JP3244561B2 - 密閉接合方法及びその接合構造 - Google Patents

密閉接合方法及びその接合構造

Info

Publication number
JP3244561B2
JP3244561B2 JP08418693A JP8418693A JP3244561B2 JP 3244561 B2 JP3244561 B2 JP 3244561B2 JP 08418693 A JP08418693 A JP 08418693A JP 8418693 A JP8418693 A JP 8418693A JP 3244561 B2 JP3244561 B2 JP 3244561B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
plastic material
jet print
frame member
reservoir
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP08418693A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0615690A (ja
Inventor
ジェームス・ジー・サルター
ジェームス・イー・クラーク
デェイビッド・ダブリュー・スワンソン
ジョージ・エフ・ナスワーシィ・ジュニア
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HP Inc
Original Assignee
Hewlett Packard Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewlett Packard Co filed Critical Hewlett Packard Co
Publication of JPH0615690A publication Critical patent/JPH0615690A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3244561B2 publication Critical patent/JP3244561B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17553—Outer structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1657—Making multilayered or multicoloured articles using means for adhering or bonding the layers or parts to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17506—Refilling of the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17513—Inner structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/1752—Mounting within the printer
    • B41J2/17523—Ink connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17559—Cartridge manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1657—Making multilayered or multicoloured articles using means for adhering or bonding the layers or parts to each other
    • B29C2045/1665—Shrinkage bonds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーマルインクジェット
プリントカートリッジ用インク溜めに関する。
【０００２】
【従来技術と発明が解決しようとする課題】サーマルイ
ンクジェット技術はコンピュータのプリンタに広く利用
されている。通常、サーマルインクジェットは、数個の
小さい制御可能なインクジェットから典型的に構成され
るプリントヘッドを備え、このプリントヘッドは、画像
または画像の一部を作るために選択的に作動されてイン
クのジェットまたは噴射をインク溜めから（紙のよう
な）印刷媒体上に放出する。サーマルインクジェットプ
リンタは、たとえば、ヒューレットパッカードジャーナ
ル, Vol.36, No.5, May,1985 、およびVol.39, No.4, A
ugust,1988に記述されている。
【０００３】サーマルインクジェットペンではインク溜
めをプリントヘッドに接続する必要がある。この接続箇
所の大きさはこのペンを使用するプリンタの設計に影響
する。理想的なインク溜めとプリントヘッド間のカプラ
は、プリンタ設計の観点からは、サーマルインクジェッ
トヘッドが長い程長くはなく、駆動輪およびピンチ輪が
可能な限りプリントヘッドに近づくことができるに充分
な高さすなわち背丈を備えている。このカプラの大きさ
が増大すれば紙の処理能力と妥協することになり、これ
は印刷品質に影響すると共に、プリンタの大きさを大き
くする可能性がある。プリンタは小さい方が望ましい。
小さいプリンタはデスク空間およびプリンタを製作する
材料を節約するからである。
【０００４】本発明の目的とする用途はスプリングバッ
グサーマルインクジェットペン用であるが、本発明はス
プリングバッグペンに限定されない。模範的な一つのス
プリングバッグペン装置では、第１の成型材料から作ら
れたペン枠は内面が、ポリエチレンのような、第２の成
型材料で裏打ちされてスプリングバッグの膜を固着する
のに適する表面を作り出している。枠を作る第１の成型
材料は、たとえば、エンジニアリングプラスチックとす
ることができ、第２の成型材料で果すことができないペ
ンの必要な構造を与えている。本発明は、空間効率の良
い耐漏洩接続を行うような方法による第１および第２の
材料の流体接続に関する。
【０００５】材料を接続する従来の方法にはにかわ、ガ
スケットまたはＯリングのようなシール、または機械的
圧入の使用がある。これらの場合には二つ以上の別々の
部品を製作し、共に組立てて単一ユニットを形成する。
各部品はその製造上の必要性、構造の完全性に関して、
および相手部品の公差に留意して設計し且つ大きさを決
めなければならない。これらのような接合は本発明に従
って製作された接合よりはるかに多い空間を占有する。
はるかに多い空間を占有する他に、従来の方法により作
られる接合ではその確実性が部品の公差、表面仕上げ、
および組立て操作に影響される可能性がある。本発明の
方法はこのような従来の方法により得られる接合より表
面仕上げ欠陥の影響を受けにくい接合を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による熱インクジ
ェットプリントカートリッジインク溜めは、小型化及び
インク溜めの枠を形成する第１および第２の成型可能材
料の間の耐漏洩接合を特徴とする。溜めは、鼻型端部を
備え、且つ内部直立管を形成した第１の枠要素を備えて
おり、該内部直立管には、チャンネル開口が貫通形成さ
れている。チャンネル開口はインク溜め室と熱インクジ
ェットプリントヘッドとの間に延びている。第１の枠要
素は第１の成型可能プラスチックから作られている。
【０００７】インク溜めは、第２の枠要素を備え、この
枠要素は、材料が溶融状態から冷却するときの収縮率に
より特徴づけられる第２の成型可能プラスチック材料か
ら作られている。第２の枠要素は、射出成型により形成
され、直立管部材の周辺を取囲んで、これによりコンパ
クトな耐漏洩接合を成しており、この場合第２の成型可
能材料は直立管部材の周辺に縮んで接合を形成する。
【０００８】本発明による方法は、第１および第２の成
型可能材料の間に耐漏洩接合を形成するものであり、次
のステップから成る。
【０００９】第１の材料を、貫通するチャンネル開口を
形成した内部流体直立管を形成する所定の第１のショッ
ト構造に成型するステップ、第１のショット構造を第２
のショットモールドに設置するステップ、溶融状態にあ
る第２の成型可能材料を第２のショットとしてモールド
内に射出するステップであって、この場合第２の材料は
直立管部材を囲んでおり、第２の材料は材料が冷却する
ときの収縮率により特徴づけられている。第２の材料を
冷却させるステップ。冷却させると直ちに、第２の材料
は直立管の周りに縮み、これにより直立管の周りの第１
および第２の材料の間に耐漏洩シールを形成する。二つ
の材料を接合するのにこの方法を使用すれば、第１のシ
ョットの表面をモールドとして使用することができ、成
型は第２の成型材料の公差および表面仕上げが接合に及
ぼす影響を無視できる。第２の成型材料を第１の成型材
料の上にモールドすると、第２の成型材料は冷却するに
つれて収縮し、隙間のない接合を作る。
【００１０】接続のこの方法は従来の方法より確実であ
る。第２の成型材料、たとえば、ポリエチレン、は第１
の成型材料の上にモールドされ、これは構造要素として
使用することができるので、第１の成型材料は第２の成
型材料に剛さを与える。それ故第２の成型材料は断面を
部品を従来の方法で作った場合より薄く設計することが
できる。第２の成型材料は組立ラインで、従来の２部品
構成での場合のように、別々の部品として取扱われるこ
とは決してないから、その断面の処理に必要な剛性によ
る負担がかかることがなく、したがって構成はこの観点
からも更にコンパクトになる。
【００１１】
【実施例】図１〜図６は本発明によるコンパクトな熱イ
ンクジェットプリントカートリッジインク溜め20を示し
ている。この実施例では、溜め20の背骨すなわち枠22は
二つの化学的に異なるプラスチック、エンジニアリング
プラスチック、たとえば、ガラス充填修正ポリフェニレ
ンオキシド（商標「 NORYL 」 のもとで販売されている
材料のような）、および10パーセントガラス入りポリエ
チレン、から成り、これらは一方が他方の上にモールド
されて本発明による耐漏洩接合を形成する。枠22はその
側面に取付けられた１対のシートメタルカバー24（図１
ではその一方だけが見える）で強化されている。枠22お
よびカバー24のこの構造は、1991年６月19日に出願さ
れ、本発明と共通の譲受人に譲渡された、デービット・
エス・ハント（David S. Hunt ）およびダブリュ・ブル
ース・レイド（W. BruceReid ）による係属中の米国特
許出願、07/717,735、「 Spring-Bag Printer Ink Cart
ridgewith Volume Indicator( 体積指示器付きスプリン
グバッグプリンタインクカートリッジ)」に記載されて
いる形成のスプリングバッグインク分配システムに使用
することを目的としている。プリントヘッド（図示せ
ず）はインク溜めの鼻型端部26で接続され、インク溜め
からのインクのジェットを選択的に放出する。
【００１２】本発明によれば、枠22を構成する二つの異
なる材料の間のシールは、二つのプラスチックを共に緊
密に締付けるのに容器の鼻型端部での焼きばめを利用し
ている。図２はポリエチレン22B をエンジニアリングプ
ラスチック枠部材22A にモールドする前の形態でのイン
ク溜め20の鼻型端部26を示している。部材22A はエンジ
ニアリングプラスチックからモールドされた一体形成の
枠部材である。鼻型端部26で、部材22A は内部開口30を
備えた内部直立流体管28を備えており、開口30は直立管
を貫いて枠部材22A の外面まで延びている。インクが溜
めから流れるのはこの開口を通してである。インクジェ
ットヘッド（図示せず）は表面36に沿って設置される。
【００１３】部材22A の端26を図４の断面図に更に詳細
に示してある。図２は枠22A の内部の上向き流体直立管
28を囲む開口領域32を示している。１対の離して設けら
れたリブ34および35が直立管28の外面から突出してい
る。
【００１４】今度は図３および図５を参照すると、溜め
の枠22が枠22A の内面にモールドされたポリエチレン層
22B と共に図示されている。領域26にある層22Bは図５
の断面図に最も良く示されている。ポリエチレン材料22
B は、開口30を覆わずに、直立管28の周りにモールドさ
れている。ポリエチレン材料22B はスプリングバッグ膜
を固定する表面となる。それ故直立管28とポリエチレン
の周囲モールド層との間に漏れが無いことが重要であ
る。何故ならこの漏れがあればインク溜めの完全性が失
われ、インクが溜めから洩れ、または空気が溜めに入る
からである。
【００１５】層22B を枠要素22A にモールドする方法を
次に説明する。先づ、修正ポリフェニレンオキシド、す
なわち、第１の成型材料、の枠要素22A をプラスチック
射出成型で製作する。この部品22A は、「 第１のショ
ット」 と言うが、図２および図４に示してある。第１
のショット22A を次に第２のモールドに挿入するが、こ
こでポリエチレン22B 、すなわち、第２のモールド材
料、がその上にモールドされる。ポリエチレンを適切な
圧力のもとでおよび適切な温度でモールドに射出する。
ポリエチレンについては、模範的圧力は4,000 から10,0
00psi の範囲にあり、模範的溶融温度は400F である。
このポリエチレンの「 第２のショット」 の成型収縮
は、ガラスの入っていない高密度ポリエチレンについ
て、約0.022 インチ／インチ程度であり、冷却すると、
ポリエチレン材料は第１のショットのリブの上に堅く収
縮する。したがって、第２の成型材料の必要な性質は冷
却過程中に収縮するということである。
【００１６】図６は第２ショットのモールド過程を示
す。空洞モールドピン50はチャンネル30の頂部上方に突
出している。空洞モールドピン50はモールド半体54に取
付けられ、これと共に動く。チャンネル空洞モールドピ
ン52は枠部材22A に形成されたチャンネル開口30に、空
洞モールドピン50に対して挿入される。モールド半体54
および56は共に近接して、第１の成型材料の表面と共
に、内部開口を形成しており、その中に溶融ポリエチレ
ンが射出される、すなわち「 ショット」 される。この
ようにして、本発明の他の局面によれば、第２のショッ
トに対するモールド空洞が第１のショット、すなわち、
第１の成型材料、の表面により部分的に形成される。枠
部材22A の表面は、それに対してそれぞれのモールド半
体が、モールドを閉じて溶融した第２の材料の流れを止
めるとき支持する停止表面として働く。したがって、図
６で枠部材22A の表面23A および23B は、モールド半体
54および56の対応する表面により、接触させられるか、
または0.001 インチ以下のように近づけられ、第２の材
料が全般に55および57で示されているモールド空洞へ流
れることを防止する。
【００１７】ポリエチレンの第２の「 ショット」 を冷
却してポリエチレン部材22B を形成してから、モールド
半体54および56を分離する。モールド52をモールド分離
中引抜く。
【００１８】本発明から生ずる成形接合は水および熱イ
ンクジェット印刷用インクを保持し、適度の圧力および
真空のもとで、事務用品環境条件の範囲で、空気が入ら
ないようにする。第２のショットに特有の内部応力は、
第２のショットが直立管の周りに収縮するにつれて、第
１のショットから引離しておく。モールドおよび第１の
ショット材料は、第２のショットのモールド温度より低
い温度にあり、第２のショット材料を冷却する。ポリマ
はそのガラス遷移温度を通過すると、液相から固相に変
わる。固体の状態でプラスチックの温度はそのガラス遷
移温度Tgからモールド温度まで降下し続ける。たとえ
ば、この場合Tgは約300F でありモールド温度は約100F
である。冷却過程のこの部分の期間に熱収縮により現在
は固体である第２のショットに内部応力が形成される。
【００１９】本発明のプロセスは複数空洞モールディン
グ、および２ショットモールディングにも適用すること
ができ、これらでは二つのプラスチックが同じ成型機械
の異なるサイクル中に射出される。当業者には周知のよ
うに、複数空洞モールドはモールドに存在する空洞と同
じ程多数の部品を１サイクルあたり製作するのに使用さ
れる。
【００２０】このシールを使用して製作した部品の圧力
減衰漏洩試験によれば漏洩の割合は極小であることがわ
かった。更に、シールは、インク溜めが機械的および熱
的応力を受けるプリントカートリッジ組立過程を通じて
耐えることが明らかになった。シールは各種のリブを付
けて、および第１のショット、すなわち、第１の成型材
料に対してポリスルホン、および第２のショット、すな
わち、第２の成型材料としてガラス入りポリエチレンの
ような、異なるプラスチック材料で工合よく試験されて
いる。第１および第２の成型材料としては他の材料が適
していることもある。
【００２１】本発明の方法により作られた接合はインク
溜めへの空気の漏入およびインク溜めからの漏出に耐え
る、すなわち、その接合は直立管での材料接続部での接
合を経由する閉じたインク溜めへの空気の漏入に、およ
び接合を経由する接合部からのインク漏出に耐える。接
合は、気泡発生器効果によりインクで濡れた第１および
第２のショットの材料により形成された接続部を通して
空気があわ立つのに必要であるから、気密でない場合で
さえ、価値がある。空気は、インクジェットカートリッ
ジが対面すると思われる条件より充分上の圧力差のもと
でのみ接続部を通してあわ立つ。
【００２２】上述の直立管は二つのリブを備えている
が、このようなリブは耐漏洩接合として正しく働く接合
には不要である。リブはインクが一層曲がりくねって漏
れ出すように進行しなければならない毛管径路を作るこ
とによって耐漏洩余裕を付加し、したがってインクが漏
れるのに必要なエネルギを大きくする。しかし、或る用
途ではこのようなリブを使用できないことがあり、リブ
の無い接合はやはり耐漏洩性である。
【００２３】好適実施例は第１および第２の成型材料と
して異なるプラスチック材料を使用しているが、これは
本発明による耐漏洩接合を得るのには必要ではない。事
実、特定の用途では、材料が液体状態から固体状態まで
冷却すると収縮するという性質で特徴づけられている限
り、同じ材料を二つの材料に対して使用することができ
る。
【００２４】第１のショット材料は典型的には第２のシ
ョット材料より溶融温度が高いことを特徴とする。第１
のショット材料は未加工の下地材料に対して複合材料で
もよいし非複合材料でもよい。この文脈では「 複合」
材料はガラスビード、ガラスファイバ、タルク、金属微
粒子などのような添加物が下地材料と混合されているも
のである。たとえば、第１のショット材料として使用す
るのに適している複合材料には20％ガラス入り修正ポリ
フェニレンオキシドまたはガラス入りポリスルホンがあ
る。ポリエチレンテレフタレート(PET) は、充填されて
いても充填されていなくても、第１のショット材料とし
て使用するのに適している。
【００２５】第２のショット材料の溶融点は好適には第
１のショット材料の溶融温度以下であるが、或る用途で
は、第１のショットより高い溶融温度の第２のショット
材料を使用することができる。第２のショット材料は、
ガラス入りまたは非ガラス入りポリプロピレンなどのよ
うな、複合材料または非複合材料とすることができ、ま
たはガラス入りまたは非ガラス入りポリスルホンにする
ことさえできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明から得られる利点は、二つのプラ
スチック部品を中間組立工程無しで取付けることができ
るということである。各プラスチック材料はプリントカ
ートリッジインク溜めのアセンブリおよび動作の異なる
局面でその独特の性質について指定されており、あらか
じめこのような組合わせを別々に製作しておいて接合し
なければならない。このシールを使用すれば、組立機器
は不要であり、一つの部品だけを処理すれば良く、不完
全接合による歩止まり損失は無い。二つのプラスチック
構成部品は、空間を余分に必要とするスナップフィッ
ト、ねじ穴などのような装置に頼ることなく、代わりに
インク溜めのすべての空間をおよびスプリングバッグ膜
の取付けに利用して互いに取付けられ、適切な剛性を確
保すると共にインクを貯蔵するのに利用できる空間を有
効に利用している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインク容器を示す斜視図である。
【図２】第２のモールド部材を形成する前の図１の要部
を拡大して示す平面図である。
【図３】第２のモールド部材を形成した後の図１の要部
を拡大して示す平面図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】図３の５−５線断面図である。
【図６】第２のモールド部材の成型工程を示す断面図で
ある。
【符号の説明】
２２：枠 ２２Ａ：プラスチック枠部材 ２２Ｂ：ポリエチレン部材 ２４：カバー ２６：鼻形端部 ２８：内部直立管 ３０：チャネル開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デェイビッド・ダブリュー・スワンソン アメリカ合衆国カリフォルニア州エスコ ンディド・フェリシタロード2750 (72)発明者 ジョージ・エフ・ナスワーシィ・ジュニ ア アメリカ合衆国カリフォルニア州ルーカ ディア・カプリロード928 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B41J 2/175

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 共に接続されてインク貯蔵容器の枠を形
    成し、且つ小型の耐漏洩接合を形成している第１および
    第２の成形可能なプラスチック材料を含むことを特徴と
    するインク貯蔵容器を備えているインクジェット・プリ
    ントヘッド用インクジェット・プリントカートリッジに
    おいて、 前記貯蔵容器の枠の外周を形成する、第１の成形可能な
    プラスチック材料から製作された、第１の枠部材であっ
    て、更に、前記インク貯蔵容器と前記インクジェット・
    プリントヘッドとの間にあって前記インク貯蔵容器と前
    記インクジェット・プリントヘッドとの間を液体インク
    が流れるための通路となるチャンネル開口が貫通してい
    る内部直立管を形成している第１の枠部材と、 第２の成形可能なプラスチック材料から製作された第２
    の枠部材であって、射出成形により形成され、前記第１
    の枠部材により形成された前記直立管部材の周囲を囲ん
    で、液体インクに曝される前記耐漏洩接合を形成してい
    る第２の枠材と、 を備えていることを特徴とするインクジェット・プリン
    トカートリッジ。
  2. 【請求項２】 前記内部直立管部材は更に、前記直立管
    部材から外方に突出する突出周辺リブを備え、前記第２
    の材料は前記リブ上に収縮されていることを特徴とする
    請求項１に記載のカートリッジ。
  3. 【請求項３】 前記第１の成形可能なプラスチック材料
    は改質ポリフェニレンオキシドであり、前記第２の成形
    可能なプラスチック材料はガラス充填ポリエチレンであ
    ることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
  4. 【請求項４】 前記第１の成形可能なプラスチック材料
    はポリスルホンであり、前記第２の成形可能なプラスチ
    ック材料はガラス充填ポリエチレンであることを特徴と
    する請求項１に記載のカートリッジ。
  5. 【請求項５】 更に前記貯蔵容器内部に設けられた液体
    インクの供給部を備えていることを特徴とする請求項１
    に記載のカートリッジ。
  6. 【請求項６】 インクジェット・プリントカートリッジ
    のインク貯蔵容器からインクジェット・プリントヘッド
    にインクを送る方法において、 （ａ）共に接続されてインク貯蔵容器の枠を形成し、且
    つ小型の耐漏洩接合を形成している第１および第２の成
    形可能なプラスチック材料を含むことを特徴とするイン
    ク貯蔵容器を備えている、インクジェット・プリントヘ
    ッド用インクジェット・プリントカートリッジを準備す
    るステップであって、前記インクジェット・プリントカ
    ートリッジが、前記貯蔵容器の枠の外周を形成する第１
    の枠部材を備え、前記第１の枠部材は更に、前記インク
    貯蔵容器と前記インクジェット・プリントヘッドとの間
    にあって液体インクが前記貯蔵容器と前記インクジェッ
    ト・プリントヘッドとの間を流れるための経路を与える
    チャンネル開口が貫通している内部直立管部材を形成し
    ており、前記第１の枠部材は前記第１の成形可能なプラ
    スチック材料から製作され、第２の枠部材は第２の成形
    可能なプラスチック材料から製作され、前記第２の枠部
    材は射出成形により形成されて前記第１の枠部材により
    形成された前記直立管部材の周囲を囲んで、液体インク
    に曝されている前記耐漏洩接合を準備するものであるス
    テップ、 （ｂ）前記インクジェット・プリントカートリッジのイ
    ンク貯蔵容器に液体インクの供給部を準備するステッ
    プ、 （ｃ）前記液体インクを前記直立管を通してインク貯蔵
    容器から前記インクジェット・プリントヘッドに送り、
    前記液体インクが前記耐漏洩接合を通って流れるように
    するステップ、 を備えていることを特徴とする方法。
  7. 【請求項７】 インクジェット・プリントカートリッジ
    を準備する前記ステップは、それから外方に突出する突
    出周辺リブを有し、該リブに第２の材料が収縮されてい
    る前記内部直立管を設けるステップを備えていることを
    特徴とする請求項６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 インクジェット・プリントカートリッジ
    を準備する前記ステップは、前記第１の成形可能なプラ
    スチック材料として改質ポリフェニレンオキシドを準備
    するステップ、および前記第２の成形可能なプラスチッ
    ク材料としてガラス充填ポリエチレンを準備するステッ
    プ、 を備えていることを特徴とする請求項６に記載の方法。
  9. 【請求項９】 インクジェット・プリントカートリッジ
    を準備する前記ステップは、前記第１の成形可能なプラ
    スチック材料としてポリスルホンを、および前記第２の
    成形可能なプラスチック材料としてガラス充填ポリエチ
    レンを準備するステップ、 を備えていることを特徴とする請求項６に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記インク貯蔵容器から前記直立管部
    材を通してインクジェット・プリントヘッドに液体イン
    クを送る前記ステップは、印刷動作中にインクをプリン
    トヘッドから放出している間に行なわれることを特徴と
    する請求項６に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 インクジェット・プリントカートリッ
    ジのインク貯蔵容器からインクジェット・プリントヘッ
    ドにインクを送る方法において、 （ａ） 共に接続されてインク貯蔵容器の枠を形成し、
    かつ小型の耐漏洩接合を形成している第１および第２の
    プラスチック材料を含むことを特徴とするインク貯蔵容
    器を備えている、インクジェット・プリントヘッド用イ
    ンクジェット・プリントカートリッジを準備するステッ
    プであって、前記インクジェット・プリントカートリッ
    ジは、前記貯蔵容器の枠の外周を形成する第１の枠部材
    を備え、前記第１の枠部材は更に、前記インク貯蔵容器
    と前記インクジェット・プリントヘッドとの間にあって
    液体インクが前記貯蔵容器と前記インクジェット・プリ
    ントヘッドとの間を流れるための経路を与えるチャンネ
    ル開口が貫通している内部直立管部材を形成するもので
    あるステップ、 （ｂ）第１のプラスチック材料から作られた前記第１の
    枠部材および、第１のプラスチック材料とは異なる第２
    のプラスチック材料から作られ、前記第１の枠部材によ
    り形成された前記直立管部材の周辺を囲んで耐漏洩接合
    を提供し射出成形により成形される第２の枠部材、を準
    備するステップ、 （ｃ）前記貯蔵容器内に、前記接合が前記液体インクに
    曝されている前記液体インクの供給部を準備するステッ
    プ、 （ｄ）前記インク貯蔵容器から前記直立管を通して前記
    インクジェット・プリントヘッドに前記液体インクを送
    り、前記液体インクが前記耐漏洩接合を通って流れるよ
    うにするステップ、 を備えていることを特徴とする方法。
JP08418693A 1992-03-18 1993-03-18 密閉接合方法及びその接合構造 Expired - Fee Related JP3244561B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/853,372 US5464578A (en) 1992-03-18 1992-03-18 Method of making a compact fluid coupler for thermal inkjet print cartridge ink reservoir
US853,372 1992-03-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0615690A JPH0615690A (ja) 1994-01-25
JP3244561B2 true JP3244561B2 (ja) 2002-01-07

Family

ID=25315860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08418693A Expired - Fee Related JP3244561B2 (ja) 1992-03-18 1993-03-18 密閉接合方法及びその接合構造

Country Status (4)

Country Link
US (3) US5464578A (ja)
EP (1) EP0561051B1 (ja)
JP (1) JP3244561B2 (ja)
DE (1) DE69210211T2 (ja)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5757406A (en) * 1992-08-12 1998-05-26 Hewlett-Packard Company Negative pressure ink delivery system
US5814252A (en) * 1991-10-17 1998-09-29 Spotless Plastics Pty. Ltd. Method of molding coinjected plastic garment hangers
US5984463A (en) * 1992-03-18 1999-11-16 Hewlett-Packard Company Two material frame having dissimilar properties for thermal ink-jet cartridge
US5515092A (en) * 1992-03-18 1996-05-07 Hewlett-Packard Company Two material frame having dissimilar properties for thermal ink-jet cartridge
US5467118A (en) * 1993-12-21 1995-11-14 Hewlett-Packard Company Ink cartridge for a hard copy printing or plotting apparatus
US5426459A (en) * 1992-12-22 1995-06-20 Hewlett-Packard Company Combined filter/aircheck valve for thermal ink-jet pen
EP0603515B1 (en) * 1992-12-22 1997-04-23 Hewlett-Packard Company Thin pen structure for thermal ink-jet printer
US5610644A (en) * 1992-12-22 1997-03-11 Hewlett-Packard Company Thermal ink-jet pen with a plastic/metal attachment for the cover
US5451995A (en) * 1992-12-22 1995-09-19 Hewlett-Packard Company Rigid loop case structure for thermal ink-jet pen
US5637166A (en) * 1994-10-04 1997-06-10 Hewlett-Packard Company Similar material thermal tab attachment process for ink-jet pen
US5896153A (en) * 1994-10-04 1999-04-20 Hewlett-Packard Company Leak resistant two-material frame for ink-jet print cartridge
US5751323A (en) * 1994-10-04 1998-05-12 Hewlett-Packard Company Adhesiveless printhead attachment for ink-jet pen
US5538586A (en) * 1994-10-04 1996-07-23 Hewlett-Packard Company Adhesiveless encapsulation of tab circuit traces for ink-jet pen
US5686949A (en) * 1994-10-04 1997-11-11 Hewlett-Packard Company Compliant headland design for thermal ink-jet pen
JP2927687B2 (ja) * 1994-10-25 1999-07-28 株式会社バンダイ 成形方法及び成形装置
US5632367A (en) * 1995-01-23 1997-05-27 Mars, Incorporated Validation housing for a bill validator made by a two shot molding process
US6243117B1 (en) * 1995-05-12 2001-06-05 Lexmark International, Inc. Print head cartridge and method of making a print head cartridge by one-shot injection molding
US5686039A (en) * 1995-06-30 1997-11-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Methods of making a catalytic converter or diesel particulate filter
US5845365A (en) 1996-01-05 1998-12-08 The Grigoleit Company Method for manufacturing an indicator knob and a knob
JP2981422B2 (ja) * 1996-04-26 1999-11-22 株式会社バンダイ 成形装置及び成形方法並びに成形物
KR100209516B1 (ko) * 1997-02-05 1999-07-15 윤종용 잉크젯 프린트 헤드의 잉크 저장 장치 및 방법
JPH11157092A (ja) 1997-11-26 1999-06-15 Bridgestone Corp インクジェットプリンタ用部材の製造方法
US20010018979A1 (en) * 1997-12-10 2001-09-06 Lucent Technologies Inc. Device and method of forming a unitary electrically shielded panel
US6183072B1 (en) 1998-04-29 2001-02-06 Hewlett-Packard Company Seal using gasket compressed normal to assembly axis of two parts
CN1112287C (zh) * 1998-12-10 2003-06-25 特里萨控股股份公司 用于身体保养领域的塑料制品
US6264313B1 (en) 1999-09-10 2001-07-24 Nypro, Inc. Fluid delivery manifold and method of manufacturing the same
AUPQ455999A0 (en) 1999-12-09 2000-01-06 Silverbrook Research Pty Ltd Memjet four color modular print head packaging
US7182441B2 (en) 1999-12-09 2007-02-27 Silverbrook Research Pty Ltd Printhead module
AU2005200944B2 (en) * 1999-12-09 2006-03-30 Memjet Technology Limited Printhead Assembly Having Two-Shot Ink Supply Molding
AU767236B2 (en) * 1999-12-09 2003-11-06 Memjet Technology Limited An ink supply device for a four color modular printhead
US7677698B2 (en) 1999-12-09 2010-03-16 Silverbrook Research Pty Ltd Modular printhead assembly with reservoir mounted printhead modules
DE19962662B4 (de) * 1999-12-23 2005-12-01 3T Supplies Ag Tintenkassette und Verfahren zum Herstellen einer Tintenkassette
US20020058122A1 (en) * 2000-11-06 2002-05-16 Tsuyoshi Arai Insert molded product
US6536887B2 (en) * 2001-04-25 2003-03-25 Hewlett-Packard Company Over-molded regulator bag for an ink delivery system
US6823624B2 (en) 2001-07-17 2004-11-30 S.I.T., Inc. Plastic article with protuberance
KR100453057B1 (ko) 2002-09-06 2004-10-15 삼성전자주식회사 잉크젯 프린터에 있어서 인쇄제어방법
US6817707B1 (en) 2003-06-18 2004-11-16 Lexmark International, Inc. Pressure controlled ink jet printhead assembly
US7036188B1 (en) 2004-03-24 2006-05-02 The Grigoleit Company Composite knob with light pipe leakage barrier
US20050227043A1 (en) * 2004-04-08 2005-10-13 Lear Corporation Two-shot polymeric component with wrapped edge and a method of producing same
US7533976B2 (en) * 2005-04-27 2009-05-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Sealing component defining first, second, and third seals
US7992961B2 (en) * 2006-03-31 2011-08-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink-jet head
US8439494B2 (en) 2007-11-02 2013-05-14 Seiko Epson Corporation Liquid ejecting head, method for making the same, and liquid ejecting apparatus
JP5472574B2 (ja) * 2008-02-21 2014-04-16 セイコーエプソン株式会社 液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置
JP5019061B2 (ja) * 2008-03-06 2012-09-05 セイコーエプソン株式会社 液体噴射ヘッド及びその製造方法並びに液体噴射装置
JP2010094973A (ja) * 2008-09-22 2010-04-30 Seiko Epson Corp 液体噴射ヘッドの製造方法
US8251497B2 (en) 2008-12-18 2012-08-28 Eastman Kodak Company Injection molded mounting substrate
JP5565029B2 (ja) * 2010-03-29 2014-08-06 セイコーエプソン株式会社 液体容器および液体消費装置
JP6525728B2 (ja) * 2015-05-25 2019-06-05 キヤノン株式会社 液体供給部材の製造方法
JP6525729B2 (ja) * 2015-05-25 2019-06-05 キヤノン株式会社 モールド部品、モールド部品の製造方法、および金型

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2609570A (en) * 1951-01-22 1952-09-09 Elmer L Danielson Method for forming a multipart plastic article
US2716623A (en) * 1951-03-13 1955-08-30 Tator Kenneth Method of insulating a short section of an electric cable
NL179776C (nl) * 1978-07-17 1986-11-03 Sumitomo Electric Industries Werkwijze voor het verbinden van hoogspanningskabels.
US4422995A (en) * 1981-12-07 1983-12-27 Husky Injection Molding Systems Ltd. Method and apparatus for molding hollow, slender workpieces
JPS58194549A (ja) * 1982-05-10 1983-11-12 Canon Inc インクジェット装置
NO152118C (no) * 1983-05-09 1985-08-07 Svein Groedum Fremgangsmaate for fremstilling av plastbelagt fargevalse til trykkpresse
US4507338A (en) * 1983-06-30 1985-03-26 Polymer Projections, Inc. Container comprising a polysulfone resin layer with a cellular resin core
US4568954A (en) * 1984-12-06 1986-02-04 Tektronix, Inc. Ink cartridge manufacturing method and apparatus
GB8526456D0 (en) * 1985-04-23 1985-11-27 L S R Baby Products U K Ltd Nipple
US4876915A (en) * 1986-08-09 1989-10-31 Toyoda Gosei Co., Ltd. Steering wheel
JPH0195018A (ja) * 1987-10-07 1989-04-13 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 凹凸面模様入り成形品の製造法
FR2625179B1 (fr) * 1987-12-29 1990-06-15 Arques Verrerie Cristallerie Conditionnement, tel que bouteille, bocal ou autre recipient et joint d'etancheite pour ledit conditionnement
US4931811A (en) * 1989-01-31 1990-06-05 Hewlett-Packard Company Thermal ink jet pen having a feedtube with improved sizing and operational with a minimum of depriming
US5078817A (en) * 1989-07-12 1992-01-07 Sumitomo Bakelite Company Limited Process for producing printed container for food packaging
EP0419192B1 (en) * 1989-09-18 1994-04-20 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet head and ink jet recording apparatus
FR2661127B1 (fr) * 1990-04-23 1992-07-24 Moulage Automatique Sa Procede de moulage par injection bimatiere d'une capsule comprenant un insert.
US5280300A (en) * 1991-08-27 1994-01-18 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for replenishing an ink cartridge
US5359353A (en) * 1991-06-19 1994-10-25 Hewlett-Packard Company Spring-bag printer ink cartridge with volume indicator
US5515092A (en) * 1992-03-18 1996-05-07 Hewlett-Packard Company Two material frame having dissimilar properties for thermal ink-jet cartridge
JPH1133749A (ja) * 1997-07-22 1999-02-09 Showa Alum Corp 摩擦撹拌接合によるワークの接合方法
JPH1184147A (ja) * 1997-09-03 1999-03-26 Mitsubishi Rayon Co Ltd 光ファイバ及び照明装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE69210211D1 (de) 1996-05-30
US5464578A (en) 1995-11-07
US5953033A (en) 1999-09-14
US5684521A (en) 1997-11-04
EP0561051A3 (ja) 1994-01-12
EP0561051B1 (en) 1996-04-24
DE69210211T2 (de) 1996-11-28
EP0561051A2 (en) 1993-09-22
JPH0615690A (ja) 1994-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3244561B2 (ja) 密閉接合方法及びその接合構造
US5467118A (en) Ink cartridge for a hard copy printing or plotting apparatus
US6440352B1 (en) Liquid accommodating container providing negative pressure, manufacturing method for the same, ink jet cartridge having the container and ink jet recording head as a unit, and ink jet recording apparatus
US5874978A (en) Method for filling and fabricating ink jet cartridge
CA2178883C (en) Ink container, manufacturing method therefor, ink jet cartridge and ink jet apparatus
AU704208B2 (en) Liquid container, manufacturing method, ink jet cartridge, and ink jet recording apparatus
US5949456A (en) Valve for recording liquid supply port
CN101850660B (zh) 液体容器
JP2003103797A (ja) 液体収納容器、液体収納容器の接続ユニット、並びにインクジェット記録装置
JPH10119314A (ja) 液体吐出ヘッドユニットの結合方法、液体吐出ヘッドユニットおよび液体吐出カートリッジ
EP0705701A2 (en) Similar material thermal tab attachment process for ink-jet pen
US6097411A (en) Ink jet apparatus, ink jet cartridge and ink jet head having a construction which improves ink jet head integrity
JPH1044454A (ja) 液体収納容器、該液体収納容器の製造方法、インクタンクとインクジェットヘッドとを一体化したインクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置
US7814732B2 (en) Liquid containing bag, liquid cartridge, image forming device, and sealing method and sealing apparatus for the liquid containing bag
JP2001322285A (ja) インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置
JPH08323996A (ja) インクジェットプリンタ
JP2005022229A (ja) 圧力緩衝器及びその製造方法、並びにインクジェット式記録装置
JP6971563B2 (ja) 液体供給ユニットの製造方法および液体吐出ヘッドの製造方法
JP7551345B2 (ja) 液体吐出カートリッジの製造方法及び液体吐出ヘッド
JP2002079682A (ja) インクジェット記録ヘッドおよび該インクジェット記録ヘッドの製造方法
KR19990007209A (ko) 잉크제트 방식의 프린트 카트리지 몸체
JPH0760981A (ja) インクジェット記録装置
JPH1095130A (ja) 液体収納容器及び該液体収納容器を備えるインクジェットカートリッジ及び該インクジェットカートリッジを備えるインクジェット記録装置
JPH08309782A (ja) 液体噴射記録ヘッド製造用のトランスファー成形型および液体噴射記録ヘッドの製造方法
TW200408546A (en) Ink jet cartridge structure

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees