CN114318599A - 一种并线机用纱线糅合机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种并线机用纱线糅合机构，涉及纱线加工技术领域。包括安装架，安装架右侧设置有糅合压线机构，安装架左侧设置有辅助机构和切线机构，电糅合压线机构包括推杆和固定板，推杆右端贯穿安装架右侧后连接有连接架，安装架左侧安装有第一气缸，推杆左端连接有推块，推块开设有若干斜面滑槽，固定板周侧开设有与斜面滑槽配合的若干安装槽，若干安装槽内均设置有压线部件，压线部件包括压紧件和推件，两个移动板相互远离一侧均连接有第一导杆，第一导杆套设有固定块。本发明能够将多股纱线原材料夹持后进行旋转，进而实现多股棉条的糅合操作，压线部件能够保证在糅合过程中，使得糅合后的条子粗细十分均匀。

Description

一种并线机用纱线糅合机构

技术领域

本发明属于纱线加工技术领域，具体涉及到一种并线机用纱线糅合机构。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,然而现有的纱线并线机装置不具备糅合机构，不利于提高纱线的加工效果，并且一般的装置体积较大，加工程序复杂，不利于便捷操控，造成使用效果下降。

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能

公开号CN111501144A公开了一种纱线加工用糅合装置，更具体的说是一种一种并线机用纱线糅合机构，包括防护底架，所述防护底架的底端固定安装有底端支杆，所述防护底架的前端面中段固定安装有控制面板，所述防护底架的左侧内部开设有进料口，所述防护底架的前端面左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端固定安装有卷料辊轴。该纱线加工用糅合装置，防护底架的设计有利于增加纱线加工的效果，提高内部配件的正常使用效果，底端支杆的设计能够增加设备的稳定性，并且控制面板能够提高整个装置的实用性。

上述技术方案还存在以下问题：

1.无法对纱线原料进行糅合操作；

2.无法对纱线原料在糅合时进行压紧操作；

3.无法自动切割糅合后的纱线。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种并线机用纱线糅合机构，解决目前并线机无法进行糅合操作、无法进行原料压紧操作、无法进行纱线切割操作的问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括安装架，所述安装架右侧设置有糅合压线机构，所述安装架左侧安装有电机，所述电机通过联动机构与糅合压线机构活动连接，所述安装架左侧设置有辅助机构和切线机构，所述电机与辅助机构活动连接，所述糅合压线机构包括推杆和固定板，所述固定板与联动机构连接，所述固定板处于推杆左端，所述推杆右端贯穿安装架右侧后连接有连接架，所述推杆与安装架活动连接，所述推杆与连接架转动连接，所述连接架左侧与安装架滑动连接，所述安装架左侧安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴与连接架左侧连接，所述推杆左端连接有推块，所述推块开设有若干斜面滑槽，所述固定板周侧开设有与斜面滑槽配合的若干安装槽，若干安装槽内均设置有压线部件，所述压线部件包括压紧件和推件，所述压紧件两侧均连接有移动板，所述移动板滑动连接有支撑件，所述支撑件与固定板连接，两个移动板相互远离一侧均连接有第一导杆，所述第一导杆套设有固定块，所述第一导杆与固定块滑动连接，所述固定块与固定板连接，所述第一导杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧处于固定块与移动板之间，两个移动板之间滑动连接有推件，所述推件通过相对应的斜面滑槽与推块滑动连接。

进一步的，所述联动机构包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴贯穿安装架的左右两侧，所述第一传动轴与安装架转动连接，所述第一传动轴左端通过第一皮带轮组与电机输出轴活动连接，所述第一传动轴右端通过第二皮带轮组与第二传动轴活动连接，所述第二传动轴贯穿安装架右侧，所述第二传动轴与安装架右侧转动连接，所述第二传动轴左端套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮左侧通过第一连接件与固定板连接，所述第二齿轮右侧连接有支撑组件。

进一步的，所述支撑组件包括环形支架和支撑杆，所述环形支架通过第二连接件与第二齿轮右侧连接，所述环形支架右侧开设有卡槽，所述环形支架通过卡槽滑动连接有若干支撑杆，所述支撑杆通过第三连接件与安装架连接。

进一步的，所述辅助机构包括连接轴和第一压块，所述连接轴贯穿安装架左侧，所述连接轴与安装架左侧转动连接，所述连接轴左端通过齿轮组与电机输出轴活动连接，所述连接架左侧贯穿设置有第一压块，所述第一压块与连接架左侧转动连接，所述连接轴右端贯穿第一压块后连接有第二压块，所述连接轴与第一压块活动连接，所述第一压块与第二压块活动连接，所述连接轴上套设有第二弹簧，所述第二弹簧处于第一压块与安装架之间。

