JP3258359B2

JP3258359B2 - 感熱記録体の記録装置

Info

Publication number: JP3258359B2
Application number: JP6303792A
Authority: JP
Inventors: 真小夫; 吉彦堀田; 文人増渕; 勝明宮脇; 有介武田; 俊夫川久保
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-03-19
Filing date: 1992-03-19
Publication date: 2002-02-18
Anticipated expiration: 2017-02-18
Also published as: JPH05262012A; US5379058A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、加熱することにより
可視的状態が例えば白濁と透明又は発色と消色状態のよ
うに変化する可逆性感熱記録材料（以下感熱材料とい
う）を用い、この感熱材料を樹脂シートに塗布した記録
体を加熱することにより、この記録体に記録を行う感熱
記録体の記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】可視的状態が例えば白濁と透明又は発色
と消色状態のように変化する感熱材料は、例えば特開昭
55-154198号公報及び特開平2-414438号公報等に開示さ
れて公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記のよ
うな感熱材料は、（１）記録体への情報書き込み後、時
間の経過や、繰返し回数によって白濁又は発色が消えに
くくなるという消去性が劣り、（２）保管温度、経過時
間、繰返し回数などによって、白濁又は発色濃度が変化
して画質が劣化し、（３）透明又は消色状態が繰返し回
数によって変化して、記録の寿命が短く耐久性に劣ると
いうような問題がある。

【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の感熱記録体の記録装置のもつ問題を解消し、記録体
への情報書き込み後、経過時間や、繰返し回数によって
白濁又は発色が消えにくくなるということがなくて消去
性に優れ、保管温度、経過時間、繰返し回数などによっ
て、白濁又は発色濃度が変化して画質が劣化することが
なく、透明又は消色状態が繰返し回数によって変化し
て、記録の寿命が短くなることがなくて耐久性が優れる
感熱記録体の記録装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１の発明は、情報信号
に応じた特定温度の加熱によって白濁と不透明とが繰返
し可能な感熱記録体の記録装置において、感熱記録体の
搬送路に沿って感熱記録体への情報の書込加熱部より手
前に、第１加熱部、第１冷却部、第２加熱部を順次配置
し、第１加熱部においては感熱材料が白濁する温度で加
熱し、第１冷却部においては感熱材料を白濁の濃度が最
高レベル近傍になる温度以下で冷却し、第２加熱部にお
いては感熱材料が透明になる温度で加熱することを特徴
とするものである。請求項２の発明は、情報信号に応じ
た特定温度の加熱によって発色と消色とが繰返し可能な
感熱記録体の記録装置において、感熱記録体の搬送路に
沿って感熱記録体への情報の書込加熱部より手前に、第
１加熱部、第１冷却部、第２加熱部を順次配置し、第１
加熱部においては感熱材料が発色する温度で加熱し、第
１冷却部においては発色した感熱材料が消色を開始する
消色開始温度Ｔ₀′の温度以下で冷却し、第２加熱部に
おいては感熱材料が消色する温度で加熱することを特徴
とするものである。請求項３の発明は、請求項１又は２
の発明において、第２加熱工程と書込加熱工程とが接近
し、又は同時に行われ、書込加熱工程で必要な加熱温度
は、第２加熱工程で昇温した温度を差し引いた温度であ
ることを特徴とするものである。請求項４の発明は、請
求項１の発明において、第１加熱部と第１冷却部とが近
接して配置されて急冷され、第１加熱部においては感熱
材料が白濁するのに必要な温度で加熱されることを特徴
とするものである。請求項５の発明は、請求項１又は２
の発明において、第２加熱部の発熱と非発熱との条件に
よって、書込部材のシート感熱材料への昇温温度のレベ
ルを変えるようになっていることを特徴とするものであ
る。請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかの
発明において、感熱材料への情報の書込部材は、サーマ
ルヘッドからなり、このサーマルヘッドと感熱材料との
間に感熱材料とほぼ同速で移動するシートが介在してい
ることを特徴とするものである。請求項７の発明は、請
求項１又は２の発明において、感熱材料への情報の書込
部材は、半導体レーザからなり、感熱材料にレーザが照
射される位置では、感熱記録体の背面ローラによって押
し上げられていることを特徴とするものである。請求項
８の発明は、請求項１又は２の発明において、感熱材料
への第１，２加熱部は、導電ポリマーを耐熱材料に塗布
した発熱体や、チタン酸バリウムに微量な希土類元素を
添加して焼固めたセラミックス半導体発熱体や、酸化イ
ンジウム錫を耐熱材料にスパッタリングした発熱体や、
ニッケルクロムやタングステンやステンレスの箔又は細
線を耐熱材で被覆した発熱体を、面状又は筒状にしたも
のからなっていることを特徴とするものである。請求項
９の発明は、請求項１又は２の発明において、第２加熱
部よりも後の行程に、感熱材料に書込みを行うための書
込加熱部と、この書込加熱部により書込まれた感熱材料
を冷却するための第２冷却部とを備えていることを特徴
とするものである。

【０００６】

【作用】前記のようなこの発明において、請求項１の発
明では、第１加熱部においては、感熱材料が白濁する温
度で加熱し、第１冷却部においては感熱材料を白濁の濃
度が最高レベル近傍になる温度以下で冷却し、第２加熱
部においては感熱材料が透明になる温度で加熱する。請
求項２の発明では、第１加熱部においては、感熱材料が
発色する温度で加熱し、第１冷却部においては発色した
感熱材料が消色を開始する消色開始温度Ｔ₀′の温度以
下で冷却し、第２加熱部においては感熱材料が消色する
温度で加熱する。

【０００７】

【実施例】図１に示すこの発明の第１実施例において、
１は感熱記録体を示し、この感熱記録体１は矢印に示す
方向に搬送され、その搬送路に沿って第１加熱部２、第
１冷却部３、第２加熱部４、書込加熱部５、第２冷却部
６が順次配置され、第１加熱部２は温度検知部材７、発
熱部材８及び温度制御回路９を有し、第１冷却部３には
冷却ファン11が設けられ、第２加熱部４は加熱部材12を
有し、書込加熱部５には書込部材13が設けられている。

【０００８】第１加熱部２の発熱部材８は導電性ポリマ
を耐熱材料に塗布したもの、チタン酸バリウムに微量の
希土類元素を添加し、焼固めたセラミックス半導体発熱
体や、酸化インジウム錫を耐熱材料にスパッタリングし
た発熱体や、ニッケルクロムやタングステンやステンレ
スの箔又は細線を耐熱材で被覆した発熱体を、その発熱
部材８の機械的特性、例えば可撓性に合わせて板状、筒
状、ベルト状の形状にして使用することができる。第１
冷却部３は、金属ローラ対14でシート状記録体を挟み、
このローラ14を冷却ファン11及び図示しないペルチエ冷
却器、冷却媒体で冷却するようになっており、金属ロー
ラ対14はヒートパイプで構成するのが好ましい。書込加
熱部５の書込部材13は、端面形サーマルヘッドからなっ
ていて、感熱記録体１の搬送方向手前から前方に向って
下方に傾斜し、その前後にシートローラ16，17が配置さ
れており、これらのローラ16，17に懸張されている無端
状耐熱シート18が書込部材13を包囲し、無端状耐熱シー
ト18を挾んで書込部材13と反対側に押圧ローラ19が設け
られている。

