JP3232459B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電複写機或いは画像
読取機の如き画像処理機に適用される自動原稿搬送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】静電複写機或いは画像読取機の如き自動
原稿搬送装置においては、ハウジングの上面にガラス製
でよい透明板が配設されており、複写すべき原稿或いは
読み取るべき原稿は透明板上の所要位置に位置付けられ
ることが必要である。原稿処理操作の自動化のために、
近時においては、複写すべき或いは読み取るべき原稿を
透明板上の所要位置に搬入し、そして更に透明板上から
搬出するための、種々の形態の自動原稿搬送装置が提案
され、実用に供されている。自動原稿搬送装置の典型例
を開示している先行文献としては、例えば特開昭６１−
２２９７４４号公報及び特開昭６３−２９５３３４号公
報を挙げることができる。

【０００３】自動原稿搬送装置の典型例においては、透
明板の片縁に沿って延びる主枠体旋回軸線を中心として
閉位置と開位置との間を旋回自在に、画像処理機のハウ
ジングに主枠体が装着されている。主枠体は通常下面が
開放された略箱形状であり、閉位置にせしめられると透
明板を覆い、開位置にせしめられると透明板を露呈せし
める。原稿を手動で透明板上に載置する場合には、主枠
体を開閉操作することが必要である。主枠体には原稿載
置手段及び原稿受け手段が配設されている。また、主枠
体内には原稿載置手段から透明板上に至る原稿搬入路、
及び透明板上から原稿受け手段に至る原稿搬出路が規定
されている。そして、原稿搬入路、透明板上及び原稿搬
出路を通して原稿を搬送する原稿搬送手段が配設されて
いる。この原稿搬送手段は、原稿搬入路を通して原稿を
搬送するための原稿搬入手段、透明板上に沿って原稿を
搬送するための搬送ベルト機構、及び原稿搬出路を通し
て原稿を搬送するための原稿搬出手段を含んでいる。主
枠体が閉位置にせしめられると、搬送ベルト機構は透明
板に対向して位置する。

【０００４】主枠体の片端部には、上記主枠体旋回軸線
に対して実質上垂直に延びるのが好都合である開閉枠体
旋回軸線を中心として旋回自在に開閉枠体が配設されて
いる。主枠体の片端部には第一の搬入路規定手段が配設
され、開閉枠体には第二の搬入路規定手段が配設され、
第一の搬入路規定手段と第二の搬入路規定手段との協働
によって上記原稿搬入路が規定される。この原稿搬入路
は開閉枠体を閉位置から開位置に旋回せしめることによ
って開放される。原稿搬入路を通して原稿を搬送するた
めの上記原稿搬入手段は、主枠体に装着された搬入ロー
ラと同様に主枠体に装着された押圧部材とを含んでい
る。押圧部材は旋回自在に装着されており、電磁ソレノ
イドでよい押圧部材位置付け手段によって、搬入ローラ
に近接乃至接触する作用位置と搬入ローラから離隔する
被作用位置とに選択的に位置付けられる。原稿搬入手段
は、更に、主枠体に装着された供給ローラと開閉枠体に
装着された分離ローラとを含んでいる。供給ローラは原
稿搬送方向に回転駆動されるが、分離ローラはトルクリ
ミッタを介して原稿搬送方向に対して反対方向に回転駆
動され、二枚以上の原稿が同時に供給されるのを防止す
る。開閉枠体には、分離ローラの上流側にて供給ローラ
に近接して位置し、同時に多数枚の原稿が供給ローラと
分離ローラとの間に搬入されるのを防止する制限部材も
配設されている。原稿搬入路には、更に、原稿搬入路を
通して搬入される原稿の寸法を検出するために複数個の
原稿検出器も配設されている。かかる原稿検出器の各々
は、通常、原稿搬入路に向けて光を投射する発光素子と
この発光素子から投射され原稿によって反射される光を
受光する受光素子とを含む反射型光学的検出器から構成
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】而して、従来の自動原
稿搬送装置には次の通りの解決すべき問題がある。主枠
体が閉位置に位置せしめられている時に透明板に対向し
て位置する搬送ベルト機構における無端ベルトは、透明
板上に位置せしめられた原稿を直接的にカバーし、原稿
及びその周囲に投射される原稿照射光の反射手段として
も機能するものであり、従って繰り返し使用することに
よって汚染された場合には、新しいものに交換する必要
がある。然るに、主枠体を開位置にせしめても、搬送ベ
ルト機構は主枠体に覆われたままであり、無端搬送ベル
トの下方走行部（透明板に対向して位置し、原稿を搬送
する作用走行部）のみしか露呈されない等に起因して、
無端ベルトの交換操作は相当煩雑である。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その技術的課題は、搬送ベルト機構における無端
ベルトの交換を充分容易に遂行することができるよう
に、自動原稿搬送装置を改良することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
るために、本発明においては、主枠体旋回軸線に近接し
てこれと平行に延びる分離旋回軸線を中心として旋回自
在に旋回枠体を主枠体に装着し、この旋回枠体を連結手
段によって解除自在に主枠体に連結し、そしてかかる旋
回枠体に搬送ベルト機構を装着し、連結手段によって旋
回枠体を主枠体に連結した状態で主枠体を閉位置にせし
めると、搬送ベルト機構が透明板に対向して位置し、主
枠体を開位置にせしめ且つ連結手段による主枠体と旋回
枠体との連結を解除すると、搬送ベルト機構が装着され
た旋回枠体を分離旋回軸線を中心として旋回せしめて主
枠体から分離せしめられた分離位置に位置せしめること
ができ、旋回枠体を分離位置に位置せしめると主枠体に
対して旋回枠体が分離位置を越えて更に旋回することが
阻止され、旋回枠体及び旋回枠体に装着された搬送ベル
ト機構は透明板から上方に離隔した状態に維持されるよ
うになす。

【０００８】即ち、本発明によれば、上記技術的課題を
達成する自動原稿搬送装置として、上面に透明板が配設
されているハウジングを具備する画像処理機に適用され
る自動原稿搬送装置であって、該透明板の片縁に沿って
延びる主枠体旋回軸線を中心として該透明板を覆う閉位
置と該透明板を露呈せしめる開位置との間を旋回自在に
装着された主枠体と、該主枠体に装着され且つ該主枠体
が該閉位置にせしめられると該透明板に対向して位置す
る搬送ベルト機構とを具備するところの自動原稿搬送装
置において、該主枠体旋回軸線に近接してこれと平行に
延びる分離旋回軸線を中心として旋回自在に該主枠体に
装着された旋回枠体と、該旋回枠体を該主枠体に解除自
在に連結する連結手段とが配設されており、該搬送ベル
ト機構は該旋回枠体に装着されており、該連結手段によ
って該旋回枠体を該主枠体に連結した状態で該主枠体を
該閉位置にせしめると、該搬送ベルト機構が該透明板に
対向して位置し、該主枠体を該開位置にせしめ且つ該連
結手段による該主枠体と該旋回枠体との連結を解除する
と、該搬送ベルト機構が装着された該旋回枠体を該分離
旋回軸線を中心として旋回せしめて該主枠体から分離せ
しめられた分離位置に位置せしめることができ、該旋回
枠体を該分離位置に位置せしめると該主枠体に対して該
旋回枠体が該分離位置を越えて更に旋回することが阻止
され、該旋回枠体及び該旋回枠体に装着された該搬送ベ
ルト機構は該透明板から上方に離隔した状態に維持され
る、ことを特徴とする自動原稿搬送装置が提供される。

【０００９】本発明に従って構成された自動原稿搬送装
置においては、主枠体を開位置にせしめ、連結手段によ
る主枠体と旋回枠体との連結を解除し、分離旋回軸線を
中心として旋回枠体を旋回せしめると、旋回枠体及びこ
れに装着された搬送ベルト機構が主枠体から分離されて
搬送ベルト機構が露呈されると共に、透明板から上方に
離隔した状態に維持され、かくして搬送ベルト機構の無
端ベルトの交換作業を充分容易に遂行することができ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に従って構成された自動原稿搬
送装置の好適実施例を図示している添付図面を参照し
て、更に詳細に説明する。

【００１１】図１及び図２を参照して説明すると、図示
の実施例においては、全体を番号２で示す自動原稿搬送
装置は静電複写機４に適用されている。静電複写機４は
略直方体形状のハウジング６を有し、このハウジング６
の上面にはガラス製でよい透明板８（図２）が配設され
ている。複写すべき原稿はこの透明板８上の所要位置に
位置付けられることが必要である。静電複写機４自体は
周知の形態のものでよく、それ故に静電複写機４自体の
構成についての説明は省略する。

