JP3250370B2 - 自動車の排気系の構造。 - Google Patents
自動車の排気系の構造。Info
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- JP3250370B2 JP3250370B2 JP08534994A JP8534994A JP3250370B2 JP 3250370 B2 JP3250370 B2 JP 3250370B2 JP 08534994 A JP08534994 A JP 08534994A JP 8534994 A JP8534994 A JP 8534994A JP 3250370 B2 JP3250370 B2 JP 3250370B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関、特に自動車
の排気ガスを大気中に放出するための排気系の内、消音
室内のパイプの位置決めするための自動車の排気系構造
に関する。
の排気ガスを大気中に放出するための排気系の内、消音
室内のパイプの位置決めするための自動車の排気系構造
に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車のエンジンの排気ガスは、一般的
に前部のエンジンから後部に向けて排気管を通して放出
されるが、図6に示されるように、その際に排気管のフ
ロントパイプ1、触媒コンバ−タ2、センタ−パイプ
3、消音室4、テ−ルパイプ5等を通過する過程で、排
気ガスが冷却されるので凝縮水を生じる。
に前部のエンジンから後部に向けて排気管を通して放出
されるが、図6に示されるように、その際に排気管のフ
ロントパイプ1、触媒コンバ−タ2、センタ−パイプ
3、消音室4、テ−ルパイプ5等を通過する過程で、排
気ガスが冷却されるので凝縮水を生じる。
【0003】この凝縮水は、排気管内を流れ、その量が
多くなったりすると、排気ガスの排出を阻害し、ひいて
は排圧の上昇から内燃機関の出力低下、消音器の効果が
低下したり、冬期には停車後に凝縮水の凍結を生じる等
の弊害があった。
多くなったりすると、排気ガスの排出を阻害し、ひいて
は排圧の上昇から内燃機関の出力低下、消音器の効果が
低下したり、冬期には停車後に凝縮水の凍結を生じる等
の弊害があった。
【0004】凝縮水の滞留は、排気系の最後の方、例え
ば消音室近くで多くなる。消音室4は、例えば図7に示
すようにインレットパイプ41とアウトレットパイプ4
2がバッフルプレ−ト43を介して接続されているが、
消音室4がセンタ−パイプ3に対して傾けられて、かつ
インレットパイプ41が下部に設置されたとき、冬期に
消音室の内部に凝縮水Wが滞留して凍結すると、始動時
に障害を生じることがある。また、図7で示すように、
凝縮水Wが消音室4からセンタ−パイプ3内に逆流して
滞留し、冬期に凍結した場合にも同様な不都合があっ
た。
ば消音室近くで多くなる。消音室4は、例えば図7に示
すようにインレットパイプ41とアウトレットパイプ4
2がバッフルプレ−ト43を介して接続されているが、
消音室4がセンタ−パイプ3に対して傾けられて、かつ
インレットパイプ41が下部に設置されたとき、冬期に
消音室の内部に凝縮水Wが滞留して凍結すると、始動時
に障害を生じることがある。また、図7で示すように、
凝縮水Wが消音室4からセンタ−パイプ3内に逆流して
滞留し、冬期に凍結した場合にも同様な不都合があっ
た。
【0005】この凝縮水Wがセンタ−パイプ3に滞留す
る排気系の構造的な原因の一つとして、インレットパイ
プの構造がある。図8に示すように、インレットパイプ
41は鉄板にパンチング穴45を設けたものを、板金に
より円筒状に丸めて作られているが、その接合部(合わ
せ部)は製造コストの関係から部分的な溶接部Mで構成
されている。そのため、合わせ部が下向きになると、エ
ンジン始動後、時間の経過とともに消音室4に滞留した
凝縮水が下向きの部分を通じてセンタ−パイプ3の方向
に逆流し、センタ−パイプ3内に滞留する原因にもなっ
ていた。
る排気系の構造的な原因の一つとして、インレットパイ
プの構造がある。図8に示すように、インレットパイプ
41は鉄板にパンチング穴45を設けたものを、板金に
より円筒状に丸めて作られているが、その接合部(合わ
せ部)は製造コストの関係から部分的な溶接部Mで構成
されている。そのため、合わせ部が下向きになると、エ
