JP3247597B2 - テープ端部の整形切断装置およびこれを備えたテープ印字装置 - Google Patents

テープ端部の整形切断装置およびこれを備えたテープ印字装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字が為されたラ
ベル状のテープなどにおいて、その端部の角部をアール
形状などに整形切断するテープ端部の整形切断装置およ
びこれを備えたテープ印字装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のテープ端部の整形切断装置とし
て、テープ印字装置に搭載した特開平３−２８７３９７
号公報に記載されたものが知られている。このテープ印
字装置では、整形対象となるテープのテープ幅に応じた
整形切断装置が用意されており、テープ幅に応じて整形
切断装置をその都度交換するようになっている。整形切
断装置は、テープの端部を整形切断するカッタユニット
と、カッタユニットへのテープの差し込みを案内する通
路部材とで構成されている。印字が完了してテープ印字
装置から吐き出されてテープを、この整形切断装置に差
し込むことにより、テープの端部が自動的に整形切断さ
れる。
【０００３】この場合、カッタユニットによるテープの
端部の整形切断は、テープの両角部とこの両角部を結ぶ
端辺とを同時に切断することにより、行われる。すなわ
ち、この整形切断では、テープの両角部がアール形状に
なるように、テープの端部を所定の寸法カットするよう
になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プ端部の整形切断装置では、テープの端部の角部のみな
らず端辺も同時に切断する。すなわち、テープの端部を
一定の寸法に切除するようになっている。このため、そ
の分、テープの全長が短くなり、印字部分に影響を与え
ないように、予めテープ端部の余白部分を長く執る必要
がある。したがって、テープが無駄に消費される問題が
あった。また、この整形切断装置では、整形切断装置自
体がテープ幅に応じた構造になっており、該当するテー
プ幅以外の幅のテープの整形切断を行うことができない
問題があった。したがって、上記のテープ印字装置など
では、複数台の整形切断装置を用意しておく必要がある
と共に、テープの整形作業に手間がかかり、不向きなも
のとなっていた。
【０００５】本発明は、幅の異なる多数種のテープを、
テープに無駄を生ずることなくかつ切断刃などの交換を
必要とすることなく、適切に整形切断することができる
テープ端部の整形切断装置およびこれを備えたテープ印
字装置を提供することをその目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１のテープ端部の
整形切断装置は、テープの端部の両角部をそれぞれ整形
切断する切断手段と、切断手段に隣接して配設され、差
し込まれたテープを切断手段に導く差込み通路を有する
通路部材と、差込み通路に差し込まれたテープの端辺の
差込み位置を規制する端辺位置規制手段と、差込み通路
に差し込まれたテープの両側辺の位置をそれぞれ規制す
る一対の側辺位置規制手段とを備え、切断手段は、一方
の側辺が一方の側辺位置規制手段に且つ端辺が端辺位置
規制手段に位置規制された状態のテープの側辺側の一方
の角部を整形切断すると共に、他方の側辺が他方の側辺
位置規制手段に且つ端辺が端辺位置規制手段に位置規制
された状態のテープの側辺側の他方の角部を整形切断す
る切断刃を有していることを特徴とする。
【０００７】この構成によれば、テープの一方の側辺を
一方の側辺位置規制手段を案内にして、差込み通路に差
し込んでゆくと、端辺位置規制手段によりその差込み位
置が規制される。すなわち、一方の側辺が一方の側辺位
置規制手段に規制され、且つ端辺が端辺位置規制手段に
位置規制された状態で、切断手段の切断刃を切断動作さ
せると、テープの一方の角部が整形切断される。次に、
テープをいったん引き抜いた後、テープの他方の側辺を
他方の側辺位置規制手段を案内にして差し込むか、或い
はテープを引き抜くことなく単に横移動させ、すなわ
ち、他方の側辺が他方の側辺位置規制手段に規制され、
且つ端辺が端辺位置規制手段に位置規制された状態にし
て、切断手段の切断刃を切断動作させると、テープの他
方の角部が整形切断される。このように、両側辺および
端辺をそれぞれ利用してテープを位置決めし、切断動作
を行うことにより、幅の広狭に拘らずテープ端部の両角
部を単一の切断刃で適切に整形切断することができる。
【０００８】請求項１のテープ端部の整形切断装置にお
いて、一対の側辺位置規制手段は、差込み通路を構成す
る一対の通路壁であり、一対の通路壁は相互に平行に配
設されていることが、好ましい。
【０００９】この構成によれば、一方の角部を切断した
後、テープを横に平行移動させれば、他方の角部を切断
するためのテープの位置決めを簡単に行うことができ
る。
【００１０】請求項２のテープ端部の整形切断装置にお
いて、一対の通路壁の相互の離間距離と、整形切断対象
となる最大幅のテープの幅とが合致することが、好まし
い。
【００１１】この構成によれば、最大幅のテープについ
ては、一対の通路壁を案内にしてテープを差込み通路に
差し込むことにより、すなわち、テープを差込み通路に
単純に差し込むだけで、テープの両側辺の位置決めが同
時にかつ自動的に行われ、両角部の切断を同時に行うこ
とができる。
【００１２】請求項１、２または３のテープ端部の整形
切断装置において、切断刃は、テープの各角部をアール
形状に整形切断するものであり、テープの各角部に対応
する切断刃の刃先の輪郭形状は、中心角が５０度から７
０度のアール部と、アール部の両端からその接線方向に
それぞれ延びる両直線部とで構成されていることが、好
ましい。
【００１３】この構成によれば、アール部の中心角が９
０度より小さい角度となっているため、接線を構成する
刃先部分により、テープの側辺および端辺は斜めに切り
込まれる。このため、切断端が綺麗に仕上がると共に、
テープが正確に位置決めされていなくても、角部をほぼ
アール形状に確実に切断することができる。また、アー
ル部の中心角が５０度から７０度となっているため、中
心角が９０度の正確なアール形状と比較しても視覚的に
遜色がなく、違和感のない整形状態になる。
【００１４】請求項１ないし４のいずれかのテープ端部
の整形切断装置において、切断刃は、相対的なせん断動
作によりテープを切断する固定刃と可動刃とを有し、固
定刃が通路部材に取り付けられていることが、好まし
い。
【００１５】この構成によれば、テープを表裏両側から
押し切ることになり、切断抵抗が小さく、比較的小さな
力でテープを切断することができる。また、固定刃が通
路部材に取り付けられているため、固定刃の刃先にテー
プの角部を位置決めすれば、テープの角部を常に一定の
形状に正確に切断することができる。
【００１６】請求項５のテープ端部の整形切断装置にお
いて、固定刃および可動刃は、それぞれ切れ刃を形成し
た板状のブレードとこれに直交する板状のブレードホル
ダとで一体に形成されていることが、好ましい。
【００１７】この構成によれば、切れ刃を形成した板状
のブレードと板状のブレードホルダとが直交し、かつ一
体に形成されているため、固定刃および可動刃を板材を
折り曲げることによりそれぞれ形成することができると
共に、その剛性をそれぞれに高めることができる。
【００１８】請求項６のテープ端部の整形切断装置にお
いて、固定刃のブレードは、差込み通路の通路面に対
し、テープの差し込みを許容する間隙を隔てて対面する
ように配設されていることが、好ましい。
【００１９】この構成によれば、差し込んだテープの端
部を押さえておく部材を、固定刃のブレードで兼ねるこ
とができる。
【００２０】請求項７のテープ端部の整形切断装置にお
いて、固定刃のブレードと差込み通路の通路面との間隙
が、差込み方向手前から先方に向かって狭くなるように
形成されていることが、好ましい。
【００２１】この構成によれば、テープに反りが生じて
いても、差込みに際し固定刃のブレードに支え難く、か