【００１２】本発明に従って構成された自動原稿搬送装
置２は主枠体１０を具備している。この主枠体１０は、
透明板８の後縁に沿って延びる主枠体旋回軸線を中心と
して、図１に実線で示す閉位置と図１に２点鎖線で示す
開位置との間を旋回自在に、静電複写機４のハウジング
６上に装着されている（主枠体１０の装着様式について
は後に更に言及する）。主枠体１０は略箱形状である枠
部材１２を含んでおり、適宜の合成樹脂から成形するこ
とができる枠部材１２の下面は、図２から理解される通
り開放されている。主枠体１０の片端部（図２において
左端部）は上方に膨出せしめられており（かかる片端部
内には後述する通り原稿搬入路が形成されている）、同
様に主枠体１０の他端部（図２において右端部）も上方
に膨出せしめられている（かかる他端部内には後述する
通り原稿排出路が形成されている）。図１に明確に図示
されている通り、主枠体１０の上記片端部において枠部
材１２には幅方向（図２において紙面に垂直な方向）に
離隔して配設された直立前壁部１４と直立後壁部１６と
が形成されている。そして、かかる前壁部１４と後壁部
１６との間には、図２において右方に延出する原稿載置
手段１８が配設されている。この原稿載置手段１８は載
置部材２０と補助載置部材２２とを含んでいる。載置部
材２０は略矩形状であり、前壁部１４と後壁部１６との
間に装着された先端部から図２において右方に延びてい
る。載置部材２０の上面には相互に接近及び離隔する方
向に移動自在である一対の幅規制部材２４が配設されて
いる。載置部材２０の前端縁及び後端縁には断面Ｌ字形
状の案内レール部２６が一体に形成されており、略矩形
状の補助載置部材２２はかかる案内レール２６間に挿入
することによって図２において左右方向に移動自在に載
置部材２０に組み合わされている。載置部材２０及び補
助載置部材２２の幅方向中央部には図２において左右方
向に延びる溝２８が形成されている。原稿載置手段１８
の下方に位置する、枠部材１２の中央主部上面は実質上
平坦であり、主枠体１０の上記膨出他端部から排出され
る原稿を受け入れる原稿受け手段３０を構成する。枠部
材１２の平坦な中央主部上面上には幅方向に延びる突条
３２が形成されている。この突条３２は原稿受け手段３
０に排出される原稿の先端縁が当接せしめられ得る原稿
ストッパを構成する。枠部材１２の中央主部前縁には前
方に突出した把持片３４が形成されている。図１に実線
で示す閉位置と図１に２点鎖線で示す開位置との間で主
枠体１０を開閉旋回動せしめる際には、把持片３４を片
手で把持することができる。

【００１３】図１及び図２と共に図３及び図４を参照し
て説明すると、主枠体１０の上記片端部において、枠部
材１２の直立前壁部１４と直立後壁部１６との間には、
開閉枠体３６が配設されている。開閉枠体３６は図１及
び図２と共に図３に示す閉位置と図４に示す開位置との
間を、図３及び図４において紙面に垂直に延びる開閉枠
体旋回軸線を中心として旋回自在に装着されている（開
閉枠体３６の装着については後に更に詳述する）。

【００１４】図５及び図６を参照することによって理解
される通り、枠部材１２の直立前壁部１４は、直立前側
板３８とこの直立前側板３８の前面を覆う前カバー４０
とを有し、同様に枠部材１２の直立後壁部１６は、直立
後側板４２とこの直立後側板４２の後面を覆う後カバー
４４とを有する。図３及び図４を参照して説明を続ける
と、直立前側板３８と直立後側板４２との間には案内板
４６及び４８が装着されている。枠部材１２には案内板
４８の下部の外側（左側）に位置する端壁部材５０が装
着されており、この端壁部材５０の内側には案内板５２
が装着されている。案内板５２の主部は上記案内板４８
の下半部に対向して上下方向に延びている。案内板４
６、４８及び５２は、開閉枠体３６における後述する第
二の搬入路規定手段と協働する第一の搬入路規定手段を
構成する。直立前側板３８と直立後側板４２との間に
は、案内板４６に関連せしめて、搬入ローラ５４及び供
給ローラ５６が回転自在に装着されている。搬入ローラ
５４及び供給ローラ５６の上端部は、案内板４６の形成
されている開口を通って上方に突出している。直立前側
板３８と直立後側板４２との間には実質上水平に延びる
回転軸５８も装着されており、この回転軸５８には一対
のストッパ部材６０が固定されている。ストッパ部材６
０は幅方向において上記搬入ローラ５４の両側に配置さ
れている。回転軸５８には電磁ソレノイドでよい位置付
け手段（図示していない）が連結されており、かかる位
置付け手段の作用によってストッパ部材６０は図３及び
図４に実線で示す作用位置と図３及び図４に２点鎖線で
示す非作用位置とに選択的に位置付けられる。ストッパ
部材６０が作用位置に位置付けられると、搬入ローラ５
４と供給ローラ５６との間にてストッパ部材６０の先端
部が案内板４６に形成されている開口を通って上方に突
出する。ストッパ部材６０が非作用位置に位置付けられ
ると、ストッパ部材６０の先端部は案内板４６の下方に
引っ込められる。また、案内板４８に関連せしめて直立
前側板３８と直立後側板４２との間には、搬送ローラ６
２が回転自在に装着されていると共に原稿検出器６４が
配設されている。搬送ローラ６２は案内板４８に形成さ
れている開口を通って図３及び図４において左方に突出
している。原稿検出器６４は発光素子と受光素子とを含
む反射型光学的検出器から構成されており、案内板４８
の幅方向中央部に形成されている開口を介して、案内板
４８に沿って搬送される原稿を検出する。更に、案内板
５２に関連せしめて、押圧ローラ６６並びに複数個の原
稿検出器７０、７２、７４、７６及び７８（図１にはそ
のうちの１個のみを図示している）が配設されている。
発光素子と受光素子とを具備する反射型光学的検出器か
ら構成されている原稿検出器７０、７２、７４、７６、
及び７８については、後に図１０を参照して更に言及す
る。押圧ローラ６６はばね鋼から形成された装着部材８
０を介して装着されており、装着部材８０の弾性偏倚作
用によって、案内板５２に形成されている開口を通して
上記搬送ローラ６２に押圧せしめられている。案内板４
６に関連して配設されている搬入ローラ５４及び供給ロ
ーラ５６は、無端ベルト８２を含む伝動手段を介して電
動モータでよい回転駆動源８４に駆動連結されており、
図３及び図４において反時計方向に回転駆動せしめられ
る（回転駆動源８４及び無端ベルト８２については図５
及び図６を参照されたい）。

【００１５】図３及び図４と共に図５及び図６を参照し
て説明すると、上記直立前壁３８と直立後壁４２との片
端（図３及び図４において右端）上部間には、実質上水
平に延びる支持軸８６が回転自在に装着されている。そ
して、この支持軸８６の幅方向中間部には、断面形状が
略Ｌ字状である押圧部材８８が固定されている。支持軸
８６の後端部には、電磁ソレノイドから構成されている
押圧部材位置付け手段９０が連結されている（支持軸８
６と押圧部材位置付け手段９０との連結様式については
後に更に上述する）。押圧部材位置付け手段９０を構成
する電磁ソレノイドが除勢されている時には、押圧部材
８８は図３に実線で示す非作用位置に位置せしめられて
おり、搬入ローラ５４から上方に離隔せしめられてい
る。電磁ソレノイドが付勢されると、押圧部材８８は支
持軸８６を中心として旋回せしめられて図３に２点鎖線
で示す作用位置に位置せしめられ、その自由端部が搬入
ローラ５４に近接乃至接触せしめられる。

【００１６】図３乃至図６を参照して説明を続けると、
枠部材１２の直立前壁部１４と直立後壁部１６との間に
配設されている開閉枠体３６は、主部材９２とカバー部
材９４とを含んでいる。図６に明確に図示する通り、主
部材９２は幅方向に延在する案内板９６とかかる案内板
９６の両側に固定された前壁板９８及び後壁板１００と
を含んでいる。そして、前直立壁９８及び後直立壁１０
０が上記支持軸８６に旋回自在に装着されている。かく
して、主部材９２は図３に示す閉位置と図４に示す開位
置との間を、支持軸８６の中心軸線を旋回中心軸線とし
て旋回せしめられ得る。案内板９６の一端即ち搬送方向
上流端部の、幅方向中央部には切欠１０２が形成されて
おり、支持軸８６に固定された上記押圧部材８８はこの
切欠１０２を通って下方に延出せしめられている。図３
乃至図４に示す如く、案内板９６にはマイクロスイッチ
から構成されている原稿検出器１０３が装着されてお
り、この原稿検出器１０３の検出アームも上記切欠１０
２を通って下方に突出せしめられている（図６及び図７
においては原稿検出器１０３の図示を省略している）。
カバー部材９４は上面壁１０４及びこの上面壁１０４の
両端縁から延びる両端壁１０６及び１０７を有する。カ
バー部材９４の上面壁１０４には幅方向両側部から下方
に延びる装着用垂下柱（図示していない）が形成されて
おり、主部材９２の案内板９２を通してその下側から止
めねじ（図示していない）を上記垂下柱に螺合せしめる
ことによって、主部材９２にカバー部材９４がー着脱自
在に装着されている。

【００１７】開閉枠体３６における主部材９２の案内板
９６は、主枠体１０における上記第一の搬入路規定手段
（案内板４６、４８及び５２）と協働する第二の搬入路
規定手段を構成する。即ち、開閉枠体３６が図３に示す
閉位置に位置付けられると、主部材９２の案内板９６は
枠部材１０における上記案内板４６に対向して位置し、
両者間に原稿搬入路１０８の上流部を規定する。原稿搬
入路１０８の下流部は、主枠体１０における上記案内板
４８と案内板５２との間に規定される。図６及び図７を
参照して説明を続けると、開閉枠体３６における主部材
９２の案内板９６の、上記供給ローラ５６に対向する部
位には開口１１０が形成されている。そして、かかる開
口１１０の下流側において、案内板９６上には装着ブラ
ケット１１２が固定されている。この装着ブラケット１
１２は幅方向に間隔をおいて上方に延びる一対の装着片
１１４を有し、かかる装着片１１４間に実質上水平に延
びる短軸１１６が回転自在に装着されている。この短軸
１１６には支持ブラケット１１８が装着されている。支
持ブラケット１１８は平坦な上面壁１２０とこの上面壁
１２０の幅方向両側から垂下する両側壁１２２を有し、
両側壁１２２の片端部が上記短軸１１６に装着されてい
る。かくして、支持ブラケット１１８は、短軸１１６の
中心軸線を旋回中心軸線として、図６に示す作用位置と
図７に示す開放位置との間を旋回自在である。支持ブラ
ケット１１８が図７に示す開放位置にせしめられると、
支持ブラケット１１８の両側壁１２２の端縁が案内板９
６の上面に当接し、支持ブラケット１１８が前方から見
て反時計方向に開放位置を越えて旋回することが阻止さ
れる。両側壁１２２の他端部には実質上水平に延びる分
離ローラ支持軸１２４が回転自在に装着されている。そ
して、この支持軸１２４には、伝動トルクを所定値に制
限するトルクリミッタ１２６を介して分離ローラ１２８
が装着されている。分離ローラ１２８は適宜の合成ゴム
から形成されているのが好都合である。案内板９６の上
流端部には、上記切欠１０２に隣接してその下流側にお
いて上方に突出する突出片１３０が形成されている。そ
して、この突出片１３０にはねじ軸１３２が挿通せしめ
られている。このねじ軸１３２の基端部（突出片１３０
よりも上流側に位置する部分）にはナット１３４が螺着
されており、かかるナット１３４によってねじ軸１３２
の下流側への移動が制限されている。ねじ軸１３２の先
端部には弾性偏倚手段を構成する引張コイルばね部材１
３６の一端が分離自在に接続され、ばね部材１３６の他
端は支持ブラケット１１８に分離自在に接続される。支
持ブラケット１１８を図３、図５及び図６に示す作用位
置にせしめて、ねじ軸１３２と支持ブラケット１１８と
の間にばね部材１３６を張設すると、ばね部材１３６は
支持ブラケット１１８を図３において時計方向に弾性的
に偏倚し、かくして分離ローラ１２８が上記供給ローラ
５６に弾性的に押圧される。

【００１８】図６及び図７を参照して説明を続けると、
案内板９６に形成されている上記開口１１０の後方にお
いて案内板９６上には装着ブラケット１３８が固定され
ており、この装着ブラケット１３８と主部材９２の上記
後壁板１１０との間には被駆動軸１４０が回転自在に装
着されている。支持ブラケット１１８が図６に示す作用
位置に位置せしめられると、支持軸１２４は継手手段１
４２を介して被駆動軸１４０に分離自在に接続される。
図示の継手手段１４２はそれ自体は周知のピン継手から
構成されており、被駆動軸１４０の出力端部に固定され
た接続ピン１４４、支持軸１２４の入力端部に固定され
た接続ピン１４６、被駆動軸１４０の出力端部に軸線方
向に移動自在に装着された接続スリーブ１４８、及び接
続スリーブ１４８と上記装着ブラケット１３８との間に
介在せしめられた圧縮コイルばね部材１５０を含んでい
る。ばね部材１５０は接続スリーブ１４８を内側方向に
弾性的に強制する。接続スリーブ１４８にはその内側端
から軸線方向に延びる一対のスリット１５２が形成され
ており、かかるスリット１５２の閉端が接続ピン１４４
に当接せしめられることによって接続スリーブ１４８の
内側への移動が制限される。支持軸１２４の入力端部は
接続スリーブ１４８内に挿入され（この際には接続スリ
ーブ１４８がばね部材１５０の弾性偏倚作用に抗して外
側に幾分移動せしめられる）、支持軸１２４の入力端に
固定された接続ピン１４６も接続スリーブ１４８のスリ
ット１５２に受入れられ、かくして接続ピン１４４、接
続スリーブ１４８及び接続ピン１４６を介して被駆動軸
１４０が支持軸１２４に接続される。被駆動軸１４０は
伝動歯車（図示していない）を介して、上記供給ローラ
５６が固定されている支持軸（図示していない）に連結
されており（従って上記回転駆動源８４に連結されてお
り）、図３において反時計方向に回転駆動される。そし
て、被駆動軸１４０のかかる回転がトルクリミッタ１２
６を介して分離ローラ１２８に伝達され、分離ローラ１
２８が図３において反時計方向に回転される。

【００１９】図６及び図７を参照して説明すると、開閉
枠体３６における主部材９２の案内板９６には、上記開
口１１０の上流側縁から上方に突出する突出片１５４も
形成されている。そして、この突出片１５４には制限部
材１５６が装着されている。制限部材１５６はステンレ
ス鋼の如き剛性金属板１５８と合成ゴム板１６０とから
構成されている。金属板１５８は略鉛直に延びる装着部
１６２とこの装着部１６２の下端から下流に向かって下
方に傾斜して延びる支持部１６４とを有する。合成ゴム
板１６０は金属板１５８の支持部１６４の片面即ち下面
に貼着されている。上記突出片１５４には幅方向に間隔
をおいて２個のねじ孔１６６が形成されている。金属板
１５８の装着部１６２には、上記ねじ孔１６６に対応せ
しめて２個の孔１６８が形成されている。かかる孔１６
８は上下方向に幾分細長く延びている。孔１６８を通し
てねじ孔１６６に止めねじ１７０を螺着することによっ
て、制限部材１５６が位置調整自在に突出片１５４に固
定される。制限部材１５６は案内板９６に形成されてい
る開口１１０を通って下方に延び、図３に示す如く、そ
の先端縁は上記供給ローラ５６に近接して位置せしめら
れる。後に更に言及する如く、搬送すべき原稿は制限部
材１５６と供給ローラ５６との間に搬入されるが、かか
る原稿は金属板１５８には接触することなく、合成ゴム
板１６０にのみ接触せしめられるようになすことが望ま
れる。原稿が金属板１５８の先端縁或いは角部等に接触
すると、金属の切断の際に生成されるバリ或いは鋭い角
部等の存在に起因して原稿が損傷せしめられる虞が少な
くない。また、多数枚（例えば３枚以上）の原稿が同時
に供給ローラ５６と分離ローラ１２８との間に搬入され
るのを防止するために制限部材１５６が配設されるが、
制限部材１５６がかかる所期の機能を充分確実に遂行す
るためには、制限部材１５６の先端縁が供給ローラ５６
に対して充分精密に所要位置に位置付けられることに加
えて、原稿が制限部材１５６に衝突しても制限部材１５
６の先端縁が容易に移動せしめられることなく所要位置
に充分安定して維持されることが望まれる。かかる要件
を充足するためには、制限部材１５６を金属板１５８と
合成ゴム板１６０との積層構造から構成することに加え
て、金属板１５８の支持部１６４の下面に配設した合成
ゴム板１６０の先端縁を金属板１５８の先端縁と実質上
整合或いはこれより幾分かだけ後方に位置せしめること
が重要である。図３を参照することによって明確に理解
される通り、制限部材１５６と供給ローラ５６との間に
搬入される原稿は合成ゴム板１６０にのみ接触し、金属
板１５８に原稿が接触することは充分確実に回避され
る。加えて、原稿が合成ゴム板１６０に比較的強く衝突
しても、合成ゴム板１６０は剛性金属板１５８によって
支持されている故に、合成ゴム板１６０の先端縁は変位
せしめられることなく所要位置に充分確実に維持され
る。合成ゴム板１６０はＪＩＳ−Ａ硬度が６０乃至８０
程度の適宜の合成ゴム材料、例えば東洋ゴム工業株式会
社から商品名「Ｓ−７１１６」として販売されている合
成ゴム材料、から形成することができる。合成ゴム板１
６０の厚さは１ｍｍ乃至３ｍｍ程度でよい。

