JP3233431B2 - Ｌｅｄプリントヘッドの駆動回路 - Google Patents
Ｌｅｄプリントヘッドの駆動回路Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＬＥＤプリンタに関し、
特にＬＥＤ（発光ダイオード）素子を千鳥状に配置し、
高密度で印字することができる高密度ＬＥＤプリンタの
プリントヘッド駆動回路に関する。
特にＬＥＤ（発光ダイオード）素子を千鳥状に配置し、
高密度で印字することができる高密度ＬＥＤプリンタの
プリントヘッド駆動回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来のＬＥＤプリントヘッドを示
す概略平面図である。図において、１は厚膜又は薄膜印
刷等により形成した配線パターン（図示せず）を有する
基板、２は複数のＬＥＤ素子（図示せず）を一列に配列
したＬＥＤアレイチップ（以下単にＬＥＤアレイと言
う）、３はＬＥＤ素子（図示せず）を駆動する駆動回路
チップ（以下、単にドライバＩＣと言う）、４はＬＥＤ
アレイ２とドライバＩＣ３とを電気的に接続するワイヤ
ボンドである。
す概略平面図である。図において、１は厚膜又は薄膜印
刷等により形成した配線パターン（図示せず）を有する
基板、２は複数のＬＥＤ素子（図示せず）を一列に配列
したＬＥＤアレイチップ（以下単にＬＥＤアレイと言
う）、３はＬＥＤ素子（図示せず）を駆動する駆動回路
チップ（以下、単にドライバＩＣと言う）、４はＬＥＤ
アレイ２とドライバＩＣ３とを電気的に接続するワイヤ
ボンドである。
【０００３】なお、ＬＥＤアレイ２は基板１上に複数個
配列するため、ＬＥＤ素子（図示せず）は基板１の長手
方向に直線状に、かつ等ピッチに配列されている。ま
た、ドライバＩＣ３は１個のＬＥＤアレイ２に対して１
個ずつ対応して設けられている。
配列するため、ＬＥＤ素子（図示せず）は基板１の長手
方向に直線状に、かつ等ピッチに配列されている。ま
た、ドライバＩＣ３は１個のＬＥＤアレイ２に対して１
個ずつ対応して設けられている。
【０００４】図９は図８のＡ部の詳細な要部平面図であ
る。このＬＥＤアレイ２は例えば１２８ドットまたは６
４ドットのＬＥＤ素子が等ピッチＰO 例えば８４．６μ
m で配列されている。なお、５は各ＬＥＤ素子の幅Ｗの
発光部であり、各ＬＥＤ素子には駆動信号を入力するた
めのアルミ電極が接続されている。
る。このＬＥＤアレイ２は例えば１２８ドットまたは６
４ドットのＬＥＤ素子が等ピッチＰO 例えば８４．６μ
m で配列されている。なお、５は各ＬＥＤ素子の幅Ｗの
発光部であり、各ＬＥＤ素子には駆動信号を入力するた
めのアルミ電極が接続されている。
【０００５】図１０は図８のＬＥＤプリントヘッドの駆
動回路を示すブロック図である。図において、６はクロ
ックが入力するクロック端子、７は印字データが入力す
るデータ入力端子、８はストローブ信号が入力するスト
ローブ端子、９はシフトレジスタ回路、１０はラッチ回
路、１１はアンド回路、１２はドライバ回路である。
動回路を示すブロック図である。図において、６はクロ
ックが入力するクロック端子、７は印字データが入力す
るデータ入力端子、８はストローブ信号が入力するスト
ローブ端子、９はシフトレジスタ回路、１０はラッチ回
路、１１はアンド回路、１２はドライバ回路である。
【０００６】この構成によるＬＥＤプリントヘッドの駆
動回路では、データ入力端子７に入力する印字データ
が、シフトレジスタ回路９に、クロックに同期して順次
格納される。そして、この印字データのシフトレジスタ
回路９への格納が、１ライン分格納されたのち、ラッチ
回路１０によりラッチされ、アンド回路１１により、ス
トローブ、すなわち、発光時間と印字データがアンドさ
れ、ドライバ回路１２に入力する。このため、ＬＥＤア
レイ２の各ＬＥＤ素子が印字データに応じて指定された
ストローブ時間で点灯することができる。
動回路では、データ入力端子７に入力する印字データ
が、シフトレジスタ回路９に、クロックに同期して順次
格納される。そして、この印字データのシフトレジスタ
回路９への格納が、１ライン分格納されたのち、ラッチ
回路１０によりラッチされ、アンド回路１１により、ス
トローブ、すなわち、発光時間と印字データがアンドさ
