CN1131603A - 狭带端部的整形切断装置 - Google Patents
狭带端部的整形切断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1131603A CN1131603A CN95121784A CN95121784A CN1131603A CN 1131603 A CN1131603 A CN 1131603A CN 95121784 A CN95121784 A CN 95121784A CN 95121784 A CN95121784 A CN 95121784A CN 1131603 A CN1131603 A CN 1131603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- herring bone
- mentioned
- shaping
- knife
- herring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007688 edging Methods 0.000 title 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 162
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 97
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 97
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 claims description 439
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 439
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 claims description 439
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 93
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 88
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 41
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 39
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 33
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 10
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000009966 trimming Methods 0.000 abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/26—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
- B26D1/30—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/32—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier with the record carrier formed by the work itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
- B41J11/703—Cutting of tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/002—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0062—Rounding off the end of self adhesive labels on tapes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4463—Work-sensing means to initiate tool feed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
- Y10T83/544—With trip-switch in work-sensing mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/739—Positively confines or otherwise determines path of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/7607—Normal to plane of cut
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/7667—Having curved cutting edge to make arcuate cut, plural nonaligned intersecting cutting edges, or spaced punches
- Y10T83/7673—Spaced edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8798—With simple oscillating motion only
- Y10T83/8804—Tool driver movable relative to tool support
- Y10T83/8807—Gear or ratchet pawl drives toothed tool support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8798—With simple oscillating motion only
- Y10T83/8812—Cutting edge in radial plane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9411—Cutting couple type
- Y10T83/9447—Shear type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9493—Stationary cutter
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供狭带端部整形切断装置,它不会白白浪费狭带、不必更换切刀等构件就能适当地整形切断多种幅度不同的狭带。它设有对狭带T的端头的角部进行整形切断的切断机构24、25;具有把被插入的狭带T导引到切断机构24、25里的插入通道21的通道构件23;对狭带T端边的插入位置加以限制的端边位置限制机构36;分别对狭带T的两侧的位置加以限制的一对侧边位置限制机构32、32。
Description
本发明涉及狭带端部的整形切断装置,它是在进行过打印的标签状狭带等带条上将其端头的角部整形切断成圆弧等形状的。
已知以前的狭带端部的整形切断装置有如载放在狭带打印装置上的在日本专利公报特开平3-287397号中所记载的。在这种狭带打印装置上配备着与构成整形对象的狭带幅度相适应的整形切断装置,要根据狭带幅度每次更换整形切断装置。整形切断装置由对狭带端部进行整形切断的刀具组件和将狭带向刀具组件插入进行导引的通道构件构成。在打印结束后,把从狭带打印装置排出的狭带插入这个整形切断装置,由此自动地整形切断狭带端部。
这种场合下,由刀具组件进行的狭带端部整形切断是通过同时切断狭带的两个角部和连接这两个角部的端边来进行的。即,要用这整形切断把狭带的两个角部形成圆弧状地将狭带端部按规定尺寸切断。
用这种以前的狭带端部整形切断装置不仅把狭带端头的角部、而且连端边都同时切断。即要把狭带端部切除一定尺寸。因此这部分就使狭带的全长缩短,必须事先把狭带端部的空白部分取得较长、使其不会影响打印部分。这样,有白白浪费狭带的问题。另外,用这种整形切断装置时,整形切断装置本体需根据狭带幅度构造,有不能进行除这种幅度以外的狭带的整形切断的问题。这样,在上述狭带打印装置等设备上必须配备多台整形切断装置,而且狭带的整形作业较费工,这是不适用的。
本发明的目的是提供一种不会白白浪费狭带而且不必更换切刀等构件就能对多种幅度不同的狭带适当地整形切断的狭带端部的整形切断装置。
权利要求1所述的狭带端部整形切断装置的特征在于设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接上述切断机构而配设的、具有把所插入的狭带导引到切断机构的插入通道中的通道构件;对插入到上述插入通道里的狭带端边的插入位置加以限制的端边位置限制机构;分别对插入到插入通道里的狭带两侧边位置加以限制的一对侧边位置限制机构;上述切断机构设有这样的切刀,即,在狭带的一侧侧边被侧边位置限制机构的一侧限制、而且狭带端边被端边位置限制机构的位置限制的状态下,将该侧边的角部整形切断,此外,在狭带另一侧侧边被侧边位置限制机构的另一侧限制、而且狭带端部被端边位置限制机构的位置限制的状态下,将该侧边的角部整形切断。
