JP3247054B2 - 二つ割り型管継手 - Google Patents
二つ割り型管継手Info
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- JP3247054B2 JP3247054B2 JP28370296A JP28370296A JP3247054B2 JP 3247054 B2 JP3247054 B2 JP 3247054B2 JP 28370296 A JP28370296 A JP 28370296A JP 28370296 A JP28370296 A JP 28370296A JP 3247054 B2 JP3247054 B2 JP 3247054B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- cylinder members
- piece
- flange
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二つ割り型の管継
手に関し、特に電線管や暗渠排水管などとして使用され
るプラスチック波付き管の接続に好適な管継手に関する
ものである。
手に関し、特に電線管や暗渠排水管などとして使用され
るプラスチック波付き管の接続に好適な管継手に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、プラスチック波付き管の接続
部材として二つ割り型の管継手が公知である（特開平７
−２２４９８５号公報、実開昭６３−２８９９３号公報
等）。二つ割り型管継手は、接続すべき波付き管の突き
合わせ部を半周ずつ覆う１対の半筒部材を備えている。
１対の半筒部材はそれぞれ両側縁に外方へ突出するフラ
ンジ部を有している。１対の半筒部材を筒状に組み合わ
せたときに互いに重なり合うフランジ部の一方のフラン
ジ部には、他方のフランジ部に引っ掛かる係止片が形成
されている。また半筒部材の内面には波付き管の外周面
の波形と噛み合う波形が形成されている。
部材として二つ割り型の管継手が公知である（特開平７
−２２４９８５号公報、実開昭６３−２８９９３号公報
等）。二つ割り型管継手は、接続すべき波付き管の突き
合わせ部を半周ずつ覆う１対の半筒部材を備えている。
１対の半筒部材はそれぞれ両側縁に外方へ突出するフラ
ンジ部を有している。１対の半筒部材を筒状に組み合わ
せたときに互いに重なり合うフランジ部の一方のフラン
ジ部には、他方のフランジ部に引っ掛かる係止片が形成
されている。また半筒部材の内面には波付き管の外周面
の波形と噛み合う波形が形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような二つ割り型
管継手で波付き管を接続する場合には、１対の半筒部材
の間に波付き管を挟んだのち、１対の半筒部材を互いに
近づける方向に押圧して、一方のフランジ部に形成した
係止片を他方のフランジ部に引っ掛けるという作業が必
要である。ところが波付き管は一般にコイル状に巻いた
状態で運搬されるため、それを巻き戻して布設したあと
でも巻き癖が残っていることが多い。端部に巻き癖が残
っている波付き管を二つ割り型管継手で接続する場合に
は、１対の半筒部材を結合させるときに、その力で波付
き管の巻き癖を矯正することになるため、１対の半筒部
材を結合するのに非常に大きな押圧力が必要となり、結
合作業が非常に困難である。また半筒部材を結合する際
にプライア等の工具を使用しても、まずプライア等でし
っかりと把持すること自体が難しいため、この場合も結
合作業は容易でなかった。
管継手で波付き管を接続する場合には、１対の半筒部材
の間に波付き管を挟んだのち、１対の半筒部材を互いに
近づける方向に押圧して、一方のフランジ部に形成した
係止片を他方のフランジ部に引っ掛けるという作業が必
要である。ところが波付き管は一般にコイル状に巻いた
状態で運搬されるため、それを巻き戻して布設したあと
でも巻き癖が残っていることが多い。端部に巻き癖が残
っている波付き管を二つ割り型管継手で接続する場合に
は、１対の半筒部材を結合させるときに、その力で波付
き管の巻き癖を矯正することになるため、１対の半筒部
材を結合するのに非常に大きな押圧力が必要となり、結
合作業が非常に困難である。また半筒部材を結合する際
にプライア等の工具を使用しても、まずプライア等でし
っかりと把持すること自体が難しいため、この場合も結
合作業は容易でなかった。
【０００４】したがって本発明の第１の目的は、１対の
半筒部材を結合させるときにプライア等の挟み付け工具
を用いて簡単に結合させることができる二つ割り型管継
手を提供することにある。また本発明の第２の目的は、
１対の半筒部材を完全に結合する前に少し間隔をあけた
状態で仮結合できるようにして接続作業を容易にした二
つ割り型管継手を提供することにある。
半筒部材を結合させるときにプライア等の挟み付け工具
を用いて簡単に結合させることができる二つ割り型管継
手を提供することにある。また本発明の第２の目的は、
１対の半筒部材を完全に結合する前に少し間隔をあけた
状態で仮結合できるようにして接続作業を容易にした二
つ割り型管継手を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記第１の目的
を達成するため、接続すべき管の突き合わせ部を半周ず
つ覆う１対の半筒部材を備え、１対の半筒部材はそれぞ
れ両側縁に外方へ突出するフランジ部を有し、１対の半
筒部材を筒状に組み合わせたときに互いに重なり合うフ
ランジ部の一方のフランジ部に、他方のフランジ部に引
っ掛かって１対の半筒部材を完全結合状態に保持する係
止片を形成してなる二つ割り型管継手において、前記他
方のフランジ部を有する半筒部材の外面に、その他方の
フランジ部の前記係止片が引っ掛かる部分と平行に、突
片を形成したことを特徴とするものである。
を達成するため、接続すべき管の突き合わせ部を半周ず
つ覆う１対の半筒部材を備え、１対の半筒部材はそれぞ
れ両側縁に外方へ突出するフランジ部を有し、１対の半
筒部材を筒状に組み合わせたときに互いに重なり合うフ
ランジ部の一方のフランジ部に、他方のフランジ部に引
っ掛かって１対の半筒部材を完全結合状態に保持する係
止片を形成してなる二つ割り型管継手において、前記他
方のフランジ部を有する半筒部材の外面に、その他方の
フランジ部の前記係止片が引っ掛かる部分と平行に、突
片を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】このような突片を形成しておくと、一方の
フランジ部の係止片を他方のフランジ部に引っ掛けると
きに、この突片と係止片をプライア等の挟み付け工具で
挟み付けて押圧力を加えることができるので、係止片を
他方のフランジ部に引っ掛ける作業が容易になる。
フランジ部の係止片を他方のフランジ部に引っ掛けると
きに、この突片と係止片をプライア等の挟み付け工具で
挟み付けて押圧力を加えることができるので、係止片を
他方のフランジ部に引っ掛ける作業が容易になる。
【０００７】また本発明はさらに前記第２の目的を達成
するため、上記のような突片を形成した二つ割り型管継
手において、１対の半筒部材を筒状に組み合わせたとき
に互いに重なり合うフランジ部のいずれか一方のフラン
ジ部に、１対の半筒部材が完全に結合される前の段階で
相手方のフランジ部に引っ掛かる仮止め片を形成したこ
とを特徴とするものである。
するため、上記のような突片を形成した二つ割り型管継
手において、１対の半筒部材を筒状に組み合わせたとき
に互いに重なり合うフランジ部のいずれか一方のフラン
ジ部に、１対の半筒部材が完全に結合される前の段階で
相手方のフランジ部に引っ掛かる仮止め片を形成したこ
とを特徴とするものである。
【０００８】このような仮止め片を形成しておくと、１
対の半筒部材を完全に結合させる前に、１対の半筒部材
を小さな力で押圧して仮結合させ、その後に前記のよう
に挟み付け工具で押圧力を加えて、完全結合させること
ができる。したがって一対の半筒部材の結合作業をさら
に容易に行うことが可能となる。
対の半筒部材を完全に結合させる前に、１対の半筒部材
を小さな力で押圧して仮結合させ、その後に前記のよう
に挟み付け工具で押圧力を加えて、完全結合させること
ができる。したがって一対の半筒部材の結合作業をさら
に容易に行うことが可能となる。
【０００９】
〔実施形態１〕図１〜図８は本発明の第１の実施形態を
示す。図において、１Ａ、１Ｂは二つ割り型管継手を構
成する１対の半筒部材、２Ａ、２Ｂは接続すべきプラス
チック波付き管である。図１〜図３は１対の半筒部材１
Ａ、１Ｂを結合する前の状態を、図４および図５は１対
の半筒部材１Ａ、１Ｂを仮結合した状態を、図６および
図７は１対の半筒部材１Ａ、１Ｂを完全結合した状態
を、図８は仮結合から完全結合に移行する途中の状態を
示している。
示す。図において、１Ａ、１Ｂは二つ割り型管継手を構
成する１対の半筒部材、２Ａ、２Ｂは接続すべきプラス
チック波付き管である。図１〜図３は１対の半筒部材１
Ａ、１Ｂを結合する前の状態を、図４および図５は１対
の半筒部材１Ａ、１Ｂを仮結合した状態を、図６および
図７は１対の半筒部材１Ａ、１Ｂを完全結合した状態
を、図８は仮結合から完全結合に移行する途中の状態を
示している。
【００１０】図１〜図３に示すように、１対の半筒部材
１Ａ、１Ｂはそれぞれ両側縁に外方へ突出するフランジ
部３Ａ、３Ｂを有している。半筒部材１Ａと１Ｂは図１
および図３からも明らかなように左右が反対になってい
るだけで構造は同じであるので、ここではまず図１およ
び図３の右半分について説明する。一方の半筒部材１Ａ
のフランジ部３Ａには各々の外側縁から立ち上がる係止
片４が一体に形成されいる。係止片４は先端部にフラン
ジ部３Ａと平行に内向きの爪５を有している。爪５は、
１対の半筒部材１Ａ、１Ｂを筒状に完全に組み合わせた
ときに、相手方のフランジ部３Ｂの縁に引っ掛かる位置
に形成されている。
１Ａ、１Ｂはそれぞれ両側縁に外方へ突出するフランジ
部３Ａ、３Ｂを有している。半筒部材１Ａと１Ｂは図１
および図３からも明らかなように左右が反対になってい
るだけで構造は同じであるので、ここではまず図１およ
び図３の右半分について説明する。一方の半筒部材１Ａ
のフランジ部３Ａには各々の外側縁から立ち上がる係止
片４が一体に形成されいる。係止片４は先端部にフラン
ジ部３Ａと平行に内向きの爪５を有している。爪５は、
１対の半筒部材１Ａ、１Ｂを筒状に完全に組み合わせた
ときに、相手方のフランジ部３Ｂの縁に引っ掛かる位置
に形成されている。
【００１１】また係止片４の先端にはさらに仮止め片６
が形成され、この仮止め片６も先端部にフランジ部３Ａ
と平行に内向きの爪７を有している。係止片４の長さは
半筒部材１Ａの長さの１／４以上、１／２未満の比較的
長いものであるが、仮止め片６の長さは係止片４の長さ
の半分未満の比較的短いものである。後述するように係
止片４は爪５によって半筒部材１Ａ、１Ｂを完全結合さ
せるためのものであり、仮止め片６は爪７によって半筒
部材１Ａ、１Ｂを仮結合させるためのものである。仮止
め片６は完全結合時に邪魔にならないように係止片４の
外端寄りに形成されている。
が形成され、この仮止め片６も先端部にフランジ部３Ａ
と平行に内向きの爪７を有している。係止片４の長さは
半筒部材１Ａの長さの１／４以上、１／２未満の比較的
長いものであるが、仮止め片６の長さは係止片４の長さ
の半分未満の比較的短いものである。後述するように係
止片４は爪５によって半筒部材１Ａ、１Ｂを完全結合さ
せるためのものであり、仮止め片６は爪７によって半筒
部材１Ａ、１Ｂを仮結合させるためのものである。仮止
め片６は完全結合時に邪魔にならないように係止片４の
外端寄りに形成されている。
【００１２】次に、他方の半筒部材１Ｂの外面には、フ
ランジ部３Ｂの上に、フランジ部３Ｂと平行に突片８が
形成されている。突片８は図２および図３からも明らか
なようにフランジ部３Ｂの外側縁より外方へ突出するよ
うに形成されている。突片８の半筒部材１Ｂからの突出
寸法ａは、フランジ部３Ａの基部から係止片４の外面ま
での突出寸法ｂとほぼ同じになっている。突片８とフラ
ンジ部３Ｂとの間隔ｄは、半筒部材１Ａ、１Ｂが完全結
合したときに、突片８が係止片４の先端にぶつからない
範囲で出来るだけ小さくすることが好ましい。また突片
８の半筒部材１Ｂの長手方向の位置は、半筒部材１Ａ側
の仮止め片６と重ならないようにしてある。
ランジ部３Ｂの上に、フランジ部３Ｂと平行に突片８が
形成されている。突片８は図２および図３からも明らか
なようにフランジ部３Ｂの外側縁より外方へ突出するよ
うに形成されている。突片８の半筒部材１Ｂからの突出
寸法ａは、フランジ部３Ａの基部から係止片４の外面ま
での突出寸法ｂとほぼ同じになっている。突片８とフラ
ンジ部３Ｂとの間隔ｄは、半筒部材１Ａ、１Ｂが完全結
合したときに、突片８が係止片４の先端にぶつからない
範囲で出来るだけ小さくすることが好ましい。また突片
８の半筒部材１Ｂの長手方向の位置は、半筒部材１Ａ側
の仮止め片６と重ならないようにしてある。
【００１３】以上が半筒部材１Ａ、１Ｂの図１および図
