JP3221946B2 - 真空成形用プレート - Google Patents
真空成形用プレートInfo
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- JP3221946B2 JP3221946B2 JP32305992A JP32305992A JP3221946B2 JP 3221946 B2 JP3221946 B2 JP 3221946B2 JP 32305992 A JP32305992 A JP 32305992A JP 32305992 A JP32305992 A JP 32305992A JP 3221946 B2 JP3221946 B2 JP 3221946B2
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- Japan
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- acrylate
- meth
- alkyl
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲げ弾性率、表面平滑
性の優れた真空成形用プレートに関する。
性の優れた真空成形用プレートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、塩化ビニル系樹脂の真空成形
用プレートは、真空成形性能に優れているばかりでな
く、耐衝撃性、耐候性、耐水性等多くの優れた特徴を有
していることにより、幅広い用途に使用されている。
用プレートは、真空成形性能に優れているばかりでな
く、耐衝撃性、耐候性、耐水性等多くの優れた特徴を有
していることにより、幅広い用途に使用されている。
【０００３】上記真空成形用プレートとしては、塩化ビ
ニル樹脂、アクリルゴム系強化剤及びアクリルゴム系加
工助剤からなる組成物（特開昭６０−１６１４４９号公
報）が開示されている。
ニル樹脂、アクリルゴム系強化剤及びアクリルゴム系加
工助剤からなる組成物（特開昭６０−１６１４４９号公
報）が開示されている。
【０００４】しかしながら、上記組成物から真空成形性
に優れたプレートを得るには、組成物に多量のアクリル
系強化剤及びアクリル系加工助剤を添加する必要があ
り、得られたプレートは曲げ弾性率が低くなるという問
題点があった。
に優れたプレートを得るには、組成物に多量のアクリル
系強化剤及びアクリル系加工助剤を添加する必要があ
り、得られたプレートは曲げ弾性率が低くなるという問
題点があった。
【０００５】また、多量の添加により組成物は溶融状態
で高粘度となり、成形性が悪くなるので、押出成形され
たプレートの表面平滑性が阻害されるという問題点があ
った。
で高粘度となり、成形性が悪くなるので、押出成形され
たプレートの表面平滑性が阻害されるという問題点があ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的は、曲げ弾性
率、耐衝撃性、真空成形性及び表面平滑性が優れた真空
成形用プレートを提供することにある。
に鑑みてなされたものであり、その目的は、曲げ弾性
率、耐衝撃性、真空成形性及び表面平滑性が優れた真空
成形用プレートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明で使用されるアル
キル（メタ）アクリレート重合体は、単独重合体の二次
転移点が−２０℃以下のアルキル（メタ）アクリレート
モノマーを主体とし、架橋率が５０〜９５重量％の重合
体である。
キル（メタ）アクリレート重合体は、単独重合体の二次
転移点が−２０℃以下のアルキル（メタ）アクリレート
モノマーを主体とし、架橋率が５０〜９５重量％の重合
体である。
【０００８】上記アルキル（メタ）アクリレートモノマ
ーは、二次転移点が−２０℃以下であれば特に制限がな
く、このようなアルキル（メタ）アクリレートモノマー
としては、例えば、エチルアクリレート、ｎ−プロピル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルア
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オ
クチルメタクリレート、ｎ−デシルメタクリレート、ｎ
−ドデシルメタクリレート等が挙げられ、これらの１種
もしくは２種以上が使用される。
ーは、二次転移点が−２０℃以下であれば特に制限がな
く、このようなアルキル（メタ）アクリレートモノマー
としては、例えば、エチルアクリレート、ｎ−プロピル
アクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルア
クリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、ｎ−オ
クチルメタクリレート、ｎ−デシルメタクリレート、ｎ
−ドデシルメタクリレート等が挙げられ、これらの１種
もしくは２種以上が使用される。
【０００９】上記アルキル（メタ）アクリレート重合体
は、必要に応じて、上記アルキル（メタ）アクリレート
モノマーに、該アルキル（メタ）アクリレートモノマー
と共重合可能な他のモノマーが共重合されてもよい。
は、必要に応じて、上記アルキル（メタ）アクリレート
モノマーに、該アルキル（メタ）アクリレートモノマー
と共重合可能な他のモノマーが共重合されてもよい。
【００１０】上記アルキル（メタ）アクリレートと共重
合可能な他のモノマーとしては、例えば、スチレン、α
−メチルスチレン等のスチレン系モノマー；アクリロニ
トリル；二次転移点が−２０℃より高いアルキル（メ
タ）アクリレートモノマー等が挙げられ、これらモノマ
ーの１種もしくは２種以上が使用される。
合可能な他のモノマーとしては、例えば、スチレン、α
−メチルスチレン等のスチレン系モノマー；アクリロニ
トリル；二次転移点が−２０℃より高いアルキル（メ
タ）アクリレートモノマー等が挙げられ、これらモノマ
ーの１種もしくは２種以上が使用される。
【００１１】上記二次転移点が−２０℃より高いアルキ
ル（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、メ
チルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｔ−ブ
チルアクリレート、ｎ−テトラデシルアクリレート、ｎ
−ヘキサデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、
シクロヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、
ｎ−テトラデシルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレ
ート等が挙げられる。
ル（メタ）アクリレートモノマーとしては、例えば、メ
チルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｔ−ブ
チルアクリレート、ｎ−テトラデシルアクリレート、ｎ
−ヘキサデシルアクリレート、ラウリルアクリレート、
シクロヘキシルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、
ｎ−テトラデシルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレ
ート等が挙げられる。
【００１２】上記アルキル（メタ）アクリレート重合体
中における他のモノマーの含有量は、多くなると耐衝撃
性が低下するので、１０重量％以下が好ましい。
中における他のモノマーの含有量は、多くなると耐衝撃
性が低下するので、１０重量％以下が好ましい。
【００１３】上記アルキル（メタ）アクリレート重合体
の架橋率は、小さくなると真空成形用プレートの衝撃強
度が不十分となり、大きくなるとプレートの加工性が低
下し表面平滑性が悪くなるので、架橋率は５０〜９５重
量％に限定される。
の架橋率は、小さくなると真空成形用プレートの衝撃強
度が不十分となり、大きくなるとプレートの加工性が低
下し表面平滑性が悪くなるので、架橋率は５０〜９５重
量％に限定される。
【００１４】上記架橋率は、アルキル（メタ）アクリレ
ート重合体１ｇを、３０℃のＴＨＦ１００ｍｌに７時間
溶解し、不溶部分の重量比率を測定することにより求め
られる。
ート重合体１ｇを、３０℃のＴＨＦ１００ｍｌに７時間
溶解し、不溶部分の重量比率を測定することにより求め
られる。
【００１５】上記アルキル（メタ）アクリレート重合体
を架橋するには、多官能モノマーを反応させるのが好ま
しく、このような多官能モノマーとしては、例えば、エ
チレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレ
ート、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリル
フタレート、ジアリルマレート等が挙げられる。
を架橋するには、多官能モノマーを反応させるのが好ま
しく、このような多官能モノマーとしては、例えば、エ
チレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレ
ート、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリル
フタレート、ジアリルマレート等が挙げられる。
【００１６】本発明において、架橋されたアルキル（メ
タ）アクリレート重合体を得る方法としては、特に限定
されるものではなく、例えば、乳化重合法、懸濁重合法
等が挙げられるが、乳化重合法が好ましい。
タ）アクリレート重合体を得る方法としては、特に限定
されるものではなく、例えば、乳化重合法、懸濁重合法
等が挙げられるが、乳化重合法が好ましい。
【００１７】上記乳化重合時に用いられる添加剤は、特
に制限がなく、例えば、分散乳化剤、重合開始剤、ｐＨ
調整剤、酸化防止剤などが挙げられる。
に制限がなく、例えば、分散乳化剤、重合開始剤、ｐＨ
調整剤、酸化防止剤などが挙げられる。
【００１８】上記分散乳化剤としては、例えば、アニオ
