JP3214184B2 - 圧電部品用リード端子の製造方法 - Google Patents
圧電部品用リード端子の製造方法Info
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- JP3214184B2 JP3214184B2 JP24236093A JP24236093A JP3214184B2 JP 3214184 B2 JP3214184 B2 JP 3214184B2 JP 24236093 A JP24236093 A JP 24236093A JP 24236093 A JP24236093 A JP 24236093A JP 3214184 B2 JP3214184 B2 JP 3214184B2
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- Japan
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- lead terminal
- bent portion
- piezoelectric component
- press oil
- piezoelectric
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧電部品の構成品であ
るリード端子、特に折曲げ加工して二重に重なり合った
電極片部を有している圧電部品用リード端子の製造方法
に関する。
るリード端子、特に折曲げ加工して二重に重なり合った
電極片部を有している圧電部品用リード端子の製造方法
に関する。
【０００２】
【発明の背景と課題】従来より、圧電部品に使用される
リード端子として、電極片部を折曲げ加工して二重に重
ね合わせ、非折曲げ部分と折曲げ部分のそれぞれに突起
を設けたものが知られている。このような折曲げ加工さ
れた両面突起端子や圧電共振子等を重ねて略箱形状をな
すケースに収納した圧電部品に、外部から振動が加わる
と、出力波形が変動し易いという問題があった。出力波
形が変動するのは、外部からの振動によって複数の寄生
振動モードが発生し、この複数の寄生振動モードが正規
の振動モードと共にリード端子を伝わって出力されるか
らであると考えられている。
リード端子として、電極片部を折曲げ加工して二重に重
ね合わせ、非折曲げ部分と折曲げ部分のそれぞれに突起
を設けたものが知られている。このような折曲げ加工さ
れた両面突起端子や圧電共振子等を重ねて略箱形状をな
すケースに収納した圧電部品に、外部から振動が加わる
と、出力波形が変動し易いという問題があった。出力波
形が変動するのは、外部からの振動によって複数の寄生
振動モードが発生し、この複数の寄生振動モードが正規
の振動モードと共にリード端子を伝わって出力されるか
らであると考えられている。
【０００３】そこで、本発明の課題は、外部からの振動
に起因する出力波形の変動が少ない圧電部品用リード端
子を提供することにある。
に起因する出力波形の変動が少ない圧電部品用リード端
子を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る圧電部品用リード端子の製造方
法は、（ａ）不揮発成分を１重量％以上含有するプレス
オイルを金属素材の表面に付与する工程と、（ｂ） 前
記金属素材を折曲げ加工し、圧電部品用リード端子の電
極片部を構成する非折曲げ部分と折曲げ部分の隙間に前
記プレスオイルが配設されるように、前記非折曲げ部分
と前記折曲げ部分を二重に重ね合わせる工程と、（ｃ）
前記電極片部を有した圧電部品用リード端子を、前記金
属素材から切り出す工程と、を備えたことを特徴とす
る。
するため、本発明に係る圧電部品用リード端子の製造方
法は、（ａ）不揮発成分を１重量％以上含有するプレス
オイルを金属素材の表面に付与する工程と、（ｂ） 前
記金属素材を折曲げ加工し、圧電部品用リード端子の電
極片部を構成する非折曲げ部分と折曲げ部分の隙間に前
記プレスオイルが配設されるように、前記非折曲げ部分
と前記折曲げ部分を二重に重ね合わせる工程と、（ｃ）
前記電極片部を有した圧電部品用リード端子を、前記金
属素材から切り出す工程と、を備えたことを特徴とす
る。
【０００５】以上の方法において、圧電部品用リード端
子の非折曲げ部分と折曲げ部分の隙間に容易にプレスオ
イルが配設される。そして、非折曲げ部分と折曲げ部分
の隙間にプレスオイルが配設されたリード端子を備えた
圧電部品は、寄生振動モードを出力しにくくなり、正規
の振動モードを主として出力することになる。これは、
プレスオイルが圧電共振子からリード端子に伝わった寄
生振動モードを吸収し、正規の振動モードを殆ど吸収し
ないからであると考えられる。
子の非折曲げ部分と折曲げ部分の隙間に容易にプレスオ
イルが配設される。そして、非折曲げ部分と折曲げ部分
の隙間にプレスオイルが配設されたリード端子を備えた
圧電部品は、寄生振動モードを出力しにくくなり、正規
の振動モードを主として出力することになる。これは、
プレスオイルが圧電共振子からリード端子に伝わった寄
生振動モードを吸収し、正規の振動モードを殆ど吸収し
ないからであると考えられる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る圧電部品用リード端子の