用这种结构,当狭带的一侧侧边受侧边位置控制机构的一侧导引而插入到插入通道里时,由端边位置限制机构限制其插入位置。即,在一侧的侧边受侧边位置限制机构的一侧限制、而且端边受端边位置限制机构的位置限制的状态下使切断机构的切刀进行切断动作时,使狭带的的一侧角部被整形切断。接着,把狭带拉到下方,使狭带另一侧边受侧边位置限制机构的另一侧导引地插入,或者不拉拔狭带而只使其简单地横向移动,即,在使另一侧侧边受侧边位置限制机构的另一侧边限制、而且端边受端边位置限制机构的位置限制的状态下,当使切断机构的切刀作切断动作时,就将狭带的另一侧的角部整形切断。这样,分别利用两侧边和端边将狭带定位,并通过切断动作,不管幅度宽或窄,用单一的切刀就能将狭带端部的两个角部适当地整形切断。
在权利要求1所述的狭带端部整形切断装置中,一对侧边位置限制机构是构成插入通道的一对通道壁,最好这一对通道壁是相互平行地配设的。
用这种结构,在把一侧的角部切断后,只要使狭带横向地平行移动,就能简单地对狭带进行定位,以切断另一侧的角部。
在权利要求2所述的狭带端部整形切断装置中,最好使一对通道壁相互间离开的距离与构成整形对象的最大幅度狭带的幅度吻合一致。
用这种结构,借助一对通道壁对最大幅度狭带进行导引将其插入到插入通道里,即,只要简单地将狭带插入到插入通道里,就能同时自动地对狭带的两侧边进行定位,就能同时进行两个角部的切断。
在权利要求1、2或3所述的狭带端部整形切断装置中,切刀是把狭带的各个角部整形切断成圆弧状的刀具,最好与狭带的各个角部相对应的切刀的刀尖轮廓形状由中心角是50-70度的圆弧部和分别从圆弧部两端沿其切线方向延伸的两个直线部构成。
用这种结构,由于圆弧部的中心角是小于90度的角度,因而能由构成切线的刀尖部分将狭带的侧边和端边倾斜地切入。这样,能对切断端进行精加工,而且,即使没有正确地使狭带定位,也能确实地将角部大致切成圆弧状。又由于把圆弧部的中心角取成50-70度,因而与中心角是90度的正确圆弧状相比,视觉美观上也不逊色,而且能形成协调的整形状态。
在权利要求1-4中任何一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好切刀有借助于相对的裁断动作将狭带切断的固定刀和可动刀,固定刀安装在通道构件上。
用这种结构,就从表里两侧压剪狭带,切断阻力较小,因此用较小的力就能把狭带切断。又由于固定刀被安装在通道构件上,所以若将狭带的角部定位在固定刀的刀尖上,就能经常正确地将狭带角部切断成一定形状。
在权利要求5所述的狭带端部整形切断装置中,固定刀和可动刀最好是由分别形成刀刃的板状刀片和与其垂直的刀架形成一体的。
用这种结构,由于形成刀刃的板状刀片和板状刀架垂直相交而且形成一体,因而将板材折弯就能分别形成固定刀和可动刀,而且能分别地提高其刚性。
在权利要求6所述的狭带端部整形切断装置中,最好将固定刀的刀片相对于插入通道的通道面隔开一段容许狭带插入的间隙而对置地配设。
用这种结构,能将固定刀的刀刃兼作按压插入的狭带端部的构件。
在权利要求7所述的狭带端部整形切断装置中,最好将固定刀的刀片和插入通道的通道面间的间隙做成从插入方向的上游向下游逐渐变窄的。
用这种结构,即使在狭带上产生弯曲,在插入时也难被固定刀的刀刃阻挡,而且在完全插入的状态下,能矫正狭带的弯曲,使其前端在平坦的状态下临近切刀。另外,即使插入用切刀不能切断的那种较厚的狭带,在插入过程中也能将其阻止。
在权利要求5-8中任一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好借助于可动刀相对于固定刀的转动而进行切断动作。
用这种结构能使可动刀单臂进行切断动作,从而能使切断机构的结构简化。
在权利要求9所述的狭带端部整形切断装置中,最好切断刀设有能将可动刀自由转动地轴支承的轴构件,轴构件固定在固定刀上。
用这种结构,利用把一侧的刀加以固定的与剪刀同样的切断动作就能进行狭带的切断,而且能把可动刀与固定刀精度较好地组装在一起。另外,通过轴构件,能使固定刀和可动刀精度较好地组合,能在这种状态下将固定刀安装在通道构件上。
在权利要求5-10中任一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好在切断狭带时,可动刀的刀尖朝切断方向倾斜地与固定刀的刀尖相接触。
用这种结构,由可动刀的刀尖和固定刀的刀尖的接触点沿刀刃的移动,即由三维的切断动作进行狭带的切断。由此,使切断阻力减少,用较小的力就能适当地切断狭带。
在权利要求5-11中的任何一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好将固定刀的刀刃和可动刀的刀刃分别顺着切断动作方向配置。
用这种结构,即使反复进行切断动作、使固定刀刃和可动刀刃分别磨损,也能保持刀刃本身的形状、不会使锋利下降。
在权利要求5-12中的任何一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好使固定刀的刀刃的硬度比可动刀的刀刃硬度高。
用这种结构,当反复进行切断动作后,虽然可动刀的刀刃磨损不断增加,但固定刀的刀刃几乎不磨损、保持原来的形状。这样,在把狭带定位在固定刀的刀刃上后,狭带的切断位置不会因刀刃的磨损而偏离。
在权利要求13所述的狭带端部整形切断装置中,最好固定刀的刀刃和可动刀的刀含有切断狭带的两个角部的部位,而且分别连续地形成,并在可动刀的转动范围内总有部位接触着;可动刀靠向固定刀一侧。
用这种结构,即使可动刀的刀刃磨损逐渐增加,可动刀和固定刀之间也不会产生间隙,因而能长时期地保持良好的锋利度。
在权利要求1-14中的任何一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好切断机构还设有使可动刀进行切断动作的驱动装置。
用这种结构就能自动地整形切断狭带。
在权利要求15所述的狭带端部整形切断装置中,最好还设有对狭带向插入通道的插入进行检测的检测机构和根据该检测机构的检测信号而使驱动装置驱动的控制机构。
用这种结构,只要把狭带插入到插入通道里,就能使可动刀进行切断动作,自动地将狭带的角部整形切断。若将狭带排出,则使可动刀的切断动作自动地停止。
在权利要求16所述的狭带端部整形切断装置中,最好检测机构是对狭带被插入到插入通道进行连续检测的。
用这种结构,在狭带被插入到插入通道里这段期间里,由于可动刀进行切断动作,因而能在将狭带定位的同时将它们切断,从而能确实地把狭带角部切成所要求的形状。另外,无论可动刀的切断开始位置在怎样的位置上,都能确实地进行狭带的切断。即,没必要对可动刀的停止位置进行控制。
在权利要求17所述的狭带端部整形切断装置中,最好控制机构有计时器,当从检测机构输入检测信号开始经过规定时间时,控制机构按检测信号优先使上述驱动装置停止。
用这种结构,一插入狭带就使可动刀持续进行切断动作,即,反复进行可动刀的切断动作,即使把狭带原样地插入着,当经过规定时间就使可动刀的切断动作停止。由此能控制可动刀的无用动作。
在权利要求16、17或18所述的狭带端部整形切断装置中,最好把检测机构配设在比端边位置限制机构还靠插入方向上游侧。
用这种结构,在狭带端边达到端边位置限制机构之前就使可动刀开始进行切断动作,因此能迅速地整形切断狭带,同时能把狭带的角部渐渐地切成规定的圆弧状。而且在狭带端部达到端边位置限制机构之前能防止被停止着的可动刀阻挡。
在权利要求16-19中任何一项所述的狭带端部整形切断装置中,最好检测机构是检测带的端部临近插入通道并机械地动作的检测开关。
用这种结构,能防止由于垃圾或灰尘引起的检测机构的错误检测和不好的检测,能确实可靠地检测狭带的插入。
在权利要求20所述的狭带端部整形切断装置中,最好检测开关设有构成检测端的一个侧端部、能在突出在插入通道的非检测位置与从插入通道退避的检测位置之间自由转动的开关臂和与开关臂的另一侧端部相接、在非检测位置和检测位置之间被接通或切断的开关本体。
用这种结构,在狭带插入时,开关臂不会妨碍插入,而且能增加开关本体的设置位置的自由度。
在权利要求21所述的狭带端部整形切断装置中,最好开关臂的检测端分别由一对临近插入通道的检测突起构成,两个检测突起沿着与插入方向垂直的方向比齐地配设。
用这种结构,由于能提高检测精度,因而没必要把检测端做得较大,而且在构成插入通道的通道构件等零件上没必要形成检测端用的大孔。此外,还能把两个检测突起取成完全相同的检测条件。
在权利要求22所述的狭带端部整形切断装置中,最好把两个检测突起配设成无论构成整形对象的最小幅度狭带插入到插入通道幅度方向的怎样位置上,总能使两个检测突起中的至少一个进行转动。
用这种结构,即使把幅度窄的狭带适当地插入到插入通道,也能将其检测到并进行切断动作。因此,即使在把狭带插入后,使狭带横向移动地对位,对切断也不会产生妨碍。而且在把一侧的角部切断后、切断另一侧角部时,如果使狭带横向移动,就能不停止切刀的动作、连续地进行狭窄的切断。
在权利要求24所述的狭带端部整形切断装置中,最好是切刀设有从垂直方向对狭带进行加压剪断的压力和垂直地支承压力的刀尖的支承台;支承台配设在插入通道的延长部分上。
用这种结构,如果把压力的切入深度适当地调整,就能对狭带进行所谓的一半切断。即,如果狭带是由粘接条带和剥离纸构成的,就能只把粘接带条部分加以整形切断,进行这种整形切断,就能把狭带加工成容易剥离的结构。