３における長さ方向の右半分の構成であり、長さ方向の
左半分の構成は係止片４および仮止め片６と突片８との
半筒部材１Ａ、１Ｂに対する位置関係が上記と反対にな
っているだけである。なお半筒部材１Ａ、１Ｂの内面に
は、波付き管２Ａ、２Ｂの外周面の波形の谷部９に落ち
込む山部１０が形成されている。
３における長さ方向の右半分の構成であり、長さ方向の
左半分の構成は係止片４および仮止め片６と突片８との
半筒部材１Ａ、１Ｂに対する位置関係が上記と反対にな
っているだけである。なお半筒部材１Ａ、１Ｂの内面に
は、波付き管２Ａ、２Ｂの外周面の波形の谷部９に落ち
込む山部１０が形成されている。
【００１４】次に以上のように構成された二つ割り型管
継手を用いて波付き管を接続する方法を説明する。まず
図３に示すように半筒部材１Ａと１Ｂを接続すべき波付
き管２Ａ、２Ｂの突き合わせ部に跨がるように配置し
て、半筒部材１Ａ、１Ｂで波付き管２Ａ、２Ｂを挟み付
ける。すると、まず図４および図５に示すように仮止め
片６の爪７がフランジ部３Ｂに係合する。波付き管２
Ａ、２Ｂに巻き癖がなければ、この状態にするまでに殆
ど力は要らない。しかし波付き管２Ａ、２Ｂには巻き癖
があるのが普通であるから、図４および図５の仮固定状
態にするまでには、巻き癖を少し矯正することになるた
め、少し力を要する。しかし本発明の管継手ではこの段
階の作業を工具を用いずに素手で行うことができる。巻
き癖を少し矯正したことによって半筒部材１Ａ、１Ｂに
は内側から反発力がかかるが、仮止め片６の爪７がフラ
ンジ部３Ｂに引っ掛かっているため、半筒部材１Ａ、１
Ｂは結合された状態に保たれる。これが仮結合の状態で
あり、この状態で作業者は手を離し、プライア等の挟み
付け工具を用意することができる。
継手を用いて波付き管を接続する方法を説明する。まず
図３に示すように半筒部材１Ａと１Ｂを接続すべき波付
き管２Ａ、２Ｂの突き合わせ部に跨がるように配置し
て、半筒部材１Ａ、１Ｂで波付き管２Ａ、２Ｂを挟み付
ける。すると、まず図４および図５に示すように仮止め
片６の爪７がフランジ部３Ｂに係合する。波付き管２
Ａ、２Ｂに巻き癖がなければ、この状態にするまでに殆
ど力は要らない。しかし波付き管２Ａ、２Ｂには巻き癖
があるのが普通であるから、図４および図５の仮固定状
態にするまでには、巻き癖を少し矯正することになるた
め、少し力を要する。しかし本発明の管継手ではこの段
階の作業を工具を用いずに素手で行うことができる。巻
き癖を少し矯正したことによって半筒部材１Ａ、１Ｂに
は内側から反発力がかかるが、仮止め片６の爪７がフラ
ンジ部３Ｂに引っ掛かっているため、半筒部材１Ａ、１
Ｂは結合された状態に保たれる。これが仮結合の状態で
あり、この状態で作業者は手を離し、プライア等の挟み
付け工具を用意することができる。
【００１５】このあと作業者はプライアで係止片４と突
片８を上下から挟んで矢印のように締め付ける。すると
係止片４の爪５がフランジ部３Ｂを乗り越えて、フラン
ジ部３Ｂに引っ掛かり、図６および図７のように完全結
合状態となる。仮結合状態から完全結合状態にするとき
は、波付き管の巻き癖を矯正することになるため大きな
力を必要とするが、図８のように片側を完全結合すると
きは反対側は仮結合されていて外れないこと、次に反対
側を完全結合するときは既に片側が完全結合されていて
外れないこと、そしてプライアで突片８と係止片４を上
下から締め付けると、係止片４の真上から締め付け力が
かかること等から、係止片４の爪５をフランジ部３Ｂに
係合させる際にはプライアで強大な力を加えることがで
きる。したがってこの管継手は、波付き管の巻き癖を矯
正しながら波付き管の接続を容易に行うことが可能とな
る。
片８を上下から挟んで矢印のように締め付ける。すると
係止片４の爪５がフランジ部３Ｂを乗り越えて、フラン
ジ部３Ｂに引っ掛かり、図６および図７のように完全結
合状態となる。仮結合状態から完全結合状態にするとき
は、波付き管の巻き癖を矯正することになるため大きな
力を必要とするが、図８のように片側を完全結合すると
きは反対側は仮結合されていて外れないこと、次に反対
側を完全結合するときは既に片側が完全結合されていて
外れないこと、そしてプライアで突片８と係止片４を上
下から締め付けると、係止片４の真上から締め付け力が
かかること等から、係止片４の爪５をフランジ部３Ｂに
係合させる際にはプライアで強大な力を加えることがで
きる。したがってこの管継手は、波付き管の巻き癖を矯
正しながら波付き管の接続を容易に行うことが可能とな
る。
【００１６】なお仮結合状態のときに、フランジ部３
Ａ、３Ｂ間のギャップＧ（図４及び図５参照）が、波付
き管の外周面の波の高さＨ（図３参照）の２倍未満（Ｇ
＜２Ｈ）になるように、仮止め片６を形成しておくこと
が好ましい。このようにすれば、仮結合状態でも波付き
管が管継手から引き抜けず、かつ管継手が上下に外れな
いため、波付き管と組み合わせた状態で仮結合状態を維
持でき、作業がやりやすくなる。
Ａ、３Ｂ間のギャップＧ（図４及び図５参照）が、波付
き管の外周面の波の高さＨ（図３参照）の２倍未満（Ｇ
＜２Ｈ）になるように、仮止め片６を形成しておくこと
が好ましい。このようにすれば、仮結合状態でも波付き
管が管継手から引き抜けず、かつ管継手が上下に外れな
いため、波付き管と組み合わせた状態で仮結合状態を維
持でき、作業がやりやすくなる。
【００１７】〔実施形態２〕図９〜図１２は本発明の第
２の実施形態を示す。図９および図１０は１対の半筒部
材１Ａ、１Ｂを結合する前の状態、図１１および図１２
は１対の半筒部材１Ａ、１Ｂを仮結合した状態である。
この二つ割り型管継手が実施形態１と異なる点は、図９
および図１０に示すように、仮止め片６が係止片４と重
ならないように長手方向にずらしてあってフランジ部３
Ａ上に突設されていることと、仮止め片６に対応して相
手方のフランジ部３Ｂに穴１１が形成されていることで
ある。仮止め片６はほぼＵ字形で、先端に互いに反対側
に向いた爪７が形成されている形態である。上記以外の
構成は実施形態１と同じであり、同一部分には同一符号
を付してある。
２の実施形態を示す。図９および図１０は１対の半筒部
材１Ａ、１Ｂを結合する前の状態、図１１および図１２
は１対の半筒部材１Ａ、１Ｂを仮結合した状態である。
この二つ割り型管継手が実施形態１と異なる点は、図９
および図１０に示すように、仮止め片６が係止片４と重
ならないように長手方向にずらしてあってフランジ部３
Ａ上に突設されていることと、仮止め片６に対応して相
手方のフランジ部３Ｂに穴１１が形成されていることで
ある。仮止め片６はほぼＵ字形で、先端に互いに反対側
に向いた爪７が形成されている形態である。上記以外の
構成は実施形態１と同じであり、同一部分には同一符号
を付してある。
【００１８】この管継手は、図９および図１０の状態で
半筒部材１Ａ、１Ｂの間に波付き管を挟んだのち、半筒
部材１Ａ、１Ｂを互いに接近させていくと、図１１およ
び図１２のように、係止片６の先端部が相手方フランジ
部３Ｂの穴１１を通り抜け、爪７がフランジ部３Ｂに引
っ掛かって仮結合の状態となる。このあとは実施形態１
と同様にして完全結合させることができる。なお仮止め
片６と孔１１の位置は逆でもよい。
半筒部材１Ａ、１Ｂの間に波付き管を挟んだのち、半筒
部材１Ａ、１Ｂを互いに接近させていくと、図１１およ
び図１２のように、係止片６の先端部が相手方フランジ
部３Ｂの穴１１を通り抜け、爪７がフランジ部３Ｂに引
っ掛かって仮結合の状態となる。このあとは実施形態１
と同様にして完全結合させることができる。なお仮止め
片６と孔１１の位置は逆でもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
方のフランジ部の係止片を他方のフランジ部に係合させ
るときに、係止片と他方のフランジ部側に設けた突片と
を挟み付け工具で確実に挟み付けて力を加えることがで
き、かつこの挟み付けにより仮止め片の真上から押圧力
を加えることができるので、挟み付け工具の力をロスな
く伝えることができ、係止片と他方のフランジ部を比較
的小さい力で容易に結合させることができる。したがっ
て１対の半筒部材を容易に完全結合させることができ
る。
方のフランジ部の係止片を他方のフランジ部に係合させ
るときに、係止片と他方のフランジ部側に設けた突片と
を挟み付け工具で確実に挟み付けて力を加えることがで
き、かつこの挟み付けにより仮止め片の真上から押圧力
を加えることができるので、挟み付け工具の力をロスな
く伝えることができ、係止片と他方のフランジ部を比較
的小さい力で容易に結合させることができる。したがっ
て１対の半筒部材を容易に完全結合させることができ
る。
【００２０】また仮止め用の突起を設けておけば、１対
の半筒部材を完全結合させる前に仮結合の状態に保持す
ることができるので、その後の完全結合させる作業が非
常にやりやすくなるという利点がある。
の半筒部材を完全結合させる前に仮結合の状態に保持す
ることができるので、その後の完全結合させる作業が非
常にやりやすくなるという利点がある。
【図１】 本発明に係る二つ割り型管継手の第１の実施
形態を示す側面図。
形態を示す側面図。
【図２】 図１の管継手の正面図。
【図３】 図１の管継手を波付き管の突き合わせ部と共
に示す展開図。
に示す展開図。
【図４】 図１の管継手を仮結合させた状態を示す側面
図。
図。
【図５】 図４の状態の正面図。
【図６】 図１の管継手を完全結合させた状態を示す側
面図。
面図。
【図７】 図６の状態の正面図。
【図８】 図１の管継手を仮結合状態から完全結合状態
にする途中の状態を示す正面図。
にする途中の状態を示す正面図。
【図９】 本発明に係る二つ割り型管継手の第２の実施
形態を示す側面図。
形態を示す側面図。
【図１０】 図９の管継手の正面図。
【図１１】 図９の管継手を仮結合させた状態を示す側
面図。
面図。
【図１２】 図１１の状態の正面図。
１Ａ、１Ｂ：半筒部材 ２Ａ、２Ｂ：波付き管 ３Ａ、３Ｂ：フランジ部 ４：係止片 ５：爪 ６：仮止め片 ７：爪 ８：突片 ９：谷部 １０：山部 １１：穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−152084（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−167362（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−224985（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−226587（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−42771（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−217783（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−28993（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 33/00 - 33/26 F16L 23/04
Claims (2)
- 【請求項１】接続すべき管（２Ａ、２Ｂ）の突き合わせ
部を半周ずつ覆う１対の半筒部材（１Ａ、１Ｂ）を備
え、１対の半筒部材はそれぞれ両側縁に外方へ突出する
フランジ部（３Ａ、３Ｂ）を有し、１対の半筒部材を筒
状に組み合わせたときに互いに重なり合うフランジ部の
一方のフランジ部（３Ａ）に、他方のフランジ部（３
Ｂ）に引っ掛かって１対の半筒部材を完全結合状態に保
持する係止片（４）を形成してなる二つ割り型管継手に
おいて、 前記他方のフランジ部（３Ｂ）を有する半筒部材（１
Ｂ）の外面に、その他方のフランジ部（３Ｂ）の前記係
止片（４）が引っ掛かる部分と平行に、突片（８）を形
成したことを特徴とする二つ割り型管継手。 - 【請求項２】１対の半筒部材（１Ａ、１Ｂ）を筒状に組
み合わせたときに互いに重なり合うフランジ部のいずれ
か一方のフランジ部（３Ａ）に、１対の半筒部材が完全
に結合される前の段階で相手方のフランジ部（３Ｂ）に
引っ掛かる仮止め片（６）を形成したことを特徴とする
請求項１記載の二つ割り型管継手。
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| JP28370296A JP3247054B2 (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 二つ割り型管継手 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28370296A JP3247054B2 (ja) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | 二つ割り型管継手 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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