JP3223973B2 - プレキャスト鉄筋コンクリート造布基礎部材の設置方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャスト鉄筋
コンクリート造の布基礎部材の設置方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】建築物の基礎を施工する場合において
は、建築現場で基礎の配筋を行い、型枠を組み、コンク
リートを打設して養生するという手順で２週間から１ヶ
月程度の期間をかけて施工するのが一般的である。この
工程を短縮するため、予め工場で製造したプレキャスト
鉄筋コンクリート造（以下、ＰＣａ造と称す）布基礎部
材を使用して行う布基礎施工法が開発され、ＰＣａ造布
基礎部材の設置方法についても、例えば、基礎梁部分を
ＰＣａ造とし現場でフーチングを打設するもの（特開平
８−８１９６２号公報）、捨てコンクリートを打設し、
据え付け基準面を平坦にした後、基礎部材を据え付ける
もの（特開昭６１−６４９３１号公報、特開平９−１３
３８９号公報）、布基礎全周両側に定規をセットし、こ
れに沿って定規で砂を擦り切り、基礎部材をセットする
もの（特開平８−３３８０３１号公報）等、種々の提案
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来行
われているＰＣａ布基礎部材の設置方法は色々問題を抱
えたものであった。例えば、現場においてコンクリート
や捨てコンクリートを打つ場合には、コンクリートの硬
化には依然として時間を要し、問題の本質的な解決には
なっていないものであった。また、予め工場で製造され
たＰＣａ造布基礎部材を現場で設置する布基礎の施工
は、現場打ちの布基礎施工に比べ地盤へ均等に荷重が伝
達されるようにＰＣａ造布基礎部材を設置するのが困難
であり、それを可能にするために地盤表面を平滑に敷き
均すための定規を基礎全長に亙って設置するものでは、
定規のセットに多大の作業手間が必要であった。本発明
では、上記した従来のＰＣａ布基礎部材設置方法が有し
ていた難点の解決された設置方法の提供を目的とする。
すなわち、簡便且つ地盤への荷重の均等な伝達を可能に
するＰＣａ造布基礎部材設置方法を開発し、ＰＣａ造布
基礎部材が本来目的としている工期短縮、作業効率の向
上を真に具現化することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、ＰＣａ布基
礎部材を支える基盤を、ＰＣａ布基礎部材端部が位置し
且つ基盤の水準出しに使われるセッティングプレート
と、両端のセッティングプレートに挟まれＰＣａ布基礎
部材を本質的に支える砂とで構成される構造とし、その
上にＰＣａ布基礎部材を設置する方法が前記課題を解決
した方法となることを見出し、本発明を完成した。すな
わち、本発明は、クラッシャーラン上の複数個の位置
に、位置及び水平レベルを調整してセッティングプレー
トを設定して、その上にプレキャスト鉄筋コンクリート
造布基礎部材（以下、ＰＣａ造布基礎部材と称す）の端
部がセッティングプレート上面に位置する基盤を形成さ
せ、当該セッティングプレートに端部を挟まれているク
ラッシャーラン上には、当該セッティングプレートの上
面より測った高さが１ｍｍ以上となるように敷き均され
た上面を有する盛砂から成る基盤を形成させ、これらの
基盤上へのＰＣａ造布基礎部材の設置に当たっては、Ｐ
Ｃａ造布基礎部材の端部底面がセッティングプレートよ
り成る基盤上にセッティングプレートから離間して位置
し、残部の底面が該セッティングプレートに挟まれた盛
砂より成る基盤上に接触して位置するように、ＰＣａ造
布基礎部材を設置することを特徴とするプレキャスト鉄
筋コンクリート造布基礎部材の設置方法に関する。以下
に本発明を詳しく説明する。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の方法を利用する布基礎の
施工は、予め工場で製造された逆Ｔ字形の断面を有する
ＰＣａ造布基礎部材を、施工現場において、本発明の方
法で設置した後、必要個所のＰＣａ造布基礎部材同士を
接合して行われるが、以下では、図面に基づいて本発明
を詳しく説明する。

【０００６】図１は、本発明の方法によりＰＣａ造布基
礎部材の設置を行った一例を示す斜視図である。ここで
は、予め工場で作製したセッティングブロックを施工現
場で打ったモルタル上に設置して設定されたセッティン
グプレートに設置する方法を示す。ＰＣａ造布基礎部材
１としては、最も多用されるＩ字状平面図を有するもの
が使用されている。布基礎が構築される根切りされた地
盤にクラッシャーラン４を投入しランマー及びローダー
を用いて転圧した後、その上にＰＣａ造布基礎端部が来
る個所のクラッシャーラン上に、その直上に設置される
セッティングブロック底面とほぼ同形状・同面積のモル
タル３を盛った上にセッティングブロック２ａを位置及
び水平レベルを調整して設置し、セッティングプレート
が形成される。

【０００７】ＰＣａ造布基礎部材１の両端は、上記で設
定されたセッティングプレート２上に位置し、中間部
は、後述するように、クラッシャーラン４の直上に設置
された盛砂５上にその敷き均された上面に接触して位置
している。

【０００８】図２の（Ａ）及び（Ｂ）は、夫々、図１に
設置例を示されたＰＣａ布基礎部材両端部のセッティン
グプレート位置及びセッティングプレートに両端を挟ま
れた中間部における、基盤構造及び該基盤によるＰＣａ
布基礎部材支持の様子を示す断面図である。ＰＣａ布基
礎を支える基盤は、根切りされた地盤の下から順に、両
端部においては、クラッシャーラン４、モルタル３、セ
ッティングブロック２ａで構成され、中間部ではクラッ
シャーラン４及び盛砂５より構成される。各層の厚み
は、クラッシャーラン１００〜１５０ｍｍ、モルタル１
０〜２０ｍｍ、セッティングブロック１０〜２０ｍｍ、
砂２５〜３５ｍｍ程度とするのが望ましい。

【０００９】図３は、本発明の方法によりＰＣａ造布基
礎部材の設置を行う他の例として、セッティングブロッ
クを使用することなく設定されたセッティングプレート
を使用する例を示す。この場合には、クラッシャーラン
上のセッティングプレートを設定する位置に、セッティ
ングプレートを与える型枠をセットし、該型枠内に天端
レベラーを流し込み、固化させることによって、モルタ
ル上にセッティングブロックを固定して設定されたセッ
ティングプレートと同じ働きをする物を得ることが出来
る。尚、天端レベラーを流し込む前に、型枠内に位置す
るクラッシャーラン上に適宜砂を敷き、クラッシャーラ
ン表面の目潰しを行っても良い。特に、型枠裾のクラッ
シャーランとの接触部における目潰しの実施は、高価な
レベラー材の枠外への遺漏を防止することから、経済的
に好ましい結果を得ることが出来る。

【００１０】図３に設置例を示されたＰＣａ布基礎部材
の両端部のセッティングプレート位置における基盤構造
及び該基盤によるＰＣａ布基礎部材支持の様子を図４に
示す。構造的には、図２（Ａ）におけるモルタル３とセ
ッティングブロック２ａが一体化したものであり、図２
（Ａ）と本質的な違いはない。尚、図４（Ｂ）に示され
る様、セッティングプレートに両端を挟まれた中間部に
おける基盤構造及び該基盤によるＰＣａ布基礎部材支持
の様子は、前記図２（Ｂ）に示されたものと、当然、同
じものになる。レベラー流し込みで形成されるセッテイ
ングプレートの厚みは、１０〜３０ｍｍ程度とするの
が、強度及び経済性の点から好ましい。

【００１１】この、レベラーを使用する方法では、施工
現場におけるセッティングプレート上面の水準取りが非
常に容易になることから、セッティングブロックを設置
する方法に比し、水準取りに要する時間を１／３程度に
短縮することができる。尚、この場合、型枠内に流し込
むレベラーとして、速硬性のものを使用すれば、前日夕
方に施工すれば、翌日にはその上にＰＣａ造布基礎部材
を設置することが可能であり、硬化時間が施工の障害に
なることはない。

【００１２】何れのセッティングプレート設定方法にお
いても、セッティングプレートは、その上面が、図２、
３中、ＧＬで示される周りの地盤レベルから２５０〜４
００ｍｍの深さに位置する様に設定するのが良い。この
深さは、その上にＰＣａ造布基礎部材を設置した後、埋
め戻した際に、フーチング部上面が十分隠れる深さであ
る。

【００１３】一方、二つのセッティングプレート間のク
ラッシャーラン上には全面に亙って盛砂５より成る基盤
を形成させる。該基盤上面は敷き均されており、両端の
セッティングプレート上面を基準にしたその高さが１ｍ
ｍ以上となるように設定される。

【００１４】セッティングプレート間に、盛砂よりなる
このような特性を備えた基盤を形成させるのに好ましい
方法の一例を図５（セッティングプレート形成にセッテ
ィングブロック使用）及び図６（天端レベラー流し込み
でセッティングプレート形成）に示す。両端のセッティ
ングプレート２（図５においてはセッティングブロック
２ａ）上には厚さ１〜３ｍｍの薄板６が置かれている。
二つのセッティングプレートに挟まれたクラッシャーラ
ン上には、その上面が両端のセッティングプレート上に
置かれた薄板上面高さより高くなるように砂が盛られ
る。次いで、両端セッティングプレート上の二つの薄板
間に渡した定規７をその長手方向と略直交する方向に動
かし、二つのセッティングプレート間に盛られた砂を摺
り切り、セッティングプレート上面より測った高さが両
端のセッティングプレート上に設置された薄板６の厚み
に相当する敷き均された上面を有する盛砂基盤５が形成
される。

【００１５】直線状ではない複雑形状を有する基盤につ
いても、定規を渡す二個のセッティングプレートを選択
し、該定規を、盛砂全上面を擦り切る様に動かすことに
より、目的とする、セッティングプレート上に設置され
た薄板６の厚みに相当する敷き均された上面を有する盛
砂基盤５を形成させることができる。

【００１６】セッティングプレート及び盛砂より形成さ
れる基盤上には、両端のセッティングプレート上に設置
された薄板６を除去した後、ＰＣａ造布基礎部材１が設
置される。この時点では、セッティングプレート上に掛
かったＰＣａ造布基礎部材のフーチング底面とセッティ
ングプレート上面間には、盛砂よりなる基盤上面の高さ
に依存してその幅が変動する隙間が存在するが、ＰＣａ
造布基礎部材上に構造物が設定された際にはその荷重で
該隙間が消滅する様に薄板６の厚みを設定するのが好ま
しい。これを可能にする、セッティングプレート上面か
ら測った盛砂より成る基盤の高さ、すなわち、その高さ
を得るためにセッティングブロッ上に設置する薄板の厚
みは、盛砂の特性に合わせて１〜３ｍｍの間で調整する
のが好ましい。この状態では、ＰＣａ造布基礎部材１の
端部はセッティングプレート２で支持され、その他の部
分（中間部）は盛砂５で支持されることになる。すなわ
ち、この方法より、ＰＣａ造布基礎部材に掛かる荷重
は、ＰＣａ造布基礎部材１のフーチング底面全体から、
前記順序で形成された基盤に均等に伝達され、更に、該
基盤を介して地盤へ均等に伝達されることになる。

【００１７】ＰＣａ造布基礎部材を用いる布基礎の施工
は、複数個のＰＣａ造布基礎部材を接合して行われるこ
とから、一つのセッティングプレート上に複数個のＰＣ
ａ造布基礎部材端部が集まる個所が発生する。セッティ
ングプレートの果たす機能は、上に設置されるＰＣａ布
基礎部材の荷重の一部または全体を受け持つことでもあ
るが、もう一つの重要な機能は基盤全体の水平レベル出
しである。従って、上に設置されるＰＣａ布基礎部材の
配置方法に依存して異なる平面図形状のセッティングプ
レートを使用するのが好ましい。例えば、二つのＰＣａ
造布基礎部材を同一方向に接合する場合には矩形のセッ
ティングプレートで十分機能するが、例えば、コーナー
部における二つのＰＣａ造布基礎部材の互いに直角な方
向への接合には、Ｌ字型平面図を有するＰＣａ造布基礎
部材が使用され、該部材を支えるセッティングプレート
としては、図５に示すようなＬ字型平面図を有するセッ
ティングプレートの設置が好ましい。その他にも、その
部分で接合されるＰＣａ造布基礎部材の接合形態に応じ
て、Ｔ字状、十字状の平面図を有するセッティングプレ
ートの設置も可能である。

【００１８】上述したように、セッティングプレートに
要求される基本的な機能は、基盤の水平レベル出し及び
上に設置されるＰＣａ布基礎部材の荷重の一部または全
体を受け持つことであるが、上に設置されるＰＣａ造布
基礎材料の種によっては、該材料を支持する機能は副次
的なものとなる。例えば、布基礎施工の際に最も多用さ
れる、端部間の間隔が大である平面図がＩ字状のＰＣａ
造布基礎材料の設置においては、セッティングプレート
上に掛かるＰＣａ造布基礎部材底面積は相対的に小さく
なり、セッティングプレートの、ＰＣａ造布基礎部材を
支える機能の重要性は低くなる。

【００１９】それに対して、複数個のＰＣａ造布基礎部
材同士の直線状ではない接合部に使用される接合用ＰＣ
ａ造布基礎部材においては、形状的に端部間の距離が短
くなることから、セッティングプレートの、ＰＣａ造布
基礎部材支持体としての機能が大きくなるが、複数個の
ＰＣａ造布基礎部材の接合に使用されるＰＣａ造布基礎
部材においては、そのフーチング底面の１００％がセッ
ティングプレート上に位置する様に設置するのが好まし
い。例えば、前述したように、図５において左端に示さ
れるコーナ部には、Ｌ字型平面図を有するＰＣａ造布基
礎部材が設置されるが、該部材は、同図に示されるＬ字
型平面図を有するセッティングプレートを使用して基盤
を形成させるのが好ましく、この場合、ＰＣａ造布基礎
部材は、その底面全面がセッティングプレート上に接触
して位置することになり、セッティングプレートによっ
て１００％支えられることになる。。

【００２０】セッティングプレート上に掛かるＰＣａ造
布基礎部材フーチング底面積の大きさは、セッティング
プレート上に掛かる部材端部断面に垂直な方向の部材長
さで示して１０ｍｍ以上の範囲で、その上に設置される
ＰＣａ造布基礎部材の種により適切な値を選択するのが
好ましい。例えば、前述した様に、接合用ＰＣａ造布基
礎部材においては、フーチングの全底面がセッティング
プレート上に存在するように設置されるのが好ましい
が、Ｉ字状のＰＣａ造布基礎部材では、部材長手方向の
長さで１０〜５０ｍｍがセッティングプレート上に掛か
るようにすれば良い。

【００２１】上記した方法により、布基礎が構築される
全ての部分にＰＣａ造布基礎部材を支える基盤を形成
し、該基盤上の夫々の部分に、その部分への設置が予定
されていたＰＣａ造布基礎部材を設置して、本発明の方
法によるＰＣａ造布基礎部材の設置が終了する。その後
は、必要個所のＰＣａ造布基礎部材同士を接合した後、
根切りされた地盤を周辺地盤の水準に埋め戻し土８で埋
め戻して、ＰＣａ造布基礎部材を使用する布基礎の施工
が完了する。

【００２２】

【実施例】以下では、ＰＣａ造布基礎部材を設置したと
きの接地圧を測定し、本発明のＰＣａ造布基礎部材設置
方法の効果を具体的に説明する。幅約６００ｍｍ、深さ
約１５０ｍｍに根切りした地盤に、クラッシャーランを
ランマー及びローダーで厚さ約１２０ｍｍに均し、その
上に幅約１００ｍｍ、厚さ１０ｍｍのモルタルを盛り、
幅１００ｍｍ、長さ５００ｍｍ、厚さ２０ｍｍのセッテ
ィングプレート２個を約１２４０ｍｍ離して、水平レベ
ルを調整して設置した。

【００２３】接地圧の測定は、セッティングプレート上
に置く薄板６の厚みを変え、定規７で摺り切って二個の
セッティングプレート間に形成された盛砂基盤上面のセ
ッティングプレート上面からの高さ、すなわち盛砂基盤
の余盛り高さを変えたものの上にＰＣａ造布基礎部材を
設置した時の土圧の変化を土圧計を用いて測定して行っ
た。土圧計９は、図７に示すようにＰＣａ造布基礎部材
の長さ方向及び幅方向のほぼ中間部に当たる位置の下部
約５０ｍｍの土中に埋設されている。余盛り高さ調節用
の薄板としては、厚さ０．８ｍｍ、１．２ｍｍ、２．３
ｍｍの３種の金属板を使用した。なお、砂は、含水率
６．０重量％のものを使用した。

【００２４】ＰＣａ布基礎部材は、長さ１３４０ｍｍ、
フーチング底面積０．６０３ｍ²（フーチング部幅４５
０ｍｍ）の直線部材であり、部材底面が周辺の地盤レベ
ル（ＧＬ）とほぼ同じレベルに来るように設置される。

【００２５】ＰＣａ造布基礎部材設置後、２００ｋｇ重
の積載重量を掛け、積載重量を付加しない時からの土圧
の変化量を土圧計９で測定した。余盛り高さに対する土
圧変化量測定結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】今回使用したＰＣａ造布基礎部材では、２
００ｋｇ重の積載荷重を負荷した時、その荷重が地盤に
均等に伝達された場合の土圧増加の計算値は、セッティ
ングプレートに掛かる小面積を無視すると、０．２／
０．６０３＝０．３３ｔ／ｍ²であり、表１中の実施例
３、４において荷重が均等に地盤に伝達されていること
を示している。すなわち、セッティングプレート間に、
その高さがセッティングプレート上面から１ｍｍ以上突
出するように敷き均した砂上にＰＣａ造布基礎部材を設
置することにより、荷重をＰＣａ造布基礎部材のフーチ
ング底面全体で均等に地盤へ伝える布基礎の構築が可能
であることが分かる。

【００２８】

【発明の効果】本発明のＰＣａ造布基礎部材設置方法
は、ＰＣａ造布基礎部材に掛かる荷重をフーチング底面
全体で均等に地盤へ伝達する簡便な方法を提供する。本
発明の技術は、現場における布基礎構築作業効率の大幅
な向上に繋がるものであり、特に木造住宅建設における
布基礎構築におけるその利用価値は非常に高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法によるＰＣａ造布基礎部材の設置
例を示す斜視図。

【図２】図１におけるＰＣａ造布基礎部材を支える基盤
の構造及び支持状況を示す断面図［（Ａ）：セッティン
グプレート位置、（Ｂ）：砂位置］。

【図３】本発明の方法によるＰＣａ造布基礎部材設置の
他の例を示す斜視図。

【図４】図３におけるＰＣａ造布基礎部材を支える基盤
の構造及び支持状況を示す断面図［（Ａ）：セッティン
グプレート位置、（Ｂ）：砂位置］。

【図５】本発明の方法によるＰＣａ造布基礎部材の設置
手順の中、砂を摺り切って基盤の水平レベルを出す工程
の一例を示す。

【図６】本発明の方法によるＰＣａ造布基礎部材の設置
手順の中、砂を摺り切って基盤の水平レベルを出す工程
の他の例を示す。

【図７】ＰＣａ造布基礎部材設置方法の評価試験方法を
示す。

【符号の説明】

１ プレキャスト鉄筋コンクリート造布基礎部材 ２ セッティングプレート ２ａ セッティングブロック ３ モルタル ４ クラッシャーラン ５ 砂 ６ 薄板 ７ 定規 ８ 埋め戻し土 ９ 土圧計

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】クラッシャーラン上の複数個の位置に、位
   置及び水平レベルを調整してセッティングプレートを設
   定して、その上にプレキャスト鉄筋コンクリート造布基
   礎部材（以下、ＰＣａ造布基礎部材と称す）の端部がセ
   ッティングプレート上面に位置する基盤を形成させ、当
   該セッティングプレートに端部を挟まれているクラッシ
   ャーラン上には、当該セッティングプレートの上面より
   測った高さが１ｍｍ以上となるように敷き均された上面
   を有する盛砂から成る基盤を形成させ、 これらの基盤上へのＰＣａ造布基礎部材の設置に当たっ
   ては、ＰＣａ造布基礎部材の端部底面がセッティングプ
   レートより成る基盤上にセッティングプレートから離間
   して位置し、残部の底面が該セッティングプレートに挟
   まれた盛砂より成る基盤上に接触して位置するように、
   ＰＣａ造布基礎部材を設置することを特徴とするプレキ
   ャスト鉄筋コンクリート造布基礎部材の設置方法。
2. 【請求項２】クラッシャーラン上に、それ自身の直上に
   設置されるセッティングブロックの底面積とほぼ同形状
   ・同面積のモルタルを盛り、該モルタル上にセッティン
   グブロックを設置してセッティングプレートを設定する
   ことを特徴とする、請求項１に記載のプレキャスト鉄筋
   コンクリート造布基礎部材の設置方法。
3. 【請求項３】クラッシャーラン上に設置した型枠内に天
   端レベラーを流し込んだ後固化させてセッティングプレ
   ートを設定することを特徴とする、請求項１に記載のプ
   レキャスト鉄筋コンクリート造布基礎部材の設置方法。
4. 【請求項４】複数個のＰＣａ造布基礎部材同士の接合に
   使用されるＰＣａ造布基礎部材のフーチング部全底面を
   セッティングプレート上に接触させて設置する、請求項
   １に記載のプレキャスト鉄筋コンクリート造布基礎部材
   の設置方法。
5. 【請求項５】盛砂からなる基盤が、 互いに離れて位置する二つのセッティングプレート上の
   夫々に１ｍｍ以上で同じ厚さの板を設置し、該セッティ
   ングプレートに挟まれたクラッシャーラン上には、その
   上面全面の高さが、セッティングプレート上に設置され
   た板より高くなる様に砂を盛り、二個のセッティングプ
   レート間に設置された前記二個の板間に渡した定規を動
   かして、前記クラッシャーラン上に盛られた砂を摺り切
   り、セッティングプレート上面から測った高さがセッテ
   ィングプレート上に設置した板厚み分に相当する均され
   た上面を有する盛砂で形成させたものである、請求項１
   に記載のプレキャスト鉄筋コンクリート造布基礎部材の
   設置方法。
6. 【請求項６】セッティングプレート上に置く板の厚さが
   １〜３ｍｍである、請求項３に記載のプレキャスト鉄筋
   コンクリート造布基礎部材の設置方法。