JP3260780B2 - トリマーコンデンサーの製造方法 - Google Patents
トリマーコンデンサーの製造方法Info
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- JP3260780B2 JP3260780B2 JP24967491A JP24967491A JP3260780B2 JP 3260780 B2 JP3260780 B2 JP 3260780B2 JP 24967491 A JP24967491 A JP 24967491A JP 24967491 A JP24967491 A JP 24967491A JP 3260780 B2 JP3260780 B2 JP 3260780B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トリマーコンデンサの
製造方法、特にトリマーコンデンサを構成するステータ
基板の製造方法に関する。
製造方法、特にトリマーコンデンサを構成するステータ
基板の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トリマーコンデンサは、図３に示
すようにステータ基板１０１、誘電体ロータ１０２及び
調整ピン１０３から構成されていた。ステータ基板１０
１は絶縁性樹脂からなり、その表面に半円形のステータ
電極１１２が形成され、端部にステータ電極１１２と一
体化されたステータ端子１１３が形成され、さらに表面
の中央には、調整ピン１０３が貫通し得る貫通孔１１１
が形成されていた。誘電体ロータ１０２はチタン酸バリ
ウムなどの誘電体磁器から構成され、中央部に調整ピン
１０３が貫通し得る貫通孔１２１が形成されていた。ま
た、ロータ１０２の内部にロータ電極１２３が形成さ
れ、そのロータ電極１２３の一端が貫通孔１２２にまで
導出され、その貫通孔１２２の内壁に導電膜１２１が形
成されていた。調整ピン１０３は、金属材料などから成
り、調整溝１３１が形成された頭部１３２と、前記両貫
通孔１１１、１２１を挿通し、ステータ基板１０１の裏
面でロータ１０２を回動可能に保持するカシメ部１３３
が形成されたピン部１３４とから構成されていた。ステ
ータ基板１０１に誘電体ロータ１０２を載置し、誘電体
ロータ１０２の貫通孔１２２及びステータ基板１０１の
貫通孔１１１を挿通するように調整ピン１０３を誘電体
ロータ１０２上から配置し、ステータ基板１０１の裏面
でロータ端子１２４を嵌合してカシメ部１３３でカシメ
止めされていた。
すようにステータ基板１０１、誘電体ロータ１０２及び
調整ピン１０３から構成されていた。ステータ基板１０
１は絶縁性樹脂からなり、その表面に半円形のステータ
電極１１２が形成され、端部にステータ電極１１２と一
体化されたステータ端子１１３が形成され、さらに表面
の中央には、調整ピン１０３が貫通し得る貫通孔１１１
が形成されていた。誘電体ロータ１０２はチタン酸バリ
ウムなどの誘電体磁器から構成され、中央部に調整ピン
１０３が貫通し得る貫通孔１２１が形成されていた。ま
た、ロータ１０２の内部にロータ電極１２３が形成さ
れ、そのロータ電極１２３の一端が貫通孔１２２にまで
導出され、その貫通孔１２２の内壁に導電膜１２１が形
成されていた。調整ピン１０３は、金属材料などから成
り、調整溝１３１が形成された頭部１３２と、前記両貫
通孔１１１、１２１を挿通し、ステータ基板１０１の裏
面でロータ１０２を回動可能に保持するカシメ部１３３
が形成されたピン部１３４とから構成されていた。ステ
ータ基板１０１に誘電体ロータ１０２を載置し、誘電体
ロータ１０２の貫通孔１２２及びステータ基板１０１の
貫通孔１１１を挿通するように調整ピン１０３を誘電体
ロータ１０２上から配置し、ステータ基板１０１の裏面
でロータ端子１２４を嵌合してカシメ部１３３でカシメ
止めされていた。
【０００３】これにより、ステータ電極１１２及び誘電
体ロータ１０２のロータ電極１２３の対向面積に応じた
容量がステータ端子１１３及びロータ端子１２４間より
導出される。
体ロータ１０２のロータ電極１２３の対向面積に応じた
容量がステータ端子１１３及びロータ端子１２４間より
導出される。
【０００４】従来ステータ基板を形成するには、図４に
示すように、ステータ電極１１２及びステータ端子１１