れ、ドライバ回路１２に入力する。このため、ＬＥＤア
レイ２の各ＬＥＤ素子が印字データに応じて指定された
ストローブ時間で点灯することができる。
【０００７】図１１は従来のＬＥＤアレイの発光部の製
造方法を示す断面図である。図において、１３は拡散防
止膜である。なお、Ｄは発光部拡散深さ、Ｌは拡散防止
膜１３間の幅である。
造方法を示す断面図である。図において、１３は拡散防
止膜である。なお、Ｄは発光部拡散深さ、Ｌは拡散防止
膜１３間の幅である。
【０００８】この構成によるＬＥＤアレイ２の発光部５
を形成する手順について説明する。まず、ＬＥＤアレイ
２の母材であるガリウム・アルミ・ヒソ（ＧａＡｓ・
Ｐ）ウエハの上にホトリソ工程を用いて、拡散防止膜１
３、例えば酸化アルミ（Ａｌ2Ｏ3 ）を形成する。次
に、亜鉛（Ｚｎ）雰囲気中に、上記ウエハを入れ、拡散
防止膜１３の開口部に選択的にリンを拡散させ、発光部
５を形成する。この際、この発光部５の発光出力を最大
にするため、深さＤになるまで、例えば７μm 程度まで
拡散を行なう。そして、実際に発光する幅ＷはＬ＋２Ｄ
となり、ＬＥＤ素子の等ピッチＰO の２／３〜２／５程
度である。したがって、最小発光幅はおよそ１５μm と
なり、それ以下には設定できない。
を形成する手順について説明する。まず、ＬＥＤアレイ
２の母材であるガリウム・アルミ・ヒソ（ＧａＡｓ・
Ｐ）ウエハの上にホトリソ工程を用いて、拡散防止膜１
３、例えば酸化アルミ（Ａｌ2Ｏ3 ）を形成する。次
に、亜鉛（Ｚｎ）雰囲気中に、上記ウエハを入れ、拡散
防止膜１３の開口部に選択的にリンを拡散させ、発光部
５を形成する。この際、この発光部５の発光出力を最大
にするため、深さＤになるまで、例えば７μm 程度まで
拡散を行なう。そして、実際に発光する幅ＷはＬ＋２Ｄ
となり、ＬＥＤ素子の等ピッチＰO の２／３〜２／５程
度である。したがって、最小発光幅はおよそ１５μm と
なり、それ以下には設定できない。
【０００９】また、軽印刷等に用いるＬＥＤプリンタヘ
ッドは１，６００ドット／インチ、すなわちＬＥＤ素子
のピッチＰO が１５μm 程度のＬＥＤ素子が必要である
が、上述したように、最小発光幅が１５μm であるた
め、発光部５の分離ができず、ＬＥＤアレイ２は作成す
ることができなかった。
ッドは１，６００ドット／インチ、すなわちＬＥＤ素子
のピッチＰO が１５μm 程度のＬＥＤ素子が必要である
が、上述したように、最小発光幅が１５μm であるた
め、発光部５の分離ができず、ＬＥＤアレイ２は作成す
ることができなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のＬＥＤアレイでは、発光部の幅が１５μm 以下に分
離、形成することができず、１５μm ピッチの発光部を
形成することができないため、１，６００ドット／イン
チ以上の高密度なＬＥＤプリントヘッドを作成すること
ができないという問題点があった。
成のＬＥＤアレイでは、発光部の幅が１５μm 以下に分
離、形成することができず、１５μm ピッチの発光部を
形成することができないため、１，６００ドット／イン
チ以上の高密度なＬＥＤプリントヘッドを作成すること
ができないという問題点があった。
【００１１】本発明は、ＬＥＤ素子を一列に配置したＬ
ＥＤプリントヘッドでは、そのＬＥＤ素子発光部を１５
μm ピッチで分離・形成することができないという問題
点を除去するため、ＬＥＤ素子の発光部を千鳥状に配置
し、１，６００ドット／インチ以上の高密度でドットを
印字することができる優れた高密度ＬＥＤプリンタのＬ
ＥＤプリントヘッドの駆動回路を提供することを目的と
する。
ＥＤプリントヘッドでは、そのＬＥＤ素子発光部を１５
μm ピッチで分離・形成することができないという問題
点を除去するため、ＬＥＤ素子の発光部を千鳥状に配置
し、１，６００ドット／インチ以上の高密度でドットを
印字することができる優れた高密度ＬＥＤプリンタのＬ
ＥＤプリントヘッドの駆動回路を提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る高密度ＬＥ
Ｄプリンタは、複数個のＬＥＤ素子を千鳥に配置した奇
数用ＬＥＤ素子および偶数用ＬＥＤ素子のＬＥＤアレイ
チップを有するＬＥＤプリントヘッドを駆動する駆動回
路が、入力する印字データを奇数用および偶数用に振り
