JP3226562B2 - レーザ加工方法および装置 - Google Patents
レーザ加工方法および装置Info
- Publication number
- JP3226562B2 JP3226562B2 JP12427091A JP12427091A JP3226562B2 JP 3226562 B2 JP3226562 B2 JP 3226562B2 JP 12427091 A JP12427091 A JP 12427091A JP 12427091 A JP12427091 A JP 12427091A JP 3226562 B2 JP3226562 B2 JP 3226562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- mask
- reflecting mirror
- workpiece
- laser beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Lasers (AREA)
Description
装置に係り、特に、紫外線領域の波長のレーザ光を所定
の加工形状が形成されマスクを通して被加工物に照射
し、被加工物を加工するのに好適なレーザ加工方法およ
び装置に関するものである。
エキシマレーザが知られている。このエキシマレーザで
は、発振器内で励起されたレーザ光の寿命が、10ns
程度と短いため、発振器から発振されたレーザ光が進む
距離は3m程度である。このため、エキシマレーザで
は、図4に示すように、焦点1を共焦点とする球面鏡
2、3を共振器とし、反射鏡4で反射されたレーザ光5
を疑似的な平行光として発振している。
5に示すように、レーザ光5の光路にマスク6を設け、
このマスク6を透過したレーザ光5をレンズ7を通して
被加工物8に照射して、マスク6に形成された形状を、
被加工物に転写するように加工することが行われてい
る。
に、エキシマレーザのレーザ光5は、被加工物8に照射
されたとき、そのエネルギ分布に、エネルギ密度の高い
ところと、ほとんど0のところが発生する性質がある。
このため、図7に示すように、格子状に複数の穴を形成
したマスク6を用いて被加工物8に穴明け加工をした場
合、被加工物8に穴の明くところと、明かないところが
発生する。
工物に照射されるレーザ光のエネルギ分布を均一化し
て、マスクに形成された加工形状を確実に加工できるよ
うにしたレーザ加工方法および装置を提供することにあ
る。
め、請求項1の発明は、レーザ発振器から発振された紫
外線領域の波長のレーザ光を所定の加工形状が形成され
たマスクに照射し、前記マスクを通過した前記レーザ光
をレンズにより集光して前記被加工物を加工するレーザ
加工方法において、反射面の角度を前記レーザ光の進行
方向に対して45度にした反射鏡を前記レーザ発振器と
前記レンズとの間に配置し、前記反射鏡を前記レーザ光
の進行方向に往復移動させることを特徴とする。また、
請求項2の発明は、紫外線領域の波長のレーザ光を発振
するレーザ発振器と、前記レーザ光の光路上に配置され
所定の加工形状が形成されたマスクと、前記マスクを透
過したレーザ光を被加工物の加工面に照射させるレンズ
とを備えたレーザ加工装置において、反射鏡と、この反
射鏡の移動装置と、を設け、前記反射鏡を、反射面の角
度が前記レーザ光の進行方向に対して45度になるよう
にして前記レーザ発振器と前記レンズとの間に配置し、
前記移動装置により、前記反射鏡を前記レーザ光の進行
方向に往復移動させることを特徴とする。
軸を、平行移動させることにより、マスクを通して被加
工物に照射されるレーザ光のエネルギ分布を均一化し、
マスクに形成された形状を、被加工物に確実に転写する
様に加工することができる。
び図2は、本発明の原理を説明するもので、同図におい
て、図7と同じものは、同じ符号を付けて示してある。
11はレーザ発振器。12は反射鏡。13は加振装置で
ある。
は、反射鏡12で反射された後、マスク6を透過し、レ
ンズ7を通って被加工物8に照射される。この時、加振
装置13で反射鏡12がレーザ光5の入射光軸方向に振
動されているので、反射鏡12で反射されたレーザ光5
の光軸は平行移動する。このため、マスク6上に照射さ
れるレーザ光5のエネルギは、図2に示すような分布と
なり、均一化されることになる。したがって、マスク6
を透過して被加工物8に照射されるレーザ光5のエネル
ギ分布が均一化され、被加工物8が均一に加工される。
一例を示すもので、同図において、図1と同じものは、
同じ符号を付けて示してある。15はベース。16はレ
ールで、ベース15に所定の間隔で固定されている。1
7はベアリングで、レール16に移動可能に嵌合してい
る。18は軸受で、ベース15に固定されている。19
はモータで、ベース15に固定されている。20は送り
ねじで、一端が軸受18に回転可能に支持され、他の一
端がモータ19に結合されている。21はナットで、送
りねじ20に螺合している。22はYテーブルで、ベア
リング17に固定支持され、ナット21に結合されてい
る。23はレールで、Yテーブル22に所定の間隔で固
定されている。24はベアリングで、レール23に移動
可能に嵌合している。25は軸受で、Yテーブル22に
固定されている。26はモータで、Yテーブル22に固
定されている。27は送りねじで、一端が軸受25に回
転可能に支持され、他の一端がモータ26に結合されて
いる。28はナットで、送りねじ27に螺合している。
29はXテーブルで、ベアリング24に固定支持され、
ナット28に結合されている。このXテーブル29に
は、被加工物8が載置される。
ている。31はブラケットで、フレーム30に固定され
ている。このブラケット31には、マスク6が支持され
ている。32は蛇腹で、マスク6を囲うようにフレーム
30に取付けられている。33はモータで、フレーム3
0に支持されている。34は送りねじで、モータ33に
結合されている。35は対物光学系で、蛇腹32に支持
されている。この対物光学系35には、レンズ7が支持
されている。36はブラケットで、対物光学系35に固
定され、送りねじ34に螺合している。
ている。この光導管37には、内部に反射鏡12が移動
可能に設けられ、外部に反射鏡12を振動させるための
加振装置13が設けられている。また、光導管37の一
端には、レーザ発振器11が接続されている。40は制
御装置で、前記レーザ発振器11、加振装置13、モー
タ19、モータ26およびモータ33を制御する。
て、Xテーブル29に載置された被加工物8の位置決め
を行ない、加振装置13を作動させて、反射鏡12の振
動を開始させた後、レーザ発振器11を作動させる。レ
ーザ発振器11から発振されたレーザ光5は、光導管3
7内を進行し、反射鏡12で反射されて、マスク6を透
過した後、レンズ7を通り被加工物8上に照射され、被
加工物8の加工を行なう。この時、加振装置13を作動
させて、反射鏡12を振動させることにより、マスク6
上に照射されるレーザ光5のエネルギ分布を図2に示す
ように均一化することができる。したがって、マスクを
透過したレーザ光のエネルギ分布も均一化されている。
また、マスク6の像は、モータ33を作動させて、レン
ズ7の位置を変えることにより、任意の大きさに設定す
ることができる。
反射鏡12の振動周波数を同期させるように、レーザ発
振器11と、加振装置13を制御することもできる。
工物に照射されるレーザ光の光軸を、平行移動させなが
ら加工するようにしたので、被加工物に照射されるレー
ザ光のエネルギ分布を均一化することができ、紫外線領
域の波長のレーザ光によりマスクに形成された加工形状
を確実に加工できる
性図。
斜視図。
説明図。
る課題を示す説明図。
Claims (2)
- 【請求項1】レーザ発振器から発振された紫外線領域の
波長のレーザ光を所定の加工形状が形成されたマスクに
照射し、前記マスクを通過した前記レーザ光をレンズに
より集光して前記被加工物を加工するレーザ加工方法に
おいて、反射面の角度を前記レーザ光の進行方向に対して45度
にした反射鏡を前記レーザ発振器と前記レンズとの間に
配置し、 前記反射鏡を前記レーザ光の進行方向に往復移動させる
ことを特徴とするレーザ加工方法。 - 【請求項2】紫外線領域の波長のレーザ光を発振するレ
ーザ発振器と、前記レーザ光の光路上に配置され所定の
加工形状が形成されたマスクと、前記マスクを透過した
レーザ光を被加工物の加工面に照射させるレンズとを備
えたレーザ加工装置において、 反射鏡と、この反射鏡
の移動装置と、を設け、 前記反射鏡を、反射面の角度が前記レーザ光の進行方向
に対して45度になるようにして前記レーザ発振器と前
記レンズとの間に配置し、 前記移動装置により、前記反射鏡を前記レーザ光の進行
方向に往復移動させる ことを特徴とするレーザ加工装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12427091A JP3226562B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | レーザ加工方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12427091A JP3226562B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | レーザ加工方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04351284A JPH04351284A (ja) | 1992-12-07 |
JP3226562B2 true JP3226562B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=14881184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12427091A Expired - Fee Related JP3226562B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | レーザ加工方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3226562B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112684608A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 陕西奥润激光技术有限公司 | 电磁振动对光纤耦合激光进行多模叠加的光束匀化系统 |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP12427091A patent/JP3226562B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04351284A (ja) | 1992-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6410882B1 (en) | Laser welding method | |
WO1992002331A1 (en) | Yag laser working machine for precision working of thin film | |
JP3769942B2 (ja) | レーザー加工方法及び装置、並びに非導電性透明基板の回路形成方法及び装置 | |
JP2003112280A (ja) | 光照射装置と光加工装置およびその加工方法並びに電子部品 | |
JP2009178720A (ja) | レーザ加工装置 | |
KR20210028650A (ko) | 레이저 가공 장치, 레이저 가공 방법 및 성막 마스크 제조 방법 | |
JPH07297111A (ja) | 露光照明装置 | |
JP3226562B2 (ja) | レーザ加工方法および装置 | |
JP2000107876A (ja) | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 | |
JP7221300B2 (ja) | レーザ加工装置及び被加工物の加工方法 | |
JP2002144069A (ja) | レーザ加工方法 | |
JP3452057B2 (ja) | レーザ光の高調波発生装置、及びそれを用いた露光装置、並びにレーザ光の高調波発生方法、及びそれを用いた露光方法、それを用いたデバイス製造方法 | |
JP3635701B2 (ja) | 加工装置 | |
JP7270652B2 (ja) | レーザ加工装置及び被加工物の加工方法 | |
JPH0339796B2 (ja) | ||
JPS60234790A (ja) | レ−ザ加工装置の加工ヘツド | |
JPS6037182Y2 (ja) | レ−ザ加工装置 | |
WO2021221061A1 (ja) | レーザ加工ヘッド及びレーザ加工装置 | |
JP3455902B2 (ja) | レーザによるセラミック材料の加工方法及び加工装置 | |
WO2021220710A1 (ja) | レーザ加工装置 | |
JPS6318621A (ja) | レ−ザ−アニ−ル装置 | |
JPS58190918A (ja) | レ−ザ走査装置 | |
KR102042992B1 (ko) | 레이저 광학계 | |
JP2677711B2 (ja) | 薄膜精密加工用のyagレーザ加工機 | |
JPH07100686A (ja) | レーザ加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001031 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010814 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080831 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080831 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090831 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090831 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |