JP3255774B2 - 両面ユニットを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置に係り、用紙の両面に画像形
成するための両面ユニットを備えた画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機等では小型化が著しく、ま
た、設置面積を減らすため、給紙トレイ、カセット等が
内蔵化される傾向にあり、両面装置もコンパクトで簡素
なものが要求されている。

【０００３】従来は、片面画像形成済みの用紙を集積す
る中間トレイ部と、集積後の用紙を画像形成部へ向けて
再給紙する再給紙装置とで構成される両面ユニットが、
ほぼ給紙トレイ１段分のスペースを占有し、給紙トレイ
段数がその分少なくなる等の欠点があった。

【０００４】この点、特開昭63-185740号公報には、給
紙装置を共用化する提案がなされている。

【０００５】即ち、中間トレイを画像形成装置本体の下
方に配設したエレベータ給紙ユニットの直上に配置し、
中間トレイはトレイ底板の先端側が下降できるように支
持され、集積用紙が後端押圧板によって共用の給紙ロー
ラに向けて押し出されるようにする構成が開示されてい
る。

【０００６】また、実開昭61-151933号公報では、中間
トレイ自体を用紙集積位置と給紙位置との間で移動でき
るように構成している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち、前者においては、中間トレイのトレイ底
板は先端側が下降するようにのみ支持されているので、
再給紙時の片面画像形成済み用紙と下方トレイ内の未使
用紙とが直接接触し、その境界の用紙間摩擦係数と他部
分の用紙間摩擦係数とに差が生じ、境界付近で重送、ス
キューが発生し易くなるという欠点があった。

【０００８】また、後者においては、装置が大型化し、
移動装置も複雑な機構になるため、コスト高となる欠点
があった。

【０００９】本発明は上記従来装置の欠点を解消し中間
トレイの下方に隣接して並置された用紙収納トレイで、
中間トレイからの給紙と用紙収納トレイからの給紙を一
つの繰り出し手段で行うものにおいて、機械が小型化さ
れコストも安くでき、また、重送を防止できる両面ユニ
ットを備えた画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、片面画像形
成済みの用紙を中間トレイの集積部に一旦揃えて収容
し、他面への画像形成のため、前記中間トレイに収容さ
れた用紙を一括して給紙可能位置に移送後、繰り出し手
段により画像形成部に再度給紙するようにした両面ユニ
ットを備えた画像形成装置において、前記中間トレイの
下方に隣接して並置された用紙収納トレイと、前記中間
トレイから給紙する第１の給紙位置と前記用紙収納トレ
イから給紙する第２の給紙位置とに移動可能な一つの前
記繰り出し手段と、前記繰り出し手段寄りから前記中間
トレイへ片面画像形成済みの用紙を搬入する搬入手段
と、前記収容用紙の一部を積載する支持面の摩擦係数が
0.5〜1.2であり、搬入されて積載された用紙とともに前
記繰り出し手段側に移動するようにした前記中間トレイ
の可動底板と、前記収容用紙を前記可動底板の方向に押
圧する押圧手段と、前記可動底板を所定量移動させる駆
動手段を備え、前記駆動手段の駆動により前記可動底板
を前記繰り出し手段側へ移動させて前記収容用紙を一括
して給紙可能位置へ移送し、前記第１の給紙位置にある
前記繰り出し手段により前記中間トレイ内の用紙を給紙
するようにした第１の手段により達成される。

【００１１】また、上記目的は、第１の手段において、
前記中間トレイへ片面画像形成済みの用紙を搬入すると
共に、前記可動底板の支持面に対する用紙搬入角度が30
度以下の搬入手段を設けたことを特徴とする両面ユニッ
トを備えた第２の手段により達成される。

【００１２】

【作用】第１の手段においては、中間トレイの下方に隣
接して並置された用紙収納トレイで、中間トレイからの
給紙と用紙収納トレイからの給紙を一つの繰り出し手段
で行うものにおいて、駆動手段の駆動により可動底板を
繰り出し手段側へ移動させて収容用紙を一括して給紙可
能位置へ移送し、第１の給紙位置にある繰り出し手段に
より中間トレイ内の用紙を給紙するようにしたので、第
１の給紙位置にある繰り出し手段は用紙を可動底板で挟
む状態となっていて、可動底板で用紙の最下面を支持し
て確実に給紙を行え、また、用紙サイズより小さな可動
底板によって積載用紙の移送を行うので、機械が小型化
されコストも安くでき、また、可動底板の支持が高摩擦
部材であるので、重送を防止できる。

【００１３】第２の手段においては、用紙搬入時の用紙
先端と可動底板の支持面との摩擦抵抗力が軽減されるの
で、用紙搬入時、先端引っ掛かりがなく、収容時のスタ
ック不良、折れなどのトラブルを防止できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は実施例に係る複写機の用紙トレイ引き出し
状態の斜視図、図２は通常給紙モード時の状態を示す給
紙装置の構成図、図３は両面給紙モード時の状態を示す
給紙装置の構成図、図４は通常給紙モード時の状態を示
す給紙装置の要部構成図、図５は両面給紙モード時の状
態を示す給紙装置の要部構成図、図６は可動底板の前半
部の平面図である。

【００１５】これらの図において、複写機本体１の下方
に開口１ａが設けられ、用紙収容トレイ１００および両
面ユニット２００が各々用紙搬送方向に対し直交する方
向に引き出し自在となっている。なお、１００ａは用紙
収容トレイ１００の把手部、２００ａは両面ユニット２
００の把手部である。

【００１６】用紙収容トレイ１００はトレイガイド１０
１，１０２によって引き出し自在であり、また、両面ユ
ニット２００はトレイガイド２０１，２０２によって引
き出し自在である。

【００１７】両面ユニット２００は、図２に示すように
Ａ方向よりユニット内へ搬入された片面画像形成済み用
紙Ｐを受け入れ、これを反転ローラ（搬入手段）２０４
の方向へ搬送する水平搬送路２０３、水平搬送路２０３
の端にあって用紙Ｐを１回転させてこれを中間トレイ２
５０内へ搬送する前記反転ローラ２０４、所定枚数の用
紙Ｐを揃えて収容する前記中間トレイ２５０、再給紙
時、集積された用紙Ｐを１枚ずつ繰り出すピックアップ
ローラ（繰り出し手段）２０等により構成されている。

【００１８】中間トレイ２５０は、ほぼ水平の固定底部
２５０ａと、集積用紙Ｐを支持すると共に、集積後の用
紙Ｐを一括して再給紙位置へ移送するために固定底部２
５０ａの先端側に前後移動可能に設けられた可動底板２
０６を有し、また、集積用紙Ｐの側縁を整合するための
一対の可動フェンス２０７、集積用紙Ｐの給送側の端縁
を揃えるストッパ２０８と寄せコロ２０９、送り込まれ
る用紙Ｐの浮き上がり、カール等を押さえる押圧ローラ
（押圧手段）２１０等が中間トレイ２５０部に設けられ
ている。

【００１９】なお、押圧ローラ２１０は揺動アーム２３
０に支持された回転自在のコロ手段等で、自重によって
収容用紙Ｐを押圧し、用紙束を底板方向に付勢する。

【００２０】一方、用紙収容トレイ１００は両面ユニッ
ト２００の中間トレイ２５０およびピックアップローラ
２０の下方に隣接して並置され、用紙収容トレイ１００
から用紙Ｐを給紙する際は両面ユニット２００の給紙手
段が共用されて使用できるように配置されている。

【００２１】用紙収容トレイ１００内の収容紙Ｐは、底
板１０３上に集積され、サイドフェンス１０４とバック
フェンス１０５等により位置決めされる。底板１０３の
下方にモータ１０７等によって駆動される押し上げアー
ム１０６が設けられている。

