JPH1162080A - 床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床表面に現れる接合部を増やすことなく、床
下空間が広くなる床構造を提供する。 【解決手段】 基礎１０上に掛け渡される横架部材１２
と、この横架部材１２の側面形状に対応する凹部２６が
側端面２０ａに形成される一対の床部材２０と、を含
み、一対の床部材２０は、それぞれの凹部２６に横架部
材１２をはめ込んで、それぞれの床表面の側端を接合し
て設けられることを特徴とする床構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床下空間を広くす
ることができる床構造に関する。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】いわゆる
在来工法において、１階の床は、基礎上に設けられる大
引き及び根太によって支えられていた。ここで、大引き
は、束石上に建てられた床束によって支えられており、
スパンをとばすために厚みの大きい角材が大引きとして
使用されていた。従って、床高を一定に保つと、大引き
があることで床下の空間が狭くなっていた。

【０００３】しかしながら、床下には、配管の点検など
のために作業者が入れる空間があることが好ましい。

【０００４】そこで、本願出願人は、日本特許情報機構
（ＪＡＰＩＯ）の先行技術調査（パトリス）を利用して
調査を行ったところ、実開昭５７−１０６９０７号公報
を抽出した。同公報には、Ｈ形鋼に床パネルを嵌合させ
る床構造が開示されているが、この床構造では、Ｈ形鋼
の上面が床パネルの表面と面一になって露出する構造と
なっている。従って、Ｈ形鋼を介して一対の床パネルを
接合すると、一方の床パネルとＨ形鋼との接合部及び他
方の床パネルとＨ形鋼との接合部が、床面に現れる。す
なわち、床パネル同士の１カ所の接合部であるにもかか
わらず、２つの接合部が表面に現れるので、床表面の段
差をなくすための調整箇所が増えるという問題があっ
た。

【０００５】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、床表面に現れる接合部を増やすこ
となく、床下空間が広くなる床構造を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、基礎上に掛け渡される横架
部材と、この横架部材の側面形状に対応する凹部が側端
面に形成される一対の床部材と、を含み、前記一対の床
部材は、それぞれの前記凹部に前記横架部材をはめ込ん
で、それぞれの床表面の側端を接合して設けられること
を特徴とする。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、基礎上に掛
け渡される横架部材が、一対の床部材の側端面に設けら
れた凹部にはめ込まれ、一対の床部材の床表面の側端が
接合されることから、床表面に現れる接合部を増やすこ
となく、床下空間が広くなる床構造を提供することが可
能となる。

【０００８】つまり、基礎上に掛け渡される横架部材が
あることから、床部材が支持され、スパンをとばすこと
ができる。そして、この横架部材が一対の床部材の側端
面の凹部にはめ込まれることから、横架部材の床下への
突出部分を少なくすることができる。このため、床の位
置を上げることなく床下空間を広げることが可能とな
る。また、一対の床部材の床表面の側端が接合されるこ
とから、横架部材が床表面に露出せず、床表面に現れる
接合部の増加が防止される。

【０００９】ここで、横架部材とは、基礎上に掛け渡し
得る長さと、一対の床部材の側端を支持可能な強度を有
する部材をいう。従って、例えば、角材や形鋼等、種々
の構成のものを使用し得る。

【００１０】また、床部材とは、床を構成する部材であ
って、横架部材をはめ込み可能な凹部を側端面に形成し
得るものをいう。従って、例えば、床梁や床パネル等が
含まれる。

【００１１】さらに、基礎は、布基礎であるか独立基礎
であるかを問わず、建物最下階において床部材を支持す
るために使用し得る種々の基礎を含むものとする。従っ
て、例えば、横架部材を一対の布基礎の上に掛け渡した
り、複数の独立基礎の上に掛け渡す他、布基礎と独立基
礎の両者の上に掛け渡すように配することもできる。特
に、一対の布基礎の上に横架部材を配設し、横架部材の
下方に位置すべき独立基礎を省略する場合には、床下空
間の高さのみならず、横方向の広がりも大きくすること
が可能となる。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の床
構造において、前記一対の床部材は、連結手段を介して
互いに連結固定されることを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明によれば、一対の床部
材が連結手段を介して互いに連結固定されることから、
横架部材によって一対の床部材の接合部が補強される。
このため、強固な床構造を実現することが可能となる。

【００１４】ここで連結手段は、一対の床部材を確実に
連結固定できる限り、その具体的構成は特に問わない。
従って、例えば、ボルトや釘等を連結手段として使用す
ることができる。

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２に記載の床構造において、前記横架部材は、Ｈ形鋼
であって、一対のフランジ片上側及び下側において水平
に配置され、前記凹部は、上側のフランジ片と嵌合する
溝を含み、下側の前記フランジ片は、前記各床部材の下
面を支持することを特徴とする。

【００１６】請求項３記載の発明によれば、横架部材が
Ｈ形鋼であることから、請求項１又は請求項２に記載さ
れた床構造を簡単に実現することができる。つまり、横
架部材として互いに連結された一対のフランジ片を有す
るＨ形鋼が用いられ、このフランジ片が水平に配置され
ることから、フランジ片を連結する部分がストッパーと
なる。このため、各床部材の凹部にはめ込まれる横架部
材の割合が容易に決定される。また、凹部は上側のフラ
ンジ片と嵌合する溝を含むことから、簡単な作業で形成
することができる。さらに、下側のフランジ片が各床部
材の下面を支持することから、各床部材の自重による接
合部の破壊を防止して、一対の床部材同士の接合状態を
確実に維持することが可能となる。

【００１７】また、Ｈ形鋼は周知の部材であることか
ら、入手が容易であり、低コストで本発明にかかる床を
形成することができる。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項３記載の床
構造において、前記Ｈ形鋼は、防振ゴムにて被覆される
ことを特徴とする床構造。

【００１９】請求項４記載の発明によれば、横架部材で
あるＨ形鋼がゴムで被覆されることから、Ｈ形鋼とその
周囲の部材との間の摩擦力が大きくなるとともに、床部
材から伝わる振動がゴムによって吸収され、床部材と横
架部材が相互にずれにくくなる。従って、部材相互の位
置関係を良好な状態に維持することが容易となる。

【００２０】ここで防振ゴムとは、上記機能を発揮させ
る目的で横架部材に施される全てのゴムをいい、上記機
能を発揮可能な範囲において、その具体的組成や構成等
は特に問わない。

【００２１】請求項５記載の発明は、請求項１から請求
項４のいずれかに記載の床構造において、前記各床部材
は、建築パネルで構成されることを特徴とする床構造。

【００２２】請求項５記載の発明によれば、各床部材が
建築用パネルで構成されることから、広い床下空間を有
する床を簡単な作業で迅速に形成することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ詳細に説明する。

【００２４】図１は、本発明にかかる床構造の第一の実
施形態を示す分解斜視図である。また、図２は、本実施
形態を示す縦断面図である。

【００２５】これらの図において、床は、間隔をおいて
設置された複数の独立基礎１０の上に横架部材１２が掛
け渡され、この横架部材１２を挟み込むように一対の床
部材２０が配置されて形成される。

【００２６】ここで、独立基礎１０は、横架部材１２及
びこれに連結された床部材２０を所定高さに支持するた
めのものである。その構造は周知であるため、説明を省
略する。ただ、この独立基礎１０の高さは、周囲に形成
される図示しない布基礎及びその上に設置される図示し
ない土台等の高さを考慮し、横架部材１２を介して支持
する床部材２０の床表面が水平になるように設定され
る。

【００２７】横架部材１２は、一対のフランジ部１２
ａ，１２ｂがこれらに垂直なリブ状部１２ｃで接続され
たＨ形鋼を、防振ゴム１４にて全面被覆して形成され
る。鋼であることから丈夫であり、Ｈ形の断面をなすこ
とから、一対の床部材２０に対して均等な割合で取り付
けやすい。また、防振ゴム１４で被覆されることから、
床部材２０に取り付けられたときに、床部材２０との間
の摩擦力が大きくなるとともに、床部材２０から伝わる
振動がゴムによって吸収され、床部材２０と横架部材１
２が相互にずれにくくなる。従って、部材相互の位置関
係を良好な状態に維持することが容易となる。

【００２８】なお、本実施形態においては、防振ゴム１
４として、例えばクロロプレンゴムなどの各種ゴム材か
らなるものが使用される。この防振ゴム１４は、例え
ば、焼付、被冠、接着等の手段によってＨ形鋼に取り付
けることができる。

【００２９】また、リブ状部１２ｃには、床部材２０を
接続するための連結手段３０を挿入可能な孔１２ｄが複
数設けられる。このため、図２に示すように、連結手段
３０によって、横架部材１２を併せて固定することがで
きる。従って、施工に必要な金物の点数削減による手間
とコストの低減化が図られる。

【００３０】なお、連結手段３０は、ボルト３２、ナッ
ト３４、ワッシャ３６からなる。これらの各部材の構成
は周知であるため、ここでは詳細な説明を省略する。

【００３１】床部材２０は、床パネルであって、矩形の
枠体２２の上面に面材２０を張り付けて形成される。そ
して、横架部材１２が取り付けられる側端面２０ａに
は、フランジ部１２ａ，１２ｂを水平にして配置された
横架部材１２の、上側のフランジ１２ａに嵌合可能な溝
２６ａと、リブ状部１２ｃに嵌合可能な段差部２６ｂ
と、を含む凹部２６が形成される。このような凹部２６
を有することから、横架部材１２をはめ込んで一対の床
部材２０を簡単に連結することができる。また、横架部
材１２が凹部２６にはめ込まれた状態で、床表面の側端
を互いに接合することが可能となる。このため、床表面
に現れる接合部の増加を防止することができる。

【００３２】なお、溝２６ａは、横架部材１２の上側の
フランジ部１２ａがはめ込まれたときに、下側のフラン
ジ部１２ｂが床部材２０の下面に接する位置に形成され
る。これにより、横架部材１２の床下への突出が防止さ
れる。このため、床部材２０の取付位置を上方へずらす
ことなく、広い床下空間を確保することが可能となる。
また、下側のフランジ部１２ｂによって床部材２０の接
合部が覆われることから、接合部における断熱が図られ
る。さらに、下側のフランジ部１２ｂにより、各床部材
２０の下面が支持され、確実な接合状態の維持が可能と
なる。

【００３３】床部材２０の側端面２０ａには、凹部２６
に加えて、連結手段３０のボルト３２を挿入するための
貫通孔２７が形成される。その形成位置及び形成数等
は、横架部材１２の孔１２ｄに合わせて設定される。

【００３４】このような構成を有する床は、次のような
手順で形成される。

【００３５】まず、独立基礎１０の上に横架部材１２を
掛け渡す。このとき、一対のフランジ部１２ａ、１２ｂ
が水平になるように配置する。

【００３６】次に、一対の床部材２０の側端面２０ａ同
士を対面させるように配置して、各凹部２６に横架部材
１２をはめ込み、床表面の側端を接合しつつ、連結手段
３０で床部材２０及び横架部材１２を固定する。このと
き、床部材２０の側端面２０ａとは反対側の端部は、図
示しない布基礎あるいはこの布基礎の上に設けられた土
台の上に載設されて、床表面が水平に保たれる。従っ
て、独立基礎１０は、布基礎などとともに床部材２０の
床表面を水平に維持し得る高さに形成される。

【００３７】なお、床部材２０が床パネルであることか
ら、簡単な作業で床を形成することができ、施工期間の
短縮、品質の均一化等が図られる。

【００３８】図３は、本発明にかかる床構造の第二の実
施形態を示す縦断面図である。

【００３９】同図において、床は、独立基礎４０の上に
配置された横架部材４２が、一対の床部材４４の側端面
４４ａに設けられた凹部４８にはめ込まれて連結手段４
３で固定され、床部材４４の床表面の側端同士と、床裏
面の側端同士が接合されて形成される。さらに、床裏面
には、一対の床部材４４の接合を覆う補強板４６が取り
付けられる。

【００４０】ここで、独立基礎４０、横架部材４２、連
結手段４３は、上述した第一の実施形態における独立基
礎１０及び横架部材４２、連結手段３０と同じ構成を有
する。また、床部材４４は、凹部４８を除き、第一の実
施形態の床部材２０と同じ構成を有する。

【００４１】各凹部４８は、横架部材４２の一対のフラ
ンジ部４２ａ，４２ｂを水平にして配置したときに、両
フランジ部４２ａ，４２ｂ及びリブ状部４２ｃに嵌合し
得る形状をなす。このため、横架部材４２は、床の厚み
に完全に内蔵され、内側から床部材４４の接合部が補強
される。このため、床裏面への横架部材４２の突出が防
止される。また、床表面における接合部が増加すること
も避けられる。

【００４２】補強板４６は、細長い金属板であって、床
裏面において床部材４４同士の接合部を覆うように取り
付けられる。取付には、釘などの固定金物４７が用いら
れる。これにより、床部材４４同士の接合部の断熱が図
られる。また、横架部材４２，連結手段４３による床部
材４４の接合状態が補強される。従って、補強板４６の
寸法は、かかる効果を達成するために十分な大きさに設
定される。

【００４３】図４は、本発明にかかる床構造の第三の実
施形態を示す縦断面図である。

【００４４】同図において、床は、独立基礎５０の上に
配置された横架部材５２が、一対の床部材５４の側端面
５４ａに設けられた凹部６０にはめ込まれて固定金物６
４で固定され、床部材５４同士の接合部の床裏面に補強
板６２が取り付けられて形成される。

【００４５】ここで、横架部材５２は矩形の断面形状を
なす角材からなり、これに合わせて、各凹部６０はコ字
状に形成される。また、この凹部６０は、床部材５４の
面材５８の直下に形成され、面材５８で床表面から覆い
隠されるようになっている。よって、本実施形態では、
面材５８の側端が床表面の側端に相当する。

【００４６】本実施形態による場合は、横架部材５２が
床部材５４と同質であることから、両者の馴染みが良
く、確実な固定を行いやすい。また、横架部材５２が単
純な断面形状をなすことから、凹部６０の形成作業が簡
単となる。

【００４７】その他の点については、上述した第二の実
施形態とほぼ同様であるので、説明を省略する。

【００４８】なお、本発明の実施の形態は、上述の例に
限られるものではなく、種々の変形が可能である。例え
ば、横架部材としては、Ｈ形鋼や角材の他、金属棒、金
属パイプ等も使用することができる。また、横架部材が
金属製である場合において、表面を被覆する防振ゴム
は、省略することもできる。床部材については、床パネ
ルの他、根太や床梁等、いわゆる在来工法において通常
大引きの上に配置される種々の部材を用いることができ
る。さらに、第二及び第三の実施形態のように、横架部
材が床の厚みの中に入れ込まれてしまう場合において、
床裏面に取り付けられる補強板は、省略することも可能
である。ただし、その場合には、他の何らかの手段で接
合部の断熱を図ることが好ましい。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、基礎上に掛け渡される横架部材が、一対の
床部材の側端面に設けられた凹部にはめ込まれ、一対の
床部材の床表面の側端が接合されることから、床表面に
現れる接合部を増やすことなく、床下空間が広くなる床
構造を提供することが可能となる。

【００５０】請求項２記載の発明によれば、一対の床部
材が連結手段を介して互いに連結固定されることから、
横架部材によって一対の床部材の接合部が補強され、強
固な床構造を実現することが可能となる。

【００５１】請求項３記載の発明によれば、横架部材が
Ｈ形鋼であることから、請求項１又は請求項２に記載さ
れた床構造を簡単に実現することができる。

【００５２】請求項４記載の発明によれば、横架部材で
あるＨ形鋼がゴムで被覆されることから、Ｈ形鋼とその
周囲の部材との間の摩擦力が大きくなり、良好な接合状
態を維持しやすい。

【００５３】請求項５記載の発明によれば、各床部材が
建築用パネルで構成されることから、広い床下空間を有
する床を簡単な作業で迅速に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施形態を示す一部分解斜視図
である。

【図２】本発明の第一の実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図３】本発明の第二の実施形態を示す縦断面図であ
る。

【図４】本発明の第三の実施形態を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０，４０，５０ 独立基礎（基礎） １２，４２，５２ 横架部材 １２ａ，１２ｂ，４２ａ，４２ｂ フランジ部 １４ 防振ゴム ２０，４４，５４ 床部材 ２６，４８，６０ 凹部 ２６ａ 溝 ３０，４３ 連結手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎上に掛け渡される横架部材と、この
   横架部材の側面形状に対応する凹部が側端面に形成され
   る一対の床部材と、を含み、 前記一対の床部材は、それぞれの前記凹部に前記横架部
   材をはめ込んで、それぞれの床表面の側端を接合して設
   けられることを特徴とする床構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の床構造において、 前記一対の床部材は、連結手段を介して互いに連結固定
   されることを特徴とする床構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の床構造に
   おいて、 前記横架部材は、Ｈ形鋼であって、一対のフランジ片が
   上側及び下側において水平に配置され、 前記凹部は、上側のフランジ片と嵌合する溝を含み、 下側の前記フランジ片は、前記各床部材の下面を支持す
   ることを特徴とする床構造。
4. 【請求項４】 請求項３記載の床構造において、 前記Ｈ形鋼は、防振ゴムにて被覆されることを特徴とす
   る床構造。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれかに記載
   の床構造において、 前記各床部材は、建築用パネルで構成されることを特徴
   とする床構造。