【０００９】図２には、感熱記録体１の感熱材料の１例
の可逆特性が示されており、縦軸は透明、白濁の状態
を、また横軸は感熱材料を加熱する温度をそれぞれ示
す。最初に白濁状態Ａにある記録体を室温から温度Ｔ₁
まで上昇させると、透明状態Ｂとなる。そして温度Ｔ₁
から室温まで低下させると、点線ｂに示すように透明状
態Ｂが保持される。感熱材料を温度Ｔ₁から温度Ｔ₂まで
上昇させた後室温まで低下させると、点線ａに示すよう
に温度Ｔ₀以下から白濁状態となり室温で白濁状態Ａが
保持される。このようにして感熱材料を室温にしても、
記録体の可視的な両極の２状態を確保することができ
る。

【００１０】図３には、感熱材料の他例の可逆特性が示
されており、縦軸は消色、発色の状態を、また横軸は感
熱材料を加熱する温度をそれぞれ示す。最初に消色状態
Ｄにある記録体を室温から温度Ｔ₁′を通過して温度
Ｔ₂′まで上昇させると、発色状態Ｃとなる。そして温
度Ｔ₂′から室温の近傍に低下させると、点線ｃに示す
ように発色状態Ｃが保持される。温度Ｔ₀′の消色が開
始される消色開始温度以下で室温近傍の発色状態Ｃの感
熱材料を温度Ｔ₀′を通過して温度Ｔ₁′まで上昇させる
と、点線ｄに示すように濃度が低下して消色状態Ｄにな
り、再度感熱材料の温度を室温まで低下させると消色状
態Ｄが保持される。さらに温度Ｔ₁′から温度Ｔ₂′まで
上昇させると、再び発色状態Ｃとなって室温に低下させ
ても発色状態Ｃが保持される。

【００１１】前記の実施例において、第１加熱部２は感
熱材料を温度Ｔ₂又はＴ₂′まで昇温させ、第１冷却部３
は感熱材料を温度Ｔ₂又はＴ₂′をＴ₀又はＴ₀′以下から
室温の近傍まで冷却し、第２加熱部４は感熱材料を温度
Ｔ₁又はＴ₁′まで昇温させ、書込加熱部５は情報信号に
より、サーマルヘッドからなる書込部材13によって感熱
材料を温度Ｔ₂又はＴ₂′になるように昇温させる。第２
冷却部６は書込加熱部５から感熱記録体１が装置外に排
出されるまでの距離が短い場合に設けられ、作業者が熱
い感熱記録体１に触れることがない程度の温度にまで冷
却する。前記のように第１加熱部２で感熱材料を温度Ｔ
₂又はＴ₂′まで昇温させるのは、この昇温によって第１
冷却部３以降における工程が同一条件で実施されるよう
にするためであり、実際の使用時における例をあげる
と、−20℃〜35℃の範囲の外気温度のところから感熱記
録体１が搬入された場合、感熱材料はほぼ外気温度と同
じになっているものと想定される。このような温度特に
低温の感熱記録体１を、直接第２加熱部４で温度Ｔ₁又
はＴ₁′まで昇温させて、均一な透明状態又は消色状態
にするには、記録装置としてまとめるには、装置の大き
さ及びコストの面から具合が悪い。このため搬入された
感熱記録体１を、温度Ｔ₁又はＴ₁′から高分子の軟化温
度の範囲内、好ましくは温度Ｔ₂又はＴ₂′まで昇温させ
る。このような第１加熱部２における昇温の際、搬入さ
れた感熱記録体１の温度を温度検知部材７で検知し、発
熱部材８の温度制御回路９にフィードバックされ、加熱
時間、温度分布、走行時間等が決定される。ついで第１
冷却部３で感熱材料を温度Ｔ₀又はＴ₀′以下から室温の
近傍まで冷却し、それによって第２加熱部４以降におけ
る処理温度を大きなばらつきなく設定することができ、
均一な地肌及び濃度の画像が得られることになる。第１
冷却部３における冷却が急速に行われると、温度Ｔ₁付
近までしか昇温していなくても、温度Ｔ₂付近まで昇温
した現象が現れ、急冷の時間は第１加熱部２を通過した
後から約0．5秒以下であるが、感熱材料を含む感熱記録
体１の熱容量が大きいと、この時間は延びる。このこと
から第１加熱部２で昇温する際の好ましい温度は、感熱
記録体１が温度Ｔ₂又はＴ₂′であるが、感熱記録体１が
温度Ｔ₁又はＴ₁′の昇温であっても、温度Ｔ₂又はＴ₂′
の際の効果と同等の効果がえられて好ましい。また第２
加熱部４は感熱記録体１を温度Ｔ₁又はＴ₁′まで昇温さ
せて、第１冷却部３を通過して白濁又は発色状態の感熱
記録体１をその逆の透明又は消色状態にするものであっ
て、感熱記録体１の地肌条件を決定するものであり、し
たがって記録装置の稼働時に常時発熱するものではな
い。このため第２加熱部４の加熱、非加熱によって、後
続する書込加熱部５の温度条件も変わることとなる。書
込加熱部５は情報信号により、サーマルヘッドからなる
書込部材13によって感熱材料を温度Ｔ₂又はＴ₂′になる
ように昇温させる。この場合第２加熱部４で昇温された
感熱材料の温度がＴ₁又はＴ₁′であれば、それから温度
Ｔ₂又はＴ₂′にまで昇温するエネルギを与えれば良い。