ンジン始動後、時間の経過とともに消音室4に滞留した
凝縮水が下向きの部分を通じてセンタ−パイプ3の方向
に逆流し、センタ−パイプ3内に滞留する原因にもなっ
ていた。
【0006】一般に排気系における凝縮水の排除のため
に、デュアル型の排気消音装置においては、長いテ−ル
パイプの消音器内の開口部を、短いテ−ルパイプの消音
器の開口部よりも高い位置になるように構成し、長いテ
−ルパイプに設けた開口部から短いテ−ルパイプヘ凝縮
水が流れるようにして、長いテ−ルパイプ内に流入する
凝縮水を低減する構造が採用されている(実公平3−6
808号公報)。また、水抜きパイプを設ける代わり
に、マフラ−の下部に主排気パイプを、また、上部に副
排気パイプを設け、主排気パイプの径を副排気パイプの
径よりも大きく設定するものがある(実公平2−182
78号公報)。
に、デュアル型の排気消音装置においては、長いテ−ル
パイプの消音器内の開口部を、短いテ−ルパイプの消音
器の開口部よりも高い位置になるように構成し、長いテ
−ルパイプに設けた開口部から短いテ−ルパイプヘ凝縮
水が流れるようにして、長いテ−ルパイプ内に流入する
凝縮水を低減する構造が採用されている(実公平3−6
808号公報)。また、水抜きパイプを設ける代わり
に、マフラ−の下部に主排気パイプを、また、上部に副
排気パイプを設け、主排気パイプの径を副排気パイプの
径よりも大きく設定するものがある(実公平2−182
78号公報)。
【0007】また、マフラ−において、排気管の回りに
周方向に所定の間隔をおいて互いに係合する複数の突起
部を一体に形成し、バ−リング加工された隔板に該排気
管を固定するものがある(実公昭62−1385号公
報)。
周方向に所定の間隔をおいて互いに係合する複数の突起
部を一体に形成し、バ−リング加工された隔板に該排気
管を固定するものがある(実公昭62−1385号公
報)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】これら先行技術に示さ
れる排気ガスの凝縮水の処理は、構造的に解決しようと
するものであるが、その構造はやや複雑であった。ま
た、インレットパイプの合わせ部によって、センタ−パ
イプ内への凝縮水の滞留を防止するためには、その取り
付け時に、合わせ部が下向きにならないように目視によ
り確認することでも可能であるが、それは生産工程では
煩わしく、また能率上望ましいことではない。そして、
組み立て工程からみて、一般的にはできるだけ不必要な
部品は設けないことが望ましい。そこで本発明は、簡単
な構造により、特に排気系における凝縮水の冬期におけ
る凍結による不都合を防止するものである。
れる排気ガスの凝縮水の処理は、構造的に解決しようと
するものであるが、その構造はやや複雑であった。ま
た、インレットパイプの合わせ部によって、センタ−パ
イプ内への凝縮水の滞留を防止するためには、その取り
付け時に、合わせ部が下向きにならないように目視によ
り確認することでも可能であるが、それは生産工程では
煩わしく、また能率上望ましいことではない。そして、
組み立て工程からみて、一般的にはできるだけ不必要な
部品は設けないことが望ましい。そこで本発明は、簡単
な構造により、特に排気系における凝縮水の冬期におけ
る凍結による不都合を防止するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】このため請求項1に記載
した発明は、消音室が傾斜して設けられる自動車の排気
系において、バッフルプレ−トのインレットパイプとの
結合部分の形状が、該インレットパイプの非円形部分と
嵌合するように構成し、該インレットパイプが前記消音
室に組み立てられたとき、インレットパイプの合わせ部
が上向きになるように、非円形部分の形状が作られてい
る自動車の排気系構造とする。
した発明は、消音室が傾斜して設けられる自動車の排気
系において、バッフルプレ−トのインレットパイプとの
結合部分の形状が、該インレットパイプの非円形部分と
嵌合するように構成し、該インレットパイプが前記消音
室に組み立てられたとき、インレットパイプの合わせ部
が上向きになるように、非円形部分の形状が作られてい
る自動車の排気系構造とする。
【0010】また、請求項2に記載された発明は、前記
インレットパイプの非円形部分の形状は、インレットパ
