JP3392132B1 - 型枠用セパレータ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠システム並びにコンクリートの打設方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 コンクリート内部に配筋される鉄筋とセパレ
ータとの干渉を排除して、自由は配筋施工を可能とし、
サイディングボードの取り付けを容易に行う。 【解決手段】 対向して平行に配設される一対の型枠パ
ネル１，１が、上下方向，長手方向に連接されてコンク
リート打設用の空間を形成するコンクリート打設用型枠
に用いられる型枠用セパレータであって、型枠パネル
１，１の対向面間に架設されるセパレータ本体１１と、
セパレータ本体１１の両端に形成された、型枠パネル
１，１にそれぞれ嵌着される一対の嵌着部１２，１３と
を備え、嵌着部１２，１３が、それぞれ、対向する二枚
の板部材と、板部材を連結する連結部材からなり、この
嵌着部１２，１３の両端の板部材が、型枠パネル１，１
の両側面に露出する構成としてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、硬質発泡プラスチ
ック成形品からなる二枚一対の型枠パネルを、型枠用セ
パレータによって上下方向及び長手方向に連接し、住宅
の基礎コンクリート等として用いる技術に関し、特に、
セパレータを型枠パネルの上端又は下端の自由な位置に
嵌着可能とすることにより、コンクリート内部に配筋さ
れる鉄筋とセパレータとの干渉を排除して、自由な配筋
施工を可能とした型枠用セパレータ、型枠パネル及びコ
ンクリート打設用型枠システム並びにコンクリートの打
設方法に関する。

【０００２】また、本発明は、型枠パネルを連接するセ
パレータの両端面を、型枠パネル側面に露出させるとと
もに、この露出面を釘打ち等が可能な材質によって構成
することで、サイディングボード等の取付けをきわめて
容易に行えるようにし、型枠パネルの美麗仕上げを簡易
かつ自由に行えることを可能とした型枠用セパレータ、
型枠パネル及びコンクリート打設用型枠システム並びに
コンクリートの打設方法に関する。

【０００３】

【従来の技術】近年、省エネルギ−の観点から、住宅の
高気密，高断熱化の気運は年々高まりつつあり、多くの
ハウスメ−カ−，工務店から高気密，高断熱化に関する
工法が開発され、高気密，高断熱化住宅は確実に普及し
つつある。そして、住宅の基礎コンクリート部分につい
ても、種々の断熱材等が備えられ、高気密，高断熱化が
図られるようになってきている。

【０００４】一方、住宅の施工現場においては、施工に
携わる施工業者の高齢化や絶対数の不足の問題が深刻化
しており、住宅工法の簡略化、住宅品質の安定化が建築
業界における重要な課題となっている。このため、住宅
の基礎コンクリートの施工作業についても、工法の簡略
化等の要請が高まっている。

【０００５】ところで、従来から住宅の基礎コンクリー
トの工事にはコンクリート打設用の型枠を用いた工法が
採られている。ここで、このようなコンクリート基礎工
法で用いられるコンクリ−ト打設用の型枠材としては、
一般的に合板，金属板あるいはコンクリ−トパネル等が
用いられている。

【０００６】しかしながら、合板や金属板等からなる型
枠材では、型枠材自体の重量が非常に大きく、型枠の搬
入，施工に多大な労力を要するうえに、型枠を用いた施
工作業にあたっても熟練した技術が必要であった。しか
も、このような型枠材を用いた従来のコンクリート打設
工法では、型枠材は、コンクリ−トの打設養生後に脱型
され、繰り返し使い回されるようになっており、型枠の
脱型作業が必要となる上、脱型された型枠の洗浄，保管
等の作業も別途必要であった。このように、従来のコン
クリート打設工法では、基礎工事全体の作業に多大な時
間と労力を要するという問題があった。

【０００７】そこで、このような問題を解決するため
に、近年、硬質発泡プラスチック等を素材とした軽量断
熱型枠材が一般に普及するようになってきた。図１３及
び図１４は、この種の軽量断熱型枠を示しており、図１
３は、軽量断熱型枠を組み立てた状態の斜視図であり、
図１４は、図１３に示す軽量断熱型枠を用いてコンクリ
ートを打設した状態を示す要部断面正面図である。

【０００８】これらの図に示すように、これまでの軽量
断熱型枠は、硬質発泡樹脂成形体からなる型枠パネル１
０１，１０１を相対向させ、この型枠パネル１０１，１
０１の対向面間のほぼ中央に、樹脂成形品又は金属材料
等からなるセパレータ１１０を架設，装着して一体的に
接続し、これを上下方向及び長手方向に連接することに
よって型枠構造を形成し、コンクリート打設用の型枠材
として使用するものである。

【０００９】ここで、このような軽量断熱型枠を用いた
コンクリートの打設工法は、図１４に示すように、ま
ず、土面１７０を掘削して形成した根切り穴に、砕石，
割栗１７１及び捨てコンクリート１７２を打ち、この
捨てコンクリート１７２の上にコンクリ−ト基礎のフ−
チング部分に当たるベ−スコンクリ−ト１５０を、図示
しない型枠板を用いて打設，養生し（養生後、型枠は脱
型）、次いで、ベースコンクリート１５０上に墨だし
を行い、墨だしに沿って、セパレータ１１０で連結し
た型枠パネル１０１，１０１を配列するとともに、配筋
（縦配筋１６１，横配筋１６２）の配筋作業を行いなが
ら、所望の基礎高さ及び長さまで型枠パネル１０１，１
０１を連接し、その後、この型枠パネル１０１，１０
１が形成する空間にコンクリートを打設して布基礎１５
１を形成する方法となっている。なお、図示しないが、
完成した布基礎の型枠パネル１０１，１０１の表面に
は、モルタル材やサイディングボードにより、美麗仕上
げがなされる。

【００１０】このような軽量断熱型枠材は、主に硬質発
泡プラスチックからなる型枠パネルを型枠材として使用
するものであり、従来の合板、金属型枠材に比べ軽量で
持ち運びが容易であり、かつ、加工性にも優れ、現場で
の切削作業も簡単に行えることから、型枠の組立作業に
従来のような熟練作業を必要とせず、施工期間の短縮が
図れるといった利点がある。また、このような軽量断熱
型枠材は、型枠パネルが硬質発泡プラスチック材からな
ることから、断熱材としても兼用されるようになってお
り、図１４に示すように、コンクリ−ト打設後はそのま
ま型枠パネルが布基礎の表面に残され、断熱材として機
能するようになっている。

【００１１】このため、コンクリ−トの打設と同時に断
熱基礎構造が得られるとともに、従来の合板型枠のよう
な脱型の工程も必要としないことから、さらに施工期間
の短縮を図ることが可能であった。このような理由か
ら、近年は種々の軽量断熱型枠材に関する技術が考案，
提供されており、主な軽量断熱型枠材の構造としては、
例えば、実公平２−２７０４８号における型枠板と接合
部分を一体成形したブロック構造状のものや、特開平６
−１２９０９９号のように型枠板に接合部材を装着する
ことで型枠構造を提供するものなどがある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の型枠構造では、セパレータが型枠パネルの対
向面間のほぼ中央に架設されるようになっていたため、
セパレータがコンクリート打設空間に配設される配筋、
特に横配筋と干渉してしまい、配筋の施工作業が煩雑と
なる上に、組鉄筋構造については使用することができな
いという問題が生じていた。

【００１３】一般に、住宅におけるコンクリート基礎で
は、強度確保のために打設されるコンクリート内部に鉄
筋構造が配設されるようになっており、この種の鉄筋構
造は、通常、捨てコンクリートの打設後に基礎部分に配
筋されて、ベースコンクリートの打設によって固定され
るようになっている。このようなコンクリート基礎内部
の鉄筋構造は、通常、一定間隔で配列された縦配筋と横
配筋が十字状に交差するように配設されるもので、特に
縦配筋と横配筋をあらかじめ溶接固定した組鉄筋と呼ば
れるものを、基礎コンクリート上に配設する施工法方が
一般的となっている。

【００１４】ところが、図１３及び図１４に示したよう
な、従来の軽量断熱型枠の構造では、セパレータ１１０
が型枠パネル１０１，１０１の対向面間のほぼ中央に架
設されるようになっていたため、縦配筋１６１を避けな
がら型枠構造を組み立てていくことは可能であったが、
横配筋１６２については、セパレータ１１０を避けるこ
とは構造的に困難であった。このため、あらかじめ配筋
構造を構築した後では横配筋１６２とセパレータ１１０
とが干渉してしまい、特に、組鉄筋による基礎構造を用
いると、横配筋がセパレータ１１０に接触するため、型
枠パネル１０１，１０１にセパレータ１１０が装着でき
ないという問題が生じた。

【００１５】そこで、図１３及び図１４で示したような
従来の軽量断熱型枠の施工においては、ベースコンクリ
ート１５０の打設前の配筋作業の際には、縦配筋１６１
のみを配筋しておき、ベースコンクリート１５０を打設
して最下段の型枠パネル１０１，１０１を施工した後に
横配筋１６２を配設，結束し、その後、上段の型枠パネ
ル１０１，１０１を積載して横配筋１６２の配設，結束
作業を繰り返して、布基礎部分のコンクリートを打設し
ていくという工法しか行えなかった。このように、従来
の軽量断熱型枠構造では、あらかじめ横配筋と縦配筋を
構築することはできず、特に、横配筋と縦配筋を溶接に
より組立てた組鉄筋を使用することは不可能であり、配
筋施工作業がきわめて煩雑となるという問題が発生し
た。

【００１６】さらに、このような従来の型枠構造では、
コンクリート打設後の型枠パネルの美麗仕上げも困難で
あるという問題があった。通常、コンクリートを打設し
て布基礎を形成した後は、完成した布基礎の型枠パネル
の表面に、美麗仕上げを施す必要があり、一般には、モ
ルタル材で表面を仕上げるか、又はサイディングボード
を型枠パネルの表面に取り付るようになっていた。

【００１７】しかし、軽量断熱型枠構造での型枠パネル
は、発泡樹脂成形体からなるため、釘打ちやねじ止めを
すると、型枠パネルが損壊して美麗用のサイディングボ
ードを固定することができず、サイディングボードは接
着剤を用いて取り付けなければならなかった。このた
め、接着剤の塗布，乾燥等が必要となり、美麗仕上げの
施工が煩雑かつ長時間にわたってしまい、結局基礎工事
全体の作業の完成が煩雑化，長期化してしまう問題が生
じた。

【００１８】なお、国際公開第ＷＯ９５／３２３４４号
には、コンクリート内に配筋される鉄筋をセパレータに
保持，挿通させる技術が提案されている。図１５〜図１
８は、この国際公開第ＷＯ９５／３２３４４号のセパレ
ータを示しており、図１５は、セパレータ単体の全体斜
視図を、図１６は、このセパレータを用いた型枠構造の
全体斜視図を示している。また、図１７は、この型枠構
造のコンクリート打設後の断面正面図を、さらに、図１
８は、コンクリート打設後の型枠構造にサィディングボ
ードを取り付けた状態の要部断面正面図を示している。

【００１９】これらの図に示すように、この国際公開第
ＷＯ９５／３２３４４号のセパレータ２１０は、薄板状
の中央部２１１の両端に、対向する矩形板状の端部２１
２，２１３が備えられ、この端部２１２，２１３が、そ
れぞれ中央部２１１に対して側面菱形状となるように配
設されている。

【００２０】端部２１２（２１３）の内側には、それぞ
れ、中央部２１１に対してＸ軸，Ｙ軸及びＺ軸方向に伸
張されたプレート部２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ（２
１３ａ，２１３ｂ，２１３ｃ）が備えられ、中央部２１
１と端部２１２（２１３）とを仕切って、型枠パネル２
０１を係合，保持する四つの空間を形成している。そし
て、中央部２１１の板部中央には、打設されるコンクリ
ートが流れる貫通孔２１１ａが複数穿設されるととも
に、この中央部２１１の上端縁及び下端縁には、それぞ
れ横配筋２６２が挿通，保持される凹部２１１ｂが複数
形成されている。

【００２１】このような構成からなるセパレータ２１０
によれば、図１６及び図１７に示すように、端部２１
２，２１３のそれぞれ内側に形成される空間に、型枠パ
ネル２０１の角部四隅が係合，保持され、型枠パネル２
０１が前後，上下に連接され、ベースコンクリート２５
０上に型枠構造を構築するようになっている。そして、
型枠構造内部に配設される横配筋２６２は、セパレータ
２１０の中央部２１１に形成した複数の凹部２１１ｂに
挿通，保持され、この状態でコンクリートが打設されて
布基礎２５１が形成されるようになっている。

【００２２】このように、国際公開第ＷＯ９５／３２３
４４号のセパレータでは、セパレータと横配筋との干渉
を積極的に利用して、横配筋の保持手段としてセパレー
タを用いるようにしたものであり、図１３及び図１４で
示した従来の型枠構造の問題点を解消し得るようにもみ
える。

【００２３】しかし、このセパレータでは、横配筋を、
セパレータに形成した凹部に挿通させなければならない
ため、横配筋の配設作業はセパレータ及び型枠パネルの
施工後になってしまい、横配筋と縦配筋の結束作業が不
要となる点を除いては、結局は、上述した従来の軽量断
熱型枠の施工と同様の問題を有していた。すなわち、こ
のセパレータを用いたとしても、型枠構築作業は、ま
ず、ベースコンクリートを打設して最下段の型枠パネル
を施工した後に、横配筋を配設してセパレータに挿通し
た後、上段の型枠パネルを積載して横配筋の配設，挿通
作業を繰り返す必要があった。

【００２４】このため、従来の軽量断熱型枠構造と同様
に、あらかじめ横配筋と縦配筋を構築することはでき
ず、横配筋をセパレータに挿通しなければならない分だ
け、配筋構造の設計が却って制約されることとなってし
まった。なお、このセパレータにおいては、横配筋と縦
配筋を溶接により組立てた組鉄筋を使用することはセパ
レータの構成上不可能であり、もともとこのセパレータ
ではそのような組鉄筋を使用することが想定されていな
い。

【００２５】また、このセパレータでは、コンクリート
打設後の美麗仕上げについては、セパレータの端部が型
枠パネルの側面に露出するようになっていたため、図１
８に示すように、型枠パネル２０１の表面に露出してい
るセパレータ２１０の両端部２１２，２１３に胴縁２０
４を釘打ち，ねじ止め等により固定し、この胴縁２０４
にサイディングボード２０５を釘打ち等によって取り付
けることは可能であった。

【００２６】しかし、このセパレータでは、セパレータ
２１０の両端部２１２，２１３が、取り付けられた型枠
パネル２０１の両側面から、その板厚分だけ突出してし
まい、胴縁２０４を取り付けると、胴縁２０４が桟木２
０３より突出してしまうため、型枠パネル２０１の外側
面にサイディングボード２０５を取り付けると、図１８
に示すように、サイディングボード２０５と胴縁２０４
に隙間Ｓが生じ、型枠パネル２０１を高さ方向に連接す
ればするほど、この隙間が拡大してしまうという問題が
生じた。しかも、この隙間が生じないように無理にサイ
ディングボードを取り付けようとすると、サイディング
ボードが湾曲してしまい、建築物の美観を損なうことと
なってしまった。

【００２７】本発明は、このような従来の技術が有する
問題を解決するために提案されたものであり、セパレー
タを型枠パネルの上端又は下端の自由な位置に嵌着可能
とすることによって、コンクリート内部に配筋される鉄
筋とセパレータとの干渉を排除して、自由な配筋施工を
可能とし、特に、組鉄筋を用いてあらかじめ配筋構造を
施工することができるとともに、型枠の最上段及び最下
段についても適用可能な型枠用セパレータ、型枠パネル
及びコンクリート打設用型枠システム並びにコンクリー
トの打設方法の提供を目的とする。

【００２８】また、本発明は、型枠パネルを連接するセ
パレータの両端面を、型枠パネル側面に露出させるとと
もに、この露出面を釘打ち等が可能な材質によって構成
することで、サイディングボード等の取付けをきわめて
容易に行えるようにし、型枠パネルの美麗仕上げを、簡
易かつ自由に行えることを可能とした型枠用セパレー
タ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠システム並
びにコンクリートの打設方法の提供を目的とする。

【００２９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の請求項１記載の型枠用セパレータは、対向して
平行に配設される一対の型枠パネルが、少なくとも上下
方向に連接されてコンクリート打設用の空間を形成する
コンクリート打設用型枠システムに用いられる型枠用セ
パレータであって、前記一対の型枠パネルの対向面間に
架設されるセパレータ本体と、このセパレータ本体の両
端に形成された、前記一対の型枠パネルにそれぞれ嵌着
される一対の嵌着部とを備え、前記一対の嵌着部のそれ
ぞれが、対向する二枚の板部材と、この板部材を連結す
る連結部材と、前記二枚の板部材のうち外側の板部材に
側板部を有するとともに、前記一対の嵌着部が上下方向
に配設された前記一対の型枠パネルの上端及び下端にそ
れぞれ嵌着されたとき、前記一対の嵌着部の両端板部材
が、嵌着された前記一対の型枠パネルの両側面にそれぞ
れ露出する構成としてある。

【００３０】また、請求項２記載の型枠用セパレータ
は、対向して平行に配設される一対の型枠パネルが、少
なくとも長手方向に連接されてコンクリート打設用の空
間を形成するコンクリート打設用型枠システムに用いら
れる型枠用セパレータであって、前記一対の型枠パネル
の対向面間に架設されるセパレータ本体と、このセパレ
ータ本体の両端に形成された、前記一対の型枠パネルに
それぞれ嵌着される一対の嵌着部とを備え、前記一対の
嵌着部のそれぞれが、対向する二枚の板部材と、この板
部材を連結する連結部材と、前記二枚の板部材のうち外
側の板部材に側板部を有するとともに、前記一対の嵌着
部が長手方向に配設された前記一対の型枠パネルの上端
又は下端に嵌着されたとき、前記一対の嵌着部の両端板
部材が、嵌着された前記一対の型枠パネルの両側面にそ
れぞれ露出する構成としてある。

【００３１】そして、請求項３では、前記連結部材は、
棒状部材からなり、また、請求項４では、前記一対の型
枠パネルが長手方向に連接される場合に、前記一対の嵌
着部が、長手方向に隣接する二つの前記一対の型枠パネ
ルに跨って嵌着されるようにしてある。

【００３２】さらに、請求項５では、前記一対の型枠パ
ネルが上下方向及び長手方向に連接される場合に、前記
一対の嵌着部が、上下方向及び長手方向に隣接する四つ
の前記一対の型枠パネルに跨って嵌着されるようにして
ある。

【００３３】このような構成からなる本発明の型枠用セ
パレータによれば、セパレータの一対の嵌着部が、連接
される型枠パネルの上端及び下端に嵌着されるので、型
枠パネル間に架設されるセパレータ本体が、連接される
複数の型枠パネルの各接合位置に位置することとなり、
型枠空間内に配設される横配筋と干渉することがなくな
る。これにより、コンクリート内部に配筋される鉄筋の
自由な配筋施工が可能となり、組鉄筋を用いてあらかじ
め配筋構造を施工することもできる。

【００３４】また、セパレータの嵌着部は、型枠パネル
の上端及び下端のいずれの位置においても嵌着可能であ
るので、互いに連接する複数の型枠パネルに跨ってセパ
レータを取り付けることもでき、型枠構造の直線性を確
保しつつ、セパレータの自由かつ容易な施工が行え、型
枠構造の設計の自由度も向上させることができる。さら
に、嵌着部に側板部を設けることによって、両端の板部
材が連結部材側に堅固に固着されるので、コンクリート
打設時に板部材が外側方向へ反ったり変形することがな
く、型枠パネルに膨らみが生ずることを確実に防止でき
る。

【００３５】ここで、セパレータの嵌着部を、縦断面ほ
ぼＵ字形状とすることも可能である。このようにする
と、セパレータが型枠パネルの上端面又は下端面から突
出することがなく、上下方向に連接される型枠パネルの
最上端や、長手方向に連接される型枠パネルの最下端に
もセパレータを嵌着させることができ、型枠構造をより
堅固に連接できるとともに、型枠構造の直線性も簡単か
つ確実に確保することができる。

【００３６】さらに、型枠パネルの最下端にセパレータ
を嵌着可能とすることにより、型枠保持用の桟木を省略
することができ、特にベースコンクリートの幅方向のス
ペースが少なく、桟木を設置できない場合等に好適であ
る。

【００３７】また、請求項６記載の型枠用セパレータで
は、前記一対の嵌着部の少なくとも前記型枠パネル側面
に露出する板部材が、ねじ，釘等の固定手段を固定可能
な部材からなる構成としてある。さらに、請求項７記載
の型枠用セパレータでは、前記一対の嵌着部の型枠パネ
ル側面に露出する板部材が、プラスチック樹脂からな
り、サイディングボードを固定可能とする構成としてあ
る。このような構成からなる本発明の型枠用セパレータ
によれば、型枠パネルの側面に露出したセパレータの嵌
着部の板部材に釘打ち等が可能となり、コンクリート打
設後の型枠パネルの美麗仕上げに際して、サイディング
ボードを釘，ねじ等により固定することができ、簡易か
つ迅速に型枠構造の美麗仕上げ施工を行うことができ
る。

【００３８】また、請求項８記載の型枠用セパレータで
は、前記板部材の型枠パネル側面に露出する面に、凹凸
模様を形成するようにしてある。このような構成からな
る本発明の型枠用セパレータによれば、型枠パネルの表
面にモルタル等の仕上げ材を塗布等する場合にも、仕上
げ材の密着性を向上させることができる。

【００３９】また、請求項９記載の型枠用セパレータで
は、前記嵌着部の連結部材に、上下方向に貫通する貫通
孔を備えている。このような構成により、特に最下段の
型枠パネルの下端に嵌着するセパレータを、貫通孔を介
して基礎コンクリート等に釘打ち等によって固定するこ
とができ、正確な型枠パネルの位置決めが行え、より迅
速かつ容易な施工作業が可能となる。

【００４０】

【００４１】請求項１０記載の型枠用セパレータでは、
前記嵌着部の内側の板部材を、外側の板部材より短尺に
してある。これにより、セパレータ全体の大きさをより
小型化することができる。

【００４２】請求項１１記載の型枠用セパレータでは、
前記嵌着部の上下方向の寸法合計が、型枠パネルの上下
方向の寸法合計に対して３０〜５０％としてあり、請求
項１２では、前記嵌着部の長手方向の寸法合計が、型枠
パネルの長手方向の寸法合計に対して２５〜４０％とし
てある。このような構成からなる本発明の型枠用セパレ
ータによれば、セパレータを型枠パネルに対して必要か
つ十分な数と大きさにすることができ、セパレータを必
要以上に大型化したり、多数設置することなく、型枠構
造に必要な強度を保持することができると同時に、コン
クリート打設時に型枠にかかる荷重を均等に分散するこ
とが可能となる。

【００４３】請求項１３記載の型枠パネルは、上記の型
枠用セパレータによって連接される型枠パネルであっ
て、上端側及び／又は下端側に、前記型枠用セパレータ
の嵌着部が嵌着する前記被嵌着部を備えた構成としてあ
る。請求項１４では、前記被嵌着部が、所定の間隔で複
数形成された構成としてあり、請求項１５では、前記被
嵌着部が、スリットを有する構成としてある。これによ
って、側面部を備えたセパレータが、それぞれ型枠パネ
ルの被嵌着部に、型枠上方又は下方から嵌着することが
できるようになる。

【００４４】請求項１６記載の型枠パネルでは、前記被
嵌着部が、上面と側面及び下面と側面に形成された凹部
からなり、この凹部のパネル側面の深さが、前記セパレ
ータの嵌着部の両端板部材の厚さとほぼ同じ深さに形成
するようにしてある。このように、被嵌着部を凹状に形
成することによって、被嵌着部がセパレータのストッパ
として機能するので、上下前後に連接される複数の型枠
パネルの位置ずれを防止することもでき、より正確かつ
直線性の高い型枠構造を簡単に構築することが可能とな
る。

【００４５】請求項１７記載の型枠パネルでは、前記被
嵌着部が、上下方向に隣接する二つの型枠パネルに跨っ
て形成するようにしてあり、請求項１８では、前記被嵌
着部が、長手方向に隣接する二つの型枠パネルに跨って
形成するようにしてある。さらに、請求項１９では、前
記被嵌着部が、長手方向及び上下方向に隣接する四つの
型枠パネルに跨って形成するようにしてある。このよう
な被嵌着部を設けることによって、型枠パネルに嵌着さ
れるセパレータを、例えば所定の等間隔などの所望の位
置に容易かつ確実に嵌着させることができ、型枠構造の
施工作業をより迅速かつ正確に行うことができる。

【００４６】そして、請求項２０記載のコンクリート打
設用型枠システムは、対向して平行に配設される一対の
型枠パネルを、請求項１，３〜１２のいずれかに記載の
型枠用セパレータを用いて、少なくとも上下方向に連接
してコンクリート打設用の空間を形成するようにしてあ
る。

【００４７】また、請求項２１記載のコンクリート打設
用型枠システムは、対向して平行に配設される一対の型
枠パネルを、請求項２〜１２のいずれかに記載の型枠用
セパレータを用いて、少なくとも長手方向に連接してコ
ンクリート打設用の空間を形成するようにしてある。

【００４８】さらに、請求項２２記載のコンクリート打
設用型枠システムは、対向して平行に配設される一対の
型枠パネルを、請求項１〜１２のいずれかに記載の型枠
用セパレータを用いて、上下方向及び長手方向に連接し
てコンクリート打設用の空間を形成するようにしてあ
る。

【００４９】このような構成からなる本発明のコンクリ
ート打設用型枠システムによれば、上述した本発明のセ
パレータを使用して、連接される型枠パネルの上端及び
下端にセパレータを嵌着させることによって、型枠パネ
ル間に架設されるセパレータを、連接した複数の型枠パ
ネルの各接合位置に位置させることができ、セパレータ
の干渉を受けることなく、型枠空間内に自由に横配筋を
配設させることができる。また、セパレータを、型枠パ
ネルの上端及び下端の任意の位置に嵌着させることによ
って、連接する複数の型枠パネルに跨ってセパレータを
取り付けること可能となり、型枠構造を自由に設計，施
工することができ、施工作業も迅速かつ容易に行うこと
ができる。

【００５０】さらに、上下方向に連接される型枠パネル
の最上端や、長手方向に連接される型枠パネルの最下端
にもセパレータを配設することができるので、型枠構造
をより堅固に連接することができるとともに、型枠構造
の直線性も簡単かつ確実に確保することができる。しか
も、型枠パネルの最下端にセパレータを嵌着可能とする
ことにより、型枠保持用の桟木を省略することができ、
特にベースコンクリートの幅方向のスペースが少なく、
桟木を設置できない場合等に好適である。

【００５１】また、請求項２３記載のコンクリート打設
用型枠システムは、前記セパレータによって係止される
前記型枠パネルの高さ方向の係止率が２０〜１００％と
なるようにしてあり、請求項２４では、前記セパレータ
によって係止される前記型枠パネルの水平方向の係止率
が２０〜５０％となるようにしてある。

【００５２】また、請求項２５では、前記一対の型枠パ
ネルが上下方向に連接される場合に、前記型枠用セパレ
ータを、上下方向に隣接する二つの前記一対の型枠パネ
ルに跨って嵌着した構成としてある。

【００５３】また、請求項２６では、前記一対の型枠パ
ネルが長手方向に連接される場合に、前記型枠用セパレ
ータを、長手方向に隣接する二つの前記一対の型枠パネ
ルに跨って嵌着した構成としてある。

【００５４】さらに、請求項２７では、前記一対の型枠
パネルが上下方向及び長手方向に連接される場合に、前
記型枠用セパレータを、長手方向及び上下方向に隣接す
る四つの前記一対の型枠パネルに跨って嵌着した構成と
してある。

【００５５】このような構成からなる本発明のコンクリ
ート打設用型枠システムによれば、被嵌着部を設けるこ
とによって、型枠パネルに嵌着されるセパレータを、例
えば所定の等間隔などの所望の位置に容易かつ確実に嵌
着させることができ、型枠構造の施工作業をより迅速か
つ正確に行うことができる。特に、凹部により構成され
る被嵌着部がセパレータのストッパとして機能するの
で、上下前後に連接される複数の型枠パネルの位置ずれ
も防止することができ、より正確かつ直線性の高い型枠
構造を簡単に構築することが可能となる。

【００５６】また、被嵌着部を構成する凹部によってセ
パレータの両端板部材が型枠パネルの側面から突出しな
いので、セパレータ嵌着後の型枠パネルの側面は、いわ
ゆる面一となり、型枠構造を保持する桟木に位置合わせ
したサイディングボードを取り付けた場合にも、サイデ
ィングボードと胴縁に隙間が生することもなく、型枠パ
ネルを高さ方向に自由に連接することができる。これに
よって、従来のセパレータのように、サイディングボー
ドと胴縁との間で隙間が拡大してしまうことも一切な
く、サイディングボードが湾曲して建築物の美観を損な
うこともない。

【００５７】さらに、請求項２８記載のコンクリート打
設用型枠システムは、前記型枠パネルの最下端に、当該
型枠パネルの両側面を保持する桟木を備えるとともに、
当該桟木を木材により形成してあり、請求項２９では、
この桟木を非腐敗素材により形成するようにしてある。

【００５８】このような構成からなる本発明のコンクリ
ート打設用型枠システムによれば、型枠パネルの最下端
を桟木で保持することで、本発明のセパレータとの併用
によって型枠パネルの配設作業や型枠構造の直線性の確
保をより簡易かつ確実に行え、型枠構造全体もさらに堅
固に連接されるようになる。

【００５９】また、特に桟木を非腐敗素材により形成す
ることで、木材製の桟木をする場合と比較して、土中に
埋めた桟木がシロアリ等の害虫の温床になる危険性がな
く、また、コンクリート打設後に桟木を取り外す必要も
ないので、作業負担の軽減を図ることが可能となる。

【００６０】請求項３０記載のコンクリートの打設方法
は、ベースコンクリートを打設する工程と、ベースコン
クリート上に、記載の型枠パネルを、請求項２〜１２の
いずれかに記載の型枠用セパレートで連接して長手方向
へ平行に複数配設する工程と、前記配設した型枠パネル
上に、一段又は複数段にわたって前記型枠パネルを積層
するとともに請求項１，３〜１２のいずれかに記載の型
枠用セパレータでこれら型枠パネルを連接することによ
って型枠構造を形成する工程と、前記型枠構造の空間に
コンクリートを打設する工程を有する打設方法としてあ
る。また、請求項３１では、前記ベースコンクリートを
打設する工程において、同時に配筋を行う打設方法とし
てある。このような構成からなる本発明のコンクリート
の打設方法によれば、型枠用セパレータ本体に干渉され
ることなく、型枠空間内に自由に横配筋を配設させるこ
とが可能となる。また、型枠構造を自由に設計，施工す
ることができ、施工作業も迅速かつ容易に行うことがで
きる。さらに、型枠構造をより堅固に連接することがで
きるとともに、型枠構造の直線性も簡単かつ確実に確保
することができる。

【００６１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の型枠用セパレー
タ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠システム並
びにコンクリートの打設方法の実施形態について、図面
を参照して説明する。 ［第一実施形態］まず、本発明の第一の型枠用セパレー
タ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠システムの
実施形態について図１〜図６を参照して説明する。図１
は、本発明の第一実施形態にかかる第一の型枠用セパレ
ータ（第一のセパレータ）を示す全体斜視図であり、図
２は、同じく第二の型枠用セパレータ（第二のセパレー
タ）を示す全体斜視図である。また、図３は、図１に示
す第一のセパレータを用いて本実施形態にかかるコンク
リート打設用型枠システムを組み立てた状態の斜視図で
あり、図４は、同じく、図１に示す第一のセパレータ及
び図２に示す第二のセパレータを用いて本実施形態にか
かるコンクリート打設用型枠システムを組み立てた状態
の斜視図である。さらに、図５は、本実施形態にかかる
コンクリート打設用型枠システムの概略正面図であり、
図６は、同じく概略側面図である。

【００６２】第一のセパレータ まず、図１に示す本実施形態の第一のセパレータについ
て説明する。第一のセパレータ１０は、図３及び図４に
示すように、対向して平行に配設される一対の型枠パネ
ル１，１を、上下方向及び長手方向に連接する接続部材
として機能するものであり、図１に示すように、型枠パ
ネル１，１の対向面間に架設されるセパレータ本体１１
と、このセパレータ本体１１の両端に形成された一対の
嵌着部１２，１３からなっている。

【００６３】セパレータ本体１１は、一対の型枠パネル
１，１の対向間の距離とほぼ等しい長さに形成されてお
り、一対の型枠パネル１，１間に架設されるようになっ
ている。本実施形態では、図１に示すように、このセパ
レータ本体１１を薄板状に形成し、板部の板面を水平方
向に向けて配設するとともに、その中央部分には、打設
されるコンクリートが流れる貫通孔１１ａが全体にわた
って四つ形成してある。なお、このセパレータ本体１１
は、一対の型枠パネル１，１の対向間を一定の強度で保
持可能に架設され、かつ、両端に嵌着部１２，１３を備
えるものであれば、本実施形態に示す薄板状に特に限定
されるものではなく、例えば、後述する第三実施形態の
ように棒板部材としたり、一又は二以上の棒状部材によ
り形成する等、適宜変更実施が可能である。

【００６４】このセパレータ本体１１の両端に備えられ
た一対の嵌着部１２，１３は、一対の型枠パネル１，１
にそれぞれ嵌着されるようになっており、本実施形態で
は、セパレータ本体１１と一体的に形成してある。この
一対の嵌着部１２，１３は、それぞれが、対向する二枚
の板部材１２ａ，１２ｂ（１３ａ，１３ｂ）と、この板
部材１２ａ，１２ｂ（１３ａ，１３ｂ）をほぼ中央で連
結する連結部材１２ｃ（１３ｃ）からなる、縦断面ほぼ
Ｈ字形状となっている。

【００６５】このＨ字形状の嵌着部１２，１３が、図３
及び図４に示すように、それぞれ上下方向に配設された
一対の型枠パネル１，１の上端及び下端にそれぞれ嵌着
されるようになっている。そして、型枠パネル１，１に
嵌着された嵌着部１２，１３の両端板部材１２ａ，１３
ａは、図３及び図４に示すように、一対の型枠パネル
１，１の両側面にそれぞれ露出するようになっている。

【００６６】ここで、この嵌着部１２，１３を含めて、
第一のセパレータ１０の材質としては、所定の強度をも
って形成されるものであれば、どのようなものであって
もよいが、一対の嵌着部１２，１３の少なくとも型枠パ
ネル１，１の側面に露出する板部材１２ａ，１３ａにつ
いては、ねじ，釘等の固定手段を固定可能な部材、例え
ば、ポリプロピレン，ポリエチレン等のプラスチック樹
脂により形成する。このような部材で形成することによ
り、型枠パネル１，１の側面に露出した板部材１２ａ，
１３ａに釘打ち等が可能となり、コンクリート打設後の
型枠パネル１，１の美麗仕上げに際して、サイディング
ボードを釘，ねじ等により固定することができ、従来の
ような接着剤等を用いることなく、簡易かつ迅速に型枠
構造の美麗仕上げ施工を行うことが可能となる。

【００６７】従って、一対の嵌着部材１２，１３の形状
は、少なくとも型枠パネル１，１の外表面に露出する板
部材１２ａ，１３ａが、サイディングボード固定用の
釘，ねじ等を固定可能な平板状であれば、他の部分につ
いては、特に本実施形態のものに限定されず、例えば棒
状部材からなるもの等であってもよく、また、第三実施
形態に示すように、側面部を備えるものであってもよ
い。

【００６８】第二のセパレータ 次に、図２に示す本実施形態の第二のセパレータについ
て説明する。第二のセパレータ２０は、図４に示すよう
に、対向して平行に配設される一対の型枠パネル１，１
の最上端に嵌着される接続部材であって、図２に示すよ
うに、型枠パネル１，１の対向面間に架設されるセパレ
ータ本体２１と、このセパレータ本体２１の両端に形成
された一対の嵌着部２２，２３からなっている。

【００６９】セパレータ本体２１は、第一のセパレータ
１０の場合と同様、一対の型枠パネル１，１の対向間の
距離とほぼ等しい長さに形成されており、一対の型枠パ
ネル１，１間に架設されるようになっている。本実施形
態では、図２及び図４に示すように、セパレータ本体２
１は、最上段の型枠パネル１，１の上端側から突出しな
い棒板状に形成してある。なお、セパレータ本体２１
は、一対の型枠パネル１，１の対向間を一定の強度で保
持可能に架設され、かつ、両端に嵌着部２２，２３を備
えるものであれば、本実施形態に示す形態に限定され
ず、例えば、後述する第三実施形態の棒板部材を複数連
結して構成したり、一又は二以上の棒状部材を組み合わ
せて構成する等、適宜変更実施が可能である。

【００７０】セパレータ本体２１の両端に備えられた一
対の嵌着部２２，２３は、一対の型枠パネル１，１にそ
れぞれ嵌着されるものであり、セパレータ本体２１と一
体的に形成してある。この一対の嵌着部２２，２３は、
図２に示すように、それぞれが、対向する二枚の板部材
２２ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）と、この板部材２２
ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）を上端側で連結する連結
部材２２ｃ（２３ｃ）からなる、縦断面ほぼＵ字形状と
なっている。このＵ字形状の嵌着部２２，２３が、図４
に示すように、上下方向の最上段に配設された一対の型
枠パネル１，１の上端にそれぞれ嵌着されるようになっ
ている。そして、この最上段の型枠パネル１，１に嵌着
された嵌着部２２，２３の両端板部材２２ａ，２３ａ
は、図４に示すように、一対の型枠パネル１，１の両側
面にそれぞれ露出するようになっている。

【００７１】ここで、この嵌着部２２，２３を含めた第
二のセパレータ２０の材質としては、上述した第一のセ
パレータ１０の場合と同様であり、型枠パネル１，１の
側面に露出する板部材２２ａ，２３ａについては、ポリ
プロピレン，ポリエチレン等のプラスチック樹脂によ
り、ねじ，釘等の固定手段を固定可能な部材により形成
する。これにより、型枠パネル１，１の側面に露出した
板部材２２ａ，２３ａに釘打ち等が可能となり、サイデ
ィングボードを釘，ねじ等により固定することができ
る。従って、一対の嵌着部材２２，２３の形状について
も、上述した第一のセパレータ１０の場合と同様、少な
くとも型枠パネル１，１の外表面に露出する板部材２２
ａ，２３ａが、サイディングボード固定用の釘，ねじ等
を固定可能な平板状であれば、他の部分は棒状等からな
るものであってもよい。

【００７２】そして、以上説明した第一のセパレータ１
０及び第二のセパレータ２０は、図６に示すように、そ
れぞれ、一対の型枠パネル１，１が長手方向に連接され
る場合には、一対の嵌着部１２，１３（２２，２３）
が、長手方向に隣接する二つの一対の型枠パネル１，１
に跨って嵌着されるようになっている。また、第一のセ
パレータ１０については、さらに、一対の型枠パネル
１，１が上下方向及び長手方向に連接される場合には、
図６に示すように、一対の嵌着部１２，１３が、上下方
向及び長手方向に隣接する四つの一対の型枠パネルに跨
って嵌着されるようになっている。

【００７３】このように、本実施形態の第一及び第二の
セパレータ１０，２０では、各セパレータの一対の嵌着
部１２，１３，２２，２３が、連接される型枠パネル
１，１の上端又は下端にそれぞれ嵌着されるようになっ
ているので、型枠パネル１，１間に架設されるセパレー
タ本体１１，２１が、図５に示すように、連接される複
数の型枠パネル１，１の各接合位置に位置することとな
り、後述するように、型枠空間内に配設される横配筋６
２と干渉することがなくなる。

【００７４】また、各セパレータ１０，２０の嵌着部１
２，１３，２２，２３は、型枠パネルの上端又は下端で
あれば、どの位置にも嵌着可能であり、互いに連接する
複数の型枠パネル１，１に跨ってセパレータ１０，２０
を取り付けることもでき、型枠構造の直線性を確保しつ
つ、セパレータ１０，２０の自由かつ容易な施工が行
え、型枠構造の設計の自由度も向上させることができ
る。なお、本実施形態では、後述するように、型枠パネ
ル１，１に複数の被嵌着部１ａを形成し、この被嵌着部
１ａに各セパレータ１０，２０を嵌着するようにしてあ
る。

【００７５】さらに、第二のセパレータ２０では、嵌着
部２２，２３が縦断面ほぼＵ字形状となっているため、
セパレータ２０が型枠パネル１，１の上端面から突出す
ることがなく、上下方向に連接される型枠パネルの最上
端であっても、自由にセパレータ２０を嵌着させること
ができ、型枠構造をより堅固に連接できるとともに、型
枠構造の直線性も簡単かつ確実に確保することが可能と
なる。

【００７６】型枠パネル 次に、型枠パネルについて説明する。型枠パネルは、型
枠用セパレータによって、上下方向及び長手方向に連接
されてコンクリート打設用の空間を形成する。まず、上
下方向に連接される一対の型枠パネル１，１は、図３及
び図４に示すように、上下方向に配設された一対の型枠
パネル１，１の上端及び下端に、それぞれ、複数の第一
のセパレータ１０の一対の嵌着部１２，１３が嵌着され
ることによって、一対の型枠パネル１，１が、上下方向
に一体的に連接されるようになっている。同時に、長手
方向に連接される一対の型枠パネル１，１は、図６に示
すように、長手方向に配設された一対の型枠パネル１，
１の少なくとも上端及び下端に跨って、第一のセパレー
タ１０の一対の嵌着部１２，１３が嵌着されることによ
って、一対の型枠パネル１，１が、長手方向に一体的に
連接される構成としてある。このように、第一のセパレ
ータ１０は、上下方向及び長手方向に隣接する四つの一
対の型枠パネル１，１の端部に跨って嵌着されて、四つ
の一対の型枠パネル１，１が一体的に連接されるように
なっている。

【００７７】一方、上下方向に連接される一対の型枠パ
ネル１，１のうち、最上段に配設される型枠パネル１，
１には、図４に示すように、最上段の型枠パネル１，１
の上端に、複数の第二のセパレータ２０の一対の嵌着部
２２，２３が嵌着されるようになっている。同時に、最
上段において長手方向に連接される一対の型枠パネル
１，１については、図６に示すように、長手方向に配設
された一対の型枠パネル１，１の少なくとも上端に跨っ
て、第二のセパレータ２０の一対の嵌着部２２，２３が
嵌着されることによって、一対の型枠パネル１，１が、
長手方向に一体的に連接される構成としてある。このよ
うに、第二のセパレータ２０は、長手方向に隣接する二
つの一対の型枠パネル１，１の端部にも跨って嵌着され
て、二つの一対の型枠パネル１，１が一体的に連接され
るようになっている。

【００７８】そして、本実施形態の一対の型枠パネル
１，１の上端側及び下端側には、各セパレータ１０，２
０の嵌着部１２，１３，２２，２３が嵌着される被嵌着
部１ａが複数形成してある。この被嵌着部１ａは、図３
及び図４に示すように、一対の型枠パネル１，１の各上
面と側面及び各下面と側面に形成された凹部となってい
る。この凹部は、パネル側面の深さが、嵌着されるセパ
レータ１０，２０の嵌着部１２，１３（２２，２３）の
両端板部材１２ａ，１３ａ（２２ａ，２３ａ）の厚さと
ほぼ同じ深さに形成してある。

【００７９】また、この凹部のパネル上面及び下面の深
さは、セパレータ１０，２０の嵌着部１２，１３，２
２，２３の連結部材１２ｃ，２２ｃの厚さより浅く形成
してあり、セパレータ１０，２０の連結部材１２ｃ，２
２ｃが、型枠パネル１，１の上端面及び下端面から突出
するようになっている。ただし、このパネル上面及び下
面の凹部の深さは、嵌着されるセパレータ１０，２０の
連結部材１２ｃ，２２ｃの厚さとほぼ同じくして、パネ
ルの上面又は下面のいずれか一方にのみ設けてもよく、
また、この上面及び下面の凹部については省略すること
もできる。そして、この被嵌着部１ａは、上下方向に隣
接する二つの一対の型枠パネル１，１に跨って形成され
るとともに、長手方向に隣接する二つの一対の型枠パネ
ル１，１に跨って形成され、長手方向及び上下方向に隣
接する四つの一対の型枠パネル１，１に跨って形成され
る構成としてある。

【００８０】このように被嵌着部１ａを設けることによ
って、型枠パネル１，１に嵌着されるセパレータ１０，
２０を、例えば所定の等間隔などの所望の位置に容易か
つ確実に嵌着させることができ、型枠構造の施工作業を
より迅速かつ正確に行うことができる。また、被嵌着部
１ａを凹状に形成することによって、被嵌着部１ａがセ
パレータ１１０，２０のストッパとして機能するので、
上下前後に連接される複数の型枠パネル１，１の位置ず
れを防止することもでき、より正確かつ直線性の高い型
枠構造を簡単に構築することが可能となる。

【００８１】特に、被嵌着部１ａを構成する凹部のパネ
ル上面及び下面の深さを、セパレータ１０，２０の各連
結部材１２ｃ，２２ｃが型枠パネル１，１の上端面及び
下端面から突出する深さとしてあるので、この連結部材
１２ｃ，２２ｃが、上下の型枠パネル１，１の上端及び
下端の被嵌着部１ａに同時に係合して、複数連接される
型枠パネル１，１が、上下方向及び長手方向の双方向の
ストッパとなり、型枠パネル１，１の位置ずれが防止さ
れることになる。

【００８２】さらに、本実施形態では被嵌着部１ａは、
セパレータ１０，２０の両端板部材１２ａ，１３ａ，２
２ａ，２３ａが型枠パネル１，１の側面から突出しない
凹状に形成してあるので、セパレータ嵌着後の型枠パネ
ル１，１の側面は、いわゆる面一となり、後述するよう
に、サイディングボードを型枠パネル１，１に取り付け
られる胴縁と隙間なく配設することができる。

【００８３】一方、このように複数連接される型枠パネ
ル１，１の最下端には、型枠パネル１，１の両側面を保
持する桟木３，３を備えてある。そして、本実施形態で
は、この桟木３，３を非腐敗素材により形成するように
してある。ここで、この桟木３，３を形成する非腐敗素
材としては、例えば、塩化ビニル等のプラスチック樹脂
等がある。

【００８４】これにより、本実施形態の桟木３，３によ
れば、一般的な木材製の桟木をする場合のように、土中
に埋めた桟木がシロアリ等の害虫の温床になる危険性が
なく、また、コンクリート打設後に桟木を取り外す必要
もないので、作業負担の軽減を図ることが可能となる。
なお、この桟木３，３には、ベースコンクリート５０へ
の釘打ち等が可能な貫通孔３ａが穿設してある。また、
この桟木３，３を木材により形成することも勿論可能で
ある。

【００８５】コンクリート打設用型枠システム 次に、上述した第一及び第二のセパレータ１０，２０を
用いて連接する本実施形態のコンクリート打設用型枠シ
ステムについて説明する。本実施形態のコンクリート打
設用型枠システムは、対向して平行に配設される一対の
型枠パネル１，１が、上下方向及び長手方向に連接され
てコンクリート打設用の空間を形成するようになってい
る。

【００８６】本実施形態のコンクリート打設用型枠シス
テム及び、嵌着される複数のセパレータ１０，２０は、
以下のような寸法関係となっている。まず、図５に示す
ように、例えば基礎高さａが６０ｃｍとなる布基礎構造
の場合には、型枠パネル１，１が二段に連接される場
合、一つの型枠パネル１，１の高さｂは３０ｃｍとな
る。そして、ベースコンクリート５０の上面から布基礎
の上端（天端）までには、通常、直径１．３ｃｍの横配
筋６２が二本配筋されるのが一般的であり、布基礎の下
方に配筋される一本目の横配筋６２ａの高さｃは、ベー
スコンクリート５０の上面から１３〜２０ｃｍとなり、
布基礎上方に配筋される二本目の横配筋６２ｂまでの高
さｄは２５〜３０ｃｍの範囲となる。

【００８７】従って、本実施形態の型枠パネル１，１に
嵌着するスペーサ１０，２０を、上下方向の寸法が、ス
ペーサ１０については２５〜３０ｃｍ以下、スペーサ２
０については１０〜２２ｃｍ以下の範囲とすることによ
って、横配筋６２と干渉することなく型枠パネル１，１
に嵌着することができる。

【００８８】次に、この型枠パネル１，１及びスペーサ
１０，２０の寸法比率は以下のようになっている。ま
ず、型枠パネル１，１に嵌着される複数のセパレータ１
０，２０の、嵌着部１２，１３，２２，２３の上下方向
の寸法合計が、型枠パネル１，１の上下方向の寸法合計
に対して３０〜５０％となるように構成してある。具体
的には、図５において、例えば６０ｃｍの基礎高さを得
る場合には、型枠パネル１，１の高さｂを３０ｃｍと
し、型枠パネル１，１を二段に連接する方法が有利であ
る。

【００８９】この場合、嵌着される第一のセパレータ１
０の上下方向の寸法ｅ及び第二のセパレータ２０の上下
方向の寸法ｆの合計を、型枠パネル１，１の高さに対し
て、下記の式より算出される割合（高さ方向の係止率）
とするように構成する。

【００９０】

【００９１】この高さ方向の係止率を２０〜１００％、
好ましくは、３０〜５０％とすることが望ましい。この
範囲内であれば、セパレータ１０，２０の高さをむやみ
に高くすることなく、セパレータの製造コストの低減及
び簡易な施工性を確保することが可能となる。

【００９２】一方、型枠パネル１，１に嵌着される複数
のセパレータ１０，２０の、嵌着部１２，１３，２２，
２３の長手方向の寸法の合計が、型枠パネル１，１の長
手方向の寸法の合計に対して２５〜４０％となるように
構成する。具体的には、図６において、長手方向に連接
された型枠パネル１，１に、一定間隔で第一のセパレー
タ１０及び第二のセパレータ２０が嵌着される場合の、
嵌着される第一のセパレータ１０（第二のセパレータ２
０）の前後方向の寸法ｈを、下記の式より算出されるの
割合（水平方向の係止率）とするように構成する。

【００９３】

【００９４】この水平方向の係止率を２０〜５０％、好
ましくは、２５〜４０％とすることが望ましい。この範
囲内であれば、セパレータ１０，２０の幅をむやみに広
くすることなく、セパレータの製造コストの低減及び簡
易な施工性を確保することが可能となる。この水平方向
の係止率は、セパレータ１０（２０）が等間隔で嵌着さ
れる場合、型枠パネル１，１が長手方向に何枚連接され
ても変わらない。

【００９５】このような比率により型枠パネル１，１及
びセパレータ１０，２０を構成することによって、セパ
レータを型枠パネルに対して必要かつ十分な数と大きさ
にすることができ、セパレータを必要以上に大型化した
り、多数設置することなく、型枠構造に必要な強度を保
持することができると同時に、コンクリート打設時に型
枠にかかる荷重を均等に分散することが可能となる。

【００９６】コンクリートの打設方法 次に、以上のような構成からなる本実施形態にかかるコ
ンクリート打設用型枠システムによるコンクリートの打
設方法について説明する。まず、これまでのコンクリー
ト打設工法の場合と同様に、土面を掘削して形成した根
切り穴に、砕石，割栗及び捨てコンクリートを打ち、こ
の捨てコンクリートの上にコンクリ−ト基礎のフ−チン
グ部分に当たるベ−スコンクリ−ト５０（図５参照）
を、図示しない型枠板を用いて打設，養生する。同時
に、配筋（縦配筋６１，横配筋６２）の配筋作業を行
う。このとき、縦配筋６１と横配筋６２（６２ａ，６２
ｂ）をあらかじめ溶接固定した組鉄筋を使用することに
より、配筋作業はより効率的に行うことができる。そし
て、ベースコンクリート５０が養生することにより、配
筋構造が固定される。なお、ベースコンクリート５０の
養生後、型枠板を脱型する。

【００９７】次いで、ベースコンクリート５０上に墨だ
しを行い、墨だしに沿って、桟木３，３を配設し、貫通
孔３ａを介して釘打ちして固定する。そして、この桟木
３，３に沿って、下段の型枠パネル１，１を配列し、配
列した型枠パネル１，１の上端に第一のセパレータ１０
の嵌着部１２，１３の下方開口を嵌着して取り付ける。
このとき、図５に示すように、第一のセパレータ１０の
セパレータ本体１１は、下段の型枠パネル１，１の上端
側に位置するので、下方に配筋されている横配筋６２ａ
とは干渉しない。

【００９８】その後、この第一のセパレータ１０の嵌着
部１２，１３の上方開口に、上段の型枠パネル１，１の
下端を嵌着する。このとき、図５に示すように、第一の
セパレータ１０のセパレータ本体１１は、上段の型枠パ
ネル１，１の下端側に位置するので、上方に配筋されて
いる横配筋６２ｂとも干渉しないで取り付けることがで
きる。

【００９９】この状態で、上段の型枠パネル１，１の上
端に、第二のセパレータ２０の嵌着部２２，２３を嵌着
させる。このとき、図５に示すように、第二のセパレー
タ２０のセパレータ本体２１は、上段の型枠パネル１，
１の上端側に位置するので、上方に配筋されている横配
筋６２ｂと干渉しないで型枠パネル１，１に取り付ける
ことができる。これにより、型枠構造が完成する（図５
の状態）。

【０１００】なお、必要があれば、型枠パネル１，１
を、所望の基礎高さまで積載，連接していくと同時に、
長手方向にも所望の長さまで配設，連接していく。その
後、この一対の型枠パネル１，１が形成する空間にコン
クリートを打設していくことによって、布基礎が形成さ
れる。そして、完成した布基礎の型枠パネル１，１の表
面には、図示しないサイディングボードが取り付けら
れ、美麗仕上げがなされる。

【０１０１】型枠パネル１，１の表面には、第一及び第
二セパレータ１０，２０の板部材１２ａ，１３ａ，２２
ａ，２３ａが露出しているので、この板部材にサイディ
ングボードを取り付けるための胴縁を釘打ち等すること
ができ、これによって簡単にサイディングボードを型枠
パネル１，１に取り付けることができる。また、第一及
び第二セパレータ１０，２０の板部材１２ａ，１３ａ，
２２ａ，２３ａは、被嵌着部１ａの凹部によって、型枠
パネル１，１の表面といわゆる面一となっているので、
型枠構造を保持している桟木３に位置合わせしてサイデ
ィングボードを取り付けた場合にも、サイディングボー
ドと胴縁に隙間が生することもなく、型枠パネル１，１
を高さ方向に自由に連接することができる。これによっ
て、従来のセパレータのように、サイディングボードと
胴縁との間で隙間が拡大してしまうことも一切なく、サ
イディングボードが湾曲して建築物の美観を損なうこと
もない。

【０１０２】以上説明したように、本実施形態にかかる
コンクリート打設用型枠システムによれば、第一及び第
二のセパレータ１０，２０を使用して、連接される型枠
パネル１，１の上端及び下端に各セパレータ１０，２０
を嵌着させることによって、型枠パネル１，１間に架設
されるセパレータ本体１１，２１を、連接した複数の型
枠パネル１，１の各接合位置に位置させることができ、
セパレータ本体１１，２１に干渉されることなく、型枠
空間内に自由に横配筋６２を配設させることができる。

【０１０３】また、セパレータ１０，２０を、型枠パネ
ル１，１の上端及び下端の任意の位置に嵌着させること
によって、連接する複数の型枠パネル１，１に跨ってセ
パレータ１０，２０を取り付けること可能となり、型枠
構造を自由に設計，施工することができ、施工作業も迅
速かつ容易に行うことができる。

【０１０４】さらに、上下方向に連接される型枠パネル
１，１の最上端に、第二のセパレータ２０を配設するこ
とにより、セパレータ２０が型枠パネル１，１の上端側
に突出することなく、型枠パネル１，１を最上端部にお
いても固定できるので、型枠構造をより堅固に連接する
ことができるとともに、型枠構造の直線性も簡単かつ確
実に確保することができる。

【０１０５】［第二実施形態］次に、本発明の型枠用セ
パレータ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠シス
テムの第二の実施形態について図７及び図８を参照して
説明する。図７は、本発明の第二実施形態にかかる第三
の型枠用セパレータ（第３のセパレータ）を示す全体斜
視図であり、図８は、図７に示す第三のセパレータを用
いて本実施形態にかかるコンクリート打設用型枠システ
ムを組み立てた状態の斜視図である。また、図９は、本
発明の第二実施形態にかかるコンクリート打設用型枠シ
ステムの概略正面図である。

【０１０６】これらの図に示すように、本実施形態の型
枠用セパレータ、型枠パネル及びコンクリート打設用型
枠システムは、上述した第一実施形態の変更実施形態で
あり、複数連接する型枠パネルの最下段の型枠パネルの
下端部に第三のセパレータを配設，嵌着したものであ
り、それ以外の構成は、上述した第一実施形態の場合と
ほぼ同様の構成となっている。従って、第一実施形態と
同様の部分については、同一符号を付し、詳細な説明は
省略する。

【０１０７】第三のセパレータ 第三のセパレータ３０は、図７及び図８に示すように、
上述した第二のセパレータ２０を上下反転させた形状と
なっている。具体的には、第三のセパレータ３０は、対
向して平行に配設される一対の型枠パネル１，１の最下
端に嵌着される接続部材であって、型枠パネル１，１の
対向面間に架設されるセパレータ本体３１と、このセパ
レータ本体３１の両端に形成された一対の嵌着部３２，
３３からなっている。

【０１０８】セパレータ本体３１は、第二のセパレータ
２０の場合と同様、一対の型枠パネル１，１の対向間の
距離とほぼ等しい長さに形成されており、一対の型枠パ
ネル１，１間に架設されるようになっている。そして、
この第三のセパレータ３０では、図９に示すように、セ
パレータ本体３１は、最下段の型枠パネル１，１の下端
側から突出しない棒板状に形成してある。なお、セパレ
ータ本体３１は、一対の型枠パネル１，１の対向間を一
定の強度で保持可能に架設され、かつ、両端に嵌着部３
２，３３を備えるものであれば、本実施形態に示す形態
に限定されず、例えば、一又は二以上の棒状部材等、適
宜変更実施が可能である。

【０１０９】このセパレータ本体３１の両端に備えられ
た一対の嵌着部３２，３３は、一対の型枠パネル１，１
にそれぞれ嵌着されるものであり、セパレータ本体３１
と一体的に形成してある。この一対の嵌着部３２，３３
は、図２に示すように、それぞれが、対向する二枚の板
部材３２ａ，３２ｂ（３３ａ，３３ｂ）と、この板部材
３２ａ，３２ｂ（３３ａ，３３ｂ）を下端側で連結する
連結部材３２ｃ（３３ｃ）からなる、縦断面ほぼＵ字形
状となっている。

【０１１０】このＵ字形状の嵌着部３２，３３が、図８
及び図９に示すように、上下方向の最下段に配設された
一対の型枠パネル１，１の下端にそれぞれ嵌着されるよ
うになっている。そして、この最下段の型枠パネル１，
１に嵌着された嵌着部３２，３３の両端板部材３２ａ，
３３ａは、図８に示すように、一対の型枠パネル１，１
の両側面にそれぞれ露出するようになっている。

【０１１１】ここで、この嵌着部３２，３３を含めた第
三のセパレータ３０の材質としては、上述した第二のセ
パレータ２０の場合と同様であり、型枠パネル１，１の
側面に露出する板部材３２ａ，３３ａについては、ポリ
プロピレン，ポリエチレン等のプラスチック樹脂によ
り、ねじ，釘等の固定手段を固定可能な部材によって形
成する。これにより、型枠パネル１，１の側面に露出し
た板部材３２ａ，３３ａに釘打ち等が可能となり、サイ
ディングボードを釘，ねじ等により固定することができ
る。従って、上述した第二のセパレータ２０の場合と同
様、嵌着部３２，３３は、少なくとも型枠パネル１，１
の外表面に露出する板部材３２ａ，３３ａを備えるもの
であればよい。

【０１１２】そして、以上説明した第三のセパレータ
が、上述した第一実施形態における第一のセパレータ１
０及び第二のセパレータ２０とともに、それぞれ、一対
の型枠パネル１，１が長手方向に連接される場合には、
一対の嵌着部３２，３３が、長手方向に隣接する二つの
一対の型枠パネル１，１に跨って嵌着されるようになっ
ている。

【０１１３】さらに、本実施形態にかかる第三のセパレ
ータ３０では、一対の嵌着部３２，３３の連結部材３２
ｃ，３３ｃに、上下方向に貫通する貫通孔３２ｄ，３３
ｄを備えている。この貫通孔３２ｄ，３３ｄを設けるこ
とによって、最下段の型枠パネル１，１の下端に嵌着す
る第三のセパレータ３０を、貫通孔３２ｄ，３３ｄを介
してベースコンクリート５０に釘打ち等により固定する
ことができ、正確な型枠パネルの位置決めが行え、より
迅速かつ容易な施工作業が可能となる。

【０１１４】なお、本実施形態の第三のセパレータ３０
は、上述した以外の他の部分や、寸法関係，型枠パネル
１，１への嵌着方法等については、第一実施形態におけ
る第二のセパレータ２０と同様である。

【０１１５】以上のような構成からなる本実施形態の第
三のセパレータ３０を用いるコンクリート打設用型枠シ
ステムにおいても、上述した第一実施形態の場合と同様
に、連接される型枠パネル１，１の下端に嵌着される第
三のセパレータ３０のセパレータ本体３１が、図９に示
すように、連接される複数の型枠パネル１，１の最下端
に位置するので、型枠空間内に配設される横配筋６２と
干渉することなく型枠パネル１，１に取り付けられる。
これによって、上述した第一実施形態と同様の効果を奏
することができる。

【０１１６】そして、さらに本実施形態の型枠用セパレ
ータによれば、嵌着部３２，３３が縦断面ほぼＵ字形状
となっているため、セパレータ３０が型枠パネル１，１
の下端面から突出することがなく、長手方向に連接され
る型枠パネルの最下端にもセパレータ３０を嵌着させる
ことができ、型枠構造をより堅固に連接できるととも
に、型枠構造の直線性も簡単かつ確実に確保することが
可能となる。特に、型枠パネル１，１の最下端にセパレ
ータ３０が嵌着可能となることは、型枠保持用の桟木を
省略することができ、特にベースコンクリート５０の幅
方向のスペースが少なく、桟木を設置できない場合等に
好適である。

【０１１７】［第三実施形態］次に、本発明の型枠用セ
パレータ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠シス
テムの第三実施形態について図１０〜図１２を参照して
説明する。図１０は、本発明の第三実施形態にかかる型
枠用セパレータを示す全体斜視図であり、（ａ）は第二
のセパレータを、（ｂ）は第一のセパレータを、（ｃ）
は第三のセパレータを示している。図１１は、図１０に
示す第一及び第二のセパレータを用いて本実施形態にか
かるコンクリート打設用型枠システムを組み立てた状態
の斜視図である。図１２は、図１０に示す第一，第二及
び第三のセパレータを用いて本実施形態にかかるコンク
リート打設用型枠システムを組み立てた状態の斜視図で
ある。

【０１１８】これらの図に示すように、本実施形態の型
枠用セパレータ、型枠パネル及びこのセパレータを用い
たコンクリート打設用型枠システムは、上述した第一及
び第二実施形態の変更実施形態であり、第一及び第二実
施形態における型枠用セパレータの形状を変更するとと
もに、そのセパレータの形状に対応して型枠パネルの被
嵌着部にスリットを形成したものである。それ以外の構
成については第一及び第二実施形態の場合とほぼ同様と
なっており、同様部分については、同一符号を付し、詳
細な説明は省略する。

【０１１９】型枠用セパレータ 図１０に示すように、本実施形態の型枠用セパレータ
は、第一のセパレータ１０，第二のセパレータ２０及び
第三のセパレータ３０からなり、それぞれ、第一のセパ
レータ１０は上下方向及び長手方向に連接される一対の
型枠パネル１，１の上端及び下端に取り付けられ、第二
のセパレータ２０は、連接される型枠パネル１，１の最
上端に取り付けられ、第三のセパレータ３０は、連接さ
れる型枠パネル１，１の最下端に取り付けられるように
なっている。

【０１２０】本実施形態の型枠用セパレータは、第二の
セパレータ２０が第一のセパレータ１０のほぼ下側半分
の部分に相当するとともに、第三のセパレータ３０が第
一のセパレータ１０のほぼ上側半分の部分に相当する構
成となっており、第二及び第三のセパレータ２０，３０
は、互いに上下を反転させた同型のものとなっている。
従って、各セパレータ１０，２０，３０のセパレータ本
体の長さや嵌着部の大きさ、板部の厚み等は、それぞれ
同様となっている。

【０１２１】第一のセパレータ 第一のセパレータ１０は、図１０（ｂ）に示すように、
型枠パネル１，１の対向面間に架設されるセパレータ本
体１１と、セパレータ本体１１の両端に設けられた一対
の嵌着部１２，１３からなっている。セパレータ本体１
１は、第一及び第二実施形態のセパレータ本体１１が一
枚の板状部材により構成されていたのと異なり、図１０
（ｂ）に示すように、二枚の棒板部材１１ｂ，１１ｂ
を、板面を水平方向に向けて対向させるとともに、この
二枚の棒板部材１１ｂ，１１ｂをスペーサｃによって一
体的に連結した構成となっている。

【０１２２】スペーサｃは、二枚の棒板部材１１ｂ，１
１ｂの対向面間に配設されて棒板部材１１ｂ，１１ｂを
連結してセパレータ本体１１の強度を高める手段となっ
ており、本実施形態では、図１０（ｂ）に示すように、
複数本の棒状部材が斜めに交差してなるスペーサ１１ｃ
により構成してある。このように交差するスペーサ１１
ｃで連結された二枚の棒板部材１１ｂ，１１ｂ間には、
コンクリートが流れる空間１１ｄが形成され、打設コン
クリートを隙間なく充填することができる。ここで、本
実施形態のセパレータ本体１１を構成する棒板部材１１
ｂとスペーサ１１ｃは、後述するセパレータ本体１１の
両端に設けられた嵌着部１２，１３も含めて、ポリプロ
ピレン，ポリエチレン等のプラスチック樹脂の一体成型
により形成してある。

【０１２３】このように二本の棒板部材１１ｂ，１１ｂ
を連結して構成する本実施形態のセパレータ本体１１に
よれば、二本の棒板部材１１ｂ，１１ｂによってセパレ
ータ全体の強度が保持されるので、セパレータ本体１１
の上下方向の高さを短尺化することができ、第一，第二
実施形態の場合と比較してセパレータ全体の大きさを小
型化することができる。

【０１２４】また、二枚の棒板部材１１ｂ，１１ｂでセ
パレータ本体１１を構成することによって、一方の棒状
部材１１ｂの一部を切断しても、もう一方の棒状部材１
１ｂによってセパレータとして機能させることが可能と
なる。これによって、例えば、型枠パネル内に配設され
る縦配筋がセパレータ本体１１と干渉するような場合に
も、一方の棒板部材１１ｂをニッパ等の工具で切断する
ことにより縦配筋を通すことができ、種々の配筋構造に
も対応できる、より汎用性の高い型枠用セパレータを提
供することができる。

【０１２５】なお、配筋構造に応じて棒板部材１１ｂの
一部を切断した場合、セパレータ本体１１の嵌着部１
２，１３についての保持強度が弱くなるおそれがあるの
で、その場合には、棒板部材１１ｂを連結しているスペ
ーサ１１ｃの交差部分に結束線等を結ぶことによりセパ
レータ本体１１の強度を保持することができ、コンクリ
ートの打設時に型枠パネル１，１に膨れや破損等が生じ
ることはない。

【０１２６】セパレータ本体１１の両端に備えられた一
対の嵌着部１２，１３は、一対の型枠パネル１，１にそ
れぞれ嵌着されるようになっており、上述したように、
セパレータ本体１１と一体的に形成してある。図１０
（ｂ）に示すように、一対の嵌着部１２，１３は、第
一，第二実施形態のセパレータと同様、それぞれ、対向
する二枚の板部材１２ａ，１２ｂ（１３ａ，１３ｂ）
と、この板部材１２ａ，１２ｂ（１３ａ，１３ｂ）をほ
ぼ中央で連結する連結部材１２ｃ（１３ｃ）からなる縦
断面ほぼＨ字形状をなし、型枠パネル１の上端及び下端
に嵌着できるようになっている。

【０１２７】ここで、本実施形態では、第一及び第二実
施形態の場合と異なり、セパレータ内側に位置する板部
材１２ｂ（１３ｂ）がセパレータ外側に位置する両端の
板部材１２ａ（１３ａ）のほぼ半分の長さに短尺形成し
てある。上述したように、本実施形態のセパレータは、
セパレータ本体１１が棒板部材１１ｂからなり高さ方向
に短尺形成されているので、このセパレータ本体１１に
連続する内側の板部材１２ａ，１３ａも、第一，第二実
施形態の場合より短尺化することが可能となる。これに
より、セパレータ全体の大きさをより小型化することが
できる。

【０１２８】なお、二枚の板部材１２ａ，１２ｂ（１３
ａ，１３ｂ）を連結する連結部材１２ｃ，１３ｃには、
ほぼ中心に貫通孔１２ｄ，１３ｄ（貫通孔１２ｄは図示
省略）が穿設してあり、垂直方向に釘打ちが可能となっ
ている。これによって、型枠パネル１，１に嵌着して嵌
着部１２，１３に対して、貫通孔１２ｄ，１３ｄを介し
て釘を打ち込むことができ、セパレータ１０と型枠パネ
ル１，１とをさらに堅固に固定することができる。

【０１２９】さらに、本実施形態では、図１０（ｂ）に
示すように、嵌着部１２（１３）のセパレータ外側の板
部材１２ａ（１３ａ）の両側縁から、それぞれ連結部材
１２ｃ（１３ｃ）に向かって傾斜する、ほぼ二等辺三角
形状に形成された一対の側板部１２ｅ，１２ｅ（１３
ｅ，１３ｅ）が形成してある。この一対の側板部１２
ｅ，１２ｅ（１３ｅ，１３ｅ）によって、嵌着部１２
（１３）の両端の板部材１２ａ（１３ａ）と連結部材１
２ｃ（１３ｃ）とが一体的に固着されることになる。

【０１３０】このように嵌着部１２，１３に側板部１２
ｅ，１２ｅ（１３ｅ，１３ｅ）を設けることによって、
両端の板部材１２ａ（１３ａ）が連結部材１２ｃ（１３
ｃ）側に堅固に固着されるので、コンクリート打設時に
板部材１２ａ（１３ａ）が外側方向へ反ったり変形する
ことがなく、型枠パネル１，１に膨らみが生ずることを
確実に防止できる。なお、この側板部１２ｅ，１３ｅを
設けたことにより、本実施形態では、後述するように、
型枠パネル１，１の被嵌着部１ａ，１ａに、側板部１２
ｅ，１３ｅが挿嵌されるスリット１ｂを形成してある。

【０１３１】そして、この側板部１２ｅ，１３ｅを備え
た嵌着部１２，１３が型枠パネル１，１に嵌着される
と、両端の板部材１２ａ，１３ａが型枠パネル１，１の
側面に露出し、サイディングボードの釘打ちやねじ止め
が可能となる。なお、本実施形態では、図１０（ｂ）に
示すように、型枠パネル１，１の側面に露出する両端の
板部材１２ａ，１３ａの表面に、格子状の凹凸模様が形
成してある。これによって、型枠パネル１，１の表面に
モルタル等の仕上げ材を塗布等する場合にも、仕上げ材
の密着性を向上させることができる。

【０１３２】第二のセパレータ 第二のセパレータ２０は、図１０（ａ）に示すように、
型枠パネル１，１の対向面間の最上端に架設されるセパ
レータ本体２１と、セパレータ本体２１の両端に設けら
れた一対の嵌着部２２，２３からなっており、上述した
第一のセパレータ１０の下側半分の部分にほぼ相当する
構成となっている。

【０１３３】セパレータ本体２１は、第一のセパレータ
１０のセパレータ本体１１とほぼ同様の構成となってお
り、図１０（ａ）に示すように、板面を水平方向に向け
て対向させた二枚の棒板部材２１ｂ，２１ｂを、交差す
る棒状のスペーサ２１ｃで一体的に連結した構成となっ
ている。なお、上述したように、第二のセパレータ２０
は第一のセパレータ１０のほぼ下側半分の部分に相当す
るようになっており、セパレータ本体２１は、第一のセ
パレータ１０のセパレータ本体１１のほぼ半分の厚みと
なっている。

【０１３４】セパレータ本体２１の両端に備えられた一
対の嵌着部２２，２３は、一対の型枠パネル１，１の最
上端にそれぞれ嵌着されるようになっており、第一のセ
パレータ１０と同様、セパレータ本体２１と一体的に形
成してある。この一対の嵌着部２２，２３は、第一，第
二実施形態のセパレータと同様、それぞれ、対向する二
枚の板部材２２ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）と、この
板部材２２ａ，２２ｂ（２３ａ，２３ｂ）を上端で連結
する連結部材２２ｃ（２３ｃ）からなる縦断面ほぼＵ字
形状をなし、型枠パネル１，１の最上端に嵌着できるよ
うになっている。また、連結部材２２ｃ，２３ｃのほぼ
中心には、釘打ち用の貫通孔２２ｄ，２３ｄが穿設して
ある。

【０１３５】ここで、嵌着部２２（２３）は、図１０
（ａ）に示すように、セパレータ内側に位置する板部材
２２ｂ（２３ｂ）がセパレータ外側に位置する両端の板
部材２２ａ（２３ａ）のほぼ半分の長さに短尺形成して
あり、上述した第一のセパレータ１０の場合と同様、セ
パレータ全体の小型化が図られている。また、セパレー
タ両端の板部材２２ａ，２３ａの表面には、第一のセパ
レータ１０とほぼ同様の格子状の凹凸模様が形成してあ
る。

【０１３６】さらに、図１０（ａ）に示すように、嵌着
部２２（２３）のセパレータ外側の板部材２２ａ（２３
ａ）の両側縁から、それぞれ連結部材２２ｃ（２３ｃ）
に向かって傾斜する、ほぼ直角三角形状に形成された一
対の側板部２２ｅ，２２ｅ（２３ｅ，２３ｅ）が形成し
てある。この一対の側板部２２ｅ，２２ｅ（２３ｅ，２
３ｅ）によって、嵌着部２２（２３）の両端の板部材２
２ａ（２３ａ）が連結部材２２ｃ（２３ｃ）と一体的に
固着されることになる。

【０１３７】このように側板部２２ｅ，２２ｅ（２３
ｅ，２３ｅ）を備えた嵌着部１２，１３によって、第一
のセパレータ１０と同様、コンクリート打設時における
板部材２２ａ（２３ａ）の外側方向への反りや変形がな
くなり、型枠パネル１，１の膨らみを防止することがで
きる。そして、この嵌着部２２，２３が型枠パネル１，
１に嵌着されると、両端の板部材２２ａ，２３ａが型枠
パネル１，１の側面の最上端に露出し、サイディングボ
ードの釘打ちやねじ止めが可能となる。

【０１３８】第三のセパレータ 第三のセパレータ３０は、図１０（ｃ）に示すように、
型枠パネル１，１の対向面間の最下端に架設されるセパ
レータ本体３１と、セパレータ本体３１の両端に設けら
れた一対の嵌着部３２，３３からなっており、上述した
第二のセパレータ２０を上下反転させたもので、第一の
セパレータ１０のほぼ上側半分の部分に相当する構成と
なっている。

【０１３９】セパレータ本体３１は、第二のセパレータ
２０のセパレータ本体２１と同様となっており、図１０
（ｃ）に示すように、板面を水平方向に向けて対向させ
た二枚の棒板部材３１ｂ，３１ｂを、交差する棒状のス
ペーサ３１ｃで一体的に連結してある。なお、第三のセ
パレータ３０は、第一のセパレータ１０のほぼ上側半分
の部分に相当しているので、第二のセパレータ２０のセ
パレータ本体２１と同様、セパレータ本体３１は第一の
セパレータ１０のセパレータ本体１１のほぼ半分の厚み
となっている。

【０１４０】セパレータ本体３１の両端に備えられた一
対の嵌着部３２，３３は、一対の型枠パネル１，１の最
下端にそれぞれ嵌着されるようになっており、セパレー
タ本体３１と一体的に形成してある。この一対の嵌着部
３２，３３は、第二のセパレータ２０の嵌着部２２，２
３と同様、それぞれ、対向する二枚の板部材３２ａ，３
２ｂ（３３ａ，３３ｂ）と、この板部材３２ａ，３２ｂ
（３３ａ，３３ｂ）を下端で連結する連結部材３２ｃ
（３３ｃ）からなる縦断面ほぼＵ字形状をなし、型枠パ
ネル１，１の最下端に嵌着できるようになっている。ま
た、連結部材３２ｃ，３３ｃのほぼ中心には、釘打ち用
の貫通孔３２ｄ，３３ｄ（貫通孔３２ｄは図示省略）が
穿設してある。

【０１４１】そして、嵌着部３２（３３）は、図１０
（ｃ）に示すように、セパレータ内側に位置する板部材
３２ｂ（３３ｂ）がセパレータ外側に位置する両端の板
部材３２ａ（３３ａ）のほぼ半分の長さとなっており、
第二のセパレータ２０と同様、セパレータ全体の小型化
が図られている。また、セパレータ両端の板部材３２
ａ，３３ａの表面には、第二のセパレータ２０とほぼ同
様の格子状の凹凸模様が形成してある。

【０１４２】さらに、図１０（ｃ）に示すように、嵌着
部３２（３３）のセパレータ外側の板部材３２ａ（３３
ａ）の両側縁から、それぞれ連結部材３２ｃ（３３ｃ）
に向かって傾斜する、ほぼ直角三角形状に形成された一
対の側板部３２ｅ，３２ｅ（３３ｅ，３３ｅ）が形成し
てある。この一対の側板部３２ｅ，３２ｅ（３３ｅ，３
３ｅ）によって、嵌着部３２（３３）の両端の板部材３
２ａ（３３ａ）が連結部材３２ｃ（３３ｃ）に一体的に
固着され、コンクリート打設時における板部材３２ａ
（３３ａ）の外側方向への反りや変形がなくなり、型枠
パネル１，１の膨らみを防止することができる。

【０１４３】そして、この嵌着部３２，３３が型枠パネ
ル１，１に嵌着されることによって、連接される最下段
の型枠パネル１，１が正確に位置決めされつつ施工され
るとともに、型枠パネル１，１の側面の最下端に板部材
３２ａ，３３ａが露出し、サイディングボードの釘打ち
やねじ止めが行えるようになる。

【０１４４】型枠パネル 次に、型枠パネルについて説明する。本実施形態では、
セパレータの嵌着部に三角形状の側面部を設けてあるの
で、型枠パネル１，１の被嵌着部１ａに、セパレータの
側面部が挿嵌されるスリット１ｂを設けてある。この被
嵌着部１ａのスリット１ｂは、図１１及び図１２に示す
ように、型枠パネル１，１の被嵌着部１ａの凹部外縁に
沿って、型枠パネル１の外側面及び上面（又は下面）に
連通するように形成されており、スリット１ｂに各セパ
レータ１０，２０，３０の嵌着部に形成された側面部が
挿嵌できるようになっている。このスリット１ｂを形成
することによって、側面部を備えた本実施形態のセパレ
ータ１０，２０，３０が、それぞれ型枠パネル１，１の
被嵌着部１ａに、型枠上方又は下方から嵌着することが
できるようになっている。

【０１４５】コンクリート打設用型枠システム 上記の構成からなる本実施形態の第一，第二及び第三の
セパレータ１０，２０，３０を用いて連接する本実施形
態のコンクリート打設用型枠システムについて、図１１
及び図１２に示すように、本実施形態のコンクリート打
設用型枠システムの基本的な構成は、上述した第一及び
第二実施形態の場合と同様である。また、その他、型枠
パネル１，１の構成や寸法関係，連接態様，コンクリー
トの打設工法等についても、上述した第一及び第二実施
形態の場合と同様である。

【０１４６】以上のように、本実施形態にかかる型枠用
セパレータ及びコンクリート打設用型枠システムによれ
ば、上述した第一及び第二実施形態と同様の効果が得ら
れることに加えて、さらに、各セパレータ１０，２０，
３０に、型枠パネル１，１に挿嵌される一対の側面部を
設けてあるので、側板部によって、嵌着部両端の板部材
と連結部材とが一体的に固着され、コンクリート打設時
に板部材が外側方向へ反ったり変形することがなくな
り、コンクリート打設の際に型枠パネル１，１に膨らみ
が生ずることを確実に防止することができる。また、こ
の嵌着部に備えられた各側板部は、それぞれ、型枠パネ
ル１，１の被嵌着部１ａに形成したスリット１ｂに挿嵌
されるので、型枠パネル１，１に取り付けたセパレータ
がよりずれにくくなり、所定の取付箇所において確実，
堅固に型枠パネル１，１を保持することができ、コンク
リート打設時の型枠パネル１，１の膨らみ防止効果をよ
り向上させることができる。

【０１４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の型枠用セパ
レータ、型枠パネル及びコンクリート打設用型枠システ
ム並びにコンクリートの打設方法によれば、セパレータ
を型枠パネルの上端又は下端の自由な位置に嵌着可能と
することによって、コンクリート内部に配筋される鉄筋
とセパレータとの干渉を排除して、自由な配筋施工を可
能とし、特に組鉄筋をあらかじめ施工することができる
とともに、型枠の最上段及び最下段についても適用する
ことが可能となる。

【０１４８】また、本発明の型枠用セパレータ、型枠パ
ネル及びコンクリート打設用型枠システム並びにコンク
リートの打設方法によれば、型枠パネルを連接するセパ
レータの両端面を、型枠パネル側面に露出させるととも
に、この露出面を釘打ち等が可能な材質によって構成す
ることで、サイディングボード等の取付けをきわめて容
易に行えるようにし、型枠パネルの美麗仕上げを、簡易
かつ自由に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態にかかる第一のセパレー
タを示す全体斜視図である。

【図２】本発明の第一実施形態にかかる第二のセパレー
タを示す全体斜視図である。

【図３】図１に示す第一のセパレータを用いて本発明の
第一実施形態にかかるコンクリート打設用型枠システム
を組み立てた状態の斜視図である。

【図４】図１に示す第一のセパレータ及び図２に示す第
二のセパレータを用いて本発明の第一実施形態にかかる
コンクリート打設用型枠システムを組み立てた状態の斜
視図である。

【図５】本発明の第一実施形態にかかるコンクリート打
設用型枠システムの概略正面図である。

【図６】本発明の第一実施形態にかかるコンクリート打
設用型枠システムの概略側面図である。

【図７】本発明の第二実施形態にかかる第三のセパレー
タを示す全体斜視図である。

【図８】図７に示す第三のセパレータを用いて本発明の
第二実施形態にかかるコンクリート打設用型枠システム
を組み立てた状態の斜視図である。

【図９】本発明の第二実施形態にかかるコンクリート打
設用型枠システムの概略正面図である。

【図１０】本発明の第三実施形態にかかる型枠用セパレ
ータを示す全体斜視図であり、（ａ）は第二のセパレー
タを、（ｂ）は第一のセパレータを、（ｃ）は第三のセ
パレータを示している。

【図１１】図１０に示す第一及び第二のセパレータを用
いて本発明の第三実施形態にかかるコンクリート打設用
型枠システムを組み立てた状態の斜視図である。

【図１２】図１０に示す第一，第二及び第三のセパレー
タを用いて本発明の第三実施形態にかかるコンクリート
打設用型枠システムを組み立てた状態の斜視図である。

【図１３】従来の軽量断熱型枠を組み立てた状態の斜視
図である。

【図１４】図１３に示す軽量断熱型枠を用いてコンクリ
ートを打設した状態を示す要部断面正面図である。

【図１５】従来の他の型枠用セパレータ単体を示す全体
斜視図である。

【図１６】図１５に示すセパレータを用いた型枠構造の
全体斜視図である。

【図１７】図１５に示すセパレータを用いた型枠構造の
コンクリート打設後の断面正面図である。

【図１８】図１７に示すコンクリート打設後の型枠構造
にサイディングボードを取り付けた状態の要部断面正面
図である。

【符号の説明】

１ 型枠パネル １ａ 被嵌着部 １ｂ スリット ３ 桟木 １０ 第一のセパレータ １１ セパレータ本体 １２ 嵌着部 １２ａ 板部材 １２ｂ 板部材 １２ｃ 連結部材 １２ｅ 側面部 １３ 嵌着部 １３ａ 板部材 １３ｂ 板部材 １３ｃ 連結部材 １３ｅ 側面部 ２０ 第二のセパレータ ２１ セパレータ本体 ２２ 嵌着部 ２２ａ 板部材 ２２ｂ 板部材 ２２ｃ 連結部材 ２２ｅ 側面部 ２３ 嵌着部 ２３ａ 板部材 ２３ｂ 板部材 ２３ｃ 連結部材 ２３ｅ 側面部 ３０ 第三のセパレータ ３１ セパレータ本体 ３２ 嵌着部 ３２ａ 板部材 ３２ｂ 板部材 ３２ｃ 連結部材 ３２ｅ 側面部 ３３ 嵌着部 ３３ａ 板部材 ３３ｂ 板部材 ３３ｃ 連結部材 ３３ｅ 側面部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−323955（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−57958（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭54−36767（ＪＰ，Ｂ２) 国際公開95／32344（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/01 E04B 1/80

Claims (31)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して平行に配設される一対の型枠パ
   ネルが、少なくとも上下方向に連接されてコンクリート
   打設用の空間を形成するコンクリート打設用型枠システ
   ムに用いられる型枠用セパレータであって、 前記一対の型枠パネルの対向面間に架設されるセパレー
   タ本体と、このセパレータ本体の両端に形成された、前
   記一対の型枠パネルにそれぞれ嵌着される一対の嵌着部
   とを備え、 前記一対の嵌着部のそれぞれが、対向する二枚の板部材
   と、この板部材を連結する連結部材と、前記二枚の板部
   材のうち外側の板部材に側板部を有するとともに、 前記 一対の嵌着部が上下方向に配設された前記一対の型
   枠パネルの上端及び下端にそれぞれ嵌着されたとき、前
   記一対の嵌着部の両端板部材が、嵌着された前記一対の
   型枠パネルの両側面にそれぞれ露出することを特徴とす
   る型枠用セパレータ。
2. 【請求項２】 対向して平行に配設される一対の型枠パ
   ネルが、少なくとも長手方向に連接されてコンクリート
   打設用の空間を形成するコンクリート打設用型枠システ
   ムに用いられる型枠用セパレータであって、 前記一対の型枠パネルの対向面間に架設されるセパレー
   タ本体と、このセパレータ本体の両端に形成された、前
   記一対の型枠パネルにそれぞれ嵌着される一対の嵌着部
   とを備え、 前記一対の嵌着部のそれぞれが、対向する二枚の板部材
   と、この板部材を連結する連結部材と、前記二枚の板部
   材のうち外側の板部材に側板部を有するとともに、 前記 一対の嵌着部が長手方向に配設された前記一対の型
   枠パネルの上端又は下端に嵌着されたとき、前記一対の
   嵌着部の両端板部材が、嵌着された前記一対の型枠パネ
   ルの両側面にそれぞれ露出することを特徴とする型枠用
   セパレータ。
3. 【請求項３】 前記連結部材が、棒状部材からなる請求
   項１又は２記載の型枠用セパレータ。
4. 【請求項４】 前記一対の型枠パネルが長手方向に連接
   される場合に、 前記一対の嵌着部が、長手方向に隣接する二つの前記一
   対の型枠パネルに跨って嵌着される請求項２又は３記載
   の型枠用セパレータ。
5. 【請求項５】 前記一対の型枠パネルが上下方向及び長
   手方向に連接される場合に、 前記一対の嵌着部が、上下方向及び長手方向に隣接する
   四つの前記一対の型枠パネルに跨って嵌着される請求項
   １，２又は３記載の型枠用セパレータ。
6. 【請求項６】 前記一対の嵌着部の少なくとも前記型枠
   パネル側面に露出する板部材が、ねじ，釘等の固定手段
   を固定可能な部材からなる請求項１，２，３，４又は５
   記載の型枠用セパレータ。
7. 【請求項７】 前記一対の嵌着部の型枠パネル側面に露
   出する板部材が、プラスチック樹脂からなり、サイディ
   ングボードを固定可能とする請求項１〜６のいずれかに
   記載の型枠用セパレータ。
8. 【請求項８】 前記板部材の型枠パネル側面に露出する
   面に、凹凸模様を形成した請求項１〜７のいずれかに記
   載の型枠用セパレータ。
9. 【請求項９】 前記嵌着部の連結部材に、上下方向に貫
   通する貫通孔を備えた請求項１〜８のいずれかに記載の
   型枠用セパレータ。
10. 【請求項１０】 前記嵌着部の内側の板部材を、外側の
    板部材より短尺にした請求項１〜９のいずれかに記載の
    型枠用セパレータ。
11. 【請求項１１】 前記嵌着部の上下方向の寸法合計が、
    型枠パネルの上下方向の寸法合計に対して３０〜５０％
    である請求項１，３〜１０のいずれかに記載の型枠用セ
    パレータ。
12. 【請求項１２】 前記嵌着部の長手方向の寸法合計が、
    型枠パネルの長手方向の寸法合計に対して２５〜４０％
    である請求項２〜１０のいずれかに記載の型枠用セパレ
    ータ。
13. 【請求項１３】 請求項１〜１２に記載の型枠用セパレ
    ータによって連接される型枠パネルであって、上端側及
    び／又は下端側に、前記型枠用セパレータの嵌着部が嵌
    着する前記被嵌着部を備えたことを特徴とする型枠パネ
    ル。
14. 【請求項１４】 前記被嵌着部が、所定の間隔で複数形
    成された請求項１３に記載の型枠パネル。
15. 【請求項１５】 前記被嵌着部が、スリットを有する請
    求項１３又は１４記載の型枠パネル。
16. 【請求項１６】 前記被嵌着部が、上面と側面及び下面
    と側面に形成された凹部からなり、この凹部のパネル側
    面の深さが、前記セパレータの嵌着部の両端板部材の厚
    さとほぼ同じ深さに形成された請求項１３〜１５のいず
    れかに記載の型枠パネル。
17. 【請求項１７】 前記被嵌着部が、上下方向に隣接する
    二つの型枠パネルに跨って形成された請求項１３〜１６
    のいずれかに記載の型枠パネル。
18. 【請求項１８】 前記被嵌着部が、長手方向に隣接する
    二つの型枠パネルに跨って形成された請求項１３〜１６
    のいずれかに記載の型枠パネル。
19. 【請求項１９】 前記被嵌着部が、長手方向及び上下方
    向に隣接する四つの型枠パネルに跨って形成された請求
    項１３〜１６のいずれかに記載の型枠パネル。
20. 【請求項２０】 対向して平行に配設される一対の型枠
    パネルを、請求項１，３〜１２のいずれかに記載の型枠
    用セパレータを用いて、少なくとも上下方向に連接して
    コンクリート打設用の空間を形成することを特徴とする
    コンクリート打設用型枠システム。
21. 【請求項２１】 対向して平行に配設される一対の型枠
    パネルを、請求項２〜１２のいずれかに記載の型枠用セ
    パレータを用いて、少なくとも長手方向に連接してコン
    クリート打設用の空間を形成することを特徴とするコン
    クリート打設用型枠システム。
22. 【請求項２２】 対向して平行に配設される一対の型枠
    パネルを、請求項１〜１２のいずれかに記載の型枠用セ
    パレータを用いて、上下方向及び長手方向に連接してコ
    ンクリート打設用の空間を形成することを特徴とするコ
    ンクリート打設用型枠システム。
23. 【請求項２３】 前記セパレータによって係止される前
    記型枠パネルの高さ方向の係止率が２０〜１００％であ
    る請求項２０又は２２に記載のコンクリート打設用型枠
    システム。
24. 【請求項２４】 前記セパレータによって係止される前
    記型枠パネルの水平方向の係止率が２０〜５０％である
    請求項２１又は２２のいずれかに記載のコンクリート打
    設用型枠システム。
25. 【請求項２５】 前記一対の型枠パネルが上下方向に連
    接される場合に、 前記型枠用セパレータを、上下方向に隣接する二つの前
    記一対の型枠パネルに跨って嵌着した請求項２０，２２
    または２３に記載のコンクリート打設用型枠システム。
26. 【請求項２６】 前記一対の型枠パネルが長手方向に連
    接される場合に、 前記型枠用セパレータを、長手方向に隣接する二つの前
    記一対の型枠パネルに跨って嵌着した請求項２１，２２
    又は２４に記載のコンクリート打設用型枠システム。
27. 【請求項２７】 前記一対の型枠パネルが上下方向及び
    長手方向に連接される場合に、 前記型枠用セパレータを、長手方向及び上下方向に隣接
    する四つの前記一対の型枠パネルに跨って嵌着した請求
    項２０〜２４のいずれかに記載のコンクリート打設用型
    枠システム。
28. 【請求項２８】 前記型枠パネルの最下端に、当該型枠
    パネルの両側面を保持する桟木を備えるとともに、 当該桟木が、木材により形成された請求項２０〜２７の
    いずれか一項記載のコンクリート打設用型枠システム。
29. 【請求項２９】 前記型枠パネルの最下端に、当該型枠
    パネルの両側面を保持する桟木を備えるとともに、 当該桟木が、非腐敗素材により形成された請求項２０〜
    ２７のいずれか一項記載のコンクリート打設用型枠シス
    テム。
30. 【請求項３０】 ベースコンクリートを打設する工程
    と、前記 ベースコンクリート上に、型枠パネルを、請求項２
    〜１２のいずれかに記載の型枠用セパレートで連接して
    長手方向へ平行に複数配設する工程と、 前記配設した型枠パネル上に、一段又は複数段にわたっ
    て前記型枠パネルを積層するとともに請求項１，３〜１
    ２のいずれかに記載の型枠用セパレータでこれら型枠パ
    ネルを連接することによって型枠構造を形成する工程
    と、 前記型枠構造の空間にコンクリートを打設する工程を有
    することを特徴としたコンクリートの打設方法。
31. 【請求項３１】 前記ベースコンクリートを打設する工
    程において、同時に配筋を行う請求項３０に記載のコン
    クリートの打設方法。