【００１２】前記のように第１加熱部２で感熱材料を温
度Ｔ₂又はＴ₂′まで昇温させるのは、この昇温によって
第１冷却部３以降における工程が同一条件で実施される
ようにするためであり、実際の使用時における例をあげ
ると、―20℃〜35℃の範囲の外気温度のところから感熱
記録体１が搬入された場合、感熱材料はほぼ外気温度と
同じになっているものと想定される。このような温度特
に低温の感熱記録体１を、直接第２加熱部４で温度Ｔ₁
又はＴ₁′まで昇温させて、均一な透明状態又は消色状
態にするには、記録装置としてまとめるには、装置の大
きさ及びコストの面から具合が悪い。このため搬入され
た感熱記録体１を、温度Ｔ₁又はＴ₁′から高分子の軟化
温度の範囲内、好ましくは温度Ｔ₂又はＴ₂′まで昇温さ
せる。このような第１加熱部２における昇温の際、搬入
された感熱記録体１の温度を温度検知部材７で検知し、
発熱部材８の温度制御回路９にフイードバックされ、加
熱時間、温度分布、走行時間等が決定される。ついで第
１冷却部３で感熱材料を温度Ｔ₀又はＴ₀′以下から室温
の近傍まで冷却し、それによって第２加熱部４以降にお
ける処理温度を大きなばらつきなく設定することがで
き、均一な地肌及び濃度の画像が得られることになる。
第１冷却部３における冷却が急速に行われると、温度Ｔ
₁付近までしか昇温していなくても、温度Ｔ₂付近まで昇
温した現象が現れ、急冷の時間は第１加熱部２を通過し
た後から約0.5秒以下であるが、感熱材料を含む感熱記
録体１の熱容量が大きいと、この時間は延びる。このこ
とから第１加熱部２で昇温する際の好ましい温度は、感
熱記録体１が温度Ｔ₂又はＴ₂′であるが、感熱記録体１
が温度Ｔ₁又はＴ₁′の昇温であっても、温度Ｔ₂又は
Ｔ₂′の際の効果と同等の効果がえられて好ましい。ま
た第２加熱部４は感熱記録体１を温度Ｔ₁又はＴ₁′まで
昇温させて、第１冷却部３を通過して白濁又は発色状態
の感熱記録体１をその逆の透明又は消色状態にするもの
であって、感熱記録体１の地肌条件を決定するものであ
り、したがって記録装置の稼働時に常時発熱するもので
はない。このため第２加熱部４の加熱、非加熱によっ
て、後続する書込加熱部５の温度条件も変わることとな
る。書込加熱部５は情報信号により、サーマルヘッドか
らなる書込部材13によって感熱材料を温度Ｔ₂又はＴ₂′
になるように昇温させる。この場合第２加熱部４で昇温
された感熱材料の温度がＴ₁又はＴ₁′であれば、それか
ら温度Ｔ₂又はＴ₂′にまで昇温するエネルギを与えれば
良い。

【００１３】図４に示す第２実施例は、第１加熱部２が
第１実施例と相違するので、この部分について説明し、
他の部分の説明は省略する。第２実施例では、第１加熱
部２の発熱部材８の発熱体21を複数本設け、それを感熱
記録体１に近接し、又は軽く接触するように配置し、そ
の上部及び周縁を断熱材22で包囲し、感熱記録体１を挾
んで発熱部材８の反対側に配置された１対のベルトロー
ラ23間に搬送ベルト24を張設し、この搬送ベルト24の内
部にあって、発熱部材８に対向する位置に受板25が設け
られており、搬送ベルト24の移動によって感熱記録体１
が搬送される。セラミックス半導体発熱体21の場合は、
常温では低抵抗で通電により温度が高くなり、材料のキ
ュリー点に達すると高抵抗になるため、発熱部材８の温
度は材料のキュリー点付近で、温度制御回路がなくとも
ほぼ一定の温度に発熱部材８のみで自動調整される。こ
の発熱部材８を感熱記録体１の温度検知をして、温度制
御回路９を通して第１加熱部２の発熱部材８を制御する
場合は、発熱体21の本数を調節することになる。また搬
送ベルト24や受板25もセラミックス半導体や導電性ポリ
マーの発熱体、もしくは箔又は細線の発熱体等によって
構成してもよく、感熱記録体１の移動速度に対応するこ
とができる加熱部材とすることができる。

【００１４】図５に示す第３実施例は、感熱記録体１へ
の情報の書込加熱部５が第１実施例と相違するので、こ
の部分について説明し、他の部分の説明は省略する。こ
の第３実施例では、感熱記録体１への情報の書込加熱部
５が、半導体レーザ26、ポリゴンミラー27、ミラー28で
構成され、感熱記録体１の搬送路に間隔をおいて配置さ
れた上部ローラ29，30、それらに対向して配置された下
部受板32，33及び両受板32，33間に配置された下部ロー
ラ34が設けられている。このようなものにおいて、感熱
記録体１は矢印方向に搬送され、下部ローラ34によって
上部ローラ29，30間に押し上げられ、これによって感熱
記録体１は多少の曲率をもって下部ローラ34に密着し、
書込加熱部５のレーザ光の焦点が確保され、各部材29，
30，32，33，34に第２加熱部４の機能をもたせることが
できる。この実施例において、下部ローラ34の直径を大
きくすると、両受板32，33を設けなくとも感熱記録体１
が大きな曲率をもって省略することができ、下部ローラ
34と密着して浮き上がることがない。このようなものに
おいて半導体レーザ26はポリゴンミラー27で走査され、
レーザ光は感熱記録体１の感熱材料層中で光を吸収して
熱に変換するか、又は感熱材料とは別に光吸収層を設
け、その層の光熱変換によって温度Ｔ₂又はＴ₂′に昇温
する。

【００１５】図６に示す第４実施例は、第２加熱部４及
び書込加熱部５が第１実施例と相違するので、この部分
について説明し、他の部分の説明は省略する。この実施
例では、感熱記録体１の搬送路の下方に設けられた１対
のベルトローラ37間に耐熱シート38を張設し、この耐熱
シート38の内部にあって、書込加熱部５の書込部材13に
対向する位置に板状の発熱部材39が設けられており、耐
熱シート18，38の移動によって感熱記録体１が搬送され
る。このようなものにおいて、発熱部材39の発熱時に
は、それによって第２加熱部４で感熱記録体１を温度Ｔ
₁又はＴ₁′に昇温して感熱記録体１が透明又は消色状態
になり、この場合文字等の情報を白濁又は発色状態にす
る。そのために書込部材13により感熱記録体１の温度を
Ｔ₂又はＴ₂′に昇温するが、発熱部材39があるために、
それによる昇温分の温度を差し引いてエネルギを付与
し、その結果感熱記録体１は透明又は消色の地肌に白濁
又は発色の文字となる。発熱部材39の非発熱時には、感
熱記録体１の地肌は第１加熱部２及び第１冷却部３を通
過した後、白濁又は発色状態となり、この場合文字等の
情報を透明又は消色状態とするため、書込加熱部５の書
込部材13で温度Ｔ₁又はＴ₁′で加熱する。このように第
２加熱部４の発熱、非発熱の条件と書込加熱部５の感熱
記録体１の昇温温度は互いに関連している。そして定常
の作動時には第２加熱部４が発熱する条件とし、これを
非発熱の条件とする場合はスイッチ等で切換えるように
なっている。その他の使用方法としては、第２加熱部４
を発熱させておいて、書込加熱部５で温度Ｔ₁又はＴ₁′
で加熱する方法があり、この際の第２加熱部４の発熱温
度は書込加熱部５の温度Ｔ₁又はＴ₁′より低く条件設定
される。

【００１６】図２，３に示すような特性を示す感熱記録
体１としては、高分子／低分子を分散膜として記録層を
形成し、低分子物質が0.1〜１μの粒子から構成された
ものがあり、その粒子の結晶状態によって多結晶であれ
ば、入射光が光散乱して白濁状態となり、粒子の結晶状
態が大きな結晶であれば、透明状態を示す。発色、消色
を繰り返す記録体としては、発色剤、顕消色剤、バイン
ダーで記録層を形成したものがある。前記のような記録
体に関し、高分子／低分子分散膜タイプの感熱材料を使
用して、サーマルヘッドで加熱して繰返し印字し、白濁
-透明の繰返しに対する感熱記録体１の寿命の劣化を示
す耐久劣化性を調べたところ、図７，８に示されたよう
な状態となり、低分子物質の粒子の変化があり、明らか
に劣化が認められた。図７はスタート時における感熱層
Ｅ、図８は500回書込時における感熱層Ｅ′をそれぞれ
示し、これらの感熱層Ｅ，Ｅ′において白色の粒子が低
分子物質の粒子であって、感熱層Ｅにおける低分子物質
粒子が温度によって状態が変化して可視的変化を起こ
し、粒子径にはばらつきがあるが、粒子が比較的に独立
しており、感熱層Ｅ′における低分子物質粒子は、粒子
径がスタート時に比べて大きくなっており、また斜め方
向にゆがんだ形になっている。これら両図は同倍率では
あるが、観察した感熱層Ｅ，Ｅ′は同一ではない。

【００１７】このような現象は、つぎのような方策を講
ずることによって回避することができる。（１）感熱記録体１に加えられる圧力を、感熱記録体１
と書込部材13との相対移動によって、高分子中に分散さ
れた低分子物質の粒子が、塑性変形して内部歪を生じな
いようにすること。（２）感熱記録体１に加えられる熱を、感熱記録体１と
書込部材13との相対移動によって、高分子中に分散され
た低分子物質の粒子が、塑性変形して内部歪を生じない
ようにすること。（３）感熱記録体１と書込部材13との相対移動の際の速
度によって、高分子中に分散された低分子物質の粒子に
加えられる力により、塑性変形して内部歪を生じないよ
うにすること。（４）感熱記録体１に加えられる熱、圧力及び感熱記録
体１と書込部材13との相対移動速度の関係を、高分子中
に分散された低分子物質の粒子に加えられる熱及び力に
よって、粒子が塑性変形を起して生じる内部歪が蓄積さ
れないようにすること。前記のような低分子物質の粒子が塑性変形を起して生じ
る内部歪は、熱によって感熱記録体１層全体が柔らかく
なり、その時点で書込部材13で感熱記録体１に圧力が加
わり、感熱記録体１層中に移動速度が発生することによ
って生ずる。そしてこの内部歪は圧力が除去された後
も、その発生原因となった力と逆な力がシート状感熱材
料層に働かないと除去されず、圧力だけが感熱記録体１
に働いた場合も同様であり、これは室温において高分子
／低分子を分散膜とした記録層が完全な剛性を保ってい
ないためである。また圧力の作用は高分子中に分散され
た低分子物質の粒子に加えられ、粒子どおしの結合を促
進するため図８のような粒子の肥大化が生ずる。このよ
うなことから、書込部材13を固定位置に配置し、短時間
に加熱するため圧力をかけると、感熱記録体１と書込部
材13との間に移動速度差を生じて劣化が加速されること
がわかる。ところで第１実施例は前記のようであって、
感熱記録体１は耐熱シート18の移動と押圧ローラ19の回
転とにより、これらに挟持されて搬送されながら書込部
材13によって書込まれることから感熱記録体１層中に内
部歪が発生することがなく、画像の劣化が防止される。

【００１８】感熱記録体１の構成について説明すること
とすると、図９〜11に代表的な例が示されている。図９
は基本的な感熱記録体１の感熱材料の構成を示し、可逆
性の感熱層41は、20μｍ〜0．5ｍ又は500μｍの樹脂か
らなる支持層42上に２μｍ〜20μｍの厚さをもって塗布
され、感熱層41の上にラミネート層43が形成され、この
ラミネート層43は接着層44、ポリエチレンテレフタレー
ト等からなる樹脂層45、耐熱層46によって構成されてお
り、感熱層41と支持層42との間に、着色層、Ａ１等の金
属層又はレーザ光吸収層を、記録材料及び記録装置の特
性や目的に合わせて設ける。着色層の場合は主に白色の
層として、発色性の感熱材料を使用したときに好適であ
り、金属層は外光を金属層で反射して感熱層の層厚が薄
く、白濁濃度や発色濃度が低い場合もみた目の濃度が高
められ、光吸収層は書込部材13にレーザ光を使用した場
合、この層で光エネルギを熱エネルギに変換して感熱材
料を加熱する。図10に示した例においては、樹脂製の支
持層49を中間において上層に着色層50、感熱層51が、ま
た下層に磁気層52、白色層53が設けられ、必要に応じて
感熱層51及び白色層53の表面に印刷部54及びカラー印刷
部55が設けられる。図11に示した例においては、支持層
57を中間にして上層には感熱層59が、また下層には光記
録層58が設けられている。図示を省略したが、ＩＣメモ
リやＲＯＭ等の記録媒体を支持層49に埋設し、支持層49
の表層に電極端子と感熱層を設けたものを構成すること
ができる。このような記録体１で感熱層51に情報の書込
み、消去をする際、感熱層51のみに加熱部材類の加熱が
施される。

【００１９】前記のような感熱材料とは別な記録媒体を
併設したシート状又はカード状の記録体で、記録媒体に
感熱材料の記録回数や日時を記録しておき、これらの記
録媒体に記録した内容を読取装置で検知して、感熱材料
の記録回数や前回の記録日からの日数に応じて各加熱部
材の加熱、非加熱及び昇温条件を制御する。このような
制御を行う背景は、感熱材料層の低分子物質の粒子が塑
性変形して内部歪を生じないように記録装置側での条件
を前記したように設定しても、数100〜数1000回以上の
使用に対して、多少の低分子物質の粒子の内部歪の蓄積
が生ずる。そしてこれによって図12に概略の状態が示さ
れているように特性の最良条件が変化し、この図面は縦
軸に白濁濃度、横軸に書込加熱部５の書込部材13の印加
電圧を示し、感熱材料の使用初めであるスタート時に
は、印加電圧Ｖ₁で白濁濃度が最高値になるが、1000回
使用後は印加電圧Ｖ₂で最高値になり、この電圧Ｖ₁から
電圧Ｖ₂への最適値のシフトに応じて、書込部材13への
印加電圧と第１加熱部２へ印加電圧とをかえるように制
御する。

【００２０】感熱材料は下記の材料によって構成され
る。この発明において可逆性感熱記録材料を作るには樹
脂母材及び低分子物質を溶解した溶液、又は樹脂母材の
溶液（溶剤としては有機低分子物質のうちの少なくとも
１種を溶解しないものを用いる）に有機低分子物質を微
粒子状に分散した分散液に、必要に応じてスペーサー粒
子を分散せしめ、プラスチックフィルム、ガラス板、金
属板などの支持体上に塗布乾燥して積層の感熱層を形成
させればよい。感熱層又は感熱記録材料作成用溶剤とし
ては、樹脂母材及び有機低分子物質の種類によって種々
選択できるが、例えばテトラヒドロフラン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、クロロホルム、四
塩化炭素、エタノール、トルエン、ベンゼン等が挙げら
れる。なお、分散液を使用した場合はもちろんである
が、溶液を使用した場合も得られる感熱層中では有機低
分子物質は微粒子として析出し、分散状態で存在する。

【００２１】この発明において、可逆性感熱記録材料の
感熱層の樹脂母材に用いられる樹脂は皮膜またはシート
を形成することができ透明性が良く、機械的に安定な樹
脂が好ましい。このような樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル；塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル-酢酸
ビニル-ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル-酢酸ビ
ニル-マレイン酸共重合体、塩化ビニル-アクリレート共
重合体等の塩化ビニル系共重合体；ポリ塩化ビニリデ
ン、塩化ビニリデン-塩化ビニル共重合体、塩化ビニリ
デン-アクリロニトリル共重合体等の塩化ビニリデン系
共重合体；ポリエステル；ポリアミド；ポリアクリレー
ト又はポリメタクリレート或いはアクリレート-メタク
リレート共重合体；シリコーン樹脂等が挙げられる。こ
れらは単独で或いは２種以上と混合して使用して良いこ
とはもちろんである。

【００２２】一方、有機低分子物質としては記録層中で
熱により多結晶から単結晶に変化するものであればよ
く、一般に融点30〜200℃好ましくは50〜150℃程度のも
のが使用される。このような有機低分子物質としてはア
ルカノール；アルカンジオール；ハロゲンアルカノール
またはハロゲンアルカンジオール；アルキルアミン；ア
ルカン；アルケン；アルキン；ハロゲンアルカン；ハロ
ゲンアルケン；ハロゲンアルキン；シクロアルカン；シ
クロアルケン；シクロアルキン；飽和または不飽和モノ
またはジカルボン酸又はこれらのエステル、アミド又は
アンモニウム塩；アリルカルボン酸またはそれらのエス
テル、アミド又はアンモニウム塩；ハロゲンアリルカル
ボン酸またはそれらのエステル、アミド又はアンモニウ
ム塩；チオアルコール；チオカルボン酸又はそれらのエ
ステル、アミンまたはアンモニウム塩；チオアルコール
のカルボン酸エステル等が挙げられる。これらは単独で
又は２種以上混合して使用される。これらの化合物の炭
素数は10〜60、好ましくは10〜38、特に10〜30が好まし
い。エステル中のアルコール基部分は飽和していてもよ
く、飽和していなくてもよく、またハロゲン置換されて
いてもよい。いずれにしても有機低分子物質は分子中に
酸素、窒素、硫黄及びハロゲンの少なくとも１種、例え
ば−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＮＨ、−ＣＯＯＲ、−Ｎ
Ｈ、−ＮＨ₂、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、−Ｏ−、ハロゲン
等を含む化合物であることが好ましい。

【００２３】更に具体的には、これら化合物としてはラ
ウリン酸、ドデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ノナデカ
ン酸、アラギン酸、ヘンイコサン酸、トリコサン酸、リ
グノセリン酸、ペンタコサン酸、セロチン酸、ヘプタコ
サン酸、モンタン酸、メリシン酸、オレイン酸等の高級
脂肪酸；ステアリン酸メチル、ステアリン酸テトラデシ
ル、ステアリン酸オクタデシル、ラウリン酸オクタデシ
ル、パルミチン酸テトラデシル、ベヘン酸ドデシル等の
高級脂肪酸のエステル；

【化１】等のエーテル又はチオエーテル等がある。中でも本発明
では高級脂肪酸、特にパルミチン酸、ペンタデカン酸、
ノナデカン酸、アラキン酸、ヘイコサン酸、トリコサン
酸、ステアリン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸等の炭素
数16以上の高級脂肪酸が好ましく、炭素数16〜24の高級
脂肪酸が更に好ましい。また、透明化できる温度の巾を
広げるには、この明細書において記載した有機低分子物
質を適宜組合せるか、または、そうした有機低分子物質
と融点の異なる他の材料とを組合せればよい。これらは
例えば特開昭63-39378号、特開昭63-130380号、特願昭6
3-14754号、特願平1-140109号などに開示されている
が、これらに限定されるものではない。

【００２４】なお、感熱層中の有機低分子物質と樹脂母
材との割合は、重量比で２：１〜１：16程度が好まし
く、１：２〜１：６が更に好ましい。樹脂母材の比率が
これ以下になると、有機低分子物質を樹脂母材中に保持
した膜に形成することが困難となり、またこれ以上にな
ると、有機低分子物質の量が少ないため、不透明化が困
難になる。

【００２５】感熱層の厚みは１〜30μmが好ましく、２
〜20μmがさらに好ましい。感熱層が厚すぎると層内で
の熱の分布が発生し均一に透明化することが困難とな
る。また、感熱層が薄すぎると白濁度が低下しコントラ
ストが低くなる。更に、感熱層中の有機低分子物質の量
を増加させると白濁度を増すことができる。

【００２６】感熱層には以上の成分の他に、透明画像の
形成を容易にするために、界面活性剤、高沸点溶剤等の
添加物を添加することができる。これらの添加物の具体
例は次の通りである。高沸点溶剤の例；リン酸トリブチル、リン酸トリ-２-エ
チルヘキシル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジ
ル、オレイン酸ブチル、フタル酸ジメチル、フタル酸ジ
エチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フタ
ル酸ジ-ｎ-オクチル、フタル酸ジ-２-エチルヘキシル、
フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジオクチルデシル、フ
タル酸ジイソデシル、フタル酸ブチルベンジル、アジピ
ン酸ジブチル、アジピン酸ジ-ｎ-ヘキシル、アジピン酸
ジ-２-エチルヘキシル、アゼライン酸ジ-２-エチルヘキ
シル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ-２-エチルヘ
キシル、ジエチレングリコールジベンゾエート、トリエ
チレングリコールジ-２-エチルブチラート、アセチルリ
シノール酸メチル、アセチルリシノール酸ブチル、ブチ
ルフタリルブチルグリコレート、アセチルクエン酸トリ
ブチル。