イプの合わせ部に対して対称となっていることを特徴と
する。
インレットパイプの非円形部分の形状は、インレットパ
イプの合わせ部に対して対称となっていることを特徴と
する。
【0011】更に、請求項3に記載された発明では、前
記インレットパイプの凹部と前記バッフルプレ−トの突
起とを嵌合させることを特徴とする。
記インレットパイプの凹部と前記バッフルプレ−トの突
起とを嵌合させることを特徴とする。
【0012】
【作用】このように構成すると、請求項1ないし3の発
明にあっては、バッフルプレ−トとインレットパイプと
の結合部分の形状の特徴により、両者の嵌め合いが容易
になる。また、組立時には必然的にインレットパイプの
合わせ部が上向きになる。
明にあっては、バッフルプレ−トとインレットパイプと
の結合部分の形状の特徴により、両者の嵌め合いが容易
になる。また、組立時には必然的にインレットパイプの
合わせ部が上向きになる。
【0013】また、請求項2の発明にあっては、インレ
ットパイプの非円形部分の形状を、インレットパイプの
合わせ部に対して対称とすることにより、合わせ部の位
置の規定が容易になる。
ットパイプの非円形部分の形状を、インレットパイプの
合わせ部に対して対称とすることにより、合わせ部の位
置の規定が容易になる。
【0014】
【実施例】図において、本発明の実施例を説明する。な
お、従来と同じ部品については同一符号を用いて説明す
る。本発明において、組立時、車体に排気系が設置され
たとき、インレットパイプ50が、最終的に上向きにな
るようにすることが望ましい。そのため図1に示すよう
に、インレットパイプ50の端部に合わせ部51を中心
に対称的に平坦部分Eを形成し、該部分Eと断面が同一
形状の部分E1をバッフルプレ−ト53に形成して平坦
部分Eの嵌合部とすると、インレットパイプ50が組立
時にバッフルプレ−ト53のE1に嵌め合いされた時、
決められた方向にのみ嵌合することになる。バッフルプ
レ−ト52、53は消音室4に取りつけられるとき、消
音室4の両端部の端板とセンタ−パイプ3及びテ−ルパ
イプ5によりその接合位置が規定されるので、バッフル
プレ−ト52,53に嵌合されたインレットパイプ50
は、その合わせ部51が上向きに取りつけられるように
なる。
お、従来と同じ部品については同一符号を用いて説明す
る。本発明において、組立時、車体に排気系が設置され
たとき、インレットパイプ50が、最終的に上向きにな
るようにすることが望ましい。そのため図1に示すよう
に、インレットパイプ50の端部に合わせ部51を中心
に対称的に平坦部分Eを形成し、該部分Eと断面が同一
形状の部分E1をバッフルプレ−ト53に形成して平坦
部分Eの嵌合部とすると、インレットパイプ50が組立
時にバッフルプレ−ト53のE1に嵌め合いされた時、
決められた方向にのみ嵌合することになる。バッフルプ
レ−ト52、53は消音室4に取りつけられるとき、消
音室4の両端部の端板とセンタ−パイプ3及びテ−ルパ
イプ5によりその接合位置が規定されるので、バッフル
プレ−ト52,53に嵌合されたインレットパイプ50
は、その合わせ部51が上向きに取りつけられるように
なる。
【0015】組み立て工程では、通常バッフルプレ−ト
52,53は平面上に並べられており、そこに作業者あ
るいは自動機械によりインレットパイプ50が嵌め合い
後、溶接されるが、合わせ部51の向きを気にしないで
結合できることは、作業性が格段に改善されることにな
る。
52,53は平面上に並べられており、そこに作業者あ
るいは自動機械によりインレットパイプ50が嵌め合い
後、溶接されるが、合わせ部51の向きを気にしないで
結合できることは、作業性が格段に改善されることにな
る。
【0016】図2は別の実施例である。インレットパイ
プ60には、その端部を斜めに形成した部分64を設け
ると共に、バッフルプレ−ト63の結合側の合わせ部6
1の端部に凹部である切欠部Cが設けられており、ま
た、バッフルプレ−ト63のインレットパイプ60の挿
入部には、切欠部Cと結合する位置決め用突起C1が設
けられている。したがって、組立時にインレットパイプ
60の先端部がとがっているのでバッフルプレ−ト6
2,63に結合し易く、嵌め合いされると切欠部Cが位
置決め用突起C1に結合し、インレットパイプ60の合
わせ部61の位置が規定され、消音室4にとりつけられ
たときには、合わせ部61が上向きに取りつけられる。