分ける奇偶振分け回路と、奇数用および偶数用の印字デ
ータを格納する１ページ分のメモリを有する奇数用デー
タフレームメモリおよび偶数用データフレームメモリ
と、各ＬＥＤ素子を駆動する共通に構成された奇数用駆
動回路チップおよび偶数用駆動回路チップとを有するも
のである。
Ｄプリンタは、複数個のＬＥＤ素子を千鳥に配置した奇
数用ＬＥＤ素子および偶数用ＬＥＤ素子のＬＥＤアレイ
チップを有するＬＥＤプリントヘッドを駆動する駆動回
路が、入力する印字データを奇数用および偶数用に振り
分ける奇偶振分け回路と、奇数用および偶数用の印字デ
ータを格納する１ページ分のメモリを有する奇数用デー
タフレームメモリおよび偶数用データフレームメモリ
と、各ＬＥＤ素子を駆動する共通に構成された奇数用駆
動回路チップおよび偶数用駆動回路チップとを有するも
のである。
【００１３】または、複数のＬＥＤ素子を等間隔Ｌで直
線的に配置した第１ないし第ｎ（ｎは２以上の整数）の
ＬＥＤアレイからなり、前記第１ないし第ｎのＬＥＤア
レイ中の第ｋ（ｋは２以上ｎ以下の整数）のＬＥＤアレ
イが平行に隣接する第ｋ−１のＬＥＤアレイに対して前
記直線の方向にＬ／ｎだけ前記ＬＥＤ素子をずらして配
置したＬＥＤアレイチップを有するＬＥＤプリントヘッ
ドを駆動する駆動回路に於いて、前記第１ないし第ｎの
ＬＥＤアレイを各々駆動する共通に構成された駆動回路
チップと、入力された印字データを前記第１ないし第ｎ
のＬＥＤアレイに対応した第１ないし第ｎの印字データ
に振り分けられる振り分け回路と、前記第１ないし第ｎ
の印字データを各々格納する第１ないし第ｎのデータフ
レームメモリと、を備え、前記振り分け回路は、前記第
１のＬＥＤアレイないし前記第ｎのＬＥＤアレイの各Ｌ
ＥＤアレイの間隔に基づいて、第１のデータフレームメ
モリないし第ｎのデータフレームメモリへの書き込みア
ドレスを変更して振り分けられたデータを格納すること
を特徴とするものである。
線的に配置した第１ないし第ｎ（ｎは２以上の整数）の
ＬＥＤアレイからなり、前記第１ないし第ｎのＬＥＤア
レイ中の第ｋ（ｋは２以上ｎ以下の整数）のＬＥＤアレ
イが平行に隣接する第ｋ−１のＬＥＤアレイに対して前
記直線の方向にＬ／ｎだけ前記ＬＥＤ素子をずらして配
置したＬＥＤアレイチップを有するＬＥＤプリントヘッ
ドを駆動する駆動回路に於いて、前記第１ないし第ｎの
ＬＥＤアレイを各々駆動する共通に構成された駆動回路
チップと、入力された印字データを前記第１ないし第ｎ
のＬＥＤアレイに対応した第１ないし第ｎの印字データ
に振り分けられる振り分け回路と、前記第１ないし第ｎ
の印字データを各々格納する第１ないし第ｎのデータフ
レームメモリと、を備え、前記振り分け回路は、前記第
１のＬＥＤアレイないし前記第ｎのＬＥＤアレイの各Ｌ
ＥＤアレイの間隔に基づいて、第１のデータフレームメ
モリないし第ｎのデータフレームメモリへの書き込みア
ドレスを変更して振り分けられたデータを格納すること
を特徴とするものである。
【００１４】
【作用】本発明の駆動回路は印字データを奇数・偶数に
あるいはＬＥＤアレイチップ中のＬＥＤアレイに対応し
て分けて格納し、印字することにより１，６００ドット
／インチ以上の高密度の印字を行なうことができる。
あるいはＬＥＤアレイチップ中のＬＥＤアレイに対応し
て分けて格納し、印字することにより１，６００ドット
／インチ以上の高密度の印字を行なうことができる。
【００１５】
【実施例】図１は本発明に係るＬＥＤプリントヘッドの
駆動回路の一実施例を示す概略構成図である。図におい
て、１４は基板１５（図２参照）上に複数のＬＥＤ素子
を千鳥状に配列したＬＥＤアレイチップ（以下単に千鳥
配列ＬＥＤアレイと言う）であり、左から数えて奇数番
目のＬＥＤ素子を奇数用ＬＥＤ素子１６とし、偶数番目
のＬＥＤ素子を偶数用ＬＥＤ素子１７とする。１８はこ
の奇数用ＬＥＤ素子１６をそれぞれ駆動するため、シフ
トレジスタ回路９、ラッチ回路１０、アンド回路１１お
よびドライバ回路１２から構成した奇数用駆動回路チッ
プ（以下、単に奇数用ドライバＩＣと言う）、１９はこ
の偶数用ＬＥＤ素子１７をそれぞれ駆動するため、シフ
トレジスタ回路９、ラッチ回路１０、アンド回路１１お
よびドライバ回路１２から構成した偶数用駆動回路チッ
プ（以下、単に偶数用ドライバＩＣと言う）、２０はク
ロックが入力する端子、２１は印字データが入力する端
子、２２はストローブが入力する端子、２３はその詳細
な回路を図４に示すように、フリップフロップ回路２
４、アンド回路２５Ａおよび２５Ｂから構成した奇偶デ
ータ振分け回路であり、出力端子２６Ａから、奇数側の
印字データのタイミングクロック（以下、単に奇数側タ
イミングクロックと言う）が出力し、出力端子２６Ｂか
ら偶数側の印字データのタイミングクロック（以下、単
に偶数側タイミングクロックと言う）が出力する。２７
および２８はＲＡＭで構成した奇数用データフレームメ
モリおよび偶数用データフレームメモリであり、そのデ
ータ格納状態を図６に示す。
駆動回路の一実施例を示す概略構成図である。図におい
て、１４は基板１５（図２参照）上に複数のＬＥＤ素子
を千鳥状に配列したＬＥＤアレイチップ（以下単に千鳥
配列ＬＥＤアレイと言う）であり、左から数えて奇数番
目のＬＥＤ素子を奇数用ＬＥＤ素子１６とし、偶数番目
のＬＥＤ素子を偶数用ＬＥＤ素子１７とする。１８はこ
の奇数用ＬＥＤ素子１６をそれぞれ駆動するため、シフ
トレジスタ回路９、ラッチ回路１０、アンド回路１１お
よびドライバ回路１２から構成した奇数用駆動回路チッ
プ（以下、単に奇数用ドライバＩＣと言う）、１９はこ
の偶数用ＬＥＤ素子１７をそれぞれ駆動するため、シフ
トレジスタ回路９、ラッチ回路１０、アンド回路１１お
よびドライバ回路１２から構成した偶数用駆動回路チッ
プ（以下、単に偶数用ドライバＩＣと言う）、２０はク
ロックが入力する端子、２１は印字データが入力する端
子、２２はストローブが入力する端子、２３はその詳細
な回路を図４に示すように、フリップフロップ回路２
４、アンド回路２５Ａおよび２５Ｂから構成した奇偶デ
ータ振分け回路であり、出力端子２６Ａから、奇数側の
印字データのタイミングクロック（以下、単に奇数側タ
イミングクロックと言う）が出力し、出力端子２６Ｂか
ら偶数側の印字データのタイミングクロック（以下、単
に偶数側タイミングクロックと言う）が出力する。２７
および２８はＲＡＭで構成した奇数用データフレームメ
モリおよび偶数用データフレームメモリであり、そのデ
ータ格納状態を図６に示す。
【００１６】なお、図２に示すＬＥＤプリントヘッドに
おいて、２９は奇数用ＬＥＤ素子１６（図１参照）と奇
数用ドライバＩＣ１８を電気的に接続し、また偶数用Ｌ
ＥＤ素子１７（図１参照）と偶数用ドライバ１９を電気
的に接続するワイヤボンドである。
おいて、２９は奇数用ＬＥＤ素子１６（図１参照）と奇
数用ドライバＩＣ１８を電気的に接続し、また偶数用Ｌ
ＥＤ素子１７（図１参照）と偶数用ドライバ１９を電気
的に接続するワイヤボンドである。
【００１７】また、千鳥配列ＬＥＤアレイ１４は基板１
５上に複数個配列されるため、奇数用ＬＥＤ素子１６
（図１参照）および偶数用ＬＥＤ素子１７（図１参照）
は基板１５上の長手方向に直線上に、かつ等ピッチで配
列される。
５上に複数個配列されるため、奇数用ＬＥＤ素子１６
（図１参照）および偶数用ＬＥＤ素子１７（図１参照）
は基板１５上の長手方向に直線上に、かつ等ピッチで配
列される。
【００１８】また、図３は千鳥配列ＬＥＤアレイ１４の
詳細な要部平面図であり、３０は各ＬＥＤ素子の幅Ｗの
発光部、３１はアルミ電極部、ＰO は発光部３０のピッ
チ、Ａは発光部３０の千鳥配列間の距離である。そこ
で、ＬＥＤ素子のドット密度を１，６００ドット／イン
チとすると、ＰO は３０μm 、ＰO ／２は１５μm 、Ｗ
は１５μm 、Ａは２ドットライン分すなわち３０μm で
ある。そして、ＬＥＤ素子を千鳥配列することにより、
１，６００ドット／インチはもちろんのこと、３，２０
０ドット／インチ程度まで、発光部を分離・形成するこ
とができる。そして、ＬＥＤプリントヘッドの印字幅を
２１６mmとし、千鳥配列ＬＥＤアレイ１４の集積度を１
２８ドット／チップとすると、１０６チップ用いる必要
がある。そして、１ライン分のドット数は、１２８×１
０６＝１３，５６８ドットであり、奇数列および偶数列
それぞれ６，７８４ドットになる。
詳細な要部平面図であり、３０は各ＬＥＤ素子の幅Ｗの
発光部、３１はアルミ電極部、ＰO は発光部３０のピッ
チ、Ａは発光部３０の千鳥配列間の距離である。そこ
で、ＬＥＤ素子のドット密度を１，６００ドット／イン
チとすると、ＰO は３０μm 、ＰO ／２は１５μm 、Ｗ
は１５μm 、Ａは２ドットライン分すなわち３０μm で
ある。そして、ＬＥＤ素子を千鳥配列することにより、
１，６００ドット／インチはもちろんのこと、３，２０
０ドット／インチ程度まで、発光部を分離・形成するこ
とができる。そして、ＬＥＤプリントヘッドの印字幅を
２１６mmとし、千鳥配列ＬＥＤアレイ１４の集積度を１
２８ドット／チップとすると、１０６チップ用いる必要
がある。そして、１ライン分のドット数は、１２８×１
０６＝１３，５６８ドットであり、奇数列および偶数列
それぞれ６，７８４ドットになる。
【００１９】次に、上記構成による高密度ＬＥＤプリン
タの動作について説明する。まず、図４に示す奇偶デー
タ振分け回路２３において、端子２０に図５（Ｂ）に示
すクロック信号が入力すると、フリップフロップ回路２
４のＱ端子から図５（Ｃ）に示す信号が出力し、バーＱ
端子から図５（Ｄ）に示す記号が出力する。このため、
アンド回路２５Ａの出力端子２６Ａから、図５（Ａ）に
示す印字データの奇数のデータＤ1 ，Ｄ3 ，〜に同期し
た図５（Ｅ）に示す奇数側タイミングクロックが出力
し、アンド回路２５Ｂの出力端子２６Ｂから偶数のデー
タＤ2 ，Ｄ4 ，〜に同期した図５（Ｆ）に示す偶数側タ
イミングクロックが出力する。この奇数側タイミングク
ロック（図５（Ｅ）参照）を用いて印字データの奇数の
データを奇数用データフレームメモリ２７に格納し、偶
数側タイミングクロック（図５（Ｆ）参照）を用いて印
字データの偶数のデータを偶数用データフレームメモリ
２８に格納する。したがって、図６に示すように、奇数
データは奇数用データフレームメモリ２７のＲＡＭアド
レス∧６Ａ０から順に１ページ分格納され、偶数データ
は偶数用データフレームメモリ２８のＲＡＭアドレス∧
０から順に１ページ分格納される。
タの動作について説明する。まず、図４に示す奇偶デー
タ振分け回路２３において、端子２０に図５（Ｂ）に示
すクロック信号が入力すると、フリップフロップ回路２
４のＱ端子から図５（Ｃ）に示す信号が出力し、バーＱ
端子から図５（Ｄ）に示す記号が出力する。このため、
アンド回路２５Ａの出力端子２６Ａから、図５（Ａ）に
示す印字データの奇数のデータＤ1 ，Ｄ3 ，〜に同期し
た図５（Ｅ）に示す奇数側タイミングクロックが出力
し、アンド回路２５Ｂの出力端子２６Ｂから偶数のデー
タＤ2 ，Ｄ4 ，〜に同期した図５（Ｆ）に示す偶数側タ
イミングクロックが出力する。この奇数側タイミングク
ロック（図５（Ｅ）参照）を用いて印字データの奇数の
データを奇数用データフレームメモリ２７に格納し、偶
数側タイミングクロック（図５（Ｆ）参照）を用いて印
字データの偶数のデータを偶数用データフレームメモリ
２８に格納する。したがって、図６に示すように、奇数
データは奇数用データフレームメモリ２７のＲＡＭアド
レス∧６Ａ０から順に１ページ分格納され、偶数データ
は偶数用データフレームメモリ２８のＲＡＭアドレス∧
０から順に１ページ分格納される。
【００２０】そして、この奇数用データフレームメモリ
２７および偶数用データフレームメモリ２８の第１アド
レスから順に、格納されているデータを読み出され、奇
数用の印字データは奇数用ドライバＩＣ１８のシフトレ
ジスタ９に順次格納され、偶数用の印字データは偶数用
ドライバＩＣ１９のシフトレジスタ９に順次格納され
る。そして、１ライン分の印字データが入力し終ると、
各ラッチ回路１０でラッチされ、各アンド回路１１を介
して各ドライバ回路１２を駆動する。このため、千鳥配
列用アレイチップ１４の奇数用ＬＥＤ素子１６および偶
数用ＬＥＤ素子１７はその印字データに応じて、かつス
トローブで指定された発光時間で発光または非発光す
る。すなわち、図７（Ａ）の印字タイミング＃１で示す
ように、第１行の偶数列Ｒ２，Ｒ４，〜を印字する。そ
して、図７（Ｂ）の印字タイミング＃２で示すように、
第２行の偶数列Ｒ２，Ｒ４，〜を印字する。そして、図
７（Ｃ）の印字タイミング＃３で示すように、第１行の
奇数列Ｒ１，Ｒ３，〜と第３行の偶数列Ｒ２，Ｒ４〜を
同時に印字する。そして、図７（Ｄ）の印字タイミング
＃４で示すように、第２行の奇数列Ｒ１，Ｒ３，〜と第
４行の偶数列Ｒ２，Ｒ４〜を同時に印字する。
２７および偶数用データフレームメモリ２８の第１アド
レスから順に、格納されているデータを読み出され、奇
数用の印字データは奇数用ドライバＩＣ１８のシフトレ
ジスタ９に順次格納され、偶数用の印字データは偶数用
ドライバＩＣ１９のシフトレジスタ９に順次格納され
る。そして、１ライン分の印字データが入力し終ると、
各ラッチ回路１０でラッチされ、各アンド回路１１を介
して各ドライバ回路１２を駆動する。このため、千鳥配
列用アレイチップ１４の奇数用ＬＥＤ素子１６および偶
数用ＬＥＤ素子１７はその印字データに応じて、かつス
トローブで指定された発光時間で発光または非発光す
る。すなわち、図７（Ａ）の印字タイミング＃１で示す
ように、第１行の偶数列Ｒ２，Ｒ４，〜を印字する。そ
して、図７（Ｂ）の印字タイミング＃２で示すように、
第２行の偶数列Ｒ２，Ｒ４，〜を印字する。そして、図
７（Ｃ）の印字タイミング＃３で示すように、第１行の
奇数列Ｒ１，Ｒ３，〜と第３行の偶数列Ｒ２，Ｒ４〜を
同時に印字する。そして、図７（Ｄ）の印字タイミング
＃４で示すように、第２行の奇数列Ｒ１，Ｒ３，〜と第
４行の偶数列Ｒ２，Ｒ４〜を同時に印字する。
【００２１】以下、同様にして、奇数用のＬＥＤ素子１
６は、偶数用のＬＥＤ素子１７に比べ２行分のデータ遅
れで発光することになり、所望の文字をドットで印字す
ることができる。
６は、偶数用のＬＥＤ素子１７に比べ２行分のデータ遅
れで発光することになり、所望の文字をドットで印字す
ることができる。
【００２２】尚、本発明の駆動回路の適応は、上記のＬ
ＥＤ素子が千鳥配置されたＬＥＤアレイチップに限定さ
れるものではなく、複数のＬＥＤ素子が前記ＬＥＤ素子
も含めた等間隔Ｌで直線的に配置された構造からなる第
１ないし第ｎ（ｎは２以上の整数）のＬＥＤアレイから
なり、前記第１ないし第ｎのＬＥＤアレイ中の第ｋ（ｋ
は２以上ｎ以下の整数）のＬＥＤアレイが平行に隣接す
る第ｋ−１のＬＥＤアレイに対して前記直線の方向にＬ
／ｎだけ前記ＬＥＤ素子の配置をずらして配置されたＬ
ＥＤアレイチップに対して、適応可能である。
ＥＤ素子が千鳥配置されたＬＥＤアレイチップに限定さ
れるものではなく、複数のＬＥＤ素子が前記ＬＥＤ素子
も含めた等間隔Ｌで直線的に配置された構造からなる第
１ないし第ｎ（ｎは２以上の整数）のＬＥＤアレイから
なり、前記第１ないし第ｎのＬＥＤアレイ中の第ｋ（ｋ
は２以上ｎ以下の整数）のＬＥＤアレイが平行に隣接す
る第ｋ−１のＬＥＤアレイに対して前記直線の方向にＬ
／ｎだけ前記ＬＥＤ素子の配置をずらして配置されたＬ
ＥＤアレイチップに対して、適応可能である。
【００２３】この時の駆動回路は、入力された印字デー
タを前記第１ないし第ｎのＬＥＤアレイに対応した第１
ないし第ｎの印字データに振り分ける振り分け回路と、
前記第１ないし第ｎの印字データを各々格納する第１な
いし第ｎのデータフレームメモリと、前記第１ないし第
ｎのデータフレームメモリ各々に格納された前記第１な
いし第ｎの印字データを基に前記第１ないし第ｎのＬＥ
Ｄアレイ各々を駆動する第１ないし第ｎの駆動回路チッ
プと、から構成される。
タを前記第１ないし第ｎのＬＥＤアレイに対応した第１
ないし第ｎの印字データに振り分ける振り分け回路と、
前記第１ないし第ｎの印字データを各々格納する第１な
いし第ｎのデータフレームメモリと、前記第１ないし第
ｎのデータフレームメモリ各々に格納された前記第１な
いし第ｎの印字データを基に前記第１ないし第ｎのＬＥ
Ｄアレイ各々を駆動する第１ないし第ｎの駆動回路チッ
プと、から構成される。
【００２４】そして、この駆動回路の動作は、上記ＬＥ
Ｄ素子を千鳥配列したＬＥＤアレイチップの駆動回路と
同様であり、上記実施例中の偶数用ＬＥＤ素子１７から
構成される列を第１のＬＥＤアレイ、奇数用ＬＥＤ素子
１６から構成される列を第２のＬＥＤアレイと定義すれ
ば、これは前記ｎが２の時の駆動回路の動作である。
Ｄ素子を千鳥配列したＬＥＤアレイチップの駆動回路と
同様であり、上記実施例中の偶数用ＬＥＤ素子１７から
構成される列を第１のＬＥＤアレイ、奇数用ＬＥＤ素子
１６から構成される列を第２のＬＥＤアレイと定義すれ
ば、これは前記ｎが２の時の駆動回路の動作である。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のＬ
ＥＤプリントヘッドの駆動回路は、ＬＥＤアレイチップ
を構成するＬＥＤアレイの数に対応した、複数のフレー
ムメモリ回路と複数の共通に構成された駆動回路チップ
を持っている。そして、入力されて印字データが振り分
け回路によって上記フレームメモリ回路に対応した印字
データに振り分けられ、この印字データを基に各駆動回
路チップが各ＬＥＤアレイを駆動するので、１，６００
ドット／インチ以上の高密度な印字を行うことが出来
る。
ＥＤプリントヘッドの駆動回路は、ＬＥＤアレイチップ
を構成するＬＥＤアレイの数に対応した、複数のフレー
ムメモリ回路と複数の共通に構成された駆動回路チップ
を持っている。そして、入力されて印字データが振り分
け回路によって上記フレームメモリ回路に対応した印字
データに振り分けられ、この印字データを基に各駆動回
路チップが各ＬＥＤアレイを駆動するので、１，６００
ドット／インチ以上の高密度な印字を行うことが出来
る。
【図１】本発明に係る高密度ＬＥＤプリントヘッド駆動
回路の一実施例を示すブロック図である。
回路の一実施例を示すブロック図である。
【図２】図１のＬＥＤプリントヘッドを示す概略平面図
である。
である。
【図３】図１の千鳥配列ＬＥＤアレイを示す要部平面図
である。
である。
【図４】図１に示す奇偶データ振分け回路の詳細な回路
図である。
図である。
【図５】図４の各部の波形を示す図である。
【図６】図１に示す奇数用テーブルフレームメモリおよ
び偶数用テーブルフレームメモリの印字データの格納方
法を説明するための図である。
び偶数用テーブルフレームメモリの印字データの格納方
法を説明するための図である。
【図７】図１の印字動作を説明するための図である。
【図８】従来のＬＥＤプリントヘッドを示す平面図であ
る。
る。
【図９】図８のＡ部の詳細な要部平面図である。
【図１０】図８のＬＥＤプリントヘッドの駆動回路を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図１１】図８のＬＥＤアレイの発光部を示す断面図で
ある。
ある。
１４ 千鳥配列ＬＥＤアレイチップ １６ 奇数用ＬＥＤ素子 １７ 偶数用ＬＥＤ素子 １８ 奇数用駆動回路チップ（奇数用ドライバＩＣ） １９ 偶数用駆動回路チップ（偶数用ドライバＩＣ） ２３ 奇偶データ振分け回路 ２７ 奇数用データフレームメモリ ２８ 偶数用データフレームメモリ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/44 - 2/455 B41J 2/355
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のＬＥＤ素子を直線的に配置した第
１のＬＥＤアレイと第２のＬＥＤアレイからなり、前記
直線の方向に第１のＬＥＤアレイの素子と第２のＬＥＤ
アレイの素子を互いにずらして配置することにより前記
複数のＬＥＤ素子が千鳥状に配列されたＬＥＤアレイチ
ップを有するＬＥＤプリントヘッドを駆動する駆動回路
に於いて、前記第１のＬＥＤアレイ、前記第２のＬＥＤアレイを各
々駆動する共通に構成された駆動回路チップと、 入力された印字データを前記第１及び第２のＬＥＤアレ
イに対応した第１及び第２の印字データに振り分ける振
り分け回路と、 前記第１の印字データを格納する第１のデータフレーム
メモリと、 前記第２の印字データを格納する第２のデータフレーム
メモリと、を備え、 前記振り分け回路は， 前記第１のＬＥＤアレイと前記第
２のＬＥＤアレイとの間隔に基づいて、第１のデータフ
レームメモリと第２のデータフレームメモリへの書き込
みアドレスを変更して振り分けられたデータを格納する
ことを特徴とするＬＥＤプリントヘッドの駆動回路。 - 【請求項２】 複数のＬＥＤ素子を等間隔Ｌで直線的に
配置した第１ないし第ｎ（ｎは２以上の整数）のＬＥＤ
アレイからなり、前記第１ないし第ｎのＬＥＤアレイ中
の第ｋ（ｋは２以上ｎ以下の整数）のＬＥＤアレイが平
行に隣接する第ｋ−１のＬＥＤアレイに対して前記直線
の方向にＬ／ｎだけ前記ＬＥＤ素子をずらして配置した
ＬＥＤアレイチップを有するＬＥＤプリントヘッドを駆
動する駆動回路に於いて、前記第１ないし第ｎのＬＥＤアレイを各々駆動する共通
に構成された駆動回路チップと、 入力された印字データを前記第１ないし第ｎのＬＥＤア
レイに対応した第１ないし第ｎの印字データに振り分け
る振り分け回路と、 前記第１ないし第ｎの印字データを各々格納する第１な
いし第ｎのデータフレームメモリと、を備え、 前記振り分け回路は、前記第１のＬＥＤアレイないし前
記第ｎのＬＥＤアレイの各ＬＥＤアレイの間隔に基づい
て、第１のデータフレームメモリないし第ｎのデータフ
レームメモリへの書き込みアドレスを変更して振り分け
られたデータを格納することを特徴 とするＬＥＤプリン
トヘッドの駆動回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6041392A JP3233431B2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Ｌｅｄプリントヘッドの駆動回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6041392A JP3233431B2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Ｌｅｄプリントヘッドの駆動回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261970A JPH05261970A (ja) | 1993-10-12 |
| JP3233431B2 true JP3233431B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=13141478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6041392A Expired - Lifetime JP3233431B2 (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | Ｌｅｄプリントヘッドの駆動回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233431B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT501432B1 (de) | 2005-02-08 | 2008-04-15 | Durst Phototech Digital Tech | Tintenstrahldruckvorrichtung und verfahren zum drucken von mehrfarbigen bildern |
| US8310514B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-11-13 | Seiko Epson Corporation | Line head control method, image forming method, and image forming apparatus |
| JP2009173001A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-08-06 | Seiko Epson Corp | ラインヘッドの制御方法と画像形成方法および画像形成装置 |
| JP2009202571A (ja) | 2008-01-29 | 2009-09-10 | Seiko Epson Corp | ラインヘッドの制御方法および画像形成方法 |
| JP5347786B2 (ja) * | 2008-11-18 | 2013-11-20 | セイコーエプソン株式会社 | 画像処理コントローラー、及び、印刷装置 |
| JP6991889B2 (ja) * | 2018-02-23 | 2022-01-13 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-03-17 JP JP6041392A patent/JP3233431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05261970A (ja) | 1993-10-12 |
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