製造方法の一実施例を添付図面を参照して説明する。図
１に示すように、帯状の金属素材２１を、縁部に設けた
搬送用穴２１ａを利用して矢印Ｘの方向にステップ送り
する。この金属素材２１の表面に、プレスオイルノズル
２３からプレスオイル２５を所定量供給する。このプレ
スオイル２５はプレス成形においてカットや曲げ加工等
を行う際の潤滑油として使用されるものである。プレス
オイル２５は、油性剤や防蝕剤等の不揮発成分を１重量
％以上含有するものであり、脱脂（洗浄）が不要のオイ
ルである。具体的には、日本工作油株式会社のＧ６３１
６（商品名）等が使用される。このＧ６３１６の不揮発
成分はエステル系重合体である。プレスオイル２５の種
類と供給量を管理することにより、後述の非折曲げ部分
１１１と折曲げ部分１１２の隙間に配設されるプレスオ
イル２５の量が種々設定されることになる。
製造方法の一実施例を添付図面を参照して説明する。図
１に示すように、帯状の金属素材２１を、縁部に設けた
搬送用穴２１ａを利用して矢印Ｘの方向にステップ送り
する。この金属素材２１の表面に、プレスオイルノズル
２３からプレスオイル２５を所定量供給する。このプレ
スオイル２５はプレス成形においてカットや曲げ加工等
を行う際の潤滑油として使用されるものである。プレス
オイル２５は、油性剤や防蝕剤等の不揮発成分を１重量
％以上含有するものであり、脱脂（洗浄）が不要のオイ
ルである。具体的には、日本工作油株式会社のＧ６３１
６（商品名）等が使用される。このＧ６３１６の不揮発
成分はエステル系重合体である。プレスオイル２５の種
類と供給量を管理することにより、後述の非折曲げ部分
１１１と折曲げ部分１１２の隙間に配設されるプレスオ
イル２５の量が種々設定されることになる。
【０００７】次に、プレス機を用いて金属素材２１にリ
ード端子１１の形状に合わせてカットライン１７を入れ
る。このとき、塗布されたプレスオイル２５も金属素材
２１の上面に押し拡げられ、後述の非折曲げ部分１１１
の上面を覆う状態となる。リード端子１１は電極片部１
１ａと外部接続部１１ｂと突起１１ｃ，１１ｄを備えて
いる。電極片部１１ａは非折曲げ部分１１１と折曲げ部
分１１２からなる。次に、プレス機によって折曲げ部分
１１２を折り曲げ、非折曲げ部分１１１と折曲げ部分１
１２の隙間にプレスオイル２５が配設されるようにす
る。この後、金属素材２１からリード端子１１が切り出
される。図２に切り出されたリード端子１１が示されて
いる。
ード端子１１の形状に合わせてカットライン１７を入れ
る。このとき、塗布されたプレスオイル２５も金属素材
２１の上面に押し拡げられ、後述の非折曲げ部分１１１
の上面を覆う状態となる。リード端子１１は電極片部１
１ａと外部接続部１１ｂと突起１１ｃ，１１ｄを備えて
いる。電極片部１１ａは非折曲げ部分１１１と折曲げ部
分１１２からなる。次に、プレス機によって折曲げ部分
１１２を折り曲げ、非折曲げ部分１１１と折曲げ部分１
１２の隙間にプレスオイル２５が配設されるようにす
る。この後、金属素材２１からリード端子１１が切り出
される。図２に切り出されたリード端子１１が示されて
いる。
【０００８】次に、図３及び図４に示すように、電極片
部１１ａの表面に露出したプレスオイル２５を揮発させ
る。このとき、表面に露出したプレスオイル２５に含有
されている不揮発成分は非折曲げ部分１１１と折曲げ部
分１１２の隙間に集まる傾向にある。非折曲げ部分１１
１と折曲げ部分１１２の隙間に配設されたプレスオイル
２５は揮発されにくく、この結果、非折曲げ部分１１１
と折曲げ部分１１２の隙間に、プレスオイル２５、ある
いはプレスオイル２５が揮発した後に残った不揮発成分
が配設されることになる。
部１１ａの表面に露出したプレスオイル２５を揮発させ
る。このとき、表面に露出したプレスオイル２５に含有
されている不揮発成分は非折曲げ部分１１１と折曲げ部
分１１２の隙間に集まる傾向にある。非折曲げ部分１１
１と折曲げ部分１１２の隙間に配設されたプレスオイル
２５は揮発されにくく、この結果、非折曲げ部分１１１
と折曲げ部分１１２の隙間に、プレスオイル２５、ある
いはプレスオイル２５が揮発した後に残った不揮発成分
が配設されることになる。
【０００９】以上の構成からなるリード端子１１は、非
折曲げ部分１１１と折曲げ部分１１２の隙間にプレスオ
イル２５あるいはその不揮発成分を配設しているので、
このリード端子１１を備えた圧電部品は外部からの振動
によって複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、正
規の振動モードを主として出力することになる。従っ
て、従来のリード端子を備えた圧電部品と比較して出力
波形の変動を小さくすることができる。
折曲げ部分１１１と折曲げ部分１１２の隙間にプレスオ
イル２５あるいはその不揮発成分を配設しているので、
このリード端子１１を備えた圧電部品は外部からの振動
によって複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、正
規の振動モードを主として出力することになる。従っ
て、従来のリード端子を備えた圧電部品と比較して出力
波形の変動を小さくすることができる。