【００２０】上述した分離ローラ１２８及び制限部材１
５６に関しては次の事実が注目されるべきである。即
ち、当業者には周知の如く、長時間に渡って繰り返し使
用すると、合成ゴムから形成された分離ローラ１２８が
摩損され、従ってこれを新しいものに交換することが必
要になる。同様に、制限部材１５６の合成ゴム板１６０
も長時間に渡って繰り返し使用すると摩損され、従って
新しいものに交換することが必要になる。本発明に従っ
て構成された自動原稿搬送装置の図示の実施例において
は、従来の自動原稿搬送装置と比べて著しく容易に分離
ローラ１２８及び制限部材１５６の交換操作を遂行する
ことができる。最初に、開閉枠体３６のカバー部材９４
を主部材９２から離脱せしめる（この際には、開閉枠体
３６を図４に示す開位置にせしめ、カバー部材９４の上
記垂下柱に主部材９２の案内板９６を通して螺合せしめ
られている上記止めねじを離脱せしめてカバー部材９４
を離脱せしめ、そしてカバー部材９４が離脱された開閉
枠体３６を図３に示す閉位置に戻す）。かくすると、図
３と共に図５及び図６を参照することによって容易に理
解される如く、分離ローラ１２８が装着されている支持
ブラケット１１８が露呈されると共に、支持軸１２４と
被駆動軸１４０との接続部、即ち継手手段１４２、及び
支持ブラケット１１８とばね部材１３６との接続部（そ
してまたばね部材１３６とねじ軸１３２との接続部）が
露呈される。次いで、支持ブラケット１１８とばね部材
１３６との接続（或いはこれに代えてばね部材１３６と
ねじ軸１３２との接続）を解除する。そしてまた継手手
段１４２を操作して分離ローラ１２８が装着されている
支持軸１２４を被駆動軸１４０から分離する。しかる後
に支持ブラケット１１８を図７に示す開放位置に旋回せ
しめる。かくすると、分離ローラ１２８及びこれが装着
されている支持軸１２４等が露呈され、従って充分容易
に分離ローラ１２８の交換操作を遂行することができ
る。また、突出片１５４に対する制限部材１５６の装着
部も露呈され、従って充分容易に制限部材１５６の交換
操作を遂行することができる。かかる交換操作の際に
は、案内板９６に形成されている開口１１０を通して制
限部材１５６の先端縁及びこれが近接する供給ローラ５
６を目視することができ、従って制限部材１５６を所要
位置に充分精密に且つ容易に位置付けることができる。

【００２１】次に、上述した押圧部材８８と押圧部材位
置付け手段９０との連結様式について、図６と共に図８
及び図９を参照して説明する。押圧部材８８が固定され
ている上記支持軸８６の後端部は直立後側板４２を越え
て後方に突出せしめられている。支持軸８６のかかる後
端部には連結具１７２が固定されている。連結具１７２
は下方に延びる垂下部１７４を有し、この垂下部１７４
には後方に延出するピンから構成された被当接片１７６
が固定されている。直立後側板４２の後方にも直立支持
壁１７８が配設されており、この支持壁１７８の後面に
押圧部材位置付け手段９０を構成する電磁ソレノイドが
装着されている。押圧部材位置付け手段９０を構成する
電磁ソレノイドの出力端部には、支持壁１７８に形成さ
れている細長いスリット１８０を通って内側に突出する
ピン１８２が固定されている。支持壁１７８にはスリッ
ト１８０の上方を実質上水平に内側に延びる短軸１８４
が固定されており、この短軸１８４には作動部材１８６
が旋回自在に装着されている。この作動部材１８６は一
対の装着部１８８及び１９０（かかる装着部１８８及び
１９０に形成されている開口を通って短軸１８４が延在
している）を有し、一方の装着部１８８は下方に突出せ
しめられていて、その突出端部に上記ピン１８２が回転
自在に連結されている。作動部材１８６には、更に、一
対の装着部１８８及び１９０間から上方に突出する一対
の当接片、即ち第一の当接片１９２及び第二の当接片１
９４の形成されている。図９から明確に理解される通
り、第一の当接片１９２と第二の当接片１９４とは相互
に略３０度程度である角度をなして延出している。支持
壁１７８には内側に突出せしめられた突出片１９６も形
成されており、この突出片１９６と作動部材１８６の装
着部１９０との間には引張コイルばね部材１９８が張設
されている。電磁ソレノイドが除勢されている時には、
ばね部材１９８の弾性偏倚作用によって作動部材１８６
は図９に実線で示す角度位置に位置せしめられ、かかる
状態においては作動部材１８６の第二の当接片１９４が
被当接片１７６に作用し、かくして押圧部材８８は搬入
ローラ５４から上方に離隔された被作用位置（図３に実
線で示す位置）に位置せしめられる。電磁ソレノイドが
付勢されてその出力端部が引っ込められると、ばね部材
１９８の弾性偏倚作用に抗して作動部材１８６が図９に
２点鎖線で示す角度位置に位置付けられ、かかる状態に
おいては作動部材１８６の第一の当接片１９２が被当接
片１７６に作用し、かくして押圧部材８８はその自由端
部が搬入ローラ５４に近接乃至接触する作用位置（図３
に２点鎖線で示す位置）に位置せしめられる。

【００２２】図９と共に図３及び図４を参照して説明を
続けると、原稿搬入路１０８において原稿ジャム（閉
塞）が発生した場合には、開閉枠体３６を図３に示す閉
位置から図４に示す開位置に旋回せしめ、かくして原稿
搬入路１０８を開放する。而して、本発明に従って構成
された図示の原稿自動搬送装置２においては、開閉枠体
３６を閉位置から開位置に旋回せしめる際には、カバー
部材９４の端壁１０７の下端が押圧部材８８に当接し、
開閉枠体３６の旋回に付随せしめて、被作用位置にある
押圧部材８８を図３及び図４において時計方向に図４に
示す後退位置まで旋回せしめる。この際に、作動部材１
８６の第一の当接片１９２が被当接片１７６に干渉して
押圧部材８８の旋回が阻害されないことが重要である。
そのために、押圧部材位置付け手段９０を構成する電磁
ソレノイドが除勢され、作動部材１８６が図９に実線で
示す角度位置に位置せしめられ、押圧部材８８が図３に
実線で示す被作用位置に位置せしめられている状態にお
いて、被当接片１７６は作動部材１８６の第一の当接片
１９２によって阻止されることなく図９において時計方
向に旋回し得るように構成されている。上述した通りに
して押圧部材８８が図４に示す後退位置に旋回せしめら
れると、押圧部材８８は搬入ローラ５４から充分に離隔
せしめられ、従って押圧部材８８に当接せしめて原稿を
損傷せしめる等の虞なくして、ジャムした原稿を充分容
易に原稿搬入路１０８から除去することができる。

