JP3223715U - 操作部付ケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】コア電線が断線し難い操作部付ケーブルを提供する。【解決手段】複数本のコア電線を含むケーブル２の途中に操作部３を有する操作部付ケーブル１であって、複数本のコア電線は、束ねられて電線束が形成され、電線束は、二群に分けられて被覆樹脂で被覆されており、ケーブル２は、操作部３の前後所定長の部分で二群の電線束が一群ずつ独立した分離部２Ａと、分離部２Ａ以外の部分で二群の電線束がまとめられている一体部２Ｂとを有する。分離部２Ａと一体部２Ｂとの境界部分が補強部材４で覆われている。【選択図】図１

Description

本考案は、操作部付ケーブルに関する。

ケーブルの途中に操作部が設けられた操作部付ケーブルが知られている。例えば、特許文献１の図１５〜図１７には、ケーブルの途中にコントローラが設けられたヘッドホンケーブルが開示されている。

特表２０１２−５２９８４４号公報

例えば、特許文献１に開示された操作部付ケーブル（ヘッドホンケーブル）は、複数のコア電線を束ねた電線束（導電ワイヤ束）によるケーブルを備えている。ケーブルの一端は、２本のケーブルとなっており、それぞれのケーブルが左右（ステレオ）のイヤホンに接続されている。この２本のケーブルは、Ｙ接合部で二つの電線束がシースで一体的に覆われて１本のケーブルとされ、ケーブルの他端がプラグに接続されている。そして、Ｙ接合部からプラグまでのケーブルの途中に操作部（コントローラ）が設けられている。ところが、このような操作部付ケーブルでは、操作部を操作する際に、操作部が傾いたり回動したりすると、ケーブルもこれに伴って動くため曲げられたり捻られたりする。そのため、電線束を構成するコア電線に曲げおよび捻りの力がかかり、操作部の近くでコア電線が断線し易い。

本考案は、コア電線が断線し難い操作部付ケーブルを提供することを目的とする。

本考案の一態様に係る操作部付ケーブルは、
複数本のコア電線を含むケーブルの途中に操作部を有する操作部付ケーブルであって、
前記複数本のコア電線は、束ねられて電線束が形成され、
前記電線束は、二群に分けられて被覆樹脂で被覆されており、
前記ケーブルは、
前記操作部の前後所定長の部分で二群の前記電線束が一群ずつ独立した分離部と、
前記分離部以外の部分で二群の前記電線束がまとめられている一体部と、
を有する。

上記考案によれば、コア電線が断線し難い操作部付ケーブルを提供することができる。

本考案の実施形態に係る操作部付ケーブルの概略図である。 図１に示す操作部付ケーブルのＡ−Ａ線における断面図である。 変形例１のケーブルを用いた操作部付ケーブルにおける、図１のＡ−Ａ線の断面図である。 変形例２のケーブルを用いた操作部付ケーブルにおける、図１のＡ−Ａ線の断面図である。

（本考案の実施形態の説明）
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。
本考案の一態様に係る操作部付ケーブルは、
（１）複数本のコア電線を含むケーブルの途中に操作部を有する操作部付ケーブルであって、
前記複数本のコア電線は、束ねられて電線束が形成され、
前記電線束は、二群に分けられて各群が被覆樹脂で被覆されており、
前記ケーブルは、
前記操作部の前後所定長の部分で二群の前記電線束が一群ずつ独立した分離部と、
前記分離部以外の部分で二群の前記電線束がまとめられている一体部と、
を有する。
上記構成によれば、操作部付ケーブルは、操作部の前後所定長の部分で二群の電線束が一群ずつ独立した分離部を有するので、操作部を操作した際には、この一群ずつ独立した電線束がそれぞれ動くことができる。このため、操作部が移動したときにケーブルかかる力を逃がすことができる。電線束を構成する複数のコア電線に曲げや捻りの力がかかりにくいので、コア電線が断線し難い。

（２）前記分離部と前記一体部との境界部分が補強樹脂で覆われていてもよい。
分離部と一体部との境界部分が補強樹脂で補強されているので、境界部分から一体部が裂けることを防止できる。

（３）前記一体部は、二群の前記電線束が一体的に被覆樹脂で被覆されていてもよい。
二群の電線束が一体的に被覆樹脂で被覆されているので、一体部を裂けにくくすることができる。

（４）前記一体部は、二群の前記電線束がそれぞれ被覆樹脂で被覆されており、前記被覆樹脂同士が接触する箇所で前記被覆樹脂同士が融着されていてもよい。
二群の電線束の被覆樹脂同士を融着することで、容易に一体部を形成することができる。

（５）前記一体部は、二群の前記電線束の中で前記複数本のコア電線同士がそれぞれ撚られており、それぞれの撚り方向が逆であってもよい。
二群の電線束の中で複数本のコア電線同士がそれぞれ撚られており、それぞれの撚り方向が逆（左右対称）になっているので、線癖がつきにくく機械特性に優れた操作部付ケーブルとすることができる。

（本考案の実施形態の詳細）
本考案の実施形態に係る操作部付ケーブルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本考案はこれらの例示に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

図１は、本実施形態に係る操作部付ケーブル１の構成を示す平面図である。
図１に示すように、操作部付ケーブル１は、ケーブル２と、ケーブル２の途中に配置されている操作部３とを備えている。

ケーブル２は、ケーブル２の長手方向（図における前後方向）に沿ってケーブル２が二つに分離されている分離部２Ａと、ケーブル２が一体になっている一体部２Ｂとを有している。分離部２Ａは、ケーブル２の長手方向において、操作部３を間に挟むように操作部３の両側（図における前後）の所定長の部分にそれぞれ設けられている。本例では、二つの分離部２Ａの長さは略同じ長さに形成されているが、使用されるケーブル２の形態に応じてそれぞれ適する長さに形成されてもよい。

操作部３は、上記二つの分離部２Ａ間に配置され、ケーブル２の分離部２Ａの端部と電気的、機械的に接続されている。操作部３には、例えばケーブル２を介して送受信される信号を発信するための操作ボタン等が設けられている。操作部３は、例えば合成樹脂等からなるハウジングとその中の電気回路（半導体素子などの部品を含む）とから構成されている。

分離部２Ａと一体部２Ｂとの境界部分には、例えばポリ塩化ビニル等の樹脂塊（グロメットやチューブなど）からなる補強部材４が設けられている。補強部材４は、少なくとも分離部２Ａの一部と一体部２Ｂの一部とを覆うように設けられている。なお、補強部材４としては、この他に例えば上記境界部分に樹脂テープを巻いて補強する構成であってもよい。

図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。図２に示すように、ケーブル２は、その一体部２Ｂにおいて複数の電線束（本例では、第一の電線束１０と第二の電線束２０）を備えている。

第一の電線束１０は、複数本のコア電線１１が図２の断面で見て円形になるように束ねられた一群の電線の束として形成されている。コア電線１１は、例えば、信号線、絶縁電線、同軸電線、対撚線等である。また、コア電線１１は、その用途として、例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）プラグ接続用の電線やＡＵＸ（Ａｕｘｉｌｉａｒｙ）プラグ接続用の電線やＨＤＭＩ（Ｈｉｇｈ−Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）（登録商標）プラグ接続用の電線等であってもよい。また、第一の電線束１０には、複数の異なる線種や用途のコア電線１１が含まれていてもよい。

第一の電線束１０の周囲には、抑え巻１２が設けられている。抑え巻１２は、例えばテープが第一の電線束１０の周囲に螺旋状に巻き付けられることで形成されている。抑え巻１２を構成するテープとしては、例えば樹脂（ＰＥＴ）テープを用いることが好ましい。なお、樹脂テープを用いる代わりに、金属樹脂テープ（金属箔と樹脂テープとが貼り合わされたテープ）を第一の電線束１０の周囲に巻き付けて後述のシールド層１３としての機能を持たせるようにしても良い。

抑え巻１２の周囲には、シールド層１３が設けられている。シールド層１３は、例えば金属細線が抑え巻１２の周囲を覆うように螺旋に巻回されることで形成されている。なお、シールド層１３は、金属樹脂テープを巻き付けたものでもよく、金属細線を素線として編組したものでもよい。

第二の電線束２０は、上記第一の電線束１０と同様の構成を有しており、複数本のコア電線２１が円形に束ねられた一群の電線の束として形成されている。コア電線２１は、コア電線１１と同様の線種や用途の電線である。第二の電線束２０の外径は、第一の電線束１０の外径と略同じ大きさに形成されている。第二の電線束２０の周囲には、上記第一の電線束１０と同様に、抑え巻２２が形成され、抑え巻２２の周囲にはシールド層２３が形成されている。

抑え巻１２およびシールド層１３により覆われた第一の電線束１０と、抑え巻２２およびシールド層２３により覆われた第二の電線束２０とは、互いに一定の間隔を空けて並列して配置されており、その周囲が一括して外被３０で覆われている。外被３０は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリウレタン、シリコーン等の樹脂材料で形成されている。本例ではケーブル２は、第一の電線束１０と第二の電線束２０とが外被３０により一体的に被覆された、いわゆる、メガネ形状（８の字形状）型のケーブルとして形成されている。

ケーブル２における分離部２Ａ（図１参照）は、外被３０の左右方向における略中央部が切り裂かれて、それぞれ外被３０で覆われた状態の第一の電線束１０と第二の電線束２０とが一群ずつに切り離されて独立した状態となっている。これに対して、ケーブル２における一体部２Ｂは、第一の電線束１０と第二の電線束２０とが切り離されないで外被３０により一体的に被覆されたままの状態となっている。

なお、本例では二つの電線束からなるケーブル２が各電線束をそれぞれ一群として二つに分離されているが、この形態に限定されず、例えば三つの電線束からなるケーブルが電線束毎に三つに分離される構成、四つの電線束からなるケーブルが電線束毎に四つに分離される構成等であってもよい。また、第一の電線束１０と第二の電線束２０にそれぞれ含まれるコア電線の線種や、本数、配置等は図示の例に限定されるものではない。また、第一の電線束１０および第二の電線束２０は、断面が略真円状に形成されているが、楕円状や角状等であってもよい。

このような構成の操作部付ケーブル１によれば、操作部３の前後所定長の部分に第一の電線束１０と第二の電線束２０とが一群ずつ独立された分離部２Ａが形成されている。このため、操作部３が動かされてケーブル２、２Ａに曲げや捻りが加えられた際には、この一群ずつ独立した第一の電線束１０と第二の電線束２０とがそれぞれ自由に動いてケーブルにかかる力を逃がすことができる。したがって、第一の電線束１０と第二の電線束２０とを構成する複数のコア電線１１，２１に曲げや捻りの力が掛かりにくく、コア電線１１，２１が断線しにくい。

また、分離部２Ａと一体部２Ｂとの境界部分が補強部材４で補強されているので、ケーブル２が曲げられたり捻られたりした場合でも、境界部分から一体部２Ｂが裂けることを防止することができる。

また、第一の電線束１０と第二の電線束２０とが外被３０によって一体的に被覆されているので、ケーブルの取り回しがよい。

次に、操作部付ケーブル１に用いられるケーブルの変形例について図３，図４を参照しつつ説明する。なお、上述した形態と同一番号を付した部分については、同じ機能であるため、繰り返しとなる説明は省略する。

（変形例１）
図３は、変形例１のケーブル１０２を用いた操作部付ケーブル１における、図１のＡ−Ａ線の断面図である。図３に示すように、変形例１のケーブル１０２の一体部は、外被３０Ａで被覆された第一の電線束１０と第二の電線束２０とが相互に融着されることにより一体的に構成されている。
例えば、抑え巻１２、シールド層１３および外被３０Ａで覆われた第一の電線束１０と、抑え巻２２、シールド層２３および外被３０Ａで覆われた第二の電線束２０とが左右並列に配置され、それぞれの外被３０Ａ同士の一部３１がケーブル１０２の長手方向において融着されている。

このような構成の操作部付ケーブル１によれば、それぞれ外被３０Ａで被覆された第一の電線束１０と第二の電線束２０とを予め個別に作製しておき、それらの外被３０Ａ同士を融着することで容易にケーブル１０２を製造することができる。

（変形例２）
図４は、変形例２のケーブル２０２を用いた操作部付ケーブル１における、図１のＡ−Ａ線の断面図である。図４に示すように、変形例２のケーブル２０２の一体部は、第一の電線束１０を構成する複数本のコア電線１１同士が撚り合わされ、第二の電線束２０を構成する複数本のコア電線２１同士が上記コア電線１１同士の撚り合わせ方向とは逆の方向へ撚り合わされている。

例えば、図４に示すように、第一の電線束１０を構成する複数本のコア電線１１同士は、反時計回り方向Ｃ１へ撚り合わされている。これに対して、第二の電線束２０を構成する複数本のコア電線２１同士は、コア電線１１同士の撚り合わせ方向Ｃ１とは逆の時計回り方向Ｃ２へ撚り合わされている。

また、外被３０Ｂにおいて、第一の電線束１０と第二の電線束２０との間の部分には、例えば操作部付ケーブル１の長手方向に沿って互いに対向する一対のノッチ（切れ込み）３２が設けられていてもよい。本例では操作部付ケーブル１の上下面にノッチ３２が設けられている。

このような構成のケーブル２０２を有する操作部付ケーブル１によれば、第一の電線束１０のコア電線１１同士および第二の電線束２０のコア電線２１同士がそれぞれ撚られており、それぞれの撚り方向が逆方向とされているので、線癖がつきにくく機械特性を向上させることができる。
また、ノッチ３２が設けられることにより、操作部付ケーブル１の屈曲性や捻回性が良好に保たれる。また、ケーブル２０２を割いて第一の電線束１０と第二の電線束２０とに分離する場合、ノッチ３２部分を介して容易に分離することができる。
なお、上記図２に示すメガネ形状型のケーブル２および図３に示す融着型のケーブル１０２においても第一の電線束１０のコア電線１１同士および第二の電線束２０のコア電線２１同士がそれぞれ撚られており、それぞれの撚り方向が逆方向である構成としてもよい。

（実施例）
上記実施形態において説明した操作部付ケーブルの実施例について以下に説明する。
例１（実施例）として、図１に示す構成の操作部付ケーブルを製造した。ケーブルには図２に示すメガネ形状のケーブル２を使用した。複数本（十数本）のコア電線を束ねて形成した第一の電線束および第二の電線束の周囲に抑え巻としてポリエステルテープを巻きつけ、その周囲に金属細線を横巻きして配してシールド層を形成した。コア電線にはＡＷ３０〜４０の絶縁電線または同軸電線を使用した。第一の電線束および第二の電線束の外径は１．８ｍｍとした。第一の電線束と第二の電線束を並列させてポリ塩化ビニルをその周囲に押出被覆して外被とした。ケーブルの厚さ（上下方向の長さ）は２．５ｍｍ、幅（左右方向の長さ）は４．７ｍｍとし、分離部２Ａの長さは５０ｍｍ、補強部材４の前後方向の長さは１０ｍｍとした。
例２（比較例）として、図１に示す操作部付ケーブルにおいて分離部２Ａを有さない構成のもの（ケーブル２を全て一体部２Ｂとし、一体部２Ｂが直接、操作部３に接続されたもの）を製造した。なお、補強部材４は設けなかった。

例１および例２の操作部付ケーブルについて、それぞれ屈曲試験を行った。屈曲試験は、長さ５０ｃｍの操作部付ケーブルを鉛直に下げ、操作部をクランプで把持した。ケーブルの下端に５Ｎの重りを下げた。クランプから鉛直方向に１０ｃｍ下の点を回転中心として鉛直方向から±６０度の間を３０回／分の速度でクランプを移動させ、ケーブルを屈曲させた。ケーブルが鉛直に下がる位置を始点としてクランプが鉛直方向と＋６０度をなす位置まで動いた後に逆方向に動いて鉛直方向と−６０度をなす位置まで動いた後に逆方向に動いて始点まで戻ってくるのを１回とする。操作部付ケーブルのいずれかのコア電線に断線が生じるまでの回数が１５０００回以上を合格、１５０００回未満を不合格とした。

実施例（例１）の図１に示す分離部２Ａを有する構成は合格、比較例（例２）の分離部２Ａを有さない構成は不合格であった。
同様にして、図３に示す変形例１のケーブル１０２を使用した場合、図４に示す変形例２のケーブル２０２を使用した場合についても試験を行った。その結果、変形例１、変形例２においても同様に、図１に示す分離部２Ａを有する構成とすることにより、屈曲試験が合格となり、分離部がないと不合格となることが確認できた。

以上、本考案を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本考案の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本考案を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。

１ 操作部付ケーブル
２、１０２、２０２ ケーブル
２Ａ 分離部
２Ｂ 一体部
３ 操作部
４ 補強部材
１０ 第一の電線束
１１、２１ コア電線
１２、２２ 抑え巻
１３、２３ シールド層
２０ 第二の電線束
３０、３０Ａ、３０Ｂ 外被
３１ 外被３０Ａ同士の一部
３２ ノッチ（切れ込み）

Claims (5)

1. 複数本のコア電線を含むケーブルの途中に操作部を有する操作部付ケーブルであって、
   前記複数本のコア電線は、束ねられて電線束が形成され、
   前記電線束は、二群に分けられて各群が被覆樹脂で被覆されており、
   前記ケーブルは、
   前記操作部の前後所定長の部分で二群の前記電線束が一群ずつ独立した分離部と、
   前記分離部以外の部分で二群の前記電線束がまとめられている一体部と、
   を有する、操作部付ケーブル。
2. 前記分離部と前記一体部との境界部分が補強樹脂で覆われている、請求項１に記載の操作部付ケーブル。
3. 前記一体部は、二群の前記電線束が一体的に被覆樹脂で被覆されている、請求項１または請求項２に記載の操作部付ケーブル。
4. 前記一体部は、二群の前記電線束がそれぞれ被覆樹脂で被覆されており、前記被覆樹脂同士が接触する箇所で前記被覆樹脂同士が融着されている、請求項１または請求項２に記載の操作部付ケーブル。
5. 前記一体部は、二群の前記電線束の中で前記複数本のコア電線同士がそれぞれ撚られており、それぞれの撚り方向が逆である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の操作部付ケーブル。

Images