JP3226522B2 - パチンコ球排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば球貸機や賞球排
出装置に好適するパチンコ球排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のパチンコ球排出装置の一例とし
て、特開平３−１１１０７１号公報に記載された構成が
ある。この構成では、球タンクからのパチンコ球を供給
する球供給路を上下方向に延びるように設けると共に、
この球供給路の途中に歯部を突出させたスプロケット
（球受部材）を回動可能に設け、更に、このスプロケッ
トの回動を許容及び阻止するソレノイドを設けている。
この構成では、スプロケットの回動が許容されたとき
に、パチンコ球が球供給路内を上から下へ自然落下して
排出され、一方、ソレノイドによりスプロケットの回動
が阻止されたときに、パチンコ球の落下がスプロケット
の歯部によって止められて、パチンコ球の排出が停止さ
れるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、スプロケットの回動軸に多数のパチンコ球
の荷重即ち大きな力が作用する構成であるので、パチン
コ球の排出時にステッピングモータが大きな回動トルク
を出力しなければならないという不具合がある。このた
め、ステッピングモータを大形化する、或いは、減速装
置を設ける等の対策が必要となり、構成全体の製造コス
トが高くなるという問題点があった。

【０００４】そこで、本発明の目的は、モータ等の駆動
装置の構成を小形化でき、構成全体の製造コストを安く
し得るパチンコ球排出装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のパチンコ
球排出装置は、回動可能に設けられた第１の球受部材お
よび第２の球受部材と、前記第１の球受部材および前記
第２の球受部材に外周側からパチンコ球を供給する第１
の球供給路および第２の球供給路と、前記第１の球受部
材および前記第２の球受部材を回動駆動することに基づ
いて前記第１の球受部材および前記第２の球受部材から
パチンコ球を交互に排出する駆動軸を有する駆動手段と
を備え、前記駆動手段の駆動軸が上下方向に延びている
ところに特徴を有している。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を賞球排出装置に適用した一実
施例につき図面を参照しながら説明する。まず、パチン
コ機全体の背面側を示す図２において、機本体１の背面
側上部には、多数のパチンコ球（賞球）２を貯留する球
供給源である例えば球タンク３が配設されている。この
球タンク３内へは、図示しないパチンコ球供給機構から
パチンコ球２が供給されるように構成されている。

【０００７】上記球タンク３の下部には球流下通路４が
配設されており、球タンク３の底部から流出したパチン
コ球２が上記球流下通路４内を流下する。この球流下通
路４の内部は、リブにより前後に二つの通路に別れる構
成となっている。そして、球流下通路４の右端部下方に
は、下端側が右・左に別れる二つの分岐流下通路５、６
が配設されており、上記球流下通路４内の一方の通路が
分岐流下通路５に連通し、他方の通路が分岐流下通路６
に連通している。これら分岐流下通路５、６の下部に、
賞球排出装置７が配設されている。この賞球排出装置７
から排出されたパチンコ球２は、球排出口側である例え
ば球流下通路８内を流下した後、機本体１の前面側の下
部に設けられた球受皿（図示しない）内へ貯留されるよ
うに構成されている。

【０００８】さて、上記賞球排出装置７について、図１
及び図３ないし図８を参照して説明する。まず、図３は
賞球排出装置７の上面図であり、図４は賞球排出装置７
の下面図であり、図１は賞球排出装置７の図３中I −I
線に沿う縦断面図であり、図５は賞球排出装置７の図３
中V −V 線に沿う縦断面図であり、図６は賞球排出装置
７の図１中VI−VI線に沿う横断面図である。このうちの
図１に示すように、賞球排出装置７のケース９内におけ
る右部及び左部には、第１の球供給路１０及び第２の球
供給路１１が上下方向に延びるように設けられている。
これら第１の球供給路１０及び第２の球供給路１１の各
上端開口部１０ａ及び１１ａは、図３にも示すように、
ケース９の上面部に開口している。この場合、第１の球
供給路１０の上端開口部１０ａが上記一方の分岐流下通
路５の下端部に連通し、第２の球供給路１１の上端開口
部１１ａが上記他方の分岐流下通路６の下端部に連通し
ている。