つ完全に差し込まれた状態では、テープの反りが矯正さ
れ、その先端が平坦な状態で切断刃に臨む。また、この
切断刃で切断できないような厚手のテープが差し込まれ
ても、その差込みを途中で阻止することができる。
【００２２】請求項５ないし８のいずれかのテープ端部
の整形切断装置において、固定刃に対し、可動刃が回動
することで切断動作が行われることが、好ましい。
【００２３】この構成によれば、可動刃を片持ちで切断
動作させることができ、切断手段の構造を単純化するこ
とができる。
【００２４】請求項９のテープ端部の整形切断装置にお
いて、切断刃は、可動刃を回動自在に軸支する軸部材を
更に有し、軸部材は固定刃に固定されていることが、好
ましい。
【００２５】この構成によれば、一方の刃を固定した鋏
と同様な切断動作で、テープの切断が行われると共に、
固定刃に対し可動刃を精度良く組み付けることができ
る。また、軸部材により、固定刃と可動刃とを精度良く
組み、この状態で固定刃を通路部材に取り付けることが
できる。
【００２６】請求項５ないし１０のいずれかのテープ端
部の整形切断装置において、テープの切断に際し、固定
刃の刃先に対し可動刃の刃先が切断方向に傾いて接触す
ることが、好ましい。
【００２７】この構成によれば、固定刃の刃先と可動刃
の刃先との接触点が刃先に沿って移動しながら、すなわ
ち三次限的な切断動作によりテープの切断が行われる。
このため、切断抵抗が少なく、小さな力でテープを適切
に切断することができる。
【００２８】請求項５ないし１１のいずれかのテープ端
部の整形切断装置において、固定刃の切れ刃および可動
刃の切れ刃は、それぞれ切断動作方向に延在しているこ
とが、好ましい。
【００２９】この構成によれば、切断動作が繰り返さ
れ、固定刃の切れ刃および可動刃の切れ刃がそれぞれ摩
耗しても、切れ刃自体の形状は維持され、切れ味が悪化
することがない。
【００３０】請求項１２のいずれかのテープ端部の整形
切断装置において、固定刃の切れ刃の硬度が、可動刃の
切れ刃の硬度より高いことが、好ましい。
【００３１】この構成によれば、切断動作が繰り返され
ると、可動刃の切れ刃の摩耗は進むが、固定刃の切れ刃
の摩耗はほとんどなく、元の形状を維持する。したがっ
て、テープを固定刃の切れ刃に位置決めしておけば、切
れ刃の摩耗の影響で、テープの切断位置がずれることが
ない。
【００３２】請求項１３のテープ端部の整形切断装置に
おいて、固定刃の切れ刃および可動刃の切れ刃は、テー
プの両角部を切断する部位を含んでそれぞれ連続的に形
成されると共に、可動刃の回動範囲内においていずれか
の部位で常に接触しており、かつ可動刃は固定刃側に付
勢されていることが、好ましい。
【００３３】この構成によれば、可動刃の切れ刃の摩耗
が進んでも、可動刃と固定刃との間に隙間が生ずること
がなく、良好な切り味を長く持続することができる。
【００３４】請求項１ないし１４のいずれかのテープ端
部の整形切断装置において、切断手段は、可動刃を切断
作動させる駆動装置を、更に備えていることをが、好ま
しい。
【００３５】この構成によれば、テープを自動的に整形
切断することができる。
【００３６】請求項１５のテープ端部の整形切断装置に
おいて、テープの差込み通路への差込みを検出する検出
手段と、検出手段の検出信号に基づいて駆動装置を駆動
させる制御手段とを、更に備えていることが、好まし
い。
【００３７】この構成によれば、差込み通路にテープが
差し込むだけで、可動刃が切断作動し、テープの角部を
自動的に整形切断する。また、テープを引き抜けば可動
刃の切断作動が自動的に停止する。
【００３８】請求項１６のテープ端部の整形切断装置に
おいて、検出手段は、テープが差込み通路に差し込まれ
ていることを検出し続けることが、好ましい。
【００３９】この構成によれば、テープが差込み通路に
差し込まれている間は、可動刃が切断作動するため、テ
ープを位置決めしながらこれを切断することができ、テ
ープの角部を所望の形状に確実に切断することができ
る。また、可動刃の切断開始位置がどのような位置であ
っても、テープの切断が確実に行われる。すなわち、可
動刃の停止位置を制御する必要がなくなる。
【００４０】請求項１７のテープ端部の整形切断装置に
おいて、制御手段はタイマーを有しており、制御手段
は、検出手段の検出信号の入力開始から所定時間が経過
すると、検出信号に優先して前記駆動装置を停止させる
ことが、好ましい。
【００４１】この構成によれば、テープを差し込むと可
動刃の切断作動が持続され、すなわち可動刃の切断作動
が繰り返され、テープを差し込んだままでも、所定時間
が経過すると可動刃の切断作動が停止する。これによ
り、可動刃の無駄な作動を抑制することができる。
【００４２】請求項１６、１７または１８のテープ端部
の整形切断装置において、検出手段は、端辺位置規制手
段より差込み方向手前に配設されていることが、好まし
い。この構成によれば、テープの端辺が端辺位置規制手
段に達する前に、可動刃の切断動作が開始するため、テ
ープを迅速に整形切断することができると共に、テープ
の角部を所定のアール形状に徐々に切り込んでゆくこと
も可能になる。また、テープの端辺が端辺位置規制手段
に達する前に、停止している可動刃に支えてしまうのを
防止することができる。
【００４３】請求項１６ないし１９のいずれかのテープ
端部の整形切断装置において、検出手段は、検出端が差
込み通路に臨んで機械的に作動する検出スイッチである
ことが、好ましい。
【００４４】この構成によれば、ゴミや埃などによる検
出手段の誤検出や検出不良を防止することができ、テー
プの差込みを確実に検出することができる。
【００４５】請求項２０のテープ端部の整形切断装置に
おいて、検出スイッチは、検出端である一方の端部が差
込み通路に突出する非検出位置と差込み通路から退避す
る検出位置との間で回動自在に構成されたスイッチアー
ムと、スイッチアームの他方の端部に当接し非検出位置
と検出位置との間でＯＮ−ＯＦＦされるスイッチ本体と
を有していることが、好ましい。
【００４６】この構成によれば、テープの差込みに際し
スイッチアームが邪魔になることがなく、かつスイッチ
本体の設置位置の自由度を高めることができる。
【００４７】請求項２１のテープ端部の整形切断装置に
おいて、スイッチアームの検出端は、それぞれが差込み
通路に臨む一対の検出突起から成り、両検出突起は、差
込み方向に直交する方向に揃えて配設されていること
が、好ましい。
【００４８】この構成によれば、検出精度を上げるため
に、検出端を大きなものにする必要がなく、また差込み
通路を構成する通路部材などに、検出端用の大きな孔を
形成する必要がなくなる。しかも、両検出突起を、全く
同一の検出条件とすることができる。
【００４９】請求項２２のテープ端部の整形切断装置に
おいて、整形切断対象となる最小幅のテープが差込み通
路の幅方向のいかなる位置に差し込まれても、前記両検
出突起の少なくとも一方が回動するように前記両検出突
起が配設されていることが、好ましい。
【００５０】この構成によれば、幅の狭いテープを差込
み通路に適当に差し込んでも、これが検出され切断刃が
作動する。したがって、テープを差し込んだ後、テープ
を横移動させて位置合わせしても、切断に支障を生ずる
ことがない。また、一方の角部を切断した後他方の角部
を切断するときに、テープを横移動させれば、切断刃の
作動が停止することがなく、テープの切断を連続的に行
うことができる。
【００５１】請求項１のテープ端部の整形切断装置にお
いて、切断刃は、テープを垂直方向から押圧切断するプ
レス刃と、プレス刃の刃先を垂直に受ける受け台とを有
し、受け台は差込み通路の延長上に配設されていること
が、好ましい。
【００５２】この構成によれば、プレス刃の切込み深さ
を適宜調整すれば、テープを、いわゆるハーフカットす
ることができる。すなわち、テープが粘着テープと剥離
紙とで構成されたものであれば、粘着テープの部分のみ
整形切断することができ、この整形切断に加えて、テー
プを剥離し易いものに加工することができる。
【００５３】請求項２５のテープ端部の整形切断装置
は、テープの端部の両角部をそれぞれ整形切断する切断