３とが一体化されたリード体１４２をステータ基板１０
１の形状に応じた所定形状の金型１４０、１４１に配置
して、該金型１４０、１４１に樹脂を充填・硬化する
（樹脂モールド成型法）ことにより、ステータ電極１１
２及びステータ端子１１３が埋設されたステータ基板１
０１を形成していた。
示すように、ステータ電極１１２及びステータ端子１１
３とが一体化されたリード体１４２をステータ基板１０
１の形状に応じた所定形状の金型１４０、１４１に配置
して、該金型１４０、１４１に樹脂を充填・硬化する
（樹脂モールド成型法）ことにより、ステータ電極１１
２及びステータ端子１１３が埋設されたステータ基板１
０１を形成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述のステータ
基板１０１を樹脂のモールド成型法によって形成する
と、樹脂の硬化までに、ステータ電極１１２がステータ
基板１０１の表面に保持することは極めて困難である。
例えば、例えば図４に示すような、金型１４０、１４１
でリード体１４２を挟持する際に位置ずれが発生した
り、ステータ電極１１２が自重によりに位置ずれが発生
し、完成してステータ基板１０１の表面にステータ電極
１１２の一部が基板内に埋没するステータ電極沈みが発
生する可能性が高かった。このステータ電極沈みが発生
すると、ステータ電極１１２上にステータ基板１０１を
構成する樹脂が被覆された状態となり、トリマーコンデ
ンサに組み立てると、ステータ電極１１２及びロータ電
極１２３間に、誘電体ロータ１０２及びこの樹脂とが介
在することになり、充分な誘電率がえられず、所定トリ
マーコンデンサの調整可能範囲から外れてしまうものと
なってしまう。このため、一般には、金型の形状、ステ
ータ電極の厚み、寸法などを考慮して、樹脂の成分、硬
化条件を細かく設定して、ステータ電極沈みを解決して
いたが、その製造方法は細かな工程管理などを要するな
どの問題点を有していた。
基板１０１を樹脂のモールド成型法によって形成する
と、樹脂の硬化までに、ステータ電極１１２がステータ
基板１０１の表面に保持することは極めて困難である。
例えば、例えば図４に示すような、金型１４０、１４１
でリード体１４２を挟持する際に位置ずれが発生した
り、ステータ電極１１２が自重によりに位置ずれが発生
し、完成してステータ基板１０１の表面にステータ電極
１１２の一部が基板内に埋没するステータ電極沈みが発
生する可能性が高かった。このステータ電極沈みが発生
すると、ステータ電極１１２上にステータ基板１０１を
構成する樹脂が被覆された状態となり、トリマーコンデ
ンサに組み立てると、ステータ電極１１２及びロータ電
極１２３間に、誘電体ロータ１０２及びこの樹脂とが介
在することになり、充分な誘電率がえられず、所定トリ
マーコンデンサの調整可能範囲から外れてしまうものと
なってしまう。このため、一般には、金型の形状、ステ
ータ電極の厚み、寸法などを考慮して、樹脂の成分、硬
化条件を細かく設定して、ステータ電極沈みを解決して
いたが、その製造方法は細かな工程管理などを要するな
どの問題点を有していた。
【０００６】本発明の目的は、上述のステータ電極沈み
を抑えることができ、安定した調整可能範囲が得られる
トリマーコンデンサの製造方法を提供することにある。
を抑えることができ、安定した調整可能範囲が得られる
トリマーコンデンサの製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決する具体的な手段】本発明は、表面にステ
ータ電極が配置された樹脂製ステータ基板上に、ロータ
電極を有する誘電体ロータと調整用ピンを夫々重畳した
トリマーコンデンサーであって、前記樹脂製ステータ基
板は、ステータ電極の裏面を支持する突起部を有する金
型を用いて、ステータ電極の表面が露出するすうに樹脂
モールド成型するものである。
ータ電極が配置された樹脂製ステータ基板上に、ロータ
電極を有する誘電体ロータと調整用ピンを夫々重畳した
トリマーコンデンサーであって、前記樹脂製ステータ基
板は、ステータ電極の裏面を支持する突起部を有する金
型を用いて、ステータ電極の表面が露出するすうに樹脂
モールド成型するものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、ステータ基板を樹脂モールド