【０００９】そして、第１の球供給路１０の下端部はケ
ース９のほぼ中央部分で内側に向けて（図１中左向き
に）円弧状に曲がっており、これにより、第１の球供給
路１０の下端開口部１０ｂが横向き（図１中左向き）に
開口している。また、第２の球供給路１１の下端部は、
上記第１の球供給路１０の下端部よりも一段下の位置
で、内側に向けて（図１中右向きに）円弧状に曲がって
おり、これにより、第２の球供給路１１の下端開口部１
１ｂが横向き（図１中右向き）に開口している。この場
合、第１の球供給路１０の下端開口部１０ｂと、第２の
球供給路１１の下端開口部１１ｂとは、一段ずれた状態
でほぼ対向配置されている。

【００１０】また、第１の球供給路１０の下端開口部１
０ｂと、第２の球供給路１１の下端開口部１１ｂとの間
には、回動部材１２が水平方向に、即ち、回動軸１３を
回動中心として回動可能に設けられている。この回動部
材１２は、例えばプラスチックで一体成形されており、
図７にも示すように、上部スプロケット１４と、この上
部スプロケット１４の下部に設けられた円板状の隔壁部
１５と、この隔壁部１５の下部に設けられた下部スプロ
ケット１６と、上部スプロケット１４の上面中心部及び
下部スプロケット１６の下面中心部に上下方向に延びる
ように突設された回動軸１３とを有する構成となってい
る。この場合、上部スプロケット１４が第１の球受部材
を構成し、下部スプロケット１６が第２の球受部材を構
成している。

【００１１】そして、上部スプロケット１４及び下部ス
プロケット１６の各外周部には、それぞれ２個の球受凹
部１４ａ及び１６ａが均等に設けられている。更に、上
部スプロケット１４と下部スプロケット１６とは、回転
位相が９０度ずれた状態で回動するように一体化されて
いる。尚、上部スプロケット１４及び下部スプロケット
１６の各外周部におけるほぼ扇形をなす突出部１４ｂ、
１６ｂの外周面部の形状は、図６において、矢印Ａで示
す回転方向の先端側半部の外周面部１４ｃの曲率半径Ｒ
１が回転方向の基端側半部の外周面部１４ｄの曲率半径
Ｒ２よりも大きくなるように設定されている。具体的に
は、Ｒ１が１２ｍｍに設定され、Ｒ２が１０ｍｍに設定
されている。このような形状に構成することにより、図
６に示すように、第１及び第２の球供給路１０、１１か
ら供給されたパチンコ球２が各スプロケット１４、１６
の突出部１４ｂ、１６ｂの外周面部に当接した状態で
は、パチンコ球２の荷重が回動部材１２を矢印Ａ方向
（正回転方向）へ回転させる回転力として作用するよう
になっている。

【００１２】また、図１に示すように、上記回動部材１
２の上方には、例えばステッピングモータ１７が配設さ
れており、このステッピングモータ１７の回転軸１７ａ
が回動部材１２の回動軸１３の上端部に連結されてい
る。上記ステッピングモータ１７は、回動部材１２（上
部スプロケット１４及び下部スプロケット１６）を９０
度ずつ回動駆動することが可能なモータである。ここ
で、回動部材１２の回動軸１３の上端部には円板１８が
取付け固定されており、この円板１８の外周縁部には４
個のスリット１８ａ（図８参照）が等間隔に（９０度ず
つの間隔で）形成されている。そして、図５に示すよう
に、上記円板１８の右端部には、その外周縁部を挟むよ
うに光センサ１９が配設されている。この光センサ１９
は、例えばフォトインタラプタから構成されており、円
板１８のスリット１８ａを検出したとき、その検出信号
を出力するように構成されている。上記光センサ１９か
ら検出信号が出力される時点で、ステッピングモータ１
７を回動停止させて回動部材１２を停止させるようにし
て回動させれば、回動部材１２を９０度ずつ回動させる
ことが可能である。この場合、光センサ１９が回転セン
サを構成している。

【００１３】一方、図５に示すように、ケース９内にお
ける下半部側の左部及び右部には、第１の球排出路２０
及び第２の球排出路２１が上下方向に延びるように設け
られている。このうちの第１の球排出路２０の上端開口
部２０ａは、図６にも示すように、回転部材１２の上部
スプロケット１４の外周部に対向するように横向き（図
５及び図６中右向き）に開口しており、上部スプロケッ
ト１４の球受凹部１４ａから排出されたパチンコ球２を
受けるように構成されている。そして、第２の球排出路
２１の上端開口部２１ａは、回転部材１２の下部スプロ
ケット１６の外周部に対向するように横向き（図５中左
向き）に開口しており、下部スプロケット１６の球受凹
部１６ａから排出されたパチンコ球２を受けるように構
成されている。また、第１の球排出路２０及び第２の球
排出路２１の各下端部２０ｂ及び２１ｂは、図４に示す
ように、ケース９の下面部に開口している。

【００１４】尚、上記第１の球排出路２０及び第２の球
排出路２１の各下端部２０ｂ及び２１ｂから排出された
パチンコ球２は、前記球流下通路８内へ排出されるよう
に構成されている。また、図６に示すように、回動部材
１２即ち上部スプロケット１４及び下部スプロケット１
６の外周は、上記球供給路１０、１１の各下端開口部１
０ｂ、１１ｂ及び上記球排出路２０、２１の各上端開口
部２０ａ、２１ａ部分を除いて、円筒部材２２により囲
繞されるように構成されている。更に、図５に示すよう
に、上部スプロケット１４の上側は上カバー部材２３に
より覆われると共に、下部スプロケット１６の下側は下
カバー部材２４により覆われる構成となっている。

【００１５】ここで、上カバー部材２３の下面部には、
例えば突条をなすガイド凸部２５が図５及び図６に示す
ように下方に向けて突設されている。この場合、上部ス
プロケット１４が回動しながら、その球受凹部１４ａか
らパチンコ球２が排出されるときに、該パチンコ球２が
上記ガイド凸部２５に当たることにより、外側即ち排出
側へ確実に案内されるようになり、該パチンコ球２がス
ムーズに排出されるようになっている。同様にして、下
カバー部材２４の上面部にも、例えば突条をなすガイド
凸部２６が図５及び図６に示すように上方に向けて突設
されている。この場合も、下部スプロケット１６が回動
しながら、その球受凹部１６ａからパチンコ球２が排出
されるときに、該パチンコ球２が上記ガイド凸部２６に
当たることにより、外側即ち排出側へ確実に案内される
ようになり、該パチンコ球２がスムーズに排出されるよ
うになっている。

【００１６】一方、電気的構成を示す図９において、制
御回路２７は、マイクロコンピュータを含んで構成され
ており、パチンコ機の運転全般及び賞球排出装置７の運
転を制御する制御プログラムを有している。この制御回
路２７は、パチンコ球２が図示しない入賞口に入賞した
ことを検知する入賞検知回路２８からの入賞検知信号、
前記光センサ１９からの検知信号、遊技者が操作する発
射ハンドルによりオンオフ作動する発射スイッチ２９か
らのスイッチ信号を受けるように構成されている。ま
た、制御回路２７は、前記ステッピングモータ１７を駆
動回路３０を介して駆動制御すると共に、パチンコ球２
を図示しない遊技盤の遊技部へ向けて発射する（打ち出
す）ための発射モータ３１を駆動回路３２を介して駆動
制御するように構成されている。

【００１７】次に、上記構成の作用を説明する。賞球排
出装置７がパチンコ球２の排出を行なっていない場合、
回動部材１２は例えば図６に示す位置で停止している。
この場合、上部スプロケット１４は、一方の球受凹部１
４ａ内にパチンコ球２が入っており、他方の球受凹部１
４ａ内にはパチンコ球２が入っていない。そして、第１
の球供給路１０からのパチンコ球２が上部スプロケット
１４の突出部１４ｂの外周面に当接している。また、下
部スプロケット１６は、第２の球供給路１１からのパチ
ンコ球２が一方の球受凹部１６ａ内に入って供給された
状態であると共に、他方の球受凹部１６ａ内からパチン
コ球２が排出された状態、即ち、他方の球受凹部１６ａ
内にはパチンコ球２が入っていない。このとき、第１の
球供給路１０内及び第２の球供給路１１内には、パチン
コ球２が隙間なく上下方向に並んで貯留されている。

【００１８】上記状態で、遊技部内へ打ち出されたパチ
ンコ球２が入賞すると、賞球排出装置７により賞球とし
て例えば１５個のパチンコ球２を排出するように制御さ
れる。具体的には、ステッピングモータ１７を通電駆動
して、回動部材１２を図６中矢印Ａ方向へ９０度回転さ
せる。これにより、上部スプロケット１４が９０度回動
してパチンコ球２が入っている球受凹部１４ａが第１の
球排出路２０の上部開口部２０ａに対応する位置まで回
動するようになり、もって、球受凹部１４ａからパチン
コ球２が第１の球排出路２０内へ排出される。このと
き、上カバー部材２３のガイド凸部２５によりパチンコ
球２が案内されて確実に排出されるようになっている。
そして、同時に、上部スプロケット１４のうちのパチン
コ球２が入っていない球受凹部１４ａが第１の球供給路
１０の下部開口部１０ｂに対応するようになり、もっ
て、第１の球供給路１０からパチンコ球２が上記球受凹
部１４ａ内に供給されて貯留されるようになっている。

【００１９】また、このとき、下部スプロケット１６も
９０度回動するが、パチンコ球２が入っている球受凹部
１６ａは第２の球排出路２１の上部開口部２１ａに対応
する位置まで回動しないので、球受凹部１６ａ内にパチ
ンコ球２が貯留（保留）されたままである。そして、こ
のとき、第２の球供給路１１からのパチンコ球２は下部
スプロケット１６の突出部１６ｂの外周面に当接するよ
うになる。従って、図６に示す状態から、回動部材１２
を９０度回転させると、１個のパチンコ球２が排出され
るのである。

【００２０】続いて、上記状態（上記１個のパチンコ球
２が排出された状態）で、ステッピングモータ１７を通
電駆動して、回動部材１２を更に９０度回転させると、
下部スプロケット１６が９０度回動してパチンコ球２が
入っている球受凹部１６ａが第２の球排出路２１の上部
開口部２１ａに対応するようになり、もって、球受凹部
１６ａからパチンコ球２が第２の球排出路２１内へ排出
される。このとき、下カバー部材２４のガイド凸部２６
により上記パチンコ球２が案内されて確実に排出される
ようになっている。そして、同時に、下部スプロケット
１６のうちのパチンコ球２が入っていない球受凹部１６
ａが第２の球供給路１１の下部開口部１１ｂに対応する
ようになり、もって、第２の球供給路１１からパチンコ
球２が上記球受凹部１６ａ内に供給されて貯留される。

【００２１】そして、このとき、上部スプロケット１４
も９０度回動するが、パチンコ球２が入っている球受凹
部１４ａは第１の球排出路２０の上部開口部２０ａに対
応しないので、球受凹部１４ａ内にパチンコ球２が貯留
（保留）されたままである。そして、このとき、第１の
球供給路１０からのパチンコ球２は上部スプロケット１
４の突出部１４ｂの外周面に当接するようになる。従っ
て、上記状態から、回動部材１２を９０度回転させる
と、１個のパチンコ球２が排出されるのである。以下、
回動部材１２を９０度回動させる毎に、上述した排出動
作が繰り返し行われ、上部スプロケット１４及び下部ス
プロケット１６から交互にパチンコ球２が１個ずつ排出
される。従って、回動部材１２を９０度ずつ１５回回動
させると、１５個のパチンコ球２が排出されるのであ
る。尚、回動部材１２を９０度ずつ回動させる制御を行
なうに当たっては、円板１８のスリット１８ａを光セン
サ１９により検出したときに、その検出信号に基づいて
ステッピングモータ１７の回動を停止させるように構成
されている。

【００２２】このような構成の本実施例によれば、上部
スプロケット１４及び下部スプロケット１６（回動部材
１２）を、回転位相が９０度ずれた状態で一体に水平方
向に回動するように設け、第１及び第２の球供給路１
０、１１によりパチンコ球２を上部スプロケット１４及
び下部スプロケット１６の各球受凹部１４ａ、１６ａへ
それぞれ外周側から供給するように構成し、そして、ス
テッピングモータ１７により上部スプロケット１４及び
下部スプロケット１６（回動部材１２）を９０度ずつ回
動駆動することにより、上部スプロケット１４及び下部
スプロケット１６の各球受凹部１４ａ、１６ａから交互
にパチンコ球２を１個ずつ外周側へ排出する構成とし
た。これにより、上記実施例では、第１及び第２の球供
給路１０、１１からのパチンコ球２が、上部スプロケッ
ト１４及び下部スプロケット１６の各球受凹部１４ａ、
１６ａへ外周側から供給されると共に、上部スプロケッ
ト１４及び下部スプロケット１６の各突出部１４ｂ、１
６ｂの外周面に外周側から当たる構成となるので、上部
スプロケット１４及び下部スプロケット１６（回動部材
１２）の回動軸１３に作用する力を大幅に小さくするこ
とができる。このため、ステッピングモータ１７の回動
トルクを小さくし得ると共に、減速装置を使用しなくて
も小形のステッピングモータを使用することができ、製
造コストを安くし得、また、全体の構成を小形化するこ
とができる。

【００２３】また、上記実施例では、上部スプロケット
１４及び下部スプロケット１６には、従来構成とは異な
り、自然落下したパチンコ球が当たる歯部を形成する必
要がないので、上部スプロケット１４及び下部スプロケ
ット１６（回動部材１２）の耐久性及び強度をそれほど
高くする必要もなくなり、製造コストを安くすることが
できる。

【００２４】更に、上記実施例の場合、上部スプロケッ
ト１４及び下部スプロケット１６の各外周面部の形状
を、第１及び第２の球供給路１０、１１からのパチンコ
球２が当接したときに、パチンコ球２の荷重が上部スプ
ロケット１４及び下部スプロケット１６を正回転方向へ
回転させる回転力として作用させるように構成した。具
体的には、上部スプロケット１４及び下部スプロケット
１６の各突出部１４ｂ、１６ｂの外周面部の形状を、図
６に示すように、矢印Ａで示す回転方向の先端側半部の
外周面部１４ｃの曲率半径Ｒ１が回転方向の基端側半部
の外周面部１４ｄの曲率半径Ｒ２よりも大きくなるよう
に構成したので、ステッピングモータ１７の回動トルク
を更に小さくすることができ、より一層小形のモータを
使用することができる。

【００２５】一方、上記実施例では、上部スプロケット
１４の上側を覆う上カバー部材２３に、上部スプロケッ
ト１４の球受凹部１４ａからパチンコ球２がスムーズに
排出されるように案内する第１のガイド凸部２５を設け
ると共に、下部スプロケット１６の下側を覆う下カバー
部材２４に、下部スプロケット１６の球受凹部１６ａか
らパチンコ球２がスムーズに排出されるように案内する
第２のガイド凸部２６を設ける構成としたので、上部ス
プロケット１４及び下部スプロケット１６からパチンコ
球２を確実に排出することができ、動作の信頼を極めて
高くすることができる。

【００２６】尚、上記実施例では、ガイド凸部２５、２
６を上カバー部材２３及び下カバー部材２４にそれぞれ
設ける構成としたが、これに限られるものではなく、例
えば上部スプロケット１４及び下部スプロケット１６
（回動部材１２）を囲む円筒部材２２の側壁に設ける構
成としても良い。また、上記実施例では、回動部材１２
を一体成形物で構成したが、これに代えて、各スプロケ
ット等をばらばらの部品として形成し、これらの部品を
連結して一体化するように構成しても良い。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、回動トルクの小さい小形のモータを使用することが
でき、低コスト化及び構成の小形化を計ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、図３中I −I
線に沿う縦断面図

【図２】パチンコ機の背面図

【図３】賞球排出装置の上面図

【図４】賞球排出装置の下面図

【図５】図３中V −V 線に沿う縦断面図

【図６】図１中VI−VI線に沿う縦断面図

【図７】回動部材の斜視図

【図８】円板の上面図

【図９】ブロック図

【符号の説明】

１は機本体、２はパチンコ球、３は球タンク（球供給
源）、４は球流下通路、７は賞球排出装置、８は球流下
通路（排出口側）、１０は第１の球供給路、１１は第２
の球供給路、１２は回動部材、１３は回動軸、１４は上
部スプロケット（第１の球受部材）、１６は下部スプロ
ケット（第２の球受部材）、１７はステッピングモー
タ、１８は円板、１９は光センサ（回転センサ）、２０
は第１の球排出路、２１は第２の球排出路、２３は上カ
バー部材、２４は下カバー部材、２５、２６はガイド凸
部、２７は制御回路、２８は入賞検知回路を示す。

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A63F 7/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動可能に設けられた第１の球受部材お
   よび第２の球受部材と、 前記第１の球受部材および前記第２の球受部材に外周側
   からパチンコ球を供給する第１の球供給路および第２の
   球供給路と、 前記第１の球受部材および前記第２の球受部材を回動駆
   動することに基づいて前記第１の球受部材および前記第
   ２の球受部材からパチンコ球を交互に排出する駆動軸を
   有する駆動手段とを備え、 前記駆動手段の駆動軸は、上下方向に延びるものである
   ことを特徴とするパチンコ球排出装置。