【００２２】給紙手段は、ピックアップローラ２０、分
離ローラ（分離手段）２１，２２、および給紙された用
紙Ｐをユニット外Ｂ方向へ搬出する搬送路２３等より構
成されている。

【００２３】なお、分離手段はローラ以外に既存の各種
方式のものが採用可能である。また、ピックアップロー
ラ２０は、用紙収容トレイ１００から用紙Ｐを給紙する
第２の給紙位置（図２の状態）と、両面ユニット２００
の中間トレイ２５０に収容された用紙Ｐを給紙する第１
の給紙位置（図３の状態）とに移動可能に構成されてい
る。

【００２４】可動底板２０６は、図４ないし図６に示す
ように、両側に設けられた４個のピン２１１ａ〜２１１
ｄにより側板２，３上の４個のガイド長穴２ａ，２ｂ，
３ａ，３ｂに支持され、これらの長穴２ａ，２ｂ，３
ａ，３ｂに沿って移動可能になっている。長穴２ｂ，３
ｂは一端部で上方に屈曲形成されている。また、可動底
板２０６は段部を境に前半部２０６ａと後半部２０６ｂ
とに分け、前半部２０６ａの表面に、ゴム、コルク、合
成樹脂等よりなる所定の摩擦係数を有する表面の平滑な
シート材２０６ｃを貼付またはコーティング処理してお
く。また、後半部２０６ｂの中央部には、同じような材
料からなるガイド部材２０６ｄが設けられている。な
お、ガイド部材２０６ｄ上の寄せコロ２０９の当接部分
２０６ｅは低摩擦係数部にしておく（図６参照）。２１
２はソレノイド、２１３は回動軸、２１４はアーム、２
１５はリンクである。

【００２５】次に、可動底板の動作について説明する。
中間トレイ２５０への用紙収容が終了すると、押し上げ
アーム１０６が一旦降下されると共に、図４に示すよう
に、ピックアップローラ２０が両面給紙位置に切り換え
られ、また、ストッパ２０８が搬送路外へ退避する（駆
動手段は図示せず）。

【００２６】次いで、ソレノイド（駆動手段）２１２が
付勢されると、回動軸２１３上に固設されたアーム２１
４，２１４が左旋回し、リンク２１５，２１５を介して
ピン２１１ａ，２１１ｃが長穴２ａ，３ａの方向へ移動
される。これに伴い、ピン２１１ｂ，２１１ｄも長穴２
ｂ，３ｂに沿って移動する。積載された用紙Ｐは可動底
板２０６と一緒に給送可能位置まで移動される。

【００２７】次いで、押し上げアーム１０６が上昇させ
られ、収容トレイ１００内の用紙Ｐが、可動底板２０６
の裏面より押圧され、ピックアップローラ２０によって
再給送が開始される。積載された用紙Ｐが少なくなるに
従い、ピン２１１ｂ，２１１ｄが長穴２ｂ，３ｂの上下
方向の部分に沿って移動するようになる（図５参照）。

【００２８】ここで、可動底板２０６のピックアップロ
ーラ２０直下の部分２０６ｆの表面摩擦係数は重送を防
止すべく0.5〜1.2とし、また、その他の部分も高摩擦係
数部材とする。また、反転ローラ２０４から放出される
用紙Ｐの先端が可動底板２０６面に引っ掛からないよう
にするため、可動底板２０６面への用紙Ｐ放出角度θは
30度以下、できれば10〜15度にするのがよい。