手段と、切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテ
ープを切断手段に導く差込み通路を有する通路部材と、
差込み通路に差し込まれたテープの端辺の差込み位置を
規制する端辺位置規制手段と、差込み通路に差し込まれ
たテープの両側辺の位置をそれぞれ規制する一対の側辺
位置規制手段とを備え、切断手段は、一方の側辺が一方
の側辺位置規制手段に且つ端辺が端辺位置規制手段に位
置規制された状態のテープの側辺側の一方の角部を整形
切断する第１の切断刃と、他方の側辺が他方の側辺位置
規制手段に且つ端辺が端辺位置規制手段に位置規制され
た状態のテープの側辺側の他方の角部を整形切断する第
２切断刃とを有し、第１の切断刃と第２切断刃とは別個
に構成されていることを特徴とする。
【００５４】この構成によれば、テープ端部の一方の角
部および他方の角部を、第１の切断刃および第２の切断
刃でそれぞれ切断するようにしているため、切断刃廻り
をコンパクトに構成することができ、特に幅の広いテー
プを対象とするものにあっては、装置が大型化するのを
防止することができる。
【００５５】請求項２６のテープ端部の整形切断装置
は、テープの端部の両角部をそれぞれ整形切断する切断
手段と、切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテ
ープを切断手段に導く差込み通路を有する通路部材と、
差込み通路に差し込まれたテープの端辺の差込み位置を
規制する端辺位置規制手段とを備え、通路部材は、整形
切断対象となる各種幅のテープに対応して差込み通路の
通路幅を中心線を基準に広狭調節可能な通路幅調節機構
を有し、端辺位置規制手段は、幅の狭いテープを差込み
方向の先方に幅の広いテープを差込み方向の手前に、そ
れぞれ整形切断対象となる各種幅のテープに対応して差
込み位置を段階的に規制する規制位置調節機構を有し、
切断手段は、整形切断対象となる各種幅のテープの規制
位置における両角部に対応して、その刃先を階段状にか
つ左右対称に形成した切断刃を有することを特徴とす
る。
【００５６】この構成によれば、整形対象となるテープ
の幅に合わせて通路幅調節機構を調節した後、テープを
差込み通路に差し込んでゆくと、テープは規制位置調節
機構により、このテープに合わせた差込み位置に規制さ
れる。これにより、テープの端部の位置決めが為され、
続いて切断刃を作動させると、切断刃の刃先の一部が、
テープの両角部を同時に整形切断する。このように、差
込み通路を、幅の異なる各種のテープに対し広狭調節可
能に構成すると共に、切断刃を、幅の異なる各種のテー
プを切断可能に形成することにより、単一の切断刃で、
幅の異なる各種のテープを適切に整形切断することがで
きる。
【００５７】請求項２７のテープ端部の整形切断装置
は、テープの端部の両角部をそれぞれ整形切断する切断
手段と、切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテ
ープを切断手段に導く通路部材と、差込み通路に差し込
まれたテープの端辺の差込み位置を規制する端辺位置規
制手段とを備え、通路部材は、整形切断対象となる各種
幅のテープに対応した通路幅を有すると共に相互に重ね
て配設した複数の差込み通路を有し、端辺位置規制手段
は、幅の狭いテープを差込み方向の先方に幅の広いテー
プを差込み方向の手前に、それぞれ整形切断対象となる
各種幅のテープに対応して差込み位置を段階的に規制す
る規制位置調節機構を有し、切断手段は、整形切断対象
となる各種幅のテープの規制位置における両角部に対応
して、その刃先を階段状にかつ左右対称に形成した切断
刃を有することを特徴とする。この構成によれば、テー
プをその幅に合致する差込み通路に差し込んでゆくと、
テープは規制位置調節機構により、このテープに合わせ
た差込み位置に規制される。これにより、テープの端部
の位置決めが為され、続いて切断刃を作動させると、切
断刃の刃先の一部が、テープの両角部を同時に整形切断
する。このように、差込み通路を、幅の異なる各種のテ
ープに対応させて複数設けると共に、切断刃を、幅の異
なる各種のテープを切断可能に形成することにより、単
一の切断刃で、幅の異なる各種のテープを適切に整形切
断することができる。
【００５８】請求項２８のテープ印字装置は、請求項１
ないし２７のいずれかに記載のテープ端部の整形切断装
置を内蔵したテープ印字装置であって、整形切断装置に
より整形切断されるテープに印字を行う印字機構と、印
字後のテープを所望の長さに切断するカッターとを備え
たことを特徴とする。 この場合、差込み通路の差込端部
が、装置ケースの外面に露出していることが、好まし
い。
【００５９】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
発明の一実施形態に係るテープ端部の整形切断装置をテ
ープ印字装置に適用した場合について説明する。このテ
ープ印字装置は、生のテープに所望の文字や図柄を印字
すると共に、印字したテープを所定の寸法に切断してラ
ベル状のテープを構成するものであり、またテープ端部
の整形切断装置は、このラベル状のテープの端部の角部
をアール形状に整形切断するものである。
【００６０】図１に示すように、テープ印字装置１は、
前部にグリップ２を形成した装置ケース３を有してお
り、装置ケース３の前半部にはキーボード４が設けら
れ、後半部には開閉蓋５が設けられている。開閉蓋５を
開放した装置ケース３の内部には、テープカートリッジ
６、印字機構（図示省略）、ディスプレイ７などが内蔵
されており、開閉蓋５には、このテープカートリッジ６
に対応して小窓８が形成されると共に、ディスプレイ７
に対応して大窓９が形成されている。
【００６１】使用者は、大窓９越しにディスプレイ７を
見ながら、キーボード４を使って所望の文字を入力し、
入力文字を確認した後、キーボード４内の印字キーを押
して印字を行わせる。印字キーが押されると、印字機構
が作動し、テープカートリッジ６からテープＴを引き出
してこれに印字を行うと共に、印字後のテープＴを装置
ケース３から外部に送り出して行く。装置ケース３の側
部にはサブケース１０が設けられており、サブケース１
０には、送り出されてくるテープＴのテープ送出し口１
１が開口している。また、サブケース１０には、テープ
送出し口１１の後方に位置して、カッターボタン１２が
設けられている。テープ送出し口１１から送り出されて
くるテープＴは、印字が完了した後、停止する。ここ
で、カッターボタン１２を押すと、リンクを介してカッ
ターが作動し（いずれも図示せず）、テープＴはテープ
送出し口１１の部分で端部を直角に切断される。
【００６２】さらに、サブケース１０には、テープ送出
し口１１の前方に位置して、本発明の要部を為す整形切
断装置２０のテープ差込み通路２１およびこれに連なる
テープ差込み口２２が設けられている。図中の符号Ｔａ
は、このテープ差込み口２２に差し込んだ最大幅のテー
プを示しており、テープＴａの端部をこのテープ差込み
口２２に差し込むことにより、先端の両角部がアール形
状にそれぞれ整形切断される。また、図中の符号Ｔｂ，
Ｔｂは、テープ差込み口２２に差し込んだ最大幅のテー
プより幅狭なテープを示しており、この場合には、先端
の両角部が片側ずつアール形状にそれぞれ整形切断され
る。
【００６３】テープＴは、剥離紙に粘着テープであるフ
ィルムテープを貼着したものであり、フィルムテープの
表面には印字が施されている。この場合、テープＴは４
箇所の角部を整形切断した後、剥離紙を剥して所望の対
象物に貼着する。テープＴには、例えば２４mm、１８m
m、１２mm、９mm幅のものがあり、これに対応してテー
プカートリッジ６も、２４mm、１８mm、１２mm、９mm幅
の生のテープを内蔵したものが用意されている。すなわ
ち、テープカートリッジ６は、内蔵するテープの幅によ
り複数種のものが用意されており、使用者は所望の幅の
テープＴを、テープカートリッジ６の交換により選択す
る。
【００６４】次に、図２を参照して、整形切断装置２０
について詳細に説明する。同図に示すように、整形切断
