JP3221774B2 - 下地金物取付用のピース金物及び下地金物の取付構造 - Google Patents
下地金物取付用のピース金物及び下地金物の取付構造Info
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- JP3221774B2 JP3221774B2 JP17968393A JP17968393A JP3221774B2 JP 3221774 B2 JP3221774 B2 JP 3221774B2 JP 17968393 A JP17968393 A JP 17968393A JP 17968393 A JP17968393 A JP 17968393A JP 3221774 B2 JP3221774 B2 JP 3221774B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物の壁を構成する際
にパネルを取り付ける下地金物を躯体に取り付けるため
のピース金物と、下地金物を躯体に取り付ける取付構造
に関するものである。
にパネルを取り付ける下地金物を躯体に取り付けるため
のピース金物と、下地金物を躯体に取り付ける取付構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近では、鉄骨構造の躯体に複数のパネ
ルを取り付けて壁，屋根等を構成した建物が多く建築さ
れている。このような建物では、躯体にパネルの取付平
面を規定する長尺状の下地金物（以下『下地アングル』
という）を固定し、該下地アングルにパネルの裏面を当
接させると共に該パネルにボルト締結等によって取り付
けられたＺ型金物等の金物を下地アングルに固定するこ
とで、パネルを同一平面内に配置し得るように構成して
いる。
ルを取り付けて壁，屋根等を構成した建物が多く建築さ
れている。このような建物では、躯体にパネルの取付平
面を規定する長尺状の下地金物（以下『下地アングル』
という）を固定し、該下地アングルにパネルの裏面を当
接させると共に該パネルにボルト締結等によって取り付
けられたＺ型金物等の金物を下地アングルに固定するこ
とで、パネルを同一平面内に配置し得るように構成して
いる。
【０００３】即ち、壁面の面一性に対する精度は下地ア
ングルの躯体に対する取付精度に依存する。特に、下地
アングルのフランジが想定されたパネルの取付面に対し
傾斜しているような場合には、パネルの取付作業が困難
となり且つ壁面の面一性が損なわれることとなる。
ングルの躯体に対する取付精度に依存する。特に、下地
アングルのフランジが想定されたパネルの取付面に対し
傾斜しているような場合には、パネルの取付作業が困難
となり且つ壁面の面一性が損なわれることとなる。
【０００４】現在実施されている下地アングルの躯体に
対する取付構造、特にパネルを横積みして壁を構成する
場合の取付構造について図４により説明する。同図
（ａ）はコ字状に曲げ加工したピース金物51を躯体を構
成する柱52に溶接により固着し、ピース金物51の面51
ａ，51ｂに下地アングル53を溶接により固着したもので
ある。また同図（ｂ）はピース状の２つのアングル材54
のフランジ54ａを背中合わせに組み合わせて柱52に溶接
し、夫々のフランジ54ａに下地アングル53を溶接したも
のである。
対する取付構造、特にパネルを横積みして壁を構成する
場合の取付構造について図４により説明する。同図
（ａ）はコ字状に曲げ加工したピース金物51を躯体を構
成する柱52に溶接により固着し、ピース金物51の面51
ａ，51ｂに下地アングル53を溶接により固着したもので
ある。また同図（ｂ）はピース状の２つのアングル材54
のフランジ54ａを背中合わせに組み合わせて柱52に溶接
し、夫々のフランジ54ａに下地アングル53を溶接したも
のである。
【０００５】また同図（ｃ）はフラットバーからなるピ
ースプレート55を柱52に起立させて溶接し、このピース
プレート55の両面に下地アングル53を溶接したものであ