在权利要求25所述的狭带端部整形切断装置中,其特征在于它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接上述切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到切断机构中的插入通道的通道构件;对插入到插入通道里的狭带端边的插入位置加以限制的端边位置限制机构;分别对插入到插入通道里的狭带两侧边位置加以限制的一对侧边位置限制机构;切断机构设有第1切刀和第2切刀,第1切刀是在狭带的一侧侧边被侧边位置限制机构的一侧限制、而且端边被端边位置限制机构的位置限制的状态下将该侧边的角部整形切断的;第2切刀是在狭带另一侧边被侧边位置限制机构的另一侧限制、而且狭带端边被端边位置限制机构的位置限制的状态下将该侧边的角部整形切断的。
由于用这种结构能分别用第1切刀和第2切刀将狭带端部的一侧角部和另一侧角部切断,因而能把切断刀附近的结构做成更紧凑小型,尤其在把幅度宽的狭带作为对象时能防止装置大型化。
权利要求26所述的狭带端部整形切断装置的特征在于它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到切断机构的插入通道中的通道构件;对插入到插入通道的狭带端边的插入位置加以限制的端边位置限制机构;通道构件设有能与构成整形对象的各种幅度狭带相对应地对插入通道的通道幅度以中心线为基准进行宽窄调节的通道幅度调节机构;端边位置限制机构设有分别与构成整形对象的各种幅度的狭带相对应的、把幅度窄的狭带限制在插入方向的下游侧、把幅度宽的狭带限制在插入方向的上游侧地成阶梯限制插入位置的限制位置调节机构;切断机构具有与构成整形对象的各种幅度的狭带的在限制位置上的两个角部相对应地、成阶梯状而且左右对称地形成它的刀尖的切刀。
用这种结构,当把通道幅度调节机构调节成与构成整形对象的狭带的幅度相适和之后、把狭带插入到插入通道时,由限制位置调节机构将狭带限制在与该狭带相适和的插入位置上由此,对狭带端部进行定位,并相继进行切断动作时,切刀的部分刀尖同时对狭带的两个角部进行整形切断。这样,把插入通道做成能与各种不同幅度的狭带相对应地调节宽窄,而且通过将切刀做成切断各种幅度不同的狭带,就能用单一的切刀合适地切断各种幅度不同的狭带。
权利要求27所述的狭带端部整形切断装置的特征在于它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到切断机构的插入通道中的通道构件;对插入到插入通道里的狭带端边的插入位置加以限制的端边位置限制机构;通道构件包括具有与构成整形对象的各种幅度的狭带相对应的通道幅度、而且相互重叠地配设的多个插入通道;端边位置限制机构具有把幅度窄的狭带限制在插入方向的下游侧、把幅度宽的狭带限制在插入方向的上游侧地分别与构成整形对象的各种幅度的狭带相对应地成阶梯状限制插入位置的限制位置调节机构;切断机构具有与构成整形对象的各种幅度的狭带的在限制位置上的两个角部相对应、成阶梯状而且左右对称地形成刀尖的切刀。
用这种结构,当把狭带插入到与其幅度相吻合一致的插入通道里时,由限制位置调节机构把狭带限制在与该狭带相适和的插入位置上。由此,使狭带的端部定位、而且相继地使切刀动作时,切刀的部分刀尖就同时将狭带的两个角部整形切断。这样,通过与幅度不同的多种狭带相对应地设置多个插入通道,而且把切刀做成能切断各种幅度不同的狭带,就能用单一的切刀适当地整形切断各种幅度不同的狭带。
图1是表示本发明第1实施例的设有整形切断装置的狭带打印装置的外观斜视图,
图2是表示第1实施例的整形切断装置的外观斜视图,
图3是表示沿着图2的第1实施例的整形切断装置中的A-A线取得的断面图,
图4是表示第1实施例的整形切断装置的固定刀周围附近的顶视图,
图5是表示第1实施例的整形切断装置的狭带插入通道周围附近的顶视图,
图6是表示第1实施例的整形切断装置的控制系统的方框图,
图7是表示第1实施例的整形切断装置的控制系统的流程图,
图8是表示第2实施例的整形切断装置的切刀的斜视图,
图9是表示第2实施例的整形切断装置的狭带插入通道周围附近的斜视图,
图10是表示第3实施例的整形切断装置的狭带插入通道周围附近的结构图,
图11是表示第4实施例的整形切断装置的狭带插入通道周围附近的结构图,
图12是表示第5实施例的整形切断装置的斜视图。
下面,参照着附图来说明把本发明一个实施例的狭带端部整形切断装置用在狭带打印装置上的情况。这个狭带打印装置能把所要求打印的文字和图案打印到没打印过的狭带上,而且能把打印过的狭带按规定的尺寸切断、构成标签状的狭带;而狭带端部的整形切断装置把这标签状的狭带端头的角部整形切断成圆弧状。
如图1所示,狭带打印装置1设有前部形成把手2的装置外壳3,装置外壳3的前半部上设置着键盘4、后半部设置着开关盖5。在把开关盖5打开后装置外壳3的内部安装着刀夹6、打印机构(图中没表示)、显示器7等,在开关盖5上与刀夹6对应地形成小窗口8,而且与显示器7对应地形成大窗口9。
使用者通过大窗口9,一边看着显示器7一边使用键盘4输入所要求的文字,确认输入文字后,将键盘4内的打印键压下、使其进行打印。当打印键被压下时,就使打印机构动作,把狭带T从刀夹6处拉出,在其上进行打印,而且把打印后的狭带T从装置外壳3输送到外部。
在装置外壳3的侧部设置着辅助外壳10,在辅助外壳10上开设着输出狭带T的狭带输出口11。而且在辅助外壳10上的狭带输出口口11的后方部位设置着刀具铵钮12。在打印结束后,停止从狭带输出口11输出的狭带T。当按压刀具按钮12时,通过连杆使刀具动作(任何一个都没在图中表示),在狭带输出口11那部分狭带T的端部被切断成直角。
在辅助外壳10上的狭带输出口11的前方部位设置着构成本发明的整形切断装置20的主要部分狭带插入通道21和与其相连的狭带插入口22。图中的符号Ta表示插入到该狭带插入口22中的最大幅度狭带,通过把狭带Ta的端部插入到该狭带插入口22中,将前端的两个角部分别整形切断成圆弧状。而图中的符号Tb是表示幅度比插入到狭带插入口22中的最大幅度狭带还狭窄的狭带,这时,前端的两个角部就单侧分别整形切断成圆弧状。
狭带T是将构成粘接狭带的薄膜狭带贴在剥离纸上的不干粘带、在薄膜狭带的表面进行打印的。这种场合下是把狭带T的四个角部进行整形切断后、将剥离纸剥掉并粘贴在所要贴的物体上的。狭带T有24mm、18mm、12mm、9mm等多种幅度,与此相对应地,狭带卡盘6也配备着多种型号,它们内部分别装有24mm、18mm、12mm、9mm等不同幅度没打印过的狭带。即,根据内部装着的狭带的幅度配备着多种狭带卡盘6,使用者通过更换狭带卡盘6就可选择所要幅度的狭带T。
下面,参照着图2对整形切断装置20进行详细地说明。如图所示,整形装置20设有形成上述的狭带插入通道21和狭带插入口22的通道构件23、安装在该通道构件23的端部的切刀24、使切刀24动作的驱动装置25。在通道构件23的内部配设着检测机构26,它是用来检测狭带T朝狭带插入通道21插入的;这个检测机构26还和驱动装置25的控制机构27连接着。在本实施例中,通道构件23露出在外部(参照图1),其它结构装置部安装在装置外壳3内。
在装置外壳3的侧面突出地设置着辅助外壳10,通道构件23从装置外壳3侧向嵌装在辅助外壳10上(参照图1),在通道构件的上面形成由通道面31和一对通道壁32、32构成的呈浅沟状的狭带插入通道21。一对通道壁32、32从平坦地形成的通道面31成直角地立起,它们之间具有与最大幅度(24mm)的狭带Ta相吻合一致的间隔、是相互平行地形成的。各个通道壁32、32构成对插入的狭带T的侧边进行导引的导引构件,而且构成在整形切断时对狭带T侧边的位置进行限制的侧边位置限制机构。最大幅度的狭带Ta是24mm,而狭带插入通道21的通道幅度是24.1mm。
通过用最大幅度的狭带Ta、使其两侧边受一对通道壁32、32导引而插入(简单地插入到狭带插入通道21里),使狭带Ta的两个角部同时地整形切断。还可通过用其他幅度较窄的(18mm、12mm、9mm)狭带Tb、使它的一个侧边受一个通道壁32导引地插入,将狭带Tb一侧的角部整形切断,接着使另一个侧边受另一个通道壁32导引地插入,将狭带Tb另一侧角部整形切断。在这种场合下,可把狭带Tb插入到狭带插入通道21里之后、使其横向移动而与一个通道壁32相碰、然后再与另一个通道壁32相碰。另外,也可使狭带Tb受一个通道壁32导引地插入,通过使其横向移动而与另一个通道壁32相碰。
在通道构件23的靠近装置外壳3那一个侧的端部33上、将狭带插入通道21夹在中间地、向上延伸地设置着一对支撑部34、34。用两根固定螺栓35、35将下述的切刀24的固定刀41安装在这一对支撑部34、34上。而且在这种状态下,下述的固定刀41的刀片51从上侧覆盖着狭带插入通道21的端部。即,构成狭带插入通道21的端部的通道构件23的端部处于比固定刀41的刀片51稍微靠后设置的状态、仿效刀片51的前端形状突出地形成。在该通道构件23的这个突出形成的端部33上面向上突出地设置着构成端边位置限制机构的半月状挡块36。在挡块36的上面设置着定位销37,在这定位销37上嵌装着固定刀41的刀片51,使固定刀41被定位在狭带插入通道21上。
在这种情况下,定位销37位于狭带插入通道21的中心线上,而挡块36的限制面36a与狭带插入通道21垂直,并且以上述中心线为对称中心、成线对称地延伸设置着。由此,即使插入窄幅的狭带Tb,由于狭带Tb的端边与挡块36相碰,因而能确实地限制狭带Tb的端边插入位置。这样,插入到狭带插入通道21里的狭带由该挡块36和各个通道壁32、32定位。
另外,如图3所示,狭带插入通道21中的通道面31在挡块36附近稍微升高些。如上所述在这部分与通道面31面对着地配设着固定刀41的刀片51,这个通道面31和刀片51之间的间隙在插入方向的前面较大、再往前方就逐渐变小。即,在狭带插入口22部分形成充分大的间隙,再往里深入则形成比狭带T的厚度稍许大一点的间隙。由此,就能容易地插入狭带T,而且一直插入到与挡块36相碰的位置都能按压着狭带T,将其保持成平坦状态。
如图2所示,切刀24设有固定刀41和可动刀42以及将它们连接起来的轴构件43,有借助裁断而把狭带T切断的剪刀那样的结构。可动刀42是能够以轴构件43为中心进行转动的,借助于可动刀42相对于固定刀41从下侧摆动到上侧就使狭带T被切断。固定刀41由形成切刃52的刀片51和与刀片51相连的刀架53形成断面呈“L”字形,用刀架53部分固定在通道构件23上。这种场合下,固定刀41可用压机将不锈钢平板冲裁后折弯、再经过热处理(淬火)后、研磨切刃部分52后做成。
在刀片51的前端形成连续的刀刃52,而且在靠前端的中央形成嵌装上述定位销37的定位孔54,在靠基处形成下述检测机构26的检测端濒临的一对长孔55、55。刀刃52相对于刀片51的表里两面成直角地、即与切断方向平行地形成(参照图3)。具体地说,被研磨成直角的刀片51的前端面构成刀刃52,这个前端面和刀片51的里面相交的角部形成刀刃52的刀尖52a。如图4所示,刀刃52由作为切断狭带T角部部位的左右的圆弧刃部61、61和连接这两个圆弧刃部61、61的第1导引刃部62以及从各个圆弧刃部61、61向外侧延伸的左右的第2导引刃部63、63构成。
构成各个圆弧刃部61的刃尖52形状的平面形状由中心角为60度的圆弧部61a和从圆弧部61a两侧沿其切线方向延伸的两条直线部61a、61a构成,在这个实施例中的圆弧部61a的半径是3mm。这样,由被切断的狭带T的侧边与一方的直线部61b构成的角度为15度,而狭带T的端边与另一方的直线部61b构成的角度也是15度。这样,通过将圆弧部61a的中心角定成90度以下,即使没能精度较好地进行狭带T的定位,也能较好地将其角部切断成圆弧状。为了将其切断成没有视觉不协调感的圆弧状,最好把圆弧部61a的中心角设定成50度-70度。
第1导引刃部62的平面形状是两端与圆弧刃部61的直线部61b相连的,而且沿着成圆弧状地形成的挡块36的前端面形成圆弧状。而各个第2导引刃部63的平面形状是一端与圆弧刃部61的直线部61b相连,而且折弯成直角后、沿着与狭带插入通道21垂直方向延伸。
同样地,可动刀42由形成刀刃72的刀片71和与刀片71相连的刀架73做成断面成“L”字形;用刀架73部分能自由转动地安装在轴构件43上(参照图2)。可动刀42也和固定刀41同样地是把不锈钢板折弯而形成,但可动刀42不进行热处理。即,在固定刀41和可动刀42的组合中,固定刀41的硬度比可动刀42的硬度高,这样,就能降低固定刀41和可动刀42的摩擦合拢声,使切断声不成为噪声。而且,当反复进行切断动作时,可动刀42逐渐磨损,但固定刀41几乎不磨损。因此,被定位在固定刀41的刀尖52a上的狭带T的切断形状就不变化,能经常保持在所要求的圆弧形状。又由于刀刃52、72是顺着切断动作方向设置的,因而刀刃52、72的形状相对于磨损不会变化,切刀24的锋利度不会恶化。而且,由于磨损,当固定刀41和可动刀42合拢时,摩擦合拢声(切断声)就减少。也可以只将固定刀41上的刀刃52部分或者只把刀片51部分进行热处理。另外,在使用超硬度不锈钢等材料的场合下,也可对可动刀42侧进行退火处理。
可动刀42的刀刃72被做成与固定刀41的刀刃52相匹配的形状,可与固定刀41同样地、相对于刀片71的表里两面成直角地、即顺着切断动作方向配置。在这种场合下,在刀架73的长度方向的中间位置将可动刀42能自由回转地支承在轴构件43上,而且由驱动装置25限制其转动范围。还使轴构件43的轴心处在比固定刀41的刀片51更上侧的位置,使可动刀42的刀刃72相对于切断方向倾斜地与固定刀41的刀刃52摩擦合拢。即,相对于固定刀41的刀刃52,可动刀42的刀刃72在其转动范围内的任何一个部位都能保持与固定刀41的刀刃52相接触,通过使接触点从轴构件43侧往前方移动就可进行切断动作。
轴构件43由用树脂做的轴套81和构成可动刀42的转轴的防松销82构成。固定刀41和可动刀42把轴套81夹在中间、由贯通它们的防松销82成一体地铆接着。在这状态下,可动刀42靠向固定刀41侧,即,将可动刀42压靠在固定刀41上由此,即使可动刀42的磨损逐渐加大,在可动刀42的刀刃72和固定刀41的刀刃52之间也不会产生间隙,使切刀24能持续具有良好的锋利度。
驱动装置25由驱动马达91、安装在驱动马达91的输出轴92上的蜗杆93、与蜗杆93相啮合的蜗轮94、突出地设置在蜗轮94上的动作销95构成,这动作销95与可动刀42上形成的切槽74相接合。蜗杆9 3与蜗轮94构成蜗轮系统,使驱动马达91的转动力减速而且进行方向变换,使动作销95围绕蜗轮94的轴而回转。另外,动作销95与可动刀42的切槽74构成刚性确动凸轮,通过使动作销95边与切槽74滑动接触、边转动,就使可动刀42转动。即,通过驱动马达91的驱动,使可动刀42按规定角度往复转动,由此将狭带T整形切断。可动刀42的往复转动周期被设定成约1秒。
而且是根据检测机构26检测到的狭带T被插入到狭带插入通道21里的检测信号、由控制机构27控制驱动马达91的驱动。
如图3所示,检测机构26被配设在通道构件23的中空部38里,由使检测端102临近狭带插入通道21的开关臂101和与开关臂101下端相接的检测开关103构成。开关臂101的检测端102能在临近狭带插入通道21的非检测位置与检测端102从狭带插入通道21退避的检测位置之间自由转动,由其中间上部安装在通道构件23上。检测开关103由微型开关等构成,使这开关杆104与开关臂101下端相接,使其弹向非检测位置。即,检测开关103在开关臂101处在非检测位置上时成断开状态,当其从非检测位置转动到检测位置时成接通状态,持续地输出检测信号。
开关臂101的检测端102是将其上端部形成两股的、由在横切狭带插入通道21的方向上排齐地配设的一对检测突起102a、102b构成。把这一对检测突起102a、102b配设在比上述的挡块36更靠前插入方向,通过在通道构件23上形成的一对导引孔39、39,分别临近狭带插入通道21。使这一对导引孔39、39与上述固定刀41上形成的一对长孔55、55吻合一致,转动到非检测位置上的各个检测突起102a、102b的前端就进入到这长孔55、55里。
这样,当把狭带T插入到狭带插入通道21里时,狭带T的前端碰到检测突起102a、102b并且使其转动后,与挡块36碰上。即,在狭带T碰上挡块36一瞬间使检测开关103接通。由此就能把狭带T的角部形成圆弧状地渐渐进行切入。通过用一对检测突起102a、102b构成检测机构26的检测端102,就没必要在通道构件23和固定刀41上形成供检测端102用的较大的开口,因而不会影响通道构件23端部33和固定刀41的刀片51的强度。
如图5所示,一对检测突起102a、102b的平面位置处在把两个检测突起102a、102b间的外端距离取成L1、把一侧的通道壁32和一侧的检测突起102a间的距离取成L2;把另一侧通道壁32和另一侧的检测突起102b间的距离取成L3时,L2和L3相等,而且L1、L2和L3中任何一个都比最小幅度(9mm)的狭带T的幅度大。这样,无论把狭带T插入到狭带插入通道21幅度方向的任何位置上、而且即使狭带T是最小幅度的狭带T,开关臂101都能被转动到检测位置、都能使检测开关103接通。而且,使插入的狭带T沿狭带插入通道21幅度方向横向移动,就能把开关臂101保持在检测位置上、从而使检测开关103继续呈接通状态。
当检测开关103接通时(如下所述、最大5秒)检测信号持续地使可动刀42相对于固定刀41反复进行往复转动。例如,从可动刀42处在固定刀41的下方状态开始使可动刀42转动时,可动刀42从下侧与固定刀41摩擦合拢,将狭带T的角部切断。另一方面,当可动刀42处在固定刀41的上方状态开始使可动刀42转动时,可动刀42将狭带T的角部折弯似地将其压下、在可动刀42继续向上方转动时将狭带T切断。这样,元论可动刀42处在开始位置或停止位置都能切断狭带T。这意味着没必要对可动刀42的停止位置进行控制。
可用光电断路器替代检测开关103。即,通过用光学的传感器替代机械的开关,也可对狭带T插入狭带插入通道21进行检测,这种场合下能使检测机构26的结构更加简化。
另一方面,如图6所示,控制机构27设有CPU111和马达驱动器112,当检测开关103把检测信号输入时,CPU111通过马达驱动器112使驱动马达91受控制地回转。即,当把狭带T插入到狭带插入通道21里时使驱动马达91起动,当把狭带T拉出时就使驱动停止。另外,在CPU111里组装进计时器113,在使驱动马达91开始转动之后经过规定时间(5秒)时,在检测开关103的检测信号里优先使驱动马达91停止。由此能防止由于灰尘咬入而引起的驱动马达91的加热和防止电力的白白浪费。
下面,参照着图7所示的流程图来说明由CPU111进行的驱动马达91的控制顺序。处理一开始,先把CPU111的计时器113归零(S1)。接着判别狭带T是否被插入到狭带插入通道21里(S2)。即,对狭带T的插入经常保持监控。接着,当狭带T被插入到狭带插入通道21里时,通过马达驱动器112开始使驱动马达91转动(S3),与此同时使计时器113开始计时(S4)。接着,在步骤5(S5)监视狭带T是否从狭带插入通道21中被拉出。当狭带T被拉出时使驱动马达91停止(S6)。另外,即使狭带T没被拉出,当狭带T插入后经过5秒钟后也使驱动马达91停止(S7)。
下面,参照图5简单地说明由本实施例的整形切断装置20进行的操作顺序。先用手指S把狭带T压住,同时使其受一侧的通道壁32导引插入到狭带插入通道21里。当把狭带T插入到狭带插入通道21的最深处时,由通道壁32和挡块36使狭带T定位,使狭带T的一侧的角部被切断。当由切断声音确认这切断后,使狭带T横向滑动并与另一侧通道壁32相碰。这时,狭带T由另一侧通道壁32和挡块36定位,将狭带T的另一侧角部切断。这个操作顺序是针对最大幅度的狭带Ta以外的狭带Tb的场合;在最大幅度的狭带Ta时,通过把狭带Ta简单地插入到狭带插入通道21的最深处,由两个通道壁32、32和挡块36使狭带T定位,就能同时地对两个角部进行整形切断。
如上所述,用第1实施例,只要把狭带T插到狭带插入通道21里并使其横向地移动,就能切断狭带T的两个角部。即,只要用单一的切刀24就能有效地把幅度不同的各种狭带T的两个角部整形切断。尤其是在图中没表示的、处理幅度更宽的狭带T的场合下,可用左右两组构成切刀24。这种场合下,能使各个可动刀42的转动范围变窄,能把整形切断装置20整体结构做得更紧凑。
下面,参照图8和图9对本发明的第2实施例进行说明。在第2实施例中,在通道构件23上组装着能对狭带插入通道21的通道幅度进行宽窄调节的通道幅度调节机构121,而且切刀122形成能对幅度不同的多种狭带T的左右两个角部同时切断的形状。通道幅度调节机构121由左右一对调节旋钮23、123和分别与各个调节旋钮123相连接的左右一对移动块124、124以及将移动块124、124彼此连接的内部机构(图中没表示)构成。各个调节旋钮123能自由滑动地安装在通道构件23上,呈突出在通道构件23上面的状态。调节旋钮23的基端被固定在移动块124上,各个移动块124的前端部从通道壁32上所形成的开口能自由进退地接近狭带插入通道21。
内部机构是由两端分别与两个移动块124、124结合的X连杆等构成,使由调节旋钮123、123的作用而进退的移动块124、124相互地连动,能使它们同时地朝里和朝外移动。即,由左右的移动块124、124调节的通道幅度能以狭带插入通道21的中心线为基准进行加宽或变窄。
另一方面,切刀122与第1实施例同样地由固定刀125和可动刀126及轴构件127构成。固定刀125的刀刃(刀尖)131形成与幅度不同的多种狭带T相对应的台阶状而且呈左右对称。在这个实施例里设定幅度不同的三种狭带T,刀刃131设有切断最大幅度狭带T1的两个角部的左右第1段刀刃部131a和切断中间幅度狭带T2的两个角部的左右第2段刀刃部131b、切断最小幅度狭带T3的两个角部的左右第3段刀刃部131c,这些刀刃部131a、131b、131c按顺序朝前方拱出形成阶段状。
而且把可动刀126的刀刃132形成与固定刀125的刀刃131相配合的形状,并使固定刀125的刀刃131的中心线和可动刀126的刀刃132的中心线与狭带插入通道21的中心线吻合一致地配设。还在通道构件23上设置着图上没表示的限制位置调整机构,它是临接狭带插入通道21、按狭带T不同地限制其插入位置的。用该限制位置调整机构将最大幅度的狭带T1定位在固定刀125的第1段刃部131a上;把中间幅度的狭带T2定位在第2段刃部131b上;把最小幅度的狭带T3定位在第3段刃部131c上限制位置调整机构最好用与移动块124的动作联动的、突出在狭带插入通道21上的挡块构件等构成。
用这种结构的第2实施例,用单一的切刀122、而且用一次切断动作就能把幅度不同的各种狭带T整形切断。
下面,参照图10和图11分别说明第3实施例和第4实施例。由于在这两个实施例中的切刀和限制位置调整机构和第2实施例的完全相同,因而这里只说明与第2实施例不同的狭带插入通道的结构。
在图10所示的第3实施例中,把通道构件23的左右通道壁32形成向内侧的阶梯状,用上段的一对通道壁部32a、32a构成最大幅度狭带T1的第1狭带插入通道141;用中段的一对通道壁部32b、32b构成中间幅度狭带T2的第2狭带插入通道142;用下段的一对通道壁部32c、32c构成最小幅度狭带T3的第3狭带插入通道143。第1狭带插入通道141、第2狭带插入通道142和第3狭带插入通道143如图10(b)所示分别朝固定刀125倾斜,即使利用任何一种狭带插入通道141、142、143,都能使狭带T的前端适当地接近切刀122。
在图11所示的第4实施例中,分别在通道构件23的正面的上段、中段、下段呈狭缝状地形成最小幅度狭带T3的第1狭带插入通道151、中间幅度狭带T2的第2狭带插入通道152和最大幅度狭带T1的第3狭带插入通道153。而且第1狭带插入通道151、第2狭带插入通道152和第3狭带插入通道153如图11(b)所示分别朝固定刀125边弯曲边延伸。
用上述结构的第3实施例和第4实施例不必进行通道幅度的调节作业,用单一的切刀122、以一次切断动作就能把各种狭带T的两个角部整形切断。
下面,参照图12来说明第5实施例。在这个实施例中,切刀161由左右一对加压刀162、162和接受这些刀的支承台163构成。各个加压刀162设有与第1实施例中的圆弧刃部61相同的刃尖形状,固定在被做成块状的刀架164的下面。刀架164由板弹簧等的作用、处在靠向上方的状态,由导引构件的作用而能自由上下移动(任何移动在图上均省略)。板凸轮165与刀架164的上面相接,这个板凸轮165的凸轮轴166与图外的马达连接着。当由马达使板凸轮165转动时,使刀架164克服弹簧的弹力而上下动作。即,在刀架164朝下动作时加压力162对定位在支承台163上的狭带T的角部加压剪切而将其整形切断。
另一方面,支承台163兼作狭带插入通道21设置在狭带插入通道21的延长部分上。这时与第1实施例同样地将最大幅度狭带Ta用支承台163上所形成的左右两个侧壁部167、167和位于前端的挡块壁部168定位后,能同时将它的两个角部切断。而幅度比最大幅度狭带Ta窄的狭带Tb(图中没表示)由一侧的侧壁部167和挡块壁部168定位、并将这一侧的角部切断后,由另一侧的侧壁部167和挡块壁部168定位并将另一侧的角部切断。在支承台163上面可设置橡胶薄板等。
用这种结构的第5实施例,与第1实施例相比,其切断阻力增大,能使切刀161的结构简单。另外,若把板凸轮165的凸轮轴166的位置做成能沿上下方向移动调整,则只把狭带T的薄膜带条(粘接带)切断,即所谓切断一半,用到狭带T上的整形切断就能形成容易剥掉不干粘纸的结构。
如上所述,用权利要求1-26的狭带端部整形切断装置,能不浪费狭带而且用单一的切刀、适当且简单的操作就能对幅度不同的多种狭带进行整形切断。
若用权利要求25所述的狭带端部整形切断装置,即使把幅度较宽的狭带作为整形对象,也能使整个装置小型化。
若用权利要求27所述的狭带端部整形切断装置,只要把狭带插入、用单一的切刀就能适当地将幅度不同的多种狭带整形切断。
Claims (27)
1.狭带端部的整形切断装置,其特征在于:它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接上述切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到上述切断机构中的插入通道的通道构件;对插入到上述插入通道里的狭带端边插入位置加以限制的端边位置限制机构;分别对插入到上述插入通道里的狭带的两侧边位置加以限制的一对侧边位置限制机构;上述切断机构设有这样的切刀,即,它是在狭带的一侧的侧边被上述侧边位置限制机构的一侧限制、而且狭带端边被上述端边位置限制机构进行位置限制的状态下,将该侧边的角部整形切断,此外,在狭带另一侧的侧边被上述侧边位置限制机构的另一侧限制、而且狭带端边被上述端边位置限制机构进行位置限制的状态下,将该侧边的角部整形切断的。
2.如权利要求1所述的狭带端部的整形切断装置,其特征在于:上述一对侧边位置限制机构是构成上述插入通道的一对通道壁,这一对通道壁是相互平行地配设的。
3.如权利要求2所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述一对通道壁相互间的距离是和构成整形对象的最大幅度狭带的幅度吻合一致的。
4.如权利要求1、2或3所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述切刀是把狭带的各个角部整形切成圆弧状的;与狭带的各个角部相对应的这切刀的刀尖轮廓形状是由中心角为50-70度的圆弧部、从圆弧部的两端分别沿切线方向延伸的两条直线部构成的。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述切刀设有由相对的裁断动作将狭带切断的固定刀和可动刀;固定刀是安装在上述通道构件上的。
6.如权利要求5所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述固定刀和可动刀是由分别形成刀刃的板状刀片和与其垂直的板状刀架成一体地形成的。
7.如权利要求6所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述固定刀的刀片是相对于插入通道的通道面间隔开容许狭带插入的间隙而对置地配设的。
8.如权利要求7所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述固定刀的刀片与插入通道的通道面的间隙是从插入方向的前面向前方逐渐变窄的。
9.如权利要求5-8中任意一项所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于由上述可动刀相对于上述固定刀的转动进行切断动作。
10.如权利要求9所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述切刀还设有能自由转动地轴支承着上述可动刀的轴构件;该轴构件是被固定在上述固定刀上的。
11.如权利要求5-10中任意一项所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于在切断狭带时,上述可动力的刀尖沿切断方向相对于上述固定刀的刀尖成倾斜地接触。
12.如权利要求5-10中任意一项所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述固定刀的刀刃和可动刀的刀刃是分别沿切断动作方向配置的。
13.如权利要求12所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述固定刀的刀刃的硬度比可动刀的刀刃的硬度高。
14.如权利要求13所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述固定刀的刀刃和可动刀的刀刃含有切断狭带的两个角部的部位,分别连续地形成,而且在上述可动刀的转动范围内任意一个部位经常接触;上述可动刀被弹向上述固定刀一侧。
15.如权利要求1-14中任意一项所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述切断机构还设有使上述可动刀进行切断动作的驱动装置。
16.如权利要求15所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于它还设有检测把狭带向上述插入通道插入的检测机构和根据该检测机构的检测信号使上述驱动装置驱动的控制机构。
17.如权利要求16所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述检测机构是连续地检测狭带插入到上述插入通道的。
18.如权利要求17所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述控制机构有计时器,这个控制机构从上述检测机构的检测信号开始输入开始、经过规定时间后,在检测信号里优先使上述驱动装置停止。
19.如权利要求16、17或18所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述检测机构被配设在比上述端边位置限制机构更靠插入方向的上游侧。
20.如权利要求16-19中任意一项所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述的检测机构是其检测端邻近插入通道的、机械地进行动作的检测开关。
21.如权利要求20所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述检测开关设有构成检测端的一侧端部并能在突出在插入通道的非检测位置与从插入通道退避的检测位置之间自由转动的开关臂和与这开关臂的另一侧的端部相接、在上述非检测位置与检测位置之间被接通—断开的开关本体。
22.如权利要求21所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述开关臂的检测端由分别邻接插入通道的一对检测突起构成;这两个检测突起在与插入方向垂直的方向上比齐地配置。
23.如权利要求22所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述两个检测突起被配置成无论构成整形对象的最小幅度狭带在插入通道幅度方向的任意位置被插入,上述两个检测突起中至少一个进行转动。
24.如权利要求1所述的狭带端部整形切断装置,其特征在于上述切刀设有从垂直方向将狭带加压剪断的压力、与刀尖垂直地支承刀片的支承台,这个支承台配置在上述插入通道的延长部分上。
25.狭带端部的整形切断装置,其特征在于它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接上述切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到上述切断机构中的插入通道的通道构件;对插入到上述插入通道里的狭带端边插入位置加以限制的端边位置限制机构;分别对插入到上述插入通道里的狭带的两侧边位置加以限制的一对侧边位置限制机构;上述切断机构设有第1切刀和第2切刀,第1切刀是在狭带的一侧侧边被上述侧边位置限制机构的一侧限制、而且端边被上述端边位置限制机构进行位置限制的状态下,将该侧边的角部整形切断的;第2切刀是在狭带另一侧侧边被上述侧边位置限制机构的另一侧限制、而且狭带端边被上述端边位置限制机构进行位置限制的状态下,将该侧边的角部整形切断的。
26.狭带端部的整形切断装置,其特征在于它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接上述切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到上述切断机构中的插入通道的通道构件;对插入到上述插入通道的狭带端边的插入位置加以限制的端边位置限制机构;上述通道构件设有能与形成整形对象的各种幅度狭带相对应地、对插入通道的通道幅度以中心线为基准地进行宽窄调节的通道幅度调节机构;上述端边位置限制机构设有分别与构成整形对象的各种幅度的狭带相对应地、把幅度窄的狭带限制在插入方向的下游侧、把幅度宽的狭带限制在插入方向的上游侧地呈阶梯限制插入位置的限制位置调节机构;上述切断机构具有与构成整形对象的各种幅度的狭带的在限制位置上的两个角部相对应地、呈阶梯状而且左右对称地形成它的刀尖的切刀。
27.狭带端部的整形切断装置,其特征在于它设有对狭带端头的角部进行整形切断的切断机构;邻接上述切断机构配设的、具有把插入的狭带导引到上述切断机构中的插入通道的通道构件;对插入到上述插入通道里的狭带端边插入位置加以限制的端边位置限制机构;上述通道构件包括具有与构成整形对象的各种幅度的狭带相对应的通道幅度、而且相互重叠地配设的多个插入通道;上述端边位置限制机构有把幅度窄的狭带限制在插入方向的下游侧、把幅度宽的狭带限制在插入方向的上游侧地分别与构成整形对象的各种幅度的狭带相对应地呈阶梯状限制插入位置的限制位置调节机构;上述切断机构具有与构成整形对象的各种幅度的狭带的在限制位置上的两个角部相对应、呈阶梯状而且左右对称地形成刀尖的切刀。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29960194 | 1994-12-02 | ||
JP299601/94 | 1994-12-02 | ||
JP292818/95 | 1995-11-10 | ||
JP29281895A JP3247597B2 (ja) | 1994-12-02 | 1995-11-10 | テープ端部の整形切断装置およびこれを備えたテープ印字装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1131603A true CN1131603A (zh) | 1996-09-25 |
CN1045916C CN1045916C (zh) | 1999-10-27 |
Family
ID=26559140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN95121784A Expired - Lifetime CN1045916C (zh) | 1994-12-02 | 1995-12-01 | 狭带端部的整形切断装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6116129A (zh) |
EP (1) | EP0714741B1 (zh) |
JP (1) | JP3247597B2 (zh) |
KR (1) | KR100422086B1 (zh) |
CN (1) | CN1045916C (zh) |
CA (1) | CA2164243C (zh) |
DE (1) | DE69528136T2 (zh) |
HK (1) | HK1014165A1 (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105189059A (zh) * | 2013-04-25 | 2015-12-23 | 株式会社普利司通 | 用于测量突出部的突出长度的方法和设备 |
CN108297156A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-20 | 濉溪县博诚包装制品有限公司 | 一种卷纸切断装置 |
CN108656762A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 卡西欧计算机株式会社 | 印刷装置、印刷方法以及存储介质 |
CN110605741A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 无锡帝朗光学材料科技有限公司 | 一种升降式切割机 |
CN114800632A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔切边装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080280540A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Johnson Michael E | Method for biopsy device needle tip |
US8998503B2 (en) * | 2012-05-16 | 2015-04-07 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic connector and bonded cover |
CN102729271A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-17 | 昆山市达功电子厂 | 一种铜箔裁剪机 |
US9411110B2 (en) * | 2013-02-06 | 2016-08-09 | Corning Optical Communications LLC | Fiber optic connector cover and fiber optic assembly including same |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US642540A (en) * | 1899-05-06 | 1900-01-30 | Francis Tousignant | Pegging-machine. |
US2163868A (en) * | 1936-11-09 | 1939-06-27 | Lassco Products Inc | Cutting machine |
US2452856A (en) * | 1945-06-08 | 1948-11-02 | E E Kotkin | Material handling device |
US2676659A (en) * | 1949-12-30 | 1954-04-27 | Gen Binding Corp | Centering guide mechanism |
DE1206390B (de) * | 1958-06-13 | 1965-12-09 | Karl Schroeder K G | Locher zum Lochen von Papier, Pappe, Karton od. dgl. |
CH372831A (de) * | 1959-08-28 | 1963-10-31 | Mueller Ag | Ablegevorrichtung an Schneidvorrichtung |
US3146651A (en) * | 1960-08-10 | 1964-09-01 | Charles W Busk | Feeding and die cutting machine |
US3237494A (en) * | 1963-07-09 | 1966-03-01 | Dashew Business Machines Inc | Tape cutoff with tab forming means |
AT287478B (de) * | 1966-10-05 | 1971-01-25 | Hans Helf Kommanditgesellschaf | Schneidautomat |
DE1652468A1 (de) * | 1968-01-31 | 1971-04-15 | Vito West Ag | Praegevorrichtung |
US3552253A (en) * | 1968-08-26 | 1971-01-05 | Am Forge Inc | Bar shear apparatus |
US3998118A (en) * | 1974-11-08 | 1976-12-21 | Royal Business Machines, Inc. | Roll fed copier |
US4108034A (en) * | 1977-06-13 | 1978-08-22 | Precision Paper Tube Company | Snap cutter apparatus for paper tubes |
US4227305A (en) * | 1979-03-12 | 1980-10-14 | Newman Jerry C | Hand tool for cutting blind strips and the like |
US4442743A (en) * | 1980-05-15 | 1984-04-17 | Velo-Bind Inc. | Punching machine |
US4539880A (en) * | 1984-02-23 | 1985-09-10 | Barber Eugene F | Self-contained corner radius punch and die machine |
US4611519A (en) * | 1984-09-13 | 1986-09-16 | Hagerty Lloyd A | Radius corner forming apparatus and method |
US4807363A (en) * | 1987-03-05 | 1989-02-28 | Clifton Jr Thomas S | Apparatus for trimming venetian blinds |
US4876795A (en) * | 1988-08-01 | 1989-10-31 | Teh Yor Industrial Co., Ltd. | Cutter, in particular for a slat, especially of a venetian blind |
JPH0698598B2 (ja) * | 1989-03-02 | 1994-12-07 | 丸善株式会社 | 電動パンチ |
US5095792A (en) * | 1989-12-04 | 1992-03-17 | Ernest Moody | Device for cutting microhematocrit tubes |
DE4007538A1 (de) * | 1990-03-09 | 1991-09-12 | Rudolf Borkott | Schneidvorrichtung |
US5174670A (en) * | 1990-03-29 | 1992-12-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printer with end trimming cutter |
US5224786A (en) * | 1990-03-29 | 1993-07-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape printer with end trimming cutter |
JPH03287397A (ja) | 1990-04-04 | 1991-12-18 | Brother Ind Ltd | テープ切断装置 |
US5063803A (en) * | 1990-07-31 | 1991-11-12 | A. J. Panneri Enterprises, Inc. | Tape cutting and dispensing machine |
JPH07119135B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1995-12-20 | ブラザー工業株式会社 | テープの端部処理装置 |
US5193427A (en) * | 1992-01-30 | 1993-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Wire marker dispenser |
CA2107746A1 (en) * | 1992-10-06 | 1994-04-07 | Masahiko Nunokawa | Tape printing device and tape cartridge used therein |
US5595447A (en) * | 1992-10-13 | 1997-01-21 | Seiko Epson Corporation | Tape cartridge and printing device having print medium cartridge |
JPH079717A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-13 | Brother Ind Ltd | テープカッタ装置 |
JPH08229887A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-09-10 | Seiko Epson Corp | 積層シートのカット方法およびその装置 |
