JP3232469B2 - ケース入りコンデンサ用の蓋 - Google Patents
ケース入りコンデンサ用の蓋Info
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- JP3232469B2 JP3232469B2 JP27610794A JP27610794A JP3232469B2 JP 3232469 B2 JP3232469 B2 JP 3232469B2 JP 27610794 A JP27610794 A JP 27610794A JP 27610794 A JP27610794 A JP 27610794A JP 3232469 B2 JP3232469 B2 JP 3232469B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はケース入りコンデンサ用
の蓋に関するものである。
の蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミ電解コンデンサ等のケース入りコ
ンデンサは、例えば、アルミ製のケースに、電解液を含
浸したコンデンサ素子を収納し、蓋をして密封した構成
になっている。そして、蓋には端子が貫通して設けられ
ているとともに、防爆用の安全弁が設けられている。こ
の安全弁は、コンデンサを使用中に加熱により電解液か
らガスが発生し、ケースの内圧が上昇した際、コンデン
サが破壊する前に、発生したガスをケース外に放出する
ためのものである。
ンデンサは、例えば、アルミ製のケースに、電解液を含
浸したコンデンサ素子を収納し、蓋をして密封した構成
になっている。そして、蓋には端子が貫通して設けられ
ているとともに、防爆用の安全弁が設けられている。こ
の安全弁は、コンデンサを使用中に加熱により電解液か
らガスが発生し、ケースの内圧が上昇した際、コンデン
サが破壊する前に、発生したガスをケース外に放出する
ためのものである。
【０００３】そして安全弁を有する蓋の構成は、例えば
図４や図５に示す通りである。すなわち、図４におい
て、４０は、円形状の絶縁板であり、端部が段状になっ
ていて肉厚が薄くなっている。この絶縁板４０の一部に
は、裏面側を大径部４１とし、その他を小径部４２とし
た円形の貫通する孔４３を設けている。そしてこの孔４
３に弾性体からなる安全弁４４を挿入している。この安
全弁４４は、円筒状で、その外径が孔４３の小径部４２
の内径よりも大きく、多少外形が変形して孔４３に挿入
され、かつ端部にツバ部４５を有し、このツバ部４５が
孔４３の大径部４１に収まるようになっている。また図
５においては、端部が段状になっている円形状の絶縁板
４６の一部に、表面側を大径部４７とし裏面側を小径部
４８とした円形の貫通する孔４９を設けている。そして
大径部４７には中心部の肉厚が薄い円板状の弾性体から
なる安全弁５０を載せている。さらに安全弁５０には菊
座５１を被せて孔４９の大径部４７に填込み安全弁５０
を固定している。これらの安全弁４４及び５０は、ケー
ス内の圧力が所定値を越えると、図４の場合には先端部
５２が、そして図５の場合には中心部５３が各々裂け
て、ガスが安全弁４４及び５０を通してケース外に放出
する。
図４や図５に示す通りである。すなわち、図４におい
て、４０は、円形状の絶縁板であり、端部が段状になっ
ていて肉厚が薄くなっている。この絶縁板４０の一部に
は、裏面側を大径部４１とし、その他を小径部４２とし
た円形の貫通する孔４３を設けている。そしてこの孔４
３に弾性体からなる安全弁４４を挿入している。この安
全弁４４は、円筒状で、その外径が孔４３の小径部４２
の内径よりも大きく、多少外形が変形して孔４３に挿入
され、かつ端部にツバ部４５を有し、このツバ部４５が
孔４３の大径部４１に収まるようになっている。また図
５においては、端部が段状になっている円形状の絶縁板
４６の一部に、表面側を大径部４７とし裏面側を小径部
４８とした円形の貫通する孔４９を設けている。そして
大径部４７には中心部の肉厚が薄い円板状の弾性体から
なる安全弁５０を載せている。さらに安全弁５０には菊
座５１を被せて孔４９の大径部４７に填込み安全弁５０
を固定している。これらの安全弁４４及び５０は、ケー
ス内の圧力が所定値を越えると、図４の場合には先端部
５２が、そして図５の場合には中心部５３が各々裂け
て、ガスが安全弁４４及び５０を通してケース外に放出
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図４に示した
安全弁４４は、コンデンサの使用温度やコンデンサ自体
の温度、あるいはコンデンサ内外の圧力等の影響により
密閉性が低下し易い欠点がある。そして密閉性が低下す
ると、高温度で使用の際に電解液が蒸発してケース外に
放出され、電解液が減少するため、コンデンサの特性が
劣化する欠点がある。また、安全弁４４の径が大きくな
ると、外圧が高くなった場合、安全弁４４がケースの内
部の方に押されて外れる欠点がある。さらに、図５に示
した安全弁５０は、菊座５１が孔４９に斜めに填込まれ
たりした場合、コンデンサに振動が加わると、容易にこ
の菊座５１の固定作用が緩み、外れ易くなる欠点があ
る。従って、菊座５１の填込み作業を正確に行なう必要
があり、製造が困難になる欠点もある。
安全弁４４は、コンデンサの使用温度やコンデンサ自体
の温度、あるいはコンデンサ内外の圧力等の影響により
密閉性が低下し易い欠点がある。そして密閉性が低下す
ると、高温度で使用の際に電解液が蒸発してケース外に
放出され、電解液が減少するため、コンデンサの特性が
劣化する欠点がある。また、安全弁４４の径が大きくな
ると、外圧が高くなった場合、安全弁４４がケースの内
部の方に押されて外れる欠点がある。さらに、図５に示
した安全弁５０は、菊座５１が孔４９に斜めに填込まれ
たりした場合、コンデンサに振動が加わると、容易にこ
の菊座５１の固定作用が緩み、外れ易くなる欠点があ
る。従って、菊座５１の填込み作業を正確に行なう必要
があり、製造が困難になる欠点もある。
【０００５】本発明の目的は、以上の欠点を改良し、安
全弁の密封性がよく、かつ外れ難く、コンデンサの特性
を向上でき、製造が容易なケース入りコンデンサ用の蓋
を提供するものである。
全弁の密封性がよく、かつ外れ難く、コンデンサの特性
を向上でき、製造が容易なケース入りコンデンサ用の蓋
を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、貫通する孔と、この孔に挿入して密封
する中空状の弾性体からなる安全弁と、この安全弁の中
空部に挿入して前記安全弁の側面部を前記孔の内壁に圧
縮率２０％以上で押付ける固定用部品とを設けたことを
特徴とするケース入りコンデンサ用の蓋を提供するもの
である。
達成するために、貫通する孔と、この孔に挿入して密封
する中空状の弾性体からなる安全弁と、この安全弁の中
空部に挿入して前記安全弁の側面部を前記孔の内壁に圧
縮率２０％以上で押付ける固定用部品とを設けたことを
特徴とするケース入りコンデンサ用の蓋を提供するもの
である。
【０００７】なお、固定用部品の先端部は内側に屈曲
し、安全弁の内壁から離隔している方が良い。この場
合、固定用部品を安全弁の中空部に挿入し易く、挿入の
際等に安全弁の内壁を損傷するのを防止できる。
し、安全弁の内壁から離隔している方が良い。この場
合、固定用部品を安全弁の中空部に挿入し易く、挿入の
際等に安全弁の内壁を損傷するのを防止できる。
【０００８】また、固定用部品により弾性体である安全
弁の側面部を孔の内壁に押付けて側面部を圧縮する割合
は、２０％以上が良い。圧縮率が２０％より低いと密封
性が低下し易くなる。
弁の側面部を孔の内壁に押付けて側面部を圧縮する割合
は、２０％以上が良い。圧縮率が２０％より低いと密封
性が低下し易くなる。
【０００９】
【作用】本発明は、孔に中空状の弾性体からなる安全弁
を挿入し、さらにその中空部に固定用部品を挿入して安
全弁の側面部を圧縮率２０％以上で孔の内壁に押付けて
いる。そのため、雰囲気やコンデンサ自体の温度が上昇
したり、コンデンサ内外の圧力が変化しても、安全弁の
密封性が低下するのを防止できる。従って、コンデンサ
内の含浸液がケース外に蒸発するのを防止でき、コンデ
ンサの特性を改善できる。また、安全弁はその径が大き
くなっても容易に外れることがなくなる。さらに、菊座
を用いて固定するのと比較しても安全弁は外れ難くな
る。そして安全弁の取付作業も容易になる。
を挿入し、さらにその中空部に固定用部品を挿入して安
全弁の側面部を圧縮率２０％以上で孔の内壁に押付けて
いる。そのため、雰囲気やコンデンサ自体の温度が上昇
したり、コンデンサ内外の圧力が変化しても、安全弁の
密封性が低下するのを防止できる。従って、コンデンサ
内の含浸液がケース外に蒸発するのを防止でき、コンデ
ンサの特性を改善できる。また、安全弁はその径が大き
くなっても容易に外れることがなくなる。さらに、菊座
を用いて固定するのと比較しても安全弁は外れ難くな
る。そして安全弁の取付作業も容易になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１において、１は、エポキシ樹脂等の絶縁物からなる