装置２０は、上記のテープ差込み通路２１およびテープ
差込み口２２を形成した通路部材２３と、通路部材２３
の端部の取り付けた切断刃２４と、切断刃２４を作動さ
せる駆動装置２５とを備えている。通路部材２３の内部
には、テープＴのテープ差込み通路２１への差込みを検
出する検出手段２６が配設され、またこの検出手段２６
は駆動装置２５の制御手段２７に接続されている。この
場合、通路部材２３は外部に露出し（図１参照）、他の
構成装置は装置ケース３内に内蔵されている。
【００６５】通路部材２３は、装置ケース３の側面に突
設したサブケース１０に、装置ケース３側から嵌め込む
ようにして配設されており（図１参照）、その上面に
は、通路面３１と一対の通路壁３２，３２とから成るテ
ープ差込み通路２１が浅溝状に形成されている。一対の
通路壁３２，３２は、平坦に形成された通路面３１から
直角に立ち上がっており、これらは最大幅（２４mm）の
テープＴａの合致する間隔を存して相互に平行に形成さ
れている。各通路壁３２，３２は、差し込まれるテープ
Ｔの側辺を案内するガイド部材を構成すると共に、整形
切断に際しテープＴの側辺の位置を規制する側辺位置規
制手段を構成している。なお、最大幅のテープＴａは２
４mmであり、テープ差込み通路２１の通路幅は２４．１
mmである。最大幅のテープＴａでは、その両側辺を一対
の通路壁３２，３２に案内させて差し込む（単純にテー
プ差込み通路２１に差し込む）ことにより、テープＴａ
の両角部が同時に整形切断される。また、他の狭幅（１
８mm、１２mm、９mm）のテープＴｂでは、一方の側辺を
一方の通路壁３２に案内させて差し込むことにより、テ
ープＴｂの一方の角部が整形切断され、続いて他方の側
辺を他方の通路壁３２に案内させて差し込むことによ
り、テープＴｂの他方の角部が整形切断される。なお、
この場合、テープＴｂをテープ差込み通路２１に差し込
んでから、これを横移動させて一方の通路壁３２に突き
当て、さらに他方の通路壁３２に突き当ててもよい。ま
た、テープＴｂを一方の通路壁３２に案内させて差し込
み、他方の通路壁３２には横移動させることにより突き
当ててもよい。
【００６６】通路部材２３の装置ケース３側の端部３３
には、テープ差込み通路２１を挟んで一対の支持部３
４，３４が上向きに延設されている。この一対の支持部
３４，３４には、２本の固定ねじ３５，３５により、後
述する切断刃２４の固定刃４１が取り付けられている。
そしてこの状態で、後述する固定刃４１のブレード５１
が、テープ差込み通路２１の端部を上側から覆ってい
る。すなわち、テープ差込み通路２１の端部を構成する
通路部材２３の端部３３は、固定刃４１のブレード５１
よりわずかにセットバックした状態で、ブレード５１の
先端形状に倣って突出形成されている。また、通路部材
２３のこの突出形成された端部３３の上面には、端辺位
置規制手段である半月状のストッパ３６が上向きに突設
されている。さらに、ストッパ３６の上面には位置決め
ピン３７が突設され、この位置決めピン３７には固定刃
４１のブレード５１が嵌合して、固定刃４１がテープ差
込み通路２１に位置決めされている。
【００６７】この場合、位置決めピン３７は、テープ差
込み通路２１の中心線上に位置しており、またストッパ
３６は、そのストッパ面３６ａがテープ差込み通路２１
に直交すると共に、上記の中心線に対し線対称に延在し
ている。これにより、狭幅のテープＴｂを差し込んで
も、テープＴｂの端辺がストッパ３６に突き当たり、テ
ープＴｂの端辺の差込み位置が確実に規制されるように
なっている。したがって、テープ差込み通路２１に差し
込んだテープＴは、このストッパ３６と各通路壁３２，
３２により位置決めされる。
【００６８】また、図３に示すように、テープ差込み通
路２１の通路面３１はストッパ３６の近傍でわずかに盛
り上がっている。上述したように、この部分には、通路
面３１に対面するように固定刃４１のブレード５１が配
設されており、この通路面３１とブレード５１との間の
間隙が、差込み方向の手前では大きく、先方では小さく
なっている。すなわち、テープ差込み口２２の部分では
十分に大きな間隙となっており、奥側ではテープＴの厚
みよりやや大きな間隙となっている。これにより、テー
プＴが差し込み易くなり、かつストッパ３６に突き当た
る位置まで差し込んだときには、テープＴが押さえられ
平坦に保持される。
【００６９】図２に示すように、切断刃２４は、固定刃
４１と可動刃４２とこれらを連結する軸部材４３とを備
え、せん断によりテープＴを切断する鋏様の構造を有し
ている。可動刃４２は、軸部材４３を中心に回動し、固
定刃４１に対し可動刃４２が下側から上側に擦れ合いな
がら交差することにより、テープＴの切断が行われる。
固定刃４１は、切れ刃５２を形成したブレード５１と、
ブレード５１に連なるブレードホルダ５３とで、断面
［Ｌ］字状に形成され、ブレードホルダ５３の部分で通
路部材２３に固定されている。この場合、固定刃４１
は、例えばステンレスの平板をプレスで打ち抜いて折り
曲げ、さらに熱処理（焼入れ）した後、切れ刃５２の部
分を研磨して形成される。
【００７０】ブレード５１には、先端に、連続する切れ
刃５２が形成されると共に、先端寄りの中央に上記の位
置決めピン３７が嵌合する位置決め孔５４が、基端寄り
に後述する検出手段２６の検出端１０２が臨む一対の長
孔５５，５５がそれぞれ形成されている。切れ刃５２
は、ブレード５１の表裏両面に対して直角に、すなわち
切断方向に平行に形成されている（図３参照）。具体的
には、直角に研磨されたブレード５１の先端面が切れ刃
５２となっており、この先端面とブレード５１の裏面と
が交わる角部が切れ刃５２の刃先５２ａとなっている。
切れ刃５２は、図４に示すように、テープＴの角部を切
断する部位である左右のアール刃部６１，６１と、両ア
ール刃部６１，６１を結ぶ第１案内刃部６２と、各アー
ル刃部６１，６１から外側に延びる左右の第２案内刃部
６３，６３とで、構成されている。各アール刃部６１の
刃先５２ａの形状である平面形状は、中心角が６０度の
アール部６１ａと、アール部６１ａの両端からその接線
方向に延びる両直線部６１ｂ，６１ｂとで構成され、こ
の実施形態におけるアール部６１ａは３mmの半径を有し
ている。これにより、切断されるテープＴの側辺と一方
の直線部６１ｂとの為す角度が１５度となり、またテー
プＴの端辺と他方の直線部６１ｂとの為す角度が１５度
となる。このように、アール部６１ａの中心角を９０度
以下とすることにより、テープＴの位置決めが精度良く
行われなくても、その角部をアール形状に遜色なく切断
することができる。なお、視覚的に違和感のないアール
形状に切断するためには、アール部６１ａの中心角を５
０度から７０度に設定するのが好ましい。
【００７１】第１案内刃部６２の平面形状は、両端がア
ール刃部６１の直線部６１ｂに連なると共に、円弧状に
形成されたストッパ３６の先端面に沿って円弧状に形成
されている。また、各第２案内刃部６３の平面形状は、
一端がアール刃部６１の直線部６１ｂに連なると共に、
直角に曲がってテープ差込み通路２１に直交する方向に
延びている。
【００７２】同様に、可動刃４２は、切れ刃７２を形成
したブレード７１と、ブレード７１に連なるブレードホ
ルダ７３とで、断面［Ｌ］字状に形成され、ブレードホ
ルダ７３の部分で軸部材４３に回動自在に取り付けられ
ている（図２参照）。可動刃４２も固定刃４１と同様
に、ステンレスを折り曲げて形成されるが、可動刃４２
の場合には熱処理が行われていない。すなわち、固定刃
４１と可動刃４２とは、固定刃４１の硬度が可動刃４２
の硬度より高くなる組み合わせになっている。これによ
り、固定刃４１と可動刃４２の擦れ合う音が低くなり、
切断音が耳障りでなくなる。また、切断動作が繰り返え
されると、可動刃４２は摩耗してゆくが固定刃４１はほ
とんど摩耗しない。このため、固定刃４１の刃先５２ａ
に位置決めされたテープＴの切断形状が変化することが
なく、常に所望のアール形状が維持される。さらに、切
れ刃５２，７２が切断動作方向に延在しているため、摩
耗に対し、切れ刃５２，７２の形状が変化することがな
く、切断刃２４の切れ味が悪化することがない。しか
も、摩耗によって固定刃４１と可動刃４２とがなじんで
くると、擦れ合う音（切断音）が小さくなる。なお、固
定刃４１において、切れ刃５２の部分のみ、或いはブレ
ード５１の部分み熱処理を行うようにしてもよい。ま
た、超硬質のステンレスなどを用いる場合には、可動刃
４２側を焼きなましするようにしてもよい。
【００７３】可動刃４２の切れ刃７２は、固定刃４１の
切れ刃５２と相補形状に形成されており、固定刃４１と
同様に、ブレード７１の表裏両面に対して直角に、すな
わち切断動作方向に延在している。この場合、可動刃４
２は、ブレードホルダ７３の長手方向の中間位置で、軸
部材４３に回動自在に支持されると共に、駆動装置２５
によりその回動範囲が規制されている。また、軸部材４
３の軸心は、固定刃４１のブレード５１より上側に位置
し、可動刃４２の切れ刃７２は、切断方向に対し傾いた
状態で、固定刃４１の切れ刃５２と擦れ合う。すなわ
ち、固定刃４１の切れ刃５２に対し、可動刃４２の切れ
刃７２はその回動範囲において、いずれかの部位で常に
接触しており、軸部材４３側から先方に接触点が移動し
てゆくことにより、切断動作が行われる。
【００７４】軸部材４３は、樹脂で構成されたブシュ８
１と、可動刃４２の回動軸となるかしめピン８２とで構
成されている。固定刃４１と可動刃４２とはブシュ８１
を挟み込んだ状態で、これらに貫通したかしめピン８２
により一体化するようにかしめられている。この状態で
は、可動刃４２が固定刃４１側に付勢され、すなわち可
動刃４２が固定刃４１に押し付けられてる。これによ
り、たとえ可動刃４２の摩耗が進んでも、可動刃４２の
切れ刃７２と固定刃４１の切れ刃５２との間に隙間が生
ずることがなく、切断刃２４の良好な切れ味が持続す
る。
【００７５】駆動装置２５は、駆動モータ９１と、駆動
モータ９１の出力軸９２に取り付けたウォーム９３と、
ウォーム９３に噛み合うウォームホイール９４と、ウォ
ームホイール９４に突設した作動ピン９５とで構成され
ており、この作動ピン９５が可動刃４２に形成した切欠
き溝７４に係合している。ウォーム９３とウォームホイ
ール９４とは、ウォーム歯車を構成しており、駆動モー
タ９１の回転動力を減速すると共に方向変換して、作動
ピン９５をウォームホイール９４の軸廻りに回転させ
る。また、作動ピン９５と可動刃４２の切欠き溝７４と
は、確動カムを構成しており、切欠き溝７４に摺接しな
がら作動ピン９５が回転することにより、可動刃４２が
回動する。すなわち、駆動モータ９１の駆動により、可
動刃４２が所定の角度で往復回動し、テープＴを整形切
断する。なお、この可動刃４２の往復回動の周期は、ほ
ぼ１秒に設定されている。
【００７６】そして、駆動モータ９１の駆動は、テープ
差込み通路２１にテープＴが差し込まれたことを検出す
る検出手段２６の検出信号に基づいて、制御手段２７に
より制御されている。
【００７７】検出手段２６は、図３に示すように、通路
部材２３の中空部３８に配設されており、検出端１０２
をテープ差込み通路２１に臨ませたスイッチアーム１０
１と、スイッチアーム１０１の下端に当接した検出スイ
ッチ１０３とで構成されている。スイッチアーム１０１
は、検出端１０２がテープ差込み通路２１に臨む非検出
位置と、検出端１０２がテープ差込み通路２１から退避
する検出位置との間で、その中間上部において、通路部
材２３に回動自在に取り付けられている。検出スイッチ
１０３は、マイクロスイッチなどで構成され、そのスイ
ッチレバー１０４が、スイッチアーム１０１の下端に当
接し、これを非検出位置に向かって付勢している。すな
わち、検出スイッチ１０３は、スイッチアーム１０１が
非検出位置にあるときにはＯＦＦ状態となり、非検出位
置から検出位置に回動するとＯＮ状態となって、検出信
号の出力を持続する。
【００７８】スイッチアーム１０１の検出端１０２は、
スイッチアーム１０１の上端部を二股に形成したもので
あり、テープ差込み通路２１を横断する方向に揃えて配
設した一対の検出突起１０２ａ，１０２ｂで構成されて
いる。この一対の検出突起１０２ａ，１０２ｂは、上記
のストッパ３６より差込み方向手前に配設されており、
通路部材２３に形成した一対のガイド孔３９，３９を介
して、テープ差込み通路２１にそれぞれ臨んでいる。一
対のガイド孔３９，３９は、上記の固定刃４１に形成し
た一対の長孔５５，５５に合致しており、非検出位置に
回動している各検出突起１０２ａ，１０２ｂの先端が、
この長孔５５，５５に入り込むようになっている。
【００７９】これにより、テープＴをテープ差込み通路
２１に差し込んでゆくと、テープＴの先端が、検出突起
１０２ａ，１０２ｂに当たってこれを回動させた後、ス
トッパ３６に突き当たる。すなわち、テープＴをストッ
パ３６に突き当てる一瞬前に、検出スイッチ１０３がＯ
Ｎする。したがって、テープＴの角部をアール形状にな
るように徐々に切り込んで行くことも可能になる。ま
た、検出手段２６の検出端１０２を一対の検出突起１０
２ａ，１０２ｂで構成することにより、通路部材２３や
固定刃４１に検出端１０２のための大きな開口を形成す
る必要がなくなるため、通路部材２３の端部３３および
固定刃４１のブレード５１の強度を損なうことがない。
【００８０】一対の検出突起１０２ａ，１０２ｂの平面
的な位置は、図５に示すように、両検出突起１０２ａ，
１０２ｂ間の外端距離をＬ1 とし、一方の通路壁３２と
一方の検出突起１０２ａ間の距離をＬ2 とし、さらに他
方の通路壁３２と他方の検出突起１０２ｂ間の距離をＬ
3 としたときに、Ｌ2 とＬ3 が等しく、Ｌ1 、Ｌ2 およ
びＬ3 のいずれもが最小幅（９mm）のテープＴの幅より
大きくなっている。これにより、テープＴをテープ差込
み通路２１の幅方向のいずれのに位置に差し込んでも、
かつテープＴが最小幅のテープＴであっても、スイッチ
アーム１０１が検出位置に回動され、検出スイッチ１０
３がＯＮする。また、差し込んだテープＴをテープ差込
み通路２１の幅方向に横移動させても、スイッチアーム
１０１が検出位置に維持され、検出スイッチ１０３のＯ
Ｎ状態が継続する。
【００８１】なお、検出スイッチ１０３がＯＮしている
間（後述するように最大５秒）は、検出信号が持続し、
固定刃４１に対し可動刃４２が往復回動を繰り返すこと
になる。例えば、固定刃４１に対し可動刃４２が下方に
ある状態から、可動刃４２の回動が開始されると、可動
刃４２が下側から固定刃４１に擦れ合って、テープＴの
角部が切断される。一方、固定刃４１に対し可動刃４２
が上方にある状態から、可動刃４２の回動が開始される
と、可動刃４２はテープＴの角部を折り曲げるようにし
てこれを乗り越え、続く上方への回動の際にテープＴを
切断する。したがって、可動刃４２の回動を開始位置、
すなわち可動刃４２の停止位置がいずれの位置にあって
も、テープＴの切断が実行される。このことは、可動刃
４２の停止位置を制御する必要がなくなることを意味し
ている。
【００８２】なお、検出スイッチ１０３に代えてフォト
インタラプタを用いることも可能である。すなわち、機
械的なスイッチに代えて光学的なセンサにより、テープ
Ｔのテープ差込み通路２１への差込みを検出するように
してもよい。かかる場合には、検出手段２６の構造をよ
り単純化することができる。
【００８３】一方、制御手段２７は、図６に示すよう
に、ＣＰＵ１１１とモータドライバ１１２とを備えてお
り、ＣＰＵ１１１は、検出スイッチ１０３の検出信号が
入力すると、モータドライバ１１２を介して駆動モータ
９１を制御回転させる。すなわち、駆動モータ９１は、
テープ差込み通路２１にテープＴが差し込まれると起動
し、テープＴが引き抜かれると駆動を停止するようにな
っている。また、ＣＰＵ１１１には、タイマー１１３が
組み込まれており、駆動モータ９１が回転を開始してか
ら所定時間（５秒）経過すると、検出スイッチ１０３の
検出信号に優先して駆動モータ９１を停止させるように
なっている。これにより、ごみの咬込みによる駆動モー
タ９１の加熱や、無駄な電力消費を防止することができ
る。
【００８４】ここで、図７のフローチャートを参照し
て、ＣＰＵ１１１による駆動モータ９１の制御手順を説
