JP3240230B2 - ラス型枠端部用補助部材およびラス型枠の組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも両側端に略
Ｕ字状のリブを有する型枠用ラスを使用するために、コ
ンクリート表面が凹凸の粗面となる基礎や地中梁におい
て、地上に露出する部分を、合板型枠の場合と同様な平
滑面とするためのラス型枠端部用補助部材、およびこの
ラス型枠端部用補助部材を使用したラス型枠の組立方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にラス型枠と称されるものは、両側
端およびその間に、一定のピッチで略Ｕ字状のリブを有
する型枠用ラス（金網）を堰板に使用した型枠である。
このラス型枠は使用する型枠用ラスが金網状であるた
め、コンクリートを打設した際、コンクリート中の余分
な水分が短時間に排出されるので硬化が早く、密実な躯
体が仕上がる点で優れている。

【０００３】又、コンクリート打設後においては、堰板
である型枠用ラスを解体せず残置することから、特に脱
型等における時間短縮を中心に、型枠工事の工期短縮に
大きく貢献できる。

【０００４】更に、堰板に使用する型枠用ラスをはじめ
とした資材の軽量化が図れることから、職工の老齢化や
運搬コストの上昇にも対応できることなどが評価され、
基礎や地中梁の型枠として近年急速に普及してきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述のラス型枠は、堰
板に使用する型枠用ラスが金網状であるため、利点であ
った水分の流出が、同時に型枠近くのコンクリートのセ
メント分をも流出させると共に、網目付近がセメントペ
ーストの流出により窪み、或いはセメントペーストが付
着堆積するので、コンクリート表面は凹凸のある粗雑な
仕上となる。又、型枠用ラスを残置するため、そのリブ
や網目そのものも凹凸を生じる原因となる。

【０００６】一方で、合板型枠は表面処理技術の向上や
組立精度の向上などに伴い、工費節減を目的としたコン
クリート打設後にモルタル仕上げをしない打ち放し工法
に多く使用されるようになってきた。ラス型枠は、前記
のごとく仕上げ上の問題を生じることから、主に基礎や
地中梁といった完全に地中に隠れる部分の型枠に利用さ
れることが殆どであった。

【０００７】例えば図１４に示すように、天端近くが地
上に露出する地中梁Ｅ１の場合、少なくとも露出部分Ｅ
４に該当する型枠上部は、合板型枠を使用した打ち放し
工法による良好な面粗度が必要となる。しかし、コンク
リート表面に凹凸を生じるラス型枠を使用すると、コン
クリート表面の凹凸を補修するために行う脱型後のモル
タル仕上げＥ５が別途必要となり（図１５）、工費の上
昇につながってしまう。従って、図１４の場合には、昨
今の工費削減傾向に反することから、ラス型枠が採用さ
れることは極めて希であった。

【０００８】そこで、ラス型枠をできる限り多用する方
法として、露出部分Ｅ４が生じる一方の側を合板型枠、
隠蔽される他方の側をラス型枠、というように両者を併
用する方法が考えられる。

【０００９】しかし、このような併用方法では、一部の
脱型が合板型枠使用のため遅れ、結局ラス型枠における
工期短縮のメリットが損なわれる。又、通常は、木材中
心の合板型枠と金属中心のラス型枠とでは、材料や工法
の違いから、型枠工事の工種（発注区分およびそれに伴
う施工業者）が分離されていることが多い。

【００１０】更に、両者を併用した工事として、それぞ
れの工種ごとに片面ずつの工事として分離することは、
理論的に可能であるが、両面でひとつの型枠をなす以
上、両者の型枠組立作業が可能な多能工を抱えるひとつ
の工事業者が請け負わない限り、両者を分離発注したと
きの責任区分の分離までは現実問題として難しく、又厄
介であり、実際の建築現場においては採用され得るもの
ではない。

【００１１】しかも現在は、前記の多能工が最近の技能
職不足により、確保できている工事業者は非常に希であ
るのが現状である。従って、一部分にのみ必要な良好な
面粗度を確保するため、粗雑な面粗度でも十分な他の多
くの部分の型枠をも合板型枠にせざるを得ず、ラス型枠
使用の利点が得られなかった。

【００１２】又、図１６のように、完全に隠ぺいされる
地中梁Ｅ１と、その上に続く壁体Ｅ２が地上に露出し、
しかも壁体Ｅ２と地中梁Ｅ１の表面がスラブＥ３などに
よって分断されることなく、壁体Ｅ２の少なくとも一方
の壁面Ｅ６が地中梁Ｅ１と連続面をなす場合がある。

【００１３】この場合には、地中に隠蔽される地中梁Ｅ
１の型枠工事において、ラス型枠を採用するのに一見何
等問題ないようであっても、次のように前記と同様な問
題が生じる。通常、このような地中梁Ｅ１と壁体Ｅ２の
コンクリート工事の順序は、地中梁Ｅ１と壁体Ｅ２を分
離して行うことが多い。

【００１４】この時には、型枠組立、コンクリート打設
および養生、型枠解体の一連の手順を地中梁Ｅ１および
壁体Ｅ２についてそれぞれ繰り返して行う。これらの型
枠を合板型枠で行う場合は、図１８に示すように，壁体
Ｅ２の型枠の組立の際、できあがった地中梁Ｅ１の天端
Ｅ８よりやや下方まで重ねて行い、地中梁Ｅ１と壁体Ｅ
２のコンクリート打ち継ぎ部Ｅ７の付近において、規定
の躯体幅Ｗ１を確保したり、同一面として段差を生じな
いにようにする。

【００１５】しかし、地中梁Ｅ１にラス型枠を使用する
と、コンクリート表面は面粗度が粗雑で凹凸が生じる。
そのために、図１８に示すように、その上に続く壁体Ｅ
２を合板型枠Ｈで組み立てる際、ラス型枠による凹凸表
面の凸部によって、規定の寸法よりやや大きめの躯体幅
Ｗ２にせざるを得なくなり、前記のように地中梁Ｅ１の
表面に重ねることによる型枠精度を確保することが難し
くなる。

【００１６】即ち、隠蔽いされる地中梁Ｅ１において
も、その上に続く壁体Ｅ２の露出する表面Ｅ６が、地中
梁Ｅ１から連続しているような場合には、地中梁Ｅ１の
上部Ｅ４が地上に露出する場合と同様、少なくとも地中
梁Ｅ１の天端Ｅ８近くの一部を良好な面粗度に仕上げる
必要に迫られる。従って、図１４の場合と同様、ラス型
枠を使用してもメリットが得られないので、合板型枠を
用いることになる。

【００１７】以上のように、これまでラス型枠を使用す
る場合、良好な面粗度が必要なごく一部分のために、多
くの部分を合板型枠にせざるを得ず、ラス型枠の利点を
かなり減じさせてしまう点に問題があった。更に、前記
したような２つの工種が混合して施工される場合には、
その施工と管理上の問題が嫌われ、結局ラス型枠そのも
のが全く使用されないことも多かった。

【００１８】本発明は、前述のラス型枠の欠点である面
粗度の粗雑さの問題点を解決せんとするもので、コンク
リート打設の天端付近が地上に露出する場合や、連続し
た面を続いて合板型枠によって組み立てる場合のよう
に、特に端部で必要とされる良好な面粗度を確保し、容
易にラス型枠の使用可能範囲を拡大することを目的とす
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
発明は、前述の目的を達成するためのラス型枠端部様補
助部材の手段に関し、その手段は、平板状の堰板部と、
少なくとも両端部に略Ｕ字状のリブを有するラス型枠の
前記リブの深さに略相当する高さで、前記堰板部に連
続、断続の何れかにより１列以上設けられた接続用突起
と、前記堰板部に設けられた該接続用突起を前記ラス型
枠のＵ字状のリブに取り付ける手段、とを備えたことを
特徴とする。

【００２０】同請求項２記載の発明は、請求項１記載の
発明において、前記堰板の接続用突起、前記接続用突起
の折曲エッジの近傍の堰板の何れかに、略平行な貫通孔
を複数穿設して接続手段としたことを特徴とする。

【００２１】同請求項３記載の発明は、請求項１記載の
発明において、前記堰板部の中央部付近に、１列以上の
丸セパレーターを挿通可能な貫通孔を略直線状に複数穿
設して接続手段としたことを特徴とする。

【００２２】同請求項４記載の発明は、前述の問題点を
解決するためのラス型枠の組立方法に関し、その方法
は、少なくとも両端部に略Ｕ字状のリブを有するラス型
枠の前記リブの深さに略相当する高さで、平板状の堰板
部に連続、断続の何れかにより接続用突起を設けたラス
型枠端部用補助部材の前記接続用突起部に、ラス型枠の
前記リブを添着、重合し、ラス型枠端部用補助部材の取
付け手段によりラス型枠とを接続したことを特徴とす
る。

【００２３】

【作用】前記したごとく構成された本発明の請求項１記
載のラス型枠端部用補助部材は、平板状の堰板部に連
続、又は断続して設けられた接続用突起がラス型枠の端
部に取り付けられているので、この堰板部で仕上げられ
たコンクリート表面は、合板型枠で仕上げられたコンク
リート表面と同様な平滑で、良好な面粗度が得られる。

【００２４】そして、型枠用ラスのリブが添着または重
合可能となるよう前記リブの深さに略相当する高さを有
する接続的突起部が１列以上あるため、接続手段による
ラス型枠との接続が容易となる。

【００２５】請求項２記載のラス型枠端部用補助部材
は、堰板部に複数穿設された貫通孔に結束線等を挿通
し、接続用突起に添着または重合した型枠用ラスのリブ
を強固に結束固着することができるほか、この貫通孔を
利用して目地棒の固定や、続く合板型枠を接続する場合
の釘止め用穴とすることもできる。

【００２６】請求項３記載のラス型枠端部用補助部材
は、丸セパレーターを挿通可能な貫通孔が穿設されてい
るので、これに挿通した丸セパレーターにより、ラス型
枠全体を固定することができる。

【００２７】請求項４記載のラス型枠の組立方法は、ラ
ス型枠のリブに、前述のラス型枠端部用補助部材の接続
用突起を添着、重合して取り付け、取付け手段によって
ラス型枠とラス型枠端部用補助部材とが強固、確実に固
定できるものである。

【００２８】

【実施例】本発明の第１実施例を図１〜図３に基づいて
説明する。図１において、Ａは略Ｌ字状断面をなすラス
型枠端部用補助部材で、堰板部Ａ１と、接続用突起部Ａ
２は１枚の鉄板をＬ字状に折曲することによって形成さ
れ、Ａ４は折曲エッジ、Ａ５は板材のエッジで、貫通孔
Ａ６はエッジＡ４に沿って１列に穿設されている。

【００２９】図２は図１の実施例を使用して組み立て、
コンクリートを打設した状態を示す断面である。この図
に示すように、型枠用ラスＢの端部にあるリブＢ１を、
そのＵ字状断面の内側に接続用突起部Ａ２が内包される
よう重合し、結束線Ｃを貫通孔Ａ６に挿通して結束固着
されている。同図において、Ｄは埋め戻し後の地面のレ
ベル、Ｅはコンクリートであり、このコンクリートＥの
表面は、網目Ｂ２と堰板部Ａ２は同じ平面に仕上がる。
図３は図２の脱型した状態の断面である。

【００３０】次に、本発明の第２実施例を図４〜図６に
基づいて説明する。図４において、Ａは略Ｅ字状断面を
なすラス型枠端部用補助部材を示し、本実施例は、接続
用突起部Ａ２が堰板部Ａ１の両端のエッジＡ４、Ａ５に
おいて屈折されて一体成形されている。又、堰板部Ａ１
の中央部には略Ｌ字状の別の接続用突起部Ａ３が固着さ
れ、更に接続用突起部Ａ２の近傍の堰板部Ａ１に結束
後、釘止め用貫通孔Ａ６を設けてあり、その他の符号は
図１の実施例と同様な部分を示している。

【００３１】図５は図４の第２実施例を使用して組み立
て、コンクリートを打設した状態を示す断面で、図５も
図２と同様な組立方法であり、図６は図５の脱型した状
態の断面である。

【００３２】更に、本発明の第３実施例を図７〜図９に
基づいて説明する。図７において、Ａ７は丸セパレータ
ー用貫通孔であり、本実施例においては、接続用突起部
Ａ２が板材のヘアピン状の屈折により、堰板部Ａ１のエ
ッジＡ４、Ａ５よりやや中央部寄りの付近に２列設けら
れている。又、結束線Ｃ、針止め用の貫通孔Ａ６を接続
用突起部Ａ２およびエッジＡ４、Ａ５の近傍に設けてい
る。

【００３３】図８は図７の実施例を使用して組み立て、
コンクリートを打設した状態を示す断面で、型枠用ラス
Ｂとの接続方法においては前記した実施例と近似してい
るが、丸セパレーターＩおよびコンクリート打設天端Ｅ
８に目地棒Ｆを釘Ｇにより固着している。図９は図８の
脱型した状態の断面である。

【００３４】更に、本発明の第４実施例を、図１０〜図
１１に基づいて説明する。図１０の実施例は、図７の実
施例に比べ接続用突起部Ａ２、Ａ３の幅がやや広くＵ字
状になっており、結束線Ｃ、針止め用の貫通孔Ａ６が接
続用突起部Ａ２、Ａ３、並びに接続用突起部Ａ２、Ａ３
の両側の堰板部Ａ１とエッジＡ４、Ａ５側に設けられて
いる。

【００３５】図１１は図１０の実施例を使用して組み立
て、コンクリートを打設した状態を示す断面で、型枠用
ラスＢとの接続方法において、結束線Ｃを使用する点で
前記した実施例と同様であるが、幅の広い一方の接続用
突起部Ａ２の内側にリブＢ１を内包するように重合して
いる。

【００３６】又、接続用突起部Ａ２は、コクリートＥ側
と反対側に突出するよう組み立てられ、これに従ってリ
ブＢ１も、コンクリートＥ側と反対側に突出するよう組
み立てられる。更に、型枠用ラスＢを接続している側と
反対の接続用突起部Ａ３に対し、上方に接続される型枠
用合板Ｈ１、蓋をする役割の型枠用合板Ｈ２、および目
地棒Ｆがそれぞれ釘Ｇにより固着されている。

【００３７】又、本発明の第５実施例を、図１２〜図１
３に基づいて説明する。図１２において、Ａ８、Ａ９は
ラス型枠端部用補助部材Ａの堰板部Ａ１に形成された屈
曲部Ａ１０で生ずる段差部で、即ちこの堰板部Ａ１は２
ヶ所の屈曲部Ａ１０におい反対側に鈍角で屈曲し、その
両端に当たる段差部Ａ８、Ａ９は互いに平行な平面をな
している。

【００３８】しかも、段差部Ａ８、Ａ９が作る平面の距
離（段差）Ａ１１は、型枠用合板Ｈ１の厚さに等しくな
っており、又接続用突起部Ａ２、Ａ３は、図７の実施例
と同様ヘアピン状であって、堰板部Ａ１から互いに反対
側に突出している。そして、結束線、針止め用貫通孔Ａ
６についても図７とほぼ同様に設けられている。

【００３９】図１３は図１２の実施例を使用して組み立
て、コンクリートを打設した状態を示す断面で、図１３
における型枠用ラスＢとの接続は、図８と全く同じであ
り、上方に接続される型枠用合板Ｈ１、および目地棒Ｆ
の固着方法も図８と同様である。

【００４０】本実施例は、堰板部Ａ１が側端部Ａ８から
Ａ９にかけて途中で屈曲して段差をもった形状をなすた
め、下方の型枠用ラスＢのコンクリート表面と、上方の
型枠用合板Ｈ１の外側の面Ｊを同一面にすることがで
き、補強材を共用することができ、ラス型枠と合板型枠
の上下併用工法が可能となる。（この場合は、両面一対
の型枠が同一工種であるため、施工管理上の難点はほと
んどない。）

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のラス型枠端
部用補助部材を使用すると、地中梁等において、天端付
近のごく一部分が地上に露出する場合に、必要とされる
良好な面粗度を必要な部分だけ確保することができ、そ
れ以外の隠ぺい部分は従来どおりラス型枠を使用するこ
とができる。

【００４２】従って、合板型枠との混合施工における多
能工の確保や施工管理上の問題点を生じることがなく、
これまでのようにラス型枠の利点を減じることがない。
又、ラス型枠を使用した部分から合板型枠を接続する際
に、ラス型枠の粗雑な面粗度に起因する合板型枠の組み
立てにおいて生ずる精度の劣化を防止することができ
る。

【００４３】それと共に、ラス型枠と合板型枠の接続が
簡便で精度を損なうことがなく、両者の接続器具的機能
をも果たすことができる等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のラス型枠端部用補助部材の
斜面図である。

【図２】図１の第１実施例の使用状態（組立およびコン
クリート打設状態）を示す断面図である。

【図３】図２の脱型後の状態を示す断面図である。

【図４】本発明の第２実施例のラス型枠端部用補助部材
の斜面図である。

【図５】図４の実施例の使用状態（組立およびコンクリ
ート打設状態）を示す断面図である。

【図６】図５の脱型後の状態を示す断面図である。

【図７】本発明の第３実施例のラス型枠端部用補助部材
の斜面図である。

【図８】図７の実施例の使用状態（組立およびコンクリ
ート打設状態）を示す断面図である。

【図９】図８の脱型後の状態を示す断面図である。

【図１０】本発明の第４実施例のラス型枠端部用補助部
材の斜面図である。

【図１１】図１０の実施例の使用状態（組立およびコン
クリート打設状態）を示す断面図である。

【図１２】本発明の第５実施例のラス型枠端部用補助部
材の斜面図である。

【図１３】図１２の実施例の使用状態（組立およびコン
クリート打設状態）を示す断面図である。

【図１４】地中梁の一部が地上に露出する場合の躯体断
面図である。

【図１５】図１４の場合の従来のラス型枠使用状態を示
す断面図である。

【図１６】隠蔽される地中梁と、露出する壁体が連続し
ている場合の躯体断面図である。

【図１７】図１６の場合の従来の合板型枠使用状態を示
す断面図である。

【図１８】図１６の場合の従来のラス型枠使用状態を示
す断面図である。

【符号の説明】 Ａ ラス型枠端部用補助部材 Ａ１ 堰板部 Ａ２、Ａ３ 接続用突起部 Ａ４、Ａ５ エッジ Ａ６ 貫通孔（結束線、針止め用） Ａ７ 貫通孔（丸セパレーター用） Ａ８、Ａ９ 段差部 Ａ１０ 屈曲部 Ｂ 型枠用ラス Ｂ１ リブ Ｂ２ 網目

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 9/00 101 E04G 9/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の堰板部と、少なくとも両端部に
   略Ｕ字状のリブを有するラス型枠の前記リブの深さに略
   相当する高さで、前記堰板部に連続、断続の何れかによ
   り１列以上設けられた接続用突起と、前記堰板部に設け
   られた該接続用突起を前記ラス型枠のＵ字状のリブに取
   り付ける手段、とを備えたことを特徴とするラス型枠端
   部用補助部材。
2. 【請求項２】 前記堰板の接続用突起、前記接続用突起
   の折曲エッジの近傍の堰板の何れかに、略平行な貫通孔
   を複数穿設して接続手段としたことを特徴とする請求項
   １記載のラス型枠端部用補助部材。
3. 【請求項３】 前記堰板部の中央部付近に、１列以上の
   丸セパレーターを挿通可能な貫通孔を略直線状に複数穿
   設したことを特徴とする請求項１記載のラス型枠端部用
   補助部材。
4. 【請求項４】 少なくとも両端部に略Ｕ字状のリブを有
   するラス型枠の前記リブの深さに略相当する高さで、平
   板状の堰板部に連続、断続の何れかにより接続用突起を
   設けたラス型枠端部用補助部材の前記接続用突起部に、
   ラス型枠の前記リブを添着、重合し、ラス型枠端部用補
   助部材の取付け手段によりラス型枠とを接続したことを
   特徴とするラス型枠の組立方法。