TWI809484B - 扁平併線 - Google Patents

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Abstract

一種扁平併線，包括彼此併排結合的至少兩條電線。各電線包括至少三束芯線以及絕緣材。各芯線由多條紗線與多條導線絞繞而成，其中導線繞於紗線之外。絕緣材包覆在芯線之外。

Description

扁平併線
本發明是有關於一種扁平併線。
一般而言，傳輸電纜可作為兩個電子裝置之間電性連接的媒介，以利於穩定地進行所預期之訊號傳輸作業。隨著自動化工廠以及人工智慧機器的逐漸盛行，代表著所需要的傳輸電纜也會隨之增加。
值得注意的是，這些相關機械設備多屬於動態製造設備，因此所使用的傳輸電纜也要符合可動件配線的需求，例如需具備承受反復U型彎折的能力。
上述需求對於同軸單一電纜而言較容易達成，但隨著資訊傳輸量及傳輸速度的增加，這些機械設備常需改以扁平併線方能滿足其控制需求，而現有的扁平併線明顯無法滿足上述的能力需求。
本發明提供一種扁平併線，其芯線結構具撓曲耐受性而滿足可動件配線的需求。
本發明的扁平併線，包括彼此併排結合的至少兩條電線。各電線包括至少三束芯線以及絕緣材。各芯線由多條紗線與多條導線絞繞而成，其中導線繞於紗線之外。絕緣材包覆在芯線之外。
在本發明的一實施例中，上述的導線為裸銅導線或具外鍍層的裸銅導線。
在本發明的一實施例中，上述的芯線在絕緣材內相對於上述電線的中心軸呈等角度分佈。
在本發明的一實施例中，上述各電線的外徑為0.5mm至2.5mm。
在本發明的一實施例中，上述各電線的外徑為1.725mm至1.745mm。
在本發明的一實施例中，上述的絕緣材的厚度為0.2mm至0.6mm。
在本發明的一實施例中，上述各芯線的外徑為0.5mm至0.6mm。
在本發明的一實施例中，上述扁平併線的寬度為4.8mm至10mm。
在本發明的一實施例中，上述扁平併線的寬度為6.9mm至6.98mm。
在本發明的一實施例中，上述各電線的撓曲耐受性為動態彎折次數大於一千萬次，所述彎折的曲率半徑為0.5mm至30mm。
基於上述，扁平併線是由至少兩條電線彼此併排結合而成，其中各電線包括至少三束芯線以及絕緣材，絕緣材包覆在芯線之外，且各芯線由多條紗線與多條導線絞繞而成，並將導線繞於紗線之外。據此，對於芯線而言，其以具有可延展特性及韌性的紗線作為中央結構，因此得以增加芯線的結構強度而提高其韌性。更進一步，由至少三束芯線組成的電線便能據以讓電線具備前述特性。再以多條電線並列結合成的扁平併線，即能因前述特性而對撓曲具有更高的耐受性，並因此能承受動態式反覆彎折的操作情形，而得以滿足現代化生產線之所需。
圖1是依據本發明一實施例的扁平併線的局部示意圖。圖2是圖1的扁平併線的剖面圖。請同時參考圖1與圖2，在本實施例中，扁平併線100包括彼此併排結合的至少兩條電線110，在此以四條電線110為例，這些電線110藉由熱壓或類似手段而得以併排地結合在一起，如圖1所示，所示四條電線110實質上共平面。
圖3是圖2的芯線的構件組成示意圖。請同時參考圖2與圖3，在本實施例中，各電線110包括至少三束芯線112以及絕緣材111，絕緣材111包覆在芯線112之外以提供保護芯線112之效果，絕緣材111與芯線112之間可適當調整其結合參數以調整二者間的相對位置，在另一實施例中，絕緣材得以無縫隙地包覆在芯線112的外表面。前述熱壓即是針對絕緣材111而言，以讓相鄰的絕緣材111得以相互併排結合。再者，絕緣材111是從不掉屑材料中選擇而製成，以讓扁平併線100利於使用在無塵室等環境中。此外，各芯線112是由多條紗線112a與多條導線112b絞繞而成。在此，紗線112a例如是聚胺基甲酸酯纖維，其具有較佳的張力與韌性，將其絞繞編織後形成芯線112的中心結構，正能有效地讓紗線112a的物理特性得以直接反應于芯線112，也就是讓芯線112具備能承受動態彎折的耐受性。
導線112b是裸銅導線或具外鍍層的裸銅導線（例如是鍍錫銅線，也就是在裸銅導線的外表面具有金屬鍍層）。在此，導線112b的形式可依據使用狀態、所需結構強度以及阻抗而決定選擇對應的銅材料。再者，導線112b絞繞於紗線112a的外圍而作為電性傳送的媒介，但由於導線112b實質上是附於紗線112a之外，因此以結構組成而言，其並毋須負擔過多因動態彎折所產生的應力，也因此能據以提高其使用壽命。
請再參考圖2，在本實施例中，各電線110的外徑D2為0.5mm至2.5mm，其中較佳者為1.725mm至1.745mm。絕緣材111的厚度為0.2mm至0.6mm。各芯線112的外徑為0.5mm至0.6mm。據此，當結合四條電線110而形成扁平併線100時，扁平併線100的寬度D1為4.8mm至10mm，其中較佳者為6.9mm至6.98mm。由此所示扁平併線100能應用於各式自動化機械的不同可動件上而所佔空間較少，並因前述芯線112之特性而讓能於維持平面形狀之狀態下自由地變形並保持其形狀之扁平併線100。
請再參考圖2，在此還需提及的是，本實施例的芯線112在絕緣材111內相對於電線110的中心軸C1是呈等角度分佈，在此繪示三束芯線112，故任意相鄰兩芯線112的軸心相對於中心軸C1存在圓心角120度。此舉讓電線110在動態彎折狀態時能讓各芯線分攤彼此接近的應力，而不至於產生應力集中對電線110造成損壞。另外，在符合前述電線110的外徑D2範圍（1.2mm至2.5mm）的前提下，一條電線110內的芯線112的束數可從3束至7束中選擇。
圖4是圖1的扁平併線進行彎折耐受測試的簡單示意圖。請參考圖4，正因前述構件特性，因此本實施例的各電線110的撓曲耐受性為動態彎折次數大於一千萬次，且所述彎折的曲率半徑R1為0.5mm至30mm，其中所述彎折可為U型彎折或V型彎折。如此一來，扁平併線100便能承受反覆動態彎折的操作環境。以圖4所示電線110為例，其一端P1是固定端，而另一端P2則是運動端，代表自動化設備運作時的狀態而產生往復移動，據以讓電線110的至少局部區域會形成彎折，且隨著時序增加，所述彎折會形成於不同局部。
綜上所述，在本發明的上述實施例中，扁平併線是由至少兩條電線彼此併排結合而成，其中各電線包括至少三束芯線以及絕緣材，絕緣材包覆在芯線之外，且各芯線由多條紗線與多條導線絞繞而成，並將導線繞於紗線之外。據此，對於芯線而言，其以具有可延展特性及韌性的紗線作為中央結構，因此得以增加芯線的結構強度而提高其韌性。更進一步，由至少三束芯線組成的電線便能據以讓電線具備前述特性。再以多條電線並列結合成的扁平併線，即能因前述特性而對撓曲具有更高的耐受性，並因此能承受動態式反覆彎折的操作情形，而得以滿足現代化生產線之所需。
換句話說，本發明的扁平併線聚集多條併列的電線，且因前述芯線的特性，而使其彎曲性或可撓性方向之自由度大，且具備高復原性。故，扁平併線能隨著自動化設備的可動件而自由地彎曲或撓曲，並於往復移動過程中輕易地恢復到原本未變形之扁平併線。
100:扁平併線 110:電線 111:絕緣材 112:導線 112a:紗線 112b:導線 C1:中心軸 D1:寬度 D2:外徑 P1、P2:端 R1:曲率半徑
圖1是依據本發明一實施例的扁平併線的局部示意圖。 圖2是圖1的扁平併線的剖面圖。 圖3是圖2的芯線的構件組成示意圖。 圖4是圖1的扁平併線進行彎折耐受測試的簡單示意圖。
100:扁平併線
110:電線

Claims (10)

  1. 一種扁平併線，包括：彼此併排結合的至少兩條電線，各該電線包括：至少三條芯線，各該芯線由多條紗線與多條導線絞繞而成，其中該些導線穿插於該些紗線並繞於該些紗線外；以及一絕緣材，包覆於該些芯線外，其中相鄰的兩條該電線是以熱壓兩個該絕緣材而併排結合在一起。
  2. 如請求項1所述的扁平併線，其中該導線為裸銅導線或具外鍍層的裸銅導線。
  3. 如請求項1所述的扁平併線，其中該些芯線在該絕緣材內相對於該電線的中心軸呈等角度分佈。
  4. 如請求項1所述的扁平併線，其中各該電線的外徑為0.5mm至2.5mm。
  5. 如請求項1所述的扁平併線，其中各該電線的外徑為1.725mm至1.745mm。
  6. 如請求項1所述的扁平併線，其中該絕緣材的厚度為0.2mm至0.6mm。
  7. 如請求項1所述的扁平併線，其中各該芯線的外徑為0.5mm至0.6mm。
  8. 如請求項1所述的扁平併線，其中該扁平併線的寬度為4.8mm至10mm。
  9. 如請求項1所述的扁平併線，其中該扁平併線的寬度為6.9mm至6.98mm。
  10. 如請求項1所述的扁平併線，其中各該電線的撓曲耐受性為動態彎折次數大於一千萬次，所述彎折的曲率半徑為0.5mm至30mm。
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