【００２７】界面活性剤、その他の添加物の例；多価ア
ルコール高級脂肪酸エステル；多価アルコール高級アル
キルエーテル；多価アルコール高級脂肪酸エステル、高
級アルコール、高級アルキルフェノール、高級脂肪酸高
級アルキルアミン、高級脂肪酸アミド、油脂又はポリプ
ロピレングリコールの低級オレフィンオキサイド付加
物；アセチレングリコール；高級アルキルベンゼンスル
ホン酸のＮａ，Ｃａ，Ｂａ又はＭｇ塩；高級脂肪酸、芳
香族カルボン酸、高級脂肪酸スルホン酸、芳香族スルホ
ン酸、硫酸モノエステル又はリン酸モノ-又はジ-エステ
ルのＣａ，Ｂａ又はＭｇ塩；低度硫酸化油；ポリ長鎖ア
ルキルアクリレート；アクリル系オルゴマー；ポリ長鎖
アルキルメタクリレート；長鎖アルキルメタクリレート
〜アミン含有モノマー共重合体；スチレン〜無水マレイ
ン酸共重合体；オレフィン〜無水マレイン酸共重合体。
この発明において可逆性感熱記録材料の支持体として
は、前記したようにプラスチックフィルム、ガラス板、
金属板等が用いられる。この記録材料の画像コントラス
トを向上させるために記録層の背面に光反射層を設ける
ことも可能である。この場合には記録層の厚みを薄くし
ても高いコントラストが得られる。具体的にはＡｌ，Ｎ
ｉ，Ｓｎ，Ａｕ，Ａｇ等を蒸着することが挙げられる
（特開昭64-14079号参照）。支持体がＡｌ蒸着層のよう
な樹脂との接着力に乏しい材質の場合には、支持体と感
熱層との間に接着層を設けてもよい（特開平3-7377号参
照）。

【００２８】また、この発明の感熱層上に、サーマルヘ
ッド等の書き込み法による加熱手段の熱と圧力で表面が
変形して透明部の透明度が低下するのを防ぐため、保護
層を設けても良い。感熱層上に積層する保護層（厚さ0.
1〜10μm）の材料としてはシリコーン系ゴム、シリコー
ン樹脂（特開昭63-221087号参照）、ポリシロキサング
ラフトポリマー（特開昭63-317385号参照）や紫外線硬
化樹脂又は電子線硬化樹脂（特開平2-566号参照）等が
挙げられる。いずれの場合も、塗布時に溶剤を用いる
が、その溶剤は、感熱層の樹脂ならびに有機低分子物質
を溶解しにくいほうが望ましい。感熱層の樹脂及び有機
低分子物質を溶解しにくい溶剤としてｎ-ヘキサン、メ
チルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアル
コール等が挙げられ、特にアルコール系の溶剤がコスト
面から望ましい。

【００２９】更に、保護層形成液の溶剤やモノマー成分
等から可逆性記録材料を保護するために、保護層と可逆
性記録材料との間に中間層を設けることができる（特開
平1-133781号参照）。中間層の材料としては感熱層中に
樹脂母材として挙げたものの他に下記のような熱硬化性
樹脂、熱可逆性樹脂が使用可能である。即ち、具体的に
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリウレ
タン、飽和ポリエステル、不飽和ポリエステル、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート、ポリアミ
ド等が挙げられる。中間層の厚さは用途により異なるが
0.1〜２μmくらいが好ましい。これ以下になると、保護
効果が下がり、これ以上となると熱感度が低下する。更
に、磁気記録層を設けカードとして用いることも可能で
ある（実開平2-3876号参照）。

【００３０】この発明に使用する感熱記録体は、支持体
に紙、合成紙、プラスチックフィルム等が使用できる。
この支持体上にロイコ化合物と顕消色剤及び結着剤を主
成分として、添加剤を含有する記録層を設ける。記録層
上には、必要に応じて保護層を設ける。以下にロイコ化
合物と顕消色剤及び結着剤、添加剤の材料例を挙げる。＜ロイコ化合物＞３-シクロヘキシルアミノ-６-クロルフルオラン、３-シ
クロヘキシルアミノ-６-ブロモフルオラン、３-ジエチ
ルアミノ-７-クロルフルオラン、３-ジエチルアミノ-７
-ブロモフルオラン、３-ジプロピルアミノ-７-クロルフ
ルオラン、３-ジエチルアミノ-６-クロル-７-フェニル
アミノ-フルオラン、３-ピロリジノ-６-クロル-７-フェ
ニルアミン-フルオラン、３-ジエチルアミノ-６-クロル
-７-（ｍ-トリフロロメチルフェニル）アミン-フルオラ
ン、３-シクロヘキシルアミノ-６-クロル-７-（ｏ-クロ
ルフェニル）アミノ-フルオラン、３-ジエチルアミノ-
６-クロル-７-（２′，３′ジクロルフェニル）アミン-
フルオラン、３-ジエチルアミノ-６-メチル-７-クロル
フルオラン、３-ジブチルアミノ-６-クロル-７-エトキ
シエチルアミノ-フルオラン、３-ジエチルアミノ-７-
（ｏ-クロルフェニル）アミノ-フルオラン、３-ジエチ
ルアミノ-７-（ｏ-ブロモフェニル）アミノ-フルオラ
ン、３-シブチルアミノ-７-（ｏ-フルオロフェニル)ア
ミノ-フルオラン、６′-ブロモ-３′-メトキシベンゾイ
ンドリノ-ピリロスピラン、３-（２′-メトキシ-４′-
ジメチルアミノフェニル）-３-（２′-ヒドロキシ-４′
-クロル-５′-クロルフェニル）フタリド、３-（２′-
ヒドロキシ-４′-ジメチルアミノフェニル）-３-（２′
-メトキシ-５′-クロルフェニル）フタリド、２-｛３，
６-ビス（ジエチルアミノ）｝-９-（ｏ-クロルフェニ
ル）アミノ-キサルチル安息香酸ラクタム、３-Ｎ-エチ
ル-Ｎ-イソアミルアミノ-７-クロルフルオラン、３-ジ
エチルアミノ-６-メチル-７-ｍ-トリフロロメチルアニ
リノフルオラン、３-ピロリジノ-６-メチル-７-ｍ-トリ
フロロメチルアニリノフルオラン、３-（Ｎ-シクロヘキ
シル-Ｎ-メチル）アミノ-６-メチル-７-ｍ-トリフロロ
メチルアニリノフルオラン、３-モルホリノ-７-（Ｎ-ｎ
-プロピル-Ｎ-ｍ-トリフロロメチルフェニル）アミノフ
ルオラン

【００３１】＜顕消色剤＞下記一般式（１）で示される有機リン酸化合物Ｒ−ＰＯ（ＯＨ）₂ （１）（但し、Ｒは炭素数12以上の直鎖状または分枝状のアル
キル基またはアルケニル基を表す）この有機リン酸化合物の具体例は以下の材料である。オ
クチルホスホン酸、ノニルホスホン酸、デシルホスホン
酸、ドデシルホスホン酸、テトラデシルホスホン酸、ヘ
キサデシルホスホン酸、オクタデシルホスホン酸、エイ
コシルホスホン酸、ドコシルホスホン酸、テトラコシル
ホスホン酸等。下記一般式（２）で示されるα-位炭素に水酸基を
有する有機酸Ｒ₁−ＣＨ（ＯＨ）ＣＯＯＨ（２）（但し、Ｒ₁は炭素数12以上の直鎖状または分枝状のア
ルキル基またはアルケニル基を表す）このα-位炭素に水酸基を有する有機酸の具体例は以下
の材料である。α-ヒドロキシオクタノイック酸、α-ヒ
ドロキシドデカノイック酸、α-ヒドロキシテトラデカ
ノイック酸、α-ヒドロキシヘキサデカノイック酸、α-
ヒドロキシオクタデカノイック酸、α-ヒドロキシペン
タデカノイック酸、α-ヒドロキシエイコサノイック
酸、α-ヒドロキシドコサノイック酸等。下記一般式（３）で示される二塩基酸

【化２】（但し、Ｒ₂は炭素数12以上の直鎖状または分枝状のア
ルキル基またはアルケニル基、Ｚは酸素原子またはイオ
ウ原子、ｍは０、１または２の整数を表す）一般式（３）で示される二塩基酸の具体例は以下の材料
である。オクチルコハク酸、デシルコハク酸、ドデシルコハク
酸、テトラデシルコハク酸、ヘキサデシルコハク酸、オ
クタデシルコハク酸、エイコシルコハク酸、ドコシルコ
ハク酸、テトラコシルコハク酸、オクチルリンゴ酸、デ
シルリンゴ酸、ドデシルリンゴ酸、テトラデシルリンゴ
酸、ヘキサデシルリンゴ酸、オクタデシルリンゴ酸、エ
イコシルリンゴ酸、ドコシルリンゴ酸、テトラコシルリ
ンゴ酸、オクチルチオリンゴ酸、デシルチオリンゴ酸、
ドデシルチオリンゴ酸、テトラデシルチオリンゴ酸、ヘ
キサデシルチオリンゴ酸、オクタデシルチオリンゴ酸、
エイコシルチオリンゴ酸、ドコシルチオリンゴ酸、テト
ラコシルチオリンゴ酸、オクチルジチオリンゴ酸、デシ
ルジチオリンゴ酸、ドデシルジチオリンゴ酸、テトラデ
シルジチオリンゴ酸、ヘキサデシルジチオリンゴ酸、オ
クタデシルジチオリンゴ酸、エイコシルジチオリンゴ
酸、ドコシルジチオリンゴ酸、テトラコシルジチオリン
ゴ酸等。下記一般式（４）で示される二塩基酸

【化３】（但し、Ｒ₃は炭素数12以上の直鎖状または分枝状のア
ルキル基またはアルケニル基、Ｒ₄は水素原子または炭
素原子１〜30のアルキル基を示す）一般式（４）で示される二塩基酸の具体例は以下の材料
である。オクチルマロン酸、デシルマロン酸、ドデシルマロン
酸、テトラデシルマロン酸、ヘキサデシルマロン酸、オ
クタデシルマロン酸、エイコシルマロン酸、ドコシルマ
ロン酸、テトラコシルマロン酸、ジオクチルマロン酸、
ジデシルマロン酸、ジドデシルマロン酸、ジテトラデシ
ルマロン酸、ジヘキサデシルマロン酸、ジオクタデシル
マロン酸、ジエイコシルマロン酸、ジドコシルマロン
酸、メチルオクタデシルマロン酸、メチルエイコシルマ
ロン酸、メチルドコシルマロン酸、メチルテトラコシル
マロン酸、エチルオクタデシルマロン酸、エチルエイコ
シルマロン酸、エチルドコシルマロン酸、エチルテトラ
コシルマロン酸等。

【００３２】＜結着剤＞以下に記載する材料が結着剤と
して利用できる例である。ポリビニールアルコール、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メトキシセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、メチルセルロース、酢酸セルロース、ゼラチン、カ
ゼイン、澱粉、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニールピ
ロリドン、ポリアクリルアミド、マレイン酸共重合体、
アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリ塩化ビニー
ル、ポリ酢酸ビニール、ポリアクリル酸エステル類、ポ
リメタクリル酸エステル類、塩化ビニール／酢酸ビニー
ル共重合体、スチレン共重合体、ポリエステル、ポリウ
レタン等。

【００３３】＜添加剤＞更に発色した画像の消去時間を
コントロールするために、記録層中に各種添加剤を適宜
加える。この添加剤として例えば、フタル酸エステル、
脂肪酸エステル、リン酸エステル等の可塑剤や、カルナ
ウバワックス、パラフィンワックス、密蝋、ポリエチレ
ンワックス等のワックスや、ジメチルシリコンオイル、
ポリエーテル変性シリコンオイル、エポキシ変性シリコ
ンオイル等のシリコンオイルや、アニオン系、ノニオン
系及びカチオン系の界面活性剤や、ラウリルアルコー
ル、ステアリルアルコール等の高級アルコールがある。
これらの添加物は顕消色剤に対して添加する重量比を変
えることにより、加熱書込み後からの消去時間をコント
ロールできる。シート状記録体の作成例を以下に述べ
る。３-ジエチルアミノ-７-（ｏ-クロルフェニル）アミノ-フルオラン 50ｇオクタデシルホスホン酸 150ｇ塩化ビニール/酢酸ビニール共重合体(VYHH;ユニオンカーバイト社製) 150ｇフタル酸ジオクチル 10ｇ溶剤（トルエン／ＭＥＫ＝１／１） 1350ｇ上記組成物をボールミルにて粒径約３μに粉砕、分散
し、記録層になる塗布液になる。この塗布液をマイクロ
グラビアコータで75μmＰＥＴフィルムに、厚さ約５μm
に塗布し、80℃で乾燥した。この後、マイクログラビア
コータでＵＶ硬化性樹脂であるウレタンアクリレート系
樹脂（ユニディックＣ７-157、大日本インキ化学社製）
を約３μmに塗布し、80℃で乾燥した後に紫外線ランプ
で硬化させた。これで本発明に使える保護層を持つシー
ト状記録体が得られる。