る。更に、同図（ｄ）はピース状のアングル材56を柱52
に溶接し、このアングル材56のフランジ56ａの両面に下
地アングル53を溶接したものである。
ースプレート55を柱52に起立させて溶接し、このピース
プレート55の両面に下地アングル53を溶接したものであ
る。更に、同図（ｄ）はピース状のアングル材56を柱52
に溶接し、このアングル材56のフランジ56ａの両面に下
地アングル53を溶接したものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】然し、図４（ａ）に示
す技術では、ピース金物51を曲げ加工によって成形する
ため、加工後のスプリングバック等の影響によって面51
ａ，51ｂの平行度を保証することが困難であり、これ等
の面51ａ，51ｂに下地アングル53を固着したとき、該ア
ングル53のフランジ53ａとパネルの取付面との平行度を
維持し得ないという問題がある。また同図（ｂ）に示す
技術では、アングル材54のフランジ54ａの先端部分はＲ
面を持って形成されるため、この曲面部分に下地アング
ル53を固着したとき、該下地アングル53のフランジ53ａ
とパネルの取付面との平行度を維持し得ないという問題
がある。
す技術では、ピース金物51を曲げ加工によって成形する
ため、加工後のスプリングバック等の影響によって面51
ａ，51ｂの平行度を保証することが困難であり、これ等
の面51ａ，51ｂに下地アングル53を固着したとき、該ア
ングル53のフランジ53ａとパネルの取付面との平行度を
維持し得ないという問題がある。また同図（ｂ）に示す
技術では、アングル材54のフランジ54ａの先端部分はＲ
面を持って形成されるため、この曲面部分に下地アング
ル53を固着したとき、該下地アングル53のフランジ53ａ
とパネルの取付面との平行度を維持し得ないという問題
がある。
【０００７】また同図（ｃ）に示す技術では、フラット
バーからなるピースプレート55を直角精度を保持して柱
52に溶接することは困難な技術に属し、且つピースプレ
ート55の両面に下地アングル53を溶接する際にフランジ
53ｂの対向部分に溶接棒を挿入することが出来ず、従っ
て、ピースプレート55に対する下地アングル53の接合が
不完全になるという問題がある。更に、同図（ｄ）に示
す技術では、前記したピースプレート55に対する問題と
同様の問題が生じる。
バーからなるピースプレート55を直角精度を保持して柱
52に溶接することは困難な技術に属し、且つピースプレ
ート55の両面に下地アングル53を溶接する際にフランジ
53ｂの対向部分に溶接棒を挿入することが出来ず、従っ
て、ピースプレート55に対する下地アングル53の接合が
不完全になるという問題がある。更に、同図（ｄ）に示
す技術では、前記したピースプレート55に対する問題と
同様の問題が生じる。
【０００８】上記の如く、下地金物（下地アングル、即
ち、取り付けるべきパネルの裏面を当接させる部材）を
躯体に取り付けるピース金物として完成されたものはな
いという問題がある。
ち、取り付けるべきパネルの裏面を当接させる部材）を
躯体に取り付けるピース金物として完成されたものはな
いという問題がある。
【０００９】本発明の目的は、下地金物を躯体に取り付
けるに際し、該下地金物の取付精度を向上させることが
出来るピース金物を提供すると共に、前記ピース金物を
用いた下地金物の取付構造を提供することにある。
けるに際し、該下地金物の取付精度を向上させることが
出来るピース金物を提供すると共に、前記ピース金物を
用いた下地金物の取付構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る下地金物取付用のピース金物は、パネル
を取り付ける下地金物を建物の躯体に取り付けるための
ピース金物であって、下地金物を取り付ける取付面と該
取付面の端面であって建物の躯体に当接される当接面と
を備えた２つの取付片と、前記２つの取付片を接続する
接続片とを有し、前記２つの取付片を取付面を所定の間
隔を持って平行に配置すると共に、当接面を建物の躯体
に当接させたとき各取付面が該建物の躯体に対し直角と
なるように配置し、これら２つの取付片を接続片によっ
て接続して稲妻型に形成したものである。
に本発明に係る下地金物取付用のピース金物は、パネル
を取り付ける下地金物を建物の躯体に取り付けるための
ピース金物であって、下地金物を取り付ける取付面と該
取付面の端面であって建物の躯体に当接される当接面と
を備えた２つの取付片と、前記２つの取付片を接続する
接続片とを有し、前記２つの取付片を取付面を所定の間
隔を持って平行に配置すると共に、当接面を建物の躯体
に当接させたとき各取付面が該建物の躯体に対し直角と
なるように配置し、これら２つの取付片を接続片によっ
て接続して稲妻型に形成したものである。
【００１１】また本発明に係る下地金物の取付構造は、
パネルを取り付ける際に該パネルの取付面を規定する下
地金物を建物の躯体に取り付ける取付構造であって、請
求項１に記載した下地金物取付用のピース金物に於ける
取付片の当接面を建物の躯体に当接させて該建物の躯体
に固着し、前記ピース金物に於ける２つの取付片の取付
面に夫々下地金物を固着したことを特徴とするものであ
る。
パネルを取り付ける際に該パネルの取付面を規定する下
地金物を建物の躯体に取り付ける取付構造であって、請
求項１に記載した下地金物取付用のピース金物に於ける
取付片の当接面を建物の躯体に当接させて該建物の躯体
に固着し、前記ピース金物に於ける２つの取付片の取付
面に夫々下地金物を固着したことを特徴とするものであ
る。
【００１２】
【作用】上記下地金物取付用のピース金物では、下地金
物（下地アングル）を取り付ける取付面と該取付面の端
面に建物の躯体に当接される当接面とを有する２つの取
付片を、取付面を所定の間隔を持って平行に配置して接
続片によって接続して稲妻型に形成したので、前記当接
片を建物の躯体に当接させて溶接して固着したとき、取
付面は躯体に対して直角度を保持して直立する。即ち、
ピース金物を直立した状態で躯体に溶接して固着するこ
とが出来る。
物（下地アングル）を取り付ける取付面と該取付面の端
面に建物の躯体に当接される当接面とを有する２つの取
付片を、取付面を所定の間隔を持って平行に配置して接
続片によって接続して稲妻型に形成したので、前記当接
片を建物の躯体に当接させて溶接して固着したとき、取
付面は躯体に対して直角度を保持して直立する。即ち、
ピース金物を直立した状態で躯体に溶接して固着するこ
とが出来る。
【００１３】従って、上記取付面に下地アングルを溶接
したとき、該アングルのパネルとの当接面となるフラン
ジ面の予め設定されたパネルの取付面に対する平行度を
高い精度で保持することが出来る。
したとき、該アングルのパネルとの当接面となるフラン
ジ面の予め設定されたパネルの取付面に対する平行度を
高い精度で保持することが出来る。
【００１４】また上記取付構造によれば、躯体に対する
下地アングルの取付精度を向上させることが出来る。即
ち、上記ピース金物を躯体に取り付けることによって取
付片の取付面が躯体に直立するため、該取付面に下地ア
ングルを溶接したとき、該アングルのパネルと当接する
フランジ面はパネルの取付面と平行となる。このため、
壁面を構成するパネルの面一性を高い精度で維持するこ
とが出来る。
下地アングルの取付精度を向上させることが出来る。即
ち、上記ピース金物を躯体に取り付けることによって取
付片の取付面が躯体に直立するため、該取付面に下地ア
ングルを溶接したとき、該アングルのパネルと当接する
フランジ面はパネルの取付面と平行となる。このため、
壁面を構成するパネルの面一性を高い精度で維持するこ
とが出来る。
【００１５】
【実施例】以下、上記ピース金物の実施例及び取付構造
の実施例について図を用いて説明する。図１はピース金
物の構成を説明する三面図、図２は取付構造を説明する
平面図、図３は取付構造を説明する立面図である。
の実施例について図を用いて説明する。図１はピース金
物の構成を説明する三面図、図２は取付構造を説明する
平面図、図３は取付構造を説明する立面図である。
【００１６】先ず、ピース金物Ａの構成について図１に
より説明する。ピース金物Ａは、建物の壁を構成するパ
ネルＢ（図２参照）の取付面を規定する下地金物となる
下地アングル６と躯体とを接続するものであり、建物の
躯体を構成する柱或いは他の構造部材に溶接により固着
され、下地アングル６のフランジ６ｂの面を予め設定さ
れたパネルＢの取付レベルと平行に設定する機能を有す
る。尚、図２は、パネルＢにボルト締結等により取り付
けられたＺ型金物を点線で示し、このＺ型金物が下地ア
ングル６に固定されることを示している。
より説明する。ピース金物Ａは、建物の壁を構成するパ
ネルＢ（図２参照）の取付面を規定する下地金物となる
下地アングル６と躯体とを接続するものであり、建物の
躯体を構成する柱或いは他の構造部材に溶接により固着
され、下地アングル６のフランジ６ｂの面を予め設定さ
れたパネルＢの取付レベルと平行に設定する機能を有す
る。尚、図２は、パネルＢにボルト締結等により取り付
けられたＺ型金物を点線で示し、このＺ型金物が下地ア
ングル６に固定されることを示している。
【００１７】ピース金物Ａは、予め設定された寸法を有
する平板状に形成された２つの取付片１，２を有してお
り、これ等の取付片１，２を所定の間隔を持って平行に
配置すると共に接続片３で接続した稲妻型に形成されて
いる。
する平板状に形成された２つの取付片１，２を有してお
り、これ等の取付片１，２を所定の間隔を持って平行に
配置すると共に接続片３で接続した稲妻型に形成されて
いる。
【００１８】即ち、ピース金物Ａは、取付片１，２を長
手方向にずらして平行に配置すると共に対向する面の間
隔を予め設定された寸法、即ち、取付片１，２に下地ア
ングル６を溶接する際に溶接棒を挿入して確実な溶接を
実施し得る寸法を持って配置し、これ等の取付片１，２
を接続片３によって接続して構成されている。
手方向にずらして平行に配置すると共に対向する面の間
隔を予め設定された寸法、即ち、取付片１，２に下地ア
ングル６を溶接する際に溶接棒を挿入して確実な溶接を
実施し得る寸法を持って配置し、これ等の取付片１，２
を接続片３によって接続して構成されている。
【００１９】稲妻型に形成されたピース金物Ａの取付片
１，２であって外側にある面は下地アングル６を取り付
ける取付面１ａ，２ａとしての機能を有し、また各取付
片１，２の幅方向の左右何れかの端面は建物の躯体と当
接する当接面１ｂ，２ｂとしての機能を有し、更に、当
接面１ｂ，２ｂの左右何れかの端縁は躯体と溶接される
溶接縁１ｃ，２ｃとしての機能を有する。
１，２であって外側にある面は下地アングル６を取り付
ける取付面１ａ，２ａとしての機能を有し、また各取付
片１，２の幅方向の左右何れかの端面は建物の躯体と当
接する当接面１ｂ，２ｂとしての機能を有し、更に、当
接面１ｂ，２ｂの左右何れかの端縁は躯体と溶接される
溶接縁１ｃ，２ｃとしての機能を有する。
【００２０】上記の如き形状を持ったピース金物Ａは、
市販のフラットバー或いは鋼板から切断したフラットバ
ーをプレス加工によって屈折成形して製造することが可
能であり、またフラットバーを切断して形成した取付片
１，２に接続片３を溶接して製造することが可能であ
る。
市販のフラットバー或いは鋼板から切断したフラットバ
ーをプレス加工によって屈折成形して製造することが可
能であり、またフラットバーを切断して形成した取付片
１，２に接続片３を溶接して製造することが可能であ
る。
【００２１】本実施例ではフラットバーをプレス成形し
てピース金物Ａを製造している。この場合、取付片１，
２と接続片３との接続線（屈折線）３ａ，３ｂはピース
金物Ａに於ける各取付片１，２の当接面１ｂ，２ｂに対
し精度の高い直角度を保持することが必要である。この
ため、プレス成形する際には曲げ治具を用いて成形加工
することが好ましい。
てピース金物Ａを製造している。この場合、取付片１，
２と接続片３との接続線（屈折線）３ａ，３ｂはピース
金物Ａに於ける各取付片１，２の当接面１ｂ，２ｂに対
し精度の高い直角度を保持することが必要である。この
ため、プレス成形する際には曲げ治具を用いて成形加工
することが好ましい。
【００２２】またピース金物Ａをプレス成形によって製
造する場合、屈折線３ａ，３ｂに対する曲げ加工を行う
際にスプリングバックを見込んだ加工率で加工すること
で、取付面１，２の平行度を保証することが可能であ
る。
造する場合、屈折線３ａ，３ｂに対する曲げ加工を行う
際にスプリングバックを見込んだ加工率で加工すること
で、取付面１，２の平行度を保証することが可能であ
る。
【００２３】ピース金物Ａに於いて、接続片３の幅方向
両側には切欠部４が形成されており、取付片１，２の当
接面１ｂ，２ｂを躯体に当接させたとき、接続片３の端
面が躯体と接触することのないように構成されている。
ピース金物Ａに切欠部４を形成することによって、例え
ば、二つの部材を溶接して構成した柱の中央に溶接部の
凹凸が存在しても、この凹凸に影響されることなくピー
ス金物Ａを固定することが可能である。
両側には切欠部４が形成されており、取付片１，２の当
接面１ｂ，２ｂを躯体に当接させたとき、接続片３の端
面が躯体と接触することのないように構成されている。
ピース金物Ａに切欠部４を形成することによって、例え
ば、二つの部材を溶接して構成した柱の中央に溶接部の
凹凸が存在しても、この凹凸に影響されることなくピー
ス金物Ａを固定することが可能である。
【００２４】次に、上記の如く構成されたピース金物Ａ
を用いて下地アングル６を躯体に取り付ける取付構造に
ついて図２，図３により説明する。
を用いて下地アングル６を躯体に取り付ける取付構造に
ついて図２，図３により説明する。
【００２５】図３に示すように、建物の躯体を構成する
柱５に所定のピッチで複数のピース金物Ａを溶接する。
ピース金物Ａの柱５に対する溶接は、取付片１，２の何
れかの当接面１ｂ，２ｂを柱５の取付面５ａに当接さ
せ、該面５ａと溶接縁１ｃ，２ｃとを隅肉溶接すること
で行われる。
柱５に所定のピッチで複数のピース金物Ａを溶接する。
ピース金物Ａの柱５に対する溶接は、取付片１，２の何
れかの当接面１ｂ，２ｂを柱５の取付面５ａに当接さ
せ、該面５ａと溶接縁１ｃ，２ｃとを隅肉溶接すること
で行われる。
【００２６】取付片１，２の当接面１ｂ，２ｂを柱５の
取付面５ａに当接させたとき、互いに離隔した位置にあ
る各当接面１ｂ，２ｂによってピース金物Ａを柱５に安
定した状態で直立させると共に保持することが可能であ
る。従って、溶接作業を安定した状態で実施することが
可能であり、ピース金物Ａに於ける取付面１ａ，２ａの
取付面５ａに対する直角度を精度良く保持することが容
易である。
取付面５ａに当接させたとき、互いに離隔した位置にあ
る各当接面１ｂ，２ｂによってピース金物Ａを柱５に安
定した状態で直立させると共に保持することが可能であ
る。従って、溶接作業を安定した状態で実施することが
可能であり、ピース金物Ａに於ける取付面１ａ，２ａの
取付面５ａに対する直角度を精度良く保持することが容
易である。
【００２７】上記の如くして柱５の取付面５ａにピース
金物Ａを固着した後、図２に示すように、ピース金物Ａ
の取付面１ａ，２ａに下地アングル６を溶接する。下地
アングル６のフランジ６ａ，６ｂは直角に形成されてお
り、何れかのフランジ（６ａ）をピース金物Ａの取付面
１ａ或いは２ａに溶接したとき、他方のフランジ（６
ｂ）は取付面１ａ，２ａに対し直角となる。従って、前
記他方のフランジ６ｂは柱５の取付面５ａと平行とな
る。
金物Ａを固着した後、図２に示すように、ピース金物Ａ
の取付面１ａ，２ａに下地アングル６を溶接する。下地
アングル６のフランジ６ａ，６ｂは直角に形成されてお
り、何れかのフランジ（６ａ）をピース金物Ａの取付面
１ａ或いは２ａに溶接したとき、他方のフランジ（６
ｂ）は取付面１ａ，２ａに対し直角となる。従って、前
記他方のフランジ６ｂは柱５の取付面５ａと平行とな
る。
【００２８】ピース金物Ａに下地アングル６を溶接する
場合、該アングル６のフランジ６ａに於ける先端部分と
背の部分との２ヵ所を溶接する必要がある。即ち、フラ
ンジ６ａの先端或いは背の部分の何れか１ヵ所を溶接し
た場合には、溶接の影響によってフランジ６ｂがピース
金物Ａの取付面１ａ，２ａに対し直角以外の角度になる
虞がある。本実施例に係るピース金物Ａでは、取付片
１，２の間隔が溶接棒を容易に挿入し得る寸法に設定さ
れているため、下地アングル６のフランジ６ａを先端と
背の部分の２ヵ所で容易に且つ確実に溶接することが可
能である。
場合、該アングル６のフランジ６ａに於ける先端部分と
背の部分との２ヵ所を溶接する必要がある。即ち、フラ
ンジ６ａの先端或いは背の部分の何れか１ヵ所を溶接し
た場合には、溶接の影響によってフランジ６ｂがピース
金物Ａの取付面１ａ，２ａに対し直角以外の角度になる
虞がある。本実施例に係るピース金物Ａでは、取付片
１，２の間隔が溶接棒を容易に挿入し得る寸法に設定さ
れているため、下地アングル６のフランジ６ａを先端と
背の部分の２ヵ所で容易に且つ確実に溶接することが可
能である。
【００２９】上記の如く、柱５にピース金物Ａを溶接し
たとき、該金物Ａに於ける取付面１ａ，２ａは柱５の取
付面５ａに対して直角となり、且つ取付片１，２は夫々
平行状態を保持する。このため、ピース金物Ａの取付面
１ａ，２ａに下地アングル６のフランジ６ａを溶接した
場合、他方のフランジ６ｂは取付面１ａ，２ａに対し直
角となる。
たとき、該金物Ａに於ける取付面１ａ，２ａは柱５の取
付面５ａに対して直角となり、且つ取付片１，２は夫々
平行状態を保持する。このため、ピース金物Ａの取付面
１ａ，２ａに下地アングル６のフランジ６ａを溶接した
場合、他方のフランジ６ｂは取付面１ａ，２ａに対し直
角となる。
【００３０】従って、壁を構成する複数のパネルＢを下
地アングル６のフランジ６ｂに当接させたとき、これ等
のパネルＢの一方の面はフランジ６ｂによって規定さ
れ、同一平面内に配置される。
地アングル６のフランジ６ｂに当接させたとき、これ等
のパネルＢの一方の面はフランジ６ｂによって規定さ
れ、同一平面内に配置される。
【００３１】柱５は角パイプやＨ形鋼によって構成され
ることが多いが、２本のリップ溝形鋼を対向させてパイ
プ状に溶接した部材によって柱５を構成することもあ
る。このような柱５では取付面５ａの中央に溶接ビード
が突出する虞がある。
ることが多いが、２本のリップ溝形鋼を対向させてパイ
プ状に溶接した部材によって柱５を構成することもあ
る。このような柱５では取付面５ａの中央に溶接ビード
が突出する虞がある。
【００３２】然し、本実施例に係るピース金物Ａでは、
幅方向の中央に切欠部４が形成されているため、切欠部
４によって溶接ビードが突出した部位を跨ぐことが可能
である。即ち、取付面５ａに突出部分が存在する柱５で
あっても安定した状態で取り付けることが可能である。
幅方向の中央に切欠部４が形成されているため、切欠部
４によって溶接ビードが突出した部位を跨ぐことが可能
である。即ち、取付面５ａに突出部分が存在する柱５で
あっても安定した状態で取り付けることが可能である。
【００３３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
ピース金物では、躯体に取り付ける際に取付面の躯体に
対する直角度を高い精度に保持することが出来る。従っ
て、前記取付面に取り付けられた下地アングルの平面精
度を高い状態に保持することが出来る。
ピース金物では、躯体に取り付ける際に取付面の躯体に
対する直角度を高い精度に保持することが出来る。従っ
て、前記取付面に取り付けられた下地アングルの平面精
度を高い状態に保持することが出来る。
【００３４】また予め設定された間隔を持って２つの取
付片を配置したので、取付面に対して下地アングルを溶
接する際に確実な溶接を実施することが出来る。
付片を配置したので、取付面に対して下地アングルを溶
接する際に確実な溶接を実施することが出来る。
【００３５】また本発明に係る取付構造では、躯体に取
り付けたピース金物に精度良く下地アングルを取り付け
ることが出来る。このため、下地アングルに取り付けた
パネルの平面精度を向上させることが出来る等の特徴を
有するものである。
り付けたピース金物に精度良く下地アングルを取り付け
ることが出来る。このため、下地アングルに取り付けた
パネルの平面精度を向上させることが出来る等の特徴を
有するものである。
【図１】ピース金物の構成を説明する三面図である。
【図２】取付構造を説明する平面図である。
【図３】取付構造を説明する立面図である。
【図４】従来の取付構造を説明する図である。
Ａ ピース金物 Ｂ パネル １，２ 取付片 １ａ，２ａ 取付面 １ｂ，２ｂ 当接面 １ｃ，２ｃ 溶接縁 ３ 接続片 ４ 切欠部 ５ 柱 ５ａ 取付面 ６ 下地アングル ６ａ，６ｂ フランジ
Claims (2)
- 【請求項１】 パネルを取り付ける下地金物を建物の躯
体に取り付けるためのピース金物であって、下地金物を
取り付ける取付面と該取付面の端面であって建物の躯体
に当接される当接面とを備えた２つの取付片と、前記２
つの取付片を接続する接続片とを有し、前記２つの取付
片を取付面を所定の間隔を持って平行に配置すると共
に、当接面を建物の躯体に当接させたとき各取付面が該
建物の躯体に対し直角となるように配置し、これら２つ
の取付片を接続片によって接続して稲妻型に形成したこ
とを特徴とする下地金物取付用のピース金物。 - 【請求項２】 パネルを取り付ける際に該パネルの取付
面を規定する下地金物を建物の躯体に取り付ける取付構
造であって、請求項１に記載した下地金物取付用のピー
ス金物に於ける取付片の当接面を建物の躯体に当接させ
て該建物の躯体に固着し、前記ピース金物に於ける２つ
の取付片の取付面に夫々下地金物を固着したことを特徴
とする下地金物の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17968393A JP3221774B2 (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 下地金物取付用のピース金物及び下地金物の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17968393A JP3221774B2 (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 下地金物取付用のピース金物及び下地金物の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734577A JPH0734577A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3221774B2 true JP3221774B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=16070050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17968393A Expired - Fee Related JP3221774B2 (ja) | 1993-07-21 | 1993-07-21 | 下地金物取付用のピース金物及び下地金物の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221774B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-21 JP JP17968393A patent/JP3221774B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734577A (ja) | 1995-02-03 |
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