明する。処理が開始されると、まずＣＰＵ１１１のタイ
マー１１３がゼロにリセットされる（Ｓ１）。次にテー
プＴがテープ差込み通路２１に差し込まれたか否かが判
別される（Ｓ２）。すなわち、テープＴの差込みを常に
監視している。そして、テープＴがテープ差込み通路２
１に差し込まれると、モータドライバ１１２を介して駆
動モータ９１が回転を開始する（Ｓ３）と同時に、タイ
マー１１３が計時を開始する（Ｓ４）。次に、ステップ
５（Ｓ５）において、テープＴがテープ差込み通路２１
から引き抜かれたか否かを監視する。テープＴが引き抜
かれると、駆動モータ９１が停止する（Ｓ６）。また、
テープＴが引き抜かれなくても、テープＴの差込みから
５秒が経過すると、駆動モータ９１が停止する（Ｓ
７）。
【００８５】ここで、図５を参照して、本実施形態の整
形切断装置２０による操作手順を簡単に説明する。まず
テープＴを指Ｓで押さえながら、一方の通路壁３２に案
内させて、テープ差込み通路２１に差し込んでゆく。テ
ープＴを、テープ差込み通路２１の最奥部まで差し込む
と、この通路壁３２とストッパ３６とによりテープＴが
位置決めされ、テープＴの一方の角部が切断される。こ
の切断を切断音で確認した後、テープＴを横にスライド
させて、他方の通路壁３２に突き当てる。ここでテープ
Ｔは、他方の通路壁３２とストッパ３６とにより位置決
めされ、テープＴの他方の角部が切断される。なお、こ
の操作手順は、最大幅のテープＴａ以外のテープＴｂの
場合であり、最大幅のテープＴａでは、テープＴａを単
純にテープ差込み通路２１の最奥部まで差し込むことに
より、両通路壁３２，３２とストッパ３６とによりテー
プＴが位置決めされ、両角部がほぼ同時に整形切断され
る。
【００８６】以上のように第１実施形態によれば、テー
プＴをテープ差込み通路２１に差し込むと共に横移動さ
せるだけで、テープＴの両角部を切断することができ
る。すなわち、単一の切断刃２４により、幅の異なる各
種のテープＴの両角部を効率よく整形切断することがで
きる。なお、特に図示しないが、更に幅の広いテープＴ
を扱う場合には、切断刃２４を左右２組で構成するよう
にしてもよい。かかる場合には、各可動刃４２の回動範
囲を狭くすることがてき、整形切断装置２０全体をコン
パクトに構成することができる。
【００８７】次に、図８および図９を参照して、本発明
の第２実施形態について説明する。第２実施形態では、
通路部材２３に、テープ差込み通路２１の通路幅を広狭
調節する通路幅調節機構１２１が組み込まれており、ま
た切断刃１２２が幅の異なる数種のテープＴに対し、そ
の左右の両角部を同時に切断可能な形状になっている。
通路幅調節機構１２１は、左右一対の調節つまみ１２
３，１２３と、各調節つまみ１２３にそれぞれ連結した
左右一対の移動ブロック１２４，１２４と、移動ブロッ
ク１２４，１２４同士を連結する内部機構（図示省略）
とで構成されている。各調節つまみ１２３は、通路部材
２３の上面に突出した状態で、通路部材２３にスライド
自在に取り付けられている。調節つまみ１２３の基端は
移動ブロック１２４に固定されており、各移動ブロック
１２４の先端部は、通路壁３２に形成した開口から、テ
ープ差込み通路２１に進退自在に臨んでいる。
【００８８】内部機構は、両端が両移動ブロック１２
４，１２４にそれぞれ係合したＸリンクなどで構成され
ており、調節つまみ１２３，１２３により進退する移動
ブロック１２４，１２４を相互に連動させて、同時に内
方および外方に移動させ得るようになっている。すなわ
ち、左右の移動ブロック１２４，１２４により調節され
る通路幅は、テープ差込み通路２１の中心線を基準に広
狭される。
【００８９】一方、切断刃１２２は、第１実施形態と同
様に、固定刃１２５と可動刃１２６と軸部材１２７とで
構成されている。固定刃１２５の切れ刃（刃先）１３１
は、幅の異なる数種のテープＴに対応して、階段状にか
つ左右対称に形成されている。この実施形態では、幅の
異なる３種類のテープＴが想定されており、切れ刃１３
１は、最大幅のテープＴ1 の両角部を切断する左右の第
１段刃部１３１ａと、中間幅のテープＴ2 の両角部を切
断する左右に第２段刃部１３１ｂと、最小幅のテープＴ
3 の両角部を切断する左右の第３段刃部１３１ｃとを有
し、これら刃部１３１ａ，１３１ｂ，１３１ｃが先方に
順にせり出すように階段状に形成されている。
【００９０】そして、固定刃１２５の切れ刃１３１に対
し、可動刃１２６の切れ刃１３２が相補形状に形成さ
れ、かつテープ差込み通路２１の中心線に対し、固定刃
１２５の切れ刃１３１の中心線および可動刃１２６の切
れ刃１３２の中心線がこれに合致するように配設されて
いる。また、図示しないが、通路部材２３には、テープ
差込み通路２１に臨んで、テープＴ別にその差込み位置
を規制する規制位置調整機構が設けられている。この規
制位置調整機構により、最大幅のテープＴ1 は固定刃１
２５の第１段刃部１３１ａに位置決めされ、中間幅のテ
ープＴ2 は第２段刃部１３１ｂに位置決めされ、最小幅
のテープＴ3 は第３段刃部１３１ｃに位置決めされるよ
うになっている。なお、規制位置調整機構は、移動ブロ
ック１２４の動きに連動して、テープ差込み通路２１に
突出するストッパ部材などで構成されていることが、好
ましい。
【００９１】このように第２実施形態によれば、幅の異
なる各種のテープＴに対し、その両角部を単一の切断刃
１２２で、かつ１回の切断動作で整形切断することがで
きる。
【００９２】次に、図１０および図１１を参照して、第
３実施形態および第４実施形態についてそれぞれ説明す
る。この両実施形態における切断刃および規制位置調整
機構は、第２実施形態のものと全く同一となるため、こ
こでは第２実施形態と異なるテープ差込み通路の構造に
ついてのみ説明する。
【００９３】図１０に示す第３実施形態では、通路部材
２３の左右の通路壁３２を内側に向かって階段状に形成
し、最大幅のテープＴ1 の第１テープ差込み通路１４１
を上段の一対の通路壁部３２ａ，３２ａで構成し、中間
幅のテープＴ2 の第２テープ差込み通路１４２を中段の
一対の通路壁部３２ｂ，３２ｂで構成し、最小幅のテー
プＴ3 の第３テープ差込み通路１４３を下段の一対の通
路壁部３２ｃ，３２ｃで構成している。第１テープ差込
み通路１４１、第２テープ差込み通路１４２および第３
テープ差込み通路１４３は、図１０（ｂ）に示すよう
に、固定刃１２５に向かってそれぞれ傾斜しており、い
ずれのテープ差込み通路１４１，１４２，１４３を利用
しても、テープＴの先端が適切に切断刃１２２に臨むよ
うになっている。
【００９４】図１１に示す第４実施形態では、最小幅の
テープＴ3 の第１テープ差込み通路１５１が上段に、中
間幅のテープＴ2 の第２テープ差込み通路１５２が中段
に、最大幅のテープＴ1 の第３テープ差込み通路１５３
が下段に、それぞれ通路部材２３の正面にスリット状に
形成されている。また、第１テープ差込み通路１５１、
第２テープ差込み通路１５２および第３テープ差込み通
路１５３は、図１１（ｂ）に示すように、固定刃１２５
に向かってそれぞれ湾曲しながら延びている。このよう
に第３実施形態および第４実施形態によれば、通路幅の
調節作業を必要とすることなく、各種のテープＴの両角
部を単一の切断刃１２２で、かつ１回の切断動作で整形
切断することができる。
【００９５】次に、図１２を参照して、第５実施形態に
ついて説明する。この実施形態では、切断刃１６１が、
左右一対のプレス刃１６２，１６２とこれらを受ける受
け台１６３とで構成されている。各プレス刃１６２は、
第１実施形態におけるアール刃部６１と同様の刃先形状
を有して、ブロック状に形成されたカッタホルダ１６４
の下面に固定されている。カッタホルダ１６４は、ばね
などにより上方に付勢された状態で、ガイド部材により
上下動自在に支持されている（いずれも図示省略）。カ
ッタホルダ１６４の上面には板カム１６５が当接してお
り、この板カム１６５のカム軸１６６が図外のモータに
連結されている。モータより板カム１６５が回転する
と、ばねに抗してカッタホルダ１６４が上下動する。す
なわち、カッタホルダ１６４が下動するときに、プレス
刃１６２が、受け台１６３上に位置決めされたテープＴ
の角部を押し切るようにして、これを整形切断する。
【００９６】一方、受け台１６３は、テープ差込み通路
２１の延長上に、テープ差込み通路２１を兼ねるように
設けられている。この場合、第１実施形態と同様に、最
大幅のテープＴａは、受け台１６３に形成された左右の
両側壁部１６７，１６７と先端に位置するストッパ壁部
１６８とで位置決めされて、その両角部を同時に切断さ
れる。また、最大幅のテープＴａより狭幅のテープＴｂ
（図示せず）は、一方の側壁部１６７とストッパ壁部１
６８とで位置決めされ、一方の角部が切断された後、他
方の側壁部１６７とストッパ壁部１６８とで位置決めさ
れ、他方の角部が切断される。なお、受け台１６３の上
面にゴムシートなどを設けるようにしてもよい。
【００９７】このように第５実施形態によれば、第１実
施形態に比して切断抵抗は大きくなるものの、切断刃１
６１の構造を単純化することができる。また、板カム１
６５のカム軸１６６の位置を上下方向に移動調整可能に
構成すれば、テープＴのフィルムテープ（粘着テープ）
のみ切断する、いわゆるハーフカットも可能になり、テ
ープＴの整形切断に加え、剥離紙を剥がし易いものとす
ることができる。
【００９８】
【発明の効果】以上のように請求項１および請求項２６
のテープ端部の整形切断装置によれば、幅の異なる多種
類のテープを、テープに無駄を生ずることなくかつ単一
の切断刃で、適切にかつ簡単な操作で整形切断すること
ができる。
【００９９】また、請求項２５のテープ端部の整形切断
装置によれば、幅の広いテープを対象とするものであっ
ても、装置全体をコンパクトに構成することができる。
【０１００】さらに、請求項２７のテープ端部の整形切
断装置によれば、テープを差し込むだけで、幅の異なる
多種類のテープを、単一の切断刃で適切に整形切断する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る整形切断装置を備
えたテープ印字装置の外観斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る整形切断装置の外観斜視図
である。
【図３】第１実施形態に係る整形切断装置の図２におけ
るＡ−Ａ線断面図である。
【図４】第１実施形態に係る整形切断装置の固定刃廻り
の平面図である。
【図５】第１実施形態に係る整形切断装置のテープ差込
み通路廻りの平面図である。
【図６】第１実施形態に係る整形切断装置の制御系のブ
ロック図である。
【図７】第１実施形態に係る整形切断装置の制御系のフ
ローチャートである。
【図８】第２実施形態に係る整形切断装置の切断刃の斜
視図である。
【図９】第２実施形態に係る整形切断装置のテープ差込
み通路廻りの斜視図である。
【図１０】第３実施形態に係る整形切断装置のテープ差
込み通路廻りの構造図である。
【図１１】第４実施形態に係る整形切断装置のテープ差
込み通路廻りの構造図である。
【図１２】第５実施形態に係る整形切断装置の斜視図で
ある。
【符号の説明】
１ テープ印字装置 ２０ 整形切断装置 ２１ テープ差込み通路 ２３ 通路部材 ２４ 切断刃 ２５ 駆動装置 ２６ 検出手段 ２７ 制御手段 ３１ 通路面 ３２ 通路壁 ３６ ストッパ ４１ 固定刃 ４２ 可動刃 ４３ 軸部材 ５１ ブレード ５２ 切れ刃 ５２ａ 刃先 ６１ａ アール部 ６１ｂ 直線部 ７１ ブレード ７２ 切れ刃 ９１ 駆動モータ １０１ スイッチアーム １０２ 検出端 １０２ａ，１０２ｂ 検出突起 １０３ 検出スイッチ １１１ ＣＰＵ １１３ タイマー １２１ 通路幅調節機構 １２２ 切断刃 １４１，１５１ 第１テープ差込み通路 １４２，１５２ 第２テープ差込み通路 １４３，１５３ 第３テープ差込み通路 １６１ 切断刃 １６２ プレス刃 １６３ 受け台 Ｔ テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡邊 健二 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 亀田 登信 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (72)発明者 会田 智恵子 東京都千代田区東神田２丁目10番18号 株式会社キングジム内 (56)参考文献 特開 平３−278974（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−27802（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/00 - 1/62

Claims (29)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 テープの端部の両角部をそれぞれ整形切
    断する切断手段と、 前記切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテープ
    を前記切断手段に導く差込み通路を有する通路部材と、 前記差込み通路に差し込まれたテープの端辺の差込み位
    置を規制する端辺位置規制手段と、 前記差込み通路に差し込まれたテープの両側辺の位置を
    それぞれ規制する一対の側辺位置規制手段とを備え、 前記切断手段は、一方の側辺が一方の前記側辺位置規制
    手段に且つ端辺が前記端辺位置規制手段に位置規制され
    た状態のテープの当該側辺側の一方の角部を整形切断す
    ると共に、他方の側辺が他方の前記側辺位置規制手段に
    且つ端辺が前記端辺位置規制手段に位置規制された状態
    のテープの当該側辺側の他方の角部を整形切断する切断
    刃を有していることを特徴とするテープ端部の整形切断
    装置。
  2. 【請求項２】 前記一対の側辺位置規制手段は、前記差
    込み通路を構成する一対の通路壁であり、 当該一対の通路壁は相互に平行に配設されていることを
    特徴とする請求項１に記載のテープ端部の整形切断装
    置。
  3. 【請求項３】 前記一対の通路壁の相互の離間距離と、
    整形切断対象となる最大幅のテープの幅とが合致するこ
    とを特徴とする請求項２に記載のテープ端部の整形切断
    装置。
  4. 【請求項４】 前記切断刃は、テープの各角部をアール
    形状に整形切断するものであり、 テープの各角部に対応する当該切断刃の刃先の輪郭形状
    は、中心角が５０度から７０度のアール部と、アール部
    の両端からその接線方向にそれぞれ延びる両直線部とで
    構成されていることを特徴とする請求項１、２または３
    に記載のテープ端部の整形切断装置。
  5. 【請求項５】 前記切断刃は、相対的なせん断動作によ
    りテープを切断する固定刃と可動刃とを有し、 当該固定刃が前記通路部材に取り付けられていることを
    特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープ
    端部の整形切断装置。
  6. 【請求項６】 前記固定刃および前記可動刃は、それぞ
    れ切れ刃を形成した板状のブレードとこれに直交する板
    状のブレードホルダとで一体に形成されていることを特
    徴とする請求項５に記載のテープ端部の整形切断装置。
  7. 【請求項７】 前記固定刃のブレードは、差込み通路の
    通路面に対し、テープの差し込みを許容する間隙を隔て
    て対面するように配設されていることを特徴とする請求
    項６に記載のテープ端部の整形切断装置。
  8. 【請求項８】 前記固定刃のブレードと前記差込み通路
    の通路面との間隙が、差込み方向手前から先方に向かっ
    て狭くなるように形成されていることを特徴とする請求
    項７に記載のテープ端部の整形切断装置。
  9. 【請求項９】 前記固定刃に対し、前記可動刃が回動す
    ることで切断動作が行われることを特徴とする請求項５
    ないし８のいずれかに記載のテープ端部の整形切断装
    置。
  10. 【請求項１０】 前記切断刃は、前記可動刃を回動自在