円板状の蓋であり、端部２の肉厚が薄くなっている。３
及び４は、蓋１を貫通して設けた端子であり、蓋１の表
面側から各々ネジ５及び６を填込んでいる。７は、蓋１
を貫通する孔であり、蓋１の裏面側を大径部８とし、そ
の他を小径部９とした円筒形になっている。１０は、こ
の孔７に挿入して孔７を密封したシリコンゴム等の弾性
体からなる安全弁である。この安全弁１０は、大部分が
円筒形で、先端部１１が蓋１のほぼ表面部１２にまで引
き出されとともに、その角部がＲ状に形成され、かつ根
本部分を外側に屈曲してツバ１３とし、このツバ１３を
孔７の大径部８に収納している。１４は、安全弁１０の
中空部１５に挿入した金属製の固定用部品であり、安全
弁１０の側面部１６を圧縮して孔７の内壁１７に押付け
ている。そしてこの固定用部品１４は、全体が中空状
で、先端部がＲ状に内側に屈曲して安全弁１０の内壁か
ら離隔し、根本部分にその表面を蓋１の裏面とほぼ同一
の高さにしたツバ１８を有し、このツバ１８を安全弁１
０のツバ１３に接触して押付けている。
図１において、１は、エポキシ樹脂等の絶縁物からなる
円板状の蓋であり、端部２の肉厚が薄くなっている。３
及び４は、蓋１を貫通して設けた端子であり、蓋１の表
面側から各々ネジ５及び６を填込んでいる。７は、蓋１
を貫通する孔であり、蓋１の裏面側を大径部８とし、そ
の他を小径部９とした円筒形になっている。１０は、こ
の孔７に挿入して孔７を密封したシリコンゴム等の弾性
体からなる安全弁である。この安全弁１０は、大部分が
円筒形で、先端部１１が蓋１のほぼ表面部１２にまで引
き出されとともに、その角部がＲ状に形成され、かつ根
本部分を外側に屈曲してツバ１３とし、このツバ１３を
孔７の大径部８に収納している。１４は、安全弁１０の
中空部１５に挿入した金属製の固定用部品であり、安全
弁１０の側面部１６を圧縮して孔７の内壁１７に押付け
ている。そしてこの固定用部品１４は、全体が中空状
で、先端部がＲ状に内側に屈曲して安全弁１０の内壁か
ら離隔し、根本部分にその表面を蓋１の裏面とほぼ同一
の高さにしたツバ１８を有し、このツバ１８を安全弁１
０のツバ１３に接触して押付けている。
【００１１】なお、孔７の内径をＤ1、安全弁１０の外
径及び内径を Ｄ2及びＤ3そして固定用部品１４の外形
を Ｄ4とすると、（Ｄ1−Ｄ4）／（Ｄ2−Ｄ3）≦０．８
を満たすように、固定用部品１４によって安全弁１０の
側面部１６を圧縮している。
径及び内径を Ｄ2及びＤ3そして固定用部品１４の外形
を Ｄ4とすると、（Ｄ1−Ｄ4）／（Ｄ2−Ｄ3）≦０．８
を満たすように、固定用部品１４によって安全弁１０の
側面部１６を圧縮している。
【００１２】また、図２は本発明の他の実施例の断面図
を示し、図１と同一のものは同一の符号で示している。
この実施例では、蓋１９を貫通する孔２０を同一径とし
ている。そして、孔２０に挿入して密封する安全弁２１
はその先端部２２が蓋１９の表面部２３より内側に留ま
るようになっている。また、安全弁２１のツバ２４は蓋
１９の裏面部２５に接触している。固定用部品２６はこ
の安全弁２１の中空部２７に挿入され、そのツバ２８を
安全弁２１のツバ２４に接触している。
を示し、図１と同一のものは同一の符号で示している。
この実施例では、蓋１９を貫通する孔２０を同一径とし
ている。そして、孔２０に挿入して密封する安全弁２１
はその先端部２２が蓋１９の表面部２３より内側に留ま
るようになっている。また、安全弁２１のツバ２４は蓋
１９の裏面部２５に接触している。固定用部品２６はこ
の安全弁２１の中空部２７に挿入され、そのツバ２８を
安全弁２１のツバ２４に接触している。
【００１３】この実施例では、安全弁２１の先端部２２
を蓋１９の表面部２３より内側に留めているため、先端
部２２が損傷し難くなり、安全弁２１の防爆作用の信頼
性が向上する。
を蓋１９の表面部２３より内側に留めているため、先端
部２２が損傷し難くなり、安全弁２１の防爆作用の信頼
性が向上する。
【００１４】なお、図１の蓋１においても、安全弁１０
の先端部１１を蓋１の表面部１２の内側に留めてもよ
く、このことにより同様に先端部１１が損傷し難くな
る。しかし、この場合には、先端部１１が内側に入った
長さ分だけ、安全弁１０が孔７の小径部９に押付けられ
る長さが短かくなるため、密封性が多少低下する。
の先端部１１を蓋１の表面部１２の内側に留めてもよ
く、このことにより同様に先端部１１が損傷し難くな
る。しかし、この場合には、先端部１１が内側に入った
長さ分だけ、安全弁１０が孔７の小径部９に押付けられ
る長さが短かくなるため、密封性が多少低下する。
【００１５】次に、図３に前記の図１に示した蓋１を用
いた電解コンデンサ２９の断面図を示した。図１と同一
のものは同一の符号で示している。３０は電解液を含浸
したコンデンサ素子である。３１及び３２は、このコン
デンサ素子３０から引き出したリードであり、各々端子
３及び４に接続している。３３は、アルミ製のケースで
あり、先端３４に近い箇所に内側に突出した突出部３５
が設けられている。そしてこの突出部３５に蓋１を載せ
て位置決めするとともに、ケース３３の先端３４を内側
に折り曲げて蓋１の端部２に載せたゴム状のリング３６
に食込ませ、蓋１を固定し、ケース３３を密封してい
る。３７はケース３３内に充填したピッチ等の充填剤で
あり、コンデンサ素子３０を固定するものである。
いた電解コンデンサ２９の断面図を示した。図１と同一
のものは同一の符号で示している。３０は電解液を含浸
したコンデンサ素子である。３１及び３２は、このコン
デンサ素子３０から引き出したリードであり、各々端子
３及び４に接続している。３３は、アルミ製のケースで
あり、先端３４に近い箇所に内側に突出した突出部３５
が設けられている。そしてこの突出部３５に蓋１を載せ
て位置決めするとともに、ケース３３の先端３４を内側
に折り曲げて蓋１の端部２に載せたゴム状のリング３６
に食込ませ、蓋１を固定し、ケース３３を密封してい
る。３７はケース３３内に充填したピッチ等の充填剤で
あり、コンデンサ素子３０を固定するものである。
【００１６】上記構造の電解コンデンサ２９は、ケース
３３の圧力が上昇して所定値に達すると、安全弁１０の
先端部１１が破れて、ケース３３内のガスが先端部１１
を通してケース３３外に放出し、破壊するのを防止され
る。
３３の圧力が上昇して所定値に達すると、安全弁１０の
先端部１１が破れて、ケース３３内のガスが先端部１１
を通してケース３３外に放出し、破壊するのを防止され
る。
【００１７】次に、本発明の実施例の蓋を用いた図３の
構造のアルミ電解コンデンサと、図５に示した従来の蓋
を用い他の構造は図３と同様にしたアルミ電解コンデン
サについて高温負荷試験を行なった。アルミ電解コンデ
ンサの定格は両者とも４００Ｖ、３３００μＦとする。
安全弁については両者とも直径６mmとする。また、雰囲
気の温度は１３０℃、印加電圧は４００Ｖとする。試料
数は各々１０ケとする。そして試験結果は図６に示し
た。
構造のアルミ電解コンデンサと、図５に示した従来の蓋
を用い他の構造は図３と同様にしたアルミ電解コンデン
サについて高温負荷試験を行なった。アルミ電解コンデ
ンサの定格は両者とも４００Ｖ、３３００μＦとする。
安全弁については両者とも直径６mmとする。また、雰囲
気の温度は１３０℃、印加電圧は４００Ｖとする。試料
数は各々１０ケとする。そして試験結果は図６に示し
た。
【００１８】図６（イ）から明らかな通り、静電容量変
化率は、３０００Ｈｒ後、本発明の蓋を用いたアルミ電
解コンデンサＡが−３．８％、従来の蓋を用いたアルミ
電解コンデンサＢが−２４．２％となり、前者の方が後
者の約１６％になっている。
化率は、３０００Ｈｒ後、本発明の蓋を用いたアルミ電
解コンデンサＡが−３．８％、従来の蓋を用いたアルミ
電解コンデンサＢが−２４．２％となり、前者の方が後
者の約１６％になっている。
【００１９】また、図６（ロ）から明らかな通り、tan
δ は初期値は両者とも０．０５８である。そして３０
００Ｈｒ後、アルミ電解コンデンサＡは０．０７４で、
アルミ電解コンデンサＢは０．２５７となり、各々初期
値の約１．２８倍及び約４．４３倍になっている。従っ
て、前者の方が後者に比較してtanδ の変化が著しく低
くなっている。
δ は初期値は両者とも０．０５８である。そして３０
００Ｈｒ後、アルミ電解コンデンサＡは０．０７４で、
アルミ電解コンデンサＢは０．２５７となり、各々初期
値の約１．２８倍及び約４．４３倍になっている。従っ
て、前者の方が後者に比較してtanδ の変化が著しく低
くなっている。
【００２０】さらに、図６（ハ）から明らかな通り、漏
れ電流は、初期値は両者とも０．７５ｍＡである。３０
００Ｈｒ後には、アルミ電解コンデンサＡは０．５２ｍ
Ａ、アルミ電解コンデンサＢは０．９２ｍＡとなる。す
なわち、初期値にに比較して、前者は約１／３に低下
し、後者は約１．２３倍に増加している。
れ電流は、初期値は両者とも０．７５ｍＡである。３０
００Ｈｒ後には、アルミ電解コンデンサＡは０．５２ｍ
Ａ、アルミ電解コンデンサＢは０．９２ｍＡとなる。す
なわち、初期値にに比較して、前者は約１／３に低下
し、後者は約１．２３倍に増加している。
【００２１】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、貫通する
孔に弾性体の安全弁を挿入するとともに、この安全弁の
中空部に固定用部品を挿入して安全弁の側面部を孔の内
壁に圧縮率２０％以上で押付けて固定しているため、安
全弁の密封性を向上できるとともに安全弁を外れ難くで
き、かつコンデンサの特性を向上でき、製造が容易なケ
ース入りコンデンサ用の蓋が得られる。
孔に弾性体の安全弁を挿入するとともに、この安全弁の
中空部に固定用部品を挿入して安全弁の側面部を孔の内
壁に圧縮率２０％以上で押付けて固定しているため、安
全弁の密封性を向上できるとともに安全弁を外れ難くで
き、かつコンデンサの特性を向上でき、製造が容易なケ
ース入りコンデンサ用の蓋が得られる。
【図１】本発明の実施例の断面図を示す。
【図２】本発明の他の実施例の断面図を示す。
【図３】図１の実施例を用いた電解コンデンサの断面図
を示す。
を示す。
【図４】従来の蓋の断面図を示す。
【図５】従来の蓋の断面図を示す。
【図６】アルミ電解コンデンサの高温負荷試験による特
性変化のグラフを示す。
性変化のグラフを示す。
１，１９…蓋、 ３，４…端子、 ７，２０…孔、 １
０，２１…安全弁、１４，２６…固定用部品、 １５，
２７…中空部、 １６…側面部、１７…内壁。
０，２１…安全弁、１４，２６…固定用部品、 １５，
２７…中空部、 １６…側面部、１７…内壁。
Claims (1)
- 【請求項１】 端子と、防爆用の安全弁とを設けたケー
ス入りコンデンサ用の蓋において、貫通する孔と、この
孔に挿入して密封する中空状の弾性体からなる安全弁
と、この安全弁の中空部に挿入して前記安全弁の側面部
を前記孔の内壁に圧縮率２０％以上で押付ける固定用部
品とを設けたことを特徴とするケース入りコンデンサ用
の蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27610794A JP3232469B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | ケース入りコンデンサ用の蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27610794A JP3232469B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | ケース入りコンデンサ用の蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08115858A JPH08115858A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3232469B2 true JP3232469B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=17564900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27610794A Expired - Fee Related JP3232469B2 (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | ケース入りコンデンサ用の蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232469B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103811173A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-05-21 | 宁国市天威电器有限公司 | 电容器防爆盖板组件 |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP27610794A patent/JP3232469B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08115858A (ja) | 1996-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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