JP3227914B2 - 吸発熱性を有する布 - Google Patents
吸発熱性を有する布Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍庫内での作業服や
極寒での登山服等、温度変化の著しい環境において着用
される衣服等に用いられる布に関する。
極寒での登山服等、温度変化の著しい環境において着用
される衣服等に用いられる布に関する。
【０００２】
【従来の技術・発明が解決しようとする課題】従来から
保温性を有する衣服については、種々開発され市場にも
多く出回っている。ところが、これらの多くは単に生地
の厚みを変えたり、蓄熱材を繊維ポリマーに練り込んだ
り、布表面に付着させたりしているだけであり、温度調
節機能を有しておらず、急激な温度変化に対応できなか
った。
保温性を有する衣服については、種々開発され市場にも
多く出回っている。ところが、これらの多くは単に生地
の厚みを変えたり、蓄熱材を繊維ポリマーに練り込んだ
り、布表面に付着させたりしているだけであり、温度調
節機能を有しておらず、急激な温度変化に対応できなか
った。
【０００３】温度調節機能を有する布については、以下
に示す文献や特許等に記載されている。Textile Resear
ch Journal, vol.55, p737-743 (1985) には、温度調節
機能を有する布地について記載されており、これは平均
分子量が６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ６０
０）と平均分子量が３３５０のポリエチレングリコール
（ＰＥＧ３３５０）を、ポリエステル、ナイロン６６、
綿、羊毛にパッド法で付着させたものである。この布は
温度調節機能を有するが、洗濯耐久性に欠ける。特開昭
６２−１８７７８２号公報には、相変化材料を含むポリ
オレフィン組成物、熱エネルギー貯蔵材料および前記ポ
リオレフィン組成物の製造方法について記載されている
が、布への応用は記載されていない。また、付着させた
としても、洗濯耐久性に欠ける。特公平１−５０３６３
２号公報には、温度適応性紡績繊維とその製法について
書かれており、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を繊
維に架橋させ水に不溶化させることが記載されている。
しかし、洗濯耐久性は向上するが、工程が複雑で付着量
の管理が難しい。特開昭５４−４２３８０号公報には、
蓄熱カプセルについて、即ち、融解潜熱を有する物質や
高比熱物質をプラスチックに封入するために、マイクロ
カプセル化させることが記載されているが、このままで
は繊維に適用出来ない。特開昭６４−８５３７４号公報
には、熱安定性が優れた繊維について、即ち、エネルギ
ー吸収性、相変化物質またはプラスチック結晶物質のマ
イクロカプセルを繊維に練り込むことが記載されてい
る。しかし、細い糸（細デニール）が作れず、糸の強度
が低下する。
に示す文献や特許等に記載されている。Textile Resear
ch Journal, vol.55, p737-743 (1985) には、温度調節
機能を有する布地について記載されており、これは平均
分子量が６００のポリエチレングリコール（ＰＥＧ６０
０）と平均分子量が３３５０のポリエチレングリコール
（ＰＥＧ３３５０）を、ポリエステル、ナイロン６６、
綿、羊毛にパッド法で付着させたものである。この布は
温度調節機能を有するが、洗濯耐久性に欠ける。特開昭
６２−１８７７８２号公報には、相変化材料を含むポリ
オレフィン組成物、熱エネルギー貯蔵材料および前記ポ
リオレフィン組成物の製造方法について記載されている
が、布への応用は記載されていない。また、付着させた
としても、洗濯耐久性に欠ける。特公平１−５０３６３
２号公報には、温度適応性紡績繊維とその製法について
書かれており、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）を繊
維に架橋させ水に不溶化させることが記載されている。
しかし、洗濯耐久性は向上するが、工程が複雑で付着量
の管理が難しい。特開昭５４−４２３８０号公報には、
蓄熱カプセルについて、即ち、融解潜熱を有する物質や
高比熱物質をプラスチックに封入するために、マイクロ
カプセル化させることが記載されているが、このままで
は繊維に適用出来ない。特開昭６４−８５３７４号公報
には、熱安定性が優れた繊維について、即ち、エネルギ
ー吸収性、相変化物質またはプラスチック結晶物質のマ
イクロカプセルを繊維に練り込むことが記載されてい
る。しかし、細い糸（細デニール）が作れず、糸の強度
が低下する。
【０００４】このように、上記のような布では、温度調
節機能が不足したり、洗濯耐久性に欠けたり、マイクロ
カプセル自体の耐久性が十分でなかったりする。
節機能が不足したり、洗濯耐久性に欠けたり、マイクロ
カプセル自体の耐久性が十分でなかったりする。
【０００５】本発明の目的は、環境の温度変化に応じて
温度調節が可能であり、且つ洗濯耐久性、着用耐久性等
の耐久性を有する布を提供することである。
温度調節が可能であり、且つ洗濯耐久性、着用耐久性等
の耐久性を有する布を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、本発明に
より上記目的が達成されることを見出した。即ち、本発
明は、平均分子量３００〜４０００のポリエチレングリ
コールを含むマイクロカプセルを、バインダー樹脂を用
いて付着させた布であって、当該マイクロカプセルとバ
インダー樹脂の付着割合が重量比で１：１〜１：３であ
り、且つ当該マイクロカプセルとバインダー樹脂の付着
量の合計が布全体の２〜１５重量％である、吸発熱性を
有する布に関する。
より上記目的が達成されることを見出した。即ち、本発
明は、平均分子量３００〜４０００のポリエチレングリ
コールを含むマイクロカプセルを、バインダー樹脂を用
いて付着させた布であって、当該マイクロカプセルとバ
インダー樹脂の付着割合が重量比で１：１〜１：３であ
り、且つ当該マイクロカプセルとバインダー樹脂の付着
量の合計が布全体の２〜１５重量％である、吸発熱性を
有する布に関する。
【０００７】
【作用】本発明は、ポリエチレングリコールが温度によ
って相変化し吸発熱することを利用したもの、即ち、ポ
リエチレングリコールの相変化潜熱を利用したものであ
る。一般に、液体から固体（結晶）に変化する時に発熱
反応、固体（結晶）から液体に変化する時に吸熱反応を
する。本発明においては、ポリエチレングリコールの分
子量により、その相変化が起こる温度が異なることを利
用して、温度調節を行うものである。また、本発明は、
ポリエチレングリコールをマイクロカプセルで被覆し、
これをバインダー樹脂により布表面に略略全面に、且つ
均一に付着させることにより、耐久性（洗濯耐久性等）
を改善したものである。
って相変化し吸発熱することを利用したもの、即ち、ポ
リエチレングリコールの相変化潜熱を利用したものであ
る。一般に、液体から固体（結晶）に変化する時に発熱
反応、固体（結晶）から液体に変化する時に吸熱反応を
する。本発明においては、ポリエチレングリコールの分
子量により、その相変化が起こる温度が異なることを利
用して、温度調節を行うものである。また、本発明は、
ポリエチレングリコールをマイクロカプセルで被覆し、
これをバインダー樹脂により布表面に略略全面に、且つ
均一に付着させることにより、耐久性（洗濯耐久性等）
を改善したものである。
【０００８】本発明において使用されるポリエチレング
リコールは、平均分子量が３００〜４０００であること
が必要であり、これは、実用的に吸発熱性を有する範囲
である。平均分子量は好ましくは５００〜２０００、よ
り好ましくは８００〜１５００である。平均分子量が３
００未満では吸発熱温度が低すぎ、４０００を越えると
吸発熱温度が高すぎる。
リコールは、平均分子量が３００〜４０００であること
が必要であり、これは、実用的に吸発熱性を有する範囲
である。平均分子量は好ましくは５００〜２０００、よ
り好ましくは８００〜１５００である。平均分子量が３
００未満では吸発熱温度が低すぎ、４０００を越えると
吸発熱温度が高すぎる。
【０００９】表１に、平均分子量が４００〜１５００で
あるポリエチレングリコール（ＰＥＧ４００〜１５０
０）の吸発熱温度を例示する。
あるポリエチレングリコール（ＰＥＧ４００〜１５０
０）の吸発熱温度を例示する。
【００１０】
【表１】
【００１１】ここで、吸熱温度とは、ポリエチレングリ
コールの固体（結晶）が液体に相変化する温度であり、
衣料の実用上で快適な温度をいう。好ましくは５〜５０
℃であり、より好ましくは１５〜４０℃である。また、
発熱温度とは、ポリエチレングリコールの液体が結晶化
する温度であり、衣料で暖かに感じる温度である。好ま
しくは−５０〜３０℃であり、より好ましくは−１０〜
１０℃である。
コールの固体（結晶）が液体に相変化する温度であり、
衣料の実用上で快適な温度をいう。好ましくは５〜５０
℃であり、より好ましくは１５〜４０℃である。また、
発熱温度とは、ポリエチレングリコールの液体が結晶化
する温度であり、衣料で暖かに感じる温度である。好ま
しくは−５０〜３０℃であり、より好ましくは−１０〜
１０℃である。
【００１２】吸発熱したポリエチレングリコールの温度
を伝える効率は、マイクロカプセルのセルおよびバイン
ダー樹脂の熱伝導率に大きく左右される。即ち、セルお
よびバインダー樹脂の材料としては、熱伝導率が０．２
Ｗｍ-1Ｋ-1（３００Ｋ）以上のものが好ましい。
を伝える効率は、マイクロカプセルのセルおよびバイン
ダー樹脂の熱伝導率に大きく左右される。即ち、セルお
よびバインダー樹脂の材料としては、熱伝導率が０．２
Ｗｍ-1Ｋ-1（３００Ｋ）以上のものが好ましい。
【００１３】ここで、マイクロカプセルのセルおよびバ
インダー樹脂の材料として使用されうる樹脂と、その熱
伝導率（化学便覧昭和６２年発行を参照）を表２に示
す。なお、熱伝導率は、樹脂の分子量や密度等によって
多少変化させることができる。
インダー樹脂の材料として使用されうる樹脂と、その熱
伝導率（化学便覧昭和６２年発行を参照）を表２に示
す。なお、熱伝導率は、樹脂の分子量や密度等によって
多少変化させることができる。
【００１４】
【表２】
【００１５】マイクロカプセルのセルの材料としては、
表２に示したもの（ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、天然ゴ
ム、合成ゴム等）等が挙げられ、その他にも尿素−ホル
マリン樹脂等が挙げられる。好ましくは、アクリル系樹
脂、尿素−ホルマリン樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂等である。
表２に示したもの（ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、天然ゴ
ム、合成ゴム等）等が挙げられ、その他にも尿素−ホル
マリン樹脂等が挙げられる。好ましくは、アクリル系樹
脂、尿素−ホルマリン樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂等である。
【００１６】セルの膜厚は、好ましくは０．１〜１０μ
ｍ、より好ましくは１〜８μｍである。また、マイクロ
カプセルの大きさは、直径が１〜２００μｍであること
が好ましく、より好ましくは１０〜１５０μｍである
が、これに限定されるものではない。さらに、マイクロ
カプセル中のポリエチレングリコールが占める割合は、
十分な吸発熱性とマイクロカプセルの耐久性の点から、
好ましくは３０〜８０重量％、より好ましくは５０〜７
０重量％である。
ｍ、より好ましくは１〜８μｍである。また、マイクロ
カプセルの大きさは、直径が１〜２００μｍであること
が好ましく、より好ましくは１０〜１５０μｍである
が、これに限定されるものではない。さらに、マイクロ
カプセル中のポリエチレングリコールが占める割合は、
十分な吸発熱性とマイクロカプセルの耐久性の点から、
好ましくは３０〜８０重量％、より好ましくは５０〜７
０重量％である。
【００１７】マイクロカプセルの製造方法（ポリエチレ
ングリコールをマイクロカプセルで被覆する方法）は特
に限定されず、従来公知の界面重合法、in-situ 重合
法、コアセルベート法等が挙げられる。具体的には、以
下のようにして製造される。例えば、メラミン１３．５
部、３７％ホルムアルデヒド水溶液３３．８部を６５部
の水に加え、２０％水酸化ナトリウムでｐＨ９．５と
し、８０℃で１５分間加熱して、メラミン−ホルムアル
デヒド初期縮合物を調整する。次いで、スチレン−無水
マレイン酸樹脂（スクリプセット-520：モンサント社
製）を少量の水酸化ナトリウムと共に溶解させて調整し
たｐＨ４．５の３％水溶液２００部の中に、分子量１２
００のポリエチレングリコールを加え、ウルトラホモジ
ナイザーにてエマルジョンの粒子径が２０μｍになるよ
うに乳化する。この乳化物に上記ホルムアルデヒド縮合
物を加え、７５℃で２時間撹拌し、ポリエチレングリコ
ールのマイクロカプセル分散液を得る。
ングリコールをマイクロカプセルで被覆する方法）は特
に限定されず、従来公知の界面重合法、in-situ 重合
法、コアセルベート法等が挙げられる。具体的には、以
下のようにして製造される。例えば、メラミン１３．５
部、３７％ホルムアルデヒド水溶液３３．８部を６５部
の水に加え、２０％水酸化ナトリウムでｐＨ９．５と
し、８０℃で１５分間加熱して、メラミン−ホルムアル
デヒド初期縮合物を調整する。次いで、スチレン−無水
マレイン酸樹脂（スクリプセット-520：モンサント社
製）を少量の水酸化ナトリウムと共に溶解させて調整し
たｐＨ４．５の３％水溶液２００部の中に、分子量１２
００のポリエチレングリコールを加え、ウルトラホモジ
ナイザーにてエマルジョンの粒子径が２０μｍになるよ
うに乳化する。この乳化物に上記ホルムアルデヒド縮合
物を加え、７５℃で２時間撹拌し、ポリエチレングリコ
ールのマイクロカプセル分散液を得る。
【００１８】また、マイクロカプセルには、その製造の
際に使用されるポリエチレングリコール用溶剤や分散剤
が含まれる場合があるが、特に吸発熱性を阻害しない程
度であれば支障はない。
際に使用されるポリエチレングリコール用溶剤や分散剤
が含まれる場合があるが、特に吸発熱性を阻害しない程
度であれば支障はない。
【００１９】本発明におけるバインダー樹脂としては、
前記表２で挙げられたもの（ポリオレフィン系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、
天然ゴム、合成ゴム等）等の他、シリコーン系樹脂等が
例示される。好ましくは、アクリル系樹脂、シリコーン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等で
ある。また、柔軟性を有し、布とマイクロカプセルとの
接着性に優れているものがより好ましい。なお、これら
の樹脂は、単独で用いてもよいし、混合して用いてもよ
い。
前記表２で挙げられたもの（ポリオレフィン系樹脂、塩
化ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、
天然ゴム、合成ゴム等）等の他、シリコーン系樹脂等が
例示される。好ましくは、アクリル系樹脂、シリコーン
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等で
ある。また、柔軟性を有し、布とマイクロカプセルとの
接着性に優れているものがより好ましい。なお、これら
の樹脂は、単独で用いてもよいし、混合して用いてもよ
い。
【００２０】マイクロカプセルとバインダー樹脂の付着
割合は、重量比で１：１〜１：３であることが必要であ
り、好ましくは１：１〜１：２である。上記範囲よりバ
インダー樹脂の量が少ないと、マイクロカプセルの布へ
の接着強度に欠け、耐久性に劣る。また、上記範囲より
バインダー樹脂の量が多いと、風合が硬くなり、且つ吸
発熱性（熱伝導率）が低下する。
割合は、重量比で１：１〜１：３であることが必要であ
り、好ましくは１：１〜１：２である。上記範囲よりバ
インダー樹脂の量が少ないと、マイクロカプセルの布へ
の接着強度に欠け、耐久性に劣る。また、上記範囲より
バインダー樹脂の量が多いと、風合が硬くなり、且つ吸
発熱性（熱伝導率）が低下する。
【００２１】マイクロカプセルとバインダー樹脂の付着
量と吸発熱性の関係は深い。人体が吸発熱を感じ、風合
が良好なのは、マイクロカプセルとバインダー樹脂の付
着量が、合計で布全体の２〜１５重量％、より好ましく
は５〜１２重量％の範囲にある場合である。付着量が２
重量％未満では吸発熱性に劣り、１５重量％を越えると
吸発熱性には優れるが、布表面がマイクロカプセルのた
め粗鋼になり、風合が劣る。
量と吸発熱性の関係は深い。人体が吸発熱を感じ、風合
が良好なのは、マイクロカプセルとバインダー樹脂の付
着量が、合計で布全体の２〜１５重量％、より好ましく
は５〜１２重量％の範囲にある場合である。付着量が２
重量％未満では吸発熱性に劣り、１５重量％を越えると
吸発熱性には優れるが、布表面がマイクロカプセルのた
め粗鋼になり、風合が劣る。
【００２２】布の材料としては、ポリエステル、ポリア
ミド、アクリル等の合成繊維、綿、絹、羊毛等の天然繊
維、レーヨン等の半合成繊維等が挙げられる。本発明で
いう布とは、織物、編物、不織布等の、衣服等に用いる
ことができる布であり、織物が好ましい。
ミド、アクリル等の合成繊維、綿、絹、羊毛等の天然繊
維、レーヨン等の半合成繊維等が挙げられる。本発明で
いう布とは、織物、編物、不織布等の、衣服等に用いる
ことができる布であり、織物が好ましい。
【００２３】本発明の吸発熱性を有する布の製造方法と
しては、定法に従って染色加工した布に、ポリエチレン
グリコールを被覆したマイクロカプセルとバインダー樹
脂の分散液を、パッド−ドライする方法やスプレーで布
に付着させてからドライする方法等がある。その後、乾
燥させた布を１３０〜１９０℃で３０〜９０秒間加熱
し、マイクロカプセルとバインダー樹脂を布に熱固着さ
せる。
しては、定法に従って染色加工した布に、ポリエチレン
グリコールを被覆したマイクロカプセルとバインダー樹
脂の分散液を、パッド−ドライする方法やスプレーで布
に付着させてからドライする方法等がある。その後、乾
燥させた布を１３０〜１９０℃で３０〜９０秒間加熱
し、マイクロカプセルとバインダー樹脂を布に熱固着さ
せる。
【００２４】
【実施例】以下の実施例により本発明をより詳細に説明
するが、これらに限定されるものではない。
するが、これらに限定されるものではない。
【００２５】実施例１ 布の材料として、定法（１９０℃×４０秒でプレセット
し、１５％減量加工した後、液流染色機で染色）に従っ
て染色され、ファイナルセット（１８０℃×３０秒）さ
れたポリエステルサテン織物を使用した。膜材を尿素−
ホルマリン樹脂、芯材をポリエチレングリコールとし、
in-situ 法により、平均分子量６００のポリエチレング
リコールを尿素−ホルマリン樹脂（膜厚１μｍ）で被覆
し、平均粒径５μｍのマイクロカプセルとした（マイク
ロカプセル中のポリエチレングリコールの占める割合は
５０重量％である）。バインダー樹脂としてアクリル樹
脂（マツミンゾールMR-80:松井色素製、熱伝導率０．２
８Ｗｍ-1Ｋ-1(300K)）を用い、パッティング法（１００
％ピックアップ、１５０℃×６０秒間熱固着）により、
マイクロカプセルを上記織物へ付着させた。ここで、マ
イクロカプセルとバインダー樹脂の付着割合は重量比で
１：１とし、マイクロカプセルとバインダー樹脂の付着
量の合計は、当該織物全体の２重量％とした。この織物
を乾燥させた後、１５０℃で１分間ベーキングさせ、本
発明の吸発熱性を有する布を得た。
し、１５％減量加工した後、液流染色機で染色）に従っ
て染色され、ファイナルセット（１８０℃×３０秒）さ
れたポリエステルサテン織物を使用した。膜材を尿素−
ホルマリン樹脂、芯材をポリエチレングリコールとし、
in-situ 法により、平均分子量６００のポリエチレング
リコールを尿素−ホルマリン樹脂（膜厚１μｍ）で被覆
し、平均粒径５μｍのマイクロカプセルとした（マイク
ロカプセル中のポリエチレングリコールの占める割合は
５０重量％である）。バインダー樹脂としてアクリル樹
脂（マツミンゾールMR-80:松井色素製、熱伝導率０．２
８Ｗｍ-1Ｋ-1(300K)）を用い、パッティング法（１００
％ピックアップ、１５０℃×６０秒間熱固着）により、
マイクロカプセルを上記織物へ付着させた。ここで、マ
イクロカプセルとバインダー樹脂の付着割合は重量比で
１：１とし、マイクロカプセルとバインダー樹脂の付着
量の合計は、当該織物全体の２重量％とした。この織物
を乾燥させた後、１５０℃で１分間ベーキングさせ、本
発明の吸発熱性を有する布を得た。
【００２６】実施例２〜１０ 表３に示した条件で、実施例１と同様にして、本発明の
吸発熱性を有する布を得た。なお、バインダー樹脂とし
てのポリ塩化ビニルは分子量約１０００、熱伝導率０．
１６Ｗｍ-1Ｋ-1(300K)のものを用いた。
吸発熱性を有する布を得た。なお、バインダー樹脂とし
てのポリ塩化ビニルは分子量約１０００、熱伝導率０．
１６Ｗｍ-1Ｋ-1(300K)のものを用いた。
【００２７】比較例１〜４ 表３に示した条件で、実施例１と同様にして布を得た。
【００２８】比較例５ ポリエチレングリコールを含むマイクロカプセルもバイ
ンダー樹脂も使用しない、そのままの布（ポリエステル
サテン織物）である。
ンダー樹脂も使用しない、そのままの布（ポリエステル
サテン織物）である。
【００２９】上記実施例および比較例で得られた布の表
面温度、吸発熱温度、洗濯耐久性を以下のようにして測
定し、その結果を表３に示す。 表面温度 布表面に赤外線ランプ５００Ｗのものを５０cmの距離よ
り３０秒照射し、布表面の温度をサーモビュアー（日本
電子製）を用いて測定した。 吸発熱温度 示差熱計（TA-50 島津製作所製）を用いて測定した。 洗濯耐久性 JIS L 0217 301法に準じて行った。洗濯１０回後に表面
温度をと同様にして測定し、洗濯後温度とした。この
温度が、洗濯前に測定した表面温度と差がなければ、マ
イクロカプセルの破損等が生じておらず、洗濯耐久性を
有するものとみなすことができる。
面温度、吸発熱温度、洗濯耐久性を以下のようにして測
定し、その結果を表３に示す。 表面温度 布表面に赤外線ランプ５００Ｗのものを５０cmの距離よ
り３０秒照射し、布表面の温度をサーモビュアー（日本
電子製）を用いて測定した。 吸発熱温度 示差熱計（TA-50 島津製作所製）を用いて測定した。 洗濯耐久性 JIS L 0217 301法に準じて行った。洗濯１０回後に表面
温度をと同様にして測定し、洗濯後温度とした。この
温度が、洗濯前に測定した表面温度と差がなければ、マ
イクロカプセルの破損等が生じておらず、洗濯耐久性を
有するものとみなすことができる。
【００３０】
【表３】
【００３１】上記結果から、ＰＥＧ６００とアクリルバ
インダー使用のものは、洗濯前では３７℃〜４０℃に温
度調節されており、洗濯後はやや温度低下するものもあ
るが、３７℃に温度調節されている。ＰＥＧ１０００を
用いたものは洗濯前後ともに３０℃に温度調節されてい
る。また、バインダー樹脂の付着割合が多くなると硬く
なり、風合を損なうことがわかる。
インダー使用のものは、洗濯前では３７℃〜４０℃に温
度調節されており、洗濯後はやや温度低下するものもあ
るが、３７℃に温度調節されている。ＰＥＧ１０００を
用いたものは洗濯前後ともに３０℃に温度調節されてい
る。また、バインダー樹脂の付着割合が多くなると硬く
なり、風合を損なうことがわかる。
【００３２】布表面への温度到達時間（ポリエチレング
リコールの働きによって一定温度になる時間）は、バイ
ンダー樹脂にアクリル樹脂を用いた場合には約３０秒後
であったが、塩化ビニル樹脂では約９０秒を要した。こ
れから、熱伝導率のより高いアクリル樹脂の方が温度調
節時間が短時間であることがわかる。
リコールの働きによって一定温度になる時間）は、バイ
ンダー樹脂にアクリル樹脂を用いた場合には約３０秒後
であったが、塩化ビニル樹脂では約９０秒を要した。こ
れから、熱伝導率のより高いアクリル樹脂の方が温度調
節時間が短時間であることがわかる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の吸発熱性を有する布は、環境の
温度変化に応じて温度調節をすることが可能であり、且
つ洗濯耐久性等の耐久性を有するものである。
温度変化に応じて温度調節をすることが可能であり、且
つ洗濯耐久性等の耐久性を有するものである。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−85374（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−51870（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−16273（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−156570（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−247854（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−40864（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 1/00 - 27/18 D06M 13/00 - 23/18
Claims (2)
- 【請求項１】 平均分子量３００〜４０００のポリエチ
レングリコールを含むマイクロカプセルを、バインダー
樹脂を用いて付着させた布であって、当該マイクロカプ
セルとバインダー樹脂の付着割合が重量比で１：１〜
１：３であり、且つ当該マイクロカプセルとバインダー
樹脂の付着量の合計が布全体の２〜１５重量％であると
ともに、当該マイクロカプセルのセル及びバインダー樹
脂の熱伝導率が０．２Ｗｍ -1 Ｋ -1 （３００Ｋ）以上であ
ることを特徴とする吸発熱性を有する布。 - 【請求項２】 ポリエチレングリコールの平均分子量が
８００〜１５００である請求項１記載の布。
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|---|---|---|---|
| JP16671593A JP3227914B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 吸発熱性を有する布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16671593A JP3227914B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 吸発熱性を有する布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0770943A JPH0770943A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3227914B2 true JP3227914B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=15836422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16671593A Expired - Fee Related JP3227914B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 吸発熱性を有する布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227914B2 (ja) |
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-
1993
- 1993-07-06 JP JP16671593A patent/JP3227914B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0770943A (ja) | 1995-03-14 |
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