【００１０】次に、このリード端子１１を出力端子とし
て使用したラダー型フィルタを例にして、リード端子１
１の作用効果を説明する。なお、このリード端子１１を
入力端子、グランド端子あるいは中継端子等として使用
してもよいし、２以上の端子にリード端子１１を使用し
てもよい。ただし、出力端子として使用するのが最も効
果的である。
て使用したラダー型フィルタを例にして、リード端子１
１の作用効果を説明する。なお、このリード端子１１を
入力端子、グランド端子あるいは中継端子等として使用
してもよいし、２以上の端子にリード端子１１を使用し
てもよい。ただし、出力端子として使用するのが最も効
果的である。
【００１１】図５に示すように、ラダー型フィルタは、
略箱形状のケース１、４枚の圧電共振子５，６，７，
８、入力端子１０、リード端子１１、中継端子１２、グ
ランド端子１３及びばね端子２０で構成されている。圧
電共振子５，６，７，８はそれぞれ表裏面に振動電極を
設けた周知のものであり、拡がり振動モードにて振動す
る。
略箱形状のケース１、４枚の圧電共振子５，６，７，
８、入力端子１０、リード端子１１、中継端子１２、グ
ランド端子１３及びばね端子２０で構成されている。圧
電共振子５，６，７，８はそれぞれ表裏面に振動電極を
設けた周知のものであり、拡がり振動モードにて振動す
る。
【００１２】ケース１は右側に開口部１ａを有し、その
材料としては樹脂やセラミックス等が用いられている。
出力端子として機能するリード端子１１は、突起１１ｃ
が圧電共振子８の下面に圧接し、突起１１ｄが圧電共振
子７の上面に圧接している。入力端子１０は電極片部１
０ａと外部接続部１０ｂと突起１０ｃを備え、突起１０
ｃが圧電共振子５の下面に圧接している。
材料としては樹脂やセラミックス等が用いられている。
出力端子として機能するリード端子１１は、突起１１ｃ
が圧電共振子８の下面に圧接し、突起１１ｄが圧電共振
子７の上面に圧接している。入力端子１０は電極片部１
０ａと外部接続部１０ｂと突起１０ｃを備え、突起１０
ｃが圧電共振子５の下面に圧接している。
【００１３】中継端子１２は電極片部１２ａ，１２ｂと
中継片部１２ｃと突起１２ｄ，１２ｅ，１２ｆを備え、
突起１２ｄが圧電共振子８の上面に圧接し、突起１２ｅ
が圧電共振子６の下面に圧接し、突起１２ｆが圧電共振
子５の上面に圧接している。電極片部１２ｂは、折曲げ
加工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲
げ部分１２１及び折曲げ部分１２２からなる。非折曲げ
部分１２１と折曲げ部分１２２の隙間にはプレスオイル
を配設してもよいが、本実施例においてはプレスオイル
は配設していない。
中継片部１２ｃと突起１２ｄ，１２ｅ，１２ｆを備え、
突起１２ｄが圧電共振子８の上面に圧接し、突起１２ｅ
が圧電共振子６の下面に圧接し、突起１２ｆが圧電共振
子５の上面に圧接している。電極片部１２ｂは、折曲げ
加工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲
げ部分１２１及び折曲げ部分１２２からなる。非折曲げ
部分１２１と折曲げ部分１２２の隙間にはプレスオイル
を配設してもよいが、本実施例においてはプレスオイル
は配設していない。
【００１４】グランド端子１３は電極片部１３ａと外部
接続部１３ｂと突起１３ｃ，１３ｄを備え、突起１３ｃ
が圧電共振子７の下面に圧接し、突起１３ｄが圧電共振
子６の上面に圧接している。電極片部１３ａは折曲げ加
工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲げ
部分１３１及び折曲げ部分１３２からなる。非折曲げ部
分１３１と折曲げ部分１３２の隙間にはプレスオイルを
配設してもよいが、本実施例においてはプレスオイルは
配設していない。
接続部１３ｂと突起１３ｃ，１３ｄを備え、突起１３ｃ
が圧電共振子７の下面に圧接し、突起１３ｄが圧電共振
子６の上面に圧接している。電極片部１３ａは折曲げ加
工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲げ
部分１３１及び折曲げ部分１３２からなる。非折曲げ部
分１３１と折曲げ部分１３２の隙間にはプレスオイルを
配設してもよいが、本実施例においてはプレスオイルは
配設していない。
【００１５】以上の圧電共振子５〜８及び端子１０〜１
３は、ケース１に収容されている。ばね端子２０は、圧
電共振子５〜８と端子１０〜１３間に適度の圧接力を発
生させるべく、ケース１と端子１０の間に挟まれてい
る。ケース１の開口部１ａの段部には絶縁紙３０がセッ
トされている。ケース１の開口部１ａには樹脂等のシー
ル材３１がポッティングされており、ケース１の内部を
密閉している。なお、各端子１０，１１，１３の外部接
続部１０ｂ，１１ｂ，１３ｂはシール材３１の硬化後、
ケース１の側面及び底面に沿って折り曲げられ、表面実
装タイプとしてもよい。
３は、ケース１に収容されている。ばね端子２０は、圧
電共振子５〜８と端子１０〜１３間に適度の圧接力を発
生させるべく、ケース１と端子１０の間に挟まれてい
る。ケース１の開口部１ａの段部には絶縁紙３０がセッ
トされている。ケース１の開口部１ａには樹脂等のシー
ル材３１がポッティングされており、ケース１の内部を
密閉している。なお、各端子１０，１１，１３の外部接
続部１０ｂ，１１ｂ，１３ｂはシール材３１の硬化後、
ケース１の側面及び底面に沿って折り曲げられ、表面実
装タイプとしてもよい。
【００１６】図６はこうして得られたラダー型フィルタ
の電気等価回路図である。入力端子１０とリード端子１
１の間に直列に接続した圧電共振子５，８と、並列に接
続した圧電共振子６，７とが交互に接続され、ラダー構
造をなしている。リード端子１１の非折曲げ部分１１１
と折曲げ部分１１２の隙間にプレスオイル２５あるいは
その不揮発成分を配設しているので、外部からの振動に
よって発生した複数の寄生振動モードが出力されにくく
なり、正規の振動モードが主としてリード端子１１から
出力されることになる。従って、従来のラダー型フィル
タと比較して、出力波形の変動が小さいラダー型フィル
タが得られる。
の電気等価回路図である。入力端子１０とリード端子１
１の間に直列に接続した圧電共振子５，８と、並列に接
続した圧電共振子６，７とが交互に接続され、ラダー構
造をなしている。リード端子１１の非折曲げ部分１１１
と折曲げ部分１１２の隙間にプレスオイル２５あるいは
その不揮発成分を配設しているので、外部からの振動に
よって発生した複数の寄生振動モードが出力されにくく
なり、正規の振動モードが主としてリード端子１１から
出力されることになる。従って、従来のラダー型フィル
タと比較して、出力波形の変動が小さいラダー型フィル
タが得られる。
【００１７】図７及び図８はラダー型フィルタの電気特
性を示すグラフである。図において、実線３５，３９は
減衰量を表示し、実線３６は群遅延時間を表示してい
る。比較のため、出力端子にプレスオイルを配設してい
ないラダー型フィルタの電気特性も併せて表示している
（点線３７，３８，４０）。点線３７，４０は減衰量を
表示し、点線３８は群遅延時間を表示している。
性を示すグラフである。図において、実線３５，３９は
減衰量を表示し、実線３６は群遅延時間を表示してい
る。比較のため、出力端子にプレスオイルを配設してい
ないラダー型フィルタの電気特性も併せて表示している
（点線３７，３８，４０）。点線３７，４０は減衰量を
表示し、点線３８は群遅延時間を表示している。
【００１８】なお、本発明に係る圧電部品用リード端子
の製造方法は前記実施例に限定されるものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変形することができる。圧電部
品用リード端子の折曲げ部分を折り曲げる工程と圧電部
品用リード端子を金属素材から切り出す工程とを必ずし
も連続させて行う必要はなく、別々に独立して行っても
よい。また、圧電部品用リード端子の形状も前記実施例
に限定されるものではない。
の製造方法は前記実施例に限定されるものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変形することができる。圧電部
品用リード端子の折曲げ部分を折り曲げる工程と圧電部
品用リード端子を金属素材から切り出す工程とを必ずし
も連続させて行う必要はなく、別々に独立して行っても
よい。また、圧電部品用リード端子の形状も前記実施例
に限定されるものではない。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の隙間に
プレスオイルを配設したので、このリード端子を備えた
圧電部品は外部からの振動によって発生した複数の寄生
振動モードを出力しにくくなり、外部からの振動に起因
する出力波形の変動を少なくできる。そして、リード端
子製造の際に使用されるプレスオイルを利用するので、
安価な製造コストで出力波形変動が少ない圧電部品用リ
ード端子を製作することができる。
よれば、電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の隙間に
プレスオイルを配設したので、このリード端子を備えた
圧電部品は外部からの振動によって発生した複数の寄生
振動モードを出力しにくくなり、外部からの振動に起因
する出力波形の変動を少なくできる。そして、リード端
子製造の際に使用されるプレスオイルを利用するので、
安価な製造コストで出力波形変動が少ない圧電部品用リ
ード端子を製作することができる。
【図１】本発明に係る圧電部品用リード端子の製造方法
の一実施例を示す斜視図。
の一実施例を示す斜視図。
【図２】図１に続く圧電部品用リード端子の製造方法を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図３】図２に続く圧電部品用リード端子の製造方法を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図４】図３のIV−IV断面図。
【図５】図３に示した圧電部品用リード端子を備えたラ
ダー型フィルタの一部断面図。
ダー型フィルタの一部断面図。
【図６】図５に示したラダー型フィルタの電気等価回路
図。
図。
【図７】図５に示したラダー型フィルタの電気特性を示
すグラフ。
すグラフ。
【図８】図５に示したラダー型フィルタの電気特性を示
すグラフ。
すグラフ。
１１…リード端子 ２１…金属素材 ２５…プレスオイル １１１…非折曲げ部分 １１２…折曲げ部分
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−42807（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−125743（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−92825（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−146710（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−83979（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H03H 3/00 - 3/04
Claims (1)
- 【請求項１】 不揮発成分を１重量％以上含有するプレ
スオイルを金属素材の表面に付与する工程と、 前記金属素材を折曲げ加工し、圧電部品用リード端子の
電極片部を構成する非折曲げ部分と折曲げ部分の隙間に
前記プレスオイルが配設されるように、前記非折曲げ部
分と前記折曲げ部分を二重に重ね合わせる工程と、 前記電極片部を有した圧電部品用リード端子を、前記金
属素材から切り出す工程と、 を備えたことを特徴とする圧電部品用リード端子の製造
方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24236093A JP3214184B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 圧電部品用リード端子の製造方法 |
| US08/291,126 US5616981A (en) | 1993-08-20 | 1994-08-16 | Terminal for a piezoelectric device |
| MYPI94002177A MY111607A (en) | 1993-08-20 | 1994-08-19 | Terminal for a piezoelectric device and manufacturing process thereof. |
| GB9416845A GB2281440B (en) | 1993-08-20 | 1994-08-19 | Terminal for a piezoelectric device and manufacturing process thereof |
| US08/523,282 US5669126A (en) | 1993-08-20 | 1995-09-05 | Process for manufacturing a terminal for a piezoelectric device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24236093A JP3214184B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 圧電部品用リード端子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0799422A JPH0799422A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3214184B2 true JP3214184B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=17088031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24236093A Expired - Lifetime JP3214184B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-09-29 | 圧電部品用リード端子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214184B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3248404B2 (ja) * | 1995-07-31 | 2002-01-21 | 株式会社村田製作所 | 圧電部品用端子 |
| DE60115737T2 (de) | 2000-02-21 | 2006-07-27 | Canon K.K. | Magnetischer Toner und Bildherstellungsverfahren unter Verwendung desselben |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24236093A patent/JP3214184B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0799422A (ja) | 1995-04-11 |
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