ン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、部分ケン化ポ
リビニルアルコール、セルロース系分散剤、ゼラチン等
が挙げられ、重合開始剤としては、例えば、過硫酸カリ
ウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素水等の水溶性重
合開始剤；ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド等の油溶性重合開始剤等が挙げられる。
ン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、部分ケン化ポ
リビニルアルコール、セルロース系分散剤、ゼラチン等
が挙げられ、重合開始剤としては、例えば、過硫酸カリ
ウム、過硫酸アンモニウム、過酸化水素水等の水溶性重
合開始剤；ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド等の油溶性重合開始剤等が挙げられる。
【００１９】本発明で用いられるグラフト重合体は、上
記アルキル（メタ）アクリレート重合体に塩化ビニルモ
ノマーがグラフト重合されている重合体である。
記アルキル（メタ）アクリレート重合体に塩化ビニルモ
ノマーがグラフト重合されている重合体である。
【００２０】一般に、塩化ビニル単独重合体が真空成形
用に用いられる場合は、その粘度平均重合度は６００〜
１４００が好ましい。従って、塩化ビニルモノマーをグ
ラフト重合する際には、塩化ビニル単独重合体から作成
した粘度平均重合度の検量線を用い、粘度平均重合が６
００〜１４００となるような条件で重合することが好ま
しい。
用に用いられる場合は、その粘度平均重合度は６００〜
１４００が好ましい。従って、塩化ビニルモノマーをグ
ラフト重合する際には、塩化ビニル単独重合体から作成
した粘度平均重合度の検量線を用い、粘度平均重合が６
００〜１４００となるような条件で重合することが好ま
しい。
【００２１】上記塩化ビニルモノマーには、塩化ビニル
の特性を損なわない範囲で、塩化ビニルモノマーと共に
塩化ビニル以外の単量体が共重合されていてもよく、こ
のような単量体としては、例えば、エチレン、プロピレ
ン等のα−オレフィン類；酢酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル等のビニルエステル類；Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のＮ置換マレイミド
類；塩化ビニリデン等が挙げられ、これらの１種又は２
種以上が使用される。
の特性を損なわない範囲で、塩化ビニルモノマーと共に
塩化ビニル以外の単量体が共重合されていてもよく、こ
のような単量体としては、例えば、エチレン、プロピレ
ン等のα−オレフィン類；酢酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル等のビニルエステル類；Ｎ−フェニルマレイミド、
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド等のＮ置換マレイミド
類；塩化ビニリデン等が挙げられ、これらの１種又は２
種以上が使用される。
【００２２】上記塩化ビニルモノマーと塩化ビニル以外
の単量体との共重合体中、該単量体の含有量は２０重量
％以下が好ましい。
の単量体との共重合体中、該単量体の含有量は２０重量
％以下が好ましい。
【００２３】本発明において、前記グラフト重合体中の
アルキル（メタ）アクリレート重合体の量は、少なくな
ると得られたプレートの衝撃強度が不十分となり、多く
なるとプレートの曲げ弾性率が低下するので、アルキル
（メタ）アクリレート重合体は４〜３０重量％に限定さ
れ、好ましくは６〜２０重量％である。
アルキル（メタ）アクリレート重合体の量は、少なくな
ると得られたプレートの衝撃強度が不十分となり、多く
なるとプレートの曲げ弾性率が低下するので、アルキル
（メタ）アクリレート重合体は４〜３０重量％に限定さ
れ、好ましくは６〜２０重量％である。
【００２４】上記アルキル（メタ）アクリレート重合体
に塩化ビニルをグラフト重合する重合法としては、例え
ば、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法等いずれも使
用可能であるが、懸濁重合法が好ましい。
に塩化ビニルをグラフト重合する重合法としては、例え
ば、乳化重合法、懸濁重合法、溶液重合法等いずれも使
用可能であるが、懸濁重合法が好ましい。
【００２５】上記懸濁重合法では、分散乳化剤として、
例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性
剤、部分ケン化ポリビニルアルコール、セルロース系分
散剤等が挙げられ、重合開始剤としては、例えば、ベン
ゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、２
−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート等のパーオ
キサイド類；２，２−アゾビスイソブチロニトリル、
２，２−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等
のアゾ化合物等が挙げられる。
例えば、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性
剤、部分ケン化ポリビニルアルコール、セルロース系分
散剤等が挙げられ、重合開始剤としては、例えば、ベン
ゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、２
−エチルヘキシルパーオキシジカーボネート等のパーオ
キサイド類；２，２−アゾビスイソブチロニトリル、
２，２−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル等
のアゾ化合物等が挙げられる。
【００２６】上記懸濁重合法では、さらに必要に応じ
て、ｐＨ調整剤、重合度調整剤、酸化防止剤等を添加し
てもよい。
て、ｐＨ調整剤、重合度調整剤、酸化防止剤等を添加し
てもよい。
【００２７】本発明で用いられるアクリル系加工助剤
は、メタクリル酸メチル単独重合体もしくはメタクリル
酸メチルと他の単量体との共重合体である。上記アクリ
ル系加工助剤の市販品としては、例えば、三菱レーヨン
社製「メタブレンＰ−５５１Ａ」、「メタブレンＰ−５
３０Ａ」、「メタブレンＰ−５０１Ａ」、ロームアンド
ハース社製「アクリロイドＫ−１７５」、「アクリロイ
ドＫ−１２０ＮＤ」、「アクリロイドＫ−１２０Ｎ」、
「アクリロイドＫ−１２５」等が挙げられる。
は、メタクリル酸メチル単独重合体もしくはメタクリル
酸メチルと他の単量体との共重合体である。上記アクリ
ル系加工助剤の市販品としては、例えば、三菱レーヨン
社製「メタブレンＰ−５５１Ａ」、「メタブレンＰ−５
３０Ａ」、「メタブレンＰ−５０１Ａ」、ロームアンド
ハース社製「アクリロイドＫ−１７５」、「アクリロイ
ドＫ−１２０ＮＤ」、「アクリロイドＫ−１２０Ｎ」、
「アクリロイドＫ−１２５」等が挙げられる。
【００２８】本発明において、上記アクリル系加工助剤
の分子量は小さくなると得られたプレートの真空成形性
が悪くなり、多くなるとプレートの表面平滑性が低下す
るので、分子量は重量平均分子量で１００万〜５００万
に限定される。
の分子量は小さくなると得られたプレートの真空成形性
が悪くなり、多くなるとプレートの表面平滑性が低下す
るので、分子量は重量平均分子量で１００万〜５００万
に限定される。
【００２９】本発明で使用される樹脂組成物は、前記グ
ラフト重合体と上記アクリル系加工助剤を含有する。上
記樹脂組成物中、アクリル系加工助剤の使用量は少なく
なるとプレートの真空成形性が悪くなり、多くなるとプ
レートの表面平滑性が低下するので、グラフト重合体１
００重量部に対してアクリル系加工助剤は２〜１５重量
部に限定され、好ましくは３〜１２重量部である。
ラフト重合体と上記アクリル系加工助剤を含有する。上
記樹脂組成物中、アクリル系加工助剤の使用量は少なく
なるとプレートの真空成形性が悪くなり、多くなるとプ
レートの表面平滑性が低下するので、グラフト重合体１
００重量部に対してアクリル系加工助剤は２〜１５重量
部に限定され、好ましくは３〜１２重量部である。
【００３０】上記樹脂組成物には、必要に応じて、熱安
定剤、安定化助剤、滑剤、加工助剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、光安定剤 充填剤、顔料等が添加されてもよ
い。
定剤、安定化助剤、滑剤、加工助剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、光安定剤 充填剤、顔料等が添加されてもよ
い。
【００３１】上記熱安定剤としては、例えば、ジブチル
錫メルカプト、ジオクチル錫メルカプト、ジメチル錫メ
ルカプト、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレートポ
リマー、ジオクチル錫マレート、ジオクチル錫マレート
ポリマー、ジブチル錫ラウレート等の有機錫安定剤；三
塩基性硫酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、ステアリン酸鉛等の
鉛系安定剤；カルシウム−亜鉛系安定剤；バリウム−亜
鉛系安定剤；バリウム−カドミウム系安定剤等が挙げら
れる。
錫メルカプト、ジオクチル錫メルカプト、ジメチル錫メ
ルカプト、ジブチル錫マレート、ジブチル錫マレートポ
リマー、ジオクチル錫マレート、ジオクチル錫マレート
ポリマー、ジブチル錫ラウレート等の有機錫安定剤；三
塩基性硫酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、ステアリン酸鉛等の
鉛系安定剤；カルシウム−亜鉛系安定剤；バリウム−亜
鉛系安定剤；バリウム−カドミウム系安定剤等が挙げら
れる。
【００３２】上記安定化助剤としては、例えば、エポキ
シ化大豆油、リン酸エステル等が挙げられ、上記滑剤と
しては、例えば、パラフィンワックス、ポリエチレンワ
ックス、ステアリン酸、ステアリルアルコール、ステア
リン酸ブチル等が挙げられる。
シ化大豆油、リン酸エステル等が挙げられ、上記滑剤と
しては、例えば、パラフィンワックス、ポリエチレンワ
ックス、ステアリン酸、ステアリルアルコール、ステア
リン酸ブチル等が挙げられる。
【００３３】上記加工助剤としては、例えば、重量平均
分子量１００万未満のアクリル系加工助剤が挙げられ、
上記充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、タルク
等の充填剤等が挙げられる。
分子量１００万未満のアクリル系加工助剤が挙げられ、
上記充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、タルク
等の充填剤等が挙げられる。
【００３４】また、上記樹脂組成物には、プレートの加
工性を向上させるために、少量のジ−２−エチルヘキシ
ルフタレート、ジブチルフタレート、ジ−２−エチルヘ
キシルアジペート等の可塑剤が添加されてもよい。
工性を向上させるために、少量のジ−２−エチルヘキシ
ルフタレート、ジブチルフタレート、ジ−２−エチルヘ
キシルアジペート等の可塑剤が添加されてもよい。
【００３５】上記樹脂組成物を混合する方法としては、
ホットブレンドによる方法、コールドブレンドによる方
法等いずれの方法でもよく、プレート成形法としては、
押出成形法、カレンダー成形法、プレス成形法などが挙
げられる。
ホットブレンドによる方法、コールドブレンドによる方
法等いずれの方法でもよく、プレート成形法としては、
押出成形法、カレンダー成形法、プレス成形法などが挙
げられる。
【００３６】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。 （実施例１〜３、比較例１〜６）表１に示した組成の塩
化ビニルグラフト重合体１００重量部に、表１に示した
所定量のアクリル系加工助剤（三菱レーヨン社製「メタ
ブレン」）、添加剤としてジブチル錫マレートポリマー
（三共有機合成社製「ＢＭ（Ｎ）」）０．５重量部、ジ
ブチル錫メルカプト（三共有機合成社製「ＪＦ−１０
Ｂ」）２．５重量部、ステアリン酸（川研ファインケイ
ミカル社製「Ｆ−３」）１．５重量部、ポリエチレンワ
ックス（三井石油化学社製「４２０２Ｅ」）０．５重量
部及びステアリン酸カルシウム（堺化学社製「ＳＣ−１
００」）０．５重量部からなる樹脂組成物を均一に混合
した後、５０ｍｍ二軸押出機にて樹脂温度１９０℃、押
出量５０ｋｇ／ｈｒで３ｍｍの厚さの真空成形用プレー
トを押出成形した。この真空成形用プレートを試料とし
て、下記物性を測定しその結果を表１に示した。
化ビニルグラフト重合体１００重量部に、表１に示した
所定量のアクリル系加工助剤（三菱レーヨン社製「メタ
ブレン」）、添加剤としてジブチル錫マレートポリマー
（三共有機合成社製「ＢＭ（Ｎ）」）０．５重量部、ジ
ブチル錫メルカプト（三共有機合成社製「ＪＦ−１０
Ｂ」）２．５重量部、ステアリン酸（川研ファインケイ
ミカル社製「Ｆ−３」）１．５重量部、ポリエチレンワ
ックス（三井石油化学社製「４２０２Ｅ」）０．５重量
部及びステアリン酸カルシウム（堺化学社製「ＳＣ−１
００」）０．５重量部からなる樹脂組成物を均一に混合
した後、５０ｍｍ二軸押出機にて樹脂温度１９０℃、押
出量５０ｋｇ／ｈｒで３ｍｍの厚さの真空成形用プレー
トを押出成形した。この真空成形用プレートを試料とし
て、下記物性を測定しその結果を表１に示した。
【００３７】（１）アイゾット衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ７１１０に準拠して測定した。 （２）真空成形性 真空成形機（布施真空社製）を使用して、加工温度２１
０℃で５００×５００×３ｍｍの真空成形用プレートを
高さ９０ｍｍ、直径１８０ｍｍの円柱形金型を用いて真
空成形し、得られた成形体を次の基準により評価した。 ○：金型通りの寸法が得られた、△：コーナー部の寸法
が不十分、×：金型通りの形状が得られなかった。 （３）表面平滑性 プレート表面を目視観察により、次の基準に従って評価
した。 ○：表面の荒れがない、△：表面の荒れが少しある、
×：表面の荒れが多くある。 （４）曲げ弾性率 ＪＩＳ Ｋ７２０３に準拠して測定した。
０℃で５００×５００×３ｍｍの真空成形用プレートを
高さ９０ｍｍ、直径１８０ｍｍの円柱形金型を用いて真
空成形し、得られた成形体を次の基準により評価した。 ○：金型通りの寸法が得られた、△：コーナー部の寸法
が不十分、×：金型通りの形状が得られなかった。 （３）表面平滑性 プレート表面を目視観察により、次の基準に従って評価
した。 ○：表面の荒れがない、△：表面の荒れが少しある、
×：表面の荒れが多くある。 （４）曲げ弾性率 ＪＩＳ Ｋ７２０３に準拠して測定した。
【００３８】（比較例７）粘度平均重合度８００の塩化
ビニル単独重合体１００重量部に、アクリルゴム系強化
剤（ロームアンドハース社製「ＫＭ−３３４」）１２重
量部及び重量平均分子量３．１×１０6 のアクリル加工
助剤（三菱レーヨン社製「メタブレンＰ５３０Ａ」）５
重量部に、実施例１と同様の添加剤を加えた樹脂組成物
より、実施例１と同様にして真空成形用プレートを押出
成形した。得られたプレートにつき、実施例１と同様に
して物性を測定し、その結果を表１に示した。
ビニル単独重合体１００重量部に、アクリルゴム系強化
剤（ロームアンドハース社製「ＫＭ−３３４」）１２重
量部及び重量平均分子量３．１×１０6 のアクリル加工
助剤（三菱レーヨン社製「メタブレンＰ５３０Ａ」）５
重量部に、実施例１と同様の添加剤を加えた樹脂組成物
より、実施例１と同様にして真空成形用プレートを押出
成形した。得られたプレートにつき、実施例１と同様に
して物性を測定し、その結果を表１に示した。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【発明の効果】本発明の真空成形用プレートは、以上述
べた通りであり、真空成形性、耐衝撃性、曲げ弾性率、
表面平滑性に優れており、建材部品、車両用部品、オー
ディオ・通信機器及びＯＡ機器等のハウジングに好適に
使用される。
べた通りであり、真空成形性、耐衝撃性、曲げ弾性率、
表面平滑性に優れており、建材部品、車両用部品、オー
ディオ・通信機器及びＯＡ機器等のハウジングに好適に
使用される。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−89243（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−132910（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−157862（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−161449（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−320462（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−41328（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−132600（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 51/00 C08J 5/18 B29C 51/10 C08L 33/12
Claims (1)
- 【請求項１】単独重合体の二次転移点が−２０℃以下で
あるアルキル（メタ）アクリレートモノマーを主体と
し、架橋率が５０〜９５重量％であるアルキル（メタ）
アクリレート重合体４〜３０重量％に、塩化ビニルモノ
マー９６〜７０重量％がグラフト重合されているグラフ
ト重合体１００重量部と、重量平均分子量１００万〜５
００万のアクリル系加工助剤２〜１５重量部からなる樹
脂組成物から形成されていることを特徴とする真空成形
用プレート。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP32305992A JP3221946B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 真空成形用プレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32305992A JP3221946B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 真空成形用プレート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166792A JPH06166792A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3221946B2 true JP3221946B2 (ja) | 2001-10-22 |
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Family Applications (1)
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| JP32305992A Expired - Fee Related JP3221946B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 真空成形用プレート |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-12-02 JP JP32305992A patent/JP3221946B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH06166792A (ja) | 1994-06-14 |
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