【００３４】

【発明の効果】この発明は、前記のようであって、請求
項１の発明は、第１加熱部においては感熱材料が白濁す
る温度で加熱し、第１冷却部においては感熱材料を白濁
の濃度が最高レベル近傍になる温度以下で冷却し、第２
加熱部においては感熱材料が不透明になる温度で加熱
し、請求項２の発明は、第１加熱部においては感熱材料
が発色する温度で加熱し、第１冷却部においては発色し
た感熱材料が消色を開始する消色開始温度Ｔ₀′の温度
以下に冷却し、第２加熱部においては感熱材料が消色す
る温度で加熱するようになっているので、感熱材料固有
の両極端の可視的な２状態が記録体の感熱材料部分全体
が均一な変化を経過した後に、情報の書込加熱を行うこ
とで感熱材料の可視的状態を均一で安定した印字品質を
うることができるという効果がある。請求項３の発明
は、請求項１又は２の発明において、第２加熱工程と書
込加熱工程とが接近し、又は同時に行われ、書込加熱工
程で必要な加熱温度は、第２加熱工程で昇温した温度を
差し引いた温度であり、また請求項４の発明は請求項１
の発明において、第１加熱部と第１冷却部とが近接して
配置されて急冷され、第１加熱工程においては感熱材料
が白濁するのに必要な温度で加熱されるので、加熱のた
めに要する消費電力の効率化を図れるという効果があ
る。請求項５の発明は、請求項１又は２の発明におい
て、第２加熱部の発熱と非発熱との条件によって、書込
部材のシート感熱材料への昇温温度のレベルを変えるの
で、加熱のために要する消費電力の効率化を図れるとと
もに、ネガ像又はポジ像がユーザが要望する画像がえら
れるという効果がある。請求項６の発明は、請求項１な
いし５のいずれかの発明において、感熱材料への情報の
書込部材は、サーマルヘッドからなり、このサーマルヘ
ッドと感熱材料との間に感熱材料とほぼ同速で移動する
シートが介在し、また請求項７の発明は、請求項１又は
２の発明において、感熱材料への情報の書込部材は、半
導体レーザからなり、感熱材料にレーザが照射される位
置では、感熱記録体の背面ローラによって押し上げられ
ているので、感熱層への加圧力が弱められ、感熱材料の
高分子中に分散された低分子物質の粒子が、塑性変形し
て内部歪を生ずるようなことがなく、感熱材料の耐久性
を向上するという効果がある。請求項８の発明は、請求
項１又は２の発明において、感熱材料への第１，２加熱
部は、導電ポリマーを耐熱材料に塗布した発熱体や、チ
タン酸バリウムに微量な希土類元素を添加して焼固めた
セラミックス半導体発熱体や、酸化インジウム錫を耐熱
材料にスパッタリングした発熱体や、ニッケルクロムや
タングステンやステンレスの箔又は細線を耐熱材で被覆
した発熱体を、面状又は筒状にした発熱部材を有するの
で、装置全体を小型にすることができてコストを低減す
ることができるという効果がある。請求項９の発明は、
請求項１又は２の発明において、第２加熱部よりも後の
行程に、感熱材料に書込みを行うための書込加熱部と、
この書込加熱部により書込まれた感熱材料を冷却するた
めの第２冷却部とを備えているので、書込加熱部から感
熱材料が装置外に排出されるまでの距離が短い場合に、
有効的な冷却を行うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の概略正面図である。

【図２】同上の感熱材料の１例の可逆特性線図である。

【図３】同上の感熱材料の他例の可逆特性線図である。

【図４】この発明の第２実施例の第１加熱部の概略正面
図である。

【図５】この発明の第３実施例の書込加熱部の概略正面
図である。

【図６】この発明の第４実施例の書込加熱部の概略正面
図である。

【図７】同上の感熱記録体の感熱層のスタート時におけ
る状態を示す写真である。

【図８】同上の感熱層の500回書込後の状態を示す写真
である。

【図９】同上の感熱記録体の１例の一部の正面図であ
る。

【図１０】同感熱記録体の他例の一部の正面図である。

【図１１】同感熱記録体のさらに他例の一部の正面図で
ある。

【図１２】同上の感熱材料の白濁濃度と加熱部材に対す
る印加電圧との相関図である。

【符号の説明】

１感熱記録体２第１加熱部３第１冷却部４第２加熱部５書込加熱部６第２冷却部７温度検知部材８発熱部材９温度制御回路 11 冷却ファン 12 加熱部材 13 書込部材

フロントページの続き (72)発明者宮脇勝明東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者武田有介東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者川久保俊夫東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 29/36 B41J 2/365 B41M 5/36

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】情報信号に応じた特定温度の加熱によっ
て白濁と透明とが繰返し可能な感熱記録体の記録装置に
おいて、感熱記録体の搬送路に沿って感熱記録体への情
報の書込加熱部より手前に、第１加熱部、第１冷却部、
第２加熱部を順次配置し、第１加熱部においては感熱材
料が白濁する温度で加熱し、第１冷却部においては感熱
材料を白濁の濃度が最高レベル近傍になる温度以下で冷
却し、第２加熱部においては感熱材料が透明になる温度
で加熱することを特徴とする感熱記録体の記録装置。
【請求項２】情報信号に応じた特定温度の加熱によっ
て発色と消色とが繰返し可能な感熱記録体の記録装置に
おいて、感熱記録体の搬送路に沿って感熱記録体への情
報の書込加熱部より手前に、第１加熱部、第１冷却部、
第２加熱部を順次配置し、第１加熱部においては感熱材
料が発色する温度で加熱し、第１冷却部においては発色
した感熱材料が消色を開始する消色開始温度Ｔ₀′の温
度以下で冷却し、第２加熱部においては感熱材料が消色
する温度で加熱することを特徴とする感熱記録体の記録
装置。
【請求項３】第２加熱工程と書込加熱工程とが接近
し、又は同時に行われ、書込加熱工程で必要な加熱温度
は、第２加熱工程で昇温した温度を差し引いた温度であ
ることを特徴とする請求項１又は２の感熱記録体の記録
装置。
【請求項４】第１加熱部と第１冷却部とが近接して配
置されて急冷され、第１加熱部においては感熱材料が白
濁するのに必要な温度で加熱されることを特徴とする請
求項１の感熱記録体の記録装置。
【請求項５】第２加熱部の発熱と非発熱との条件によ
って、書込部材のシート感熱材料への昇温温度のレベル
を変えることを特徴とする請求項１又は２の感熱記録体
の記録装置。
【請求項６】感熱材料への情報の書込部材は、サーマ
ルヘッドからなり、このサーマルヘッドと感熱材料との
間に感熱材料とほぼ同速で移動するシートが介在してい
ることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの感熱
記録体の記録装置。
【請求項７】感熱材料への情報の書込部材は、半導体
レーザからなり、感熱材料にレーザが照射される位置で
は、感熱記録体の背面ローラによって押し上げられてい
ることを特徴とする請求項１又は２の感熱記録体の記録
装置。
【請求項８】感熱材料への第１，２加熱部は、導電ポ
リマーを耐熱材料に塗布した発熱体や、チタン酸バリウ
ムに微量な希土類元素を添加して焼固めたセラミックス
半導体発熱体や、酸化インジウム錫を耐熱材料にスパッ
タリングした発熱体や、ニッケルクロムやタングステン
やステンレスの箔又は細線を耐熱材で被覆した発熱体
を、面状又は筒状にした発熱部材を有することを特徴と
する請求項１又は２の感熱記録体の記録装置。
【請求項９】第２加熱部よりも後の行程に、感熱材料
に書込みを行うための書込加熱部と、書込加熱部よりも
後の行程に、書込加熱部により書込まれた感熱材料を冷
却するための第２冷却部を設けたことを特徴とする請求
項１又は２の感熱記録体の記録装置。