【００２３】図１０は原稿搬入路１０８の下流部に配設
されている上述した原稿検出器７０、７２、７４、７６
及び７８の配列を図示している。かかる図１０と共に図
３を参照して説明すると、上記案内板５２には幅方向
（図１０において上下方向）に整列せしめて５個の円形
開口２００、２０２、２０４、２０６及び２０８が形成
されている。そして、かかる円形開口２００、２０２、
２０４、２０６及び２０８の各々に対応せしめて上記原
稿検出器７０、７２、７４、７６及び７８が配設されて
いる。原稿検出器７０、７２、７４、７６及び７８の各
々は発光素子と受光素子とを具備する反射型光学的検出
器から構成されており、図１０においては便宜上発光素
子を白抜き角で示し受光素子を黒塗り角で示している。
図１０から明確に理解される通り、原稿検出器７０、７
２、７４、７６及び７８は幅方向に実質上整列せしめて
配列されている。原稿検出器７０、７２、７４、７６及
び７８の各々においては、受光素子と発光素子は、原稿
搬送方向ではなくて、幅方向に並列せしめられている。
加えて、相互に近接する原稿検出器においては、受光素
子と発光素子とが相互に逆方向に配列されている。例え
ば、原稿検出器７２においては受光素子を幅方向内側に
発光素子を幅方向外側にして並列せしめているが、これ
に隣接する原稿検出器７４においては発光素子を幅方向
内側に受光素子を幅方向外側にして並列せしめている。
原稿検出器７０、７２、７４、７６及び７８の各々にお
いては、夫々、発光素子が開口２００、２０２、２０
４、２０６及び２０８を通して原稿搬入路１０８に投光
し、原稿搬入路１０８を通る原稿によって反射される反
射光を開口２００、２０２、２０４、２０６及び２０８
を通して受光素子が受光することによって原稿を検出す
る。図示の原稿自動搬送装置２においては原稿はその幅
方向中心を原稿搬入路１０８の幅方向中心に合致せしめ
て搬送される（所謂センター基準搬送）が、図１０には
原稿搬送路１０８を通して搬送され得る、日本及び諸外
国における種々の規格乃至定型寸法の原稿も２点鎖線で
図示されている。原稿搬入路１０８を通る原稿を、５個
の原稿検出器７０、７２、７４、７６及び７８のうちの
幾つが原稿を検出するかに応じて、原稿の幅方向寸法が
６通りに判別される。加えて、原稿検出器７０が原稿の
先端を検出した時点から原稿の後端が原稿検出器７０を
通過する（従って原稿検出器７０が原稿を検出しなくな
る）までの時間を計測することによって、原稿の搬送方
向長さが検出される。原稿の幅方向における５通りの判
別と原稿搬送方向長さの検出によって、図１０に図示さ
れている２０通りの原稿寸法が判別される。

【００２４】上述した原稿検出器７０、７２、７４、７
６及び７８に関しては、次の事実が注目されるべきであ
る。即ち、原稿搬入路１０８の幅方向寸法は搬送すべき
原稿の最大幅方向寸法によって規定され、通常は相当大
きく設定される故に、幅方向においては複数個の原稿検
出器７０、７２、７４、７６及び７８を配設するための
充分な空間が残留する。他方、原稿搬送方向寸法は、装
置全体のコンパクト化等の見地から可能な限り小さくす
ることが望まれる。然るに、本発明に従って構成された
図示の原稿自動搬送装置においては、複数個の原稿検出
器７０、７２、７４、７６及び７８は幅方向に整列せし
めて配列されていると共に、原稿検出器７０、７２、７
４、７６及び７８の各々においては、発光素子と受光素
子とが幅方向に並列されている。従って、原稿検出器７
０、７２、７４、７６及び７８を配設するための搬送方
向必要長さは、最小寸法である単一発光素子の搬送方向
寸法（或いは単一受光素子の搬送方向寸法）に低減され
る。一方、隣接する２個の原稿検出器、例えば原稿検出
器７２及び７４、が幅方向に著しく近接して位置する場
合、両者の受光素子と発光素子との幅方向並列順序が同
一である場合には、原稿による光の幾分化の乱反射等に
起因して、片方の発光素子から投光され原稿によって反
射された反射光が他方の受光素子にも受光され、かくし
て誤検出が生成される虞がある。しかしながら、近接す
る２個の原稿検出器、例えば原稿検出器７２及び７４に
おいて図１０に示す如く発光素子と受光素子との並列順
序を相互に逆にせしめると、片方の原稿検出器の発光素
子と他方の原稿検出器の受光素子とが幅方向に充分に離
隔せしめられ、上述した誤検出の発生を確実に回避する
ことができる。

【００２５】図６と共に図１１及び図１２を参照して説
明すると、枠部材１２の直立後側板４２には円形開口２
１０が形成されている。この開口２１０は上記支持軸８
８に対して、従って開閉枠体３６の旋回軸線に対して、
幾分下方且つ下流側に変位せしめて形成されている。開
口２１０には合成樹脂或いは合成ゴムから形成されてい
るのが好都合であるリング２１１が装着されている。開
口２１０、更に詳しくはそこに装着されているリング２
１１には、例えば塩化ビニルチューブでよい柔軟なチュ
ーブ２１２が挿通せしめられている。このチューブ２１
２内には多数の電線が収容されている。電線の各々は、
直立後側板４２の内側においては上述した原稿検出器６
４、７０、７２、７４、７６、７８及び１０３（図３及
び図１０）の如き電気的素子に接続されており、直立後
側板４２の外側（後側）においては制御回路及び電源回
路（図示していない）等に接続されている。図６に明確
に示す如く、上記チューブ２１２は開口２１０から、開
閉枠体３６における主部材９２の後壁板１００の下方乃
至上流側を通って主部材９２の案内板９６上を延在せし
められている。一方、案内板９６の上面には固着ブラケ
ット２１４が固定されている。この固着ブラケット２１
４は上方に突出せしめられている突出部を有し、かかる
突出部には孔２１６が形成されている。チューブ２１２
は結束具２１８によって固着ブラケット２１４の孔２１
６に固着されている。結束具２１８はチューブ２１２内
を延在している多数の電線とチューブ２１２を結束し
て、結束部位においてチューブ２１２と電線との相対的
移動を阻止し、そしてまたチューブ２１２及び電線を固
着ブラケット２１４に結束して、結束部位においてチュ
ーブ２１２及び電線が固着ブラケット２１４に対して相
対的に移動するのを阻止する。結束具２１８としては、
北川工業株式会社から商品名「ＳＫバインダー」として
販売されている結束具を好都合に使用することができ
る。多数の電線を収容しているチューブ２１２は直立後
側板４２に形成されている開口２１０から外方（後方）
にも延びており、開口２１０から所定長さ（例えば４乃
至６ｃｍ程度の部位において、結束具２２０によって結
束されている。かかる結束具２２０は上記結束具２１８
と同一のものでよく、チューブ２１２内を延在している
多数の電線とチューブ２１２を結束して、結束部位にお
いてチューブ２１２と電線との相対的移動を阻止する。
結束具２２０には引張コイルばね部材２２２の一端が接
続されており、ばね部材２２２の他端は上記直立支持壁
１７８に接続されている。ばね部材２２２はチューブ２
１２及びその内を延在している電線を後方に、従って開
口２１０から遠ざかる方向に弾性的に偏倚する。

【００２６】開閉枠体３６が図１１（及び図３）に示す
閉位置と図１２（及び図４）に示す開位置との間を旋回
動せしめられる際には、開閉枠体３６の旋回軸線（支持
軸８６の中心軸線）と開口２１０とが変位せしめられて
いる故に、開閉枠体３６の旋回動に応じて、開閉枠体３
６に対するチューブ２１２の固着部位（即ち結束具２１
８による結束部位）と開口２１０との距離が変化する。
開閉枠体３６が図１１に示す閉位置にある時には上記距
離は比較的短く、開閉枠体３６が図１２に示す開位置に
ある時には上記距離は比較的長い。開閉枠体３６が図１
１に示す閉位置にあり、上記距離が比較的短い場合に
は、チューブ２１２はばね部材２２２の弾性的引張作用
によって開口２１０の外側に弾性的に引き出されてい
る。開閉枠体３６が図１２に示す開位置に旋回せしめら
れて上記距離が比較的長くなると、これに応じてばね部
材２２２が弾性的に伸長せしめられ、チューブ２１２が
開口２１０の内側に所要長さ引き込まれる。開閉枠体３
６の開閉による上記距離の変動に応じて、チューブ２１
２及びその内を延在する電線が上記の通りに適宜開口２
１０から引き出され或いは引き込まれる故に、開口２１
０近傍にてチューブ２１２及び電線に過剰の弛みが生成
されることが確実に防止され、従って直立後側板４２と
開閉枠体３６の後壁板１００との間等にチューブ２１２
及び電線が挟み込まれてしまう等の自体が発生すること
が確実に防止される。また、開閉枠体３６の旋回動の際
にチューブ２１２及び電線に過剰の引張力が生成される
ことも確実に回避され、チューブ２１２及び電線の破損
等が確実に回避される。

【００２７】図示の実施例においては、開口２１０の内
側における結束具２１８による結束部位を開閉枠体３６
の所定部位に固着し、開口２１０の外側における結束具
２２０による結束部位をばね部材２２２によって開口２
１０から遠ざかる方向に弾性的に偏倚せしているが、こ
れとは逆に、開口２１０の外側における結束具２２０に
よる結束部位を適宜の固着ブラケットを介して直立後側
板４２に固着し、開口２１０の内側における結束具２１
８による結束部位を適宜のばね部材によって内方に、即
ち開口２１０から遠ざかる方向に弾性的偏倚することも
できる。この場合にも、開閉枠体３６の旋回動に伴う、
開口２１０の外側における直立後側板４２に対するチュ
ーブ２１２及び電線の固着部位と開口２１０との距離の
変動に応じて、チューブ２１２及び電線が開口２１０か
ら適宜引き出され或いは引き込まれ、かくして開口２１
０の近傍においてチューブ２１２及び電線に過剰の弛み
が生成されることが確実に防止され、またチューブ２１
２及び電線に過剰の引張力が生成されることが確実に防
止される。

【００２８】図１及び図２と共に図１３を参照して説明
すると、静電複写機４のハウジング６の上面後縁部には
搬送方向（図２において左右方向、図１３において紙面
に垂直な方向）に間隔をおいて一対の装着機構２２４
（図１３にその一方のみを図示している）が配設されて
いる。一方、原稿自動搬送装置２の主枠体１０における
上述した枠部材１２の後部には、搬送方向に間隔をおい
て一対の基板２２６（図１３にその一方のみを図示して
いる）が配設されており、かかる基板２２６の各々が支
持軸２２８を介して装着機構２２４の各々に旋回自在に
装着されている。かくして、原稿自動搬送装置２の主枠
体１０が図１及び図２に示す閉位置と図１３に示す開位
置との間を支持軸２２８の中心軸線を旋回軸線として旋
回自在に装着されている。支持軸２２６、従って主枠体
１０の旋回軸線は、透明板８の後縁に沿って実質上水平
に延びている。装着機構２２４自体は周知の形態のもの
でよく、従ってその構成につての詳細な説明は省略す
る。

【００２９】下面が開放された略箱形状である枠部材１
２内には旋回枠体２３０が装着されている。この旋回枠
体２３０は幅方向（上記支持軸２２８に対して垂直な方
向）に所定間隔をおいて配設されている一対の支持手
段、即ち前支持手段２３２と後支持手段２３４とを有す
る。前支持手段２３２は第一の支持部材２３６及び第二
の支持部材２３８から構成されている（図１３と共に図
１４及び図１５も参照されたい）。第一の支持部材２３
６は搬送方向に細長く延在せしめられており、その主部
の断面形状は略Ｌ字形状である。第二の支持部材２３８
は第一の支持部材２３６に続いて搬送方向に延びる帯板
形状である（第一の支持部材２３６と第二の支持部材２
３８との相互関係については後に更に言及する）。後支
持手段２３４は搬送方向に細長く延びる部材から構成さ
れており、その断面形状は後面が開放されたチャンネル
形状である。前支持手段２３２と後支持手段２３４との
間には両者間を延在する複数本の連結部材（図示してい
ない）が連結されている。後支持手段２３４には搬送方
向に間隔をおいて一対の装着ブラケット２４０（図１３
にその一方のみを図示している）が固定されており、か
かる一対の装着ブラケット２４０が支持軸２４２を介し
て枠部材１２の上記一対の基板２２６に旋回自在に装着
されている。かくして、旋回枠体２３０は図１３に２点
鎖線で示す連結位置と図１３に実線で示す分離位置との
間を支持軸２４２の中心軸線を旋回軸線として旋回自在
に装着されている。旋回枠体２３０を上記分離位置にせ
しめられると、枠部材１２の基板２２６に形成されてい
る当接片（図示していない）に後支持手段２３４が当接
することによって、開位置に位置せしめられている枠部
材１２に対して旋回枠体２３０が図１３において反時計
方向に上記分離位置を越えて旋回することが阻止され、
従って旋回枠体２３０（及びこれに装着された、後述す
る搬送ベルト機構２６６）は図１３に図示する状態、即
ち透明板８から上方に離隔して実質上水平に延在する状
態、に維持される。図１４に明確に図示する通り、枠部
材１２の前縁部には搬送方向に間隔をおいて一対の連結
部材２４４（その一方のみを図１４に図示している）が
固定されている。旋回枠体２３０が上記連結位置に位置
せしめられると、旋回枠体２３０における第一支持手段
２３２における第一支持部材２３６に連結部材２４４が
隣接して位置する。連結部材２４４を通して第一支持部
材２３６に複数本の止めねじ２４６（図１４にそのうち
の一本のみを図示している）を螺合せしめることによっ
て、旋回枠体２３０が枠部材１２に対して上記連結位置
に解除自在に連結される。旋回枠体２３０を枠部材１２
に解除自在に連結する連結手段を構成する止めねじ２４
６を容易に操作することができるように、止めねじ２４
６の各々に対応せしめて枠部材１２の前壁には開口２４
８が形成されている。

【００３０】図１３と共に図１５を参照して説明する
と、前支持手段２３２における第一の支持部材２３６に
一端部（図１５において左端部）には、搬送方向（図１
５において左右方向）に間隔をおいて前方に突出する２
本のピン２４８及び２５０が固定されている。一方、前
支持手段２３２における第二の支持部材２３８には搬送
方向に間隔をおいて２個のスリット２５２及び２５４が
形成されている。スリット２５２は略Ｌ字形状に延在し
ており、横方向に延びる案内部２５６と上下方向に延び
る係止部２５８とを有する。スリット２５４は横方向に
細長く延びる略長方形状である。第二の支持部材２３８
には、更に、前方に突出するフック形状部２６０と前方
に突出する把持突起２６２も形成されている。図１５に
図示する如く、第一の支持部材２３６の前側に第二の支
持部材を位置せしめて、第一の支持部材２３６のピン２
４８及び２５０を夫々第二の支持部材２３８のスリット
２５２及び２５４内に挿入せしめることによって、第一
の支持部材２３６に第二の支持部材２３８が組み合わさ
れる。第一の支持部材２３６のピン２５０と第二の支持
部材２３８のフック形状部２６０との間には引張コイル
ばね部材から構成されている弾性偏倚手段２６４が張設
されている。この弾性偏倚手段２６４は第二の支持部材
２３８を図１５において左方に弾性的に偏倚し、これに
よって後述する搬送ベルト機構の無端ベルトを緊張状態
に維持する（この時には第一の支持部材２３６のピン２
４８は第二の支持部材２３８のスリット２５２における
案内部２５６内に位置せしめられている）。一方、第二
の支持部材２３８の把持突起２６２を把持して、弾性偏
倚手段２６４の偏倚作用に抗して第二の支持部材２３８
を図１５において右方に強制的に移動せしめて、図１５
に２点鎖線で示す如く第一の支持部材２３６のピン２４
８を第二の支持部材２３８のスリット２５２における係
止部２５８内に位置せしめると、スリット２５２の係止
部２５８にピン２４８が係止されることによって第二の
支持部材２３８は図１５に２点鎖線で示す非緊張位置に
解除自在に一時的に係止される（従って、スリット２５
２の係止部２５８とピン２４８は第二の支持部材２３８
を上記非緊張位置に解除自在に係止する係止手段を構成
する）。

【００３１】図２及び図１３を参照して説明を続ける
と、上記旋回枠体２３０にはベルト搬送機構２６６が装
着される。この搬送ベルト機構２６６は、搬送方向（従
って旋回枠体２３０の旋回軸線方向）に間隔をおいて配
設された一対のベルトローラ、即ち被駆動ベルトローラ
２６８及び従動ベルトローラ２７０と、かかる被駆動ベ
ルトローラ２６８及び従動ベルトローラ２７０に巻き掛
けられた無端ベルト２７２を含んでいる。被駆動ベルト
ローラ２６８は前支持手段２３２の第一の支持部材２３
６と後支持手段２３４との間に回転自在に装着されてい
る。従動ベルトローラ２７０は前支持手段２３２の第二
の支持部材２３６と後支持手段２３４との間に回転自在
に装着されている。従動ベルトローラ２７０の後端は後
支持手段２３４に回転自在に装着されると共に、搬送方
向に移動自在に装着され且つ適宜のばね部材（図示して
いない）によって図１２及び図１５において左方に弾性
的に偏倚されている。従って、従動ベルトローラ２７０
はその前端と共に後端も図２及び図１５において左方に
弾性的に偏倚され、かくして無端ベルト２７２が所要緊
張状態に維持される。図１３に図示する如く、旋回枠体
２３０の後支持手段２３４には支持ブラケット２７４が
固定されており、この支持ブラケット２７４には電動モ
ータでよい回転駆動源２７６が装着されている。回転駆
動源２７６の出力軸は伝動ベルト２７８を含む伝動列を
介して被駆動ベルトローラ２６８に駆動連結されてい
る。従って、回転駆動源２７６によって搬送ベルト機構
は所要方向に回転駆動せしめられる。図２に示す如く、
搬送ベルト機構２６６は周知の形態でよい複数個の押圧
ローラ２８０も含んでいる。図２に示す如く、主枠体１
０の枠部材１２に旋回枠体２３０が連結され、且つ主枠
体１０が閉位置に位置せしめられると、搬送ベルト機構
２６４は静電複写機４のハウジング６の上面に配設され
ている透明板８に対向して位置せしめられる。そして、
無端ベルト２７２の作用走行部即ち下側走行部は押圧ロ
ーラ２８０の作用によって透明板８上に押圧せしめられ
る。回転駆動源２７６によって無端ベルト２７２が回転
駆動されると、透明板８の上面に沿って原稿を搬送する
ことができる。

【００３２】而して、搬送ベルト機構２６６における無
端ベルト２７２は透明板８上に位置せしめられる原稿を
直接的に覆い、所謂原稿カバーとしても機能する。従っ
て、無端ベルト２７２の汚染は静電複写機２によって生
成される複写物の品質に直接的に悪影響を及ぼす。それ
故に、必要に応じて無端搬送ベルト２７２を新しいもの
に交換しなければならない。かかる交換の際には、最初
に、主枠体１０を図１３に示す開位置にせしめる。次い
で、連結手段を構成する止めねじ２４６（図１４）を操
作して枠部材１２から旋回枠体２３０を分離せしめ、旋
回枠体２３０を図１３に２点鎖線で示す連結位置から図
１３に実線で示す分離位置に旋回せしめる。かくする
と、上面部が枠部材１２に覆われていた搬送ベルト機構
２６６が露呈される。しかる後に、旋回枠体２３０の前
支持手段２３２における第二の支持部材２３８を図１５
に２点鎖線で示す非緊張位置に一時的に係止せしめて、
無端ベルト２７２の前部を非緊張状態にせしめる。かく
すると、古い無端ベルト２７２を被駆動ベルトローラ２
６８及び従動ベルトローラ２７０から充分容易に取り出
し、これに代えて新しい無端ベルト２７２を被駆動ベル
トローラ２６８及び従動ベルトローラ２７０に充分容易
に巻き掛けることができる。次いで、前支持手段２３２
における第二の支持部材２３８を非緊張位置における係
止から解除し、無端ベルト２７２を緊張状態にせしめ
る。しかる後に、旋回枠体２３０を図１３に２点鎖線で
示す連結位置に旋回せしめ、連結手段（止めねじ２４
６）によって枠部材１２に連結する。

【００３３】図２を参照して説明すると、主枠体１０に
おける枠部材１２の、図２において右端部内には原稿搬
出路２８２が形成されている。この原稿搬出路２８２は
案内板２８４と案内板２８６との間に規定されている。
この原稿搬出路２８２に関連せしめて、被駆動搬出ロー
ラ２８８及び２９０が配設されている。また、被駆動搬
出ローラ２８８と協働する押圧ローラ２９２、及び原稿
搬出路２８２に突出する検出アームを有するマイクロス
イッチから構成された原稿検出器２９４も配設されてい
る。図示の原稿自動搬送装置２における原稿搬出路２８
２に関連する構成自体は周知の形態であるので、これに
ついての詳細な説明は省略する。

【００３４】主として図２を参照して、図示の原稿自動
搬送装置２の作用を要約して説明すると、次の通りであ
る。原稿自動搬送装置２を使用して複写すべき原稿を搬
送する場合には、原稿自動搬送装置２を図２に示す状
態、即ち主枠体１０を閉位置に位置せしめた状態にせし
める。そして、複写すべき原稿を複写すべき面を上方に
向けて且つ上方から下方に向けて頁順を揃えて、積層状
態で原稿載置手段１８上に載置し、そして図２及び図３
に実線で示す作用位置にあるストッパ部材６０に積層状
態の原稿の前縁が当接するまで原稿を原稿搬入路１０８
の上流端部に挿入する。かくすると、原稿検出器１０３
が原稿を検出する。しかる後に、静電複写機２に配設さ
れている複写開始ボタンを押圧する。かくすると、スト
ッパ部材６０が図２及び図３に２点鎖線で示す非作用位
置に引っ込められると共に、押圧部材８８が図２及び図
３に実線で示す非作用位置から図２及び図３に２点鎖線
で示す作用位置に位置付けられる。同時に或いはその直
後に、搬入ローラ５４、供給ローラ５６及び分離ローラ
１２８が回転駆動せしめられる（搬入ローラ５４、供給
ローラ５６及び分離ローラ１２８は図５及び図６に図示
する共通回転駆動源８４によって回転駆動せしめられ
る）。搬入ローラ５４と押圧部材８８の協働により、積
層状態における複数枚の原稿の内の最下位から１枚乃至
数枚の原稿が搬入され、供給ローラ５６と制限部材１５
６の協働により供給ローラ５６と分離ローラ１２８との
間に搬入される原稿が最下位から２枚以下に制限され
る。そして、供給ローラ５６と分離ローラ１２８との協
働により最下位の１枚のみの原稿が原稿搬入路１０８の
上流部を通して搬送される。かかる原稿を原稿検出器６
４が検出すると、搬入ローラ５４、供給ローラ５６及び
分離ローラ１２８の駆動が停止される。同時に、押圧部
材８８が図２及び図３に実線で示す非作用位置に戻され
る。この時点において、原稿の前縁は搬送ローラ６２と
押圧ローラ６６とのニップ部位に位置せしめられてい
る。次いで、若干の時間経過後に、搬入ローラ５４、供
給ローラ５６及び分離ローラ１２８の駆動が再開される
と共に、搬送ローラ６２、搬送ベルト機構２６６、並び
に搬出ローラ２８８及び２９０が回転駆動される（搬送
ローラ６２、搬送ベルト機構２６６並びに搬出ローラ２
８８及び２９０は図１３に図示する共通回転駆動源２７
６によって回転駆動される）。かくして、原稿搬入路１
０８に搬入された上記原稿の搬送が再開される。原稿の
後縁が原稿検出器７０を通過して原稿検出器７０が原稿
を検出しなくなると、搬入ローラ５４、供給ローラ５６
及び分離ローラ１２８の回転駆動が停止される。原稿の
後縁が原稿検出器７０を通過した時点から所定時間経過
後に、搬送ローラ６２、搬送ベルト機構２６６並びに搬
出ローラ２８８及び２９０の回転駆動が停止される。こ
の時点において、原稿は静電複写機２の透明板８上に搬
入されている。次いで、搬送ベルト機構２６６（搬送ロ
ーラ６２並びに搬出ローラ２８８及び２９０も）が逆方
向に所要時間だけ回転駆動せしめられ、これによって透
明板８上の原稿が図２において左方向に幾分搬送せしめ
られ、かくして透明板８上の所要位置に位置付けられ
る。しかる後に、かかる原稿に関して静電複写機２にお
いて所要複写工程が遂行される。そして、複写工程が終
了すると、搬送ベルト機構２６６並びに排出ローラ２８
８及び２９０（搬送ローラ６２も）が回転駆動され、透
明板８上から原稿搬出路２８２を通して原稿が搬送され
る。原稿の後縁が原稿検出器２９４を通過し、それまで
原稿を検出していた原稿検出器２９４が原稿を検出しな
くなった時点から若干の時間経過後に、搬送ベルト機構
２６６並びに搬出ローラ２８８及び２９０（搬送ローラ
６２も）の回転駆動が停止される。この時点において
は、原稿は原稿搬出路２８２を通して原稿受け手段３０
上に排出されている。しかる後に、原稿載置手段１８上
の最上位の原稿まで上記搬送手順が繰り返し遂行され
る。最上位の原稿が原稿搬入路１０８を通して搬送さ
れ、原稿検出器１０３が原稿を検出しなくなると、スト
ッパ部材６０が図２及び図３に実線で示す非作用位置に
戻される。

【００３５】

【発明の効果】本発明に従って構成された自動原稿搬送
装置においては、搬送ベルト機構に使用されている無端
ベルトの交換操作を著しく容易に遂行することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された自動原稿搬送装置の
好適実施例が静電複写機に装備されている状態を示す斜
面図。

【図２】図１の自動原稿搬送装置を示す断面図。

【図３】図１の自動原稿搬送装置の一部を示す部分断面
図。

【図４】図１の自動原稿搬送装置の一部を、開閉枠体が
開位置にせしめた状態で示す、図３と同様の部分断面
図。

【図５】図１の自動原稿搬送装置の一部を、一部を切欠
いて示す部分斜面図。

【図６】図１の自動原稿搬送装置の一部を、開閉枠体の
カバー等を除去した状態で示す、図５を同様の部分斜面
図。

【図７】図１の自動原稿搬送装置の一部を、開閉枠体の
カバーと除去し且つ分離ローラ支持ブラケットを非作用
位置にせしめた状態で示す部分分解斜面図。

【図８】図１の自動原稿搬送装置における押圧部材とそ
の位置付け手段との連結様式を示す部分平面図。

【図９】図１の自動原稿搬送装置における押圧部材とそ
の位置付け手段との連結様式を示す簡略側面図。

【図１０】図１の自動原稿搬送装置における幅方向に整
合配列された複数個の原稿検出器を、種々の寸法の原稿
と共に示す簡略図。

【図１１】図１の自動原稿搬送装置における開閉枠体の
後端部を主枠体の後側板と共に示す部分斜面図。

【図１２】図１の自動原稿搬送装置における開閉枠体の
後端部を主枠体の後側板と共に、開閉枠体を開位置にせ
しめた状態で示す、図１１と同様の部分斜面図。

【図１３】図１の自動原稿搬送装置における旋回枠体及
びこれに装着された搬送ベルト機構を示す断面図。

【図１４】図１の自動原稿搬送装置における主枠体と旋
回枠体との連結様式を示す部分断面図。

【図１５】図１の自動原稿搬送装置における搬送ベルト
機構における前支持手段の一部を示す部分正面図。

【符号の説明】

２：自動原稿搬送装置 ４：静電複写機 ６：静電複写機のハウジング ８：透明板 １０：主枠体 １２：枠部材 １８：原稿載置手段 ３０：原稿受け手段 ３６：開閉枠体 ４６：案内板（第一の搬入路規定手段） ４８：案内体（第一の搬入路規定手段） ５２：案内板（第一の搬入路規定手段） ５４：搬入ローラ ５６：供給ローラ ７０：原稿検出器（反射型光学的検出器） ７２：原稿検出器（反射型光学的検出器） ７４：原稿検出器（反射型光学的検出器） ７６：原稿検出器（反射型光学的検出器） ７８：原稿検出器（反射型光学的検出器） ８４：回転駆動源 ８８：押圧部材 ９０：押圧部材位置付け手段 ９２：主部材 ９４：カバー部材 ９６：案内板（第二の搬入路規定手段） １０８：原稿搬入路 １１８：分離ローラ支持ブラケット １２４：分離ローラ支持軸 １２８：分離ローラ １３２：被駆動軸 １４２：継手手段 １５６：制限部材 １５８：剛性金属板 １６０：合成ゴム板 １７６：被当接片 １８６：作動部材 １９２：第一の当接片 １９４：第二の当接片 ２３０：旋回枠体 ２３２：前支持手段 ２３４：後支持手段 ２３６：第一の支持部材 ２３８：第二の支持部材 ２４８：ピン（係止手段） ２５２：スリット（係止手段） ２６４：弾性偏倚手段 ２６６：搬送ベルト機構 ２６８：被駆動ベルトローラ ２７０：従動ベルトローラ ２７２：無端ベルト ２７６：回転駆動源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−105837（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−21139（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−167563（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−57851（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−98448（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−10632（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−74149（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−88952（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−135536（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03B 27/58 - 27/64 B65H 5/02

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に透明板が配設されているハウジン
   グを具備する画像処理機に適用される自動原稿搬送装置
   であって、該透明板の片縁に沿って延びる主枠体旋回軸
   線を中心として該透明板を覆う閉位置と該透明板を露呈
   せしめる開位置との間を旋回自在に装着された主枠体
   と、該主枠体に装着され且つ該主枠体が該閉位置にせし
   められると該透明板に対向して位置する搬送ベルト機構
   とを具備するところの自動原稿搬送装置において、 該主枠体旋回軸線に近接してこれと平行に延びる分離旋
   回軸線を中心として旋回自在に該主枠体に装着された旋
   回枠体と、該旋回枠体を該主枠体に解除自在に連結する
   連結手段とが配設されており、該搬送ベルト機構は該旋
   回枠体に装着されており、該連結手段によって該旋回枠
   体を該主枠体に連結した状態で該主枠体を該閉位置にせ
   しめると、該搬送ベルト機構が該透明板に対向して位置
   し、該主枠体を該開位置にせしめ且つ該連結手段による
   該主枠体と該旋回枠体との連結を解除すると、該搬送ベ
   ルト機構が装着された該旋回枠体を該分離旋回軸線を中
   心として旋回せしめて該主枠体から分離せしめられた分
   離位置に位置せしめることができ、該旋回枠体を該分離
   位置に位置せしめると該主枠体に対して該旋回枠体が該
   分離位置を越えて更に旋回することが阻止され、該旋回
   枠体及び該旋回枠体に装着された該搬送ベルト機構は該
   透明板から上方に離隔した状態に維持される、ことを特
   徴とする自動原稿搬送装置。
2. 【請求項２】 該主枠体は下面が開放された略箱形状で
   あり、該旋回枠体は該主枠体旋回軸線方向に対して垂直
   な方向に間隔をおいて配設され且つ該主枠体旋回軸線方
   向に延在する一対の支持手段から構成され、該搬送ベル
   ト機構は該一対の支持手段間に該主枠体軸線方向に間隔
   をおいて装着された一対のベルトローラと該一対のベル
   トローラに巻き掛けられた無端ベルトを含み、該主枠体
   に該旋回枠体が連結されている時には該搬送ベルト機構
   は該主枠体に覆われているが、該分離旋回軸線を中心と
   して該旋回枠体を旋回せしめて該主枠体から分離せしめ
   ると該搬送ベルト機構の少なくとも大部分が露呈され
   る、請求項１記載の自動原稿搬送装置。
3. 【請求項３】 該旋回枠体の該一対の支持手段の、少な
   くとも該分離旋回軸線から離隔した方は、第一の支持部
   材と該分離旋回軸線の方向に移動自在に該第一の支持部
   材に連結された第二の支持部材と、該第二の支持部材を
   該第一の支持部材から離隔する方向に弾性的に偏倚する
   弾性偏倚手段とを含み、該搬送ベルト機構の該一対のベ
   ルトローラの一方は該第一の支持部材に他方は該第二の
   支持部材に装着されている、請求項２記載の自動原稿搬
   送装置。
4. 【請求項４】 該弾性偏倚手段の弾性偏倚作用に抗して
   該第二の支持部材を該第一の支持部材に向けて移動せし
   めた位置に解除自在に係止する係止手段が配設されてい
   る、請求項３記載の自動原稿搬送装置。
5. 【請求項５】 該旋回枠体には該搬送ベルト機構に駆動
   連結された回転駆動源も装着されている、請求項１から
   ４までのいずれかに記載の自動原稿搬送装置。
6. 【請求項６】 該主枠体旋回軸線及び該分離旋回軸線は
   該透明板の後縁に沿ってその近傍を延び、該連結手段は
   該旋回枠体の前縁部を該主枠体の前縁部に解除自在に連
   結する、請求項１から５までのいずれかに記載の自動原
   稿搬送装置。