JPH04222743A

JPH04222743A - 建築用角形鋼管柱

Info

Publication number: JPH04222743A
Application number: JP40678790A
Authority: JP
Inventors: Haruhito Okamoto; 晴仁岡本; Shigeki Ito; 茂樹伊藤
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1990-12-26
Filing date: 1990-12-26
Publication date: 1992-08-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築構造物の柱に使用さ
れる角形鋼管柱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築用柱材に角形鋼管が使われる場合に
は、図６に示すように、角形鋼管２０に多方向から梁１
２が取付くため、強度上、ダイアフラム１１を梁位置に
合わせて取付ける必要がある。ダイアフラムを取付けた
角形鋼管柱は種々の方法により製作されている。

【０００３】例えば、図７に示すように、長い冷間成形
角形鋼管１０を１０ａ、１０ｂ及び１０ｃの３つに切断
し、端面の開先加工を行い、ダイアフラム１１を取付け
て、溶接して接続し直して組立ている。また、図８に示
すように、３枚の平鋼板１ａ、１ｂ及び１ｃを溶接して
コ形を作り、その内側にダイアフラム１１を溶接し、つ
いで平鋼板１ｄを溶接して組立てる。また、図９に示す
ように、コ字状に成形した半割り部材１６に、半割りダ
イアフラム１７を熔接し、ダイアフラムが熔接された２
つの半割り部材を相互に熔接接続して製作している（実
開昭５６−６１６１５）。しかし、この場合には、半割
りダイアフラム１７相互は接続されていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来方
法にはそれぞれ次のような問題がある。

【０００５】図７に示す方法では、鋼管を一度切断し、
ダイアフラムを間に挟んで、再びつなぐため手間、溶接
量が多い。また、図８に示す方法では、平板によって組
立てるため、予めダイアフラムを挿入することができて
も、角形断面の隅角部全てを溶接するため、やはり手間
、溶接量が多い。また、図９に示す方法では、比較的組
立て手間と溶接量は少いが、図１０に示すように、梁１
２が取付けられた場合、半割りダイアフラム１７相互が
接続されていないので、柱梁接合部の力学的適性状とし
て、応力の集中及び変形が大きいという欠点がある。

【０００６】なお、角形鋼管柱は図１１に示すようのに
、中柱２１、側柱２２及び隅柱２３として使用され、側
柱２２や隅柱２３では、梁１２の位置を柱の外面までぎ
りぎり寄せたいという一般的な要望がある。しかし、図
７に示すように冷間成形角形鋼管１０を使用した場合、
及び図９に示すようにコ字状に成形した半割り部材１６
を使用した場合には、鋼管隅角部のアール形状のため、
上記要望に応えることができない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の建築用角形鋼管
柱は、平鋼板をＵ形にプレス成形して断面Ｕ形の本体部
を形成し、この本体部の内側にダイアフラムの３側面を
溶接して取付け、ついで上記本体部の開放面に平鋼板を
溶接することにより構成されるダイアフラムが封入され
た建築用角形鋼管柱である。

【０００８】また、平鋼板をＬ形にプレス成形して断面
Ｌ形の本体部を形成し、この本体部の内側にダイアフラ
ムの２側面を溶接して取付け、ついで上記本体部の開放
２面にそれぞれ平鋼板を溶接することにより構成される
ダイアフラムが封入された建築用角形鋼管柱である。

【０００９】

【作用】平鋼板をＵ形にプレス成形して断面Ｕ形の本体
部を形成することにより、角形断面のうち２ケ所の角部
を安価、簡便に形成することができる。この本体部の内
側に１枚物でなるダイアフラムを溶接して取付けること
により、梁接続部の強度を確保することができる。また
、上記本体部の開放面に平鋼板を溶接することにより、
溶接平鋼板の両端部に直角な隅角部が形成されるので、
通常最も本数の多い側柱として梁を最も外面に寄せて取
付けることができる。また、通常の角形鋼管と同様に中
柱として使用することに問題は無い。

【００１０】平鋼板をＬ形にプレス成形して断面Ｌ形の
本体部を形成することにより、角形断面のうち１ケ所の
角部を安価、簡便に形成することができる。この本体部
の内側に１枚物でなるダイアフラムを溶接して取付ける
ことにより、梁接続部の強度を確保することができる。また、上記本体部の開放面に２面に平鋼板を溶接するこ
とにより、本体部の隅角部以外の３か所に直角な隅角部
が形成されるので、側柱、隅柱のいずれに使用しても梁
を最も外面に寄せて取付けることができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１により説明す
る。

【００１２】平鋼板をＵ形にプレス成形して断面Ｕ形の
本体部２を形成し、この本体部２の内側に１枚板からな
るダイアフラム１１を差込み３側面を溶接して取付け、
ついで上記本体部２の開放面に平鋼板１を溶接する。こ
うして、ダイアフラム１１が封入された建築用角形鋼管
柱が得られる。

【００１３】この場合、溶接平鋼板１の両端部に直角な
隅角部が形成されるので、図２に示すように、側柱２２
として使用した場合、梁１２を最も外面に寄せて取付け
ることができる。次に他の実施例を図３により説明する
。

【００１４】平鋼板をＬ形にプレス成形して断面Ｌ形の
本体部３を形成し、この本体部３の内側に１枚板からな
るダイアフラム１１の２側面を溶接して取付け、ついで
上記本体部３の開放１面に平鋼板１ａを本体部３の端部
とダイアフラム１１に溶接して取付け、最後に平鋼板１
ｂを溶接する。こうして、ダイアフラム１１が封入され
た建築用角形鋼管柱が得られる。

【００１５】この場合、本体部３の隅角部以外の３か所
に直角な隅角部が形成されるので、図４に示すように隅
柱２３として使用した場合、梁１２を最も外面に寄せて
取付けることができる。

【００１６】なお、図５に変形例を示す。平鋼板をＬ形
にプレス成形して断面Ｌ形の本体部３、４を形成し、こ
の本体部３の内側に１枚板からなる変形ダイアフラム５
の２側面を溶接して取付ける。一方、本体部４に、上記
変形ダイアフラム５の取付け位置に対応してスリット４
ａを形成する。そして、本体部３に溶接されたダイアフ
ラム５を本体部４に形成されたスリット４ａに差込み、
本体部３、４の端面を相互に溶接する共に、ダイアフラ
ム５の本体部４からの突出部を本体部４に溶接する。こ
うして、ダイアフラム５が溶接された建築用角形鋼管柱
を得ることもできる。

【００１７】

【発明の効果】本発明の建築用角形鋼管柱は上記のよう
なもので、角形鋼管の隅角部の２か所又は１か所をプレ
スなどの曲げ加工により成形しているので、加工手間、
溶接量が少く、安価に製作できる。また、ダイアフラム
を半割りすることなく１枚のもの鋼板で作られるため、
強度、変形上の問題がない。

【００１８】そして、角形断面の４つの隅角部のうち２
か所又は３か所は直角に製作されるので、それぞれ側柱
あるいは隅柱に使用しても、梁を外面一杯に寄せて取付
けることができ、壁の取付や、意匠上に大きな効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す説明図。

【図２】図１に示すものの使用状態の説明図。

【図３】本発明の他の一実施例を示す説明図。

【図４】図３に示すものの使用状態の説明図。

【図５】変形例の説明図。

【図６】角形鋼管柱への梁の接続状態を示す説明図。

【図７】角形鋼管柱の従来の製作手順の一例を示す説明
図。

【図８】角形鋼管柱の従来の製作手順の他の例を示す説
明図。

【図９】角形鋼管柱の従来の製作手順の他の例を示す説
明図。

【図１０】図９に示すものの使用状態の説明図。

【図１１】角形鋼管柱と梁の平面配置説明図。

【符号の説明】１…平鋼板，２…断面Ｕ形本体部，３…断面Ｌ形本体部
、１１…ダイアフラム。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　平鋼板をＵ形にプレス成形して断面Ｕ
形の本体部を形成し、この本体部の内側にダイアフラム
の３側面を溶接して取付け、ついで上記本体部の開放面
に平鋼板を溶接することにより構成されるダイアフラム
が封入された建築用角形鋼管柱。
【請求項２】　　平鋼板をＬ形にプレス成形して断面Ｌ
形の本体部を形成し、この本体部の内側にダイアフラム
の２側面を溶接して取付け、ついで上記本体部の開放２
面にそれぞれ平鋼板を溶接することにより構成されるダ
イアフラムが封入された建築用角形鋼管柱。