进一步的，所述切线机构包括安装板和第二气缸，所述第二气缸通过安装板与安装架左侧连接，所述第二气缸输出端连接有滑动件，所述滑动件与安装板滑动连接，所述滑动件滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板下方两侧均设置有第二支撑板，所述第二支撑板两端均连接有切刀，所述第二支撑板贯穿设置有斜杆，所述斜杆与第二支撑板滑动连接，所述斜杆上端与第一支撑板连接，所述第二支撑板一侧连接有插接板，所述插接板贯穿连接架，所述插接板与连接架滑动连接，所述插接板端部连接有第二导杆，所述第二导杆贯穿连接架，所述第二导杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧处于连接架与插接板之间。

进一步的，所述安装架右侧连接有若干原料盒，所述安装架左侧连接有收纳盒，所述收纳盒处于切线机构下方。

进一步的，所述安装架内侧设置有导向件，所述导向件开设有导向孔。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过设置的糅合压线机构能够将多股纱线原材料夹持后进行旋转，进而实现多股棉条的糅合操作，高效快捷，压线部件能够保证在糅合过程中，棉条不会松动，使得糅合后的条子粗细十分均匀。

(2)本发明通过设置的辅助机构能够与糅合压线机构配合工作，能够带动棉条进行反方向旋转，实现高效、良好的糅合操作。

(3)本发明通过设置的切线机构能够对糅合好的条子进行切段处理，增加该装置的功能性与实用性，方便后续条子进入倍捻机中进行并线操作。

附图说明

图1是本发明的第一视角示意图。

图2是本发明的连接架示意图。

图3本发明的第二视角示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本发明的压线部件示意图。

图6是本发明的第三视角示意图。

图7是图6中B处的放大图。

图8是本发明的第四视角示意图。

图9是图8中C处的放大图。

图10是本发明的第一压块示意图。

附图标记：1、安装架；2、糅合压线机构；21、推杆；22、固定板；23、连接架；24、第一气缸；25、推块；26、斜面滑槽；27、安装槽；28、压线部件；281、压紧件；282、推件；283、移动板；284、支撑件；285、第一导杆；286、固定块；287、第一弹簧；3、电机；4、联动机构；41、第一传动轴；42、第二传动轴；43、第一皮带轮组；44、第二皮带轮组；45、第二齿轮；46、第一连接件；47、第一齿轮；5、辅助机构；51、连接轴；52、第一压块；53、齿轮组；54、第二压块；55、第二弹簧；6、切线机构；61、安装板；62、第二气缸；63、滑动件；64、第一支撑板；65、第二支撑板；66、切刀；67、斜杆；68、插接板；69、第二导杆；610、第三弹簧；7、支撑组件；71、环形支架；72、支撑杆；73、第二连接件；74、卡槽；75、第三连接件；8、原料盒；9、收纳盒；10、导向件；11、导向孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例的一种并线机用纱线糅合机构，包括安装架1，安装架1右侧设置有糅合压线机构2，设置的糅合压线机构2能够将多股纱线原材料-棉条压紧后进行旋转，实现多股糅合操作，安装架1左侧安装有电机3，电机3通过联动机构4与糅合压线机构2活动连接，设置的电机3通过设置的联动机构4为糅合压线机构2的旋转提供动力，安装架1左侧设置有辅助机构5和切线机构6，电机3与辅助机构5活动连接，设置的辅助机构5能够实现反向旋转，使得棉条两端的旋转方向不一致，加速糅合，提高糅合效果，糅合压线机构2包括推杆21和固定板22，固定板22与联动机构4连接，固定板22处于推杆21左端，推杆21右端贯穿安装架1右侧后连接有连接架23，推杆21与安装架1活动连接，推杆21和安装架1右侧既可以转动也可以滑动，推杆21与连接架23转动连接，连接架23左侧与安装架1滑动连接，本实施例中，连接架23与安装架1通过滑块、滑槽配合实现滑动连接，该种方式能够提供连接架23的稳定性，安装架1左侧安装有第一气缸24，第一气缸24输出轴与连接架23左侧连接，推杆21左端连接有推块25，推块25开设有若干斜面滑槽26，根据附图所示，斜面滑槽26设置为左侧低，右侧高，固定板22周侧开设有与斜面滑槽26配合的若干安装槽27，若干安装槽27内均设置有压线部件28，本实施例中，斜面滑槽26数量为3，安装槽27数量为3，压线部件28数量为3，三个部件的数量可根据实际设定，该数字决定该装置可以糅合棉条的股数，本实施例中的机构可以糅合3股棉条，压线部件28包括压紧件281和推件282，本实施例中压紧件281为两块压块组成，压紧件281两侧均连接有移动板283，移动板283滑动连接有支撑件284，支撑件284与固定板22连接，两个移动板283相互远离一侧均连接有第一导杆285，第一导杆285套设有固定块286，第一导杆285与固定块286滑动连接，固定块286与固定板22连接，第一导杆285套设有第一弹簧287，第一弹簧287处于固定块286与移动板283之间，两个移动板283之间滑动连接有推件282，推件282通过相对应的斜面滑槽26与推块25滑动连接，由于左侧低、右侧高的斜面滑槽26作用，推块25往左侧运动时，推件282会呈发散状态向外侧运动，设置的第一气缸24推动连接架23移动，连接架23推动设置的推杆21和推块25运动，推块25运动时由于斜面滑槽26的作用，设置的各个推件282向固定板22的周侧运动，进而推动移动板283相互远离，实现压紧件281的张开操作，方便棉条的放入，此时第一弹簧287提供作用力，使得压紧件281对棉条进行压紧操作，该种操作使得整体机构实现联动。

如图1、图2、图3、图6、图7所示，联动机构4包括第一传动轴41和第二传动轴42，第一传动轴41贯穿安装架1的左右两侧，第一传动轴41与安装架1转动连接，第一传动轴41左端通过第一皮带轮组43与电机3输出轴活动连接，第一传动轴41右端通过第二皮带轮组44与第二传动轴42活动连接，第二传动轴42贯穿安装架1右侧，第二传动轴42与安装架1右侧转动连接，设置的第一皮带轮带动第一传动轴41与电机3输出轴同方向转动，设置的第二皮带轮带动第二传动轴42同方向转动，第二传动轴42左端套设有第一齿轮47，第一齿轮47为正齿轮，第一齿轮47啮合有第二齿轮45，第二齿轮45为内齿轮，第二齿轮45左侧通过第一连接件46与固定板22连接，第一齿轮47带动第二齿轮45转动后，进而使得固定板22也发生转动，进而实现整个糅合压线机构2的旋转，实现多股棉条的糅合操作，第二齿轮45右侧连接有支撑组件7。

如图2、图6、图7所示，支撑组件7包括环形支架71和支撑杆72，设置的支撑组件7作用为对糅合压线机构2的旋转提供良好的支撑与稳定效果，环形支架71通过第二连接件73与第二齿轮45右侧连接，环形支架71右侧开设有卡槽74，环形支架71通过卡槽74滑动连接有若干支撑杆72，设置的支撑杆72仅在卡槽74内滑动，但不可与卡槽74分离，该种设计实现不影响糅合压线机构2旋转的同时能够对其进行支撑，支撑杆72通过第三连接件75与安装架1连接。

如图2、图3、图6、图8、图9、图10所示，辅助机构5包括连接轴51和第一压块52，连接轴51贯穿安装架1左侧，连接轴51与安装架1左侧转动连接，连接轴51左端通过齿轮组53与电机3输出轴活动连接，设置的齿轮组53将电机3的动力传递至连接轴51，且实现连接轴51与电机3输出轴的反向旋转操作，连接架23左侧贯穿设置有第一压块52，第一压块52与连接架23左侧转动连接，连接轴51右端贯穿第一压块52后连接有第二压块54，连接轴51与第一压块52活动连接，第一压块52与第二压块54活动连接，连接轴51上套设有第二弹簧55，第二弹簧55处于第一压块52与安装架1之间，连接架23向左侧运动后，实现第二弹簧55的压缩，带动设置的第一压块52向左运动，进而实现第一压块52与第二压块54的分离，方便棉条的放置，为后续的糅合操作提供便利，整个辅助机构5带动多股棉条实现反向旋转，与糅合压线机构2的旋转方向相反，进而加速糅合，提高糅合效果。

如图1、图3、图6、图8所示，切线机构6包括安装板61和第二气缸62，第二气缸62通过安装板61与安装架1左侧连接，第二气缸62输出端连接有滑动件63，滑动件63与安装板61滑动连接，滑动件63滑动连接有第一支撑板64，设置的滑动件63被第二气缸62带动时，带动第一支撑板64运动，且不会影响第一支撑板64向左的运动，第一支撑板64下方两侧均设置有第二支撑板65，第二支撑板65两端均连接有切刀66，第二支撑板65贯穿设置有斜杆67，斜杆67的数量不做限定，本实施例中采用两组四根，目的为提高第二支撑板65运动时的稳定性，斜杆67与第二支撑板65滑动连接，斜杆67上端与第一支撑板64连接，设置的第一支撑板64被第二气缸62间接带动向下运动时，由于斜杆67的倾斜作用，实现两个第二支撑板65的相互靠近操作，进而实现切刀66对糅合好后的棉条进行切割操作，第二支撑板65一侧连接有插接板68，插接板68贯穿连接架23，插接板68与连接架23滑动连接，插接板68端部连接有第二导杆69，第二导杆69贯穿连接架23，第二导杆69上套设有第三弹簧610，第三弹簧610处于连接架23与插接板68之间，设置的插接板68、第二导杆69、第三弹簧610实现切刀66的复位操作，方便下次切割操作。

如图1和图2所示，安装架1右侧连接有若干原料盒8，安装架1左侧连接有收纳盒9，收纳盒9处于切线机构6下方，本实施例中原料盒8的数量为3，设置的原料盒8方便放置纱线原材料棉条，设置的收纳盒9方便收纳切割好的糅合棉条。

如图1和图2所示，安装架1内侧设置有导向件10，导向件10开设有导向孔11，设置的导向件10与导向孔11对糅合过程中的棉条提供限位和导向作用。

本实施例的工作原理如下：使用该机构进行糅合操作时，首先在各个原料盒8中放入原材料棉条，之后运行第一气缸24，第一气缸24带动连接架23向左运动，此时，第一支撑板64在滑动件63上向左滑动，连接架23向左运动后带动推杆21、推块25向左运动，由于斜面滑槽26的作用，推块25上的各个推件282呈发散状向外侧运动，每个推件282运动的同时带动各自两侧的移动板283运动，相对应的移动板283在各自的支撑件284上滑动，且实现相互远离的运动，此时第一弹簧287处于压缩状态，第一导杆285在固定块286内滑动，两个移动板283的相互远离实现压紧件281的分开操作，此时所有的压紧件281处于分开状态，与此同时，连接架23向左的运动带动第一压块52向左运动，此时第二弹簧55处于压缩状态，第一压块52与第二压块54分离，之后将原料盒8中的棉条穿过压紧件281后再穿过导向孔11，最后分别固定在第二压块54上，使得棉条处于张紧状态，之后运行第一气缸24，使得连接架23向右侧运动，此时由于第一弹簧287的作用力，两个有移动板283相互靠近，进而使得压紧件281处于锁紧状态，对棉条实现压紧操作，由于第二弹簧55的作用力第一压块52与第二压块54挤压在一起，进而对棉条的端部实现压紧操作。

之后运行电机3，电机3转动通过第一皮带轮组43带动第一传动轴41同方向转动，第一传动轴41通过第二皮带轮组44带动第二传动轴42同方向转动，第二传动轴42带动第一齿轮47转动，第一齿轮47带动第二齿轮45转动，第二齿轮45在转动时带动固定板22旋转，固定板22旋转使得各个压线部件28同步旋转，实现多股棉条的转动，与此同时，电机3通过齿轮组53带动连接轴51反向转动，连接轴51带动第二压块54反向转动，由于第二弹簧55的作用力，第一压块52与第二压块54挤压在一起，进而带动两者之间的棉条反向旋转，实现棉条两端相反的转动，进而提高糅合速度与效果。

待多股棉条糅合好后，运行第二气缸62，第二气缸62带动滑动件63向下运动，滑动件63带动第一支撑板64向下运动，第一支撑板64向下运动时带动各个斜杆67向下运动，由于斜杆67的作用，两个第二支撑板65相互靠近，带动切刀66对糅合后的棉条实现切断操作，此时第三弹簧610处于压缩状态，第三弹簧610为切刀66的复位提供作用力，切割好的糅合棉条掉落在收纳盒9中，最后进入纱线的后续生产中。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)右侧设置有糅合压线机构(2)，所述安装架(1)左侧安装有电机(3)，所述电机(3)通过联动机构(4)与糅合压线机构(2)活动连接，所述安装架(1)左侧设置有辅助机构(5)和切线机构(6)，所述电机(3)与辅助机构(5)活动连接，所述糅合压线机构(2)包括推杆(21)和固定板(22)，所述固定板(22)与联动机构(4)连接，所述固定板(22)处于推杆(21)左端，所述推杆(21)右端贯穿安装架(1)右侧后连接有连接架(23)，所述推杆(21)与安装架(1)活动连接，所述推杆(21)与连接架(23)转动连接，所述连接架(23)左侧与安装架(1)滑动连接，所述安装架(1)左侧安装有第一气缸(24)，所述第一气缸(24)输出轴与连接架(23)左侧连接，所述推杆(21)左端连接有推块(25)，所述推块(25)开设有若干斜面滑槽(26)，所述固定板(22)周侧开设有与斜面滑槽(26)配合的若干安装槽(27)，若干安装槽(27)内均设置有压线部件(28)，所述压线部件(28)包括压紧件(281)和推件(282)，所述压紧件(281)两侧均连接有移动板(283)，所述移动板(283)滑动连接有支撑件(284)，所述支撑件(284)与固定板(22)连接，两个移动板(283)相互远离一侧均连接有第一导杆(285)，所述第一导杆(285)套设有固定块(286)，所述第一导杆(285)与固定块(286)滑动连接，所述固定块(286)与固定板(22)连接，所述第一导杆(285)套设有第一弹簧(287)，所述第一弹簧(287)处于固定块(286)与移动板(283)之间，两个移动板(283)之间滑动连接有推件(282)，所述推件(282)通过相对应的斜面滑槽(26)与推块(25)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：所述联动机构(4)包括第一传动轴(41)和第二传动轴(42)，所述第一传动轴(41)贯穿安装架(1)的左右两侧，所述第一传动轴(41)与安装架(1)转动连接，所述第一传动轴(41)左端通过第一皮带轮组(43)与电机(3)输出轴活动连接，所述第一传动轴(41)右端通过第二皮带轮组(44)与第二传动轴(42)活动连接，所述第二传动轴(42)贯穿安装架(1)右侧，所述第二传动轴(42)与安装架(1)右侧转动连接，所述第二传动轴(42)左端套设有第一齿轮(47)，所述第一齿轮(47)啮合有第二齿轮(45)，所述第二齿轮(45)左侧通过第一连接件(46)与固定板(22)连接，所述第二齿轮(45)右侧连接有支撑组件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：所述支撑组件(7)包括环形支架(71)和支撑杆(72)，所述环形支架(71)通过第二连接件(73)与第二齿轮(45)右侧连接，所述环形支架(71)右侧开设有卡槽(74)，所述环形支架(71)通过卡槽(74)滑动连接有若干支撑杆(72)，所述支撑杆(72)通过第三连接件(75)与安装架(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：所述辅助机构(5)包括连接轴(51)和第一压块(52)，所述连接轴(51)贯穿安装架(1)左侧，所述连接轴(51)与安装架(1)左侧转动连接，所述连接轴(51)左端通过齿轮组(53)与电机(3)输出轴活动连接，所述连接架(23)左侧贯穿设置有第一压块(52)，所述第一压块(52)与连接架(23)左侧转动连接，所述连接轴(51)右端贯穿第一压块(52)后连接有第二压块(54)，所述连接轴(51)与第一压块(52)活动连接，所述第一压块(52)与第二压块(54)活动连接，所述连接轴(51)上套设有第二弹簧(55)，所述第二弹簧(55)处于第一压块(52)与安装架(1)之间。

5.根据权利要求1所述的一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：所述切线机构(6)包括安装板(61)和第二气缸(62)，所述第二气缸(62)通过安装板(61)与安装架(1)左侧连接，所述第二气缸(62)输出端连接有滑动件(63)，所述滑动件(63)与安装板(61)滑动连接，所述滑动件(63)滑动连接有第一支撑板(64)，所述第一支撑板(64)下方两侧均设置有第二支撑板(65)，所述第二支撑板(65)两端均连接有切刀(66)，所述第二支撑板(65)贯穿设置有斜杆(67)，所述斜杆(67)与第二支撑板(65)滑动连接，所述斜杆(67)上端与第一支撑板(64)连接，所述第二支撑板(65)一侧连接有插接板(68)，所述插接板(68)贯穿连接架(23)，所述插接板(68)与连接架(23)滑动连接，所述插接板(68)端部连接有第二导杆(69)，所述第二导杆(69)贯穿连接架(23)，所述第二导杆(69)上套设有第三弹簧(610)，所述第三弹簧(610)处于连接架(23)与插接板(68)之间。

6.根据权利要求1所述的一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：所述安装架(1)右侧连接有若干原料盒(8)，所述安装架(1)左侧连接有收纳盒(9)，所述收纳盒(9)处于切线机构(6)下方。

7.根据权利要求1所述的一种并线机用纱线糅合机构，其特征在于：所述安装架(1)内侧设置有导向件(10)，所述导向件(10)开设有导向孔(11)。

Images