【００２９】また、用紙束が可動底板２０６によって移
送されるための搬送力を維持するため、支持部の長さ、
幅についても留意する。

【００３０】即ち、長さについては収容用紙長の１／４
〜１とし、望ましくは用紙束の重心が充分可動底板２０
６に掛かるようにするとよい。

【００３１】また、移送時、押圧ローラ２１０を加圧付
勢させたり、寄せコロ２０９を用紙Ｐ上へ降下させるよ
う補助的手段を加えてもよい。

【００３２】また、中間トレイ２５０の固定底部２５０
ａ上にリブ２５０ｂを設けて、移送時の抵抗を減らすよ
うにしてもよい。

【００３３】また、両面兼用給紙の場合、下方トレイ内
の未使用紙と直接接触することがないので、境界付近の
重送、スキューを防止できる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、中間トレ
イの下方に隣接して並置された用紙収納トレイで、中間
トレイからの給紙と用紙収納トレイからの給紙を一つの
繰り出し手段で行うものにおいて、駆動手段の駆動によ
り可動底板を繰り出し手段側へ移動させて収容用紙を一
括して給紙可能位置へ移送し、第１の給紙位置にある繰
り出し手段により中間トレイ内の用紙を給紙するように
したので、第１の給紙位置にある繰り出し手段は用紙を
可動底板で挟む状態となっていて、可動底板で用紙の最
下面を支持して確実に給紙を行え、また、用紙サイズよ
り小さな可動底板によって積載用紙の移送を行うので、
機械が小型化されコストも安くでき、また、可動底板の
支持が高摩擦部材であるので、重送を防止できる。

【００３５】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明による効果に加えて、用紙搬入時の用紙先端と
可動底板支持面との摩擦抵抗力が軽減されるので、用紙
搬入時、先端引っ掛かりがなく、収容時のスタック不
良、折れなどのトラブルを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置の用紙トレ
イ引き出し状態の斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係る画像形成装置の通常給紙
モード時の状態を示す給紙装置の構成図である。

【図３】本発明の実施例に係る画像形成装置の両面給紙
モード時の状態を示す給紙装置の構成図である。

【図４】本発明の実施例に係る画像形成装置の通常給紙
モード時の状態を示す給紙装置の要部構成図である。

【図５】本発明の実施例に係る画像形成装置の両面給紙
モード時の状態を示す給紙装置の要部構成図である。

【図６】本発明の実施例に係る画像形成装置の可動底板
の前半部の平面図である。

【符号の説明】

２０ ピックアップローラ（繰り出し手段） ２０４ 反転ローラ（搬入手段） ２０６ 可動底板 ２０６ａ 可動底板２０６の前半部 ２０６ｃ シート材 ２１０ 押圧ローラ（押圧手段） ２１２ ソレノイド（駆動手段） ２５０ 中間トレイ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面画像形成済みの用紙を中間トレイの
   集積部に一旦揃えて収容し、他面への画像形成のため、
   前記中間トレイに収容された用紙を一括して給紙可能位
   置に移送後、繰り出し手段により画像形成部に再度給紙
   するようにした両面ユニットを備えた画像形成装置にお
   いて、 前記中間トレイの下方に隣接して並置された用紙収納ト
   レイと、 前記中間トレイから給紙する第１の給紙位置と前記用紙
   収納トレイから給紙する第２の給紙位置とに移動可能な
   一つの前記繰り出し手段と、前記繰り出し手段寄りから前記中間トレイへ片面画像形
   成済みの用紙を搬入する搬入手段と、 前記収容用紙の一部を積載する支持面の摩擦係数が0.5
   〜1.2であり、搬入されて積載された用紙とともに前記
   繰り出し手段側に移動するようにした前記中間トレイの
   可動底板と、 前記収容用紙を前記可動底板の方向に押圧する押圧手段
   と、 前記可動底板を所定量移動させる駆動手段を備え、 前記駆動手段の駆動により前記可動底板を前記繰り出し
   手段側へ移動させて前記収容用紙を一括して給紙可能位
   置へ移送し、前記第１の給紙位置にある前記繰り出し手
   段により前記中間トレイ内の用紙を給紙するようにした
   ことを特徴とする両面ユニットを備えた画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記搬入手段
   は、前記可動底板の支持面に対する用紙搬入角度が30度
   以下となるように設けてあることを特徴とする両面ユニ
   ットを備えた画像形成装置。