连接于环形滑槽29的内壁，滑块24和环形滑槽29相配合，对从动齿轮17进行限定，确保其转动过程中的稳定性，主动齿轮15和从动齿轮17相啮合。

本发明中，从动齿轮17的内壁等距离固定连接有内块25，且每个内块25的外壁均固定连接有一号液压缸26，每个一号液压缸26的输出端均固定连接有弧形调节板28，每个弧形调节板28的外壁均等距离固定连接有紧固片27，位于同一个弧形调节板28上的两端紧固片27以弧形调节板28的中心点对称分布，通过设置有内块25、一号液压缸26、紧固片27和弧形调节板28，加捻前，调节一号液压缸26带动弧形调节板28上的紧固片27对多根纺织线捻合的部分进行夹持，位于弧形调节板28上的紧固片27以弧形调节板28的中心点对称，进行纺织线夹持时，从而在各个部分上形成导向相同的夹持力，使得加捻旋转操作时，不会出现纺织线错位的情况，进一步提高加捻效果。

参照图1、图5和图6，工作台1的顶部外壁固定连接有固定座6，且固定座6的顶部外壁固定连接有导向环5，导向环5的外壁等距离开有限位孔4，导向环5的存在使得纺织线有规律的进行穿行，每个限位孔4的内壁均设有初步夹持组件。

本发明中，初步夹持组件包括固定块30和夹持片31，且固定块30固定连接于限位孔4的内壁，固定块30的外壁固定连接有二号液压缸33，二号液压缸33的输出端固定连接有抵触板32，夹持片31等距离固定连接于抵触板32的外壁。

本发明中，支撑板40的外壁设有终端夹持组件，且终端夹持组件包括夹持架34，两个夹持架34的相对一侧外壁均固定连接有三号液压缸41，两个三号液压缸41的外壁设有同一个拉伸带39，拉伸带39的外壁套接有软性卷套35，拉伸带39和软性卷套35对纺织线进行固定时，软性卷套35与纺织线完美贴合，提高固定效果。

参照图1和图7，工作台1位于支撑板40两侧的顶部外壁均固定连接有电机板42，且两个电机板42的同一侧外壁均固定连接有转动电机43，转动电机43的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆45，旋转杆45的外壁等距离固定连接有杆体44，每个杆体44的外壁均固定连接有撞击球46，通过设置有转动电机43、旋转杆45、杆体44和撞击球46，纺织线加捻结束后，启动转动电机43，转动电机43通过旋转杆45带动杆体44上的各个撞击球46对加捻后的纺织线进行间歇式撞击，两端的撞击球46对纺织线进行挤压，提高加捻后的纺织线的密实程度，进一步提高纺织线的使用价值，同时，撞击球46的撞击可以带动加捻后的纺织线外壁附着的废用线头扬起，配合吸尘泵10对其进行收集，提高工作台1的洁净度和提高纺织线的使用价值。

参照图1和图8，工作台1的顶部外壁固定连接有四个吸尘板7，且每个吸尘板7面向工作台1的外壁均等距离开有吸尘孔2，位于一侧的两个吸尘板7的相对一侧外壁固定连接有同一个连接管9，工作台1靠近吸尘板7的底部外壁固定连接有固定架12，固定架12的顶部外壁固定连接有集尘箱11，集尘箱11的顶部外壁固定连接有吸尘泵10，吸尘泵10的吸尘端固定连接有吸尘管，吸尘管的另一端固定连接于吸尘板7的内壁，吸尘泵10的输尘端通过管道连接于集尘箱11的内部，吸尘管的内壁固定连接有两个连接环47，两个连接环47的内侧外壁等距离固定连接有切合叶48，每个切合叶48的外壁均等距离开有气孔49。

一种用于纺织线的加捻方法，应用于上述所述的一种用于纺织线的加捻装置，加捻方法包括如下步骤：

S1、加捻过程中，倒三角滑行杆20在倒三角滑行槽的内壁滑动，弧形杆21与倒三角滑行槽的两侧内壁接触，随着加捻过程中的纺织线的缩短，倒三角滑行杆20带动固定板22进行滑动；

S2、倒三角滑行杆20在滑行轨道8上的倒三角滑行槽的内壁滑行的过程中，后方的滚轮37被动在导向轨14的内壁滑行，从而带动支撑板40随着倒三角滑行杆20同步移动。

工作原理：将纺织线穿过限位孔4、从动齿轮17和软性卷套35，分别通过调节二号液压缸33带动抵触板32上的夹持片31、调节一号液压缸26带动弧形调节板28上的紧固片27和调节三号液压缸41带动拉伸带39对软性卷套35进行拉伸从而实现纺织线的夹持，启动加捻电机3，加捻电机3通过转轴16带动主动齿轮15进行旋转，继而带动从动齿轮17对纺织线进行加捻操作，加捻完成后，启动转动电机43，转动电机43通过旋转杆45带动杆体44上的撞击球46对纺织线进行不间歇撞击，撞击球46对纺织线进行撞击的过程中，启动吸尘泵10，吸尘泵10通过吸尘板7上的吸尘孔2将纺织线被撞击脱落的线头和空气中的灰尘导入集尘箱11，线头在吸尘管中输送时，连接环47上的切合叶48对捻合成团状的线头进行分切，防止造成吸尘管堵塞，杂质收集完，将倒三角滑行杆20复位，重复操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纺织线的加捻装置，包括工作台（1）和支撑板（40），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁等距离固定连接有滑行轨道（8），且每个滑行轨道（8）的顶部外壁均开有倒三角滑行槽，每个倒三角滑行槽的内壁均滑动连接有倒三角滑行杆（20），所述倒三角滑行杆（20）的两侧外壁均固定连接有弧形杆（21），且弧形杆（21）与倒三角滑行槽的内壁相接触，三个所述倒三角滑行杆（20）的顶部外壁固定连接有同一个固定板（22），且固定板（22）的顶部外壁设有加捻组件，所述工作台（1）靠近滑行轨道（8）的顶部外壁固定连接有导向轨（14），且支撑板（40）的底部外壁固定连接有轮架（36），轮架（36）的外壁通过轴承连接有轮轴（38），轮轴（38）的外壁固定连接有滚轮（37），滚轮（37）滑动于导向轨（14）的内壁，所述工作台（1）的底部外壁两端均固定连接有支撑座（13）；

所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有固定座（6），且固定座（6）的顶部外壁固定连接有导向环（5），导向环（5）的外壁等距离开有限位孔（4），每个限位孔（4）的内壁均设有初步夹持组件；

所述初步夹持组件包括固定块（30）和夹持片（31），且固定块（30）固定连接于限位孔（4）的内壁，固定块（30）的外壁固定连接有二号液压缸（33），二号液压缸（33）的输出端固定连接有抵触板（32），夹持片（31）等距离固定连接于抵触板（32）的外壁；

所述支撑板（40）的外壁设有终端夹持组件，且终端夹持组件包括夹持架（34），两个夹持架（34）的相对一侧外壁均固定连接有三号液压缸（41），两个三号液压缸（41）的外壁设有同一个拉伸带（39），拉伸带（39）的外壁套接有软性卷套（35）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织线的加捻装置，其特征在于，所述加捻组件包括主动齿轮（15）和从动齿轮（17），且固定板（22）的两侧外壁均固定连接有侧架（18），两个侧架（18）的相对一侧外壁固定连接有同一个电机架（19），电机架（19）的外壁固定连接有加捻电机（3），加捻电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（16），主动齿轮（15）固定连接于转轴（16）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织线的加捻装置，其特征在于，所述固定板（22）的顶部外壁两端均固定连接有限位架（23），且两个限位架（23）的相对一侧外壁均等距离固定连接有滑块（24），从动齿轮（17）的两侧外壁均开有环形滑槽（29），滑块（24）均滑动连接于环形滑槽（29）的内壁，主动齿轮（15）和从动齿轮（17）相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于纺织线的加捻装置，其特征在于，所述从动齿轮（17）的内壁等距离固定连接有内块（25），且每个内块（25）的外壁均固定连接有一号液压缸（26），每个一号液压缸（26）的输出端均固定连接有弧形调节板（28），每个弧形调节板（28）的外壁均等距离固定连接有紧固片（27），位于同一个弧形调节板（28）上的两端紧固片（27）以弧形调节板（28）的中心点对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织线的加捻装置，其特征在于，所述工作台（1）位于支撑板（40）两侧的顶部外壁均固定连接有电机板（42），且两个电机板（42）的同一侧外壁均固定连接有转动电机（43），转动电机（43）的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆（45），旋转杆（45）的外壁等距离固定连接有杆体（44），每个杆体（44）的外壁均固定连接有撞击球（46）。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织线的加捻装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有四个吸尘板（7），且每个吸尘板（7）面向工作台（1）的外壁均等距离开有吸尘孔（2），位于一侧的两个吸尘板（7）的相对一侧外壁固定连接有同一个连接管（9），工作台（1）靠近吸尘板（7）的底部外壁固定连接有固定架（12），固定架（12）的顶部外壁固定连接有集尘箱（11），集尘箱（11）的顶部外壁固定连接有吸尘泵（10），吸尘泵（10）的吸尘端固定连接有吸尘管，吸尘管的另一端固定连接于吸尘板（7）的内壁，吸尘泵（10）的输尘端通过管道连接于集尘箱（11）的内部，吸尘管的内壁固定连接有两个连接环（47），两个连接环（47）的内侧外壁等距离固定连接有切合叶（48），每个切合叶（48）的外壁均等距离开有气孔（49）。

7.一种用于纺织线的加捻方法，应用于如权利要求1-6任一所述的纺织线的加捻装置，其特征在于，所述加捻方法包括如下步骤：

S1、加捻过程中，倒三角滑行杆（20）在倒三角滑行槽的内壁滑动，弧形杆（21）与倒三角滑行槽的两侧内壁接触，随着加捻过程中的纺织线的缩短，倒三角滑行杆（20）带动固定板（22）进行滑动；

S2、倒三角滑行杆（20）在滑行轨道（8）上的倒三角滑行槽的内壁滑行的过程中，后方的滚轮（37）被动在导向轨（14）的内壁滑行，从而带动支撑板（40）随着倒三角滑行杆（20）同步移动。

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