JP3238366B2 - グラビア印刷用紙塗工組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷用紙
塗工組成物に関するものである。さらに、詳しくは、高
速塗工時における機械的安定性および塗工適性に優れ、
また得られた塗工紙が優れたグラビア印刷適性を示すグ
ラビア印刷用紙塗工組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】グラビア印刷は、版の凹部分に詰められ
たインキを紙へ刷り取るいわゆる凹版印刷であり、オフ
セット印刷（平版印刷）に比べインキの着肉量が多く、
階調再現性にも優れ、ボリューム感のある豊かな表現の
印刷物を得ることができる。そのため、近年の雑誌のカ
ラー化やビジュアル化と相まって急速に広まってきた。

【０００３】このようなグラビア印刷の特徴を十分発揮
するために、グラビア印刷適性に優れたグラビア印刷用
塗工紙（以下グラビア塗工紙という）が一般的に用いら
れている。グラビア塗工紙は、平滑性、クッション性、
吸油性等の改良により、印刷時、グラビア版の個々のイ
ンキセルからのインキ転写の欠落、いわゆるミスドッ
ト、をできるだけ少なくするように設計されており、他
の印刷方式用の塗工紙より、はるかにグラビア印刷適性
に優れるものであるが、近年の印刷スピードの高速化に
よりさらに優れたグラビア印刷適性が要求されるように
なってきた。

【０００４】一方、これらのグラビア塗工紙の生産工程
においても、生産性向上のために、従来より速いスピー
ドで塗工しようという試みがなされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗工ス
ピードの増大に伴い塗料の流動性や保水性に起因するヘ
アーストリークやブリーディングといった操業上の問題
が発生しやすくなり、また、最終製品である塗工紙のグ
ラビア印刷適性も低下することから、これらの問題を解
決することが強く望まれている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点につき鋭意検討を重ねた結果、特定の単量体を乳化
重合してなる共重合体ラテックスをバインダーとして用
いてなるグラビア印刷用紙塗工組成物がきわめて高い性
能を有することを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００７】すなわち、本発明は、顔料およびバインダ
ーとしての共重合体ラテックスを含有するグラビア印刷
用紙塗工組成物において、該共重合体ラテックスが、 （ａ）脂肪族共役ジエン系単量体 ４０〜８５重量部 （ｂ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体 ０．５〜１０重量部 （ｃ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体 ０〜２０重量部 （ｄ）シアン化ビニル系単量体 ３〜４０重量部 （ｅ）不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエステル単量体 ０〜５重量部 （ｆ）エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体 ０〜５重量部 ｛（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＋（ｆ）の
合計が１００重量部｝を乳化重合して得られる共重合体
ラテックスであることを特徴とするグラビア印刷用紙塗
工組成物を提供するものである。

【０００８】以下に、本発明を詳細に説明する。

【０００９】本発明における（ａ）脂肪族共役ジエン系
単量体としては、１，３−ブタジエン、２−メチル−
１，３−ブタジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタ
ジエン、２−クロル−１，３−ブタジエン、置換直鎖共
役ペンタジエン類、置換および側鎖共役ヘキサジエン類
などが挙げられ、これらを１種または２種以上使用する
ことができる。特に１，３−ブタジエンの使用が好まし
い。

【００１０】脂肪族共役ジエン系単量体が４０重量部未
満では印刷時に必要とされるミスドットが劣り、また８
５重量部を超えると耐ブロッキング適性（製品として塗
工紙を巻き取った際に、紙同士がくっついてはがれにく
くなるトラブルをブロッキングという。）や耐バッキン
グロール汚れ適性等が劣るために、好ましくない。さら
に好ましくは５０〜８０重量部である。

【００１１】（ｂ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体
としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マ
レイン酸、フマール酸、イタコン酸などのモノまたはジ
カルボン酸（無水物）を挙げられ、これらを１種または
２種以上使用することができる。

【００１２】エチレン系不飽和カルボン酸単量体が０．
５重量部未満ではグラビア印刷用紙塗工組成物の機械的
安定性が劣り、また１０重量部を超えると共重合体ラテ
ックスの粘度が高くなり、共重合体ラテックス自身の取
り扱い上の問題を生じる。好ましくは１〜７重量部であ
り、更に好ましくは２〜６重量部である。

【００１３】（ｃ）不飽和カルボン酸アルキルエステル
単量体としては、メチルアクリレート、メチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、
ブチルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ジメ
チルフマレート、ジエチルフマレート、ジメチルマレエ
ート、ジエチルマレエート、ジメチルイタコネート、モ
ノメチルフマレート、モノエチルフマレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート等が挙げられ、これらを１種ま
たは２種以上使用することもできる。特にメチルメタク
リレートの使用が好ましい。

【００１４】不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体
が２０重量部を超えると耐バッキングロール汚れ適性が
劣る。本発明の効果を十分発揮するためには、不飽和カ
ルボン酸アルキルエステル単量体は、１〜２０重量部の
範囲で用いることが好ましく、１重量部未満では、得ら
れる紙塗工組成物の機械的安定性が劣る傾向にあるため
好ましくない。また、更に好ましくは２〜１８重量部で
ある。

【００１５】（ｄ）シアン化ビニル単量体としては、ア
クリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロルアク
リロニトリル、α−エチルアクリロニトリルなどが挙げ
られ、これらを１種または２種以上使用することができ
る。特にアクリロニトリルまたはメタクリロニトリルの
使用が好ましい。

【００１６】シアン化ビニル系単量体が３重量部未満で
は、得られる塗工紙のグラビア印刷適性が劣るため好ま
しくない。また、４０重量部を超えると耐バッキングロ
ール汚れ適性が劣る。好ましくは、３〜３０重量部であ
り、更に好ましくは５〜２５重量部である。

【００１７】（ｅ）不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキ
ルエステル単量体としては、２−ヒドロキシエチルアク
リレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒド
ロキシプロピルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレート、ヒドロキシブチルアクリレート、ヒドロキ
シブチルメタクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、ジ−（エチレングリコール）
マレエート、ジ−（エチレングリコール）イタコネー
ト、２−ヒドロキシエチルマレエート、ビス（２−ヒド
ロキシエチル）マレエート、２−ヒドロキシエチルメチ
ルフマレートなどが挙げられ、これらを１種または２種
以上使用することもできる。特に２−ヒドロキシエチル
アクリレートの使用が好ましい。

【００１８】不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエス
テル単量体が５重量部を超えるとグラビア印刷用紙塗工
組成物の流動性が悪くなる。本発明の効果をよりいっそ
う発揮させるためには、不飽和カルボン酸ヒドロキシア
ルキルエステル単量体を０．５〜５重量部の範囲で用い
ることが好ましい。０．５重量部未満では、共重合体ラ
テックスの重合安定性が劣る傾向にあるため好ましくな
い。更に好ましくは１〜４重量部である。

【００１９】（ｆ）エチレン系不飽和カルボン酸アミド
単量体としては、アクリルアミド、メタクリルアミド、
Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタク
リルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドなどが挙
げられ、これらを１種または２種以上使用することもで
きる。特にアクリルアミドまたはメタクリルアミドの使
用が好ましい。

【００２０】不飽和カルボン酸アミド単量体が５重量部
を超えるとグラビア印刷用紙塗工組成物の流動性が悪く
なる。更に好ましくは４重量部以下である。本発明にお
ける共重合体ラテックスを構成する単量体は、前記の単
量体であることが必要である。前記以外の単量体、例え
ば、スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル系
単量体を用いると、グラビア印刷適性が劣る。この理由
については、明らかとはなっていないが、例えば、スチ
レンを単量体として併用した場合、共重合体自身が硬く
なり、かつ、極性が低下することが、グラビア印刷適性
を低下させている要因であると推定される。

【００２１】本発明における、共重合体ラテックスの乳
化重合において、公知の連鎖移動剤、乳化剤、重合開始
剤、電解質、重合促進剤、キレート剤等を使用すること
ができる。

【００２２】連鎖移動剤としては、ｎ−ヘキシルメルカ
プタン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｔ−オクチルメル
カプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデシルメ
ルカプタン、ｎ−ステアリルメルカプタン等のアルキル
メルカプタン、ジメチルキサントゲンジサルファイド、
ジイソプロピルキサントゲンジサルファイド等のキサン
トゲン化合物や、テトラメチルチウラムジスルフィド、
テトラエチルチウラムジスルフィド、テトラメチルチウ
ラムモノスルフィド等のチウラム系化合物、２，６−ジ
−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、スチレン化フェ
ノール等のフェノール系化合物、アリルアルコール等の
アリル化合物、ジクロルメタン、ジブロモメタン、四臭
化炭素等のハロゲン化炭化水素化合物、α−ベンジルオ
キシスチレン、α−ベンジルオキシアクリロニトリル、
α−ベンジルオキシアクリルアミド等のビニルエーテ
ル、トリフェニルエタン、ペンタフェニルエタン、アク
ロレイン、メタアクロレイン、チオグリコール酸、チオ
リンゴ酸、２−エチルヘキシルチオグリコレート、α−
メチルスチレンダイマー、ターピノーレン等が挙げら
れ、これらを１種または２種以上使用することができ
る。これらの連鎖移動剤は、通常、単量体１００重量部
に対して０〜１０重量部にて使用される。

【００２３】乳化剤としては高級アルコールの硫酸エス
テル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルジフ
ェニルエーテルスルホン酸塩、脂肪族スルホン酸塩、脂
肪族カルボン酸塩、非イオン性界面活性剤の硫酸エステ
ル塩等のアニオン性界面活性剤あるいはポリエチレング
リコールのアルキルエステル型、アルキルフェニルエー
テル型、アルキルエーテル型等のノニオン性界面活性剤
が挙げられ、これらを１種又は２種以上使用することが
できる。

【００２４】重合開始剤としては、過硫酸カリウム、過
硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等の水溶性重合開
始剤、レドックス系重合開始剤、過酸化ベンゾイル等の
油溶性重合開始剤を適宜用いることができる。特に水溶
性重合開始剤の使用が好ましい。

【００２５】また、重合に際して、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、シクロヘプ
タン等の飽和炭化水素、ペンテン、ヘキセン、ヘプテ
ン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロヘプテ
ン、４−メチルシクロヘキセン、１−メチルシクロヘキ
セン等の不飽和炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン等の芳香族炭化水素などの炭化水素化合物を使用して
も良い。

【００２６】本発明における、共重合体ラテックスの乳
化重合時の単量体の添加方法については、特に制限はな
く、単量体混合物を一段階で反応器に添加する一段重
合、あるいは、単量体混合物を二段階で反応器に添加す
る二段重合、または、単量体混合物を多段階で反応器に
添加する多段階重合等いずれでも採用することができる
が、特に以下に示す方法にて乳化重合することが好まし
い。

【００２７】すなわち、一段目として、全単量体の３〜
４０重量部、好ましくは５〜３０重量部の単量体を添加
して重合し、さらに、二段目として、残りの単量体を連
続添加する重合法である。

【００２８】本発明における共重合体ラテックスのゲル
含有量は、特に限定はされないが、５〜９５重量％が好
ましい。更に好ましくは、２０〜９０重量％である。

【００２９】本発明における共重合体ラテックスの数平
均粒子径は、特に限定はされないが、８０〜３００ｎｍ
が好ましい。更に好ましくは、１００〜２５０ｎｍであ
る。

【００３０】前記のゲル含有量とは、共重合体ラテック
スフィルムのトルエンに対する不溶部の割合のことであ
り、具体的には、共重合体ラテックスを乾燥して、重量
既知の共重合体ラテックスフィルムをトルエンに浸せき
後、ろ過して乾燥重量を秤量し、共重合体の乾燥重量に
対する、共重合体のトルエン不溶部の乾燥重量の割合を
計算することにより求められる。

【００３１】前記の共重合体ラテックスの数平均粒子径
は、動的光散乱法により求めることができる。

【００３２】本発明のグラビア印刷用紙塗工組成物は、
前記の共重合体ラテックスに、顔料、さらに必要に応じ
てその他の結合剤、増粘剤、助剤とともに水性分散液と
して調整される。

【００３３】この際、固形分換算で顔料１００重量部に
対し、本発明の共重合体ラテックスが３〜２０重量部、
好ましくは、４〜１１重量部、配合される。

【００３４】本発明のグラビア印刷用紙塗工組成物の顔
料としては、例えば、カオリンクレー、タルク、硫酸バ
リウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、酸化亜鉛、サチンホワイトなどの無機顔料、ある
いはポリスチレンラテックスのような有機顔料が挙げら
れ、これらは単独または混合して使用される。

【００３５】また、その他の結合剤や増粘剤としては、
酸化澱粉、エステル化澱粉および酵素変性澱粉等の変性
澱粉、大豆蛋白、カゼインなどの天然バインダー、ある
いはポリビニルアルコールなどの水溶性合成バインダー
などを使用しても差し支えない。さらに、ポリ酢酸ビニ
ルラテックス、アクリル系ラテックス及びアルカリ可溶
性共重合体ラテックスなどの合成ラテックス等を本発明
の共重合体ラテックスと併用してもよいが、本発明の効
果を高く発揮させるためには、これらの使用割合は全共
重合体ラテックスの（固形分）５０重量％未満に抑える
ことが望ましい。

【００３６】本発明のグラビア印刷用紙塗工組成物を調
整する際に、さらにその他の助剤、例えば分散剤（ピロ
リン酸ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、ヘキサ
メタリン酸ナトリウムなど）、消泡剤（ポリグリコー
ル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、シリコーンオイ
ルなど）、レベリング剤（ロート油、ジシアンジアミ
ド、尿素など）、防腐剤、離型剤（ステアリン酸カルシ
ウム、パラフィンエマルジョンなど）、蛍光染料、カラ
ー保水性向上剤（カルボキシメチルセルロース、アルギ
ン酸ナトリウムなど）を必要に応じて添加しても良い。

【００３７】さらに、グラビア印刷用紙塗工組成物を塗
工紙へ塗布する方法には、公知の技術、例えばエアナイ
フコーター、ブレードコーター、ロールコーター、バー
コーターなどのいずれの塗工機を使用しても差し支えな
い。また、塗工後、表面を乾燥し、カレンダーリングな
どにより仕上げる。

【００３８】

【実施例】以下、実施例を挙げ本発明をさらに具体的に
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、これら
の実施例に限定されるものではない。なお実施例中、割
合を示す部および％は特に断りのない限り重量基準によ
るものである。また実施例、比較例における諸物性の評
価は次の方法に拠った。

【００３９】ゲル含有量の測定方法 共重合体ラテックスを水酸化ナトリウムにて、ＰＨ＝
８．０に調整する。次に、ガラス板上にその共重合体ラ
テックスを塗り、８０℃の熱風乾燥機内で４時間乾燥し
て厚さ約０．５ｍｍのラテックスフィルムを作成する。
その後、ラテックスフィルムを１．０ｇ正確に秤量後、
４００ｃｃのトルエン中に入れ、４８時間放置溶解し、
３００メッシュの金網で濾過後、乾燥し、金網上のトル
エン不溶分（ゲル）を秤量し、ゲル含有量を算出する。

【００４０】共重合体ラテックスの粒子径測定方法 数平均粒子径を動的光散乱法により測定した。なお、測
定に際しては、ＬＰＡ−３０００／３１００（大塚電子
製）を使用した。

【００４１】グラビア印刷用紙塗工組成物の流動性の評
価 二重円筒型のハーキュレスハイシェアー粘度計（熊谷理
機工業社製）を使用した。内筒ボブＦを用いて、高いせ
ん断速度を与える４０００ｒｐｍにおける各グラビア印
刷用紙塗工組成物の見掛け粘度（ｃｐｓ）を測定した。
数値の低い方が見掛け粘度は低く、流動性が良い。

【００４２】グラビア印刷用紙塗工組成物の保水性の評
価 各グラビア印刷用紙塗工組成物について、ＡＡ−ＧＷＲ
ＷＡＴＥＲ ＲＥＴＥＮＳＩＯＮ ＭＥＴＥＲ（ＫＡ
ＬＴＥＣ ＳＣＩＥＮＴＩＦＩＣ ＩＮＣ社製）を用
い、１００Ｋｐａの圧力下での６０秒後の脱水量を測定
した。値が小さいほど脱水量が少なく、保水性が良い。

【００４３】グラビア印刷用紙塗工組成物の機械的安定
性の評価 グラビア印刷用紙塗工組成物の固形分濃度を３０重量％
に調整し、ロール式機械的安定性試験機（パダースタビ
リティーテスター）を用いて金属ロールとゴムロールの
間で機械的せん断を与え、ゴムロール上に凝固物が発生
するまでの時間を測定し、下記の４段階で評価した。 ◎・・・４５分以上 （非常に良い） ○・・・３０分以上４５分未満 （ 良い ） △・・・２０分以上３０分未満 （ 少し悪い） ×・・・２０分未満 （非常に悪い）

【００４４】グラビア印刷適性の評価大蔵省印刷研究所
式グラビア印刷機を使用し、網点グラビア版を用いて印
刷を行い、ハーフトーン部のミスドットを数え、◎
（優）〜×（劣）に分類する。印刷部１ｃｍ２当たりの
ミスドット個数により、下記のように分類した。 ０〜５個 ◎（優） ６〜１０個 ○（良） １１〜２０個 △（可） ２１個以上 ×（不可）

【００４５】耐ブロッキング性の評価 各塗工紙試料を３ｃｍ幅に短冊状に切り、同一試料を５
枚重ねる。これを８０℃、２０ｋｇ／ｃｍ２の加温加圧
プレス機で１０分間プレスし、その後室温にて１時間放
置する。プレスした試験片を１枚ずつ４回剥がし、剥が
す際にすべてが簡単に剥がれたものを○、剥がれにくい
ものが１〜３回あったら△、すべてが剥がれにくいか剥
がれないものがあったら×として評価した。

【００４６】耐バッキングロール汚れ性の評価 両面印刷塗工紙を含水率約８％に調湿し、ＮＢＲゴムシ
ート上にのせ、その上から約１００℃に加熱した金属ロ
ールにより、線圧約２０ｋｇ／ｃｍの圧力にて圧着し
た。その後、塗工紙をゴムシートからはがし、ＮＢＲゴ
ムシート上の汚れの程度を肉眼で判定し、汚れないもの
を○、やや汚れたものを△、かなり汚れたものを×とし
て評価した。

【００４７】共重合体ラテックスの作製 耐圧性の重合反応器に、重合水１５０部、乳化剤として
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１．０部、炭酸
ナトリウム０．２部、過硫酸カリウム１．０部を仕込
み、十分攪拌した後、表１〜表４に示す一段目の単量体
混合物および連鎖移動剤等を仕込んだ後、７０℃で重合
を開始した。その後二段目の単量体混合物、連鎖移動剤
等を６時間かけて連続添加し、重合転化率が９７％にな
るまで重合を継続し、終了した。 次いで、これら共重
合体ラテックスを水酸化ナトリウム水溶液でｐＨを５に
調整した後、水蒸気蒸留により未反応単量体および他の
低沸点化合物を除去し、共重合体ラテックスａ−１〜ａ
−１０、ｂ−１〜ｂ−９を得た。それぞれのゲル含有量
および数平均粒子径については、同表１〜表４に示す。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【表４】

【００５２】グラビア印刷用紙塗工組成物の作製と評価 （１）の処方に従って、共重合体ラテックス（ａ−１〜
ａ−１０、ｂ−１〜ｂ−９）を用いて、グラビア印刷用
紙塗工組成物（Ａ−１〜Ａ−１０、Ｂ−１〜Ｂ−９）を
得た。各々のグラビア印刷用紙塗工組成物（Ａ−１〜Ａ
−１０、Ｂ−１〜Ｂ−９）の、流動性、保水性および機
械的安定性について、上記記載の評価方法に従って評価
し、その結果を表５〜表６に示した。

【００５３】処方（１） （紙塗工用組成物の塗料処方） 乾燥重量部 No.1カオリン（ＵＷ−９０） ８０部 重質炭酸カルシウム（ＣＢＴ−９０） ２０部 分散剤（アロンＴ−４０） ０．５部 水酸化ナトリウム ０．２部 共重合体ラテックス ８部 増粘剤（ＡＳＥ−７５） ０．３部 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 固形分濃度 ６４％

【００５４】グラビア塗工紙の作製と評価 得られたグラビア印刷用紙塗工組成物（Ａ−１〜Ａ−１
０、Ｂ−１〜Ｂ−９）を用いて、各々坪量６５ｇ／ｍ２
の塗工原紙に塗工量が片面１２ｇ／ｍ２、両面２４ｇ／
ｍ２になるようにブレード塗工して、各々のグラビア塗
工紙を得た。塗工の方法は、市販の熱風塗工乾燥機ＭＬ
Ｃ−１００Ｓ型を用いて、各々のグラビア印刷用紙塗工
組成物を塗工し、グラビア塗工紙を作製した。なお、各
グラビア塗工紙の、塗工条件、乾燥条件、塗工紙の調湿
条件、スーパーカレンダー処理条件については、表１１
に示した。各々のグラビア塗工紙の、グラビア印刷適
性、耐ブロッキング性および耐バッキングロール汚れ適
性については、上記記載の評価方法に従って評価し、そ
の結果を表５〜表６に示した。

【００５５】

【表５】

【００５６】

【表６】

【００５７】グラビア印刷用紙塗工組成物の作製と評価
（２）の処方に従って、共重合体ラテックス（ａ−１〜
ａ−１０、ｂ−１〜ｂ−９）を用いて、グラビア印刷用
紙塗工組成物（Ｃ−１〜Ｃ−１０、Ｄ−１〜Ｄ−９）を
得た。各々のグラビア印刷用紙塗工組成物（Ｃ−１〜Ｃ
−１０、Ｄ−１〜Ｄ−９）の、流動性、保水性および機
械的安定性について、上記記載の評価方法に従って評価
し、その結果を表７〜表８に示した。

【００５８】 処方（２） （紙塗工用組成物の塗料処方） 乾燥重量部 No.1カオリン（ＵＷ−９０） ６０部 重質炭酸カルシウム（ＣＢＴ−９０） ４０部 分散剤（アロンＴ−４０） ０．５部 水酸化ナトリウム ０．２部 共重合体ラテックス ７部 増粘剤（ＡＳＥ−７５） ０．１部 酸化デンプン（王子エースＣ） ３部 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 固形分濃度 ６０％

【００５９】グラビア塗工紙の作製と評価 得られたグラビア印刷用紙塗工組成物（Ｃ−１〜Ｃ−１
０、Ｄ−１〜Ｄ−９）を用いて、各々坪量６５ｇ／ｍ２
の塗工原紙に塗工量が片面１５ｇ／ｍ２、両面３０ｇ／
ｍ２になるようにブレード塗工して、各々のグラビア塗
工紙を得た。各グラビア塗工紙の、塗工条件、乾燥条
件、塗工紙の調湿条件、スーパーカレンダー処理条件に
ついては、表１１に示した。各々のグラビア塗工紙の、
グラビア印刷適性、耐ブロッキング性および耐バッキン
グロール汚れ適性について、上記記載の評価方法に従っ
て評価し、その結果を表７〜表８に示した。

【００６０】

【表７】

【００６１】

【表８】

【００６２】グラビア印刷用紙塗工組成物の作製と評価 （３）の処方に従って、共重合体ラテックス（ａ−１〜
ａ−１０、ｂ−１〜ｂ−９）を用いて、グラビア印刷用
紙塗工組成物（Ｅ−１〜Ｅ−１０、Ｆ−１〜Ｆ−９）を
得た。なお、ここで使用する共重合体ラテックス（ａ−
１〜ａ−１０、ｂ−１〜ｂ−９）は、増粘剤（ＡＳＥ−
７５）をあらかじめ下記のような比率で混合しておいた
増粘剤入り共重合体ラテックス（ｘ−１〜ｘ−１０、ｙ
−１〜ｙ−９）である。 共重合体ラテックス：増粘剤＝６０：１（固形分比率） 各々のグラビア印刷用紙塗工組成物（Ｅ−１〜Ｅ−１
０、Ｆ−１〜Ｆ−９）の、流動性、保水性および機械的
安定性について、上記記載の評価方法に従って評価し、
その結果を表９〜表１０に示した。

【００６３】 処方（３） （紙塗工用組成物の塗料処方） 乾燥重量部 No.1カオリン（ＵＷ−９０） ８０部 重質炭酸カルシウム（ＣＢＴ−９０） ２０部 分散剤（アロンＴ−４０） ０．５部 水酸化ナトリウム ０．２部 増粘剤入り共重合体ラテックス ６．０部 リン酸エステル化デンプン（MS4600） ３部 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 固形分濃度 ６２％

【００６４】グラビア塗工紙の作製と評価得られたグラ
ビア印刷用紙塗工組成物（Ｅ−１〜Ｅ−１０、Ｆ−１〜
Ｆ−９）を用いて、各々坪量６５ｇ／ｍ２の塗工原紙に
塗工量が片面１３ｇ／ｍ２、両面２６ｇ／ｍ２になるよ
うにブレード塗工して、各々のグラビア塗工紙を得た。
各グラビア塗工紙の、塗工条件、乾燥条件、塗工紙の調
湿条件、スーパーカレンダー処理条件については、表１
１に示した。各々のグラビア塗工紙の、グラビア印刷適
性、耐ブロッキング性および耐バッキングロール汚れ適
性について、上記記載の評価方法に従って評価し、その
結果を表９〜表１０に示した。

【００６５】

【表９】

【００６６】

【表１０】

【００６７】

【表１１】

【００６８】

【発明の効果】本発明のグラビア印刷用紙塗工組成物
は、機械的安定性、流動性および保水性に優れ、高速塗
工操業時においても、ヘアーストリークやブリーディン
グが少なく、また、バッキングロール汚れ適性も優れた
組成物である。さらに、本発明のグラビア印刷用紙塗工
組成物を塗工して得られたグラビア塗工紙は、優れたグ
ラビア印刷適性を示し、かつ、耐ブロッキング適性にも
優れた塗工紙である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−158296（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−201599（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D21H 19/58

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】顔料およびそのバインダーとしての共重合
   体ラテックスを含有するグラビア印刷用紙塗工組成物に
   おいて、該共重合体ラテックスが、 （ａ）脂肪族共役ジエン系単量体 ４０〜８５重量部 （ｂ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体 ０．５〜１０重量部 （ｃ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体 ０〜２０重量部 （ｄ）シアン化ビニル系単量体 ３〜４０重量部 （ｅ）不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエステル単量体 ０〜５重量部 （ｆ）エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体 ０〜５重量部 ｛（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＋（ｆ）の
   合計が１００重量部｝を乳化重合して得られる共重合体
   ラテックスであることを特徴とするグラビア印刷用紙塗
   工組成物。
2. 【請求項２】共重合体ラテックスが、 （ａ）脂肪族共役ジエン系単量体 ４０〜８５重量部 （ｂ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体 １〜７重量部 （ｃ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単量体 １〜２０重量部 （ｄ）シアン化ビニル系単量体 ３〜３０重量部 （ｅ）不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエステル単量体 ０．５〜５重量部 （ｆ）エチレン系不飽和カルボン酸アミド単量体 ０〜５重量部 ｛（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）＋（ｄ）＋（ｅ）＋（ｆ）の
   合計が１００重量部｝を乳化重合して得られる共重合体
   ラテックスである請求項１記載のグラビア印刷用紙塗工
   組成物。