US5823694A (en) * | 1995-11-10 | 1998-10-20 | Seiko Epson Corporation | Cutting device for cutting tape material and printing apparatus incorporating the cutting device |
-
1995
- 1995-11-10 JP JP29281895A patent/JP3247597B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-28 KR KR1019950046057A patent/KR100422086B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-11-30 DE DE1995628136 patent/DE69528136T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-30 US US08/565,290 patent/US6116129A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-30 EP EP19950118888 patent/EP0714741B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-01 CA CA 2164243 patent/CA2164243C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-01 CN CN95121784A patent/CN1045916C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-24 HK HK98115512A patent/HK1014165A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105189059A (zh) * | 2013-04-25 | 2015-12-23 | 株式会社普利司通 | 用于测量突出部的突出长度的方法和设备 |
CN108656762A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-10-16 | 卡西欧计算机株式会社 | 印刷装置、印刷方法以及存储介质 |
US10633138B2 (en) | 2017-03-27 | 2020-04-28 | Casio Computer Co., Ltd. | Printing apparatus, printing method and computer-readable medium |
CN108656762B (zh) * | 2017-03-27 | 2020-11-03 | 卡西欧计算机株式会社 | 印刷装置、印刷方法以及存储介质 |
CN108297156A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-20 | 濉溪县博诚包装制品有限公司 | 一种卷纸切断装置 |
CN110605741A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 无锡帝朗光学材料科技有限公司 | 一种升降式切割机 |
CN110605741B (zh) * | 2019-10-10 | 2024-06-11 | 无锡帝朗光学材料科技有限公司 | 一种升降式切割机 |
CN114800632A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔切边装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0714741A2 (en) | 1996-06-05 |
KR960022210A (ko) | 1996-07-18 |
CA2164243A1 (en) | 1996-06-03 |
KR100422086B1 (ko) | 2004-04-30 |
DE69528136T2 (de) | 2003-03-06 |
CN1045916C (zh) | 1999-10-27 |
DE69528136D1 (de) | 2002-10-17 |
US6116129A (en) | 2000-09-12 |
JP3247597B2 (ja) | 2002-01-15 |
HK1014165A1 (en) | 1999-09-24 |
CA2164243C (en) | 1999-04-13 |
EP0714741A3 (en) | 1997-01-29 |
JPH08206992A (ja) | 1996-08-13 |
EP0714741B1 (en) | 2002-09-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1045916C (zh) | 狭带端部的整形切断装置 | |
DE602005021002D1 (de) | Etikettendrucker | |
US9067335B2 (en) | Resilient finger scrap stripper for corrugated board rotary cutting die | |
EP1137519B1 (en) | Method and apparatus for scoring and sawing | |
CN1059389C (zh) | 粘接片的剥离方法及其装置 | |
CN103826549A (zh) | 外科矢状锯和具有与锯片杆成一体的加强肋的锯片盒 | |
US5653033A (en) | Rechargeable universal drywall cutter | |
EP1531060A3 (en) | Bookbinding machine and prebinding apparatus | |
KR100958845B1 (ko) | 금속판재의 절곡장치 | |
KR0128992B1 (ko) | 재단기 | |
UA89167C2 (uk) | Машина для поздовжнього різання плоских заготовок для упаковок | |
ATE294677T1 (de) | Vorrichtung zum aufschneiden von lebensmittelprodukten | |
ATE415204T1 (de) | Vorrichtung zum vernichten von blattgut | |
KR20170001161U (ko) | 인쇄용지 컷팅장치 | |
EP1329405A3 (de) | Schere zum Schneiden von Bandmaterial mit Schneidwinkelverstelllung | |
JP2734384B2 (ja) | 用紙切断装置 | |
DE502004002284D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschneiden und Zerschneiden von insbesondere hoch wachsendem Schnittgut | |
CN110421702A (zh) | 一种软瓷切割机 | |
DE60313466D1 (de) | Maschine zur verarbeitung von folien mit quer zu ihrer vorwärtsbewegungsrichtung verlaufenden ausschnitten oder falten | |
JP2008030168A (ja) | サークルカッター | |
CN105252553B (zh) | 多用鼻毛修剪器 | |
EP2018941A3 (en) | Cutting device | |
CN111098348B (zh) | 多重半切割刀具组 | |
KR200264570Y1 (ko) | 명함대지의 절단선 형상 및 절단 폭을 변화시킬 수 있는절단부를 구비한 명함대지 절단장치 | |
CH661709A5 (en) | Equipment for cutting continuous modules, for example processor print-outs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151201 Address after: Tokyo, Japan Patentee after: Seiko Epson Corp. Address before: Tokyo, Japan, Japan Patentee before: Seiko Epson Corp. Patentee before: Jim Monarch Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 19991027 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |