JP3238713B2 - 小型カード・エッジクリップ - Google Patents
小型カード・エッジクリップInfo
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
- H01R12/721—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures cooperating directly with the edge of the rigid printed circuits
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
着脱可能な自蔵電子装置の使用が知られている。こうし
た装置は、比較的好都合な寸法、通常のプラグアンドプ
レイの適合性および着脱の容易さ等による利点を提供す
る。しかし、そうした利点は着脱可能な装置とホスト装
置との間の確実な電気的接続が提供されることにかかっ
ている。従って、こうした着脱可能な装置とホスト装置
の間のインタフェースとなる小型で信頼性の高いコネク
タを有することが望ましい。
ント基板のエッジに近接した外部コネクタとの間の電気
的経路を提供するエッジクリップが開示される。該エッ
ジクリップには、相互間のスペースを規定する、第1お
よび第2の向かい合う非平行平面部材が含まれる。接続
の目的のために、プリント基板が部材間のスペースに取
り付けられる。向かい合う側面はパッドとプリント基板
に対してばねのようなたわみ力を提供し、それによって
より確実な接続を提供する。平面部材がパッドとプリン
ト基板に対してばねのようなたわみ力を提供するのは、
たわんでいない状態で向かい合う部材の間に規定された
スペースがプリント基板の厚さより小さいためである。
前記エッジクリップを定位置に、より永久的に固定する
ために、クリップは後でパッドにはんだ付けされる。そ
の後、第1と第2の向かい合う部材の間に配置される接
続部材が外部コネクタと電気的に接続し、プリント基板
と外部装置との間の接続性を提供する。
対するエッジクリップの位置合わせを容易にする位置合
わせ機能も含まれる。この位置合わせ機能とは接続する
突起とくぼみである。突起はプリント基板またはエッジ
クリップのどちらかに形成されるが、好適実施形態で
は、突起は曲げまたは打ち出し(スタンピング)加工に
よってエッジクリップの可鍛性の足に形成され、プリン
ト基板に形成された対応する穴と整合する隆起を提供す
る。
び、プリント基板および外部接点以外の機能との電気的
接触を提供する中央ビームが含まれる。例えば、中央ビ
ームは小型カードの金属外被に向かって湾曲し、有害な
静電放電に対する保護を提供するために利用される。
する平面セクションと、その遠位端からそれぞれ延びる
平面エッジ・セクションとが含まれる。平面エッジ・セ
クションと本体セクションはほぼ垂直で、丸みのあるエ
ッジによって接続されている。リードと本体セクション
もほぼ垂直で、丸みのあるエッジによって接続されてい
る。位置決めリードはプリント基板上のエッジクリップ
の位置決めを容易にする。より詳細には、エッジクリッ
プを設置する前に位置決め穴がプリント基板に穴開けさ
れ、平面エッジ・セクションがプリント基板のエッジに
近接するようにリードを位置決め穴に挿入することによ
ってエッジクリップがプリント基板に設置される。エッ
ジクリップはその後はんだ付けのような手段によってプ
リント基板により確実に取り付けられる。
解される。
る。
る。
ップの側面図である。
プの部分切断側面図である。
である。
設置を示す斜視図である。
ト基板と共に使用するのに適したU形エッジクリップ10
が示される。前記エッジクリップには、接続部材16によ
って接続される第1平面部材12と第2平面部材14が含ま
れる。第1および第2平面部材は非平行で、相互間のス
ペース18を規定する。より詳細には、2つの平面部材は
5〜15度の角度をなしており、相互間に規定されるスペ
ースは接続部材の近くで最大であり、接続部材から離れ
た端部20に向かって減少する。
る第1および第2の足22、24も含まれる。より詳細に
は、第1および第2の足は、第1平面部材の向かい合う
側面から延び、エッジクリップをプリント基板に設置す
る前はクリップ支持体26に接続されている。クリップ支
持体からのエッジクリップの取外しを容易にするため
に、刻み目を付けられた切断セクション28がエッジクリ
ップとクリップ支持体との間の接合点に形成されるの
で、エッジクリップと支持体が互いに曲げられるように
動かされる場合、エッジクリップはクリップ支持体から
刻み目を付けられたセクションで容易に切断する。
前記エッジクリップには接続部材34によって接続された
上部および下部の平面部材30、32が含まれる。上部およ
び下部の平面部材は非平行で相互間のスペース36を規定
するが、このスペースは接続部材から下部平面部材の遠
位端に向かって減少する。すなわち、前記エッジクリッ
プはプリント基板に設置されるとそのエッジに対して圧
迫されてたわみ、プリント基板にはんだ付けされる前に
定位置から移動しない傾向がある。
続目的でプリント基板38が向かい合う部材間に規定され
たスペースに取り付けられる。たわんでいない状態、す
なわちプリント基板に取り付ける前には、向かい合う部
材間に規定されたスペースはプリント基板の厚さ40より
小さい。前記エッジクリップは好適には柔軟性と可撓性
の両方を示す厚さを有する銅合金から製造される。従っ
て平面部材は取り付け時にパッドとプリント基板に対す
るばねのようなたわみ力を提供する。エッジクリップを
定位置により永久的に固定するために、クリップはその
後パッド42にはんだ付けされることができる。
ジクリップの設置を容易にするために異なった長さ寸法
を有する。詳細には、第1平面部材12は第2平面部材14
より長いので、遠位端20はプリント基板の下部表面に突
き合わされ、その後エッジクリップはエッジがスペース
18に入るまで回転する。こうした特徴は、遠位端18のス
ペース18がプリント基板の厚さより小さい場合、エッジ
クリップをプリント基板のエッジに真っ直ぐ押し込むこ
とが困難なため有益である。
対向する第1および第2部材の間に配置された接続部材
が外部コネクタ46と電気的に接続し、プリント基板と外
部装置48との間の接続性を提供する。より詳細には、小
型カードがホスト装置に挿入される際にエッジクリップ
は外部コネクタと接触し、たわんで安定した信頼性の高
い接続を提供する。
エッジクリップにはまた、プリント基板パッドに対する
エッジクリップの位置合わせを容易にする位置合わせ機
能も含まれる。各位置合わせ機能は接続する突起50とく
ぼみ52であり、それらは整合し安定して接続する。突起
はプリント基板またはエッジクリップのどちらかに形成
されるが、好適実施形態では突起は、プリント基板に穴
開けされた対応する穴と整合する隆起を曲げまたは打ち
出し(スタンピング)加工で提供することによって金属
製エッジクリップの足に形成される。
リント基板と外部接点以外の機能との電気的接触を提供
する中央ビーム54も含まれる。例えば、中央ビームは導
電性小型カード外被に向かって湾曲し、有害な静電放電
に対する保護を提供するために利用される。中央ビーム
は第1平面部材から上向きに角度をなして延び、こうし
た接続を提供する。より詳細には、中央ビームは第1平
面部材に対して、導電性外被に向かって湾曲できるよう
な角度で延びる。
施形態が図11〜図15で示される。第2代替エッジクリッ
プには、平面エッジ・セクション62を有する平面本体セ
クション60と、その遠位端から延びる2つの位置決めリ
ード64が含まれる。平面エッジ・セクション62と本体セ
クション60はほぼ垂直で、丸みのあるエッジによって接
続されている。リード64と本体セクション60もやはりほ
ぼ垂直で、丸みのあるエッジによって接続されている。
各リード64には本体セクション60から離れたリードの部
分で減少する幅の寸法が含まれる。
ト基板66上のエッジクリップの位置決めを容易にする。
より詳細には、位置決め穴68がエッジクリップを設置す
る前にプリント基板66に穴開けされる。その後、位置決
めリード64が位置決め穴68に挿入され、本体セクション
60がプリント基板の表面70と平行になり、平面エッジ・
セクション62がプリント基板のエッジ72と近接するよう
にエッジクリップがプリント基板に垂直に設置される。
垂直に設置することによって、設置用「ピックアンドプ
レイス」機械の使用が可能になる。例えばペーストの層
をパッド74の上に配置し、ピックアンドプレイス機械が
はんだ付けのためにペーストの上の位置にエッジクリッ
プを置くことができる。その後エッジクリップは赤外線
リフローといったはんだ付け手段によってプリント基板
に接続される。位置決めリード64はリフロー中エッジ62
をプリント基板のエッジに対して定位置に保持する。
置決めリードがプリント基板にはんだ付けされるような
ことによって、穴68がめっきされる。こうした接続は付
加的にエッジクリップをプリント基板上に設置された部
品に電気的に接続する働きもする。また、導電パッド74
が位置決めリード64と本体セクション60に近接したプリ
ント基板の表面に配置されることがある。その場合本体
セクションおよび/またはリードはパッドにはんだ付け
されることができる。
修正が当業技術分野に熟練した者には明らかであろう。
従って、本発明はここで説明した特定の実施形態に制限
されるものとして見られるべきではなく、添付の請求項
の精神と範囲によってのみ制限されるものと見られるべ
きであることを理解されたい。
Claims (18)
- 【請求項1】プリント基板表面に配置された導電パッド
を該プリント基板のエッジに近接した外部接点に電気的
に接続するエッジクリップであって、該プリント基板が
所定の厚み寸法を有し、 可撓性導電材料から形成された第1平面部材と、 接続部材によって前記第1平面部材と接続された第2平
面部材であって、前記第1および第2平面部材が非平行
かつ同一幅で、相互間に、前記接続部材に近接した点か
ら、前記接続部材から離れた前記第1および第2平面部
材の端部の点に向かって減少するスペースを規定し、前
記平面部材の端部の間に規定された前記スペースが、た
わんでいない状態で前記プリント基板の厚さより小さい
第2平面部材と、 前記第1平面部材から端部へ向けて延びる第1および第
2の足と、 を含み、 それによって、接続目的で前記第1および第2平面部材
が前記パッドと前記プリント基板に対してばねのような
たわみ力を提供するように前記プリント基板が前記スペ
ースに取り付けられ、それによってより信頼性の高い接
続を提供し、さらにそれによって、前記第1および第2
平面部材の間に配置された前記接続部材が少なくとも1
つの外部接点と電気的に接続し、前記パッドと前記少な
くとも1つの外部接点間の接続性を提供するエッジクリ
ップ。 - 【請求項2】請求項1に記載のエッジクリップにおい
て、さらにそれぞれ前記第1および第2の足の端部に配
置された第1および第2の刻み目を付けられたセクショ
ンを含むエッジクリップ。 - 【請求項3】請求項2に記載のエッジクリップにおい
て、さらにそれぞれ前記第1および第2の足に配置され
た第1および第2の突起を含み、前記突起が前記プリン
ト基板に配置された穴と接続するよう形成されるエッジ
クリップ。 - 【請求項4】請求項2に記載のエッジクリップにおい
て、さらにそれぞれ前記第1および第2の足に配置され
た第1および第2の穴を含み、前記穴が前記プリント基
板に形成された突起と接続するよう形成されるエッジク
リップ。 - 【請求項5】請求項1に記載のエッジクリップにおい
て、さらに、前記第1平面部材から離れるように角度を
なして延び、前記プリント基板と前記外部接点以外の機
能との電気的接触を提供する中央ビームを含むエッジク
リップ。 - 【請求項6】請求項1に記載のエッジクリップにおい
て、前記第1および第2平面部材が異なった長さ寸法を
有し、前記第1平面部材が前記第2平面部材より長い長
さ寸法を有するエッジクリップ。 - 【請求項7】請求項1に記載のエッジクリップにおい
て、前記第1および第2平面部材が異なった長さ寸法を
有し、前記第2平面部材が前記第1平面部材より長い長
さ寸法を有するエッジクリップ。 - 【請求項8】請求項1に記載のエッジクリップにおい
て、前記エッジクリップが、柔軟性と可撓性の両方を示
す厚さを有する銅合金から形成され、それによって前記
各平面部材がたわむことができるエッジクリップ。 - 【請求項9】請求項1に記載のエッジクリップにおい
て、前記エッジクリップがめっき銅薄板から打ち抜き加
工されるエッジクリップ。 - 【請求項10】プリント基板表面に配置された導電パッ
ドを該プリント基板のエッジに近接した外部接点に電気
的に接続するエッジクリップであって、該プリント基板
が複数の位置合わせ穴と所定の厚み寸法を有し、 可撓性導電材料から形成された第1平面部材と、 前記第1平面部材からその対応する端部に延びる第1お
よび第2の足であって、前記第1および第2の足が、そ
れぞれ前記第1および第2の足の端部に配置された第1
および第2の刻み目を付けられたセクションを含み、前
記第1および第2の足がそれぞれそこに配置された前記
第1および第2の突起を含むので、前記突起が前記プリ
ント基板に配置された位置合わせ穴と接続する第1およ
び第2の足と、 接続部材によって前記第1平面部材と接続する第2平面
部材であって、前記第2平面部材が前記第1平面部材よ
り小さい長さ寸法を有し、前記第1および第2平面部材
が非平行かつ同一幅で、相互間に、前記接続部材に近接
した点から、前記接続部材から離れた前記第1および第
2平面部材の端部の点に向かって減少するスペースを規
定し、前記平面部材の端部の間に規定された前記スペー
スが前記プリント基板の厚さより小さい第2平面部材
と、 前記第1平面部材から離れるように角度をなして延び、
前記プリント基板パッドと前記外部接点以外の機能との
電気的接触を提供する中央ビームとを含み、 それによって、接続目的で、前記第1および第2平面部
材が前記パッドと前記プリント基板に対してばねのよう
なたわみ力を提供するように前記プリント基板が前記ス
ペースに取り付けられ、それによってより信頼性の高い
接続を提供し、さらにそれによって前記第1および第2
平面部材間に配置された前記接続部材が前記外部接点と
電気的に接続し、前記パッドと前記外部接点間の接続性
を提供するエッジクリップ。 - 【請求項11】エッジと表面部分を有し、少なくとも2
つの位置決め穴が前記表面部分に形成されるプリント基
板と共に使用する垂直設置型エッジクリップであって、 第1および第2の遠位端を有する平面本体セクション
と、 前記平面本体セクションの前記第1の遠位端に配置され
た平面エッジ・セクションであって、前記平面エッジ・
セクションが前記平面本体セクションに対して所定の角
度をなしている平面エッジ・セクションと、 前記平面本体セクションの前記第2の遠位端に配置され
た少なくとも第1および第2のリード・セクションであ
って、前記少なくとも第1および第2のリード・セクシ
ョンが前記平面本体セクションに対して所定の角度をな
す少なくとも第1および第2のリード・セクションとを
含み、 前記エッジクリップが、前記少なくとも第1および第2
のリード・セクションを前記プリント基板の前記表面部
分の少なくとも2つの位置決め穴に挿入することによっ
て前記プリント基板に垂直に設置され、前記平面エッジ
・セクションが前記プリント基板の前記エッジに近接
し、前記少なくとも第1および第2のリード・セクショ
ンが前記プリント基板に対する前記エッジクリップの適
正な位置合わせを容易にするエッジクリップ。 - 【請求項12】請求項11に記載のエッジクリップにおい
て、前記第1および第2のリード・セクションが、平面
本体セクションに対してほぼ垂直に配設されることを特
徴とするエッジクリップ。 - 【請求項13】請求項12に記載のエッジクリップにおい
て、前記第1および第2リード・セクションの幅が、そ
の対応する遠位部分で減少するエッジクリップ。 - 【請求項14】請求項12に記載のエッジクリップにおい
て、前記平面エッジ・セクションが前記平面本体セクシ
ョンに対してほぼ垂直なエッジクリップ。 - 【請求項15】請求項14に記載のエッジクリップにおい
て、前記第1および第2リード・セクションがはんだに
よって前記プリント基板に固定されるエッジクリップ。 - 【請求項16】請求項14に記載のエッジクリップにおい
て、前記プリント基板が少なくとも2つの位置決め穴と
前記エッジの間の表面に配置された導電パッドを含み、
前記平面本体セクションがはんだによって前記導電パッ
ドに接着されるエッジクリップ。 - 【請求項17】請求項14に記載のエッジクリップにおい
て、前記エッジクリップがめっき銅薄板から打ち抜き加
工されるエッジクリップ。 - 【請求項18】請求項11に記載のエッジクリップにおい
て、表面設置型取り付けのためピックアンドプレイス機
械の吸引装置によって保持される少なくとも1つの平面
を有するエッジクリップ。
Applications Claiming Priority (4)
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US08/771,978 US5906496A (en) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Miniature card edge clip |
US08/771,978 | 1996-12-23 | ||
PCT/US1997/023422 WO1998028818A1 (en) | 1996-12-23 | 1997-12-22 | Miniature card edge clip |
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JP52893498A Expired - Fee Related JP3238713B2 (ja) | 1996-12-23 | 1997-12-22 | 小型カード・エッジクリップ |
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