プ60には、その端部を斜めに形成した部分64を設け
ると共に、バッフルプレ−ト63の結合側の合わせ部6
1の端部に凹部である切欠部Cが設けられており、ま
た、バッフルプレ−ト63のインレットパイプ60の挿
入部には、切欠部Cと結合する位置決め用突起C1が設
けられている。したがって、組立時にインレットパイプ
60の先端部がとがっているのでバッフルプレ−ト6
2,63に結合し易く、嵌め合いされると切欠部Cが位
置決め用突起C1に結合し、インレットパイプ60の合
わせ部61の位置が規定され、消音室4にとりつけられ
たときには、合わせ部61が上向きに取りつけられる。
【0017】この場合、両者の嵌め合いが容易になり、
組立時の作業性の改善等については、図1の場合と同様
である。また、インレットパイプ60とバッフルプレ−
ト63についての上記位置決め用突起C1と切欠部Cの
関係は、互いに逆であってもよい。
組立時の作業性の改善等については、図1の場合と同様
である。また、インレットパイプ60とバッフルプレ−
ト63についての上記位置決め用突起C1と切欠部Cの
関係は、互いに逆であってもよい。
【0018】図3は、図2に示すインレットパイプ60
の展開図であり、鉄板Fにパンチング穴45を開け、斜
め部分64に切断したものを図4のように円筒型に形成
するものである。
の展開図であり、鉄板Fにパンチング穴45を開け、斜
め部分64に切断したものを図4のように円筒型に形成
するものである。
【0019】また、インレットパイプ50の非円形部分
の形状を、図1のようにインレットパイプ50の合わせ
部51に対して対称とした場合には、組立時に合わせ部
51の位置の規定が容易になることから、消音室4から
の凝縮水のセンタ−パイプ3の方向への流れを予防しや
すくなる。
の形状を、図1のようにインレットパイプ50の合わせ
部51に対して対称とした場合には、組立時に合わせ部
51の位置の規定が容易になることから、消音室4から
の凝縮水のセンタ−パイプ3の方向への流れを予防しや
すくなる。
【0020】なお、上記にはインレットパイプ50,6
0とバッフルプレ−ト53,63との嵌合の例を示した
が、必要な場合には、アウトレットパイプ42とバッフ
ルプレ−トとの嵌合の場合にも適用できる。
0とバッフルプレ−ト53,63との嵌合の例を示した
が、必要な場合には、アウトレットパイプ42とバッフ
ルプレ−トとの嵌合の場合にも適用できる。
【0021】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、格
別、他の部品を設けることを必要とせずに、インレット
パイプとバッフルプレ−トの形状の組み合わせにより、
容易にインレットパイプの位置合わせが可能となる。そ
の結果、組み立て工程における作業能率が向上し、自動
化する場合にも容易となる。
別、他の部品を設けることを必要とせずに、インレット
パイプとバッフルプレ−トの形状の組み合わせにより、
容易にインレットパイプの位置合わせが可能となる。そ
の結果、組み立て工程における作業能率が向上し、自動
化する場合にも容易となる。
【0022】また、エンジン始動後、消音室に凝縮水が
滞留してもインレットパイプの接合部が上向きになり、
消音室の下部に溜まった凝縮水を吸い込むことがないの
で、接合部からセンタ−パイプの方向へ凝縮水が頻繁に
流れることはなく、したがってセンタ−パイプが凝縮水
によって満たされるようなことはなくなり、特に冬期に
おけるエンジン停止後に起こる凝縮水の凍結によって、
エンジンの始動ができなくなるという不都合等がなくな
る。
滞留してもインレットパイプの接合部が上向きになり、
消音室の下部に溜まった凝縮水を吸い込むことがないの
で、接合部からセンタ−パイプの方向へ凝縮水が頻繁に
流れることはなく、したがってセンタ−パイプが凝縮水
によって満たされるようなことはなくなり、特に冬期に
おけるエンジン停止後に起こる凝縮水の凍結によって、
エンジンの始動ができなくなるという不都合等がなくな
る。
【図1】本発明による端部を非円形としたインレットパ
イプとバッフルプレ−トとを示す斜視図である。
イプとバッフルプレ−トとを示す斜視図である。
【図2】本発明の他の実施例を示すもので、インレット
パイプの先端を斜めに切断した例を示す図である。
パイプの先端を斜めに切断した例を示す図である。
【図3】図2におけるインレットパイプの展開図を示
す。
す。
【図4】図2におけるインレットパイプの先端を斜めに
切断した斜視図である。
切断した斜視図である。
【図5】図4の側面図を示す。
【図6】排気系の全体を示す図である。
【図7】従来の消音室及びセンタ−パイプに凝縮水が滞
留した図である。
留した図である。
【図8】従来のインレットパイプ及びバッフルプレ−ト
を示す図である。
を示す図である。
3 センタ−パイプ 4 消音室 50 インレットパイプ W 凝縮水 E 平坦部分 E1 平坦部分Eと同一形状の部分 C 凹部 C1 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−1385(JP,U) 実開 昭62−156121(JP,U) 実願 昭63−39867号(実開 平1− 142512号)の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム (JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F01N 7/00 F01N 1/08
Claims (3)
- 【請求項1】 消音室が傾斜して設けられる自動車の排
気系において、バッフルプレ−トのインレットパイプと
の結合部分の形状が、該インレットパイプの非円形部分
と嵌合するように構成し、該インレットパイプが前記消
音室に組み立てられたとき、インレットパイプの合わせ
部が上向きになるように、非円形部分の形状が作られて
いることを特徴とする自動車の排気系構造。 - 【請求項2】 インレットパイプの非円形部分の形状
は、インレットパイプの合わせ部に対して対称となって
いることを特徴とする請求項1記載の自動車の排気系の
構造。 - 【請求項3】 インレットパイプの凹部とバッフルプレ
−トの突起とを嵌合させることを特徴とする請求項1記
載の自動車の排気系の構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08534994A JP3250370B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 自動車の排気系の構造。 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08534994A JP3250370B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 自動車の排気系の構造。 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07269336A JPH07269336A (ja) | 1995-10-17 |
JP3250370B2 true JP3250370B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=13856209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08534994A Expired - Fee Related JP3250370B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 自動車の排気系の構造。 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3250370B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6137683B2 (ja) * | 2013-08-08 | 2017-05-31 | 株式会社ユタカ技研 | エンジン用排気マフラ |
JP6981848B2 (ja) | 2017-11-08 | 2021-12-17 | トヨタ自動車株式会社 | 排気消音装置 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP08534994A patent/JP3250370B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07269336A (ja) | 1995-10-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |