JP3223807B2

JP3223807B2 - Ｐｃ床版の接続方法

Info

Publication number: JP3223807B2
Application number: JP23335796A
Authority: JP
Inventors: 光生小柳; 浩也萩尾
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1996-09-03
Filing date: 1996-09-03
Publication date: 2001-10-29
Anticipated expiration: 2016-09-03
Also published as: JPH1077712A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨梁にＰＣ（プ
レキャストコンクリート）床版を載置した状態で、これ
らＰＣ床版同士を互いに接続する方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、鉄骨造ビル等の建築工法の自動化
（全自動ビル建設システム）に伴って、型枠工法による
スラブ床版に代えてＰＣ床版を鉄骨梁に接続する工法が
採用されている。この工法では鉄骨梁の上に、互いに接
続しようとするＰＣ床版の接続側端部を設置すると共
に、これらＰＣ床版の端部間に形成される隙間（溝部）
にモルタル、コンクリート等の充填材を充填して一体化
する方法であるため、従来のような型枠および支保工の
組立とか解体撤去等の作業、現場打ちコンクリートの打
設作業を大幅に省略できる。従って、床スラブをフルＰ
Ｃ版にすることは、省力化に有利となる他、施工を自動
化する場合、必要な床工法システムと考えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、鉄骨梁との接
合、一体化が難しいため、面外剛性（合成梁としての剛
性効果）の確保が困難であり、これまでは敷きスラブ
（鉄骨梁のみ有効）とみなし、合成梁扱いはできないの
が実情であった。このことは、合成梁扱いをしない分、
床スラブ工事は容易であるが、高層建物の場合、構造体
が柔らかくなって揺れ易くなる傾向があり、それを補う
ために鉄骨梁サイズをアップして剛性を大きくする必要
があることを意味する。よって、鉄骨剛性を大きくする
ため、鉄骨使用量が増大し、コストの面でも大きくアッ
プするおそれがあった。

【０００４】また、ＰＣ床版の隙間に単に充填材を充填
したのみではＰＣ床版同士を強固に接続することはでき
ない。このため、従来、種々の提案がなされている。

【０００５】図６に、特開平８−６０７７６号公報に開
示されたＰＣ床版の接続方法を示す。この接続方法の場
合、ＰＣ床版１２の接続端部に端面から上側に亘って断
面Ｌ字状に切り欠かれる凹部１６を形成し、該凹部１６
には底面１６ａおよび側面１６ｂに沿って断面Ｌ字状の
山形鋼１８を埋設する。このとき、山形鋼１８をＰＣ版
１２のアンカー筋１４に溶接する。ＰＣ床版１２を接続
する際、ＰＣ床版１２の接続端部を突き合わせた状態で
鉄骨梁１０のフランジ１０ａ上に載置し、この状態で凹
部１６に埋設した山形鋼１８の水平壁１８ａ間に跨って
接続鋼板２０を架け渡し、接続鋼板２０と水平壁１８ａ
とを溶接する。次に、ＰＣ床版１２の突き合わせ部分の
凹部１６によって形成される溝部２２にモルタルやコン
クリート等の充填材２４を充填する。

【０００６】しかしながら、上記の接続方法では、凹部
１６に埋設した山形鋼１８の水平壁１８ａ間に跨って接
続鋼板２０を架け渡し、その接続鋼板２０の端面を水平
壁１８ａに対して隅肉溶接することにより、両者の結合
を達成するものであるため、上下の施工誤差を吸収する
ことが構造的に困難である。

【０００７】即ち、ＰＣ床版１２の接続端部を突き合わ
せた状態で鉄骨梁１０に載置し、この状態で凹部１６に
埋設した山形鋼１８の水平壁１８ａ間に跨って接続鋼板
２０を架け渡すが、その際、両水平壁１８ａ間に上下の
位置ずれが生じていると、それが僅かな誤差であって
も、接続鋼板２０と水平壁１８ａとの間に不陸を生じ、
良好な溶接ができなくなる。従って、両水平壁１８ａ間
のレベル調整を必要とし、施工作業性が悪い。

【０００８】また、溶接は接続鋼板２０の端面でのみ行
われているため、剛性の確保が片面的となる。

【０００９】更に、水平壁１８ａおよび接続鋼板２０は
後打ちコンクリート２４の滑り防止としてもあまり有効
に機能していない。

【００１０】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、ＰＣ床版の上下位置の施工誤差に影響を受けずにＰ
Ｃ床版間を接続することができるＰＣ床版の接続方法を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、次のように構成したものである。

【００１２】（１）請求項１に記載の発明は、互いに接
続しようとするＰＣ床版を、それぞれの接続端部を鉄骨
梁の上面に載置した状態で互いに接続する方法におい
て、前記ＰＣ床版の接続端部端面に鋼板を予め埋め込ん
でおき、これを向かい合わせた状態でＰＣ床版を鉄骨梁
に載置し、その鋼板間に接続鋼板を鉛直方向に配置し、
その接続鋼板の端部を鋼板に溶接接合した後、それぞれ
のＰＣ床版の接続端部端面間に形成される溝部に、モル
タル、コンクリート等の充填材を充填するものである。

【００１３】このＰＣ床版の接続方法によれば、鉄骨梁
上で向かい合わせたＰＣ床版の鋼板間に、鉛直方向に別
の接続鋼板を配置し、その接続鋼板の端部を鋼板に溶接
接合するので、施工誤差のために鋼板同士の高さ位置が
多少ずれていても、接続鋼板の高さ位置を加減してこれ
を吸収することができ、また、鋼板の位置が水平方向に
互いにずれていても、接続鋼板の水平面内の位置を鋼板
の巾の範囲内でずらすことで対処することができる。ま
た、接続鋼板の両端部は、鋼板に対して両面溶接するこ
とが可能であるので、従来の片面溶接の場合に比べ大き
な剛性が得られる。よって、合成梁として十分に使用で
きる。更に、接続鋼板は鉛直方向に配置されているの
で、スタッドと共に、後打ちコンクリートの滑り防止と
しても有効に機能する。

【００１４】（２）請求項２に記載の発明は、請求項１
記載のＰＣ床版の接続方法において、上記接続鋼板と鉄
骨梁の上面との間に隙間を形成するものである。この隙
間の存在によって鉄骨梁上へのＰＣ床版の設置に際して
施工誤差を吸収しつつ接続鋼板を取り付けることができ
るため、接続鋼板の取付作業性が良い。また、充填材を
充填する工程において、接続鋼板と鉄骨梁の上面との間
の隙間を通ってコンクリートやモルタル等が回り込むた
め、それらの充填性を高めることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】本実施形態のＰＣ床版の接続方法では、図
２および図３に示すように、Ｈ形鋼で形成される鉄骨梁
１の上方フランジ１ａ上面に、ＰＣ床版２、２を接続す
る。

【００１７】その施工手順として、まず、上記のＰＣ床
版２、２が、所定厚さをもった矩形状平板としてコンク
リートでフルプレキャストされて用意される。その際、
ＰＣ床版２、２の内部にはスラブ筋２ａとともにアンカ
ー筋３が埋設される。また、ＰＣ床版２、２の接続端部
には、その互いに向かい合う端面に、部分的に鋼板４が
予め埋め込まれる。そして、この鋼板４はアンカー筋３
と予め溶接にて結合される。詳しくは、鋼板４は、その
上下中央部において平面的に並置した２本のアンカー筋
３と予め溶接にて結合されている。

【００１８】本実施形態の場合、鋼板４は図３に示す如
くＰＣ床版２、２の端面全長のうち、接続に必要な箇所
にのみ存在する小片として形成され、その小片の大きさ
は、図３の平面で見た巾については、次に述べる接続鋼
板５の厚さより少なくとも３倍〜５倍大きくなってい
る。また図２の断面で見た鋼板４の小片の高さは、ＰＣ
床版２、２の下端から始まり上端の手前で終わる高さと
なっている。鋼板４の高さをＰＣ床版２、２の上端手前
までとするのは、鋼板４の被りを考慮したものであり、
事情によってはＰＣ床版２、２の肉厚全長に亘る高さの
鋼板４を設けてもよい。

【００１９】上記フルプレキャストされたＰＣ床版２、
２は、その接続端部がそれぞれ鉄骨梁１の上方フランジ
１ａの両側部に載置される。その際、両端部の鋼板４、
４が互いに向き合うようにして、上方フランジ１ａの両
側部に載置される。なお、鉄骨梁１の上方フランジ１ａ
には、中央部付近に適数本のスタッド１ｂが立てられて
いる。

【００２０】次いで、図１に示すように、ＰＣ床版２、
２の両鋼板４、４間に、別の接続鋼板５が鉛直方向の向
きで配置されて架け渡され、その接続鋼板５の両側がそ
れぞれ鋼板４に溶接６により結合される。この接続鋼板
５は、鋼板４と同程度の肉厚を有する長方形の板からな
り、その大きさは、図３の平面で見た巾については、ほ
ぼ両鋼板４、４間の間隔に等しく、また図２の断面で見
た高さについては、鋼板４の高さに等しいか、それより
若干短くなっている。

【００２１】この接続鋼板５は両鋼板４、４と共に全体
としてＨ形状をなすように接合され、接続鋼板５の端面
は両鋼板４、４にそれぞれ当接される。その際、施工誤
差のために鋼板４、４同士の高さ位置が多少ずれていて
も、接続鋼板５の高さ位置を加減するだけで、これを吸
収することができ、また、接続鋼板５の水平面内の位置
も鋼板４、４の巾の範囲内でずらすことができる。そし
て、この接続鋼板５の各当接箇所つまり両端部におい
て、接続鋼板５の両面２箇所がそれぞれ鋼板４に溶接６
で結合される。従って、この両面溶接６は、従来の図６
の溶接の場合に比べ大きな剛性が得られる。

【００２２】次いで、ＰＣ床版２、２の間に形成される
溝部７に、モルタルやコンクリート等の充填材８を充填
する。これにより、鉄骨梁１の上方フランジ１ａに立て
られたスタッド１ｂを含め、鋼板４，４および接続鋼板
５が充填材８で埋設され、鉄骨梁１とＰＣ床版２並びに
ＰＣ床版２、２相互がそれぞれ接続される。

【００２３】要するに、鉄骨梁１上で向かい合わせたＰ
Ｃ床版２，２の鋼板４，４間に、鉛直方向に別の接続鋼
板５を配置し、その接続鋼板５の端部を鋼板４，４に溶
接接合するので、施工誤差のために鋼板４、４同士の高
さ位置が多少ずれていても、接続鋼板５の高さ位置を加
減してこれを吸収することができ、また、鋼板４、４の
位置が水平方向に互いにずれていても、接続鋼板５の水
平面内の位置を鋼板４、４の巾の範囲内でずらすことで
対処することができる。また、接続鋼板５の両端部は、
鋼板４に対して両面溶接６できるので、従来の図６の片
面溶接の場合に比べ大きな剛性が得られる。よって、合
成梁として十分に使用できる。更に、接続鋼板５は鉛直
方向に配置されているので、スタッド１ｂと共に、後打
ちコンクリートの滑り防止としても有効に機能する。

【００２４】上記実施形態では、ＰＣ床版２、２の接続
端部端面間に形成される溝部７に、単にモルタル、コン
クリート等の充填材８を充填するだけであったが、図２
に示すように、コンクリートのひび割れを防止するた
め、接続鋼板５、５間にメッシュ筋９を掛け渡すことが
好ましい。

【００２５】図４および図５に他の実施形態を示す。こ
れは鋼板４，４間に架設する接続鋼板５の高さを鋼板４
より小さくし、鉄骨梁１の上方フランジ１ａの上面より
浮かせ、そこに所定の隙間Ｄ、例えば２５ｍｍ程度を形
成するようにしたものである。

【００２６】施工手順は上記図１と同じであるが、この
実施形態の場合、鋼板４，４が溶接６ａにて上方フラン
ジ１ａに接合される。

【００２７】図４および図５の実施形態では、図２の場
合と異なり、接続鋼板５の高さを鋼板４より小さくして
あるため、隙間Ｄを形成することができて接続鋼板５の
上下位置の調整の自由度が大きく、鉄骨梁１上へのＰＣ
床版２、２の設置に際して施工誤差を十分に吸収するこ
とができる。従って、接続鋼板５の鋼板４，４に対する
取付作業性がよい。また、隙間Ｄがあることから、充填
材８としての例えばコンクリートやモルタルを充填する
工程において、これらコンクリート等の回り込みを良好
にし、これらの充填性を高める効果が得られる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
のような優れた効果が得られる。

【００２９】（１）請求項１に記載の発明によれば、鉄
骨梁上で向かい合わせたＰＣ床版の鋼板間に、鉛直方向
に別の接続鋼板を配置し、その接続鋼板の端部を鋼板に
溶接接合するので、施工誤差のために鋼板同士の高さ位
置が多少ずれていても、接続鋼板の高さ位置を加減して
これを吸収することができ、また、鋼板の位置が水平方
向に互いにずれていても、接続鋼板の水平面内の位置を
鋼板の巾の範囲内でずらすことで対処することができ
る。また、接続鋼板の両端部は、鋼板に対して両面溶接
することが可能であるので、従来の片面溶接の場合に比
べ大きな剛性が得られる。よって、合成梁として十分に
使用できる。更に、接続鋼板は鉛直方向に配置されてい
るので、スタッドと共に、後打ちコンクリートの滑り防
止としても有効に機能する。

【００３０】（２）請求項２に記載の発明によれば、請
求項１記載のＰＣ床版の接続方法において、上記接続鋼
板と鉄骨梁の上面との間に隙間を形成するようにしたの
で、この隙間の存在によって鉄骨梁上へのＰＣ床版の設
置に際して施工誤差を吸収しつつ接続鋼板を取り付ける
ことができるため、接続鋼板の取付作業性が良い。ま
た、充填材を充填する工程において、接続鋼板と鉄骨梁
の上面との間の隙間を通ってコンクリートやモルタル等
が回り込むため、それらの充填性を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＰＣ床版の接続方法の手順を示す図で
ある。

【図２】本発明の接続方法の一実施形態における接続部
分を示した断面図である。

【図３】図２の接続部分の平面図である。

【図４】本発明の接続方法の他の実施形態における接続
部分を示した断面図である。

【図５】図４の接続部分の鉄骨梁に沿った断面図であ
る。

【図６】従来のＰＣ床版の接続方法による接続部分を示
した断面図である。

【符号の説明】

１鉄骨梁１ａ上方フランジ２ＰＣ床版３アンカー筋４鋼板５接続鋼板６溶接７溝部８充填材９メッシュ筋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 5/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに接続しようとするＰＣ床版を、そ
れぞれの接続端部を鉄骨梁の上面に載置した状態で互い
に接続する方法において、前記ＰＣ床版の接続端部端面に鋼板を予め埋め込んでお
き、これを向かい合わせた状態でＰＣ床版を鉄骨梁に載
置し、その鋼板間に接続鋼板を鉛直方向に配置し、その
接続鋼板の端部を鋼板に溶接接合した後、それぞれのＰ
Ｃ床版の接続端部端面間に形成される溝部に、モルタ
ル、コンクリート等の充填材を充填することを特徴とす
るＰＣ床版の接続方法。
【請求項２】上記接続鋼板と鉄骨梁の上面との間に隙
間を形成することを特徴とする請求項１記載のＰＣ床版
の接続方法。