    に軸支する軸部材を更に有し、 当該軸部材は前記固定刃に固定されていることを特徴と
    する請求項９に記載のテープ端部の整形切断装置。
  11. 【請求項１１】 テープの切断に際し、前記固定刃の刃
    先に対し前記可動刃の刃先が切断方向に傾いて接触する
    ことを特徴とする請求項５ないし１０のいずれかに記載
    のテープ端部の整形切断装置。
  12. 【請求項１２】 前記固定刃の切れ刃および前記可動刃
    の切れ刃は、それぞれ切断動作方向に延在していること
    を特徴とする請求項５ないし１１のいずれかに記載のテ
    ープ端部の整形切断装置。
  13. 【請求項１３】 前記固定刃の切れ刃の硬度が、前記可
    動刃の切れ刃の硬度より高いことを特徴とする請求項１
    ２に記載のテープ端部の整形切断装置。
  14. 【請求項１４】 前記固定刃の切れ刃および前記可動刃
    の切れ刃は、テープの両角部を切断する部位を含んでそ
    れぞれ連続的に形成されると共に、前記可動刃の回動範
    囲内においていずれかの部位で常に接触しており、 かつ前記可動刃は前記固定刃側に付勢されていることを
    特徴とする請求項１３に記載のテープ端部の整形切断装
    置。
  15. 【請求項１５】 前記切断手段は、前記可動刃を切断作
    動させる駆動装置を、更に備えていることを特徴とする
    請求項１ないし１４のいずれかに記載のテープ端部の整
    形切断装置。
  16. 【請求項１６】 テープの前記差込み通路への差込みを
    検出する検出手段と、 当該検出手段の検出信号に基づいて前記駆動装置を駆動
    させる制御手段とを、更に備えていることを特徴とする
    請求項１５に記載のテープ端部の整形切断装置。
  17. 【請求項１７】 前記検出手段は、テープが前記差込み
    通路に差し込まれていることを検出し続けることを特徴
    とする請求項１６に記載のテープ端部の整形切断装置。
  18. 【請求項１８】 前記制御手段はタイマーを有してお
    り、 当該制御手段は、前記検出手段の検出信号の入力開始か
    ら所定時間が経過すると、当該検出信号に優先して前記
    駆動装置を停止させることを特徴とする請求項１７に記
    載のテープ端部の整形切断装置。
  19. 【請求項１９】 前記検出手段は、前記端辺位置規制手
    段より差込み方向手前に配設されていることを特徴とす
    る請求項１６、１７または１８に記載のテープ端部の整
    形切断装置。
  20. 【請求項２０】 前記検出手段は、検出端が差込み通路
    に臨んで機械的に作動する検出スイッチであることを特
    徴とする請求項１６ないし１９のいずれかに記載のテー
    プ端部の整形切断装置。
  21. 【請求項２１】 前記検出スイッチは、検出端である一
    方の端部が差込み通路に突出する非検出位置と差込み通
    路から退避する検出位置との間で回動自在に構成された
    スイッチアームと、 当該スイッチアームの他方の端部に当接し前記非検出位
    置と前記検出位置との間でＯＮ−ＯＦＦされるスイッチ
    本体とを有していることを特徴とする請求項２０に記載
    のテープ端部の整形切断装置。
  22. 【請求項２２】 前記スイッチアームの検出端は、それ
    ぞれが差込み通路に臨む一対の検出突起から成り、 当該両検出突起は、差込み方向に直交する方向に揃えて
    配設されていることを特徴とする請求項２１に記載のテ
    ープ端部の整形切断装置。
  23. 【請求項２３】 整形切断対象となる最小幅のテープが
    差込み通路の幅方向のいかなる位置に差し込まれても、
    前記両検出突起の少なくとも一方が回動するように前記
    両検出突起が配設されていることを特徴とする請求項２
    ２に記載のテープ端部の整形切断装置。
  24. 【請求項２４】 前記切断刃は、テープを垂直方向から
    押圧切断するプレス刃と、当該プレス刃の刃先を垂直に
    受ける受け台とを有し、 当該受け台は前記差込み通路の延長上に配設されている
    ことを特徴とする請求項１に記載のテープ端部の整形切
    断装置。
  25. 【請求項２５】 テープの端部の両角部をそれぞれ整形
    切断する切断手段と、 前記切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテープ
    を前記切断手段に導く差込み通路を有する通路部材と、 前記差込み通路に差し込まれたテープの端辺の差込み位
    置を規制する端辺位置規制手段と、 前記差込み通路に差し込まれたテープの両側辺の位置を
    それぞれ規制する一対の側辺位置規制手段とを備え、 前記切断手段は、一方の側辺が一方の前記側辺位置規制
    手段に且つ端辺が前記端辺位置規制手段に位置規制され
    た状態のテープの当該側辺側の一方の角部を整形切断す
    る第１の切断刃と、他方の側辺が他方の前記側辺位置規
    制手段に且つ端辺が前記端辺位置規制手段に位置規制さ
    れた状態のテープの当該側辺側の他方の角部を整形切断
    する第２切断刃とを有し、前記第１の切断刃と前記第２切断刃とは別個に構成され
    ている ことを特徴とするテープ端部の整形切断装置。
  26. 【請求項２６】 テープの端部の両角部をそれぞれ整形
    切断する切断手段と、 前記切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテープ
    を前記切断手段に導く差込み通路を有する通路部材と、 前記差込み通路に差し込まれたテープの端辺の差込み位
    置を規制する端辺位置規制手段とを備え、 前記通路部材は、整形切断対象となる各種幅のテープに
    対応して差込み通路の通路幅を中心線を基準に広狭調節
    可能な通路幅調節機構を有し、 前記端辺位置規制手段は、幅の狭いテープを差込み方向
    の先方に幅の広いテープを差込み方向の手前に、それぞ
    れ整形切断対象となる各種幅のテープに対応して差込み
    位置を段階的に規制する規制位置調節機構を有し、 前記切断手段は、整形切断対象となる各種幅のテープの
    規制位置における両角部に対応して、その刃先を階段状
    にかつ左右対称に形成した切断刃を有することを特徴と
    するテープ端部の整形切断装置。
  27. 【請求項２７】 テープの端部の両角部をそれぞれ整形
    切断する切断手段と、 前記切断手段に隣接して配設され、差し込まれたテープ
    を前記切断手段に導く通路部材と、 前記差込み通路に差し込まれたテープの端辺の差込み位
    置を規制する端辺位置規制手段とを備え、 前記通路部材は、整形切断対象となる各種幅のテープに
    対応した通路幅を有すると共に相互に重ねて配設した複
    数の差込み通路を有し、 前記端辺位置規制手段は、幅の狭いテープを差込み方向
    の先方に幅の広いテープを差込み方向の手前に、それぞ
    れ整形切断対象となる各種幅のテープに対応して差込み
    位置を段階的に規制する規制位置調節機構を有し、 前記切断手段は、整形切断対象となる各種幅のテープの
    規制位置における両角部に対応して、その刃先を階段状
    にかつ左右対称に形成した切断刃を有することを特徴と
    するテープ端部の整形切断装置。
  28. 【請求項２８】 請求項１ないし２７のいずれかに記載
    のテープ端部の整形切断装置を内蔵したテープ印字装置
    であって、 前記整形切断装置により整形切断されるテープに印字を
    行う印字機構と、 印字後のテープを所望の長さに切断するカッターとを備
    えたことを特徴とする テープ印字装置。
  29. 【請求項２９】 前記差込み通路の差込端部が、装置ケ
    ースの外面に露出していることを特徴とする請求項２８
    に記載のテープ印字装置。
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