に形成する際に、ステータ電極及びステータ端子の一体
リード部のステータ電極部分を、裏面側から支持した状
態で行う。これにより、ステータ電極は樹脂の硬化後に
おいて、確実に且つ簡単にステータ電極の表面とステー
タ基板の表面とを同一表面とすることができ、これを用
いることにより、ステータ電極と誘電体ロータとの接触
状態が安定し、所定調整可能範囲のトリマーコンデンサ
が容易に得られることになる。
に形成する際に、ステータ電極及びステータ端子の一体
リード部のステータ電極部分を、裏面側から支持した状
態で行う。これにより、ステータ電極は樹脂の硬化後に
おいて、確実に且つ簡単にステータ電極の表面とステー
タ基板の表面とを同一表面とすることができ、これを用
いることにより、ステータ電極と誘電体ロータとの接触
状態が安定し、所定調整可能範囲のトリマーコンデンサ
が容易に得られることになる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて詳説する。図
１は本発明に係るトリマーコンデンサの断面構造図であ
る。
１は本発明に係るトリマーコンデンサの断面構造図であ
る。
【００１０】トリマーコンデンサは、ステータ基板１、
誘電体ロータ２、調整ピン３とから構成されている。
誘電体ロータ２、調整ピン３とから構成されている。
【００１１】ステータ基板１は絶縁性樹脂からなり、中
央部には貫通孔１１が形成され、さらに表面に該貫通孔
１１を囲むように半円形状のステータ電極１２が配置さ
れ、ステータ基板１の一方端部にはステータ端子１３が
形成されている。尚、ステータ電極１２及びステータ端
子１３は一体的に形成されている。また、ステータ基板
１の他方端部にはロータ端子２４が形成されている。
央部には貫通孔１１が形成され、さらに表面に該貫通孔
１１を囲むように半円形状のステータ電極１２が配置さ
れ、ステータ基板１の一方端部にはステータ端子１３が
形成されている。尚、ステータ電極１２及びステータ端
子１３は一体的に形成されている。また、ステータ基板
１の他方端部にはロータ端子２４が形成されている。
【００１２】誘電体ロータ２は、チタン酸バリウムなど
の誘電体磁器からなり、その中央部には内壁に導体膜２
１を有する貫通孔２２が形成されている。また、その内
部に半円形状のロータ電極２３が形成されている。
の誘電体磁器からなり、その中央部には内壁に導体膜２
１を有する貫通孔２２が形成されている。また、その内
部に半円形状のロータ電極２３が形成されている。
【００１３】調整ピン３は、金属材料から成り、調整溝
３１を有する頭部３２及び一端にカシメ部３３を有する
ピン部３４から成っている。
３１を有する頭部３２及び一端にカシメ部３３を有する
ピン部３４から成っている。
【００１４】トリマーコンデンサの組立は、先ず、ステ
ータ基板１上に誘電体ロータ２を載置し、次に調整ピン
３のピン部３４をステータ基板１及び誘電体ロータ２の
両貫通孔１１、２２に挿通し、さらにステータ基板１の
裏面でロータ端子２４の一部を介してカシメ部３３でも
ってカシメ止めを行う。尚、誘電体ロータ２及び調整ピ
ン３との固定は、内壁に導体膜２１を有する貫通孔２２
にピン部３４を挿通する際に、導電性接着剤などを介在
させる。即ち、ロータ電極２３は、導体膜２１前記導電
性接着剤、ピン部３４を介してロータ端子２３に電気的
に接続されることになる。
ータ基板１上に誘電体ロータ２を載置し、次に調整ピン
３のピン部３４をステータ基板１及び誘電体ロータ２の
両貫通孔１１、２２に挿通し、さらにステータ基板１の
裏面でロータ端子２４の一部を介してカシメ部３３でも
ってカシメ止めを行う。尚、誘電体ロータ２及び調整ピ
ン３との固定は、内壁に導体膜２１を有する貫通孔２２
にピン部３４を挿通する際に、導電性接着剤などを介在
させる。即ち、ロータ電極２３は、導体膜２１前記導電
性接着剤、ピン部３４を介してロータ端子２３に電気的
に接続されることになる。
【００１５】これにより、ステータ電極１２及びロータ
電極２３の対向面積に応じて決定される容量が、ステー
タ端子１３とロータ端子２４との間に導出される。
電極２３の対向面積に応じて決定される容量が、ステー
タ端子１３とロータ端子２４との間に導出される。
【００１６】このようなトリマーコンデンサに使用する
ステータ基板１は、図２に示すような樹脂モールド成型
法によって形成される。
ステータ基板１は、図２に示すような樹脂モールド成型
法によって形成される。
【００１７】先ず、樹脂モールドの金型４０、４１を用
意する。金型４０、４１を組み合わせることによりステ
ータ基板の外形に応じて所定形状の空間４２が形成され
る。
意する。金型４０、４１を組み合わせることによりステ
ータ基板の外形に応じて所定形状の空間４２が形成され
る。
【００１８】金型４０は、底面よりステータ電極及びス
テータ端子の一体化されたステータ金具４３のステータ
電極裏面Ａ部分を保持する円錐状又は角錐状の突起部４
４が形成されている。突起部４４の高さは、金型４０、
４１を組み合わせた時に形成される空間４２に対してス
テータ金具４３の厚み分たけの間隙が生じるような高さ
と成っている。
テータ端子の一体化されたステータ金具４３のステータ
電極裏面Ａ部分を保持する円錐状又は角錐状の突起部４
４が形成されている。突起部４４の高さは、金型４０、
４１を組み合わせた時に形成される空間４２に対してス
テータ金具４３の厚み分たけの間隙が生じるような高さ
と成っている。
【００１９】具体的には、金型４０にステータ金具４３
を配置する。この時、ステータ電極の裏面Ａに突起部４
４を接触させて、ステータ金具４３を確実に保持させ
る。次に、金型４１を金型４０と組み合わせてステータ
基板の外形に応じた空間４２を形成する。これにより、
ステータ電極の表面側は金型４１の内壁上面に完全に接
触することになる。即ち、金型４０と金型４１とが互い
に組み合わされ、その間よりステータ金具４３の一部が
延出され、さらにステータ金具４３のステータ電極１２
側は、突起部４４及び金型４１の内壁上面に挟持された
状態となる。
を配置する。この時、ステータ電極の裏面Ａに突起部４
４を接触させて、ステータ金具４３を確実に保持させ
る。次に、金型４１を金型４０と組み合わせてステータ
基板の外形に応じた空間４２を形成する。これにより、
ステータ電極の表面側は金型４１の内壁上面に完全に接
触することになる。即ち、金型４０と金型４１とが互い
に組み合わされ、その間よりステータ金具４３の一部が
延出され、さらにステータ金具４３のステータ電極１２
側は、突起部４４及び金型４１の内壁上面に挟持された
状態となる。
【００２０】次に、金型４０又は金型４１の一部に形成
した樹脂注入孔４５から空間４２にボリエステルなどの
液状樹脂絶縁性樹脂を注入する。その後、樹脂を硬化さ
せ、金型４０及び金型４１を互いに離脱させ、ステータ
金具４３と一体的になったステータ基板１を作成する。
した樹脂注入孔４５から空間４２にボリエステルなどの
液状樹脂絶縁性樹脂を注入する。その後、樹脂を硬化さ
せ、金型４０及び金型４１を互いに離脱させ、ステータ
金具４３と一体的になったステータ基板１を作成する。
【００２１】ステータ基板１が上述のモールド成型によ
り形成されるため、樹脂の硬化中にステータ電極沈みが
一切なく、ステータ基板１の表面とステータ電極１２の
表面とが、完全に同一平面となる。従った、トリマーコ
ンデンサに組み立てた際、ステータ電極１２及び誘電体
ロータ２とが確実に接触するため、所期の容量、容量調
整範囲が安定して得られることになる。
り形成されるため、樹脂の硬化中にステータ電極沈みが
一切なく、ステータ基板１の表面とステータ電極１２の
表面とが、完全に同一平面となる。従った、トリマーコ
ンデンサに組み立てた際、ステータ電極１２及び誘電体
ロータ２とが確実に接触するため、所期の容量、容量調
整範囲が安定して得られることになる。
【００２２】また、このように形成されたステータ基板
１には、裏面側からステータ電極１２の裏面にまで延び
る突起部４４の痕跡（ピンホール）１５が形成されるこ
とになるが、特性上は何等障害には成らず、また、プリ
ント基板の実装時にはクリーム半田などを使用するた
め、該ピンホール１５を通じてステータ電極１２の裏面
にまで半田が侵入することがないので問題とはならな
い。
１には、裏面側からステータ電極１２の裏面にまで延び
る突起部４４の痕跡（ピンホール）１５が形成されるこ
とになるが、特性上は何等障害には成らず、また、プリ
ント基板の実装時にはクリーム半田などを使用するた
め、該ピンホール１５を通じてステータ電極１２の裏面
にまで半田が侵入することがないので問題とはならな
い。
【００２３】上述の実施例によれば、突起部４４の形状
として円錐状又は角錐状で説明しているいが、硬化され
たステータ基板から金型４０、４１が離脱させ易いよう
に、形状であれは、円錐状又は角錐状に限るものではな
く、種々の形状に変更することができる。
として円錐状又は角錐状で説明しているいが、硬化され
たステータ基板から金型４０、４１が離脱させ易いよう
に、形状であれは、円錐状又は角錐状に限るものではな
く、種々の形状に変更することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明の製造方法によれ
ば、ステータ電極を裏面側から保持した状態でステータ
基板の形成できるので、ステータ電極沈みを簡単に防止
することができ、また、ステータ基板の表面とステータ
電極との表面が同一化によって、安定した容量特性のト
リマーコンデンサを簡単に得ることができる。
ば、ステータ電極を裏面側から保持した状態でステータ
基板の形成できるので、ステータ電極沈みを簡単に防止
することができ、また、ステータ基板の表面とステータ
電極との表面が同一化によって、安定した容量特性のト
リマーコンデンサを簡単に得ることができる。
【図１】本発明に係るトリマーコンデンサの断面構造図
である。
である。
【図２】ステータ基板の成型を説明する断面図である。
【図３】従来のトリマーコンデンサの断面構造図であ
る。
る。
【図４】従来のステータ基板の成型を説明する断面図で
ある。
ある。
１・・・ステータ基板 １１・・貫通孔 １２・・ステータ電極 １３・・ステータ端子 ２・・・・誘電体ロータ ２２・・・貫通孔 ２３・・・ロータ電極 ２４・・・ロータ端子 ３・・・・・調整ピン ３１・・・調整溝 ３２・・・頭部 ３３・・・カシメ部 ３４・・・ピン部
Claims (1)
- 【請求項１】 表面にステータ電極が配置された樹脂製
ステータ基板上に、ロータ電極を有する誘電体ロータと
調整用ピンを夫々重畳したトリマーコンデンサーであっ
て、前記樹脂製ステータ基板は、ステータ電極の裏面を
支持する突起部を有する金型を用いて、ステータ電極の
表面が露出するすうに樹脂モールド成型することを特徴
とするトリマーコンデンサーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24967491A JP3260780B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | トリマーコンデンサーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24967491A JP3260780B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | トリマーコンデンサーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0590076A JPH0590076A (ja) | 1993-04-09 |
| JP3260780B2 true JP3260780B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=17196521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24967491A Expired - Lifetime JP3260780B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | トリマーコンデンサーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260780B2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP24967491A patent/JP3260780B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0590076A (ja) | 1993-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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